年产13万吨甲醛的生产工艺设计开题

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年产12万吨甲醛的工艺计算

年产12万吨甲醛的工艺计算

年产12万吨甲醛的工艺计算1. 计算依据(1) 产量:120000t/a(2) 年工作日:以300天计(7200h ) (3) 甲醛分子量:30.03(4) 尾气组成及产品质量见下表:尾气组成及产品质量(5) 装置所用蒸汽压力为:0.4Mpa(表压) (6) 氧醇比:以0.400计,技术单耗按0.430(7) 原料甲醇浓度:98%(质量比);配料后甲醇浓度:58% (8) 空气相对湿度为80%:其中含O 2:21%;N 2:77%;H 2O :2%2. 物料衡算 原料及产物的衡算 (1) 产量:67.1624300120000=⨯ (t/h)=16670 (kg/h)其中:HCHO :16670×37.3%=6217.91(kg/h)=207.06(kmol/h ) CH 3OH :16670×1.2%=200.04(kg/h )=6.24(kmol/h ) HCOOH :16670×0.01%=1.67(kg/h )=0.04(kmol/h ) H 2O :16670×61.49%=10250.38(kg/h )=569.47(kmol/h ) 总物质的量:207.06+6.24+0.04+569.47=782.81(kmol/h ) 产品组成(2) 原料甲醇投入量设投入量为Y ,尾气中含有甲醇量为X ,则Y =X +⨯3243.016670根据氧醇比和空气中氧气百分含量得:0.4Y/21%=N 空气77%N 空气/78.856%=N 尾气 0.0072%N 尾气=X 解得:X =0.03(kmol );Y =224.03(kmol ); N 尾气=416.67(kmol );N 空气=426.72(kmol )(3) 空气投入量空气投入量=426.72(kmol )其中:O 2:426.72×21%=89.61(kmol )=2867.52(kg ) N 2:426.72×77%=328.58(kmol )=9199.96(kg ) H 2O :426.72×2%=8.53(kmol )=153.54(kg )(4) 尾气量=416.67(kmol )其中:CO2:416.67×2.6%=10.83(kmol )=476.52(kg ) CO :416.67×0.2%=0.83(kmol )=26.324(kg ) H2:416.67×15%=62.50(kmol )=125.00(kg ) HCHO :416.67×0.2%=0.83(kmol )=24.90(kg ) CH4:416.67×0.4%=1.67(kmol )=26.72(kg ) CH3OH :416.67×0.0072%=0.03(kmol )=0.96(kg ) H2O :416.67×2.5368%=10.57(kmol )=190.26(kg ) N2:416.67×78.856%=328.57(kmol )=9199.96(kg ) O2:416.67×0.2%=0.83(kmol )=26.56(kg )(5) 甲醛量:CH 3OH +1/2O 2→HCHO +H 2O (1) CH 3OH +3/2O 2→CO 2+2H 2O (2) CH 3OH +O 2→CO +2H 2O (3)CH3OH+O2→HCOOH+H2O (4)CH3OH+H2→CH4+H2O (5)CH3OH→HCHO+H2(6)根据氧的衡算,由(1)式和上列有关反应式得甲醛量为:[89.61-(10.83×3/2+0.83+0.04+0.83)]×2=143.33(kmol)由反应式(2)、(5)(因为(5)式消耗了(2)式的H2)根据尾气中H2和CH4量得脱氢反应生成的甲醛量为:62.50+1.67=64.17(kmol/h)甲醛总产量为:143.33+64.17=207.50(kmol/h)=6225.00(kg/h)而尾气带走的甲醛量为:0.83(kmol/h)则实际甲醛产量为:207.50-0.83=206.67(kmol/h)=6200.10(kg/h)折算成37.0%甲醛水溶液:6200.10/37.0%=16622.25(kg/h)产量与设计要求基本一致。

甲醛生产工艺及节能优化设计分析

甲醛生产工艺及节能优化设计分析

185CASE区域治理甲醛生产工艺及节能优化设计分析镇江李长荣高性能材料有限公司 黄顺摘要:甲醛是一种用于制作高分子材料的重要化工原料,在很多领域都有它的身影。

生产甲醛的方法主要由银催化法和铁钼氧化物催化氧化法,本文主要是通过优化改进银催化氧化法,对原本生产过程中产生的过量反应热和尾气进行回收,达到降低能耗、促进企业可持续发展的目的。

关键词:甲醛生产;节能;优化设计中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:2096-4595(2020)33-0185-0001近年来,我国甲醛工业在全国经济腾飞的背景下发展迅速。

甲醛是工业生产中较为常见的化工原料,许多高分子材料都是由它参与制成,另外,它的应用范围十分广泛,还普遍用于消毒剂、还原剂、防腐剂等。

甲醛需要在高温条件下进行生产,因此其存在能耗大、反应热高的缺点。

而随着国家要求建立绿色经济模式,优化甲醛的生产路线,加入尾气收集及循环使用装置,加入反应热吸收装置,降低生产能耗,促进企业可持续发展,成为非常重要的议题。

一、甲醛生产工艺简介(一)银催化氧化法在银作为催化剂的条件下,反应物为甲醇蒸汽、空气、水汽,产生大量反应热的脱氢氧化方法。

其优点在于企业投资少、能耗低就能完成甲醛生产,并且由于催化剂可再生,总体成本较低。

这种方法在19世纪80年代就实现了工业化生产,是最早的生产甲醛的方法。

银催化法的方式主要是三种,电解银法、银网法和结晶银法,应用于工业生产中较多的一种方法是具有性能稳定、操作简便等优点的电解银法。

但在实际生产过程中,该方法需要改进三个缺点,分别是甲醇的转化率低、催化剂容易失活,操作人员有中毒可能性。

因此必须优化生产工艺,改进设备,提高甲醇的转化率[1]。

(二)铁钼氧化物催化氧化法在铁钼氧化物作为催化剂的条件下,反应物是过量空气、甲醇蒸汽、水汽,产生大量反应热的脱氢氧化反应。

该方法主要流行在20世纪30年代。

与银催化法相比,该方法的优点在于甲醇的转化率有很大提升,而且生产的产品中,甲醛的浓度在50%以上,生产效率大大提高。

甲醛工艺设计毕业答辩

甲醛工艺设计毕业答辩
10万吨生产装置
设计方法论述
工艺比较
铁钼法 用Fe2O3、 MOO3做催化剂 ,还经常参加铬 和钴的氧化物做 助催化剂,甲醇 与过量的空气混 合,经净化,预 热,在320380℃温度下反 响生成甲醛
银法
用银铺成薄层的 银粒为催化剂, 控制甲醇过量, 反响温度在600700℃之间 生产
甲醛
工艺比较
4
回收能力,在经济上是可行的。
XXXX大学
2021届本科生毕业设计 辩论
XXXX大学 2021届本科生毕业设计辩论
年产11万吨甲醛的工艺设计
指导老师: 学 生: 学 号: 专业班级:
2021届本科生毕业设计辩论
1
文献综述
2
设计方案论述
3
工艺计算
4 环保及经济技术评估
设计背景
国内市场分析~
消费结构~ 需求量
设计可行性~
设计背景
国内生产能力在不断加强
甲醛工业
五 万 吨 甲 醛 生 产 装 置
φ57×3.5mm φ89×5mm
DN15mm φ76×3.5mm φ63.5×3.0mm
管道材质 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti
产品泵
型号 65F—16 4-72-11-6C
GDL 50F—16 25F—26 65F—16
台数 两台 一台 两台 两台 六台 两台
主要工艺管道
管道名称 空气吸入管 空气压出管 二元气体管 三元气体管 产品气管 一塔顶出气管
尾气管 配料蒸汽管

【良心出品】甲醛,课题设计任务书

【良心出品】甲醛,课题设计任务书

化工与材料工程学院毕业设计任务书(工艺设计类)学院专业班(学号)同学:现给你下达毕业设计任务如下,要求你在预定时间内,完成此项任务。

一、设计题目:年产###万吨甲醛的生产工艺设计二、设计主要内容:1.装置的物料衡算;2.装置的热量衡算;3.装置典型设备的工艺计算以及选型;4.管道及仪表流程图(PID图)(1张);5.设备布置图(1张);6.成本核算及初步技术经济评价;7.设计说明书。

三、产品主要规格与参数尾气组成四、原材料及辅助材料主要规格备注中应注明运入装置方式(桶式、槽车、管道进入)五、生产条件(包括年操作日、生产方式及其它限制性条件)1、连续生产,四个班组三班倒;2、年操作日为300日,7200 h;六、基础条件1.建设地点(地址与其它限制性要求):建设地点自定。

七、设计中主要参考资料(包括参考书、资料、规范、标准等)1.中国石化集团上海工程有限公司编. 化工工艺设计手册(上、下册)(第三版). 化学工业出版社,2003.2.时钧,汪家鼎,余国琮,陈敏恒编. 化学工程手册(第二版). 化学工业出版社,1996.3.马沛生编著. 石油化工基础数据手册(第一版). 化学工业出版社,1993.4.黄路,王保国编. 化工设计(第一版). 化学工业出版社,2001.5.贺匡国主编. 化工容器及设备简明设计手册(第二版). 化学工业出版社,2002.6.化工部化工工艺配管设计技术中心站.化工工艺设计施工图内容和深度统一规定(HG 20519-2009). 化工部工程建设标准编辑中心,2010.7.陈志平等编,搅拌与混合设备设计选用手册.化学工业出版社,2004.九、本设计必须完成的任务:1.调查研究、查阅文献和搜集资料;2.阅读和翻译与课题内容有关的外文资料(外文翻译不能少于0.5万汉字);3.撰写文献综述,确定实施方案和分析检测方法;4.工艺流程说明及论述;5.工艺计算;6.安全和环保、经济及社会效益说明;7.撰写毕业设计说明书;8.绘制图纸(执行HG 20519-2009标准)。

【原创】年产2465万吨甲醛生产工艺设计毕业论文设计

【原创】年产2465万吨甲醛生产工艺设计毕业论文设计

中国矿业大学银川学院本科毕业设计(2015 届)题目年产2.5万吨甲醛生产工艺设计系别化学工程系专业煤化工年级 11级2班学生姓名魏杰指导教师张霞年月日本设计为年产2.5万吨37%甲醛水溶液的生产工艺设计,本设计采用银催化法工艺,根据设计要求对工艺流程进行了选择与论证,对整个装置进行了物料与能量的衡算,对主要设备和管道进行了设计及选型,同时对本装置安全生产与“三废”治理作了相关讨论。

关键词: 甲醛: 甲醇: 氧化: 工艺: 电解银:甲醛是重要的有机化工基础原料,是甲醇最重要的衍生物产品之一,甲醛的用途十分广泛,主要用于生产脲醛、酚醛、聚甲醛和三聚氰胺等,也用于生产医药产品、农药和染料以及消毒剂、杀菌剂、防腐剂等。

目前甲酴的生产均采用甲醇为原料,银催化剂,经空气氧化得到,其浓度为37%左右,其余为水,含甲醛40%、甲醛80%的水溶液叫做福尔马林,是常用的杀菌剂和防腐剂。

甲醛是脂肪族中的最简单的醛,化学性质十分活泼。

甲醛最早由俄国化学家A.M.Butlerov于1895年通过亚甲基二乙酯水解制得。

1868年,A.M.Hoffmann使用铂催化剂,用空气氧化甲醇合成了甲醛,并且确定了它的化学特性。

1886年Loews使用铜催化剂和1910年Blank使用银催化剂使甲醛实现了工业化生产。

1910年,由于酚醛树脂的开发成功,使甲醛工业得到了迅猛的发展。

随着甲醛工业生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究,其生产工艺的日渐完善,对甲醛生产设备的要求也在不断提高。

工业甲醛生产典型的有机合成工艺,在我国已有近五十年的历史。

我国的甲醛生产技术无论在装置技术、催化剂的改进、还是余热利用方面都已有了长足的进步,其主要技术经济指标已过到国际上同类生产工艺先进水平。

从我国甲醛的生产现状看,结合毕业实习的相关内容,此设计采用的是银催化剂氧化生产甲醛的生产工艺流程。

在整个设计过程中,按照设计任务书的要求,对年产2.5万吨甲醛装置进行了完整的物料衡算与热量衡算,对工艺过程中的主要设备进行了较为详细的工艺计算。

甲醛的生产工艺及应用论文

甲醛的生产工艺及应用论文

甲醛的生产工艺及应用论文标题:甲醛的生产工艺及应用摘要:甲醛作为一种重要的有机化工原料,在工业生产中有着广泛的应用。

本论文将探讨甲醛的生产工艺及其应用领域,并对其在化工工业中的重要性进行分析和讨论。

一、甲醛的生产工艺1. 甲醛的主要生产工艺包括氧化法、甲醇脱氢法和甲烷催化氧化法。

其中,氧化法是最常用的甲醛生产方法,该方法以甲烷或液化石油气为原料,经过氧化反应生成甲醛。

甲醇脱氢法则是将甲醇经过催化剂的作用,去除其中的氢原子生成甲醛。

甲烷催化氧化法则通过催化剂将甲烷氧化生成甲醛。

二、甲醛的应用领域1. 甲醛是一种重要的化工原料,广泛应用于树脂、合成纤维、胶黏剂、油漆、染料和涂料等工业生产过程中。

2. 甲醛在家居装饰、家具制造和纺织品加工等领域也有着广泛的应用。

例如,在人造板制造过程中,甲醛被用作粘合剂,以提高人造板的强度和耐候性。

3. 甲醛还被广泛地应用于医药领域,用于制造药品、农药和消毒剂等。

它具有杀菌、抗菌和灭菌的作用,因此在医疗设施和实验室中经常被使用。

4. 甲醛还可以作为工业废气的处理剂。

它可以吸附和氧化废气中的有害气体,起到净化空气的作用。

三、甲醛在化工工业中的重要性1. 甲醛作为合成纤维的原料,可以制造出优质的纤维材料,用于纺织和制造高强度的绳线、缆绳等。

2. 甲醛作为胶黏剂的组成部分,具有粘接强度高、耐热性好、耐候性强等优点,被广泛应用于木材加工、纸张制造和家具制造等领域。

3. 甲醛具有抗菌、灭菌的作用,可以用于医药领域的药品和消毒剂的制造,有助于保障公共卫生和人们的健康安全。

结论:甲醛作为一种重要的有机化工原料,具有多种生产工艺和广泛的应用领域。

它在化工工业中的重要性不可忽视,如合成纤维制造、胶黏剂生产和医药领域等。

未来,随着环保意识的提高和技术的进步,我们将进一步完善甲醛的生产工艺,以减少对环境的影响,并开发更多新的应用领域,以更好地满足人们的需求。

2024某工业园区年产万吨甲醛节能环保生产建设项目可行性研究报告

2024某工业园区年产万吨甲醛节能环保生产建设项目可行性研究报告

项目概述工业园区计划建设年产万吨甲醛节能环保生产项目。

该项目将建设一套先进的生产线,采用节能环保的技术和设备,力求实现低耗能、低排放、高效生产。

本报告将对该项目的可行性进行研究。

一、项目背景甲醛是一种广泛应用于工业生产和消费品制造的化工产品。

然而,传统的甲醛生产工艺存在能源消耗高、污染物排放多等问题。

为了适应环保和可持续发展的需要,建设节能环保生产线成为必要的选择。

二、项目优势1.节能减排:采用先进的技术和设备,使得甲醛生产过程中的能耗大大减少,从而降低能源消耗和排放量。

2.环境友好:新生产线采用最新的净化技术,可以有效减少甲醛生产过程中产生的污染物排放,降低对环境的影响。

3.高效生产:新生产线的自动化程度高,操作简单,生产效率大大提高。

4.市场需求:目前,国内甲醛市场需求量大,但供应相对不足。

新建生产线能够满足市场需求,具有较好的市场前景。

三、投资规模及资金筹措该项目的投资规模约为X万元,资金主要通过企业自筹的方式来进行。

同时,也可以考虑引入政府和金融机构等合作伙伴,以分摊投资风险。

四、市场分析甲醛作为重要的化工中间体,广泛应用于家居建材、纺织、农药等领域。

随着国内各个行业的发展,对甲醛的需求量逐年增长。

而目前国内甲醛行业供应不足,未来市场前景较好。

五、项目实施方案1.选址:合理选址是项目成功的关键。

应尽量选择离原材料供应地近、市场销售区域便利的地方。

2.生产线建设:采购节能环保设备,建设先进的生产线,提高生产效率和产品品质。

3.环境保护:引入先进的污染物处理技术,建设集中处理设施,确保生产过程符合环保要求。

4.人员培训:为员工提供相关培训,使他们能够熟练操作设备,保证生产线的正常运行。

六、风险分析1.技术风险:新生产线的技术和设备在实际运行中可能存在问题,需要及时解决。

2.市场风险:甲醛市场需求受多种因素影响,市场风险需要谨慎评估。

3.环境风险:生产过程中可能产生一定量的废水和废气,需要采取严格的环境保护措施,避免对周边环境造成污染。

年产25万吨甲醛生产工艺设计设计

年产25万吨甲醛生产工艺设计设计

中国矿业大学银川学院本科毕业设计(2015届)题目年产 2.5 万吨甲醛生产工艺设计系别化学工程系专业煤化工年级11 级 2 班学生姓名魏杰指导教师张霞年月日本设计为年产2.5 万吨37%甲醛水溶液的生产工艺设计,本设计采用银催化法工艺,根据设计要求对工艺流程进行了选择与论证,对整个装置进行了物料与能量的衡算,对主要设备和管道进行了设计及选型,同时对本装置安全生产与“三废”治理作了相关讨论。

关键词: 甲醛: 甲醇: 氧化: 工艺: 电解银:甲醛是重要的有机化工基础原料,是甲醇最重要的衍生物产品之一,甲醛的用途十分广泛,主要用于生产脲醛、酚醛、聚甲醛和三聚氰胺等,也用于生产医药产品、农药和染料以及消毒剂、杀菌剂、防腐剂等。

目前甲酴的生产均采用甲醇为原料,银催化剂,经空气氧化得到,其浓度为37%左右,其余为水,含甲醛40%、甲醛80%的水溶液叫做福尔马林,是常用的杀菌剂和防腐剂。

甲醛是脂肪族中的最简单的醛,化学性质十分活泼。

甲醛最早由俄国化学家A.M.Butlerov 于1895 年通过亚甲基二乙酯水解制得。

1868 年,A.M.Hoffmann 使用铂催化剂,用空气氧化甲醇合成了甲醛,并且确定了它的化学特性。

1886年Loews使用铜催化剂和1910 年Blank 使用银催化剂使甲醛实现了工业化生产。

1910 年,由于酚醛树脂的开发成功,使甲醛工业得到了迅猛的发展。

随着甲醛工业生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究,其生产工艺的日渐完善,对甲醛生产设备的要求也在不断提高。

工业甲醛生产典型的有机合成工艺,在我国已有近五十年的历史。

我国的甲醛生产技术无论在装置技术、催化剂的改进、还是余热利用方面都已有了长足的进步,其主要技术经济指标已过到国际上同类生产工艺先进水平。

从我国甲醛的生产现状看,结合毕业实习的相关内容,此设计采用的是银催化剂氧化生产甲醛的生产工艺流程。

在整个设计过程中,按照设计任务书的要求,对年产2.5 万吨甲醛装置进行了完整的物料衡算与热量衡算,对工艺过程中的主要设备进行了较为详细的工艺计算。

甲醛生产工艺设计1

甲醛生产工艺设计1

摘要甲醛是一种重要的有机化工原料,主要用于生产酚醛树脂(PP)、脲醛树脂(UF)等,还可用作杀菌剂、消毒剂、防腐剂、溶剂、还原剂以及尿素—甲醛型缓效肥料等,在农业、水处理、涂料、医药以及染料等方面具有广泛的用途。

本套设计是根据国内甲醛工业现状、产品要求,采用铁、钼、钒等金属氧化物作为催化剂,在“铁钼法”传统生产工艺的基础上,设计出具有创新性“铁钼法”工艺,反应原理简单,所得产品纯度高,污染少的一套装置。

关键词:铁钼法,原理方法,工艺设计,尾气循环,物料衡算引言甲醛用途非常广泛,合成树脂、表面活性剂、塑料、橡胶、皮革、造纸、染料、制药、农药、照相胶片、炸药、建筑材料以及消毒、熏蒸和防腐过程中均要用到甲醛,可以说甲醛是化学工业中的多面手,但任何东西的使用都必须有个限量,有一个标准,一旦使用超越了标准和限量,就会带来不利的一面。

国外甲醛衍生产品多达近百种。

甲醛生产企业应根据本地区的原料及产品供求情况,不失时机和因地制宜的发展一些附加值更高的甲醛衍生产品,加快甲醛衍生产品的品种及其生产技术的发展进程。

与此同时,应重点关注催化剂性能的改进和提高工作,大力加强业已成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料的推广应用,不断提高装置的技术含量,加大技术进步力度。

本次设计在“铁钼法”传统生产工艺的基础上,设计出“尾气循环工艺”、“热量循环工艺”等多种改良创新性节能、环保的新型“铁钼法”工艺,解决了实际生产中尾气、热量的再次利用。

由于甲醛是有毒有害气体,生产过程中一定要注意环保,尾气和废碱,废酸必须经过处理达排放标准后才能排放。

这次设计有成功也有不足。

对所需的各种参数都做到了有据可查,计算过程有理有据。

从铁钼催化法甲醛生产工艺设计流程出发,系统的进行了物料衡算,但是,由于此设计资料有限,反应器的动力学模型无法建立,不能进行反应器设备设计,又因为自身水平的限制,尽管已尽最大努力,最终不足之处仍然存在,希望大家批评指正。

一、甲醛生产的目的及意义甲醛是脂肪族等系列中最简单的醛,化学性质十分活泼,可合成多种化合物,是重要的大宗基本化工原料之一,广泛应用于化工、医药、染料和农业等领域,大部份用作脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺—甲醛树脂的原料,还可用作生物合成香料、合成炸药、合成螯合剂、合成助剂以及合成重要的中间体等,甲醛的用途分布为图1所示。

年产四万吨甲醛开题报告

年产四万吨甲醛开题报告

1 / 16邯郸学院毕业设计开题报告书设计题目 年产 4 万吨甲醛合成工艺吸收段初步设计学生姓名 学赵兵强号 0941******** 任 云 2009 级 应用化学指导教师 年 专 级 业2013 年 3 月 6 日2 / 16说明1. 本表需在指导教师和有关领导审查批准的情况下,要求学生认真填写。

2. 课题来源分为教师提供选题或学生自拟课题;教师的科研任务;社会有关 单位委托的课题;其他来源。

3. 若课题因故变动时,应向指导教师提出申请,提交题目变动论证报告。

题目来源 教师提供选题3 / 16主要研究内容 一、基本内容 对年产 4 万吨甲醛合成工艺吸收段初步设计,对整个生产过程进行了物料衡算和热量 衡算,重点对吸收塔进行了设计,并对各种管道及其设备进行了选型。

主要解决包括流体流动(动量传递) ,热量交换(热量传递) ,物质的迁移(质量传递) 等多种物理现象和涉及反应热的力学和动力学问题。

二、具体要求 1、研究设计年产 4 万吨甲醛合成初步工艺流程。

2、化工计算,包括物料衡算、能量衡算以及工艺所需主要设备的计算和选型。

3、工艺布置,绘制带控制点的工艺流程图及主要设备图。

4、经济概算,撰写设计说明书4 / 16开题依据(包括前人的工作、相关研究现状、此项研究的理论意义、学术价值、应用前景 等) 一、前人的工作 吸收塔是实现吸收操作的设备。

按气液相接触形态分为三类。

第一类是气体以气泡形 态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在 气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收 塔和降膜吸收塔。

塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。

通常采用逆流操作,吸收 剂以塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排 出,净化后的气体从塔顶排出。

二、研究现状 吸收采用双塔循环,二塔用软水作吸收剂,一塔用二塔来的甲醛溶液的稀溶液(二 补一)作吸收剂。

年产13万吨甲醛的生产工艺设计开题

年产13万吨甲醛的生产工艺设计开题

北京化工大学北方学院NORTH COLLEGE OF BEJING UNIVERSITY OFCHEMICAL TECHNOLOGY毕业设计开题报告设计题目年产13万吨甲醛的生产工艺设计指导教师孙双月学生姓名阳万荣学号120120068年级1203专业高分子材料与工程日期: 二○一四年十月十二日甲醛概述甲醛是一种有广泛用途、简单的生产工艺、充足的原料供应的大众化工产品,甲醛的用途有合成树脂、表面活性剂、塑料、橡胶、皮革、造纸、染料、制药、农药、照相胶片、炸药、建筑材料以及消毒、熏蒸和防腐过程,甲醛是甲醇下游产品中的主干,世界年产量为2500万吨左右,30%左右的甲醇都用来生产甲醛。

甲醛是一种浓度较低的水溶液,从经济角度的方面是不便于远距离运输的,所以厂址大多在主消费市场附近,进出口贸易也极少。

第1节甲醛概况工业甲醛是含甲醛37~55%(重量)的水溶液,是以甲醇为原料生产的一种重要的基本化工原料产品,在世界基础有机化工原料中,它是一种很重要的大宗化工产品。

作为有机化工原料,甲醛主要用于生产热固性树脂,以及丁二醇、MDI(甲苯二异氰酸酯)和聚甲醛等有机化工产品。

广泛应用于化工、医药、纺织、木材加工等行业,其中最大用途是用于制造粘合剂而使用于木材加工和家具生产。

根据专家对未来的预测,甲醛下游产品的开发会进一步促进甲醛工业的发展。

O)是无色、具有强烈气味的刺激气体,略重于空气,易溶于水,其甲醛(CH235%〜40%的水溶液通称福尔马林,此溶液沸点为19℃。

甲醛是一种挥发性有机化合物,是室内环境的主要污染物之一,污染源多,污染浓度也较高。

甲醛是一种原浆毒物,能与蛋白质结合。

人吸入高浓度甲醛后,会出现呼吸道严重刺激、水肿、眼睛痛、头痛,也可发生支气管哮喘。

皮肤直接接触甲醛,可引起皮炎、色斑、坏死。

经常吸入少量的甲醛,能引起慢性中毒,出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。

全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。

年产25万吨甲醛生产工艺设计

年产25万吨甲醛生产工艺设计

甲醛(CH₂O)是一种重要的有机化工产品,广泛应用于树脂、涂料、纤维、塑料、医药和农药等领域。

本文将介绍一个年产25万吨甲醛的生产工艺设计。

一、工艺流程该生产工艺采用甲烷与空气氧在催化剂的作用下反应得到甲醛。

具体工艺流程如下:1.原料准备:从工厂和市场采购纯净的甲烷和氧气,确保原料的纯度和稳定性。

2.反应器:将甲烷和氧气进料到反应器中,在催化剂的作用下进行气相氧化反应。

反应器采用立式设计,由不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和压力稳定性。

3.分离器:将反应产物经过冷却和分离处理。

在分离器中,甲醛被冷却后液化,分离出甲醛和残余的甲烷、氧气和其他杂质气体。

4.精馏塔:利用精馏原理将上一步得到的甲醛进一步纯化。

在精馏塔中,甲醛被加热蒸发,然后通过冷凝冷却成液体,并收集得到纯净的甲醛产品。

5.废气处理:将分离器中产生的残余气体进行处理。

这些气体包括未被完全反应的甲烷和氧气以及其他杂质气体,需要进行净化和排放处理,以符合环保要求。

二、操作条件和参数1.反应器温度:根据催化剂的要求和反应速率的最佳条件,反应器温度设置在300-400摄氏度之间。

2.反应器压力:根据反应的平衡常数和催化剂的要求,反应器压力设置在2-5兆帕之间。

3.催化剂选择:合适的催化剂对甲醛的产率和选择性有重大影响。

通常使用金属催化剂,如银、铜、钯等。

4.原料比例:根据反应的化学计量比,确定甲烷和氧气的进料比例,以保证反应的充分进行。

5.冷却温度:在分离器中,甲醛被冷却后液化,冷却温度一般为15-25摄氏度,以保证甲醛的液化。

三、安全措施1.原料检测:在进料前对甲烷和氧气进行检测,确保其纯度和稳定性。

2.反应器控制:监测和控制反应过程中的温度、压力和进料速率等参数,避免过渡反应和事故发生。

3.废气处理:建立完善的废气处理系统,确保废气中污染物的去除和排放的合规性。

4.防爆措施:由于甲醛具有易燃易爆的特性,需要在生产过程中加强防爆措施,使用防爆设备和控制系统。

甲醛生产工艺设计

甲醛生产工艺设计

甲醛生产工艺设计
甲醛是一种重要的化工原料,广泛应用于树脂、合成纤维、橡胶、塑料等行业,因此甲醛生产工艺设计非常重要。

下面我会介绍一个常用的甲醛生产工艺设计。

1. 原料准备:甲醇和空气是甲醛生产的主要原料,因此需要准备充足的甲醇和空气供应。

2. 催化剂选择:甲醛的生产是通过将甲醇在催化剂的作用下氧化为甲醛。

常用的催化剂包括银催化剂、氯化亚砜催化剂等,选择适当的催化剂对提高甲醛生产效率和质量非常重要。

3. 生产过程:甲醇和空气通过一定比例进入反应器,在催化剂的作用下进行氧化反应。

反应器通常采用高温高压的条件,确保反应的进行。

同时,需要控制反应的温度和压力,以保证反应的效果和安全。

4. 产物分离和纯化:甲醛生产过程中还会伴随着一些副产物的生成,需要对产物进行分离和纯化。

常用的方法包括蒸馏、吸附、冷凝等,可以将甲醛和其他组分分离开来,得到高纯度的甲醛。

5. 安全控制:甲醛作为一种有毒有害物质,工艺设计中需要注意安全控制。

采取合适的工艺措施,确保工艺操作人员的安全。

例如,需要对生产装置进行密封处理,以减少有毒气体的泄漏;安装监测仪器,实时监测关键参数,及时发现异常情况。

以上就是一个常用的甲醛生产工艺设计的概述。

当然,实际的甲醛生产工艺设计还需要结合具体的企业条件、工艺设备等方面进行详细设计。

在设计过程中,还需要充分考虑安全性、经济性和环保性,并根据实际情况进行调整和优化,以达到高效、稳定、可持续生产的目标。

年产10万吨甲醛的生产工艺设计

年产10万吨甲醛的生产工艺设计

年产10万吨甲醛的生产工艺设计摘要甲醛作为为人熟知且用途广泛的基础化学品,一直以来都是人类化学生产工艺中不可或缺的部分。

本次设计主要通过银化法制备甲醛的生产工艺进行年产量十万吨的甲醛制备设计,通过对工艺技术的优化寻求最大利益效应的甲醛成品的生产。

最终得到主要为37%等浓度的不同甲醛产品以满足不同下游需求。

本次设计主要通过对目标的各类物料,热量衡算以及对生产工艺流程的各项设备的相关设计,其中也包括对车间的厂房的布置内容。

最后是对工艺的三废处理等问题进行研究。

综合经济考虑估算大致收益以得出该设计思路的可行性。

详细均在文中有述。

关键词:甲醛生产工艺;银化法;尾气循环法;铁钼法制甲醛;工艺优化第1章生产工艺1.1 生产工艺介绍在甲醛生产工艺技术中以甲醇作为主要的原料进行生产,其中又按催化剂的不同,对该技术分为银法和铁钼法两大不同的生产工艺。

其中银法甲醛生产工艺作为世家采用占达70%的工艺技术作为本次设计的主要研究对象,同时其工艺技术也较为成熟。

该方法主要由以下类型构成,如甲醛生产工艺、废气循环法、传统银法等等,其中,前者对本征控制技术的要求较高,在新兴工艺的范畴之内。

以原料配置工艺为例,包括空气、甲醛等等,其主要分为配制后蒸发、蒸发后配制等类型,两者之间存在显著差异。

从吸收层面来说,形式也呈现出多样化的特点,包括并流吸收、双塔吸收等等,步骤各不相同。

除此之外,站在装置的角度上,在余热利用过程中,随着利用形式的改变,工艺步骤也会产生相应的变化,可以有效避免能量浪费等现象。

1.2 银化甲醛工艺的对比(1)甲醇过量氧化法甲醇过 量氧化法就是银催化氧化法,在使用该方法的过程中,需要借助银网丝的功能实现催化的目的,从而确保甲醛含量达到要求,与此同时,反应温度也可以控制在六百摄氏度到七百二十摄氏度之间。

(2)空气过量氧化法该方法也具备铁钼催化氧化法的称呼,若甲醛没有达到标准,而空气含量已经超过既定要求,才会形成相应的化学反应。

年产4万吨甲醛装置的初步工艺设计

年产4万吨甲醛装置的初步工艺设计

一、项目概况
1、工艺介绍
甲醛(CH2O)是由甲醇(CH3OH)和氧气(O2)反应制备的一种卤化物,通常采用两步法制备。

(一步法制备甲醛,利用催化剂发生甲醇氧化
反应,得到甲醛,但反应效率低,不能满足实际生产要求)。

本工艺采用
的是两步法制备甲醛,包括甲醇脱氢和甲醇氧化两个反应过程。

2、生产能力
本装置的年产能力为4万吨。

二、工艺流程
1、甲醇脱氢过程
甲醇通过管道输入反应器,加入氢气,由反应器内脱氢催化剂催化,
在550℃~650℃的高温环境下进行反应,脱氢产物和副产物经冷凝器冷
却分离,得到混合气体。

2、甲醇氧化过程
混合气体由反应器进入氧化塔,在顶部添加氧气,由氧化催化剂催化,反应温度为300℃~350℃,利用氧化塔内温度上升、压降和氧化催化剂
触发剂的作用,在塔内发生反应,甲醇氧化为甲醛,得到的甲醛混合物经
氧化塔下部的冷凝器冷却进行分离,得到甲醛产品。

三、关键设备
1、甲醇脱氢反应器
用于反应甲醇和氢气,把甲醇转化为混合气体。

反应器选用重(稀)
铬酸钾催化剂,反应器的反应温度为550℃~650℃,压力维持在 2.0MPa。

2、氧化塔
用于反应混合气体,把甲醇氧化为甲醛。

甲醛工艺流程设计

甲醛工艺流程设计

甲醛工艺流程设计**介绍**本文档旨在提供关于甲醛工艺流程设计的详细信息。

通过了解甲醛的特性和相关工艺参数,我们将提供一个简单而高效的工艺流程设计方案。

**甲醛的特性**甲醛是一种无色、刺激性气味的化学物质,广泛应用于各种工业和消费品中。

它具有良好的化学稳定性和挥发性,但同时也有一定的毒性和危害性。

**工艺流程设计****原料准备**在甲醛工艺流程中,原料的准备至关重要。

常见的原料包括甲醇和氧气。

确保原料的纯度和质量,以确保最终产品的稳定性和质量。

**反应器设计**反应器是甲醛生产过程中的核心设备。

合理的反应器设计可以提高反应效率和产量。

选择适当的反应器类型,并确保充分控制反应温度和压力的条件。

**工艺参数控制**在工艺流程中,严格控制工艺参数是确保甲醛生产质量的关键。

关注以下几个重要参数:- 温度:根据反应动力学原理,控制适当的温度范围以确保反应效果。

- 压力:在合适的压力下进行反应,以确保产品的稳定性和产量。

- 时间:控制反应时间,使反应得到充分发生,同时避免过度反应。

**产品分离与净化**甲醛生产过程中,产品分离与净化是必不可少的步骤。

常见的方法包括蒸馏、萃取和精制等。

通过精确控制分离工艺参数,可以获得高纯度的甲醛产品。

**废物处理**工艺流程结束后,废物处理是不可忽视的环节。

甲醛工艺产生的废物可能对环境造成潜在影响,因此需要采取适当的废物处理措施,以确保环境的健康和安全。

**总结**综上所述,甲醛工艺流程设计需要考虑原料准备、反应器设计、工艺参数控制、产品分离与净化以及废物处理等方面。

通过合理的设计和控制,我们可以实现高效、稳定和优质的甲醛生产。

重要的是保持安全操作、合规性和环保原则,以确保整个工艺流程的可持续发展。

室内甲醛的光催化治理及空气净化器的设计的开题报告

室内甲醛的光催化治理及空气净化器的设计的开题报告

室内甲醛的光催化治理及空气净化器的设计的开题报告一、选题背景随着人们生活水平的提高,人们更加注重室内空气质量的健康与环保问题。

其中,室内甲醛污染是一个非常重要的问题。

室内甲醛主要来源于人造板材、涂料、粘合剂等建材和家具中挥发的甲醛,对人体健康有很大的影响,包括致癌性、免疫损伤、过敏等问题。

因此,对室内甲醛的治理已经成为一个非常重要的研究方向。

其中,光催化技术和空气净化器技术是两种非常有效的治理方法。

通过一定的技术手段,可以将室内甲醛污染降低到合适的范围,使室内空气变得更加清新、健康。

二、选题意义本论文旨在通过研究室内甲醛污染的治理方法,来提高室内空气的质量,保障人类健康。

具体的研究内容包括光催化技术和空气净化器技术。

首先,光催化技术是一种绿色、环保的方法,可以通过催化剂和光源的作用,将有害气体转化为无害的物质,以此达到治理室内污染的目的。

因此,本论文将着重研究光催化技术的原理、机制和应用方法,以及如何设计和制备高效的光催化材料。

其次,空气净化器也是一种常见的室内甲醛治理方法。

本论文将研究不同种类的空气净化器,包括静电式空气净化器、HEPA过滤器、活性炭等净化器,以及它们的原理、适用范围和净化效果等。

三、研究方法本论文将主要采用文献研究和实验研究相结合的方法。

首先,通过文献研究,对光催化技术和空气净化器技术进行详细的调研和总结,明确其原理、机制和应用方法。

然后,基于这些理论知识,通过实验研究,来探究不同光催化材料以及空气净化器的净化效果,包括降低甲醛含量、提高空气清新度等方面。

四、预期成果通过本论文的研究,预期达到以下成果:1. 深入了解室内甲醛污染的来源、危害和治理方法。

2. 掌握光催化技术和空气净化器技术的原理、机制、优缺点和适用范围。

3. 了解不同的光催化材料和空气净化器的性能特点,包括净化效果、使用寿命、成本等。

4. 实验研究结果可以为甲醛治理领域提供科学依据和技术支撑,为提高室内空气质量开辟新方向。

甲醛工艺流程设计

甲醛工艺流程设计

甲醛工艺流程设计概述本文档旨在介绍甲醛工艺流程的设计。

甲醛是一种常见的有机化合物,在许多工业领域中被广泛应用。

甲醛工艺流程的设计对生产效率和产品质量具有重要影响。

原材料准备甲醛生产的原材料主要是甲烷和空气。

首先,需要对原材料进行准备工作,包括:- 甲烷的净化和干燥处理,以确保原料的纯度和质量;- 空气的过滤和除尘,以消除杂质对工艺流程的干扰。

反应装置设计甲醛反应需要使用特定的反应装置,常见的设计包括:- 工业级反应釜:用于高温高压条件下的甲醛合成反应;- 催化柱:用于催化剂的反应再生,以保证催化剂的活性;- 分离塔:用于甲醛产物的提纯和分离。

反应装置的设计需要考虑以下因素:- 安全性:确保反应装置稳定可靠,防止爆炸或泄漏事故;- 效率性:使得反应装置能够高效地完成甲醛合成反应;- 可控性:提供合适的控制系统,以调整和监测反应参数。

工艺控制甲醛工艺流程的控制是确保产品质量和生产效率的关键。

常见的工艺控制策略包括:- 温度控制:通过调节反应装置的加热或冷却系统,保持合适的反应温度;- 压力控制:通过调节反应装置的压力阀,保持合适的反应压力;- 催化剂控制:定期更换或再生催化剂,以保持反应的高效性;- 反应物浓度控制:保持反应物的适当浓度,以提高甲醛合成反应的效率;- 产物分离控制:采用适当的分离技术,使得甲醛产物能够高效、纯净地分离出来。

安全与环保在甲醛工艺流程的设计中,安全和环保是重要的考虑因素。

为了确保工艺过程的安全性和环保性,需要采取以下措施:- 设立安全管理措施,包括装置的安全监控和事故应急预案;- 定期进行环境监测,确保甲醛产生的废气和废水符合环保标准;- 使用有效的废气处理和废水处理技术,以减少对环境的污染。

总结本文档介绍了甲醛工艺流程的设计,包括原材料准备、反应装置设计、工艺控制以及安全与环保等方面。

甲醛工艺流程的设计需要考虑多个因素,以确保生产效率和产品质量的提高,并确保安全和环保的要求得到满足。

年产25万吨甲醛生产工艺设计

年产25万吨甲醛生产工艺设计

一、工艺概述
本工艺以一氧化碳为原料,采用催化氧化反应将一氧化碳氧化为甲醛
的工艺流程,设计产能为25万吨/年,综合考虑设备、技术和操作方面的
因素,采用空心管冷凝法+加热沸腾法的工艺流程。

二、主要工艺流程
1、原料准备。

一氧化碳按照国家标准提供,经过进料组件、压缩机
和换热器的一系列净化处理后,达到原料要求的标准。

2、反应塔。

反应塔主要由反应器、冷凝器、回流池、混合池和溴化
锂搅拌仪组成,采用空心管冷凝法,将一氧化碳氧化为甲醛,形成甲醛溶液;
3、加热沸腾工艺。

甲醛溶液经一系列的换热器,进入加热沸腾装置,加热沸腾,将溶液浓缩,同时去除残余水分,形成所需的甲醛;
4、蒸馏工艺。

甲醛凝结物经过蒸馏塔进行分离,将甲醛蒸馏出,同
时去除一些氯及杂质;
5、检验与包装。

经过检验合格后,用瓶装或吨瓶装的方式进行包装后,装箱出库,以满足用户的需求。

三、重要参数
1、反应温度:250~280℃
2、反应压力:2~5MPa
3、催化剂用量:2~4%
4、搅拌速率:30~50r/min
5、结晶温度:-1~2℃
四、主要设备
1、原料进料组件:压缩机、换热器、管线和其他配套设备;。

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北京化工大学北方学院NORTH COLLEGE OF BEJING UNIVERSITY OFCHEMICAL TECHNOLOGY毕业设计开题报告设计题目年产13万吨甲醛的生产工艺设计指导教师孙双月学生姓名阳万荣学号120120068年级1203专业高分子材料与工程日期:二○一四年十月十二日甲醛概述甲醛是一种有广泛用途、简单的生产工艺、充足的原料供应的大众化工产品,甲醛的用途有合成树脂、表面活性剂、塑料、橡胶、皮革、造纸、染料、制药、农药、照相胶片、炸药、建筑材料以及消毒、熏蒸和防腐过程,甲醛是甲醇下游产品中的主干,世界年产量为2500万吨左右,30%左右的甲醇都用来生产甲醛。

甲醛是一种浓度较低的水溶液,从经济角度的方面是不便于远距离运输的,所以厂址大多在主消费市场附近,进出口贸易也极少。

第1节甲醛概况工业甲醛是含甲醛37~55%(重量)的水溶液,是以甲醇为原料生产的一种重要的基本化工原料产品,在世界基础有机化工原料中,它是一种很重要的大宗化工产品。

作为有机化工原料,甲醛主要用于生产热固性树脂,以及丁二醇、MDI(甲苯二异氰酸酯)和聚甲醛等有机化工产品。

广泛应用于化工、医药、纺织、木材加工等行业,其中最大用途是用于制造粘合剂而使用于木材加工和家具生产。

根据专家对未来的预测,甲醛下游产品的开发会进一步促进甲醛工业的发展。

O)是无色、具有强烈气味的刺激气体,略重于空气,易溶于水,其甲醛(CH235%〜40%的水溶液通称福尔马林,此溶液沸点为19℃。

甲醛是一种挥发性有机化合物,是室内环境的主要污染物之一,污染源多,污染浓度也较高。

甲醛是一种原浆毒物,能与蛋白质结合。

人吸入高浓度甲醛后,会出现呼吸道严重刺激、水肿、眼睛痛、头痛,也可发生支气管哮喘。

皮肤直接接触甲醛,可引起皮炎、色斑、坏死。

经常吸入少量的甲醛,能引起慢性中毒,出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。

全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。

甲醛分子量为30.03,故在室温时极易挥发,随着温度的上升挥发速度加快。

而且是较高毒性的物质,在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位。

并且已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质,是公认的变态反应源,也是潜在的强致突变物之一。

大量文献记载,甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。

其浓度在每立方米空气中达到0.06〜0.07mg/m3时,儿童就会发生轻微气喘。

当室内空气中甲醛含量为0.1mg/m3时,就会有异味和不适感;达到0.5mg/m3时,可刺激眼睛,引起流泪;达到0.6mg/m3,可引起咽喉不适或疼痛。

浓度更高时,可引起恶心呕吐,咳嗽胸闷,气喘甚至肺水肿;达到30mg/m3时,会立即致人死亡。

长期接触低剂量甲醛可引起慢性呼吸道疾病,引起鼻咽癌、结肠癌、脑瘤、月经紊乱、细胞核的基因突变,DNA单链内交连和DNA与蛋白质交连及抑制DNA损伤的修复、妊娠综合症、引起新生儿染色体异常、白血病,引起青少年记忆力和智力下降。

甲醛是最简单的醛,通常把它归为饱和一元醛,但它的还原能力是乙醛的两倍,故甲醛又像二元醛。

甲醛可与银氨溶液产生银镜反应,使试管内壁上附着一薄层光亮如镜的金属银(化合态银被还原,甲醛被氧化);与新制的氢氧化铜悬浊液反应生成红色沉淀氧化亚铜。

木材工业用于生产脲醛树脂及酚醛树脂,由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。

由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。

甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被MDI胶取代。

纺织产业服装在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。

服装的面料生产,为了达到防皱、防缩、阻燃等作用,或为了保持印花、染色的耐久性,或为了改善手感,就需在助剂中添加甲醛。

目前用甲醛印染助甲醛在纺织业的应用剂比较多的是纯棉纺织品,因为纯棉纺织品容易起皱,使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。

含有甲醛的纺织品,在人们穿着和使用过程中,会逐渐释出游离甲醛,通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道炎症和皮肤炎症,还会对眼睛产生刺激。

甲醛能引发过敏,还可诱发癌症。

厂家使用含甲醛的染色助剂,特别是一些生产厂为降低成本,使用甲醛含量极高的廉价助剂,对人体十分有害。

防腐溶液甲醛是由(即甲醛亚硫酸氢钠)在60℃以上分解释放出的一种物质,它无色,有刺激气味,易溶于水。

35%~40%的甲醛水溶液俗称福尔马林,具有防腐杀菌性能,可用来浸制生物标本,给种子消毒等。

第2节发展情况近年来,世界甲醛生产能力稳步增长,2004年总生产能力为3855.0万t/a(以37%纯度产品计,下同),2006年增加到4084.1万t/a。

世界甲醛的生产概况如下:1.现有装置85%以上采用银法生产工艺,该工艺不断得到改进和发展,使得生产成本更加低廉,所得产品质量更好。

另外,铁钼法工艺成为新建装置发展的主流工艺。

2.生产装置分布世界各地,但大型装置主要集中在亚洲、北美和西欧3个地区,生产能力合计约占世界总生产能力的83.5%;北美地区的生产能力为650.9万t/a,约占世界甲醛总生产能力的15.94%;西欧地区的生产能力为871.2万t/a,约占总生产能力的21.33%;亚洲地区的生产能力为1889.9万t/a,约占总生产能力的46.27%。

国内:我国幅员辽阔,甲醛和甲醇价格地区间差异较大,总体呈东南高、西北低的状态。

我国的甲醛生产工艺多数为银法工艺,甲醛生产企业基本工艺路线和产品品质基本相同,产品价格始终被动跟随甲醇价格而波动,有时也会受到下游产品价格波动的影响。

因此,甲醛行业平均利润较低,其原料成本占售价的90%左右,销售半径小,属区域性极强的产品。

2013-2014年中国甲醛(29121100)进出口数据统计表年份出口(千克、千美元)进口(千克、千美元)数量金额数量金额2009年35516507324641903,901 2010年42876311,2853188659062011年48885861,6602116442292013年120347703,54786608852014年100209952,89510861495国内甲醛市场走势尚可,鉴于原料甲醇价格涨跌幅度较为明显,主要生产区域跟进情况不一,山东、华北、华东等地呈现涨跌互现态势,截止周五了解,山东主流交易区间在1280-1450元/吨,高端较上周五上涨100元/吨;河北则在1230-1350元/吨,周内下滑20-50元/吨不等;江苏暂集中在1450元/吨左右,浙江、上海地区稍高;就开工方面来看,国内甲醛装置开工呈现小幅上涨趋势,江浙沪三地主要甲醛企业开工率继续保持在6成附近;东北企业开工集中六成附近;河北周边企业开工在五成附近。

国外:2006,the world's other countries and regions,the total consumption of formaldehyde is402000tons,of which the output is399000tons,the import volume of3000tons,the export volume of0tons.Products are mainly used in the production of urea formaldehyde resin,phenolic aldehyde resin and melamine-formaldehyde resin,urea formaldehyde resin on the demand for349000tons/year,about86.81%of the total consumption of formaldehyde in the region,37000of the total consumption of phenolic resin,about9.20%of the total consumption of melamine formaldehyde resin3.98%.Pre2006-2011years,the world's other countries and regions,the amount of formaldehyde will be an average annual rate of about2.5%,the total demand in 2011will reach about454000tons.The fastest growing is melamine formaldehyde resin,the average annual growth rate of consumption will reach about5.6%,followed by phenol formaldehyde resin,the average annual growth rate of consumption will reach about4%.At present,the global production capacity has reached40841000tons,and the consumption of only about34342000tons in2011,production capacity has been surplus,so in the next few years,the world's Formaldehyde production as long as the operating rate of about84%to maintain the balance between supply and demand,new production equipment should be cautious.Global main consumption of formaldehyde in fields of urea formaldehyde resin,phenolic resin,poly acetal resin and melamine-formaldehyde resin and so on.In organic chemical product consumption is relatively small.(polyTHF)device into integration,because of its shut down, polytetrahydrofuran(polyTHF)device will accept THF from other sources.BASF in South Korea,Germany and the United States THF.2006年,世界其他国家和地区甲醛的总消费量为40.2万吨,其中产量为39.9万吨,进口量为0.3万吨,出口量为0.0万吨。

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