15号煤层综放工作面

15#煤层回采工作面

第二节一通三防

一、通风系统：

（一）、81101综放工作面南部为81102综放工作面（已采），北部为北冀大巷，西部为十二采区边界，东部为十一采区回风巷；上方为北四尺井六上山1301、1302、1303工作面采空区。

81101综放工作面采用“一进两回”通风系统（U+I型），由于上部12＃煤层已采，走向高抽巷沿13＃煤层布置。根据地质条件相似的81002综放工作面瓦斯统计：工作面配风平均为1047m3/min，平均风排瓦斯量为6.91 m3/min，平均抽放量为5.84m3/min，平均瓦斯涌出总量为12.75 m3/min，工作面平均日产1821t，相对瓦斯涌出量为10.1 m3/ t（不含抽放为5.47 m3/ t）。

81101综放工作面采长137米，剩余走向长490米（至采区回风）；预计81101综放工作面日产4500t，相对瓦斯涌出量参考81002综放工作面（含抽放为10.1m3/ t）；预计81101综放工作面绝对瓦斯涌出总量为：（10.1*4500）/1440＝31.5 m3/min。

预计81101综放工作面风排瓦斯量为11.5 m3/min，抽放量为20 m3/min（高抽巷抽出率按80％计算），总涌出量为31.5m3/min，其中本煤层约为6 m3/min，邻近层约为25.5 m3/min。

81101综放工作面开采后将由地面五号站2BEC67型水环抽放泵负担邻近层瓦斯抽放任务。五号站现有2BEC67水环抽放泵2台，电机功率500KW，流量400 m3/min ；2BEC52水环抽放泵1台，电

机功率280KW，流量210 m3/min；

81101综放工作面由张华沟主扇负担，张华沟主扇负担北翼十一采区、九、十采区、八采区和西七采区的通风任务；张华沟主扇负担区域共有两个采煤工作面（81101综放工作面、8809回采工作面），一个备用工作面（81103外工作面）；张华沟主扇通风能力为8790 m3/min。

张华沟主扇负担区域各采区风量：十一采区回风量为3600 m3/min，十采区（只留系统风量）回风量为420 m3/min，九采区回风量为240 m3/min（现正处于永久封闭），八采区东二回风量为1600 m3/min，东一回风量为150 m3/min，东三回风量为150 m3/min，西七采区回风量为750 m3/min。

81101回采工作面的需要风量计算

（参照81002综放工作面）

1、按瓦斯涌出量计算

Q采＝Q采回+Q采尾

Q采回＝100×q采回×K CH4回

Q采尾＝100×（q采尾／2.5）×K CH4尾

式中：Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；

Q采回——综放工作面回风巷实际需要风量，m3/min；

Q采尾——采煤工作面排瓦斯尾巷实际需要风量，m3/min；

q采回——采煤工作面回风巷风流中的平均瓦斯绝对涌出量，取4.0m3/min；

K CH4回——采煤工作面回风巷风流瓦斯涌出不均衡系数， K CH4取1.43；

q采尾——采煤工作面排瓦斯尾巷风流中的平均瓦斯绝对涌出量，取7.5m3/min；

K CH4尾——采煤工作面排瓦斯尾巷风流瓦斯涌出不均衡系数，K CH4取1.43。

计算得：Q采回＝100×4×1.43=572m3/min；

Q采尾＝100×7.5/2.5×1.43=429m3/min；

即：81101综放工作面的需要风量为：

Q采＝Q采回＋Q采尾=572＋429=1001 m3/min

2、按工作面温度选择适宜的风速进行计算：

Q采=60×V采×S采

式中：V采―――采煤工作面风速，m/s

S采-----采煤工作面的平均断面积，m2

式中：

V采―――适宜的采煤工作面风速，取1.0 m/s

（工作面最大控顶距为5.18m，工作面最小控顶距为4.58m，采高为2.8m,计算得S＝（5.18＋4.58）/2×2.8＝13.66）

即：Q采=60×1.0×13.66=819.8m3/min

取：Q采=820m3/min

3、按回采工作面同时作业人数计算需要风量：

每人供风≮4m3/min

Q采＞4N（m3/min）式中：N――工作面同时作业最多人数

即：Q采＞4×60=240（m3/min）

取以上三种计算的最大值为：Q采max=1001 m3/min

4、按风速进行验算：

15S ＜ Q采＜240S

式中：S――工作面平均断面积

即：204.9 m3/min＝15×13.66＜ Q采max=1001 m3/min＜240×13.66＝3278.4 m3/min

符合规定要求

由以上计算得：81101综放工作面的配风量为： Q采＝1001m3/min。

（二）、通风路线：

根据各回采工作面在具体的主扇区域及采区具体制定。

张华沟入风井→十一采区轨道巷（皮带巷）→81101工作面进风→81101工作面→81101回风巷（尾巷）→采区回风巷→北翼总回风巷→张华沟回风井

二、瓦斯防治：

（一）、瓦斯检查、通风设施管理：

1、加强工作面两巷及顶板管理，工作面回、进风巷保持风路畅通，备品、配件、材料要堆放整齐，保证巷道的通风断面，以减小通风阻力；巷道受压力影响断面减小时，必须采取措施进行处理，确保工作面风量减小幅度小于核定风量的15％，处理时间不得超过15天；如15天内未达到要求和风量减小幅度大于15％，必须停产进行整巷，

直至达到核定风量。整改期间，必须核减产量大于风量减小幅度。

2、回采工作面每班必须安排两名专职瓦检工检查瓦斯；一名守落山瓦检工，随时检查落山角、机尾后15组支架及距机尾20米范围以内的回风巷范围内的瓦斯情况，另一名瓦检工巡回检查工作面进风、工作面风流、进回风落山角、机尾、回风流及内错尾巷瓦斯浓度，每班不少于三次。发现瓦斯超限，必须立即停止工作面生产，切断电源，进行处理，并汇报通风调度；作业人员要听从瓦检工的指挥，坚持安全生产的“三不”原则。

3、所有人员必须爱护通风设施。回风进出料期间，严禁同时打开双风门，造成风流短路。通风工区要对区域内的通风设施设点检查，瓦检工随时检查通风设施的完好情况，一旦发现损坏，造成工作面风量短路、减风或风量不足时，要及时停止工作面生产，切断电源，撤出人员，进行处理，并汇报通风调度；只有通风设施恢复，工作面风量正常后，方可恢复工作面生产。

（二）、瓦斯监控：

1、采煤工区负责由工作面机尾引出控制线，并由回风分路开关上提供36V电源线，实现瓦斯电闭锁。

2、通风工区负责在工作面尾巷口以里10－15米处、回风口以里机尾10－15米处、回尾混合10－15米处、工作面机尾、回风落山角、后部溜电机上方分别安设瓦斯传感器，报警浓度分别为2.3％、0.8％、0.8％、0.8％、0.8％、0.8％，断电浓度分别为≥2.3％、≥0.8％、≥0.8％、≥1.3％、≥1.3％、≥1.3％，复电浓度分别为＜2.2％、＜0.7％、