卷扬式启闭机
固定卷扬式启闭机操作指南

固定卷扬式启闭机操作指南1. 概述固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、建筑施工等领域的设备,主要用于提升、下降和固定重物。
本操作指南旨在为您提供固定卷扬式启闭机的正确操作方法,确保设备的安全、稳定运行。
2. 操作前的准备1. 检查设备:在操作前,请务必检查固定卷扬式启闭机的各部件是否完好,如卷筒、钢丝绳、滑轮、刹车装置等。
2. 确认参数:确认启闭机的额定起重能力、工作速度、电源电压等参数是否符合实际需求。
3. 检查周围环境:确保操作区域安全,无杂物、障碍物,并保持通风良好。
4. 准备工具:准备必要的工具,如扳手、螺丝刀等。
3. 操作步骤1. 开机:接通电源,按下开机按钮,检查设备各部件是否正常运行。
2. 试吊:在正式吊运前,进行试吊操作,检查刹车装置是否灵敏、可靠。
3. 吊运物品:将物品固定在吊钩上,然后缓慢提升,注意观察设备运行是否平稳。
4. 停止吊运:当达到指定位置时,按下停止按钮,使设备停止运行。
5. 固定物品:确保物品稳定固定在指定位置,然后松开吊钩。
6. 关闭设备:完成任务后,按下关闭按钮,关闭设备。
4. 操作注意事项1. 操作人员需具备一定的专业知识和技能,经过培训合格后方可操作。
2. 操作过程中,严禁擅自离开操作台,确保随时掌握设备运行情况。
3. 吊运物品前,请务必检查吊钩、绳索等是否完好,确认物品重量是否在启闭机承受范围内。
4. 吊运过程中,注意观察物品是否倾斜、摆动,如有异常情况,立即按下停止按钮。
5. 设备运行过程中,严禁触摸运动部件,以免发生意外。
6. 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
5. 故障处理1. 若设备发生故障,请立即切断电源,确保安全。
2. 分析故障原因,如电气故障、机械故障等。
3. 根据故障原因,采取相应措施进行处理,如更换损坏部件、修复线路等。
4. 处理完毕后,重新启动设备,进行试吊,确保设备正常运行。
6. 结束语固定卷扬式启闭机操作过程中,务必遵循本操作指南,确保设备安全、稳定运行。
卷扬式启闭机的安装教程

卷扬式启闭机的安装教程卷扬式启闭机安装教程1. 概述卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备,主要用于提升、下降和固定重物。
本教程将为您详细介绍卷扬式启闭机的安装过程,帮助您正确、高效地安装和使用该设备。
2. 安装前准备在开始安装卷扬式启闭机之前,请确保以下准备工作已完成:1. 检查设备:检查卷扬式启闭机在运输过程中是否有损坏,确保所有配件齐全。
2. 准备工具:根据安装需求,准备相应的工具,如扳手、螺丝刀、吊车等。
3. 确定安装位置:根据设计图纸和实际需求,确定卷扬式启闭机的安装位置,确保安装位置符合工程要求。
4. 基础施工:根据设备安装要求,施工设备的基础,确保基础牢固、水平。
3. 设备安装1. 安装底座:将卷扬式启闭机的底座放在基础上,调整至水平状态,用螺丝固定底座与基础。
2. 安装卷筒:将卷筒安装在底座上,调整卷筒位置,使其与底座垂直。
用螺丝固定卷筒与底座。
3. 安装传动装置:将传动装置安装在卷筒上,连接好相关传动带或链条。
4. 安装电动机:将电动机安装在底座上,连接好电源线和控制线。
5. 安装控制系统:根据设计要求,安装控制系统,包括控制柜、按钮、开关等。
6. 连接电缆:将电动机、控制器、卷扬机等设备的电缆连接好,确保连接正确、可靠。
4. 调试与验收1. 调试设备:启动卷扬式启闭机,检查设备运行是否正常,各部件是否协调工作。
2. 检查限位器:检查限位器是否灵敏可靠,确保设备在运行过程中能及时停止。
3. 检查安全装置:检查设备的安全装置是否完好,如紧急停止按钮、防护罩等。
4. 验收:设备调试合格后,进行验收。
验收内容包括设备安装质量、运行稳定性、安全性能等。
5. 维护与保养1. 定期检查:定期检查卷扬式启闭机的运行状态,发现问题及时处理。
2. 润滑保养:定期给设备润滑,确保各部件顺畅运行。
3. 更换磨损件:对于磨损严重的部件,如传动带、链条等,应及时更换。
4. 环境维护:保持设备周围环境的清洁,防止杂物进入设备内部。
QPQ、QPK卷扬式启闭机

3.6
1.8-6
1438
QPK-2×8-SD
2×8
8-15
2.33
4.35
1.8-7
1970
QPK-2×16-SD
2×16
8-15
2.45
4.52
2.1-8
3333
QPK-2×25-SD
2×25
9-17
2.31
4.26
3.1-9
5234
QPK-2×40-D
2×40
9-17
1.48
2.73
3.1-10
16
380
ZQ-25
40.17
4.83
0.3
2
6W(19)-15-155-特-光-右交
16
Y132M2-6
5.5
960
TJ2-200
16
380
ZQ-35
48.57
5.11
0.4
2
6W(19)-20-155-特-光-右交
25
Y160L-8
7.5
720
TJ2-300/200
24
380
ZQ-40
48.57
7158
QPK-2×63-D
2×63
10-19
1.66
3.06
4.1-11
11626
QPK-2×80-D
2×80
10-19
1.47
3.06
4.1-12
16648
QPK-2×100-D
2×100
11-20
1.88
3.10
4.1-16
19875
技术特性:
类 别
QPQ
型号
固定卷扬式启闭机的构造与运行操作

固定卷扬式启闭机的构造与运行操作下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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卷扬式启闭机维护保养

卷扬式启闭机维护保养一、简介卷扬式启闭机是用于电力系统中实现开关设备快速启动和关闭动作的重要设备。
它通常由电动机、减速机、离合器、制动器等组成,具有结构简单、操作方便等优点。
为确保卷扬式启闭机的正常工作,进行定期的维护保养是非常重要的。
二、清洁维护1. 外观清洁:定期清洁卷扬式启闭机的外表面,避免灰尘和杂质的堆积,防止影响其运行。
2. 密封件检查:定期检查卷扬式启闭机的密封件,包括O形圈、密封圈等,确保其完好无损,防止润滑油泄漏。
3. 冷却系统维护:定期清洁冷却系统中的滤网和散热鳍片,保持通畅,以确保卷扬式启闭机的正常散热。
三、润滑保养1. 润滑油更换:按照设备使用手册的要求,定期更换卷扬式启闭机中的润滑油,确保黏度和质量符合要求,以保证设备的正常润滑。
2. 轴承润滑:定期对卷扬式启闭机的轴承进行润滑,应选用适合的润滑脂,并注意润滑脂的添加量,同时注意轴承的清洁。
四、电气部分检查1. 电气接线检查:定期检查卷扬式启闭机的电气接线是否紧固可靠,排除松动或腐蚀的问题,确保电气系统的正常工作。
2. 开闭电器元件检查:定期检查卷扬式启闭机的开闭电器元件,如接触器、按钮开关等,确保其灵敏可靠。
五、安全设施检查1. 制动器检查:定期检查卷扬式启闭机的制动器,包括制动器的磨损情况、制动片的厚度等,确保制动器的正常可靠性。
2. 紧固件检查:定期检查卷扬式启闭机的紧固件,如螺栓、螺母等,防止因松动而引起的危险。
六、常见故障处理1. 轴承故障:当卷扬式启闭机出现异常声音或振动时,应及时检查轴承,并进行维修或更换。
2. 电机故障:当卷扬式启闭机无法正常启动或运行时,应检查电机的线路和绝缘情况,必要时更换故障电机。
七、合理使用建议1. 避免超负荷使用:在使用卷扬式启闭机时,应严格按照额定负荷使用,避免超负荷工作,以延长设备的使用寿命。
2. 定期检测:定期进行设备的检测与维护保养,及时发现并处理潜在的故障,防止事故发生。
固定卷扬式启闭机的构造

固定卷扬式启闭机的构造1、固定卷扬式启闭机是大、中型水电厂广泛应用的一种闸门启闭机形式,它采用钢丝绳作为牵引构件,吊具的重量虽不大,但闸门的提升高度相当大,同时装有多支滑轮组,可以产生相当大的牵引力。
一、起升机构1、固定式卷扬式启闭机由起升机构和机架组成。
2、起升机构的作用:使需要启、吊的重物获得升、降运动。
3、起升机构的组成:电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组超载限制器、限位开关、行程指示器等组成。
(一)起升机构的整体布置:取决于闸门的吊点数和驱动方式。
1、单吊点的总体布置:可分同轴和展开式两种。
1)同轴线布置:电动机和卷筒的轴线是重合的。
优点:结构紧凑。
缺点:维护和检修不方便。
2)展开式布置:电动机和卷筒的轴线是平行的。
特点:(1)增设了一个开式齿轮,以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。
如图:2、双吊点启闭机起升机构的总体布置1)集中驱动的双吊点起升机构用一台电动机,通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。
(小车行走机构)2)分别驱动的双吊点起升机构两台电动机,各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒,并用联轴器将两侧卷筒同步转动。
从而达到两侧吊耳同步移动。
(二)起升机构的工作原理1、当操作提门按纽时,制动器打开,电动机输出扭矩带动卷筒旋转,收起钢丝绳,闸门起升。
2、当需要停止时:切断电源,同时制动器闭合,闸门停止运动而持住。
3、闸门下降时,电动机接通电源,制动器同时也打开、闸门在自重作用下加速下滑,这时电动机进入反馈制动状态的工作状态。
当制动力等于闸门的自重时,闸门匀速下降。
门到位时停电源。
(三)减速器1、作用:传递运动,降低转速和增大力矩。
2、减速器的形式:立式(门机小车行走机构)和卧式两种。
3、通用减速器如;ZQ型(相当于JZQ型、PM型)、渐开线圆柱齿轮减速器和ZDH、ZLH、ZSH型减速器。
1)通用型号:JZQ 500---- Ⅳ ------2 Z4、减速器的润滑1)卧式减速器的润滑方式:油池润滑、飞溅润滑。
卷扬式启闭机安全措施

卷扬式启闭机安全措施卷扬式启闭机是一种常用于工业和建筑领域的设备,用于提升和移动重物。
由于其操作涉及到大量的力学和电气元件,因此安全措施是非常重要的。
本文将介绍卷扬式启闭机的一些常见安全措施,以确保操作人员和设备的安全。
首先,卷扬式启闭机应该安装在坚固的支撑结构上,以确保其稳定性和可靠性。
在安装过程中,需要使用合适的螺栓和固定件将启闭机牢固地固定在地面或建筑物上。
同时,还需要根据设备的重量和使用条件,选择适当的支撑结构和地基设计,以确保设备的稳定性和安全性。
其次,卷扬式启闭机应该配备可靠的安全装置,以防止意外事故的发生。
例如,启闭机应该配备紧急停止按钮,操作人员在发现危险情况时可以立即停止设备的运行。
此外,还应该配备限位开关,用于监测起升高度和行程,一旦超过设定范围,就会自动停止设备的运行。
这些安全装置应该经过定期检查和维护,以确保其正常工作。
第三,操作人员应该接受专业的培训和指导,了解卷扬式启闭机的操作规程和安全注意事项。
在操作之前,操作人员应该穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
操作人员应该严格按照操作规程进行操作,并且不得擅自更改设备参数或进行不当操作。
在操作过程中,操作人员应时刻保持警惕,注意观察设备运行情况,一旦发现异常情况应及时采取措施。
此外,卷扬式启闭机还应定期进行检查和维护,以确保设备的正常运行和安全性能。
检查内容包括设备的电气系统、传动系统、润滑系统等各个方面。
对于有故障或磨损的部件,应及时更换或修理。
同时,还需要定期对设备进行润滑和清洁,以保持其良好的工作状态。
最后,在使用卷扬式启闭机时,还应注意以下几点:首先,在起升过程中应避免超载,以免引起设备损坏或事故发生。
其次,在起升过程中应保持平稳,避免突然加速或减速。
再次,在使用过程中应注意周围环境的安全性,避免与其他设备或人员发生碰撞或接触。
最后,在设备停止运行后,应及时关闭电源,并将设备锁定或固定在安全位置。
总之,卷扬式启闭机是一种重要的工业设备,在使用过程中需要严格遵守相关的安全措施。
固定卷扬式启闭机的故障排查

固定卷扬式启闭机的故障排查固定卷扬式启闭机故障排查指南固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、港口码头等场所的设备,主要用于提升、下降和固定重物。
然而,由于长时间的使用和外部环境的影响,启闭机可能会出现故障。
本指南旨在提供一套系统的故障排查方法,以帮助维护人员快速定位并解决问题。
一、故障现象描述在开始排查故障之前,首先要对故障现象进行详细的描述,包括故障出现的时间、频率、程度以及可能的原因。
例如,启闭机无法启动、运行过程中突然停止、噪音过大等。
二、故障排查步骤1. 检查电源系统- 确认电源电压、频率是否符合启闭机说明书要求。
- 检查电源线缆是否损坏、老化。
- 检查断路器、接触器是否正常工作。
2. 检查控制系统- 检查控制器是否接收到了正确的指令。
- 检查控制电路是否正常,无短路、断路现象。
- 检查控制元件(如按钮、开关、继电器等)是否损坏或接触不良。
3. 检查机械系统- 检查卷扬机轴承、齿轮、链条等传动部件是否磨损、松动。
- 检查钢丝绳是否断裂、磨损。
- 检查滑轮组是否正常,有无偏斜、卡滞现象。
4. 检查液压系统(如有)- 检查液压油位是否正常,油质是否清洁。
- 检查液压泵、液压缸等液压元件是否正常工作。
- 检查液压管道是否泄漏、堵塞。
5. 检查防护装置- 检查安全防护装置是否正常工作,如限位开关、紧急停止按钮等。
- 检查防护罩、防护网是否完好,有无破损、脱落。
三、故障处理根据故障排查步骤,定位到故障原因后,进行相应的处理。
例如:- 若发现电源线缆损坏,则进行修复或更换。
- 若发现控制电路短路,则进行修复或更换故障元件。
- 若发现钢丝绳断裂,则进行更换。
四、故障预防与维护为了减少固定卷扬式启闭机的故障率,日常维护和预防至关重要。
建议采取以下措施:- 定期对设备进行巡检,发现问题及时处理。
- 按照说明书要求,定期更换润滑油、紧固松动的部件。
- 加强操作人员的培训,确保操作规范。
通过以上故障排查指南,希望能帮助维护人员更好地应对固定卷扬式启闭机在使用过程中遇到的故障问题。
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卷扬式启闭机1.技术数据启闭力:1000kN; 扬程:16m ; 启闭机工作级别: Q2; QI 起升速度1.0m/min; 电机工作制: S3,FC=25% 。
2钢丝绳的计算额定启门力: Q=1000KN 滑轮组倍率: m=4动滑轮组及吊具自重: Q 0=2.47KN 滑轮组效率: n z =0.9 钢丝绳最大拉力: ())(23.1399.042 2.47100020max KN mn Q Q S z=⨯⨯+=+=)(钢丝绳的破断拉力 n S F max 0≥ 选取n=5.5,则)(765.7655.523.1390KN F =⨯≥查《一般用途钢丝绳》(GB/T20118---2006)表17选用6X19(a)类钢丝绳,公称抗拉强度2160MPa,钢芯,公称直径为32mm 钢丝绳。
选用:326X19S---WC2160UZS 钢丝绳。
其钢丝绳破断拉力为787KN 。
3滑轮和卷筒计算 1滑轮计算为了保证钢丝绳具有一定的使用寿命,按表3-2,选系数e=20,则)(6402032min 0mm ed D =⨯=≥滑轮根据《起重机铸造滑轮D 型》(JB/T9004.7--1999)初选D 132X640。
2.卷筒尺寸计算卷筒直径按照推荐直径系列,采用D 0=800mm 。
卷筒长度:)(9334328004100016m 00mm t n D H L =⨯⎪⎭⎫⎝⎛+⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫⎝⎛+=ππ 固定绳尾长:l 1=3t=3x34=102(mm) 空余边长:l 2=2t=3x34=68(mm) 中间无槽部分长,取 l 3=100mm 卷筒总长:L=2(L 0+l 1+l 2)+l 3=2306(mm) 卷筒直径:D=D 0-d=800-32=768(mm)卷筒厚度:)(4.23~4.21)8~6(76802.0)8~6(0.02mm D =+⨯=+=δ 选取卷筒壁厚25mm =δ 3.卷筒强度校核卷筒材料为铸铁HT200,最小抗拉强度200MPa,抗压强度750MPa301.37682306>==D L ,因此需要校核压力和合成应力。
(1)压应力校核:)(8.16334251023.1390.13max p MPa t S A =⨯⨯⨯==δσ[])(17625.475025.4pMPa b===σσ因[]p σσ<p ,压应力强度合格。
(2)校核合成应力。
抗弯截面系数:)(1005.1768252768132768213237443mm D D D W ⨯=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫⎝⎛⨯--⨯=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫⎝⎛--=πδπ 最大弯矩:()())mm (1053.1210023061023.1392833max∙⨯=-⨯⨯=-=N l L S M w最大扭矩:)(1007.17681023.13983max mm N D S M n ∙⨯=⨯⨯==合成应力F σ:)17.78101.05101.53101.07(7282822n MPa W M M w F ()()=⨯⨯+⨯=+=σ [])a (33.3362006bMP ===σσ 因为[]σσ<F ,合成应力强度校核合格。
(3)卷筒卷速:min)/(59.18.014.30.14n 0t r D m =⨯⨯==πυ4根据静功率选电动机起升速度:υ=1.0m/min=0.0167m/s 起升机构总效率:η=0.85()())(69.1985.010000167.01047.21000100030jKW Q Q P =⨯⨯⨯+=+=ηυ)(73.1769.199.0j KW KP P FC =⨯==按工作制S3,FC=25%,选择YZ220L-8,18.5KW, 708r/min 。
按FC=40%基准持续率,电动机参数为m in /715,154040r n KW P == 该电动机的额定力矩和平均启动力矩;)200.3715159550n 95504040m N P T N ∙=⨯==( 平均启动力矩:5.2,75.0max max ==ψψN tm T T)m (6.3753.2005.275.0tm ∙=⨯⨯=N T该电动机在输出静功率条件下的转速:min)/(704)715750(1569.19750n r =--=5.减速装置传动比 1.总传动比:8.44259.1704n n i t ===减速器的传动比:71i ch = 开式齿轮传动比:24.6718.442i k ===k i i 取开式齿轮小齿轮齿速182=Z则大齿轮齿数32.11224.6181=⨯=Z ,取 1131=Z 实际开式齿轮传动比:28.618113i 21k ===Z Z实际传动比:88.4457128.6=⨯==ch k i i i 2.实际起升速度验算min)/(992.0488.4458.070414.30m imnD sj =⨯⨯⨯==πυ%8.00.1992.00.1%100-=-=⨯=∆υυυυsj 起升速度误差控制在10%以内。
6静力矩计算 (1)卷筒轴:()())(95.11724795.09.0428.01047.210002300m N m D Q Q M tz t∙=⨯⨯⨯⨯⨯+=+=ηη(2)减速器输出轴:69.1965295.028.695.117247=⨯==k k t ch i M M η (3) 电动机轴:)(33.28896.07169.19652m N i M M ch ch ch d ∙=⨯==η7.选择减速器按同步转速,71=i 选择:ZSY--71--3 ,该减速器在同步转速750r/min,40%工作延注时间率下[]KW P 21=。
(1)静功率校核:[]P kW P j <=69.19(2)减速器被动轴最大扭矩及最大径向力校核。
最大扭矩:)(12.3413196.0713.2005.2max m N i T T ch ch N q ∙=⨯⨯⨯==ηψ[]max max T T <因输出轴外伸端有轴承支承,非悬臂,故无需校核最大径向力。
8.计算开式齿轮 1.确定模数按大齿轮结构尺寸:)(62.101138005.15.110mm Z D m =⨯=≥ 按小齿轮结构尺寸:05.123181136.136.12=-⨯=-≥Z d m 按照标准模数系列,取 m=12。
2.验算轮齿弯曲强度 大齿轮[]w t w y B m Z cM σγσ≤=1212)/(113.01000601131259.114.31000601s m mZ n t =⨯⨯⨯⨯=⨯=πυ04.1113.035.0135.01=⨯+=+=υc齿宽: )1201210101mm m B (=⨯== 按轻级磨损系数取1=γ齿形系数按表3.4用线性插值计算:()446.0100160446.0458.0446.0=--+=y)(03.2801446.01201211304.1100095.117247222121MPa y B m Z c M t w =⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==γσ大齿轮采用45号调质钢 ,MPa S 063=σ,[]w MPa σσ>=⨯=2883608.0s 小齿轮 []w ch w y B m Z cM σγσ≤=2222 )(130)15~5(102mm m B =+=齿形系数按表3.4,308.02=y 。
小齿轮采用45号调质钢,HB=220, MPa S 360=σ,[]MPa 2883608.0s =⨯=σ )393.8510.3081301218 1.04100019652.69222222MPa y B m Z c M ch w (=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==γσ[]w w σσ<9.计算制动力矩,选择制动器本启闭机采用一套驱动装置驱动,只设计一个制动器,安全制动系数75.1=K 。
制动器最大制动力矩:()())(43.33488.4454285.08.0100047.2100075.1200max m N miD Q Q KT ∙=⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=+≥η选择YWZ-300/45电力液压制动器,其制动力矩m N T Z ∙=63010.卷筒轴计算 计算简图如图所示。
齿轮啮合圆周力:)(1.17293212113100095.1172472210N m Z M F t =⨯⨯⨯==卷筒自动:N G j 00125= 大齿轮自重:N G c 0076= 钢丝绳拉力:139230N max =S 支座反力()()2566130)1.1729320076(12830012513923022566)(1302230620max ⨯-+⨯+⨯=-+⎪⎭⎫⎝⎛++=F G G SF c j A=137103(N))(-114757103131.172932001250076139230220max N F F G G S F Aj c B =--++⨯=--++= 选取卷筒直径mm d 012=,采用近似计算:)(77.991201.013082.1326201.033MPa d M w =⨯⨯==σ )(73.1112014.341326202MPa AF Q =⨯⨯==τ ())(82.10173.11377.99322224MPa w r =⨯+=+=τσσ[]4)(1445.23605.2r sMPa σσσ>===11.大齿轮与卷筒的连接计算启闭力大于400KN ,采用M28的六角头铰制孔用螺栓作为剪力销,绞制孔直径mm d 291=,剪力销中心直径mm D 850=,剪力销数6=n 个。
(1)剪应力:)(65.698502914.361095.117247882321MPa D d n M t =⨯⨯⨯⨯⨯==πτ 采用45号钢,[]ττ>=MPa 85。
(2)挤压应力:)(42.63252985061095.1172472231MPa nDd M t cm =⨯⨯⨯⨯⨯==δσ卷筒材料[]cm bcm MPa σσσ>===15057505。
12.钢丝绳进出卷筒最大偏角验算动滑轮上下极限如图所示。
1.上极限位置︒<︒=⎪⎭⎫⎝⎛⨯-=5.317.321202100335arctan α2.下极限位置︒<︒=⎪⎭⎫⎝⎛⨯-=5.395.21712023352100arctan α13.卷扬式启闭机卷扬机构布置图。