羧甲基淀粉胶黏剂的制备
详细说明羧甲基淀粉钠的合成方法
详细说明羧甲基淀粉钠的合成方法羧甲基淀粉钠（CMC-Na）是一种广泛应用于食品、制药、纺织、化妆品等领域的功能性高分子材料。
CMC-Na主要由羟乙基淀粉（HEC）经过醇化和羧甲基化反应得到。
本文将详细介绍羧甲基淀粉钠的合成方法。
合成羧甲基淀粉钠的关键步骤包括淀粉醇化、羧甲基化和中和处理。
下面将分别介绍这三个步骤的具体方法。
一、淀粉醇化淀粉醇化是将淀粉分子中的一部分羟基通过化学反应转化为醚或醚醇基团，使淀粉分子具有更好的溶解性和稳定性。
常用的醇化剂包括氯化亚砜、多氧化硫等。
具体合成方法如下：1.将所需量的淀粉粉末加入适量的水，搅拌均匀成为淀粉浆糊。
2.将醇化剂溶解在少量的水中，得到醇化剂溶液。
3.将醇化剂溶液缓慢加入淀粉浆糊中，同时搅拌。
保持混合物的温度在60-70℃下反应1-2小时。
4.反应结束后，将反应液中的醇化剂中和，并进行过滤和洗涤。
5.最后将醇化后的淀粉干燥，得到醇化淀粉。
二、羧甲基化羧甲基化是将醇化后的淀粉分子中的一部分羟基通过化学反应转化为羧甲基团，使其具有更好的溶解性和增稠性。
常用的羧甲基化剂包括氯化甲酸、氯乙酸等。
具体合成方法如下：1.将醇化的淀粉加入适量的碱液中，使其溶解。
2.添加适量的羧甲基化剂到淀粉溶液中，同时搅拌均匀。
3.调节反应温度和时间，一般反应温度在50-60℃，反应时间在1-2小时。
4.反应结束后，中和反应液，并进行过滤和洗涤。
5.最后将羧甲基化后的淀粉干燥，得到羧甲基淀粉。
三、中和处理中和是为了将羧甲基淀粉中的羧酸中的负电荷中和，使其具有良好的溶解性和吸水性。
具体合成方法如下：1.将羧甲基淀粉加入适量的水中，搅拌均匀。
2.添加适量的碱液（如氢氧化钠）到淀粉溶液中，中和其羧酸。
同时搅拌均匀。
3.调节反应温度和时间，一般反应温度在80-90℃，反应时间在1小时左右。
4.反应结束后，过滤和洗涤得到羧甲基淀粉钠。
5.最后将羧甲基淀粉钠干燥，得到最终的产物。
综上所述，羧甲基淀粉钠的合成方法包括淀粉醇化、羧甲基化和中和处理三个步骤。
羧甲基淀粉钠CMS的生产方法和工艺流程
羧甲基淀粉钠CMS的生产方法和工艺流程羧甲基淀粉钠CMS是使用最广泛的药用辅料,在各行业有较广的使用范围羧甲基淀粉钠CMS作为一种重要的化工助剂以其独特的性能和较高的经济效益在工业生产的各个领域有着广泛的应用。
天然淀粉已广泛应用于工业生产的各个领域，而且对于不同的领域，对淀粉的要求又不尽相同。
随着工业生产技术的不断发展，人们对淀粉的性质的要求越来越苛刻，因此，淀粉化学品作为淀粉的改性产品因其独特的性能和较高的经济效益越来越得到人们的青睐。
羧甲基淀粉钠作为一种新型的淀粉化学品因其对环境的友好性和良好的性能在工业生产的各个领域越来越得到重视，其市场需求迅速增加。
羧甲基淀粉钠CMS 又名羧甲基淀粉或是羧甲基淀粉醚，为白色或略带黄色的粉末状固体，无毒无味，具有一定的吸潮性，可直接溶于冷水，但不溶于醇和醚，常温下溶于水形成胶体状溶液，在碱性或弱酸性溶液中稳定。
羧甲基淀粉钠最基本的宏观表征是其水溶液的粘度，其大小取决于聚合度、取代度以及杂质含量、温度、浓度、PH值等。
羧甲基淀粉钠的分子单元结构与羧甲基纤维素CMC相同，性状也很相似，因而在许多领域有相同或相似的使用性能和效果。
但由于淀粉来源广，成本较低，生产时醚化剂用量少，工艺较简单，加之该产品优良的水溶性、膨胀性、分散乳化性及稳定性等，在应用上已远远胜过了羧甲基纤维素，是一种开发利用前景十分广阔的精细化工产品。
羧甲基淀粉钠的合成羧甲基淀粉是淀粉在碱性条件下，与一氯醋酸起醚化反应而成的一种阴离子淀粉醚。
商业品羧甲基淀粉一般以其钠盐的形式存在，具有良好的溶液性能，如增稠、糊化、水分吸收、粘附性及成膜性，也包括羧基固有的性能，如螯合作用、离子交换、多聚阴离子的絮凝作用及酸性功能。
羧甲基淀粉钠的合成方法制取不同取代度的羧甲基淀粉可采用三种不同的制取方法：水媒法淀粉直接悬浮于水中，制成一定浓度的淀粉乳，加入与淀粉等摩尔量的乙醇及一氯醋酸，在40 / 506温度下反应。
羧甲基淀粉的生产工艺
羧甲基淀粉的生产工艺
羧甲基淀粉是一种重要的化工产品，其主要用途是作为纺织印染助剂和纸张增强剂。
下面是羧甲基淀粉的生产工艺：
一、原料准备
羧甲基淀粉的生产原料主要是淀粉和甲醛。
淀粉可以是玉米淀粉、小麦淀粉等。
甲醛是一种无色气体，通常以37%的甲醛
溶液形式使用。
二、淀粉的粉碎与预处理
首先，将原料淀粉进行粉碎，使其颗粒大小均匀。
然后，对淀粉进行预处理，包括清洗、脱水和糖化等步骤。
三、醛化反应
将淀粉与甲醛按照一定的配比加入反应釜中，进行醛化反应。
在醛化反应中，需要控制反应温度和反应时间，通常在70-90℃的条件下进行反应。
四、脱硫与洗涤
醛化反应结束后，需要对产物进行脱硫处理，以去除残余的甲醛。
通常采用蒸汽对产物进行加热和脱硫。
接下来，需要对产物进行洗涤，以去除杂质和未反应的甲醛。
五、中和与干燥
洗涤后的产物含有酸性物质，需要进行中和处理。
一般采用氢氧化钠溶液进行中和，使产物呈中性或微碱性。
最后，对中和后的产物进行干燥，以除去水分，得到最终产品。
羧甲基淀粉的生产工艺主要包括原料准备、淀粉的粉碎与预处理、醛化反应、脱硫与洗涤、中和与干燥等步骤。
每个步骤都需要严格控制工艺参数，以确保产品质量。
同时，生产过程中需要注意环保措施，避免对环境造成污染。
羧甲基淀粉的生产工艺
羧甲基淀粉的生产工艺
羧甲基淀粉是一种功能性淀粉衍生物，其生产工艺一般包括以下步骤：
1. 原料准备：选择适合的淀粉原料，如玉米淀粉、马铃薯淀粉等。
将原料进行清洗、研磨、浸泡等预处理工序，以提高淀粉的纯度和可溶性。
2. 反应制备羧甲基淀粉：将淀粉原料与羧甲基化剂（如甲醛、丁醛等）按照一定比例加入反应器中，在适当的温度和pH条件下进行化学反应。
该反应主要是羧甲基化剂与淀粉中的氢氧基团发生反应，生成羧甲基淀粉。
反应时间根据工艺要求确定，一般需要几个小时到几十个小时。
3. 去除未反应的化学试剂：通过洗涤、过滤等方法将未反应的化学试剂从羧甲基淀粉中去除，以防止对最终产品的影响。
4. 干燥：将去除杂质的羧甲基淀粉进行脱水处理，通常使用喷雾干燥、烘箱等方法将水分蒸发。
目的是提高羧甲基淀粉的稳定性和储存性。
5. 粉碎和包装：将干燥后的羧甲基淀粉进行粉碎，以获得所需的颗粒大小。
然后将其包装成适当的容器中，准备出售或运输。
需要注意的是，羧甲基淀粉的生产过程中应严格控制反应条件，包括温度、pH 值、反应时间等，以保证产品质量和稳定性。
另外，在生产过程中要进行严格的
质量控制和检测，以确保产品符合相关标准和要求。
微波作用下氧化羧甲基淀粉胶粘剂的制备及性能研究
・
６ ・ ０
陕西科技大学学报
第 ２ 卷 ６
产 品一 产 品性能测 试 ．
表 １ 正 交试验 因素水 平表
２ 试 验结果 及讨论
２ １ 正 交试 验 及 结 果 ．
影响马铃薯淀粉羧 甲基化 的因素有 ： Ａ一氯 乙酸的加 入量 ， 一氢氧化钠与氯乙酸的摩尔 比， 一水 的加入量 ， Ｂ Ｃ
谱仪 ．
１ ２ 试 验方 法 ．
马铃薯淀粉＋水＋氯 乙酸混 匀成为悬浮 液一 置 于改造后微波 炉 内搅拌一 加入 ３ ％ Ｈ ０ 一 加人 ｏ ２２ １％氢氧化钠使淀粉糊化一微波加热并控制温度一控制反应时间一调节 ｐ ０ Ｈ为 ７ ， ～８ 冷却至室温 ， 到 得
收稿 日期 ：０ ８ ７ ２ ２ Ｏ 一Ｏ 一Ｏ 作者 简介： 任庆￣ （ ９ｏ ）男 ， １ ６ － ， 陕西省咸 阳市人 ， 高级工程师 ， 研究 方向： 化工助剂 轻
１ 试 验 部分
１１ 主 要 药品及 仪 器设备 ．
药品： 马铃薯淀粉 ，ｏ １ 氢氧化钠溶液，０ ～３ ％过氧化氢溶液 ， 乙酸 ，ｏ ３ ３ 氯 １ ％盐酸 ，Ｏ １ 尿素，０ １％
硼砂 ．
仪器设备 ： 改装微波 炉 １台， Ｒ Ｏ ＦＥ Ｄ ＤｖⅢ ＋可编程 流变仪 （ Ｃ ５２循环水浴 ） 酸度计 ， Ｂ Ｏ Ｋ ＩＬ ＿ Ｔ －０ ， ７２ 分光光度计 ， Ｄ －０ ２Ｓ Ｔ Ｌ４Ｂ型低速台式大容量离心机 ， 国布鲁克公司付里叶 Ｖ Ｃ Ｏ －２ 德 Ｅ Ｔ Ｒ ２ 变换红外光
低取代度产品； 溶剂法是普遍采取 的方法 ， 大多 以异丙醇为反应介质 ， 工艺条件易控制 ， 产品取代度较
高， 但耗能大； 干法虽然能耗低 ， 无废水排出， 但试剂小 分子难 以渗透到淀粉颗粒 内部， 产物取代度不
羧甲基淀粉的快速制备工艺研究
羧甲基淀粉的快速制备工艺研究羧甲基淀粉是一种特殊的淀粉类生物碱，它可用于制备抗菌药物、发泡剂和营养品等。
羧甲基淀粉具有良好的生物活性，为药物、化妆品和医药中添加营养成分，而且易于进行合成，使用成本低廉。
由此引发了研究羧甲基淀粉的快速制备工艺的兴趣。
羧甲基淀粉的快速制备工艺主要包括：氧化、反应选择性和回流反应法。
氧化法主要是通过氧化剂氧化羟基和羧基，使淀粉发生氧化反应形成羧甲基淀粉，但氧化法生产的产品往往含有大量的未氧化物质。
反应选择性法是将淀粉与醛反应制得的羧甲基淀粉，其氧化程度较高，分子量较大，但生产过程较繁琐，产品含水量较高，并且具有溶解性不良的缺点。
最后，回流反应法的制备工艺是将淀粉与过量的溴加入搅拌物料中，然后在高温和高压条件下进行反应，得到羧甲基淀粉，分子量较低，但是依然具有较好的生物活性。
从上述可知，回流反应法是目前应用最为广泛的羧甲基淀粉快速制备工艺。
回流反应法涉及多个技术因素，包括反应温度、反应时间、反应比例等，以及溴的选择。
在反应体系中，温度是决定反应速率的主要因素，因此，优化反应温度是实现快速制备的关键。
回流反应的反应时间也直接影响羧甲基淀粉的生成速率，如果反应时间太长，会导致降低淀粉的活性，因此，反应时间也必须进行优化。
此外，淀粉的反应比例也会影响快速制备的速率，这就要求淀粉的反应比例必须在一定范围内。
最后，溴的选择也是实现快速制备的一个重要因素，溴反应性好，且具有良好的抗氧化性，因此，选择质量优良的溴是必不可少的。
综上所述，羧甲基淀粉的快速制备工艺的研究对于生物制药、化妆品和医药等产品的开发具有重要意义。
回流反应法是目前应用最为广泛的羧甲基淀粉快速制备工艺，但其受反应温度、反应时间、反应比例、溴等技术因素的影响，因此需要及时优化相应的技术因素，以大大提高羧甲基淀粉的生成速率，满足行业发展的需求。
结论：羧甲基淀粉的快速制备工艺在生物制药、化妆品及医药等产品的开发过程中，具有重要的意义，而回流反应法是目前应用最为广泛的羧甲基淀粉快速制备工艺，但需要及时选择佳的技术因素，以提高羧甲基淀粉的生成速率，满足行业发展的需求。
高粘度羧甲基淀粉的干法制备.ppt
高粘度羧甲基淀粉的干法制备
姓 名：刘志峰 指导老师：梁慧光
综述
羧甲基淀粉(CMS)是一种优良的增稠 剂,由于其结构特性与羧甲基纤维素(CMC) 相似,且具有价格较低,白度好,易溶于水,不 结块等优点。在电焊条、纺织、印染、造 纸、日化、食品、石油、医药等领域有广 泛应用前景。
羧甲基淀粉的应用前景
• 碱在淀粉醚化反应中是非常重 要的因素，反应体系中碱催化 剂的存在使淀粉的羟基转变成 负氧离子，大大增强了淀粉羟 基的亲核能力，从而提高了反 应效率和反应速率，但当碱用 量超过一定值后，会引起氯乙 酸的分解，降低反应效率。
体系含水量对取代度和反应效率的 影响
• 由图5可知,随着体系含水量的增加,取代 度和反应效率呈现先升高后降低的趋势, 在体系含水量为20%时,取代度和反应效 率均达到最大。固体状NaOH和 CH2ClCOOH分子不易渗入不含水的淀 粉团粒内部,但易渗入水合后的淀粉颗粒 内部,水是淀粉碱化溶胀和羧甲基化反应 的介质,一定的含水量有利于淀粉颗粒的 溶胀和反应的进行。从碱化过程的化学 平衡方程式来看,体系内水的含量越少, 平衡向右移动,淀粉与NaOH生成的活性 中心数目越多,结晶结构破坏得越充分。 过少的含水量会影响碱和羧甲基化试剂 向淀粉内部的渗透,从而影响反应和产品 的均一性;但含水量过大,加速了副反应 的进行,使淀粉糊化、降解,反应体系发 粘,反应难以进行,导致取代度和反应效 率降低,所以体系含水量必须控制在一定 范围之内。
羧甲基淀粉生产工艺
羧甲基淀粉生产工艺羧甲基淀粉（Carboxymethyl starch，CMS）是一种重要的功能性淀粉衍生物，具有良好的水溶性和粘稠性。
它广泛应用于食品、医药、纺织、造纸等领域。
下面将介绍羧甲基淀粉的生产工艺。
一、材料准备1. 高度纯净的淀粉：淀粉通常采用玉米淀粉或马铃薯淀粉作为原料，经过制浆、糊化、粉碎等处理得到高质量的淀粉。
2. 水：用于糊化淀粉和稀释。
二、糊化处理1. 将一定比例的淀粉加入糊化锅中，加入适量的水，搅拌均匀。
2. 加热：将淀粉糊化锅加热至一定温度（通常为80-90℃），保持一定时间（通常为30-60分钟），使淀粉发生糊化反应，形成糊状物。
3. 制冷：将糊化好的淀粉放入制冷室中，使其逐渐冷却至室温，以保留淀粉的糊化性能。
三、酯化反应1. 浸泡：将糊化后的淀粉悬浮液加入酯化锅中，加入适量的碱液，浸泡一段时间，以使淀粉糊化物质暴露在液体中，便于后续反应。
2. 酯化反应：在酯化锅中加入一定比例的酯化剂，如氯醋酸等，调整pH值，维持一定反应时间（通常为1-2小时），控制反应温度（通常为60-90℃），使淀粉与酯化剂发生酯化反应。
3. 尾碱处理：反应结束后，加入适量的碱液中和未反应的酯化剂，调整pH值，中和反应液中的酸性物质。
四、精制处理1. 过滤：将酯化反应后的淀粉溶液通过滤网过滤，去除杂质和未反应的物质。
2. 进一步精制：将过滤后的淀粉溶液进行蒸发浓缩、离心、洗涤等处理，以去除余留的酯化剂和碱液。
3. 干燥：将精制的淀粉溶液进行喷雾干燥或真空干燥，得到羧甲基淀粉的粉末产品。
4. 粉碎：对干燥后的产品进行粉碎处理，使其达到所需颗粒度和流动性。
综上所述，羧甲基淀粉的生产工艺主要包括材料准备、糊化处理、酯化反应和精制处理等步骤。
通过以上工艺流程，可以得到高质量的羧甲基淀粉，以满足不同行业的需求。
同时，在生产过程中需要注意控制温度、pH值等参数，以保证产品质量。
羧甲基淀粉的制备
子任务1：羧甲基淀粉的制备1、选择玻璃仪器并组装合成装置；参考仪器：恒温水浴一套、电动搅拌器、200mL烧杯（或烧瓶）、真空抽滤装置等。
2、选择合适的试剂药品，确定合成路线。
参考药品：淀粉（小麦、玉米淀粉或木薯淀粉等）、氯乙酸、氢氧化钠（10%溶液）、硼砂（ Na2B4O7-10H2O）。
参考合成路线：用氯乙酸处理淀粉，使其分子中羟基上的氢被羧甲基取代（发生醚化），生成羧甲基淀粉，也能达到提高水溶性的目的，反应式如下：3、羧甲基淀粉胶粘剂的制备过程，参考步骤如下：（1）羧甲基淀粉的制备在200mL烧杯（烧瓶）内，加入20mL水和10mL（0.025mol ）10%的氢氧化钠水溶液。
边搅拌（机械搅拌或人工搅拌）边加入20g（0.12 mol ，按葡萄糖残基剂）淀粉和2 g（ 0.021 mol ）氯乙酸。
混合均匀后将烧杯置入水浴中加热至45℃，并保温反应10h，在此期间时而搅拌。
反应完毕后将反应混合物移出水浴，用稀酸调节pH为6－7。
抽滤，沉淀用水洗净，抽干即得羧甲基淀粉约20g，备用。
（2）载体糊料的制备取步骤1中制得的羧甲基淀粉总量的1/5置入烧杯中，搅拌下加入25mL水，再加10%氢氧化钠水溶液1g，搅匀。
加热至500℃，搅拌5－10min，得到载体糊料，备用。
（3）主体糊料的制备在400mL烧杯中加入36mL水和0.4g（0.001mol）硼砂，搅拌溶解。
然后加入剩余的羧甲基淀汾，搅拌均匀即得到主体糊料。
（4）胶粘剂的配制搅拌下将2所制得的载体糊料慢慢加入3所制得的主体糊料中，继续搅拌15min使充分混匀，即得产品。
注意：1）氯乙酸是强腐蚀性物质，使用时要小心，戴手套操作，后注意密封。
2）硼砂是无色无味的晶体，稍溶于冷水而易溶于热水。
硼砂遇热会逐步失去结晶水。
在本实验中用以提高淀汾糊液的稳定性和粘性。
3）淀粉的羧甲基化操作应与其它实验同时进行，以节省时间。
否则，整个实验约需12h才能完成对比试验：在250ml的烧杯中加入30m l的去离子水，在搅拌下加入17g淀粉，打成乳后加入10%NaOH水溶液，调节PH值为1恒温水浴加热，调节温度为60℃。
羧甲基淀粉的制备及应用科技创新论文
羧甲基淀粉的制备及应用摘要：羧甲基淀粉(CMS)是重要的变性淀粉之一,用途广泛。
本文研究以玉米淀粉为原料,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。
探讨固定淀粉用量,氯乙酸用量,氢氧化钠用量,反应体系水分含量,反应温度及反应时间对玉米羧甲基淀粉取代度(DS)的影响,获得制备羧甲基淀粉(CMS)的最佳制备条件。
同时将羧甲基淀粉(CMS)作为重金属捕集剂,研究pH值、投药量、反应时间、CMS取代度等条件对主要重金属污染物Pb2+的去除规律,获得去除Pb2+的最佳条件。
从CMS本身的结构特点以及对水中Pb2+较好的去除效果来看, CMS在处理重金属污水方面具有广阔的应用前景。
关键字：玉米淀粉羧甲基淀粉(CMS)醚化反应重金属捕集剂铅羧甲基淀粉又称变性羧甲基淀粉钠，简称CMS,属阴离子型,是醚化淀粉的一种,为淀粉的主要衍生物之一。
外观呈白色或淡黄色粉末,无毒无嗅,能直接溶解于冷水,其水溶液为无色透明溶液。
CMS及淀粉的分子结构[1]如下:DS是指CMS分子结构中,平均每个葡萄糖残基上的羟基被羧甲基(-CH2COOH)取代的个数。
重金属对人体的危害是巨大的。
溶解在水体之中的重金属会通过直接或是间接的形式作用在我们人类身上,造成身体、机能方面的损伤和障碍。
上个世纪的“水俣病事件”和“骨痛病事件”已给我们留下了深刻的印象,因而当今世界各国对重金属污染的治理都极为重视。
CMS是一种阴离子型淀粉醚,溶于水后,对重金属阳离子首先会有静电吸附作用,其高分子结构中还含有羧基和大量的羟基,可与重金属离子产生螯合、离子交换和多聚阴离子的絮凝作用;而且淀粉基具有长链、支链结构,可以通过架桥作用形成大的絮体,从而加快絮凝沉降速度。
因此将CMS作为重金属捕集剂会兼有电性中和、螯合、架桥三重作用机理,絮凝效果显著。
如作为重金属捕集剂必将是一种具备环保、高效多功能的理想产品。
1羧甲基淀粉的制备方法[2][3][4]1.1 水媒法水媒法是以水为反应介质,先将淀粉配成一定浓度的淀粉乳,然后加入一定浓度的氢氧化钠溶液将淀粉活化,再将合适浓度的氯乙酸溶液加入混合物中搅拌均匀,并在选定温度下醚化反应至规定时间,最后将产物过滤、洗涤、干燥得到产品。
两亲性羧甲基淀粉的制备及其进展概述
两亲性羧甲基淀粉的制备及其进展概述两亲性羧甲基淀粉（CAmS）是一种具有羟基和羧基两种亲和性的淀粉衍生物，其在水溶液中表现出良好的分散性和稳定性，具有广泛的应用潜力。
本文将对两亲性羧甲基淀粉的制备方法和应用进展进行概述，以期为相关研究提供一定的参考。
一、制备方法两亲性羧甲基淀粉的制备通常采用淀粉与甲醛的缩合反应。
首先将淀粉悬浆与甲醛在碱性条件下进行反应，生成羧甲基化淀粉，然后通过调节反应条件，如pH值、反应时间等，使其同时具有羟基和羧基，从而得到两亲性羧甲基淀粉。
一般来说，制备过程中需要控制反应条件，以及洗涤和干燥等后续工艺，以确保淀粉的性能和稳定性。
二、物理化学性质两亲性羧甲基淀粉具有良好的水溶性和乳液稳定性，其在水中表现出一定的黏度和流变性，能够形成稳定的水凝胶。
由于其具有羧基和羟基等两种亲和性官能团，使得其具有较强的分散性和表面活性，可用于乳液、胶体等体系中。
三、应用进展1. 医药领域两亲性羧甲基淀粉在医药领域具有广泛的应用，可用作药物的包埋剂、缓释剂和增溶剂等。
其具有良好的生物相容性和分散性，可用于制备口服缓释片、注射剂等药物制剂，同时在组织工程和药物传输方面也有一定的应用潜力。
2. 食品工业在食品工业中，两亲性羧甲基淀粉可用作增稠剂、乳化剂和稳定剂等，用于改善食品的口感和品质。
同时其在油水乳化体系中表现出良好的乳化稳定性，可用于乳品、饮料等产品的生产中。
3. 个人护理品两亲性羧甲基淀粉在个人护理品中也有一定的应用，可用作乳液、洗发水、护肤品等产品的表面活性剂和稳定剂，具有增溶、保湿和分散稳定性等作用，同时对皮肤具有一定的保护和滋养作用。
4. 环境保护两亲性羧甲基淀粉在环境保护方面也具有一定的潜力，可用于水处理、油水分离、土壤修复和废水处理等领域，其在含油污水处理和废水处理中表现出良好的分散性和沉淀性，具有较好的应用前景。
四、发展趋势随着生物技术和材料科学的不断发展，两亲性羧甲基淀粉在医药、食品、个人护理品和环境保护等领域的应用将得到进一步拓展，其在新型功能材料、生物医药和绿色环保等方面的研究将成为未来的重点方向。
羧甲基淀粉钠生产工艺
羧甲基淀粉钠生产工艺
一、原料准备
1.淀粉：以玉米淀粉、土豆淀粉等为原料，要求颗粒饱满、纯净、无杂质。
2.羧甲基化剂：以氯乙酸为羧甲基化剂，要求纯度高、无杂质。
3.催化剂：以氢氧化钠、氢氧化钾等为催化剂，要求纯度高、无杂质。
4.水：以自来水或蒸馏水为溶剂，要求无菌、无杂质。
二、反应制备羧甲基淀粉
1.将淀粉与羧甲基化剂按照质量比1：1的比例混合，加入适量的催化剂。
2.将混合物加热至60-70℃，搅拌反应3-4小时，直到淀粉完全羧甲基化。
3.反应过程中要保持温度和搅拌均匀，避免局部过热和反应不均。
4.反应结束后，将产物冷却至室温，进行后续处理。
三、去除未反应的化学试剂
1.用大量水冲洗产物，去除未反应的羧甲基化剂和催化剂。
2.用滤纸或滤布过滤产物，去除多余的水分和杂质。
3.将产物烘干，得到羧甲基淀粉钠产品。
4.对产品进行检测，包括化学成分分析、物理性质测定等，确保产品质量符合标准。
四、注意事项
1.原料淀粉应干燥、纯净，避免使用受潮或含有杂质的淀粉。
2.羧甲基化剂应密封保存，避免受潮和污染。
3.催化剂应选用适当的种类和浓度，以保证反应速度和产品质量。
4.反应过程中应保持温度和搅拌均匀，避免局部过热和反应不均。
5.去除未反应的化学试剂时，应充分冲洗和过滤，避免产品不纯或含有杂质。
实验 2 羧甲基淀粉胶粘剂的制备
实验 2 羧甲基淀粉胶粘剂的制备用天然玉米淀粉经氧化处理可以制备水溶性好的改性聚合物，在涂料，粘合剂等方面氧化淀粉可替代传统的成膜物质PVA，这不但是科学技术发展的结果，也是环境保护的需要。
一、实验目的掌握用氧化剂氧化淀粉的原理和操作技术。
了解玉米淀粉胶结剂的合成工艺。
二、实验原理淀粉是不溶于水的多糖类碳水化合物，淀粉受热糊化，粘度大，流动性差。
不能直接用作粘合剂或涂料等，可以通过多种方法对其进行改性处理，使其分子量引入亲水性基团等，本次实验是用氧化剂氧化的方法，使大分子氧化裂解，改变分子结构，使淀粉分子中部分还原性端基（2,4,6碳位上的羟基—OH）氧化成羧基（-COOH），玉米淀粉经氧化处理后，成为含有醛基羟基为主，同时含有部分羧基的分子量大小不等的变性淀粉，氧化淀粉胶的性能优良。
粘结强度高，稳定性，流动性均佳，具有很好的水溶性和强的亲和力。
三、实验仪器与试剂实验仪器:调速搅拌器；恒温水浴；温度计；滴液漏斗；真空泵；抽滤瓶+漏斗；玻璃棒；滴管；烧杯；量筒实验试剂玉米淀粉，氢氧化钠，高锰酸钾，浓硫酸，去离子水，亚硫酸氢钠，四、实验步骤1. 实验装置2. 工艺流程粗淀粉→精制→干燥→过筛→调浆→氧化→糊化→络合→产品3.试剂配置配置：（质量百分比浓度）10% NaOH 溶液，10% H2SO4溶液，4.0% KMnO4溶液，2% NaHSO3 溶液3.操作流程①在250毫升烧杯中加入30毫升去离子水，开动搅拌器，在搅拌下慢慢加入淀粉17g，打成乳状。
②加入10%NaOH溶液适量，调节PH为11，反应1小时以除去酯类。
③预处理完成后。
再用滴管加入适量的10% NaOH溶液，调节乳液的pH在11左右，并放置于恒温水浴加热，控制水槽温度在55-65度之间。
同时从滴液漏斗中滴加4.0% KMnO4溶液10 毫升，约1小时滴加完毕。
在此过程中，注意随时测定反应液的pH，控制pH=11。
如果不足11，要滴加10% NaOH溶液进行调节。
羧甲基淀粉胶黏剂的制备
攀枝花学院实验报告实验课程：化工工艺方向专业实验实验项目：羧甲基淀粉胶黏剂的制备实验日期：院系：班级：姓名：学号：组员【实验目的】1、学习改性淀粉胶黏剂的基本知识。
2、掌握羧甲基淀粉胶黏剂的制备方法和操作技术。
【产品性能与功能】用淀粉配置胶黏剂已有悠久的历史。
淀粉不溶于水，仅能在热水中糊化，糨糊就是它的糊化物。
淀粉的糊化温度较高，所制的的糨糊黏合力低，而且稠度过大，不利于在制备和使用时机械化操作。
用物理、化学或生物的方法对淀粉进行改性便可改变淀粉的溶解、黏度、以及相关性能, 是制备淀粉基胶黏剂的有效方法。
淀粉分子中含有糖苷键和活性羟基, 能和许多物质发生化学反应, 是对淀粉进行化学改性的基础，其中氧化、酯化、醚化、交联、接枝等是常用的化学改性方法。
在本实验中，用氯乙酸处理淀粉，使分子中羟甲基上的氢被羧甲基取代（发生醚化），生成羧甲基淀粉，也能达到提高水溶性的目的。
在淀粉的葡萄糖残基中，只有C6连接的羟基是伯醇羟基，因此在羧甲基化反应中此羟基优先被醚化。
由于羧基有酸性，因此淀粉经羧甲基化和成盐以后，水溶性也就大大增加了。
羧甲基淀粉胶黏剂是一种重要的改性淀粉，它具有糊化温度低、胶合力强、稳定性较高、保水性和对纸张的渗透力好等优点。
而且流动性好，便于涂覆，有利于机械化生产，特别适合于作楞纸产品的胶黏剂。
【实验仪器设备、药品、器材】仪器设备：烧杯（500ml、200ml、100ml）、真空泵、水浴锅、量筒（100ml）、PH试纸、电子天平、电热套、玻璃棒药品：30g淀粉（小麦、玉米淀粉或木薯淀粉）、氢氧化钠、1.6g氯乙酸（ClCH2COOH）、0.4g硼砂（Na2B4O7·10H2O）、蒸馏水、1g丙烯酰胺、0.6g1%双氧水(H2O2)、2gL-抗坏血酸O OOHHCH2OH【实验原理】羧甲基淀粉（CMS）是以淀粉和氯乙酸为原料，在碱性催化剂的作用下反应而制的。
羧甲基淀粉经碱处理，制成载体糊料；经硼砂处理，制成主体糊料。
羧甲基淀粉胶黏剂的制备
羧甲基淀粉胶黏剂的制备学院：化学化工学院班级：09级应化二班姓名：张晓丽12009240215余翔12009240254雍明 12009240244摘要:氧化淀粉胶黏剂是以玉米、土豆、木薯等淀粉为原料经轻度氧化降解反应制得的，此类胶黏剂具有黏结力强、存储性能好的特点。
氧化点胶黏剂是针对糊化淀粉胶黏剂强度低，存储期短，干燥速度慢等缺点，经过反复试验而研制成功的一种性能良好的胶黏剂，我国从20世纪70年代末开始进行氧化淀粉胶黏剂用于瓦楞纸板的研究和应用，目前氧化淀粉胶黏剂已成为国内应用最广泛的淀粉胶黏剂之一。
因此,研究开发性能优良的淀粉胶粘剂具有重要意义。
本文主要讲了氧化剂氧化淀粉的原理和了解了玉米淀粉的合成工艺。
关键词:氧化淀粉;胶粘剂;ＫＭｎＯ4前言：淀粉是一种价廉的制备粘合剂的原料,特别适用于纸张的粘合.很久以来瓦楞纸箱行业中使用的胶粘剂是泡花碱,由于其含碱量高,对纸张的腐蚀性大,生产出的纸箱易返潮、变形、破损甚至腐蚀包装内商品,因而越来越不适合商业包装要求.我国规定自1993年起,全国所有包装用纸箱的生产均不得使用水玻璃为胶粘剂.淀粉胶粘剂具有强度高、重量轻、无腐蚀、无污染、防潮好、成本低等优点,用量越来越大.生产淀粉胶粘剂可用的氧化剂一般有过氧化氢、次氯酸盐、氯酸盐、高锰酸钾或多元氧化剂等.氧化法又有冷制与热制之分,冷制法一般生产周期长,受季节温度影响较大,有时反应时间较长;热制法具有生产周期短,产品质量稳定,不受季节温度变化限制的优点.本法采用高锰酸钾在酸性条件下氧化,通过简单热处理制得淀粉胶粘剂.正文1.1材料与试剂1.1.1材料与设备90w调速搅拌器、超级恒温水浴、恒温干燥箱、温度计、升降台架、粘度计、酸式滴定管、滴液漏斗、量筒、烧杯、真空泵等。
1.1.2试剂及药品玉米淀粉、氢氧化钠、高锰酸钾、浓硫酸、去离子水、亚硫酸氢钠。
1.2原理与方法1.2.1实验原理淀粉是不溶于水的多糖类碳水化合物,分子式为(Ｃ6Ｈ10Ｏ5)ｎ,是由若干个α-Ｄ-葡萄糖单位通过1,4苷键位结合起来的。
羧甲淀粉钠的制备方法
羧甲淀粉钠的制备方法羧甲淀粉钠，又称CMC，是一种聚合物，常用于制作粘合剂、润滑剂、稳定剂等。
下面介绍几种羧甲淀粉钠的制备方法。
酸水解法原料淀粉、氯化甲酸、氢氧化钠、醋酸步骤1.将淀粉和氯化甲酸按照一定的配比混合，并加入一定量的水，调成糊状物。
2.在搅拌的同时，将氢氧化钠溶液缓缓加入，调节pH值至7左右，继续搅拌。
3.将上述物质加热到80-85℃，维持一定的反应时间，在不断搅拌的同时，慢慢加入醋酸，直至反应结束。
4.将制得的羧甲淀粉钠溶液过滤、洗涤，最后干燥得到产品。
优缺点该方法制备羧甲淀粉钠的成本较低，操作简单，但存在副产物生成、环境污染等问题。
碱水解法原料淀粉、氢氧化钠步骤1.将淀粉与氢氧化钠按照一定的配比混合，并加入一定量的水，调成糊状物。
2.在搅拌的同时，将上述物质加热到80-85℃，维持一定的反应时间，在反应过程中不断搅拌。
3.反应结束后，将制得的羧甲淀粉钠溶液过滤、洗涤，最后干燥得到产品。
优缺点该方法制备羧甲淀粉钠的成本较低，且制备的产品纯度较高，但操作中需控制反应条件，否则易引发不完全反应、亚胺物等问题。
乙二醇法原料淀粉、氨水、一元乙二醇步骤1.将淀粉与氨水按照一定比例混合，调成糊状物。
2.在搅拌的同时，加入一元乙二醇，并在80-85℃下进行反应，反应时间约为5-8小时。
3.反应结束后，将制得的羧甲淀粉的溶液进行酸化处理，去除未反应的淀粉等杂质。
4.滤下后，将制得的羧甲淀粉钠溶液进行进一步纯化、干燥处理。
优缺点该方法制备的羧甲淀粉钠产品质量好，配方灵活，操作较简单，但该方法的成本相对较高。
总结以上三种方法均已被广泛应用于羧甲淀粉钠的制备，针对不同的工业需求，可采用不同原料和工艺，以化学合成、发酵法、电解法等方式进行制备。
在操作中应选择合适的方法，同时注意安全生产，确保产品质量。
羧甲基淀粉的应用与合成
羧甲基淀粉的应用与合成
羧甲基淀粉（CMS）是一种多功能的改性淀粉，广泛应用于食品、纺织、造纸、油漆、药品等领域。
以下是其主要应用和合成方法：
应用：
1.食品行业中用作稳定剂、增稠剂、乳化剂、增香剂、保湿剂等。
2.纺织工业中用作涂料和粘合剂，可以增加织物的弹性和耐水性。
3.造纸工业中用作湿强剂和纸浆加强剂，可以提高纸张的强度和耐磨性。
4.油漆工业中用作分散剂和增稠剂，可以提高油漆的分散度和稠度。
5.医药行业中用作药片的包衣剂和缓释剂，可以延缓药物的释放。
合成：
CMS主要由淀粉和甲基丙烯酸酐（或丙烯酸）经过酯化反应合成而成。
具体步骤如下：
1.淀粉和甲基丙烯酸酐按一定比例混合，通过机械搅拌均匀混合。
2.将混合物加入含有硫酸催化剂的反应器中，加热至60-70℃，并且
不断搅拌。
3.在一定时间内进行反应，直至反应完成。
4.将反应产物进行中和、洗涤、脱色、干燥等处理，即可得到纯净的
羧甲基淀粉。
总之，羧甲基淀粉作为一种聚合物材料，具有广泛的应用前景。
随着科技的发展，未来还会出现更多新型羧甲基淀粉的合成方法和应用领域。
两亲性羧甲基淀粉的制备及其进展概述
两亲性羧甲基淀粉的制备及其进展概述两亲性羧甲基淀粉是一种分子结构具有两种性质的功能性化合物，包括水溶性和胶凝化性质。
随着人们对生物可降解材料需求的日益增长，对于两亲性羧甲基淀粉的制备及其应用也得到了越来越多的关注。
本文将对两亲性羧甲基淀粉的制备及其进展进行概述。
1.1 醋酸酐法醋酸酐法是制备两亲性羧甲基淀粉的常用方法之一。
首先将淀粉与醋酸酐和氯化亚砜混合物反应，随后将反应产物用氢氧化钠进行碱化，形成羟乙基化的淀粉。
最后，在中性水溶液中添加丁二酸酐，生成两亲性羧甲基化淀粉。
1.2 环氧丙烷法1.3 寡糖法寡糖法是一种基于酶法的制备方法，该方法使用酶类催化产生的寡糖作为助剂，通过直接取代羟甲基来制备两亲性羧甲基淀粉。
该方法具有生物可降解性、温和性和高效性的优点。
二、两亲性羧甲基淀粉的应用2.1 作为润滑剂由于两亲性羧甲基淀粉具有良好的表面活性和润滑性能，因此可以用作生物可降解润滑剂，如医疗用途的人工关节和注射器，以及生物质能技术的处理过程中使用的润滑剂。
2.2 作为包装材料由于两亲性羧甲基淀粉具有高度的水溶性和胶凝性，可以用于制备生物可降解的包装材料。
此外，在缓释药物和化妆品的包装中，两亲性羧甲基淀粉也可以用作包装材料。
2.4 作为植物保护剂由于两亲性羧甲基淀粉具有优良的膜形成属性和抗氧化性能，因此可以用作植物保护剂。
两亲性羧甲基淀粉需要与植物的种子和根部接触，以提高植物的成活率，增加植物产量和抵抗病虫害的能力。
三、总结两亲性羧甲基淀粉是一种生物可降解的功能性化合物，具有良好的水溶性和胶凝性，因此可以在生物质能、医药、环境和植物保护等领域得到广泛应用。
目前，许多制备两亲性羧甲基淀粉的方法已经被提出并得到进一步的发展，预计在未来将会有更多的方法被发现。
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羧甲基淀粉胶黏剂的制备
学院：化学化工学院
班级：09级应化二班
姓名：张晓丽12009240215
余翔12009240254
雍明 12009240244
摘要:氧化淀粉胶黏剂是以玉米、土豆、木薯等淀粉为原料经轻度氧化降解反应制得的，此类胶黏剂具有黏结力强、存储性能好的特点。
氧化点胶黏剂是针对糊化淀粉胶黏剂强度低，存储期短，干燥速度慢等缺点，经过反复试验而研制成功的一种性能良好的胶黏剂，我国从20世纪70年代末开始进行氧化淀粉胶黏剂用于瓦楞纸板的研究和应用，目前氧化淀粉胶黏剂已成为国内应用最广泛的淀粉胶黏剂之一。
因此,研究开发性能优良的淀粉胶粘剂具有重要意义。
本文主要讲了氧化剂氧化淀粉的原理和了解了玉米淀粉的合成工艺。
关键词:氧化淀粉;胶粘剂;ＫＭｎＯ4
前言：淀粉是一种价廉的制备粘合剂的原料,特别适用于纸张的粘合.很久以来瓦楞纸箱行业中使用的胶粘剂是泡花碱,由于其含碱量高,
对纸张的腐蚀性大,生产出的纸箱易返潮、变形、破损甚至腐蚀包装内商品,因而越来越不适合商业包装要求.我国规定自1993年起,全国所有包装用纸箱的生产均不得使用水玻璃为胶粘剂.淀粉胶粘剂具有强度高、重量轻、无腐蚀、无污染、防潮好、成本低等优点,用量越来越大.生产淀粉胶粘剂可用的氧化剂一般有过氧化氢、次氯酸盐、氯酸盐、高锰酸钾或多元氧化剂等.氧化法又有冷制与热制之分,冷制法一般生产周期长,受季节温度影响较大,有时反应时间较长;热制法具有生产周期短,产品质量稳定,不受季节温度变化限制的优点.本法采用高锰酸钾在酸性条件下氧化,通过简单热处理制得淀粉胶粘剂.
正文
1.1材料与试剂
1.1.1材料与设备
90w调速搅拌器、超级恒温水浴、恒温干燥箱、温度计、升降台架、粘度计、酸式滴定管、滴液漏斗、量筒、烧杯、真空泵等。
1.1.2试剂及药品
玉米淀粉、氢氧化钠、高锰酸钾、浓硫酸、去离子水、亚硫酸氢钠。
1.2原理与方法
1.2.1实验原理
淀粉是不溶于水的多糖类碳水化合物,分子式为(Ｃ6Ｈ10Ｏ5)ｎ,是
由若干个α-Ｄ-葡萄糖单位通过1,4苷键位结合起来的。
它主要来源于植物的块根和种子,呈白色,无臭,无味的粉状或粒状固体,其中直
链淀粉约占20%,支链淀粉约占80%,研究表明,对高锰酸钾而言,在酸
性条件下只发生6位置上伯醇羟基氧化为醛基最后被氧化为羧基.所以,氧化后的淀粉是含有醛基或羧基分子结构为主的变性淀粉,而醛
基具有防霉、防腐能力,羧基对纸纤维有较大亲和性,因此,增加了渗透与亲和能力.同时,氧化淀粉分子所含有的醛基和羧基又能活化与
其相邻近的淀粉分子,促使连接链的断裂,即发生氧化降解,形成低聚合度分子,增加了淀粉的溶解性、流动性、粘接性.氧化淀粉本身不溶于水,没有胶粘性,只有加碱处理才能变为粘合剂.加入碱液后,碱就
与淀粉中的羧基发生皂化反应,生成相应的羧基钠盐,与淀粉中未被
氧化的羟基结合,破坏了部分氢键,使分子间作用力减弱,因而溶胀糊化,增加了亲水性和溶解性,使胶粘剂流动性好,较易储存.络合剂硼
砂能与溶胀后的氧化淀粉中的羧基、羟基结合为配位体,形成以硼、氧为中心离子的多核配位化合物,从而使溶液粘度增加,还能使生成
的膜坚固,提高抗水性.
1.3实验步骤
1.3.1 淀粉的预处理和氧化
在250ml烧杯中加入淀粉17g，在搅拌下慢慢加入30ml去离子水，打成乳后加入40ml 10% NaOH水溶液调整pH值为11，恒温水浴加热，控制水槽温度为60℃，反应1h后，开始滴加高锰酸钾饱和溶液（0.28g 溶于5ml水中），在1h内滴加完毕，注意不时测反应液的PH，当不足11时要加减调节，此时高锰酸钾红色乳液变白或灰黄色。
向反应液中滴加50%硫酸少许，使PH在3～4，再搅拌0.5h使之充分酸化。
若不变白，搅拌下向反应液中加入亚硫酸氢钠适量，直至氧化液由土黄色逐渐变白，同时有难闻异味放出，放置沉淀，放去上部的水，洗涤三次，是PH为7～8或无异味时可用真空抽滤法洗脱水，处理完毕。
1.3.2 淀粉的干燥
取上边抽滤脱水的淀粉饼，将其平铺在盘器中在室内风干0.5h。
1.3.3 氧化淀粉的糊化
取上边已风干的淀粉（含湿度15～20%），50g放进200℃的油浴锅中，进行热糊化反应，时间为1.5～2h（当淀粉发黄时停止反
应）。
2结果与讨论
2.1结果：产品为白色，产量较少
2.2 讨论
2.2.1 水与淀粉比例
水与淀粉比增加,胶液变稀,粘度下降,流动性太大,干燥速度慢.反之,水与淀粉比减小,胶变稠,粘度升高,流动性小,成本增加.所以,综合
各种因素考虑,用水量一般为淀粉量的2～3倍.
2.2.2 氧化程度
淀粉经氧化剂氧化,分子链降解,致使聚合度降低,官能团发生变化,
形成氧化淀粉.淀粉的氧化深度与胶粘剂的稳定性有直接关系,氧化
程度越高,胶液越稀,水溶性越好;但氧化程度过高时,胶的粘接性能
下降,初粘时间长,干燥速度慢,甚至失去粘接能力;氧化程度不够,胶液性质如同天然淀粉,制得的粘和剂粘度大、凝胶快.所以在反应温度和反应时间确定的条件下,氧化剂用量对氧化深度的影响是明显的。
2.2.3 浓硫酸的用量
在酸性环境中,高锰酸钾的氧化能力较强,所以,用浓硫酸调节ｐＨ值,保证反应在酸性条件下进行.浓硫酸的用量对氧化程度有影响,若氧
化剂量相同,浓硫酸用量少,则氧化效果不好,胶液如同天然淀粉;若
浓硫酸用量大,则氧化程度过深,胶液粘度过低,所以,应控制浓硫酸
用量.
2.2..4 烧碱的用量
为了得到粘度适中,粘合力大,稳定性好的淀粉胶粘剂,必须控制烧碱用量.碱量过少,糊化不完全,胶液浑浊,流动性差,不易储存;用量过大,粘接力降低,腐蚀性增大,防潮性能降低.
2.2.5 温度的影响
淀粉胶的粘度随温度升高而降低,但温度过低时反应速度较慢,综合
考虑,反应温度控制在50～60℃。
3 淀粉的主要性质和用途
淀粉的主要生物学作用是通过氧化雨释放能量供生命活动所需；它的一些转化产物如糖脂、糖蛋白等，是构成人体各种组织的重要物质；此外，淀粉作为一种重要工业原料，被广泛应用于各工业部门其主要性质及相关用途可概括为以下几方面。
3．1 溶解性
原淀粉在玲水中不溶解，比重为1．6，大于水的比重。
工业上利用这一性质从植物中提取原淀粉。
3．2 降解
淀粉在酸和淀粉酶作用下可被降解}降解沿着以下路线进行：淀粉一红色槠精一无色糊精一麦芽糖一葡萄糖；淀粉及其转化产品可用于酿酒、食品、医药、化妆品、粘接剂、饮料、印染、造纸等工业部门。
3．3 淀粉的吸附作用
许多有机物或无机小分子物质如磷，易被淀粉吸附，利用此性质可用来检验淀粉的存在及其降解程度，也可将其作为色素吸附剂，除臭等使用。
3．4 淀粉的糊化和老化
淀粉粒中的直链淀粉或支链淀粉之间由于存在着较强的氢键作用，故其在冷水中不易溶解}如果将淀粉粒与水一起加热，则氢键作用被破坏以致吸水膨胀，体积可增至原来的几十倍甚至上百倍，原有的胶束状态部分被破坏，在热水中形成粘性很大的糊状物，该过程被称为淀粉的糊化；糊化的淀粉称为a一淀粉，原来的生淀粉称为口一淀粉。
a 一淀粉结构松弛，更易被酶或酸水解成葡萄糖，并
发出芳香味，便于食用。
糊化的淀粉放置一段时间后，由于温度降低，淀粉分子重新排列，相互问以羟基形成氢键，析出水分而产生离浆现象，该过程称为淀粉的老化{老化的淀粉不能复原成生淀粉，不易被淀粉酶作用。
4 淀粉工业的发展现状和前景
4.1淀粉工业的发展现状
据估计，全世界每年加工的淀粉在1 400万吨以上，兼之淀粉产品品种繁多，用途极广，涉及许多工业部门，故在国民经济中具有举足轻重的地位。
近年来，由于石油价格不断上涨，使很多原属石油工业产品(如乙醇等碳水化合物)将改为以淀粉为原料进行生产，这为淀粉工业开辟了广阔的市场。
此外，淀粉科技工作者正在试图用淀粉产品解决一些社会生活中的难题；据报导，往塑料制品中添加某类淀粉物质以便于生物降解，这一方法可望解决“白色污染”问题。
所有这些，
使得一些新的淀粉产品应运而生。
4.2淀粉工业的发展前景
我国每年加工生产的淀粉量排在世界第二位，仅次于美国，但由于技术水平不高，一方面国内淀粉产品过剩，销路不畅；另一方面叉得从国外进口高质量的淀粉及变性淀粉产品以满足各种工业生产需求；这种极为矛盾的现象已经引起了我国淀粉科技工作者的高度重视0]，缩小我国淀粉加工业与世界先进水平的差距是一个紧迫而艰巨的任务参考文献
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