出厂检验记录
出厂检验记录范文
出厂检验记录范文一、检验目的：经过制造商生产和组装之后，产品需要进行出厂检验，以确保产品的质量达到制定的标准和要求。
出厂检验的主要目的是验证产品的功能性、安全性、可靠性和质量，以保证产品在交付给客户之前符合预期的性能。
二、检验内容：1.外观检查：包括产品外观是否完好，无明显瑕疵和损伤。
2.尺寸检查：验证产品尺寸是否符合设计要求。
3.功能性测试：测试产品的各项功能是否正常，包括电气性能、机械运动性能等。
4.安全性测试：测试产品在正常使用条件下是否存在安全隐患。
5.可靠性测试：测试产品在长时间使用和极端环境条件下的可靠性。
6.耐久性测试：测试产品在重复使用情况下的耐久性。
7.包装检查：检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求。
三、检验方法：1.外观检查：目测检查产品的外观是否完好，使用放大镜对细微瑕疵进行检查。
2.尺寸检查：使用合适的测量工具对关键尺寸进行测量，比对设计要求。
3.功能性测试：按照产品的使用说明书进行操作，观察产品的各项功能是否正常运行。
4.安全性测试：按照安全标准进行测试，包括电气安全、机械安全等方面的测试。
5.可靠性测试：通过长时间运行、高温、低温、湿热等极端环境条件下的测试来评估产品的可靠性。
6.耐久性测试：模拟产品长时间使用情况下的测试，包括重复使用、高频率使用等。
7.包装检查：检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求。
四、检验结果：1.如果产品在各项检验中均符合标准和要求，则判定为合格，可以出厂。
2.如果产品在其中一项或多项检验中不符合标准和要求，则判定为不合格，需要进行改进和修复。
3.不合格的产品可以进行再次检验，如果经过改进和修复后能够符合标准和要求，则判定为合格，可以出厂。
五、记录方式：出厂检验需要详细、准确地记录检验过程和结果，以备查证。
记录方式可以采用电子文档或纸质文档，包括以下内容：1.产品信息：产品名称、型号、批次号等详细信息。
2.检验人员：记录执行检验工作的人员姓名和职务。
产品出厂检验记录
产品出厂检验记录一、产品信息产品名称：XXXXXX生产日期：XXXX年XX月XX日生产厂家：XXXX厂家产品型号：XXXXX产品规格：XXXXX二、检验项目及结果1. 外观检验外观检验主要针对产品的外观质量进行评估，包括产品的颜色、表面光洁度、尺寸、标志等方面。
经检验，本批产品外观良好，无明显缺陷或损伤。
2. 功能检验功能检验主要针对产品的功能性能进行评估，测试产品能否正常运行、满足设计要求。
本次检验中，使用专用测试设备对产品进行了严格测试，结果显示产品各项功能正常，符合设计要求。
3. 安全性检验安全性检验主要针对产品的安全性能进行评估，测试产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
经过严格检验，本批产品符合相关安全标准要求，不存在安全隐患。
4. 耐久性检验耐久性检验主要针对产品的使用寿命进行评估，测试产品在长时间运行或频繁使用后是否能保持正常功能。
本次检验中，对产品进行了长时间运行测试，结果显示产品在经受长时间使用后仍能保持正常功能，具有良好的耐久性。
5. 包装检验包装检验主要针对产品的包装质量进行评估，测试产品包装是否能够保护产品在运输过程中不受损。
经检验，本批产品包装完好，能够有效保护产品不受损。
6. 标志检验标志检验主要针对产品的标志是否清晰、准确，是否符合相关法规要求。
经过检验，本批产品标志清晰、准确，符合相关法规要求。
三、检验结论经过严格的出厂检验，本批产品全部符合设计要求和相关标准，各项性能指标良好。
产品质量可靠，安全性能高，具有较长的使用寿命。
同时，产品的外观无明显缺陷，包装完好，标志清晰准确。
经检验合格，可以出厂销售。
四、质量保证与售后服务本产品提供一年的质量保证期，保证期内如发现产品存在质量问题，可联系我们的售后服务部门进行处理。
同时，我们也提供长期的售后服务，为客户解答产品使用中遇到的问题，确保客户满意度。
五、附录1. 产品相关证书及报告2. 检验设备清单3. 检验人员签字确认六、备注如有其他特殊要求或需要进一步了解产品信息，请与我们联系。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度1 目的及适用范围为了保证公司产品的质量安全性，保证出厂产品质量，如实记录出厂产品的质量安全状况，依据《食品安全法》等相关的法律法规要求，制定本制度。
适用于对最终产品的检验。
2 职责2.1质检部化验室负责出厂产品的质量检验。
2.2成品库负责人入库产品的质量、数量的验收和出厂产品的记录管理。
3 产品出厂检验及记录3.1 质检部必须按照《浓香型白酒》GB/T10781.1-2021《固液法白酒》GB/T20822-2007等国家标准、检验要求进行检验和判定，并符合以下规定：（1）化验室具备白酒企业必备的检验设备，计量器具依法经检定合格或校准，辅助设备及化学试剂完好，齐备并在有效期内；（2）化验室检验人员需具备相应检验能力，经国家职业技能检定部门培训考核后持证上岗；3.2 质量管理部化验室对公司出厂的每批产品进行出厂质量检验，出厂检验项目与白酒标准规定的相关检验项目一致。
3.3每一次检验出厂产品质量检验，质量检验员都应做好检验记录，记录及时、完整、清晰、并能准确的反映最终产品实际质量状况。
质检部化验室应保存好检验记录，保存期限不低于两年。
出厂检验记录应包括以下内容：产品名称、规格型号、规格、数量、生产日期/批号、保质期、检验员等。
3.4质检部化验完成后及时上报检验结果，如判定不合格，按《不合格品管理制度》进行处理。
4 产品出厂记录4.1成品库管理员按照《仓库管理制度》对成品酒进行外观质量和数量的验收，对成品酒的状态（待检、合格、不合格）进行标识。
4.2库房管理员严格按照销售部开具的出库单上的品种、数量进行发货。
4.3库房管理员按规定在产品出库记录上记录购货销售日期及购货者名称、地址、联系方式、品种、数量、生产日期/批号、生产车间、出库日期等内容。
4.4成品库应保证产品出库记录的及时、完整、清晰，并认真保管，记录保存期限不低于两年。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度第一章总则第一条为规范公司出厂检验记录管理工作，提高公司产品质量、确保产品符合国家标准和客户要求，特制订《出厂检验记录管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于公司生产的各类产品的出厂检验记录管理工作，包括但不限于产品检验记录的登记、保管、归档等环节。
第三条公司出厂检验记录应当严格按照本制度执行，确保检验记录真实、准确、完整，以便于质量管理和追溯。
第四条本制度的具体内容包括出厂检验记录的登记、保管、归档、报表统计等方面要求，并规定了相关责任人的职责和管理要求。
第五条公司应当建立健全出厂检验记录管理制度，加强检验记录管理的监督和检查，不断提高产品质量和公司管理水平。
第二章出厂检验记录的登记第六条出厂检验记录应当由专人负责登记，确保每一次检验都能够及时、准确地记录到检验结果。
第七条出厂检验记录的登记内容包括产品名称、型号、批号、检验日期、检验结果、检验员签名等信息，必须真实可靠。
第八条出厂检验记录应当按照一定的格式进行登记，确保各项信息清晰、完整，便于后续的管理和追溯。
第九条登记人员应当认真履行职责，不得随意更改、删除检验记录，确保每一次检验记录的真实性和完整性。
第十条出厂检验记录的登记应当及时进行，确保产品质量问题及时发现，及时处理，避免对公司利益造成损失。
第三章出厂检验记录的保管第十一条出厂检验记录应当妥善保管，确保记录不遗漏、不遗失，便于随时查询和管理。
第十二条公司应当指定专人负责检验记录的保管工作，建立完善的保管制度和措施，确保记录的安全性和完整性。
第十三条保管人员应当定期对检验记录进行整理和归档，建立相应的档案管理系统，便于记录的分类、检索和管理。
第十四条出厂检验记录的妥善保管是公司质量管理的重要环节，必须确保记录的真实性和完整性，不得私自毁坏或丢失记录。
第十五条出厂检验记录的保管应当按照公司的相关规定和要求进行，确保记录能够长期保存，便于审计和追溯。
第四章出厂检验记录的归档第十六条出厂检验记录应当根据时间顺序进行归档，按照产品型号、批号等信息进行分类管理，便于查询和管理。
出厂检验记录制度模版（三篇）
出厂检验记录制度模版第一部分：制度目的和适用范围1.1 目的出厂检验记录制度的目的是规范出厂前产品的检验工作，确保产品的质量符合相关标准和规定，提高产品的可靠性和合格率。
1.2 适用范围本制度适用于所有需要进行出厂前检验的产品，包括但不限于电子产品、机械设备、化工产品等。
第二部分：基本原则2.1 安全原则检验过程中，严格遵守安全规定，确保检验人员的人身安全。
2.2 精确原则检验工作必须准确无误，数据必须真实可靠。
2.3 公正原则检验工作要公平公正，不得有悖职业道德的行为。
第三部分：制度内容3.1 出厂检验安排3.1.1 检验工作由质量部门负责安排，根据产品类型和检验要求制定检验计划，并及时通知相关生产部门和供应商。
3.1.2 检验时间应尽量与生产时间相配合，确保检验能够及时进行。
3.2 出厂检验过程3.2.1 检验工作应由专门的检验人员进行，确保具备相关技能和知识。
3.2.2 检验人员应详细阅读产品的技术标准和检验要求，了解需要检验的项目和方法。
3.2.3 检验过程中应准确记录检验数据和结果，包括但不限于产品的外观、尺寸、性能等。
3.3 检验报告编制3.3.1 检验工作完成后，检验人员应及时编制出厂检验报告，并签字确认。
3.3.2 检验报告应包含以下内容：产品信息、检验项目、检验结果、不合格项的处理方法等。
3.3.3 检验报告应保存在电子文件中，并及时归档，方便查阅和查询。
3.4 检验记录的保密原则3.4.1 检验记录应按照相关法律法规和保密要求进行保密，未经许可，不得向外部人员透露。
3.4.2 检验人员应签署保密协议，并接受保密教育和培训。
第四部分：制度执行4.1 制度宣贯公司质量部门应定期宣传制度内容，确保员工了解和理解出厂检验记录制度。
4.2 培训和考核公司质量部门应对检验人员进行相关培训，确保其具备必要的技能和知识。
4.3 督促执行公司质量部门应定期进行制度执行情况的检查和督促，发现问题及时进行整改。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度出厂检验记录制度一、目的为了确保生产的产品质量稳定和符合相关标准要求，加强对产品出厂前的全面检验，制定出厂检验记录制度。
二、适用范围适用于所有产品的出厂检验记录。
三、责任部门1. 生产部门：负责生产过程的控制和质量保证。
2. 质量部门：负责对产品进行检验和测试。
3. 技术部门：负责提供相应的标准和检验指导。
四、检验内容1. 外观检验：包括产品包装是否完好、标志是否齐全、有无破损等。
2. 尺寸检验：对产品的长度、宽度、高度等进行测量，确保符合标准要求。
3. 功能检验：对产品进行功能性能测试，验证产品的功能是否正常。
4. 检测指标：根据产品的特性和标准，确定相应的检测指标，并进行检测。
五、检验记录1. 检验单：对每个产品进行检验，填写相应的检验单，包括产品信息、检验结果等。
2. 检验图表：根据产品的检测指标和结果，绘制相应的检验图表，对比标准要求。
3. 检验报告：对产品的检验结果进行汇总，编制检验报告。
六、检验标准1. 国家标准：产品的检验按照国家标准执行，确保产品质量符合国家要求。
2. 企业标准：根据企业的实际情况和市场需求，制定相应的产品检验标准。
七、检验设备1. 相关仪器设备：根据产品的特性和检测要求，准备相应的检测设备，确保检验的准确性和可靠性。
2. 仪器设备检验：定期对检测仪器设备进行检查和校准，确保其正常工作。
八、检验结果处理1. 合格品：产品经过检验符合标准要求，可以出厂销售。
2. 不合格品：产品经过检验不符合标准要求，必须进行整改或重新生产。
九、检验记录保留1. 检验单、检验图表和检验报告：检验记录必须完整、准确，并妥善保留，以备查阅。
2. 保存期限：根据产品的特性和标准要求，确定相应的保存期限，并进行相应的保管。
十、制度的落实与改进1. 落实执行：相关部门对出厂检验记录制度进行宣贯和培训，确保各员工理解并熟悉该制度。
2. 监督与改进：质量监督部门对出厂检验记录的执行情况进行监督，并不断改进制度的完善性。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度一、出厂检验记录管理制度出厂检验记录是指产品在生产加工完成后，在出厂前进行的全检或抽检项目的检验记录。
出厂检验记录的准确与否直接影响着产品的质量和生产企业信誉的良好，所以必须建立规范的出厂检验记录管理制度。
二、出厂检验记录的要求1. 出厂检验记录应准确、完整、真实。
记录的内容要真实反映产品的检验情况，不得虚报、瞒报或误报。
2. 出厂检验记录应按照统一的格式进行记录，包含产品的基本信息、检验项目、检验结果等内容。
3. 出厂检验记录应按时完成和归档，确保记录的及时性和可查性。
4. 出厂检验记录的管理应有专人负责，负责记录的整理、存储、查询等工作。
三、出厂检验记录管理制度的内容1. 建立出厂检验记录管理制度责任制，明确出厂检验记录的相关责任人和职责。
2. 制定统一的出厂检验记录格式，要求详细、全面，包含必要的检验项目和结果。
3. 出厂检验记录应及时整理、归档，确保记录的保密性和可查性。
4. 出厂检验记录的存档应分门别类，按照产品的类别和时间进行归类，方便后续的查询和使用。
5. 建立出厂检验记录的查询制度，明确查询权限，确保查询结果的准确性和完整性。
6. 出厂检验记录的管理人员应接受相应的培训，了解出厂检验记录的相关要求和管理制度，提高管理水平和工作质量。
7. 出厂检验记录的管理应建立相应的监督机制，定期进行内部审核和外部审计，确保出厂检验记录的真实性和可靠性。
四、出厂检验记录管理制度的执行1. 出厂检验记录管理制度的执行要严格按照制度的规定，不得擅自变更或私自操作。
2. 出厂检验记录管理人员要严格按照规定的流程和要求进行工作，不得有疏漏或违规行为。
3. 出厂检验记录的归档和查询要及时、准确，并保证记录的保存完整性。
4. 针对出现的问题和不足，及时进行改进和优化，提高出厂检验记录管理的效果和水平。
五、出厂检验记录管理制度的监督1. 出厂检验记录管理制度的监督应有专人负责，对出厂检验记录的执行情况进行监督和检查。
简易版食品出厂检验记录管理制度
简易版食品出厂检验记录管理制度一、目的和适用范围为了确保食品出厂前的质量安全，保障消费者的健康权益，制定本管理制度。
本制度适用于食品生产企业的生产线，包括原料、半成品和成品的检验记录管理。
二、术语定义1.食品：指符合食品安全法规定的经加工、制作、包装、储存和运输后供人食用的物品。
2.检验记录：指食品出厂前进行的各项检验的结果记录。
三、检验记录管理程序1.检验前准备（1）食品生产企业应根据食品生产的特点和法律法规的要求，设立专门的检验室或检验区域。
（2）确保检验设备和仪器的有效性和准确性，定期进行校准和维护。
2.检验项目确定（1）根据食品的特性和生产工艺，确定需要进行的检验项目和方法。
（2）建立和维护检验项目和方法的数据库，确保其及时更新。
3.检验过程管理（1）所有检验人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
（2）在每次检验前，检验人员应按照检验项目和方法的要求进行准备工作，包括准备样品、校准设备和仪器等。
（3）检验过程中，应严格按照检验项目和方法进行操作，记录实验数据和结果。
（4）对检验过程中出现的异常情况应及时处理，并在检验记录中进行说明。
4.检验记录管理（1）每次检验应生成一份检验记录，包括检验项目、方法、样品信息、操作过程、检验结果等。
（2）检验记录应及时整理和归档，便于查阅和追溯。
（3）检验记录必须真实、准确、完整，不得隐瞒、篡改或删除任何信息。
5.检验结果处理（1）检验结果符合食品安全法规的，可将食品放行，并记录放行信息。
（2）检验结果不符合食品安全法规的，应及时通知生产部门进行处理，并记录处理情况。
（3）对于严重不合格的食品，应立即停止生产并进行调查处理，确保不会影响其他食品质量。
6.内部审核和持续改进（1）食品生产企业应定期对检验记录进行内部审核，确保其符合管理制度的要求。
（2）根据内部审核结果，及时采取纠正措施，进行持续改进，提高食品质量和安全性。
四、附则1.检验记录应保存至少三年，以便查阅和追溯。
出厂检验记录制度范文（二篇）
出厂检验记录制度范文一、目的出厂检验记录制度的目的是确保产品在出厂之前经过全面的检验和测试，以确保产品的质量和安全符合国家相关标准和规定，并为产品质量的追溯提供有效的依据。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产的产品的出厂检验及记录。
三、责任部门1. 技术质量部门负责制定和执行出厂检验记录制度；2. 生产部门负责协助技术质量部门进行出厂检验；3. 质量管理部门负责监督出厂检验的执行情况。
四、出厂检验内容1. 外观检验：对产品的外观进行检查，包括产品的颜色、形状、尺寸等。
2. 功能检验：对产品的功能进行测试，确保产品各项功能正常。
3. 耐久性测试：对产品进行长时间运行测试，检验产品的耐久性和可靠性。
4. 安全性测试：对产品的各项安全性能进行测试，确保产品的安全性能符合国家相关标准和规定。
五、检验方法和工具1. 检验方法：根据产品的特点和性能要求，采用相应的检验方法，如目测检验、计量检验、仪器仪表检验等。
2. 检验工具：根据产品的特点和检验要求，选用合适的检验工具，如尺子、压力表、温度计、电流表等。
六、出厂检验记录流程1. 检验准备：技术质量部门根据出厂检验计划，准备所需的检验工具和材料，确保出厂检验的顺利进行。
2. 检验执行：生产部门按照技术质量部门的要求，进行出厂检验。
检验过程中发现的问题需要及时记录和处理。
3. 检验记录：检验人员在出厂检验记录表上详细记录每一步的检验内容和结果，包括产品的缺陷、不合格项等。
4. 检验评审：技术质量部门对出厂检验记录进行评审，确保检验结果准确无误。
5. 检验报告：技术质量部门根据出厂检验记录编制出厂检验报告，确保产品质量和安全符合相关要求。
6. 档案管理：技术质量部门按照公司文件管理制度，将出厂检验记录和报告进行归档保存。
七、出厂检验记录的保密性和追溯性1. 严格保密：出厂检验记录涉及公司的商业秘密和产品的技术参数，严格禁止外泄。
2. 严格追溯：检验记录和报告需要标明产品的批次、生产日期等信息，以便在需要时进行追溯和处理。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度1总则所有产品出厂前必须经检验合格并查验安全状况后，方可出厂。
2 职责2.1食品安全部负责对产品检验并出具合格证明2.2库管负责对产品安全状况进行查验。
3检验合格证明3.1食品安全部对入库成品按照出厂检验项目进行检验，出厂检验报告的项目应该涵盖产品执行标准及生产许可审查细则中规定的出厂检验项目。
出厂检验项目以产品执行标准 SB/T 10379-2012 速冻调制食品及生产许可审查细则中规定的出厂检验项目为准，出厂检验项目：：感官要求、净含量、过氧化值；出厂检验项目及检测依据：感官要求：按照 SB/T 10379-2012 速冻调制食品中规定的方法检测。
净含量：应符合（国家食品安全监督检验检疫总局令第 75 号《定量包装商品计量监督管理办法》和 JJF1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》）中的规定。
过氧化值：GB 5009.227-2016 食品安全国家标准食品中过氧化值的测定3.2检验合格后检验员出具检验报告（合格证明），交由库管员一联。
3.3库管员见到检验报告（合格证明），方可将成品标识为合格品。
4、查验安全状况4.1 成品出厂发货时由库管员对安全性进行查验，主要查验包装有无破损，有无受储存条件影响，是否在产品保质期内，有无合格证明，运输车辆是否符合要求等。
5、出厂记录5.1 出厂时记录以下信息：产品名称、规格、数量、生产日期或生产批号、保质期、检验合格证号、销售日期、购货者名称、地址、联系方式等信息，保存好记录和凭证。
6、出厂检验记录应当真实，保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
木家具出厂产品检验记录
木家具出厂产品检验记录一、检验背景和目的根据生产流程管理要求，为了确保木家具的质量和安全性符合相关标准和客户的要求，进行出厂产品检验。
本次检验的目的是确定产品的质量和安全性能，以确保产品能够正常使用。
二、检验内容及方法1.外观检验：对产品的外观进行全面检查，包括表面平整度、色泽均匀性、边角整齐度等，并使用目视和触摸的方法进行评估。
2.尺寸检验：使用测量工具对产品的尺寸进行准确测量，包括长度、宽度、高度以及各个部件的尺寸。
测量结果应与产品规格要求一致。
3.功能检验：将产品按照设计用途进行功能测试，包括抽屉的开合性能、门的开关性能、床的稳定性能等。
测试过程需要记录开合力、稳定性等额外参数。
4.材料检验：对产品的各个部件进行材料分析，包括检查是否使用了符合标准的木材、胶水和涂料等。
可以使用检测设备进行材料成分分析，如红外光谱仪等。
5.安全性能检验：根据相关标准和规范要求，对产品的安全性能进行检测，包括结构强度、抗压性能、抗冲击性能等。
可以使用试验设备进行实际加载测试，如压力机和冲击测试仪等。
三、检验流程与结果记录1.外观检验流程与结果记录：-产品名称：XXX木质书桌-外观检验结果：表面平整度良好，无明显刮痕和凹凸不平现象，色泽均匀，边角整齐度达到产品规范要求。
2.尺寸检验流程与结果记录：-产品名称：XXX木质椅子- 尺寸检验结果：长度：50cm，宽度：45cm，高度：90cm，尺寸符合产品规格要求。
3.功能检验流程与结果记录：-产品名称：XXX木质衣柜-功能检验结果：抽屉的开合性能良好，门的开关性能流畅，床的稳定性能达到国家标准要求。
4.材料检验流程与结果记录：-产品名称：XXX木质餐桌-材料检验结果：使用了符合标准的天然木材，胶水和涂料均符合环保标准。
5.安全性能检验流程与结果记录：-产品名称：XXX木质衣柜-安全性能检验结果：通过结构强度测试，产品结构牢固可靠；通过抗压性能测试，产品能够承受一定压力；通过抗冲击性能测试，产品有一定的抗冲击能力。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度1. 概述出厂检验记录制度是为了保证产品在出厂之前的质量检验，避免不合格产品进入市场，损害消费者利益和企业声誉。
出厂检验记录制度是产品质量控制的基本措施之一。
2. 适用范围适用于所有生产制造企业。
其中，对于生产关键零部件、重要产品的企业，应特别重视出厂检验记录制度。
3. 检验内容在出厂之前，需要对产品进行全面的检验。
主要包括以下内容：3.1 外观检验对产品的外观进行全面检查，确保产品在外观方面符合规定要求。
3.2 功能检验对产品的各项功能进行测试，确保产品在功能方面符合规定要求。
3.3 安全检验对产品的安全性进行检验，确保产品在使用过程中不会造成人身伤害和财产损失。
3.4 材料检验对产品所使用的材料进行检验，确保材料符合国家和行业标准要求。
3.5 电气性能检验对电气产品进行检验，确保产品在电气性能方面符合规定要求。
4. 检验要求出厂检验记录制度应当遵循以下要求：4.1 完整性检验记录必须全部完整，不能缺失任何一项记录。
4.2 详实性检验记录应当记录检验的详细过程和结果，包括实验室名称、检验人员姓名、检验时间、检验结果等。
4.3 准确性检验记录应当真实准确，不能虚假或夸大事实。
4.4 原始性检验记录应当是原始记录，不能有任何删改。
5. 检验记录保存出厂检验记录应当保存至少5年，以备查验。
安全类产品的检验记录应当保存至少10年。
6. 检验结果处理检验结果分为合格和不合格两种情况。
如果检验结果为不合格，应当立即采取措施予以纠正。
7. 后续处理出厂检验记录制度仅仅是生产制造企业产品质量管理的一项措施，产品质量保证还需要从源头检查和把控。
企业应建立产品质量跟踪制度，定期对已上市的产品进行抽样检验，确保产品质量。
8. 结论出厂检验记录制度是生产制造企业产品质量管理的重要措施，合格的制度能够确保产品在出厂之前的全面检验，避免不合格产品进入市场。
企业应当重视出厂检验记录制度的制定和执行，建立产品质量保证体系，履行企业社会责任，保护消费者权益。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度一、背景产品在生产环节中需要经过出厂检验，确保产品的质量符合标准，以避开显现质量问题，给客户带来不必要的损失和诉讼纠纷。
因此，订立一套出厂检验记录制度，将是必要的。
二、目的出厂检验记录制度是为了监控产品生产中的质量问题，并且确保产品的每一个环节都符合质量标准，保证生产出的产品完全符合客户的要求和标准。
此外，该制度还可以为公司供给必要的法律保障，降低质量纠纷风险。
三、范围该出厂检验记录制度重要适用于本公司生产的全部产品的出厂检验。
四、定义1. 出厂检验：指产品在出厂前进行的第一次质量检验，检验完合格后开始销售。
2. 产品质量标准：指产品必需达到的设计规格，包括性能、尺寸、材料等。
3. 检验过程：指进行出厂检验的实在步骤以及检验标准。
4. 检验报告：指对产品出厂检验结果的书面描述记录。
5. 检验人员：指参加产品出厂检验中的质检人员。
5、检验标准为确保产品的质量符合标准，开发出了一套出厂检验标准。
该标准包括产品质量标准、检验人员的资格要求等。
出厂检验标准的重要内容为：1. 产品必需符合相关法律和法规的要求。
2. 产品必需符合公司出厂检验标准。
3. 产品必需符合客户的规格和标准。
4. 检验人员必需达到相应的资格要求。
5. 检验设备必需符合相应的质量标准。
6、检验文件为了确保进行出厂检验的全过程全部得以记录，需要建立一套证明文件系统。
1. 检验报告该报告是对检验结果进行认真分析和描述的书面文件。
内容包括产品的检验结果，如样品信息、检验标准、技术参数、检验结果、结论和建议等方面。
2. 检验记录这个记录包括各种质量数据、过程记录和检验记录。
内容包括随机抽查标准、检验日期、打印签名和定义证明文件等。
3. 质量档案质量档案是全部检验记录和检验检查表的文档，包括产品的基础数据和检验标准。
7、检验流程1. 出厂检验计划该计划将确定产品的检验范围和检验数据以及检验程序。
假如在检验过程中发觉质量问题，将实行相应的措施。
食品出厂检验记录制度
食品出厂检验记录制度食品出厂检验记录制度一、目的和适用范围为了确保食品出厂的质量安全，保证消费者的利益，制定食品出厂检验记录制度。
二、职责和权限1. 生产部门负责生产过程的监督和管理。
2. 质检部门负责食品的出厂检验。
3. 管理部门负责对食品出厂检验记录进行审核和归档。
4. 监督部门对食品出厂检验的结果进行监督和抽查。
三、检验内容1. 外观：检查食品是否有变质、霉变、发黄、异味等现象。
2. 包装：检查包装是否完整、密封、标签齐全。
3. 标签：检查标签是否清晰易懂、内容真实可靠。
4. 检验项目：根据食品的种类和标准，进行相应检验，包括营养成分、微生物、添加剂等。
四、检验程序1. 检验前准备：准备检验所需的标准、器具、试剂等，确保检验的准确性。
2. 检验过程：按照检验项目的要求进行检验，记录检验结果。
3. 复核和审核：由检验人员进行结果的复核，由质检部门进行审核，并填写检验报告。
4. 归档和保存：将检验记录和检验报告进行归档，保存一定时期供查阅。
五、检验结果及处理1. 合格：符合食品质量和安全要求的，可正常出厂销售。
2. 不合格：不符合食品质量和安全要求的，需采取相应措施，如停止生产、召回产品等，同时进行原因分析和处理。
六、文件管理1. 检验记录和检验报告需按照规定的时间和格式进行填写和归档。
2. 文件的保存期限根据相关法律法规和企业内部规定进行执行。
七、培训和考核1. 全体从事食品出厂检验工作的人员需接受相应的培训，了解检验操作规程和技能要求。
2. 定期进行考核，对人员的检验水平和操作技能进行评估和提高。
食品出厂检验记录制度的制定和执行，有助于提高食品质量的安全性和可靠性，加强对食品生产环节的监管和管理。
同时，通过对检验结果的记录和处理，能够及时发现和解决食品质量问题，保护消费者的权益。
各个部门在制定制度的基础上，应积极落实并不断完善，确保制度的有效实施。
产品出厂检验记录
料桶、桶盖、T型管
用肉眼和手感进行检测
料桶、桶盖、T型管□□
保险丝、说明书、钥匙、接水盘
保险丝、说明书、钥匙、接水盘□
综合判定结果
备注
检验员：审核：日期：
用肉眼和手感进行检测
外表面应色泽均匀、光滑、清洁、无腐蚀、不得有划痕起层剥落、皱纹、底漆外露等缺陷。□
规格尺寸
符合产品规范要求，偏差为±3mm
用分度值为1mm的卷尺或直尺进行检测
符合产品规范要求，偏差为±3mm
开关及调节装置
动作可靠、灵敏、设定值与时间温度吻合
用肉眼和手感进行检测
动作可靠、灵敏、设定值与时间温度吻合□
产品出厂检验记录
编号： 序列号：
产品名称
型 号 规 格
生产时间
生 产 数 量
产品编号
检 查 数 量
产品标准
严重缺陷
接受数：
拒收数：
样本数
轻微缺陷
接受数：
拒收数：
样本数
检 验 项 目
标 准 要 求
检验方法
检 验 结 果
判定
外 观
外表面应色泽均匀、光滑、清洁、无腐蚀、不得有划痕起层剥落、皱纹、底漆外露等缺陷。
V/1min
泄漏电流
不大于0.75mA
按GB4706.1第16条进行检测，使用泄漏测试仪。
mA
输入功率
额定功率＞200W（We+5%或-10%）
按GB4706.1第10条进行检测，使用功率测试仪。
W
接地电阻
≤0.1Ω
按接地电阻测试仪
Ω
标 志
标志有：产品名称、规格型号、厂名、厂址、生产日期··所有标志应清晰易读、持久耐用。
零部件出厂检验记录表
零部件出厂检验记录表
零部件出厂检验记录表对于确保产品质量、提高生产效率和增强客户满意度等方面都具有重要的作用。
●以下是一个简单的零部件出厂检验记录表的模板，供参考：
零部件出厂检验记录表模板
●这个零部件出厂检验记录表的作用主要体现在以下几个方面：
1.确保产品质量：通过检验零部件的尺寸、外观和性能，可以及时发现并排除
存在的质量问题，确保产品符合预设的质量标准。
2.提高产品合格率：通过详细的检验记录，可以清晰地了解每个零部件的性能
和状态，从而有助于提高产品的合格率。
3.减少不良品率：检验记录可以作为不良品退回、维修或重新生产的依据，有
助于减少不良品的产生。
4.方便产品追溯：在出现问题时，通过检验记录可以快速追溯到相应的生产批
次或供应商，从而及时采取应对措施。
5.提升生产效率：清晰的检验记录还有助于生产过程中的质量控制和流程优化，
从而提高生产效率。
6.增强客户满意度：通过提供高质量的零部件，可以增强客户对产品的满意度
和信任度。
出厂检验记录制度范文（4篇）
出厂检验记录制度范文一、总则为了规范企业出厂产品的检验工作，确保产品质量，维护企业形象，特制定《出厂检验记录制度》。
本制度适用于公司所有的产品出厂检验工作。
二、责任和权利1. 出厂检验部门负责制定检验方案、安排检验人员、组织检验工作，并对检验过程的合法合规性负责。
2. 生产部门负责按照公司的质量标准生产产品，并提供所需的检验样品和相关文件资料。
3. 销售部门负责提供销售合同和客户要求的产品标准，以便指导检验工作。
4. 全体员工应积极配合出厂检验工作，确保产品质量达到要求。
三、检验项目和方法1. 检验项目根据产品的性质、规格和客户的要求，确定出厂检验项目，包括但不限于外观、尺寸、性能、可靠性等方面的检验。
2. 检验方法根据不同的产品和项目，制定相应的检验方法，包括但不限于外观检验、尺寸测量、物理性能测试、化学成分分析、电气性能测试等。
四、检验流程1. 接收检验样品生产部门按照检验部门的要求，准备并送交检验样品，包括原材料、零部件等。
2. 制定检验方案出厂检验部门根据产品要求，制定检验方案，明确检验项目、方法、标准和仪器设备，以及检验人员。
3. 进行检验操作根据检验方案，检验人员按照规定的方法和标准，对样品进行检验。
检验人员要做到认真仔细，确保检验结果准确可靠。
4. 填写检验记录检验人员要及时、完整地填写检验记录，包括样品信息、检验项目、方法、结果等。
涉及关键参数或特殊要求的项目，应特别注明。
5. 审核和批准检验记录应由责任检验人审核，核实检验结果的正确性，经出厂检验部门负责人批准，方可作为产品出厂的合格证明。
6. 归档经批准的检验记录应按照公司的文件管理规定归档保留，以备日后查询和追溯使用。
五、异常处理与纠正措施1. 非合格品处理若样品经检验结果为不合格，出厂检验部门应立即通知生产部门和销售部门，协商处理措施，包括但不限于重新制造、报废、修复等。
2. 异常情况处理若在检验过程中发现异常情况，检验人员应及时报告出厂检验部门，共同商讨解决方案，并将处理结果记录在检验记录中。
出厂检验记录制度(2篇)
出厂检验记录制度1、目的及适用范围为了保证公司产品的质量安全性，保证出厂产品质量，如实记录出厂产品的质量安全状况，依据《中华人民食品安全法》等法律法规要求，制定本制度。
适用于对最终产品的检验。
2、职责2.1检验室负责出厂产品的质量检验。
2.2生产部成品库负责入库产品的质量、数量的验收和出厂产品的记录管理。
3、产品出厂检验及记录3.1品控部必须按照国家标准、企业标准等检验要求进行检验和判定。
并符合以下规定：(1)检验室具备企业必备的检验设备，计量器具依法经检定合格或校准，辅助设备及化学试剂完好、齐备并在有效期内；(2)检验室检验人员须具备相应检验能力，经国家职业技能鉴定部门培训考核后持证上岗；3.2检验室对公司出厂的每批产品进行出厂质量检验，出厂检验项目与所执行标准规定的相关检验项目一致。
3..3每一次检验出厂产品质量检验，质量检验员都应做好检验记录，记录及时、完整、清晰，并能准确的反映最终产品实际质量状况。
检验室保存好检验记录，保存期限不低于两年。
出厂检验记录应该包括以下内容：产品名称、规格、数量、生产日期/批号、检验员等。
3.4检验完成后及时报出检验结果。
如产品判定为合格，生产部成品库库管员方可办理产品出入库手续，如判定不合格，按《不合格品控制程序》规定进行处理。
4、产品出厂记录4.1成品库管员对成品进行外观质量和数量的验收，对产品状态(待检、合格、不合格、超期)进行标识。
4.2生产部库管员严格按照营销部开具的提货单上的品种、数量进行发货。
4.3生产部库管员按规定在产品出库记录上记录购货者名称、品种、数量、生产日期/批号、出库日期等内容。
4.4生产部成品库应保证产品出库记录的及时、完整、清晰，并认真保管，记录保存期限不低于两年。
出厂检验记录制度（2）标题：出厂检验记录制度摘要：本文旨在制定一套完整严谨的出厂检验记录制度，以确保产品质量的稳定和可靠性。
该制度包括了出厂检验记录的目的、内容、流程、记录方式等，并提出了相关的责任和控制措施，以便于对产品质量进行监控和追溯。
出厂检验记录单及合格证
出厂检验记录单及合格证一、引言出厂检验记录单及合格证是生产企业在产品出厂前进行检验的重要文档，用于确认产品是否符合相关标准和规定。
本文将介绍出厂检验记录单及合格证的基本内容和格式，并分析其重要性和作用。
二、出厂检验记录单出厂检验记录单是记录产品出厂前的检验结果的文件，通常由质量管理部门或质检人员填写。
其基本要素包括产品名称、规格型号、生产日期、生产批次、检验项目、检验结果、检验依据、检验方法、检验人员、检验时间等。
1. 产品名称、规格型号正确标明产品的名称和规格型号是出厂检验记录单的基本内容，可以确保记录单与具体产品相对应。
产品名称应准确明确，规格型号的描述应符合相关标准或技术要求。
2. 生产日期、生产批次记录产品的生产日期和生产批次是追溯产品质量的重要依据。
生产日期表示产品生产的具体时间，生产批次用于区分不同生产批次的产品，方便日后的质量追溯和管理。
3. 检验项目、检验结果出厂检验记录单应列明所有需要检验的项目，并记录检验结果。
检验项目应包括产品关键性能、外观质量、尺寸精度、包装完整性等方面的要求。
检验结果应明确表示产品是否符合相应标准或规范，一般分为合格、不合格、待处理等。
4. 检验依据、检验方法出厂检验记录单要注明检验依据和检验方法。
检验依据通常是相关的国家标准、行业标准、技术规范或合同约定。
检验方法则是确定检验项目的具体操作步骤和要求，确保检验的科学性和标准化。
5. 检验人员、检验时间记录检验人员和检验时间是为了确认检验的可靠性和及时性。
检验人员应具备相应的专业知识和技能，同时应在记录单上签字确认。
检验时间应准确记录，方便追溯和统计。
三、合格证合格证是对产品合格的书面证明，它通常由质量管理部门或质检人员签发。
合格证的基本内容包括产品名称、规格型号、生产厂家、合格证编号、生产日期、检验结果等。
1. 产品名称、规格型号合格证上的产品名称和规格型号应与产品一致，确保证书与产品相对应。
产品名称应准确明确，规格型号的描述应符合相关标准或技术要求。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度1. 制度目的本制度的目的是规范和管理企业出厂检验记录，确保产品质量符合标准和客户的要求，提高企业的产品质量和客户满意度。
2. 适用范围本制度适用于企业全部出厂产品的检验记录管理。
3. 管理标准3.1 出厂检验记录的内容出厂检验记录应包含以下内容：1.产品标识信息：包含产品名称、型号、批次等信息；2.检验日期：记录检验的实在日期；3.检验人员：记录参加检验的人员；4.检验方法：包含检验所采用的实在方法和标准；5.检验结果：记录产品的检验结果，包含合格、不合格等；6.异常情况处理：如显现不合格情况，记录处理措施和结果；7.备注：可记录其他需要说明的事项。
3.2 检验记录的保存和归档1.出厂检验记录应当依照产品批次标识进行编号，并妥当保存。
2.检验记录应当依照规定的时间进行归档，归档管理人员要对归档记录进行登记，并确保归档记录的完整性和准确性。
3.归档记录应当妥当保管，防止遗失、损坏或泄露。
3.3 审核和审批程序1.出厂检验记录应进行审核和审批。
2.检验人员完成检验记录后，需要提交给主管领导或质量管理部门负责人进行审核。
3.审核人员对检验记录进行审核，确认检验过程和结果是否符合规定。
4.审核通过后，审核人员将检验记录提交给主管领导或质量管理部门负责人进行最终审批。
5.只有经过最终审批的检验记录才略作为有效的出厂检验记录。
3.4 检验记录返工和改进1.假如产品出厂检验记录不合格，需要进行返工或改进。
2.返工和改进人员应当依据出厂检验记录中的不合格情况，采取适当的措施进行返工或改进。
3.完成返工或改进后，应重新进行出厂检验，并记录返工或改进的结果。
4. 考核标准4.1 出厂检验记录的准确性1.检验记录应准确反映产品的检验情况和结果。
2.检验记录中的相关信息应完整、清楚、易于理解。
4.2 检验记录的及时性1.检验记录应及时进行填写和审核。
2.检验记录的审核和审批程序应定时完成，确保检验记录的准确性和有效性。
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输入%Ue时， 变频器过压保护动 作有故障显示 输入%ue时，变 频器欠压保护动作 有故障显示
13
频率分辨率
试验
频率分辨率：变频装置输出频率应连续可调，其频
率分辨率应不大于0.5 Hz。
目测控制盘
Hz
14
正、反相序功
能试验
正、反相序功能：变频装置应具有改变三相输出相 序功能。
பைடு நூலகம்设定正传
设定反传
变频装置带空载 电机在额定输出 频率下连续运行 两个小时
8
过载保护试 验
过载保护：变频装置加载至120%额疋电流，应能
在5min内保护动作，封闭输出，且有保护显示。
模拟给定120%
额定电流，秒表
实测动作时间
设定电流A、实 际运行A,变频 装置保护动
作，封闭输出，有 保护显示。
9
瞬时断电保
护试验
瞬时断电保护：变频装置加载至额定负载，人为中
绝缘摇表
符合（见附表）
4
工频耐压试 验
防爆变频装置各带电回路应能承受3000V的工频
耐压，历时1min，无绝缘击穿和闪络现象。
耐压测试仪
符合（见附表）
5
隔爆接合面、 表面粗糙度 检验
隔爆外壳的接合面最小宽度和最大间隙应符合审 查合格图纸制造和检验，粗糙度应符合审查合格图 纸制造的规定。
用卡尺测量
符合（见附表）
输入电源缺相
变频器输出缺相
变频装置输出
故障显示；
变频装置输出
故障显示
11
力口、减速时间
连续可调试
验
力口、减速时间连续可调：在正常工作条件下，
以电动机为负载时，加、减速时间应大于60s且
连续可调。
控制盘设定 秒表目测
启动、加速、减速 时间s，连
续可调
12
过、欠压保护
试验
过、欠压保护：变频装置额定输入电源为：三相50Hz;变频装置过压110%ue时应动作保护，欠压85%ue时应动作保护，且有显示功能。
电机时针转
电机时针转
15
电容器放电
试验
电容器放电试验：电容器放电至剩余能量所需的时 间应不大于20min。
秒表 万用表
注：1、过载保护在模拟状态下进行；2、瞬时断电保护试验在空载状态下进行。
结论：
检验员：审核：日期：
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
出厂检验记录
产品名称：型号规格:
序 号
检验项目
检验要求
检验方法
检验结果
1
外
观 检 验
防爆变频装置必须符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用
电气设备 第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸 性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》等有
关标准和规定。
6
水压试验
防爆变频装置的箱体及盖精加工后，应能承受试验
压力为1Mpa历时15+2oS的静态水压试验，无结构 损坏或可能影响隔爆性能的永久变形，无连续渗滴
水现象。
使用水压机、
压力表、秒表
实测
承受1.0MPa水压，s不变形，无 连续滴水
序 号
检验项目
检验要求
检验方法
检验结果
7
轻载试验
变频装置带空电机在额定输出频率下应能连续正 常运行两个小时。
目测
防爆变频装置的各门板上应标注“严禁带电开盖”、“断电
二十分钟后开盖”的警告标志。
目测
2
爬电距离和 电气间隙
接线腔的电气间隙与爬 电距离应符合
GB3836.3-2000中第4.3、4.4条及表1的规定。
用卡尺实测
电气间隙_mm爬 电距离mm
3
绝缘电阻
防爆变频装置低压电气的绝缘电阻应不小于2MQ,
注意断开变频器
按相关 标准检验
隔爆外壳应有隔爆型主腔和辅腔。引入装置应符合
GB3836.1-200中第16条的规定。
按相关 标准检验
防爆变频装置所用紧固件应符合GB3836.2-2000中第10章
的规定。
按相关 标准检验
爆变频装置应有耐久的铭牌、“ExdI”防爆标牌、“M/”煤
矿安全标志。铭牌、标牌、警告牌应采用耐化学腐蚀、坚 固耐磨的材料制造。
目测
连接采用压接或焊接方式，所有接线点连线应牢固，两个 点之间连线不得有搭接。门盖与箱内的连接应用软线。电 气原理图、接线图上标号者，所有连接导线的端部应标出 标号，标号应清楚、牢靠、完整、不褪色。
目测
接线端子应标明标号，标号应与电气原理图、接线图上标
口N"
号 致。
目测
隔离开关的闭合与断开应有清晰的指示和可靠的定位。
断输入电源，然后再送电，变频装置不得损坏，系 统不得自起动。
人为中断输入电 源，然后再送电
变频装置损
坏，系统自起
动。
10
断相保护试 验
断相保护：变频装置应具有断相保护功能。 当输入 电源任意缺一相时，变频装置不能起动，变频装置 有显示功能；当输出电流任意缺一相时， 变频装置 停止输出，且有显示功能。