断路器电寿命的检测方法研究

断路器电寿命的检测方法研究

发表时间：2019-01-17T11:18:33.043Z 来源：《电力设备》2018年第26期作者：孙冬陈旭光

[导读] 摘要：随着我国的电力系统不断发展前进，电的寿命和断路器之间的接触存在着很大的关联，并且电弧是根据触头磨损而产生的因素。

(国网吉林省电力有限公司通化供电公司)

摘要：随着我国的电力系统不断发展前进，电的寿命和断路器之间的接触存在着很大的关联，并且电弧是根据触头磨损而产生的因素。本文以下从几点方面直接对断路器通断的原理作为出发点，详细分析了相关的检测方法，对保护断路器的触头有着很大的帮助，因此，提升了断路器的寿命应用。

关键词：断电器；电寿命；检测方法

前言：针对低压断路器是根据断开故障而形成的线路，主要是保护电气设备的关键元素。断路器的电寿命简单来讲就是断路器的应用年限，通过规定的电流来分析，断路器的可靠通断次数有限。因为开关出现断开的情况下，在起初的触头上也会产生电弧，并且电弧也会造成触头材料出现损坏，从而将断路器的电寿命减少[1]。此外，如今断路器数量比较多，可靠通过对电力系统的装置正常运行起到了很大的决定性因素，根据经济角度来分析，也希望将电的寿命增长，以此可以提升材料的应用。

一、提升如今断路器电寿命的检测方法

1.完善触头系统装置

根据整体装置来分析，针对双向斥开的触头系统，可以有效提高触头之间的距离，并且也会提升2者的弧度，从而增强电弧的电压能力。从局部组织来分析，针对单面触点可以选择2种形式，由于旋柳和劈柳之间接触性较好，也可以很好的出现减弱或是对触点温度较高等安全隐患问题。针对两面的接触点，选择旋柳的效果会更好一些，因为从抗溶的性能来分析，前者的触头很显著要高于后者，因此，这样也会直接降低自由敦出现变形的情况发生[2]。

2.改善触头引弧装置

在触头引弧上提高了U形的槽会大大的增强了动导电斥力，若是将U形槽设计的尺寸要大一些，电动斥力也会增强的更加显著一些，此外，U形槽的触头引弧很有利于电弧延伸摄入到栅片当中内。在提升了U形槽的设计之后，电弧产生的电压值也在逐渐升高，从而将引弧设计为勾状形式，此外，勾状的电引护板上出现的轮廓需要进一步的减少触头的提升和大面积的接触，因此，寻找到最佳符合电弧的整体上升趋势。

3.应用产气材料

很多器壁上的材料都是应用三聚氰胺所代替的原材料，在器壁之上的三聚氰胺会直接因为电弧的刺激性而产生大量的热体，而气体在电弧周围出现的气流也会因为高温而持续冷却，此外，压缩电弧应用的直径比较小，从而提高了灭弧的整体过程。从根本上来分析，这也是提升了灭弧室内的压力以及提示功能了电压的阻力。器壁侵蚀所造成的灭弧所出现的形态，显示为藏容量较小或是内部压力在不断的提升，为了将内外压力保持为一致，会直接通过灭弧室的呼气排口所散发气体，而高速气流便出现在气口当中组成[3]。应用这气流可以快速的熄灭电弧热量。此外，还可以应用在灭弧的两侧以及周边材料中，从而减少了电弧的停滞时间。

4.增强灭弧室的电压

在现如今微型断路器的逐渐盛行，灭弧室的焊接可以形成一个导弧板，从而改变电弧的路径问题，同时也可以将电弧增加引导灭弧。因此，在提高灭弧的整体装置结构，可以在片数不断的现象之下，应用第一片作为引导，最后一片减少沟槽内的深度以及挡片，而中间正常出现的排列问题，也可以提升电弧电压来实现更好的切割效果。从整体的灭弧变化来分析。可以应用纵缝灭弧，从而将电弧引进绝缘材料制成的具备纵缝性的灭弧室当中。而灭弧室采取迷宫式的形式组成，若是电弧被加入到灭弧室后，在长时间的冷却下和延伸的双重阻力下，灭弧能力也出现了很大的提高，并且由外侧陶瓷片的维护，既可以提升抗冲击能力，同时也可以减少电弧的停滞情况。然而通常的灭弧栅片都是由铁片组成的，若是将该材料换成铁栅片，在进行直流的电力分段同时，可以将电弧引进灭弧内，从而做到了将电弧分成很多的小电弧，以此来增强电弧的电压能力[4]。

二、断路器电寿命的意义

自我国1990年起，内置的断路器就已经面世了，相比第一代的生产，内置断路器已经在很多方面都有了很多的进步。自从到了20世纪以来，随着科学的脚步不断提高，人们在电弧理论中也展现了很多的技术，从而促进了我国的内置灭弧装置系统的断路器出现。微型的断路器电寿命的检测水准主要室依靠试验系统的自动化程度的高低来分析，根据上世纪的20年代起，电力电子科技远远没有得到进步，断路器的基本性能指标的检测装置也呈现出了严重落后的情况。为了能够更好的进行实验，不得不将各种时间继电器进行串联组成一个完善的电气开关控制检测装置系统。并且这种检测的系统组成结构比较单一化，其内部的操作也是很复杂的，精准度很差，并且数据记录的并不准确自动系统也不完善。此外，还会消耗很多工人进行操作，而且工作效率也不高，并且出错的情况也很多。电寿命的检测水准还是处于刚刚上升的阶段的当中，随着电力系统技术的不断发展前进，单片机的技术已经完全取代了断电器等组成结构单一化的而检测系统，从而形成了发展较快的主流自动化控制系统[5]。但因为单片机编程很是麻烦，对编程的能力要求很高，从而断电器处理能力也不能够完全的适应工业环境，增加外围电路系统的复杂性因素等，并能够成为理想的检测系统。因为编程逻辑控制器出现之后，会直接取代了单片机然后成为新一代的检测系统处理。断电器此次汇集了计算机控制技术以及通信技术等很多关于自动化控制的技术，其最为可靠的远远是增强了计算机和单片机。在工业环境的作用下，该检测方法还是不太稳定，并且断电器对待数据的要求处理能力要远远超过单片机。由于我国电力系统技术的抓紧发展，断电器的成本支出也越来越低，并且对数据处理的能力也在提升，在工业现场施工控制情况中，断电器的技术具备独特的优点和控制特点。现如今，我国的断路器电寿命检测系统也在朝着正规化和计算机技术融合控制方向发展，随着高速技术的储存能力的提升，针对采技或是处理数据等方法也在不断的提升。经过上述分析可以得知，应用西门子断路器作为处理器，按照整体的数据作为该装置的电机为主要的动力来源，之后将辅助能源转换为以电源柜、负载柜和工控机组成整个电寿命测试系统。本文所分析的断路器中的系统与现有类似设备相比，其中显示为自动化技术水平更高、试验流程更规范、精度更高、数据记录更全。通过现场调试，该系统已经在西安高压电气研究院有限公司低压室试运行，且效果良好

总结：综合上述分析可以有效得知，断路器已经被广泛的应用在很多人们的日常生活中，并且在配电系统当中也起到了很重要的位