生产车间清洁卫生检查表
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生产现场5S检查表
14
测量仪器的精度满足生产要求
15
测量仪器表面应干净清晰,无灰尘和油污
16
工作台上无生产无关的物品
17
工作台面物品摆放整齐无杂物，保持清洁
货架
1
货架应保持清洁干净，物品分类放置整齐
2
货架物品标识清楚，应一一对应无过期及残余标识
3
货架无破损及严重变形
4
货架上无与生产无关的物品
危险品
1
有明确的摆放区域、分类定位，标识明确
一、生产现场5S检查表检查人：
项目
检察要点
评分
1
2
3
4
5
平均
现场 地面 看板
1
地面物品摆放有定位
2
地面应清洁、无污染（油漆、油污、胶点）
3
地面应无不要物、杂物和卫生死角
4
地面区哉划分合理，区域线，标识清晰无脱落
5
物品应放置在定位区域内，无压线
6
地面的突出物、地坑，应有防范或警示措施
7
地面不能直接放零部件
4
工具柜里的工具摆放整齐无杂乱
5
柜内工具应对应有标识
6
柜内物品整齐、干净，无乱物
7
开关、控制面板标识清楚，控制对象明确
8
设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物
9
设备每日巡检，确保记录清晰、正确
10
危险部位有警示和防护措施
11
设备在不使用时应关闭电源
12
设备摆放合理并保持清洁无灰尘、无油污
13
设备不能有锈和油漆脱落
2
窗户玻璃、窗台上无灰尘
3
工作台下、窗户边等处无不需要的物品
4
墙壁上涂料无脱落、无乱画
测量仪器的精度满足生产要求
15
测量仪器表面应干净清晰,无灰尘和油污
16
工作台上无生产无关的物品
17
工作台面物品摆放整齐无杂物，保持清洁
货架
1
货架应保持清洁干净，物品分类放置整齐
2
货架物品标识清楚，应一一对应无过期及残余标识
3
货架无破损及严重变形
4
货架上无与生产无关的物品
危险品
1
有明确的摆放区域、分类定位，标识明确
一、生产现场5S检查表检查人：
项目
检察要点
评分
1
2
3
4
5
平均
现场 地面 看板
1
地面物品摆放有定位
2
地面应清洁、无污染（油漆、油污、胶点）
3
地面应无不要物、杂物和卫生死角
4
地面区哉划分合理，区域线，标识清晰无脱落
5
物品应放置在定位区域内，无压线
6
地面的突出物、地坑，应有防范或警示措施
7
地面不能直接放零部件
4
工具柜里的工具摆放整齐无杂乱
5
柜内工具应对应有标识
6
柜内物品整齐、干净，无乱物
7
开关、控制面板标识清楚，控制对象明确
8
设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物
9
设备每日巡检，确保记录清晰、正确
10
危险部位有警示和防护措施
11
设备在不使用时应关闭电源
12
设备摆放合理并保持清洁无灰尘、无油污
13
设备不能有锈和油漆脱落
2
窗户玻璃、窗台上无灰尘
3
工作台下、窗户边等处无不需要的物品
4
墙壁上涂料无脱落、无乱画
生产车间卫生检查记录
4
26 操作员工手部腐烂
4
27 即食人员抽检大肠杆菌超标
4
28 人员操作前、上厕所后未洗手
4
29 消毒记录记录不及时
3
30 其它
3
分值汇总
100
评分说明：第21项至第28项，每人次扣1分至该项扣完；其它项目只要有此现象，即扣完此项的分。
3
7 消毒水脏、洗手池脏
3
8 手部烘干机未开启
3
9 更衣室摆放凌乱、脏
3
10 窗户、纱窗未关好
3
11 工作场所（过道、更衣室、消毒间、车间）有异味
3
12 灭蝇灯未开启
3
13 使用完的原材料、包装材料的外包装物未叠放整齐
3
14 做卫生抹布脏、卫生抹布同擦手混合使用
3
15 生产前未消毒
3
16 生产场所吃食物或留用食物残渣
3
17 未用完的包装存于车间中
3
18 私人物品带入车间
3
19 工作台、机台上有灰尘、封箱胶等
3
20 工具未清洗干净
3
21 即食车间工作人员穿工作服上厕所
4
22 男员工头发过长，未被工作帽遮住
4
23 工作帽未戴好，头发外露
4
24
指甲过长（﹥1㎜）、涂指甲油、戴戒指、耳环、手链 等饰物及手表
4
25 生产人员未戴健康证
XX公司生产车间卫生检查表
检查时间： 年 月 日
序号 检查项目 1 地面灰尘、积水、塑绳、杂物等
检查人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
评分 标准
实际检查结果记录
3
实际得 分
2 墙面灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物
生产车间GMP检查表
检查日期：
存在问题 整改情况
生产车间GMP检查表
包装车间
个人卫生 1.工作服干净整洁 2.不佩戴首饰、手表，不留长指甲、不涂指甲油 3.戴发网，头发完全罩住 4.按要求洗手、消毒 5. 工人进入车间前应踩过消毒池 设施设备环境 1. 设备表面洁净,无附着物 2.传送带无拉毛,无脱钩现象 3.设备运行正常 4.所有成品、半成品、辅料、包材离墙、离地 5.未用完的包材应装袋封存，长期不用退回库房 6.调味粉未用完，应封口保存 7.地面整洁、干净，无破损、无积水、无废料 8.墙壁,天花板干净无污物、无冷凝水 9.天花板干净，无缺损,无附着物 10.垃圾捅外部洁净有盖 11.灯光明亮,灯罩无灰尘，开关洁净 12.门及风帘洁净无附着物 13.各管道及开关无生锈现象 14.灯光明亮,灯罩无灰尘，开关洁净 15.插线盒内无杂物,内外洁净 16.管线有保护，无灰尘 17.缓冲间物品摆放整齐，无杂物 18.缓冲间两边门关闭，门无敞开现象 19.包装间组长工作台整洁、无杂物 20.常用工具妥善保管，不乱放 21.门必须保持关闭 22.灭蝇灯工作正常 总 分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 3分 81分 检查人： 分数 3分 3分 3分 3分 3分 得分
食品生产车间卫生检查表
2、设备清扫干净，配备工具摆放整齐
3、生产物品置放整齐，规范
4、及时收集整理现场剩余物料并摆放整齐、有序
3
料区
1、摆放的物料是分类摆放
2、物料摆放整齐
3、合格品与不合格品区分，且有标识
4
机器、设备配备、工具
1、常用的配备工、器具摆放整齐
2、工作台上无杂物，且物品摆放整齐
3、设备上无杂物、无锈蚀等
4、照明灯具干净无虫网、灰尘
5
人员
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽（包装工序）
2、按规定作业程序、标准作业
3、生产时有戴手套或防护安全工具操作
4、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真专心
6
其他
1、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置
2、屋角、楼梯间等无杂物,垃圾摆放整齐、定期清理
3、衣物、雨具等私人物品放置在规定的位置
生产车间
被检查部门：抽查部门：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
判定
不符合工序
不合格项目
责任班次
1
地面、通道
墙面
1、通道顺畅无，Βιβλιοθήκη 与生产无关物品、机器、设备×
产品中转库
停放有私人的电动车
白
2、地面无纸屑、产品、油污、积尘
3、物品分类摆放整齐
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
2
作业现场
1、现场标识规范，区域划分清楚
3、生产物品置放整齐，规范
4、及时收集整理现场剩余物料并摆放整齐、有序
3
料区
1、摆放的物料是分类摆放
2、物料摆放整齐
3、合格品与不合格品区分，且有标识
4
机器、设备配备、工具
1、常用的配备工、器具摆放整齐
2、工作台上无杂物，且物品摆放整齐
3、设备上无杂物、无锈蚀等
4、照明灯具干净无虫网、灰尘
5
人员
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽（包装工序）
2、按规定作业程序、标准作业
3、生产时有戴手套或防护安全工具操作
4、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真专心
6
其他
1、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置
2、屋角、楼梯间等无杂物,垃圾摆放整齐、定期清理
3、衣物、雨具等私人物品放置在规定的位置
生产车间
被检查部门：抽查部门：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
判定
不符合工序
不合格项目
责任班次
1
地面、通道
墙面
1、通道顺畅无，Βιβλιοθήκη 与生产无关物品、机器、设备×
产品中转库
停放有私人的电动车
白
2、地面无纸屑、产品、油污、积尘
3、物品分类摆放整齐
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
2
作业现场
1、现场标识规范，区域划分清楚
生产区域卫生检查记录表
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部
灭蝇灯是否清洁？有无定期清理？
灭火器材是否定位摆放？定期检查？ 实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
责任部门 检查结果
人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部
品控部
检验员着装是否符合要求？工作服是否干净、整洁？
品控部
实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
品管部
实验室地面是否清洁？有无积水、灰尘、油污？
品管部
实验台面、实验柜表面是否清洁，有无灰尘、油污？ 实 垃圾桶是否带盖，表面是否清洁、无灰尘、油污？ 验 室 资料是否摆放整齐、有序？
检测仪器是否清洁、维护完好、摆放整齐？
室 是否有蚊虫、鼠出没？
排风系统是否通畅，有无异味？
衣柜、鞋柜等设施是否按要求摆放？局部有无破损？
有无清洁记录？记录填写是否规范、及时？
厂区环境卫生检查表
厂区环境卫生检查表
年月日
项目
结果
处理意见
符合
不符合
环境清洁卫生、无异味
地面清洁、无积水、裂缝、无尘
厂区内无杂物、垃圾堆积
墙壁无破损、裂缝
无乱涂、乱画、乱贴现象
毛鸭车辆进厂的车轮消毒池内及池周围清洁、卫生
厂区卫生间清洁、卫生、无异味、飞虫
厂区内标识清晰完整
厂区内无虫害、鼠害
草坪修剪整齐、无垃圾、杂草
办公室门窗清洁、地面、墙壁清洁无尘、文件摆放整齐有序
维修车间用具物品摆圾、杂物堆放
电线走向整齐、防鼠设施良好
各种标识清晰完整
制冷机房地面墙壁无破损、各种设备维修良好
注：以上检查项目若符合在符合一览内打“√”，若不符合在不符合一览内打“╳”。
填表人：审核/日期：
年月日
项目
结果
处理意见
符合
不符合
环境清洁卫生、无异味
地面清洁、无积水、裂缝、无尘
厂区内无杂物、垃圾堆积
墙壁无破损、裂缝
无乱涂、乱画、乱贴现象
毛鸭车辆进厂的车轮消毒池内及池周围清洁、卫生
厂区卫生间清洁、卫生、无异味、飞虫
厂区内标识清晰完整
厂区内无虫害、鼠害
草坪修剪整齐、无垃圾、杂草
办公室门窗清洁、地面、墙壁清洁无尘、文件摆放整齐有序
维修车间用具物品摆圾、杂物堆放
电线走向整齐、防鼠设施良好
各种标识清晰完整
制冷机房地面墙壁无破损、各种设备维修良好
注：以上检查项目若符合在符合一览内打“√”，若不符合在不符合一览内打“╳”。
填表人：审核/日期：
喷涂车间6S检查表模板
-2分/处
7
水处理
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
作业工具摆放不整齐
-1分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
8
前处理
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
作业工具摆放不整齐
-1分/处
作业工具或物料占用车间通道
-3分/处
工作垃圾未按时清理
-1分/处
9
其他区域
和事项
有员工间打瞌睡或玩手机
-1分/处
料车或作业工具占用车间通道
-3分/处
作业工具（如垫条）摆放不整齐
-1分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
喷涂车间6S检查表（测评表）
NO.
检查项目
检查扣分内容
扣分标准
扣分
6
备料区
区域卫生不清洁
-1分/处
材料或物品摆放不整齐
-1分/处
材料或物品（如料车）占用车间通道
-3分/处
工作垃圾未按时清理
喷涂车间6S检查表
NO.
检查区域
检 查 扣 分 内 容
扣分标准
扣分
1
办公室
办公室内卫生不清洁
-1分/处
办公室内物品摆放不整齐
-1分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
2
包装区
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
物料或作业工具摆放不整齐
-1分/处
料车或型材占用车间通道
-3分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
3
-1分/人
有员工上班未穿厂服或未带厂牌
-1分/人
车间危险区域无安全提示或安全防护
-3分/处
7
水处理
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
作业工具摆放不整齐
-1分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
8
前处理
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
作业工具摆放不整齐
-1分/处
作业工具或物料占用车间通道
-3分/处
工作垃圾未按时清理
-1分/处
9
其他区域
和事项
有员工间打瞌睡或玩手机
-1分/处
料车或作业工具占用车间通道
-3分/处
作业工具（如垫条）摆放不整齐
-1分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
喷涂车间6S检查表（测评表）
NO.
检查项目
检查扣分内容
扣分标准
扣分
6
备料区
区域卫生不清洁
-1分/处
材料或物品摆放不整齐
-1分/处
材料或物品（如料车）占用车间通道
-3分/处
工作垃圾未按时清理
喷涂车间6S检查表
NO.
检查区域
检 查 扣 分 内 容
扣分标准
扣分
1
办公室
办公室内卫生不清洁
-1分/处
办公室内物品摆放不整齐
-1分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
2
包装区
区域卫生或设备卫生不清洁
-1分/处
物料或作业工具摆放不整齐
-1分/处
料车或型材占用车间通道
-3分/处
工作垃圾未按时清理
-2分/处
3
-1分/人
有员工上班未穿厂服或未带厂牌
-1分/人
车间危险区域无安全提示或安全防护
-3分/处
工厂卫生检查表
工厂卫生检查表
一、工厂基本信息
- 工厂名称：
- 地址：
- 负责人：
- 联系方式：
二、卫生设施检查
1. 厕所卫生
- 厕所数量：
- 厕所位置：
- 是否保持干净整洁：
- 是否及时清洁消毒：
- 垃圾桶是否配备：
2. 饮水设施
- 饮水处位置：
- 水质是否符合标准：
- 饮水处是否卫生：
3. 洗手间
- 洗手间位置：
- 是否配备肥皂：
- 是否配备纸巾：
三、工作环境检查
1. 通风情况
- 生产车间通风是否良好：- 是否进行定期通风：
2. 环境噪音
- 噪音是否超过标准限值：- 是否进行噪音控制措施：
3. 照明设施
- 工作区域是否光线充足：- 照明设施是否完好：
四、垃圾处理检查
1. 垃圾分类
- 是否按要求进行垃圾分类：- 是否有相应的垃圾处理措施：
2. 垃圾堆放处
- 垃圾堆放处是否干净整洁：- 垃圾是否及时清理：
五、卫生防疫检查
1. 个人卫生
- 员工是否穿戴工作服：
- 员工是否戴口罩：
- 是否开展员工卫生培训：
2. 防疫措施
- 是否配备消毒设备：
- 是否进行定期消毒工作场所：
六、其他
1. 其他需要特别关注的问题：
2. 文档编制人：- 姓名：
- 日期：。
工厂环境卫生检查表
检查项目
每月工厂环境/安全/健康检查表
检查内容
检查结果 不合格位置
楼宇是否有倾斜 楼宇墙壁是否有裂逢 地基是否有下沉 地基是否有裂逢 楼宇墙壁是否被撞破 楼宇 房内的樑柱是否有破损 墙壁是否有漏水 楼顶是否有漏水 墙壁是否有杂草 其它 1.工作场所是否明亮 2.照明灯功能是否正常 3.电线头有否外露 4.电制有无破或松甩 电器设施 5.电线有否老化,有否零乱 6.电制有无标识 7.电箱有无锁具 8.其它 1.机器有无漏机油 2.转动部位有无保护罩 3.是否有安全装置 机器设备 4.是否有不正常机器音 5.是不有操作规程 6.其它 1.灭火器是否有被移动齐备, 2.消火器摆放的地方是否有标明 3.消防器材有否被堵塞 4.走火通道有无堵塞 5.消防栓有无被损坏 消防设施 6.警铃有无被损坏 7.应急灯功能是否正常 8.出口指示牌是否正确识别方向 9.安全出门有否打开 10.其它
4.其它
1.厂区地面是否平整
2.楼梯是否有破损及脏物
公共区域 3.地面是否有积水/打滑 4.是否有不安全的物品未清理ຫໍສະໝຸດ 5.化粪池有无破损、过剩、渗漏
6.其它
注:检查时正常的在检查结果栏中打"√" ; 异常则打"Ⅹ".
检查人：
检查日期：
工作场所 6.通风系统/排气扇是否开启
7.非空调车间的窗门有否打开
8.空调车间的空调是否有开
9.垃圾有无分类
10.地面是否清洁
11.其它
1.是否有每日的冲洗及打扫
2.地面是否有积水
洗手间 3.是否有洗手液及卫生纸
4.门及门闫是否有破损
5.其它
1.水杯架是否干净
2.水杯架有无存放杂物 生活区
3.地面是否脏
每月工厂环境/安全/健康检查表
检查内容
检查结果 不合格位置
楼宇是否有倾斜 楼宇墙壁是否有裂逢 地基是否有下沉 地基是否有裂逢 楼宇墙壁是否被撞破 楼宇 房内的樑柱是否有破损 墙壁是否有漏水 楼顶是否有漏水 墙壁是否有杂草 其它 1.工作场所是否明亮 2.照明灯功能是否正常 3.电线头有否外露 4.电制有无破或松甩 电器设施 5.电线有否老化,有否零乱 6.电制有无标识 7.电箱有无锁具 8.其它 1.机器有无漏机油 2.转动部位有无保护罩 3.是否有安全装置 机器设备 4.是否有不正常机器音 5.是不有操作规程 6.其它 1.灭火器是否有被移动齐备, 2.消火器摆放的地方是否有标明 3.消防器材有否被堵塞 4.走火通道有无堵塞 5.消防栓有无被损坏 消防设施 6.警铃有无被损坏 7.应急灯功能是否正常 8.出口指示牌是否正确识别方向 9.安全出门有否打开 10.其它
4.其它
1.厂区地面是否平整
2.楼梯是否有破损及脏物
公共区域 3.地面是否有积水/打滑 4.是否有不安全的物品未清理ຫໍສະໝຸດ 5.化粪池有无破损、过剩、渗漏
6.其它
注:检查时正常的在检查结果栏中打"√" ; 异常则打"Ⅹ".
检查人：
检查日期：
工作场所 6.通风系统/排气扇是否开启
7.非空调车间的窗门有否打开
8.空调车间的空调是否有开
9.垃圾有无分类
10.地面是否清洁
11.其它
1.是否有每日的冲洗及打扫
2.地面是否有积水
洗手间 3.是否有洗手液及卫生纸
4.门及门闫是否有破损
5.其它
1.水杯架是否干净
2.水杯架有无存放杂物 生活区
3.地面是否脏
生产车间卫生检查表
8
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运转情况，及应急预案的合理及可操作性。
查现场
查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限制空间作业、破土作业、临时用电作业、高空作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间危险性场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
8
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人：检查日期：被检查车间：车间负责人签字：
（春节放假）车间现场安全卫生检查表
序
号
检查
项目
检查内容
检查情况
记录
1
场地
通道
严禁摆放物品，保持通道畅通无阻
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
２)整齐:工具、附件、工件(产品） 要放置整齐,管道、线路要有条理;
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运转情况，及应急预案的合理及可操作性。
查现场
查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限制空间作业、破土作业、临时用电作业、高空作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间危险性场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
8
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人：检查日期：被检查车间：车间负责人签字：
（春节放假）车间现场安全卫生检查表
序
号
检查
项目
检查内容
检查情况
记录
1
场地
通道
严禁摆放物品，保持通道畅通无阻
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
２)整齐:工具、附件、工件(产品） 要放置整齐,管道、线路要有条理;
公司生产车间6S检查表
公司生产车间
被检查单位
检查时间
检查人
名称
序号
检查标准
名称
序号
检查标准
整理
1
生产现场内没有废弃的物品
素养
1
所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
2
一个月以上不用的物品完全放到指定位置
2
所有员工精神状态良好
3
经常使用的物品摆放基本符合摆放要求
3
所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动
整顿
存在问题:
1
划分的区域完全符合要求、标识明确
安全
1
设备防护装置齐全，有安全附件。
2
物品分类清楚、标识明确
2
电器绝缘良好，无临时线。
3
设备工器具等标识明确全符合摆放要求
3
特殊工种人员均有持证上岗。
清扫
1
工作现场没有油污、杂物等
4
作业现场无违章作业，无不安全因素。
2
现场无跑冒滴漏等现象
5
本月无事故（轻重伤）发生。
3
工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求
6
员工工作中都能按规定配戴防护用品
4
卫生责任区清扫干净，无灰尘，绿化带内无杂物
7
消防安全通道没有物品占道堵塞现象
清洁
1பைடு நூலகம்
所有员工每天上下班做6S工作
8
消防器材的放置完全符合要求
2
所有员工都能随时进行自检，互检和定期或不定期检查
9
临时危险作业及时进行安全培训教育
3
整理，整顿，清扫保持很好
被检查单位
检查时间
检查人
名称
序号
检查标准
名称
序号
检查标准
整理
1
生产现场内没有废弃的物品
素养
1
所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
2
一个月以上不用的物品完全放到指定位置
2
所有员工精神状态良好
3
经常使用的物品摆放基本符合摆放要求
3
所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动
整顿
存在问题:
1
划分的区域完全符合要求、标识明确
安全
1
设备防护装置齐全，有安全附件。
2
物品分类清楚、标识明确
2
电器绝缘良好，无临时线。
3
设备工器具等标识明确全符合摆放要求
3
特殊工种人员均有持证上岗。
清扫
1
工作现场没有油污、杂物等
4
作业现场无违章作业，无不安全因素。
2
现场无跑冒滴漏等现象
5
本月无事故（轻重伤）发生。
3
工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求
6
员工工作中都能按规定配戴防护用品
4
卫生责任区清扫干净，无灰尘，绿化带内无杂物
7
消防安全通道没有物品占道堵塞现象
清洁
1பைடு நூலகம்
所有员工每天上下班做6S工作
8
消防器材的放置完全符合要求
2
所有员工都能随时进行自检，互检和定期或不定期检查
9
临时危险作业及时进行安全培训教育
3
整理，整顿，清扫保持很好
生产车间卫生检查记录
序号检查项目实际检查结果记录实际得分10窗户纱窗未关好11工作场所过道更衣室消毒间车间有异味12灭蝇灯未开启13使用完的原材料包装材料的外包装物未叠放整齐14做卫生抹布脏卫生抹布同擦手混合使用15生产前未消毒16生产场所吃食物或留用食物残渣xx公司生产车间卫生检查表评分标准17未用完的包装存于车间中18私人物品带入车间19工作台机台上有灰尘封箱胶等20工具未清洗干净21即食车间工作人员穿工作服上厕所22男员工头发过长未被工作帽遮住23工作帽未戴好头发外露25生产人员未戴健康证26操作员工手部腐烂27即食人员抽检大肠杆菌超标28人员操作前上厕所后未洗手29消毒记录记录不及时30其它分值汇总100指甲过长1涂指甲油戴戒指耳环手链等饰物及手表评分说明
XX公司生产车间卫生检查表
检查时间：
序号 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 地面灰尘、积水、塑绳、杂物等 墙面灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物 天花板上灰尘、蜘蛛网 车间、卫生间、过道、更衣室有苍蝇、蚊虫、老鼠等 厕所地面、便池脏 门脏、未关严 消毒水脏、洗手池脏 手部烘干机未开启 更衣室摆放凌乱、脏 窗户、纱窗未关好 工作场所（过道、更衣室、消毒间、车间）有异味 灭蝇灯未开启 使用完的原材料、包装材料的外包装物未叠放整齐 做卫生抹布脏、卫生抹布同擦手混合使用 生产前未消毒 生产场所吃食物或留用食物残渣 未用完的包装存于车间中 私人物品带入车间 工作台、机台上有灰尘、封箱胶等 工具未清洗干净 即食车间工作人员穿工作服上厕所 男员工头发过长，未被工作帽遮住 工作帽未戴好，头发外露 指甲过长（﹥1㎜）、涂指甲油、戴戒指、耳环、手 链等饰物及手表 生产人员未戴健康证 操作员工手部腐烂 即食人员抽检大肠杆菌超标 人员操作前、上厕所后未洗手 消毒记录记录不及时 其它 分值汇总
XX公司生产车间卫生检查表
检查时间：
序号 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 地面灰尘、积水、塑绳、杂物等 墙面灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物 天花板上灰尘、蜘蛛网 车间、卫生间、过道、更衣室有苍蝇、蚊虫、老鼠等 厕所地面、便池脏 门脏、未关严 消毒水脏、洗手池脏 手部烘干机未开启 更衣室摆放凌乱、脏 窗户、纱窗未关好 工作场所（过道、更衣室、消毒间、车间）有异味 灭蝇灯未开启 使用完的原材料、包装材料的外包装物未叠放整齐 做卫生抹布脏、卫生抹布同擦手混合使用 生产前未消毒 生产场所吃食物或留用食物残渣 未用完的包装存于车间中 私人物品带入车间 工作台、机台上有灰尘、封箱胶等 工具未清洗干净 即食车间工作人员穿工作服上厕所 男员工头发过长，未被工作帽遮住 工作帽未戴好，头发外露 指甲过长（﹥1㎜）、涂指甲油、戴戒指、耳环、手 链等饰物及手表 生产人员未戴健康证 操作员工手部腐烂 即食人员抽检大肠杆菌超标 人员操作前、上厕所后未洗手 消毒记录记录不及时 其它 分值汇总
生产车间卫生检查表
8
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人：检查日期：被检查车间：车间负责人签字：
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
பைடு நூலகம்标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人：检查日期：被检查车间：车间负责人签字：
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
பைடு நூலகம்标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
生产车间检查表
3 2
小计 员工有随地吐痰及乱扔垃圾现象
（五） 车间员工生产时嬉笑打闹（员工不可大声讲话） 素养
2 3
小计 现场卫操作规程进行维护保养 小计
合计 评语 注：20分以下不足之处自行改善；20-60分向生产部作书面改善报告；60分以上，除向检查小组作书面改善报 告外，还将全厂通报批评。 检查： 审核：
车间检查表
责任人： 责任区域:生产车间各岗位及卫生区 项次 工作区域有与工作无关的东西 物料、工具及器具等摆放无序(不可直接放置于地面上)
（一）
检查日期：
年
月
日
检查内容
扣分标准 3 2 2 3
频次
总计
整理
空置台面、柜台上有不需要的东西 已坏灯具,传递窗（是否影响生产）没有及时更换 小计 落地部件没有固定位置盛放 各种生产报表、记录本没有标识、摆放凌乱
2 2 3 3
（二） 成品、半成品、样品、不合格品等标识不清楚，摆放凌乱 整顿
不良品及不良区域没有明显标识 小计 工作区域不整洁，有尘垢
（三） 生产线使用的机器、仪器、器具等有油污，没有清洁 清扫 生产线使用的容器没有清洁，没有标识、摆放不整齐
1 1 1
小计 车间内没有穿戴好工鞋、工衣及工帽
（四） 上班时佩戴手表、首饰，涂指甲等生产禁止的行为 清洁
厂区3S管理卫生面貌日查表
精工车间 Байду номын сангаас01车间
202车间 净化更衣室 光纤车间 光纤配件
仓库
会议室
展示室
门卫室
办公室 扣分说明
合计
宁波市樱铭电子科技有限公司
公司3S(SEIRI、SEITON、SEISO)管理日检查表
地点 项目
生产车间通道管理 ：通道通畅，无堆 积物。15分 地面：地面清洁、 干净、无垃圾、杂 物。（工作时工位 区内正常落地物料 允许、有规定按规 定执行）15分 垃圾桶：垃圾箱桶 定位摆放并及时清 理。10分 墙面：墙面无擅自 悬挂物品，墙体无 污损。10分 窗台：无随意摆放 私人物品。5分 服装：按规定着装 鞋、服。有鞋、服 柜的放在柜内，不 可随意丢放。10分 桌椅、柜架：摆放 整齐，并保持整洁 。10分 净化防尘鞋：车间 工作人员放入员工 个人鞋柜内。10分 吸烟：吸烟应到 规定场所。15分