第八章车门部件结构设计汇总
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第八章 车门部件结构设计
§8-1 概述
车门是汽车车身的主要部件之一,它不仅为司乘人员上下车提供方便的 条件,而且与整车动力性(空气动力性)、舒适性(风流噪声、密封等)和 使用性能(开启方便灵活)等有着密切的关系,同时对整车造型起着协调作 用,并直接影响车身外形的美观。
一、车门的结构型式一一分类
现代汽车的车门结构型式很多,一般可按下述几种方式进行分类:
1按运动形式,分为:
「a )水平旋转式 一常见的司机门、折叠门、内摆门等;
① 旋转式{ b )垂直旋转式 一近年轿车上出现的向上 前方旋转的车门;
I C )翼开式一近年轿车上出现的一种 向上旋转开启的车门。
② 平移式——拉门、外摆式车门(外移门)等。
2. 按结构,分为:
•无骨架式一一车门由内外两部分冲压钣件组焊而成,大部分司机门、 折叠门均
采用此结构;
•有骨架式一一车门内外蒙皮焊接在骨架上一一外摆式乘客门。
3. 按门叶的数目,分为:
旋转式
-双叶式一一乘客门 折叠式一旋转折叠(两叶一组)
\平移式一双叶外移门(一前一后)
•四叶式一一四叶式折叠门(两叶一组),主要用于城市客车。
各类车型的驾驶员用门,货车及轿车车门多为旋转式,开门方向可以向 前(顺开),或往后(逆开)。顺开门在行车时较为安全。
平移门(外移门)主要用于客车的乘客门。 4.按有无运动轨道,分为:
-单叶式(单扇门)
如司机门、安全门、单叶乘客门等;平移式
有轨式、无轨式
二、对车门设计的要求1.具有必要的开度,并能使车门停在最大开度上,以保证上、下车方
便;
2.安全可靠。关闭时能锁住,行车或撞车时不会自动打开;
3. 开关方便,操纵方便——升降玻璃,锁止等,或在低气压下(W 0.3MPa) 也能开
启灵活;
4. 具有良好的密封性——涉及密封胶条特性、设计精度、间隙大小、配合精度等;
5. 具有足够的刚度,不易变形下沉,行车时不振响;
6. 制造工艺好,易于冲压成形,便于安装附件和维护调整;
7. 外形上与整车协调;
8. 操纵机构必须易于接近,便于调整保养。
8-2 气动双扇折叠门设计
主要用于中、大型客车的乘客门。
一、特点:
①乘客门由两叶门扇组成,相互用铰链联接;
②由气动门泵驱动,实现关、闭;
③适用于远距离操纵。一一大量中低档客车使用。
优:-结构简单,制造方便,成本低;
•操纵方便一一只需驾驶员控制气源开关;
•开启、关闭可靠;
缺:•密封性较差一一上、下门缝和门轴处密封困难;
•门开启、关闭将占用一定的踏步空间一一使踏步台阶削去一块;•难以与车
身外形协调;•门开启、关闭过程中噪声较大。
由于上述缺点,限制了这种门在中、高档客车上的使用,但因结构简单、成本低、可靠,目前在中、低档大客车——长途、团体、城市客车上得到了广泛采用。
二、车门的自锁与摩擦角
1.导向机构设计
①滑块导向滑块导向的折叠门简图如图所示,取滑块为分析对象:
折叠门结构简图滑块受力图
驱动作用力:Q=Q ‘ ——驱动力 摩擦力: F=Q -si n 0 = sin 0
当驱动力Q 足够大且保持不变时,F 随偏角0 f 而逐渐f. F T F max 的偏角 0在力学上称为摩擦角,用© m 表示。
只要:0 < © m ,则无论F 怎样大,滑块都保持静止状态T 自锁现象。 当0再增大,滑块将沿导轨运动。
摩擦角© m 的大小与滑块及导轨材料和表面状况一一粗糙度、 温度、湿度
等有关。常用材料的摩擦角见表:
常用材料的摩擦角
②滚轮导向
将图中的滑块换成滚轮,以滚动代替滑动, 可大大减少摩擦阻力。受力分析如图。 滚轮在驱动力Q 作用下临界滚动时:
偏角二摩擦角
式中:R ――滚轮半径;
S ――滚动阻力系数,对钢质导轮和 钢
轨:S =0.5。
则摩擦角:
© m =arc tg —
R
0 = © m
0 sin 0 • R=0 cos 0 • S
联解上两式得:
© m =arctg —
R
—般,随Rfi © m J。见下表:
滚动摩擦角(钢轮一一钢轨)
折叠门不发生自锁的条件:(不被卡死)
0 > © m ―― 偏角0 >摩擦角© m
可见,只要所选的偏角符合上述条件,即可保证折叠门不发生自锁。因此,
0角的选定是折叠门设计的关键问题之一。
折叠门的死域S:
S的最小值S min与摩擦角© m的关系为:
S min=2Lsin © m
式中:L ------ 折叠门单扇宽度,mm
上式表明,当门单扇宽度确定后为克服车门自锁所必须的最小死域S min 由摩擦角© m所决定。
由滑动摩擦角和滚动摩擦角的表中数值比较可知:
一般情况下:© m 滚< © m滑
所以:①采用滚轮导向是减少车门死域S,提高车门开度的一个有效措施。
②车门能否自锁仅与偏角0的大小有关,与驱动力(门泵)Q的作用位置
和方向无关。
可见,在设计折叠门时,设置产生驱动力Q的门泵只须从省力和具体运动结构方面去考虑,而无须考虑车门的自锁。同时,采用滚轮导向,可以提高车门开度。
三、传动机构设计
折叠门的传动机构设计可以采用作图法和解析法。
作图法一一作图工作量较大,误差较大。
原因:运动过程中,机构的受力情况不断变化,影响机构受力情况的参数很多。此外,存在不可避免的作图误差。