预应力施工方案

预应力施工方案

一、工程概况

本工程位于天津市河西区卫津南路以东，环湖西路以西，宾水道两侧，为地下四层，地上十层，采用框架-剪力墙结构，主体高度为46.5m，其中二层至屋面层的部分梁采用有粘结框架梁技术。

预应力筋采用1860级ΦS15.2有粘结高强低松弛钢绞线，预应力张拉采用双控，张拉控制应力σcon=0.75fptk，施工时为减少应力损失，采取超张拉3%的施工工艺，各预应力梁均采用单端张拉的方式，张拉端大样图见图一，固定端大样图见图二。

图一：张拉端组装大样图图二：固定端组装大样图张拉端锚垫板采用定型铸铁锚垫板，VM15-5、VM15-6、VM15-7、VM15-8型夹片式锚具；固定端采用单孔VM15-1P挤压锚，配套Q235锚垫板，两端全部配有螺旋筋。

混凝土强度等级C40。锚具封头采用C40微膨胀细石混凝土。

预应力孔道：采用内径55、70、80mm的金属波纹管；

二、施工中参照的有关标准和规范

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85—2010）

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370—2007）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（2011版）

《预应力用混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）

《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）

《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》（06SG429）等规定。

本工程施工图及设计说明

三、预应力施工方法

1、钢绞线下料

钢绞线下料前必须核对图纸，按计算好的下料长度用无齿锯下料，不得采用加热、焊接或电弧切割。

2、波纹管定位安装

波纹管形状为多段抛物线而成，施工时应严格按配筋图给出的线型坐标放线，确保预应力筋的矢高。应按设计要求在曲线控制点在梁箍筋上点焊钢筋支架。图纸中给定的波纹管中心线，应考虑波纹管直径，以波纹管底皮为准，每隔1000mm~1200mm点焊Φ12定位钢筋。并保持波纹管平滑过渡。

钢筋支架固定好后，布设波纹管，然后将波纹管与支架绑扎固定在一起，同时应将波纹管的接头部位密封。波纹管接长采用大一号同型波纹管，长度宜取管径的3～4倍，一般应大于350mm，接头管旋入居中，然后用胶带缠牢，具体做法见图三。

图三：波纹管连接节点大样图

3、柱子钢筋应预先排列好并留出波纹管空隙，以便波纹管顺利穿过柱筋。波纹管安装和钢绞线穿束时，应采取措施防止波纹管被钢筋划伤。并且必须保证预应力筋的标高和位置，非预应力筋与预应力筋的标高及位置发生矛盾时，应优先保证预应力筋的标高和位置。

4、预应力筋固定端锚具采用单孔挤压锚，挤压锚施工完毕后方可进行穿束工作。

5、锚垫板安装

锚垫板应与边梁钢筋或柱子钢筋贴紧，并用电焊将两者点焊在一起。预应力

钢绞线在锚垫板内侧300mm区段内应保持与锚垫板垂直。张拉端钢绞线外露长度不小于650mm，固定端钢绞线保护层不小于40mm。

6、节点安装

本工程预应力梁均为单端张拉，端部预应力梁张拉端均采用外凸式做法，具体做法大样图见图四；跨中预应力梁张拉端采用梁测加腋做法，具体大样图见图五。

图四：张拉端外凸式做法大样图

图五：张拉端梁侧加腋做法大样图

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7、钢绞线穿束

钢绞线穿束采用人工单根穿束或整体穿束，单根穿束时，应按一定的顺序进行，以免钢绞线在孔道内紊乱；采用整体穿束时，钢绞线应排列理顺，并扎牢穿入。钢绞线伸出锚垫板长度不小于650mm，锚垫板内用海棉条缠绕保护，防止混凝土浇筑时堵塞锚垫板的孔洞。钢绞线穿束完成后，应检查波纹管完好程度，对轻微破损情况可用胶带缠绕修补。

8、排气孔兼泌水管的设置：

为保证孔道灌浆质量，按要求安装锚垫板和预留排气管兼泌水管，应在固定端波纹管出口处设置排气泌水管，塑料管伸出梁面不宜小于300mm，并应将管口用胶带封严，防止异物进入，堵塞出气孔。

9、预应力混凝土浇筑

浇混凝土时严禁振动棒或其它工具碰撞波纹管，以免损坏波纹管，张拉端锚垫板处混凝土必须浇筑密实，严禁出现空洞、蜂窝、麻面。

10、当框架梁混凝土达到设计强度的100%后方可进行张拉，张拉前应先拆除板底及梁侧模板，张拉结束前不得拆除梁底支撑。

11、预应力框架梁采用2套YCW-150、2套YCW-250千斤顶张拉，张拉采用应力控制为主、伸长值控制作为校验的双控制。实际值与理论值相比较应保持在±6%以内，若发现伸长值异常应停止张拉查明原因。

12、张拉力计算

张拉控制应力：1395N/mm2。

5根预应力钢绞线超拉3%的张拉力为：1395×140×8×1.03=1005.8KN ； 6根预应力钢绞线超拉3%的张拉力为：1395×140×8×1.03=1207.0KN ； 7根预应力钢绞线超拉3%的张拉力为：1395×140×8×1.03=1408.1KN ； 8根预应力钢绞线超拉3%的张拉力为：1395×140×8×1.03=1609.3KN ；

13、预应力钢束张拉时钢绞线伸长值在张拉施工前计算得出，张拉伸长值计算公式：

ΔL=

ApEs PmLp

式中：

Pm ——平均张拉力；

Es ——预应力筋实测弹性模量；

Lp ——从张拉端至计算截面预应力筋孔道长度；

Ap ——预应力筋截面面积；

其中： Pm=）（）（

2e 1Pj k x -μθ++ Pj ——预应力筋张拉端的张拉力；

k ——每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数；

x ——从张拉端至计算截面预应力筋孔道长度；

μ——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；

θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad ）；

14、张拉端锚具混凝土封锚

预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，切割后的预应力筋外露长度不宜小于30mm 。封锚前应将张拉端周围的混凝土表面清理干净，用与梁同等级的细石混凝土对预应力筋进行封锚，要求封锚的混凝土要振捣密实，不得露筋。

四、张拉施工工艺

1、将千斤顶、检定过的油压表，油泵配套送到有资质的单位校验，根据校验结果，确定张拉力与油表读数的函数关系，从而确定设计张拉力的油表读数。

2、检查钢绞线、波纹管、锚具、锚垫板、夹片等有无出厂合格证，核实钢绞线、