换热器换热面积计算 (1)
冷库制冷系统换热器换热面积的计算
的画面，因为这段过往的日子不断的重复，所经历到
的画面，因为这段过往的日子不断的重复，所经历到
程式，即 Q=KA*m
式中 Q 传热量；
K 传热系数［W/］；
A 传热面积；
*m 冷热流体间的平均传热温差。
式中，只要确定出该换热器的传热系数 K 和
的画面，因为这段过往的日子不断的重复，所经历到
平均传热温差*m，便可求得传热面积 A。
1.平均传热温差*m 的计算
从图上可以看出，顺流时，冷流体的出口温
度总是低于热流体的出口温度，而在逆流时，冷 流体的出口温度可以高于热流体的出口温度。在
冷热流体的性质、流量、进口温度和传热面积都
相同的条件断的重复，所经历到
平均传热温差最大，叉流换热器次之，顺流换热 器中最小。故在一般情况下，均采用逆流换热器。
通过理论推导，当冷热流体的比定压热容、传热
系数 K 沿换热器长度上变化不大，可视为常数时，
对于顺流换热器的平均温差。本文系中国冷库在 线，转载需保留链接！
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在冷库制冷系统中蒸发器、冷库冷凝器、油 冷却器和过冷器等都属于换热器。现在在机组系
统中所使用的换热器都属于间壁式换热器。这种
换热器是用金属壁将进行传热的冷、热两种流体
分开，通过金属壁与流体之间的对流换热及壁的 冷库的。换热器计算主要是根据传热量 Q 的要求
和给定冷热流体流量及进出口温度来确定需要
的传热面积 A。所使用的计算公式主要是传热方
换热器的平均温差*m 与换热器中冷热流体
的相对流动方向有关。在换热器中两流体平行同 向流动的称为顺流；平行反向流动的称为逆流；
相互垂直交叉流动的称为叉流。在图 2-19 中示
换热器的换热面积计算
换热器热量及面积计算
一、热量计算1、
一般式
Q=Wh (Hh,1- Hh,2 ) = Wc (Hc,2- Hc,1 )
式中：
Q为换热器的热负荷，kj/h或kw;
W为流体的质量流量，kg/h ；
H为单位质量流体的焓，kj/kg ；
下标c和h分别表示冷流体和热流体，下标1和2分别表示换热器的进口和出口。
2、无相变化
Q二Whcp,h(T1-T2)=Wccp,c(t2-t1)
式中
cp为流体平均定压比热容，kj/(kg. C );
T为热流体的温度，C;
T为冷流体的温度，C
二、面积计算
1、总传热系数K
管壳式换热器中的K值如下表
注：
1w=1J/s=3.6kj/h=0.86kcal/h 1kcal=4.18kj 2、
温差
(1)逆流
热流体温度T: T1 F2
冷流体温度t: t211
温差△: △1—42
△m二(42- 41) /ln(A t2/ 41)
(2)并流
热流体温度T: T1 —T2
冷流体温度t: t1 T2
温差△: △2—/M
△m二（42- 41） /ln（A t2/ 41）
3、面积计算
S=Q/（K. 4tm）
三、管壳式换热器面积计算
S=3.14ndL
其中，S为传热面积m2、n为管束的管数、d为管径，m; L为管长, m。
四、注意事项
冷凝段:潜热（根据汽化热计算）
冷却段:显热（根据比热容计算
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板式换热器的计算方法
板式换热器的计算方法一、换热面积的计算1.换热面积的计算公式：换热面积=换热量/换热系数其中，换热量为所需换热量，换热系数为换热器材料和传热介质的传热系数，需要通过实验或经验公式来确定。
2.单个换热板的换热面积的计算：单个换热板的换热面积=换热面积/换热板数量根据所需的换热面积和换热板的数量，可以得到单个换热板的换热面积。
二、传热系数的计算传热系数是指单位时间内单位面积上的换热量与温差之比，计算传热系数是为了确定换热器的换热效率。
1.平均传热系数的计算公式：平均传热系数=1/(1/内部传热系数+Σ(厚度/导热系数)+1/外部传热系数)其中，内部传热系数和外部传热系数可以通过换热器的材料和实验数据来确定，厚度和导热系数可以通过板式换热器的设计参数来确定。
2.内部传热系数的计算：内部传热系数=0.023*(流体的物性参数)^0.8*(流体的雷诺数)^0.8/(流体的普朗特数)^0.4内部传热系数与流体的物性参数、雷诺数和普朗特数有关，需要通过实验数据或经验公式来计算。
三、流体参数的计算流体参数主要包括流体的物性参数、雷诺数和普朗特数。
1.流体的物性参数的计算：流体的物性参数包括密度、粘度、比热容等，可以通过流体的温度、压力和化学成分来确定，也可以通过实验测定得到。
2.雷诺数的计算：雷诺数是流体流动的一种无量纲数，表示流体内部动力和惯性力的比值，计算公式为：雷诺数=流体的密度*流体的流速*物体的特征尺寸/流体的粘度可以通过流体的物性参数和流动条件来计算雷诺数。
3.普朗特数的计算：普朗特数是流体流动的一种无量纲数，表示动力和传热之间的比值，计算公式为：普朗特数=流体的动力粘度/流体的热传导系数可以通过流体的物性参数来计算普朗特数。
以上就是板式换热器的计算方法。
在实际应用中，需结合具体的工艺要求和换热条件来确定换热面积、传热系数和流体参数等计算参数，以确保换热器的工作效率和稳定性。
板式换热器换热面积计算公式(一)
板式换热器换热面积计算公式(一)板式换热器换热面积计算公式1. 简介板式换热器是常用的换热设备，广泛应用于化工、能源和环保等领域。
在设计和选型过程中，计算换热面积是一个重要的环节。
本文将介绍板式换热器换热面积的计算公式，并通过举例解释说明。
2. 初级换热面积计算公式初级换热面积（A1）是指流体1与换热板之间的换热面积，其计算公式如下：A1 = G1 / (λ1 × ΔT1)其中， - A1：初级换热面积（m^2） - G1：流体1的质量流量（kg/s） - λ1：流体1的平均传热系数（W/(m^2·K)） - ΔT1：流体1的温度差（K）3. 次级换热面积计算公式次级换热面积（A2）是指流体2与换热板之间的换热面积，其计算公式如下：A2 = G2 / (λ2 × ΔT2)其中， - A2：次级换热面积（m^2） - G2：流体2的质量流量（kg/s） - λ2：流体2的平均传热系数（W/(m^2·K)） - ΔT2：流体2的温度差（K）4. 总换热面积计算公式总换热面积（A）是指流体1和流体2在换热板之间的总换热面积，其计算公式如下：A = A1 + A25. 举例说明假设某板式换热器中，流体1的质量流量为10 kg/s，流体1的平均传热系数为500 W/(m^2·K)，流体1的温度差为50 K；流体2的质量流量为8 kg/s，流体2的平均传热系数为600 W/(m^2·K)，流体2的温度差为40 K。
根据上述数据，可以分别计算初级换热面积和次级换热面积：•初级换热面积（A1）的计算：A1 = 10 / (500 × 50) = m^2•次级换热面积（A2）的计算：A2 = 8 / (600 × 40) = m^2最后，根据总换热面积的计算公式，可以得到总换热面积（A）：A = + = m^2因此，该板式换热器的总换热面积为平方米。
换热面积的计算
F=Q/kK*△tmF 是换热器的有效换热面积Q 是总的换热量k 是污垢系数一般取0.8-0.9K 是传热系数△tm 是对数平均温差1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。
板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
换热面积计算
Cp--定压比热容
P 0.72
导热系数单位换算
千卡/米· 时·℃ 瓦 / 米 [kcal/(m 卡 / 厘米·秒 · ·h· ℃ ·℃ [cal/(cm K[W/(m· )] ·s· ℃ )] K)] 1 360 0.8598 85.98 1.49 2.78×10 -3 1 2.39×10 -3 0.239 4.13×10 -3 1.16 418.7 1 100 1.73
A=Q/K(Tr-△t) 式中A为换热面积. Q为总换热量. K为导热系数,不同的材料导热系数不一样,相同的材料采用的介质不同其换热系数也不同,相同的材料如采用换热器 Tr为较热介质的平均温度. Tr为次热介质的平均温度. Q
709.9
K[kcal/(m2·h· ℃ )] A（m2） 160 35.83022722
[J/(cm·s· ℃ )]
冷介质进温度 出温度 tm R 200 380 124 热介质进温度 出温度 450 400
3.6
Hale Waihona Puke 相同的材料如采用换热器的结构形式不同其K值选取也不同.由于题中未说明工艺条件,K值无法选取.
Cp（kJ/(kg·℃)） qm（kg/h） △t（摄氏度） 1.55 9.16 50
英热单位 / 焦耳 / 厘 英尺·时· 米·秒·℃ ℉ [J/(cm·s [Btu/(ft· · ℃ )] h· ℉ )] 1.16×10 2 0.672 4.187 242 10月2日 0.578 1 57.8 1.73×10 2 1
Q=Cp*qm*△t 其中：Q--换热量 qm--质量流量 △t--换热温差
换热器换热面积选型计算方法
二、确定物性数据
1．定性温度
对于粘度低的流体，其定性温度可取流体进出口温度的平 均值。所以， 壳程流体的定性温度为： 管程流体的定性温度为： 2．物性参数
1 4 04 0 T 9 0 C 2
2 04 0 t 3 0 C 2
定性温度下，管程流体(井水)、壳程流体（植物油）有关 物性参数由《主要物性参数表》得出。
换热器课程设计
第三节 换热器计算方法
换热器：在不同温度的流体间传递热能的装置
称为换热器。 在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中 广泛使用各种换热器，且它们是上述行业的通用 设备，占有十分重要的地位。
1、热力设计 根据使用单位提出的基本要求，合理地选择运 行参数，并进行传热计算。 计算出总传热系数、传热面积 2、流动设计 计算压降，为换热器的辅助设备提供选择参数 3、结构设计 根据传热面积的大小计算其主要零部件的尺寸 4、强度设计 应力计算。考虑换热器的受力情况，特别是在 高温高压下换热器的受压部件应按照国家压力容 器的标准设计。
一般，设计时冷却水两端温度差可取为5~10℃。
四、管子的规格和排列方法
1.管径
应尽可能使流速高些，但一般不应超过前面 的流速范围
a. 小直径管子单位传热面积的金属消耗量小，传热系数 稍高，但容易结垢，不易清洗，用于较清洁的流体； b. 大直径管子用于粘性大或易结垢的流体。
目前列管式换热器系列标准中管径具有： Φ 25mm × 2.5mm、 Φ 19mm × 2mm
2、计算管程、壳程压强降
根据初定的设备规格，计算管程、壳程流体的流速和压 强降。验算结果是否满足工艺要求。若压强降不符合要求， 要调整流速，再确定管程数或折流板间距，或选择另一规 格的换热器，重新计算压强降直至满足要求。
换热器换热面积计算表
换热器换热面积计算表copper3/8h:25.4w:22152.4请输入红色字体排数=2（排）L=716.00（mm ）每英寸P 片、片数=13.00（片）H=609.6（mm ）孔高1英寸=25.40（mm ）盘管数=124总片数P=L /25.4*P 片1. 总片数P=716.0025.4013.00366（片）812.8孔数=H /25.4482. 孔数=609.6025.4024（个）每片面积A=H *22-孔数*（9.52/2）2*3.143. 每片面积A=609.6022.002422.6576 3.1411703.72326（mm 2）每片间隔=25.40/P 片4. 每片间隔=25.4013.00 1.95（mm ）1排有几片=L / 每排间隔5. 1排有几片=716.00 1.95366（片）1排总翅片面积=序号5*序号36. 1排总翅片面积=36611703.724288907.72（mm 2）总翅片面积=序号6* 排数7. 总翅片面积=4288907.7228577815.44（mm 2）单根铜管面积= 3.14*9.52*L8. 单根铜管面积= 3.149.52716.0021403.2448（mm 2）1排铜管数=H /25.49. 1排铜管数=609.6025.4024（mm 2）铜管总面积=序号8序号9*排数10. 铜管总面积=21403.2424 2.001027355.75（mm 2）单盘管面积=序号7+序号10最终结果盘管总面积=单盘管面积*盘管数18.1830（m 2）单盘管面积=17155630.891027355.7518182986.6418.18303/8"热交器换热面积计算1英寸=25.4mm L ：热交长度W ：热交宽度（m 2）H ：热交高度。
换热器热量及面积计算公式
换热器热量及面积计算公式换热器是工业生产中常用的设备之一，用于将热量从一个介质传递到另一个介质。
其核心功能是通过增大热交换面积，使热量能够更加有效地传递。
在换热器的设计中，热量及面积的计算是至关重要的。
换热器的热量计算是根据热传导的基本原理来进行的。
热传导是指热量从高温区域传递到低温区域的过程。
热传导的速率与温度差、介质的导热系数和热传导距离有关。
换热器的热量传递公式可以表示为：Q=U×A×ΔT其中，Q表示热量传递量，U表示换热系数，A表示换热面积，ΔT表示温度差。
换热系数U是一个关键的参数，它表示单位面积上，单位时间内热量的传递量。
换热系数的大小受多种因素影响，包括换热器的结构、介质的性质和流体运动方式等。
为了计算得到准确的热量传递量，我们需要确定换热系数U的数值。
换热系数U的计算可以根据实际情况采取不同的方法，常见的有经验法、理论法和试验法等。
换热器面积计算公式：换热器的设计中，换热面积的计算是为了满足所需的热量传递量。
基本原则是通过增大换热面积，提高热量的传递效率。
换热器的面积计算公式可以表示为：A=Q/U/ΔT其中，Q表示所需的热量传递量，U表示换热系数，ΔT表示温度差。
根据这个公式，我们可以根据所需的热量传递量来计算换热器的面积。
需要注意的是，在实际应用中，热量及面积的计算往往需要考虑许多复杂的因素，比如介质的流动性质、传热表面的布局和形式、管路的阻力损失等。
因此，在设计换热器时，需要综合考虑这些因素，以确保换热器能够满足所需的热量传递要求。
此外，还有一些常见的换热器类型，如壳管式换热器、板式换热器、螺旋板换热器等，它们的热量及面积的计算公式可能会有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体的换热器类型和设计要求来选择相应的计算公式。
总结起来，换热器的热量及面积计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。
上述的热量及面积计算公式只是基本的参考，实际设计中还需要根据具体情况进行调整和优化。
列管换热器的换热面积是如何计算的呢？
列管换热器的换热面积是如何计算的呢？是以内径还是外径为计算基准呢？如25*3的管长度2m 数量300理论计算的换热面积该是多少呢?1. 一般是按外径来计算，不过也有按中径计算的，但没听说过按内径的。
2. 换热器如果是固定管板式换热器，按外径计算的话：换热面积=3.1415926xD（外径）x L(长度)xn(数量)=3.1415926 x0.025x2x300=47.12平方米3. 提醒一点：L长度应该为有效长度，即为两管板间的距离，等于换热管长度减去两端伸出管板高度，再减去两倍管板厚度的长度。
版主说的对，但结论47.12有误。
换热面积=3.1415926xD（外径）x L(长度)x n(数量)=3.1415926x0.025xLx300=23.5 619xL平方米外径单位：m ；长度单位：m------------------------------换热器设计手册P19这个我们通常按外径计算，但是我要提醒楼主的是计算换热面积和传热系数是对应. 我们制作换热器是都是按照外径计算的，还要减去管板与折流板的面化工原理列管换热器设计！求指导多谢2013-01-03 15:08黄141|分类：工程技术科学|浏览101次设计题目：列管式换热器设计二、操作条件及设计任务1、操作条件柴油处理能力：学号1-18号（进料量）10000吨+学号*1000吨／年学号19-37号（进料量）10000吨+学号*500吨／年(注：本处学号为两位数字的序号)操作时间：8000小时／年进出口温度：学号1-18号：原油；入口温度70℃，出口温度110℃；柴油：入口温度175℃，出口温度130℃学号19-37号：原油；入口温度65℃，出口温度100℃；柴油：入口温度170℃，出口温度130两侧压力降都不应超过0.3at厂址：宁波地区。
2、设计任务：（1）选择适宜的列管式换热器：流程的选择、流速的选择、流体阻力的计算。
（2）工艺计算：有效平均温度差、传热系数K、传热面积A。
太阳能热水系统换热器面积计算
太阳能热水系统换热器面积计算一、换热器换热面积F 的计算:jr t Δε×××=K Q C F Z式中：F ——换热面积（㎡)；Z Q --集热系统换热量（W ）;K -—传热系数，根据换热器厂家技术参数确定ε-—结垢影响系数，0.6～0.8，r C --集热系统热损失系数，1。
1~1.2,j t ∆——计算温度差，宜取5~10℃，集热性能好,温差取高值,否则取低值。
假设，集热系统换热量为50757。
14 W ，传热系数为5000,结垢影响系数取0.7，集热系统热损失系数取1.2，计算温度差取8℃,经计算换热面积2.175㎡。
二、推荐换热器换热面积集热系统换热量Z Q 的计算YL Z S C Q ⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=36001000t -t ρq f k e r rd t ）（式中：Z Q ——集热系统换热量(W)；t k -—太阳辐照度时变系数,一般取1.5~1。
8，取高限对太阳能利用率有利；f -—太阳能保证率，按照太阳能实际保证率计算；rd q ——日均用水量，kg ；C ——工质的定压比热容,4.18KJ/（㎏·℃)；r ρ——工质密度1（kg/L ）； e t ——贮水箱内水的设计温度，℃；L t -— 水的初始温度，℃；Y S ——年平均日日照小时数，h.假设，太阳辐照度时变系数取1.7，太阳能保证率取60%，日均用水量为10吨,工质的定压比热容为4.18KJ/(㎏·℃），工质（水）密度为1（kg/L ），贮水箱内水的设计温度为45℃，水的初始温度为15℃,年平均日日照小时数为7h/d 的条件下，经计算集热系统换热量Z Q =50757。
14 W 。
不同面积的参数取值及换热量:。
板式换热器换热面积的计算(知识参考)
板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷Q：Q=G．ρ．ＣP．ΔtQ—换热量（取冷热流体换热量的平均值），w;Δt—流体进出口温差，K。
(2)求冷热流体进出口温度：t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量：Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1 )(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。
(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。
(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。
(9)求Re，NuRe = W ．de / νNu =a1．Re a2．Pr a3(10)求a，K传热面积Ｆa = Nu ．λ / deK= 1 / 1/a h+1/ a c+γc+γc+δ/λ0F= Q /K ．Δtm ．β(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= F/ Fp+ 2(12)若N＜NN，做（８）。
(13)求压降ΔpEu = a4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W2．ф(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；若Δp≤Δ允，记录结果，做（８）。
注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。
2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/23．修正系数β一般0.7～0.9。
4．压降修正系数ф，单流程ф度=1～1.2 ，二流程、三流程ф=1.8～2.0，四流程ф=2.6～2.8。
5．a1、a2、a3、a4、a5为常系数。
选型计算各公式符号的意义及单位符号意义单位符号意义单位Q 热负荷W Cp 比热KJ/kg℃ρ流体密度Kg/ m3Δtm 平均温差℃G 体积流量m3/s F 传热面积m2K 传统系数W/ m2℃W 流速m/sT1、T2热介质进出口温度℃t1、t2热介质进出口温度℃m 流程数n 流道数α对流换热系数W/ m2℃ f 单通道截面积m2ν运动粘度m2/s λ介质导热系数W/ m℃Δp 阻力损失Mpa Eu Eu = Δp / ρ. W2无量纲Re 雷诺数Re = W ．de /ν无量纲de 当量直径m Nu Nu = de．α / γ无量纲Pr 普朗特数λ0板片导热系数W/ m℃t 板厚m β修正系数h、c 热、冷介质角标γP热介质污垢热阻m2℃/W γc冷介质污垢热阻。
换热器的换热面积计算
换热器热量及面积计算一、热量计算1、一般式Q=Wh （Hh,1- Hh,2 ）= Wc （Hc,2- Hc,1 ）式中：Q 为换热器的热负荷，kj/h 或kw；W 为流体的质量流量，kg/h ；H 为单位质量流体的焓，kj/kg ；下标c 和h 分别表示冷流体和热流体，下标 1 和2 分别表示换热器的进口和出口。
2、无相变化Q=Whcp,h(T1-T2)=Wccp,c(t2-t1)式中cp 为流体平均定压比热容，kj/(kg. ℃)；T 为热流体的温度，℃；T 为冷流体的温度，℃二、面积计算1、总传热系数K管壳式换热器中的K 值如下表冷流体热流体总传热系数K，w/(m2. ℃）水水850-1700水气体17-280水有机溶剂280-850 水轻油340-910 水重油60-280有机溶剂有机溶剂115-340 水水蒸气冷凝1420-4250 气体水蒸气冷凝30-300水低沸点烃类冷凝455-1140 水沸腾水蒸气冷凝2000-4250 轻油沸腾水蒸气冷凝455-1020注：1w=1J/s=3.6kj/h=0.86kcal/h1kcal=4.18kj 2、温差（1）逆流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t2←t1温差△t：△t1→△t2△tm= （△t2- △t1）/㏑（△t2/△t1）（2）并流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t1→t2温差△t：△t2→△t1△tm= （△t2- △t1）/㏑（△t2/△t1）3、面积计算S=Q/(K. △tm)三、管壳式换热器面积计算S=3.14ndL其中，S 为传热面积m2 、n 为管束的管数、d 为管径，m；L 为管长，m。
四、注意事项冷凝段：潜热（根据汽化热计算）冷却段：显热（根据比热容计算Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
换热面积计算范文
换热面积计算范文换热面积的计算通常基于换热过程中的热传导定律和具体的换热器类型。
下面将介绍一些常见的换热器类型并给出相应的换热面积计算方法。
1.管壳式换热器：管壳式换热器是最常见的一种换热器类型，其结构包括一个内部管束和一个外部壳体。
热量通过内部的管束传递给外部的壳体。
换热面积的计算可以通过以下步骤进行：-确定换热器的传热系数：传热系数取决于流体的性质、流速和换热器的设计参数，可以根据经验公式或实验数据进行估算。
-计算管内传热面积：管内传热面积等于内管的长度乘以内管的外表面积。
-计算壳侧传热面积：壳侧传热面积等于壳体的内外表面积之和减去管束内径与管束外径之间的面积。
-计算换热面积：换热面积等于管内传热面积加上壳侧传热面积。
2.板式换热器：板式换热器由多个平行排列的金属板组成，通过板间流动的流体进行热量传递。
换热面积的计算可以通过以下步骤进行：-确定换热器的传热系数：传热系数取决于流体的性质、流速和换热器的设计参数，可以根据经验公式或实验数据进行估算。
-计算每个板传热面积：每个板的传热面积等于板的有效长度乘以板的有效宽度。
-计算换热面积：换热面积等于每个板的传热面积乘以总的板数。
如果有多个板堆叠在一起，需要考虑板与板之间的间距。
3.管内换热器：管内换热器是由多个直径不同的管子组成，通过管内流动的流体进行热量传递。
换热面积的计算可以通过以下步骤进行：-确定换热器的传热系数：传热系数取决于流体的性质、流速和换热器的设计参数，可以根据经验公式或实验数据进行估算。
-计算每个管的传热面积：每个管的传热面积等于管的长度乘以管的外表面积。
-计算换热面积：换热面积等于每个管的传热面积乘以总的管数。
需要注意的是，换热面积的计算只是评估换热设备所需表面积的一种方法，实际设计时还需要考虑其他因素，如流体的压降、换热器的结构和材料等。
因此，换热面积的计算只是设计过程的一部分，最终的设计还需要进行其他工程计算和优化。
换热器的换热面积计算
换热器热量及面积计算（一）
一、热量计算 1、
一般式
Q=Wh（Hh,1- Hh,2）= Wc（Hc,2- Hc,1）
式中：
Q为换热器的热负荷，kj/h或kw；
W为流体的质量流量，kg/h；
H为单位质量流体的焓，kj/kg；
下标c和h分别表示冷流体和热流体，下标1和2分别表示换热器的进口和出口。
2、无相变化
Q=Whcp,h(T1-T2)=Wccp,c(t2-t1)
式中
cp为流体平均定压比热容，kj/(kg.℃)；
T为热流体的温度，℃；
T为冷流体的温度，℃
二、面积计算
1、总传热系数K
管壳式换热器中的K值如下表
注：
1w=1J/s=3.6kj/h=0.86kcal/h
1kcal=4.18kj 2、
温差
（1）逆流
热流体温度T：T1→T2
冷流体温度t：t2←t1
温差△t：△t1→△t2
△tm=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）（2）并流
热流体温度T：T1→T2
冷流体温度t：t1→t2
温差△t：△t2→△t1
△tm=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1） 3、面积计算
S=Q/(K. △tm)
三、管壳式换热器面积计算
S=3.14ndL
其中，S为传热面积m2、n为管束的管数、d为管径，m；L为管长，m。
四、注意事项
冷凝段：潜热（根据汽化热计算）
冷却段：显热（根据比热容计算。