膜生物反应器设计方案及详细参数介绍
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍一、MBR技术简介膜生物反应器（MBR）是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术，其以微孔膜这种精密的分离膜为核心，同时利用生物膜反应技术（MBR）进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池，其效果显著，具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点，在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分，其处理流程基本如下：1、进水：污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池：利用生物学的原理，将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理，转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行，以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统：MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜，这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物，以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求，膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外，还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数，以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵：清水经过膜过滤后，外层的膜表面会沉积一定量的污垢，这些污垢需要定期进行反冲和清洗，以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态，清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用，其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中，MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用，其处理效果稳定，能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中，减少污染对环境的影响。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是一种先进的污水处理技术，它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合，可以高效地去除水中的污染物和细菌，使废水达到国家排放标准，同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物，同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用，将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外，把清洁的水从膜孔中压出，最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果，可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺，MBR工艺使用的生物反应池体积更小，系统更紧凑，因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外，膜组件使用寿命长，可加快工艺流程，降低进出水波动对系统负荷产生的影响，从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能，废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中，MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理，可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中，MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中，MBR工艺是一种可靠的技术手段，可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说，MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点，在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
膜生物反应器技术说明
膜生物反应器技术说明一、主要技术参数·污水性质：生活污水·污水水量：设计水量为240 t/d（10 m3/h）·进水水质（BOD5）：100～250mg/L（COD）：200～500mg/L（SS）：100～400mg/LPH：6～9NH3-H：30～60·出水水质（BOD5）：≤20mg/L（COD）：≤100mg/L（SS）：≤70mg/LPH：≤6～9NH3-H：≤15·电机总功率：P=8.05kw·进水管直径：DN50·出水管直径：DN40·排水管直径：DN50·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、工作原理膜生物反应器（简称MBR）是将膜分离技术与生物处理技术直接相接合而形成的一种新的水处理技术，利用膜的选择透过性，几乎能将所有的微生物截留在生物反应器内，这使得膜生物反应器内的生物浓度极高，理论上泥龄可以无限延长，极有效地去除氨氮及大分了有机物，使出水的有机物含量降至最低，出水清澈透明，无悬浮物，可以直接作为生活杂用水进行回用。
根据布置形式的不同，一般分为分置式MBR及浸没式MBR（又称一体式），其工艺流程如下：三、总体结构及组成膜生物反应器一般由池体、膜组件、曝气系统、出水系统及电控系统等组成，其总体结构如下图所示：1、池体池体一般由钢板及型钢焊接而成，其上有进、出水管道及排空管道。
2、膜组件膜组件是MBR的核心部件，主要由中空纤维膜与ABS管道组成，由专业厂商提供，不同的污水，膜组件的参数也不相同，膜组件主要起超滤作用，将污水中的微生物、大分子有机物及悬浮物等截留于MBR内，使污水得到净化。
3、曝气系统曝气系统主要由鼓风机（及其附件）、曝气管道等组成，管道上设有调节阀可以调整膜组件的曝气强度，以减轻膜污染。
4、出水系统主要由泵、阀门、管道、流量计等组成，泵的流量与抽吸压力与膜组件相配，流量可以通过流量计直接显示。
膜生物反应器技术说明
膜生物反应器技术说明一、简介膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，它用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池，是目前最有前途的废水处理新技术之一，是公认的市政污水最终可行的中水回用技术。
二、分类目前在水处理行业中，膜生物反应器投入大规模实际应用，膜生物反应器依据膜组件，及原理有不同的分类。
下面我们就来了解一下膜生物反应器分类。
1、从整体上来讲，膜生物反应器分类有以下几种：膜分离生物反应器：膜分离生物反应器用于污水处理中的固液分离。
膜曝气生物反应器：膜曝气生物反应器中膜被用于气体质量传递，通常是为好氧工艺供氧(通常由曝气风机供氧和机械曝气供氧二种)，可以实现生物反应器的无泡曝气，大大提高反应器的传氧效率。
萃取膜生物反应器：萃取膜生物反应器主要用于工业中优先污染物的处理，选择性透过膜被用于萃取特定的污染物。
2、按照膜组件的放置方式可分为：分体式和一体式膜生物反应器分体式膜生物反应器把生物反应器与膜组件分开放置，膜生物反应器的混合液经增压后进入膜组件，在压力作用下混合液中的液体透过膜得到系统出水，活性污泥则被截留，并随浓缩液回流到生物反应器内。
一体式系统则直接将膜组件置于反应器内，通过的抽吸得到过滤液，膜表面清洗所需的错流由空气搅动产生，设置在膜的正下方，混合液随气流向上流动，在膜表面产生剪切力，以减少膜的污染。
一体式膜生物反应器工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。
3、按照膜生物反应器是否需氧：可分为好氧和厌氧膜生物反应器好氧膜生物反应器一般用于城市和工业的处理，好氧MBR用于城市污水处理通常是为了使出水达到回用的目的，而用于处理工业的主要为了去除一些特别的污染物，如油脂类污染物。
厌氧膜生物发生器中，通过膜的高效截留，不仅解决了厌氧污泥容易从膜生物反应器流失导致出水水质降低的问题，同时膜分离的作用还体现在对厌氧反应器的构造与处理效果的强化方面。
多功能悬浮式生物膜反应器设计及参数计算
多功能悬浮式生物膜反应器设计及参数计算多功能悬浮式生物膜反应器是一种利用废水中自然存在的微生物对废水进行解析处理的技术。
是一台开放式的反应器。
其工作原理是将废水喷洒到一个旋转的滤网上，收集和固定废水中的微生物，使其形成一层生物膜，然后将废水继续循环通过生物膜反应器进行处理。
多功能悬浮式生物膜反应器设计方案设计多功能悬浮式生物膜反应器需要考虑废水的水质、流量，反应器的体积、形状、氧气输送系统以及滤网尺寸等因素。
首先，选取适量的反应器体积以确保废水充分接触微生物，同时也需要简单，便于操作。
其次，反应器的形状应该是圆柱形或者矩形，避免废水沉积在反应器的角落里面导致污染。
氧气输送系统应该在反应器底部和顶部装备氧气分配器，以提供充足的氧气：最后，选择适当的滤网尺寸和形状。
滤网的尺寸应该足够大，以防止微生物的堵塞，但又不能太大，这会导致废水过流，难以达到处理效果。
多功能悬浮式生物膜反应器参数计算方案多功能悬浮生物膜反应器的参数计算包括反应器的液体空间和气体空间的总体积，滤网离心半径、转速、颗粒垂直附着速度、比表面积、生物膜厚度和附着质量等。
重要参数的计算方案如下：总体积=液体容积和气体容积之和。
滤网离心半径=反应器半径*0.875。
转速=最大操作负荷/滤网个数。
颗粒垂直附着速度=2.9*10^-11*D2*H^-1.比表面积=反应器总表面积/液体体积。
生物膜厚度=附着质量/（废水流量×废水生物膜附着系数）。
多功能悬浮式生物膜反应器需要周期性维护，反应器中的生物膜需要定期清洗和更新，以保持最佳的性能。
同时也需要注意反应器的通风和清洗，以防止废水中添加的化学物质和重金属对微生物的污染。
总之，多功能悬浮式生物膜反应器是一种简单而又有效的污水处理技术，可以用于多种废水处理行业。
随着全球经济和人口的增长，生活污水和废水的数量也在迅速增加，利用多功能悬浮式生物膜反应器生物法提供了一种经济、实用和高效的解决方案。
SG-HJ13 膜生物反应器
SG-HJ13 膜生物反应器
产品名称：膜生物反应器
产品型号：SG-HJ13
产品价格：58500元
膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
一、实验目的：
1、了解生物反应器构造及原理。
2、测定膜生物反应器处理各种污水的效果和探索防止膜污染的方法和膜清洗的方法。
二、主要配置：
膜组件、生物反应器、气泵、抽吸泵、水泵、布气管、流量计、清水箱、配水箱、不锈钢框架、控制屏。
三、技术参数：
1、环境温度：5℃～40℃，电源220V，功率300W。
2、生物反应器：600×400×450㎜，有机玻璃。
3、水泵：额定流量10L/min，功率90w，扬程8m。
4、气泵：功率105W，最大排气量85L/min。
5、气体流量计：25-250L/h，进水流量计：15-160L/h，出水流量计：16-160L/ h。
6、膜组件为聚丙烯中空纤维膜组件，孔径：0.01—0.3微米,截留分子量：5万，可实现无菌过滤。
7、配水箱：500×450×550㎜，PVC材质；水箱：300×300×350㎜，有机玻璃材质。
8、控制屏和框架均为不锈钢，结构紧凑，外形美观，操作方便。
9、外形尺寸：1100×500×1500㎜。
数据采集型：配有计算机、微机接口和处理软件、涡轮流量计、电磁阀。
能在线监测进水流量、COD、BOD5、SS、温度。
膜生物反应器处理系统设计说明书
膜生物反应器处理系统设计1.基本组成1. 处理系统应由膜组件、生物反应池、供气系统、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成。
2.工艺参数2.1 反应器的容积可按污泥污泥负荷或容积负荷计算确定。
2.2 反应器装置内必须保证一定的活性污泥活性污泥浓度和水力停留时间。
平均停留时间应根据原水水质和处理要求设定确定。
活性污泥生物反应池的容积设计可参照活性污泥法，结合反应器的污泥负荷或容积负荷参数计算。
池容按污泥负荷计算时可采用下列公式：V=24LjQ/1000FwNw池容积按容积负荷计算时可采用下列公式：V=24LjQ/1000Fv式中V——反应器的有效容积（m ）Lj——反应器进水的 BOD（mg/L）Q——反应器设计处理水流量（m3/h）Fw——反应器的 BOD 污泥负荷（kg/kg·d）Nw——反应器内污泥平均浓度 MLSS（g/L）Fv——反应器内 BOD 容积负荷（kg/m3·d）2.3 反应器处理污水污水的设计参数应由试验确定。
膜生物反应器不同于一般活性污泥的特点是反应池中的污泥浓度高，可污水达到8000～20000mgMLSS/L。
因此其容积负荷较高，而相应的污泥负荷较低，污泥龄长。
在无实验数据时，可按表 1 选取。
表 1 膜生物反应器污水处理水处理设计参数举例：某住宅小区日排生活污水100m3/d,污水经化粪池后其水质为COD400mg/L、BOD250mg/L、SS100mg/L。
处理后出水用于冲厕和绿化，要求达到生活杂用水水质标准（BOD<10mg/L）.试计算处理池的容积。
按容积负荷计算：取 Fv=0.5V=24LjQ/1000FV=(24×250×100/24)/(1000×0.5)=50m3. 根据相关资料与实际工程案例，反应器对生活污水、综合污水、医院污水、部分工业废水的工艺参数和效果如下：A．生活杂排水的中水处理（表 2，表 3）表 2 处理基本参数B.生活污水的处理（表 4，表 5）反应器处理生活污水的典型工艺流程如下：污水格栅调节池膜生物反应器清水池（消毒）达标排放或回用表 4 处理基本参数2.4 反应器的供气量必须满足按活性污泥活性污泥法的需要量，并同时满足膜表面清洗所需空气量。
双层膜生物反应器的设计与优化
双层膜生物反应器的设计与优化生物反应器是一种能利用微生物通过代谢能力转化废水成为有价值的物质的设备。
其中，双层膜生物反应器被广泛应用于废水处理、饮用水净化等领域。
那么，如何设计并优化双层膜生物反应器呢？一、生物反应器的原理介绍生物反应器是一种基于微生物代谢作用原理的处理装置。
在反应器中，通过添加适量的细菌、酵母等活性微生物，实现污水处理。
生物反应器内还经常出现氧气、碳源、氮源等物质，这些物质满足微生物代谢所需条件，使它们在一个良好的环境下，利用生长和代谢能力，最终将污水转化为无害或有价值的物质。
二、双层膜生物反应器原理与结构双层膜生物反应器是由一个套在另一个之上的两层膜组成的设备，其原理基于膜过滤的作用。
上层膜用于过滤废水中的悬浮物和生物颗粒，下层膜则可以过滤废水中的小分子有机物、无机物等物质，从而达到良好的除污效果。
三、设计和优化双层膜生物反应器的步骤1、确定设计目标首先，设计人员需要确定设计目标。
比如，废水处理量、水质要求、生物反应器的运行方式等，这些都是影响生物反应器设计和优化的关键因素。
2、选择合适的生物和膜材料生物反应器的反应过程需要借助活性微生物，因此，选择适当的生物菌种非常关键。
此外，膜材料的选择也会影响反应器的使用寿命、过滤效果。
3、优化生物反应器的结构和操作参数优化反应器的结构和操作参数也非常重要。
调整反应器的空气流量、循环速度、强制间歇进料等参数，可以提高反应器的处理效率。
4、增加生物反应器的容积通过增加反应器的容积，可以增加反应器运行时的时间和处理量，促进微生物代谢，从而提高水质和减少处理时间。
5、使用先进的监测和控制设备在现代化的生物反应器中，建议使用先进的监测和控制设备，例如PLC控制系统、流量计、pH计、溶解氧监测仪等，以确保反应器的正常运行和调整。
四、生物反应器的优点双层膜生物反应器具有处理效率高、节约能源、操作简单等优点。
在严格的工业污水排放标准下，生物反应器无疑是一个十分优秀的解决方案。
1000m3-d膜生物反应器方案
目录一、基本数据 (1)二、污水膜生物反应器的工艺流程 (1)三、污水膜生物反应器的工作原理 (2)四、膜分离活性污泥法的特点 (2)五、主要设备技术参数及选型 (3)六、膜的技术参数 (4)七、维护管理 (5)八、效果预测 (5)九、主要设备表 (7)一、基本数据1．废水水量：Q=1000m3/d ,即Q=42m3/h2．废水水质：CODCr 400 mg/LBOD5200 mg/LSS 300 mg/L总磷 5 mg/L3．出水水质：COD Cr≤ 50mg/LBOD5≤ 10 mg/LSS ≤ 10mg/LPH 6.5～9二、污水膜生物反应器的工艺流程污水膜生物反应器是将无外壳的膜组件浸没在生物反应器中，微生物在曝气池中好氧降解有机污染物，水通过负压抽吸由膜表面进入中空纤维引出反应器，工艺流程见下图：自吸泵回用水该反应器的特点是体积小、整体性强、工作压力小、无水循环、节能。
由于曝气形成的剪切和紊动使污泥固体很难积聚在膜表面，因此不易堵塞纤维中心孔，同时可以借助曝气形成的剪切和紊动来控制膜表面固体的厚度。
目前这种系统使用于好氧处理较为普遍。
三、污水膜生物反应器的工作原理膜组件浸没于曝气池内，借助自吸泵的吸力，使膜组件外部水的压头与内部形成压力差，并依靠该推动力实现污泥和水的分离。
由于膜处理水通量小，膜表面沉积的污泥就比较少，同时曝气形成的紊流可以有效地去除膜表面沉积的污泥，使得膜面的污染相对较小。
膜孔径控制在0.1um～10um。
四、膜生物反应器的特点膜生物反应器作为一种新型的处理方法，其优越的处理性能和效果，主要表现在以下几个方面。
(1)高品质的处理效果，并且能保证出水水质稳定。
不论污泥浓度的高低和污泥沉降的好坏，都可以对悬浮固体彻底去除，得到十分澄清的处理水。
同时对生物难降解的高分子有机物也能很好地去除，处理出水的BOD值低，一般不含细菌和病原体，无需消毒。
出水中不仅有机物浓度相对较低，而且总氮和总磷的浓度也低于传统的生物处理法。
生物膜反应器设计与运行手册
生物膜反应器设计与运行手册生物膜反应器是一种用于生物化学反应的设备，它通过将微生物固定在载体表面上形成生物膜，并将底物和氧气传递到生物膜上，实现对底物的降解和产物的合成。
生物膜反应器在废水处理、生物能源生产、生物制药等领域具有广泛的应用。
本手册将介绍生物膜反应器的设计与运行，包括反应器的选择、载体选择、运行参数控制等内容。
1. 反应器的选择生物膜反应器通常可以分为固定床反应器、流动床反应器和浸没式反应器等不同类型。
在选择反应器时，需要考虑处理规模、处理效率、操作条件等因素。
对于小规模的实验室研究，可以选择浸没式反应器或流动床反应器；而对于中小型或大型废水处理项目，固定床反应器通常是一个更好的选择。
2. 载体选择载体是用来固定微生物的材料，常见的载体材料包括塑料填料、陶瓷填料、发泡塑料等。
在选择载体时，需考虑载体的表面积、机械强度、化学稳定性等因素。
一般来说，具有高表面积和良好生物相容性的材料更适合用作载体。
3. 运行参数控制生物膜反应器的运行参数包括温度、pH值、氧气传递率、底物浓度等。
这些参数对于微生物的生长和代谢具有重要影响，需要进行精确控制。
也需要定期监测反应器内的微生物生长情况、底物降解情况等指标，以保证反应器的正常运行。
4. 清洗与维护生物膜反应器在运行一段时间后，生物膜的厚度会逐渐增加，导致传质效率下降。
需要定期进行清洗操作，以保证反应器的处理效率。
清洗的方法包括化学清洗、水力冲洗等，同时需要注意保护载体和生物膜不受损坏。
5. 安全与环保在生物膜反应器的设计与运行中，安全与环保是至关重要的考虑因素。
需要确保反应器系统的稳定性、耐用性，同时防止反应器产生的废水、废气对环境造成污染。
通过本手册的介绍，读者可以掌握生物膜反应器的设计与运行技术，为相关领域的工程师、研究人员提供参考和指导。
也可以在实际工程项目中，运用这些知识，提高生物膜反应器的运行效率和处理效果，促进废水处理、生物能源生产、生物制药等领域的发展。
MBR工艺设计方案
MBR工艺设计方案一、引言膜生物反应器（MBR）是一种融合了膜分离技术和生物反应器的先进废水处理技术。
通过在生物反应器内使用特殊的超滤膜，MBR工艺可以实现高效的有机物去除和固液分离，具有处理效率高、空间占地小和出水水质好等优势。
本文旨在设计一种适用于废水处理厂的MBR工艺方案。
二、工艺流程1.进水进水口通过预处理后将废水引入系统。
预处理可以包括物理过滤、调节pH值及温度等操作，以确保进水的条件符合生物反应器的要求。
2.生物反应器废水进入生物反应器后与活性污泥混合，进行生物降解反应。
生物反应器采用完全混合式或序贯式反应器，以提高废水降解效率。
反应器中应保持适宜的温度、pH值和DO（溶解氧）含量，以促进污水中有机物的生物转化。
3.膜分离通过超滤膜对生物反应器中的污泥和溶解物进行分离。
超滤膜具有微孔结构，可以有效拦截颗粒物和有机物，同时保留水分和溶解氧。
超滤膜的选用应根据废水性质和处理要求来确定，常用的材料有聚酯、聚砜和聚丙烯等。
4.水处理膜分离后的固体物被堆积在膜表面，形成污泥层。
为了保持膜的通量，需要定期进行膜清洗操作。
清洗方法可采用化学清洗、物理清洗或生物清洗，以去除膜表面的沉积物。
清洗液通常由水和清洗剂混合而成。
三、工艺参数设计1.混合液浓度混合液浓度直接影响废水处理效果和膜污染。
过高的混合液浓度会导致污泥颗粒的粘聚和混凝，增加膜污染风险。
合适的混合液浓度应根据具体的处理要求和废水性质来确定。
2.反应器体积反应器体积的设计应考虑到废水流量、处理效果和容积负荷等因素。
根据经验，MBR工艺所需的反应器体积一般比传统活性污泥法小30%～50%。
3.膜孔径和截留率膜孔径的选择应考虑废水中的悬浮物和颗粒物大小，以及对溶解有机物的需求。
较小的孔径可以提高膜污染的抗性，但也会增加反应器的能耗。
合适的孔径和截留率可根据废水性质和处理效果的要求来确定。
四、工艺优化为了提高MBR工艺的处理效果和稳定性1.活性污泥控制保持适宜的污泥浓度，避免污泥的过度沉积和过浓导致的膜污染。
MBR原理和设计参数
MBR原理和设计参数MBR（膜生物反应器）是一种集传统活性污泥法和膜分离技术为一体的污水处理技术。
其原理是在污水处理过程中，将生物反应器中产生的污泥与废水通过微孔膜分离，使清水通过膜孔排出，污泥被隔离在生物反应器中。
MBR的设计参数包括系统流量、膜面积、通量和污泥负荷等。
系统流量指的是单位时间内处理的污水量，通常以立方米每小时（m³/h）或立方米每天（m³/d）来衡量。
根据实际需求和污水产生量，确定系统流量的大小，太小会导致处理效果不佳，太大则会造成设备过剩。
膜面积是指MBR中膜的有效面积，通常以平方米（㎡）来表示。
膜面积的大小决定了膜元件的数量，因此也影响着MBR系统的成本。
同时，膜面积越大，单位面积的产水能力越高，对于流量要求较大的工程来说，需要相应增加膜面积。
通量是指单位面积膜通水量，通常以立方米每平方米每小时（m³/m²/h）来表示。
通量的选择应根据废水的水质、污泥浓度和膜的类型来确定。
过高的通量可能导致膜堵塞和通水性能下降，而过低的通量则会降低系统的处理能力。
污泥负荷是指单位膜面积每天输入的污泥量，常以克每平方米每天（g/m²/d）表示。
污泥负荷的大小对MBR系统的处理效果有着重要影响。
合理的污泥负荷能够保证活性污泥在MBR中的平衡，并避免过高的负荷导致污泥氧化、膜颗粒化和杂菌生长等问题。
在MBR系统的设计中，还需要考虑生物反应器的形式（如缺氧区域设置）、废水的负荷特性、膜的材料和类型等因素。
另外，还需要综合考虑运营成本、占地面积、运营维护等因素，以确保MBR系统在长期运行中能够稳定、高效地处理污水。
总之，MBR技术在污水处理领域发展迅速，具有出水质量好、占地面积小、运行稳定等优点。
在设计MBR系统时，需要基于实际需求和条件确定合理的系统流量、膜面积、通量和污泥负荷等参数，以确保系统的处理效果和经济效益。
膜生物反应器处理系统工程设计
厦门绿邦膜技术有限公司-研发MBR膜生物反应器及组件膜生物反应器处理系统工程设计膜生物反应器由两部分组成，膜组件和生物反应器，对膜组件需要确定的是膜材料、温度、孔径、操作压力、膜面流速、透水率、反洗时间、间歇时间、化学洗周期；对生物反应器需要确定的是曝气池容积与膜面积比、污泥浓度(MLSS)、污泥指数(SVI)、污泥停留时间(SRT)、水力停留时间(HRT)、温度、值及污泥负荷等。
一、生物反应器设计1.曝气池容积与膜面积比污泥负荷率决定曝气池的生物处理能力式中N s―污泥负荷率[kg BOD5/(kgMLSS.d)]；V―曝气池容积(m3);Si、Sv―曝气池污泥浓度、曝气池进水BOD5(mg/L)；Q―膜透过的水量(m3/d)；J―膜稳态通量[m3/(m2.d)],J=Q/A；A―膜面积(m2)。
由单位时间内生物反应器所能处理的水量应等于膜组件透过的水量，得：式中C cap―膜生物反应器的生物处理能力；S0―进水BOD5浓度(mg/L)；N―出水NH3-N浓度(mg/L);X―混合液悬浮固体浓度(mg/L)。
一体式膜反应系统膜稳态通量j在0.1m3/(m2.d)左右，而外置式膜反应系统J可达1.6~1.8m3/(m2.d)。
2. 污泥浓度由于膜组件具有截留大分子和微粒的作用，可使生物反应器内的污泥浓度大大提髙，从而增加了生物反应器对有机污染物降解去除能力，但污泥浓度的提高会增大混合液黏度，使厦门绿邦膜技术有限公司-研发MBR膜生物反应器及组件膜通量降低，为保持稳态过滤，膜界面污染浓度的临界值应符合凝胶极化模型，即式中X g―膜界面污泥浓度(mg/L);X s―混合液污泥浓度(mg/L);K―传质系数[m3/(m2.d)]。
在操作中，处理低浓度污水时，应控制较低的污泥浓度；处理高浓度污水时，应控制较高的污泥浓度，以尽量提髙膜通量。
3.污泥指(SVI)污泥指数又称污泥容积指数，指曝气池混合液经30min后，沉淀污泥与原混合液之体积比。
膜生物反应器设计方案及详细参数介绍
膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用（内部资料）北京碧水源科技发展有限公司目录1膜生物反应器（MBR）介绍 (1)1.1原理 (1)1.2工艺特点 (1)2设计 (3)2.1设计进水水质 (3)2.2设计出水水质 (3)2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (3)2.3.1工艺流程 (3)2.3.2设计说明 (4)2.4生活污水→二级出水 (5)2.4.1工艺流程 (5)2.4.2设计说明 (6)2.5生活污水→国家一级A标准 (9)2.5.1工艺流程 (9)2.5.2设计说明 (9)1膜生物反应器（MBR）介绍1.1原理膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。
因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。
图1 膜生物反应器工作原理简图1.2工艺特点（1）出水水质优良、稳定。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
（2）工艺简单。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
(完整版)MBR膜生物反应器系统相关公式及设计参数
MBR膜生物反应器系统相关公式及设计参数1膜生物反应器常规配套工艺1.1 针对生活污水推荐典型工艺1.1.1 以平板膜为核心膜组件平板膜-膜生物反应器为核心工艺，其对预处理要求相对简单，前端设置2-3mm机械格栅对原水进行预过滤，基本能满足工艺要求。
1.1.2 以中空纤维膜组件为核心膜组件中空纤维膜-膜生物反应器相对平板膜-膜生物反应器工艺，对预处理的要求更为严格，经过初过滤后还需要设置一道1mm的精过滤，从而确保毛发类物质不对中空膜造成缠绕，导致膜污染。
注意：对满足更为严格的出水标准，对A+MBR工艺进行不同工艺组合工艺再此不做分享。
分享一组合工艺流程供大家参考。
1.2 针对工艺废水以去除有机物为主推荐典型工艺注：如MBR系统内设置平板膜组件，则工艺路线上细格栅部分可取消。
1.3 针对工艺废水以去除氨氮为主推荐典型工艺2膜生物反应器系统生物系统设计参数2.1 缺氧池容积设计原则：氮容积负荷0.2kg-N/(m3.d)以下流入缺氧池的含氮量：Q1*C(氨氮)容积：Q1*C(氨氮)/0.2 以上2.2 硝化池容积设计原则：氮容积负荷0.25kg-N/(m3.d)以下流入缺氧池的含氮量：Q1*C(氨氮)容积：Q1*C(氨氮)/0.25 以上注：硝化池容积考虑膜组件设置后的容积。
3膜生物反应器膜系统设计3.1 MBR产水系统设计方案3.2 中空纤维膜辅助系统设计3.2.1MBR反洗气洗系统3.2.2 MBR反洗加药3.2.3 MBR CEB系统结合有机物污染通过碱洗效果明显、盐结垢通过酸洗效果明显的原理，将化学加强反洗程序引入到MBR膜的运行过程中。
通过类似于低强度的化学清洗的操作，将MBR膜的污染消除在刚形成的阶段，阻止膜污染得不到及时恢复形成协同恶化的效应。
3.3 平板膜辅助系统设计3.3.1 重力式加药系统3.3.2 自动加药系统4膜生物反应器膜曝气系统设计4.1 以生物需要量计算空气量①去除对象含氮量剩余汚泥中的含氮浓度设为6%、剩余汚泥的发生量设为流入BOD的45%(为实际试验结果)。
膜生物反应器的设计与应用
膜生物反应器的设计与应用随着科技的不断发展与人们环保意识的不断提高，新型的废水处理方法之一——膜生物反应器逐渐被广泛应用。
膜生物反应器能够有效地去除废水中的有机和无机污染物质，其卓越的性能和优点为环保事业的发展做出了巨大的贡献。
本文将从膜生物反应器设计的基本原理出发，详细地介绍膜生物反应器的设计和应用。
一、膜生物反应器的基本原理膜生物反应器是一种采用微生物处理有机和无机废水的技术，它的基本原理是利用微生物代谢水中的污染物，并将无机污染物转化为可溶解的有机污染物，再使其通过生物膜反应器中的特定膜过滤器进行过滤。
生物膜反应器可以有效地去除固体颗粒和生物大分子，使水质达到可以重复使用的标准。
在膜生物反应器中，通常采用两种类型的膜：一种是纳滤膜，具有高通透性和低分子量截留率，可去除小分子有机物和离子；另一种是微滤膜，具有低通透性和高分子量截留率，可去除生物大分子和大分子有机物。
二、膜生物反应器的设计膜生物反应器设计时，应考虑废水的特性、处理目标和废水流量等因素，可分为以下几个方面。
1. 去除目标根据不同的废水特性和废水排放标准，设计膜生物反应器的去除目标也不一样。
通常情况下，膜生物反应器的去除目标应包括生化需氧量（BOD）、总有机碳（TOC）、氨氮（NH3-N）、总磷（TP）和悬浮物（SS）等参数，同时还要考虑到常见的污染物质量浓度、水温、氧化还原电位、pH值等参数。
2. 反应器尺寸膜生物反应器尺寸是设计时必须考虑的一个因素。
反应器尺寸的大小直接影响到反应器的操作成本、能耗和维护成本等。
通常情况下，为了获得最优的性能，反应器应该被设计成以水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）为基础的操作参数。
3. 去除速率片膜生物反应器的性能不仅取决于反应器尺寸、去除目标，还取决于反应器内的催化剂和氧气传递速率。
因此，在设计时必须考虑到氧气传递速率是否达到最佳。
4. 膜材料的选择膜生物反应器的性能取决于膜的质量、形态和材料。
mbr工艺工程设计方案
mbr工艺工程设计方案一、前言膜生物反应器(MBR)工艺是一种将传统生物反应器和膜分离技术结合在一起的新型水处理技术。
相比传统的活性污泥工艺，MBR工艺具有更高的水质处理效果和更小的占地面积，因此在城市污水处理厂和工业废水处理领域得到了广泛应用。
本文针对MBR工艺的工程设计方案进行详细介绍，包括工艺流程设计、设备选型、布局设计等方面内容。
二、工艺流程设计1. 污水预处理：进入MBR工艺系统前需要对污水进行预处理，包括除砂、除渣、除油、初沉池等工艺，以保证进入MBR系统的污水具有较低的固体和油脂含量。
2. 生物反应器：MBR工艺采用活性污泥法进行生物反应，通过在生物反应器中利用微生物去除水中的有机物、氮、磷等污染物。
3. 膜分离：在生物反应器出水后，采用膜分离技术对水进行固液分离，将污水中的微生物和悬浮颗粒物截留在膜表面，从而提高了水质的稳定性和净化效果。
4. 膜清洗：膜分离后，膜面会有一定积垢，需要进行定期清洗。
清洗过程采用化学清洗和物理清洗相结合的方式，以保证膜的使用寿命。
5. 气体供给：在生物反应器中需要提供氧气以维持微生物的生长和活动，因此需要设计供氧系统，并对供氧系统进行合理的布置。
6. 污泥处理：在MBR系统中，会产生一定量的活性污泥，需要进行定期的污泥处理，包括污泥浓缩、脱水、干化等处理工艺。
三、设备选型1. 污水预处理设备：包括格栅除渣机、除油器、初沉池等设备，用于对污水进行预处理。
2. 生物反应器：生物反应器采用膜生物反应器(MBR)设备，包括反应池、曝气系统、膜组件等设备。
3. 膜分离设备：膜分离设备采用膜组件，包括中空纤维膜、平板膜等类型的膜，以及膜模块、支撑结构等辅助设备。
4. 膜清洗设备：膜清洗设备包括化学清洗系统、清洗泵、清洗管路等设备。
5. 气体供给设备：气体供给设备包括曝气管路、曝气阀门、氧气发生器等设备。
6. 污泥处理设备：污泥处理设备包括浓缩机、脱水机、干化设备等设备。
mbr膜设计方案
mbr膜设计方案MBR膜设计方案一、背景介绍MBR即膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种结合了膜技术和生物处理的新型废水处理技术。
其采用微孔膜与生物反应器结合，能够有效地去除废水中的悬浮物、有机物和微生物等。
二、设计目标本设计的目标是设计一套适用于工业废水处理的MBR膜系统，实现废水的高效处理和水质的净化。
三、设计内容与原理1. MBR膜的选择：根据废水的特性和处理要求，选择合适的膜类型（如空气支撑、中空纤维等）和膜孔径，以及合适的材质（如聚丙烯、聚酯等）。
2. MBR膜模块的设计：根据处理规模和需要，确定膜模块的数量和排列方式，以及膜池的尺寸和材质。
3. 混合液的制备与供给：将废水与生物菌群混合后，通过适当的供水方式（如曝气、泵送等），将混合液均匀地供给到膜模块中。
4. 通气系统的设计：为了维持膜的通透性和保证生物反应器的正常运行，需要设计适当的通气系统，提供充足的氧气和保持适宜的通气压力。
5. 水产生的回收：通过膜的截留作用，将处理后的水分离出来，并进行二次处理、消毒等后进行回收利用或者排放。
6. 污泥的回流与处理：由于MBR膜系统中含有生物反应器，污泥会随着废水一同进入膜模块中，需要设计回流系统将污泥回流到生物反应器中，并进行进一步处理和消化。
四、设计步骤1. 了解废水特性：包括废水的COD、BOD、SS等指标，以及可能存在的有害物质，为后续设计提供依据。
2. 确定MBR膜类型：根据废水特性和处理要求，选择适合的MBR膜类型和膜孔径。
3. 计算处理能力：根据废水排放水量和污染物浓度，计算出MBR膜系统的设计处理能力。
4. 进行膜模块的设计与选择：根据处理能力和膜的产水通量，确定膜模块数量和排列方式，并选择合适的膜模块。
5. 设计混合液供给系统：根据混合液组成和供给要求，设计合适的混合液供给系统，包括水泵、曝气设备等。
6. 设计通气系统：根据MBR膜的气化需求和通气压力要求，设计合适的通气系统，包括曝气管道、压力控制器等。
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膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用（内部资料）北京碧水源科技发展有限公司目录1膜生物反应器（MBR）介绍 (1)1.1原理 (1)1.2工艺特点 (1)2设计 (3)2.1设计进水水质 (3)2.2设计出水水质 (3)2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (3)2.3.1工艺流程 (3)2.3.2设计说明 (4)2.4生活污水→二级出水 (5)2.4.1工艺流程 (5)2.4.2设计说明 (6)2.5生活污水→国家一级A标准 (9)2.5.1工艺流程 (9)2.5.2设计说明 (9)1膜生物反应器（MBR）介绍1.1原理膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。
因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。
图1 膜生物反应器工作原理简图1.2工艺特点（1）出水水质优良、稳定。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
（2）工艺简单。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
（5）系统抗冲击性强，适应范围广。
防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
（6）自动化程度高，管理简便。
MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的中水回用设备。
（7）节省运行成本。
由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
（8）模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。
由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。
2设计膜生物反应器污水处理工艺设计中应根据不同污水源和要求达到的出水水质采用不同的工艺流程和选用不同的设计参数。
2.1设计进水水质表1 进水水质指标2.2设计出水水质表2 出水水质指标2.3优质杂排水→城市杂用水（中水）2.3.1工艺流程2.3.2 设计说明1、细格栅在有条件的情况下，尽可能选用自动机械格栅，栅距1mm 。
水量较小的可采用人工提篮式格栅，栅隙为1mm 。
2、调节池容积按日处理量的40%计算为防止污泥沉积和厌氧，采用射流式水下曝气器进行搅拌，设备能力小一些，以达到上述目的即可。
3、毛发过滤器毛发类杂质较多时应安装毛发过滤器，选择快开式设备。
4、MBR（1）为充分利用膜的处理能力，设备可以按24小时运转设计。
（2）MBR 反应池容积，可按2-3小时停留时间设计，但应满足膜组的布置和槽内旋回流的要求，即做好水流和气流的组织，防止曝气死角。
MBR 反应池内的曝气量应同时满足生物需氧量和膜冲洗的要求。
膜冲洗风量按不同厂家的膜组件设计（日本三菱膜按膜组件投影面积60-100m 3/m 2·h 设计；旭化成中空纤维膜按每支微滤膜组件曝气5～7m 3/h 设计）。
（3）处理量较小的可以不设专用在线清洗设备，采用定期清洗。
（4）处理站的管道（包括空气管）均应进行水力计算。
水泵的吸水管流速按0.8m/s 左右计污水出水管流速按1.0 m/s 左右计 曝气管 主管按10-15 m/s 计支管按4-5 m/s 计（5）MBR 反应池分组分格时，一定要考虑进污水的均匀性。
（6）几个膜组同时用1台或几台抽吸泵时，应考虑抽吸泵的均匀性，必要时应分设调节阀。
以防各组膜通量不同。
（7）各膜组的曝气量应考虑均匀，以防个别膜组曝气冲刷气量不足，膜表面积泥而影响膜通量。
（8）在施工图阶段，必须详细设计有关MBR 反应器所有的管道，包括进水管、抽吸管、曝气管以及其他必要的管道。
（9）中水池容积按日处理量的30%计算。
（10）当要求出水达“一级A ” 以上时可采用双膜法，即MBR-RO ，工艺流程如下：双膜工艺流程图2.4 生活污水→二级出水2.4.1 工艺流程1、小型生活污水处理可按“好氧-MBR 工艺”。
工艺流程如下：污水2、生活污水量在1000-2000m 3/d 以上时，处理流程可以按“好氧-水解-MBR 工艺”设计。
工艺流程如下：2.4.2 设计说明1、小型生活污水处理“好氧-MBR 工艺”说明。
（1）化粪池化粪池的选用应按服务人口计算，选用国家标准图 （2）调节池中小型污水处理站宜设置污水调节池，调节池容量按4-8小时平均污水量为宜（小水量采用高值，中水量采用低值）。
调节池宜设置水下搅拌设备，以防污泥沉积，同时可以使污水厌氧、酸化。
（3）膜池为充分利用膜的能力，污水处理可按24小时运转设计。
在生化池前设置栅孔为1mm 以下的机械细格栅。
为了充分发挥生化池和膜池的各自特点，生化池和膜池可分别设置。
污 污 水应利用MBR污泥浓度高的特点，来设计前置生化池，即污水浓度由2g/L上升到6-8g/L，这样可以使生化池的池容减少3-4倍。
生化池设计参数可用污泥负荷FW =0.1kgBOD/kgMLSS·d,污泥浓度NW=6-8 g/L膜池容积在满足膜组合理布置的前提下，应紧凑合理。
生化池曝气器，应选用高效曝气器，氧的转移率在20%左右。
膜池应合理布置，选择合适的膜组件，满足池的旋回流要求，且不得有曝气死角。
池深应合理满足膜组要求。
生化池鼓风机与膜池鼓风机应分别设置，合理使用。
鼓风机选择应考虑节能，风压不宜过高，膜池鼓风机可以考虑脉冲送气，减少能耗。
生化池曝气量按BOD负荷计算，膜池曝气量按不同厂家膜组件分别设计。
设计处理水量Q=300-500m3/d以上，可以设置膜在线清洗设备。
施工图设计时，应详尽设计各种管道，包括与膜组连接的各种管道，即进水管、气管和冲洗管等，并进行水力计算。
设计平面图、剖面图和管道系统图以及必要的大样图。
污泥回流率100%，使生化池和膜池污泥均匀，以达到同时硝化与反硝化的目的，并充分利用膜池过量溶解氧。
处理量较大的工程，污泥回流泵应采用大流量低压头的专用污泥回流泵。
抽吸泵应采用自吸泵，按膜组器数合理选择，分组抽吸，便于合理调配。
MBR处理系统应设计以水位、水压为核心的自动控制系统。
2、生活污水量在1000-2000m3/d以上“好氧-水解-MBR工艺”设计说明：（1）污水进厂前可设化粪池，同时也可设调节池或集水池，其中调节池容积可按2-4小时设计；但在处理构筑物设计时应考虑污水量不均匀系数，按规范计算设计水量qcp 和最大水量qmax=k×qcp.（2）粗格栅采用自动回转式格栅，栅距10mm.（3）提升泵房及集水池集水池容积为最大水泵出水量10-20分钟设计。
小水量取上限，大水量取下限。
（4）提升水泵水泵流量应适应平均水量与最大水量的变化。
为节省能量，水泵扬程应进行水力计算确定，不能太大。
（5）沉砂池可以选用标准旋流沉砂池。
（6）细格栅，可以用栅距为0.5-1mm的转鼓式筛网。
（7）为节省能耗选用水解酸化池，其COD去除率可达40%左右，BOD去除率可达30%左右，水力停留时间2.5h。
并用q校核，不小于2h.max（8）好氧池计算，可用原水浓度减掉水解的降解值。
即BOD计算值为200×（1-30%）=140mg/LCOD计算值为300×（1-40%）=180mg/L=0.1kgBOD/kgMLSS·d计算参数:活性污泥FW=6-8g/L。
污泥浓度NW（9）膜池膜池容积按膜组合理布置下的容积膜池的污泥回流到生化池，回流率可以取100%。
生化池（好氧）的混合液回流到水解池，回流率为200%。
生化池鼓风量按BOD负荷计算，膜池鼓风量按不同厂家膜组件分别设计，两池分设鼓风机。
设计处理水量Q=300-500m3/d以上，可以设置膜在线清洗设备。
施工图设计时，应详尽设计各种管道，包括与膜组连接的各种管道，即进水管、气管和冲洗管等，并进行水力计算。
设计平面图、剖面图和管道系统图以及必要的大样图。
污泥回流泵应采用大流量低压头的专用污泥回流泵。
抽吸泵应采用自吸泵，按膜组器数合理选择，分组抽吸，便于合理调配。
MBR处理系统应设计以水位、水压为核心的自动控制系统。
2.5生活污水→国家一级A标准2.5.1工艺流程污水2.5.2设计说明当生活污水处理出水要求达到北京一级A标准时，必须考虑采用脱氮除磷工艺，建议采用改良A2/O-MBR工艺，处理工艺流程见上图。
1、化粪池化粪池的选用应按服务人员计算，选用国家标准图2、调节池中小型污水处理站宜设置污水调节池，调节池容量按4-8小时平均污水量为宜（小水量采用高值，中水量采用低值）。
调节池宜设置水下搅拌设备，以防污泥沉积，同时可以使污水厌氧、酸化。
3、膜池（1）为充分利用膜的能力，污水处理可按24小时运转设计。
在生化池前设置栅孔为1mm以下的机械细格栅。
（2）为了充分发挥生化池和膜池的各自特点，生化池和膜池可分别设置。
（3）应利用MBR污泥浓度高的特点，来设计前置生化池，即污水浓度由2g/L 上升到6-8g/L，选择可以使生化池的池容减少3-4倍。
（4）A2/O生化池的池容与鼓风量，可以合并计算计算参数：污泥浓度（6-8g/L）污泥负荷0.1-0.07kgBOD/kgMLSS·d池容分配：缺氧：厌氧：好氧=2：1：5水力停留时间（时平均水量计），一般生活污水应在7-8h左右。
（5）原污水分别进入缺氧段与厌氧段，可以暂按各50%计。
（6）膜池容积同样按膜组合布置下的容积。
（7）O段混合液回流率300-400%。
（8）膜池污泥回流到 O段，回流率100%。
（9）厌氧、缺氧段分别设置水下低速搅拌机。
（10）生化池鼓风量与膜池鼓风量同2.4。