细纱机擦车、加油
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范围：
（1）擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮，部分并加油。
（2）擦清三根罗拉及牵伸部件，拔起锭杆加锭子油。全车各部位揩、擦、扫清。
（3）按周期对罗拉盖、锭带盘轴承等加油，对钢丝圈、集合器、皮辊、皮圈等进行调换。
（4）平整钢领板高低。
（5）捻头开车。
要求：
（1）三清：
车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；巻捻部分清洁无死花，龙筋上午油渍。
5、试述细纱机有关传动部件和各油眼的加油周期与加油方法。
项目
罗拉周期油型号
前罗拉每15天/次，中、后RL2黄油脂或者锂基脂罗拉每30天/次。
机头齿轮油1年箱成形蜗轮油1年箱锭子油
xx轮1年
1年68#机油
220#机油
10#锭子油
RL2xx油脂
RL2xx油脂
机头、机尾所1月
有传动轴承位罗拉轴承：
用牛油枪加油；
1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。
（6）、揩罗拉座轴衬：
用揩布在轴衬上左右拉动，揩净，同时要揩清罗拉靠山处积垢及罗拉座两侧。
（7）、刷前后罗拉沟槽：
用铜丝刷，刷清罗拉沟槽后，应再用揩布揩清。
（8）、揩、擦下销：
下销上有皮圈脱胶及毛刺者，必须用浮石擦除，并揩清。
严格遵守安全生产操作规程；按照细纱机擦车工作法进行擦车；达到细纱擦车的交接要求。
10、擦完车之后要做到哪三清？
车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；巻捻部分清洁无死花，龙筋上午油渍。
11、擦完车之后要做到哪三个满意？
挡车工、落纱工、修车工满意。
12、抬罗拉时要注意哪些问题？
应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧
3、试述细纱机揩车工作的要领与主要项目的操作方法。要领：
（1）必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。
（2）揩、擦、抹、扫要仔细，操作认真，不走过场，不允许拍、打、吹、扇。
（6）关车前不允许提前剥绒辊花衣、捻锭带盘和主轴托脚花衣等。
主要项目操作方法：
（1）、拔纱：
关车断头后，左车头、右车尾两人分别将两侧叶子板掀起，并随手推倒隔纱板，将纱盒挂在落纱轨道上，一般均从右到左，双手同时拔纱，同时用腿移动纱盒。
（2）、释压：
摇架释压是一手掀起摇架臂，一手拿干净毛刷，边掀边刷，顺序为自下而上，由左向右。
皮辊：
用皮辊加油机加油；
细纱锭子：
用细纱锭子定量油壶加油；
主轴：
用牛油枪加油；
车头齿轮：
用普通油壶加油。
6、重点检修和巡回检修的任务是什么？
重点检修应结合揩车进行检查检修。揩车中，揩车工发现的机械问题，如螺丝松动或缺少，机件磨损，键、销松动，齿轮磨损等，除自己能及时修换者外，应及时通知该机台负责检修的重点检修工修理或调换。
巡回检修必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。
7、试述重点检修和巡回检修对细纱机各主要部件的检修方法。
8、擦车的工具有哪些？
抹布、毛刷、钢丝刷。
9、擦车的注意事项。
4、加油的目的和要求是什么？
细纱机的各项保养维修工作，均规定有必不可少的加油项目。这是因为对细纱机各部分相对运动的机件，加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层油膜，大大降低机件之间的摩擦系数，从而达到如下目的。
（1）减少机件之间的直接磨损，延长其使用寿命。如滚柱轴承锭子，冲洗、加油维护工作做好，一般可用4-5年；而不按周期冲刷、加油，则锭子在运转中很快发热磨损。
（3）、取、装皮辊：
均双手同时进行。对摇架加压装置取皮辊，每次六只；装皮辊，每次四只，分别用拇指把皮辊压入加压杆夹簧内。
（4）、撬、套钢丝圈：
撬钢丝圈，一般用弹簧片撬去钢领上的钢丝圈，不允许用细纱筒管撬，以防损坏筒管。套钢丝圈，应用铜扦子或软金属工具，以防损伤钢丝圈。
（5）、抬罗拉：
应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧
18、细纱擦车队是5人、6人、还是7人？如何分工？
7人。5人负责罗拉部分，其余2人完成剩下的部分。
19、细纱擦车与哪些部门联系？
（1）对运转生产组织的联系与配合
（2）对检修工的联系和配合
（3）对平车工的联系和配合
（4）皮辊间根据揩车计划进Βιβλιοθήκη Baidu表,将皮辊及时送到揩车机台所在地的规定部位
（5）对专件组的联系与配合
（2）六不：
不出油污纱；不出成形不良花；不出飞花附入的羽毛纱；不出搭牙不良造成的条干不匀纱；不用错钢丝圈型号；不用错生头纱。
（3）四分清：
粗纱头、回丝、油花、白花与地脚花分清。
（4）三满意：
挡车工、落纱工、修车工满意。
2、细纱机揩车应与哪些部门的工作进行联系与配合？
检修部门、平车部门、揩车队、专件组。
1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。
13、擦车后如何捻头？
14、细纱保养包括哪些内容？
加油保养、检修维护保养、擦车保养。
15、隔纱板、叶子板位置不正对生产的影响。
增加xx、断头，降低生产质量与效率。
16、喇叭口、集合器状态不良对纺纱的影响。
（3）往复路线要注意有关项目操作的方向性。如采用摇架加压装置的细纱机，卸下皮圈应从左到右，装下皮圈应从右到左。
（4）拆、装部件要注意对号。如皮圈销、工字架、下销、钢领板、大羊脚等均应注意对号。磁性辊还应注意极向。
（5）毛刷和揩布应注意干净的和一般的分开使用。纱条通道部分应与干净毛刷和揩布，其它部位用一般毛刷和揩布。
增加毛羽与飞花、增加断头，影响布面光滑度。
17、细纱机的组成部分、主要机件的名称。
喂入机构：
粗纱架、粗纱支持器、导纱杆、横动装置；
牵伸机构：
牵伸罗拉、牵伸轴承、罗拉座、胶辊、胶圈及控制元件、集合器、断头吸棉装置；
加捻卷绕机构：
锭子、筒管、钢领、钢丝圈、钢丝圈清洁器、导纱钩、隔纱板；
成形机构：
链轮、链条、成形摆臂、上分配轴、钢领板牵吊轮。
1
细纱揩车的目的：
细纱机的揩车工作，是细纱设备维修保养工作的一个重要组成部分。按周期正确合理的进行揩车，清除机器在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢；对影响质量的易损、易变形的工艺部件，进行检查、修理或按周期进行调换；对揩车过程中发现机器上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题，及时通知有关人员加以解决，使细纱机经常处于良好状态正常运转。
（6）对试验室的联系与配合
20、擦车保养的注意事项。
严格遵守安全生产操作规程；按照细纱机加油工作操作法的要求进行加油；达到细纱机加油的要求。
（2）提高生产效率，稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件，由于减少了磨损，不仅可以减少坏车、空锭，而且由于工艺上车规格得到保证，可以稳定棉纱条干水平，降低捻度不匀率，减少成形不良、坏纱等。
（3）相应减少动力消耗，有利于节电。
（4）降低机件之间直接摩擦产生的噪音。
因此，在细纱机的保养维修工作中，对加油应加强科学管理，制订合理的加油周期，选用适宜的润滑油脂，不断改进加油方法，以适应生产发展的需要。
（1）擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮，部分并加油。
（2）擦清三根罗拉及牵伸部件，拔起锭杆加锭子油。全车各部位揩、擦、扫清。
（3）按周期对罗拉盖、锭带盘轴承等加油，对钢丝圈、集合器、皮辊、皮圈等进行调换。
（4）平整钢领板高低。
（5）捻头开车。
要求：
（1）三清：
车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；巻捻部分清洁无死花，龙筋上午油渍。
5、试述细纱机有关传动部件和各油眼的加油周期与加油方法。
项目
罗拉周期油型号
前罗拉每15天/次，中、后RL2黄油脂或者锂基脂罗拉每30天/次。
机头齿轮油1年箱成形蜗轮油1年箱锭子油
xx轮1年
1年68#机油
220#机油
10#锭子油
RL2xx油脂
RL2xx油脂
机头、机尾所1月
有传动轴承位罗拉轴承：
用牛油枪加油；
1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。
（6）、揩罗拉座轴衬：
用揩布在轴衬上左右拉动，揩净，同时要揩清罗拉靠山处积垢及罗拉座两侧。
（7）、刷前后罗拉沟槽：
用铜丝刷，刷清罗拉沟槽后，应再用揩布揩清。
（8）、揩、擦下销：
下销上有皮圈脱胶及毛刺者，必须用浮石擦除，并揩清。
严格遵守安全生产操作规程；按照细纱机擦车工作法进行擦车；达到细纱擦车的交接要求。
10、擦完车之后要做到哪三清？
车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；巻捻部分清洁无死花，龙筋上午油渍。
11、擦完车之后要做到哪三个满意？
挡车工、落纱工、修车工满意。
12、抬罗拉时要注意哪些问题？
应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧
3、试述细纱机揩车工作的要领与主要项目的操作方法。要领：
（1）必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。
（2）揩、擦、抹、扫要仔细，操作认真，不走过场，不允许拍、打、吹、扇。
（6）关车前不允许提前剥绒辊花衣、捻锭带盘和主轴托脚花衣等。
主要项目操作方法：
（1）、拔纱：
关车断头后，左车头、右车尾两人分别将两侧叶子板掀起，并随手推倒隔纱板，将纱盒挂在落纱轨道上，一般均从右到左，双手同时拔纱，同时用腿移动纱盒。
（2）、释压：
摇架释压是一手掀起摇架臂，一手拿干净毛刷，边掀边刷，顺序为自下而上，由左向右。
皮辊：
用皮辊加油机加油；
细纱锭子：
用细纱锭子定量油壶加油；
主轴：
用牛油枪加油；
车头齿轮：
用普通油壶加油。
6、重点检修和巡回检修的任务是什么？
重点检修应结合揩车进行检查检修。揩车中，揩车工发现的机械问题，如螺丝松动或缺少，机件磨损，键、销松动，齿轮磨损等，除自己能及时修换者外，应及时通知该机台负责检修的重点检修工修理或调换。
巡回检修必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。
7、试述重点检修和巡回检修对细纱机各主要部件的检修方法。
8、擦车的工具有哪些？
抹布、毛刷、钢丝刷。
9、擦车的注意事项。
4、加油的目的和要求是什么？
细纱机的各项保养维修工作，均规定有必不可少的加油项目。这是因为对细纱机各部分相对运动的机件，加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层油膜，大大降低机件之间的摩擦系数，从而达到如下目的。
（1）减少机件之间的直接磨损，延长其使用寿命。如滚柱轴承锭子，冲洗、加油维护工作做好，一般可用4-5年；而不按周期冲刷、加油，则锭子在运转中很快发热磨损。
（3）、取、装皮辊：
均双手同时进行。对摇架加压装置取皮辊，每次六只；装皮辊，每次四只，分别用拇指把皮辊压入加压杆夹簧内。
（4）、撬、套钢丝圈：
撬钢丝圈，一般用弹簧片撬去钢领上的钢丝圈，不允许用细纱筒管撬，以防损坏筒管。套钢丝圈，应用铜扦子或软金属工具，以防损伤钢丝圈。
（5）、抬罗拉：
应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧
18、细纱擦车队是5人、6人、还是7人？如何分工？
7人。5人负责罗拉部分，其余2人完成剩下的部分。
19、细纱擦车与哪些部门联系？
（1）对运转生产组织的联系与配合
（2）对检修工的联系和配合
（3）对平车工的联系和配合
（4）皮辊间根据揩车计划进Βιβλιοθήκη Baidu表,将皮辊及时送到揩车机台所在地的规定部位
（5）对专件组的联系与配合
（2）六不：
不出油污纱；不出成形不良花；不出飞花附入的羽毛纱；不出搭牙不良造成的条干不匀纱；不用错钢丝圈型号；不用错生头纱。
（3）四分清：
粗纱头、回丝、油花、白花与地脚花分清。
（4）三满意：
挡车工、落纱工、修车工满意。
2、细纱机揩车应与哪些部门的工作进行联系与配合？
检修部门、平车部门、揩车队、专件组。
1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。
13、擦车后如何捻头？
14、细纱保养包括哪些内容？
加油保养、检修维护保养、擦车保养。
15、隔纱板、叶子板位置不正对生产的影响。
增加xx、断头，降低生产质量与效率。
16、喇叭口、集合器状态不良对纺纱的影响。
（3）往复路线要注意有关项目操作的方向性。如采用摇架加压装置的细纱机，卸下皮圈应从左到右，装下皮圈应从右到左。
（4）拆、装部件要注意对号。如皮圈销、工字架、下销、钢领板、大羊脚等均应注意对号。磁性辊还应注意极向。
（5）毛刷和揩布应注意干净的和一般的分开使用。纱条通道部分应与干净毛刷和揩布，其它部位用一般毛刷和揩布。
增加毛羽与飞花、增加断头，影响布面光滑度。
17、细纱机的组成部分、主要机件的名称。
喂入机构：
粗纱架、粗纱支持器、导纱杆、横动装置；
牵伸机构：
牵伸罗拉、牵伸轴承、罗拉座、胶辊、胶圈及控制元件、集合器、断头吸棉装置；
加捻卷绕机构：
锭子、筒管、钢领、钢丝圈、钢丝圈清洁器、导纱钩、隔纱板；
成形机构：
链轮、链条、成形摆臂、上分配轴、钢领板牵吊轮。
1
细纱揩车的目的：
细纱机的揩车工作，是细纱设备维修保养工作的一个重要组成部分。按周期正确合理的进行揩车，清除机器在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢；对影响质量的易损、易变形的工艺部件，进行检查、修理或按周期进行调换；对揩车过程中发现机器上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题，及时通知有关人员加以解决，使细纱机经常处于良好状态正常运转。
（6）对试验室的联系与配合
20、擦车保养的注意事项。
严格遵守安全生产操作规程；按照细纱机加油工作操作法的要求进行加油；达到细纱机加油的要求。
（2）提高生产效率，稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件，由于减少了磨损，不仅可以减少坏车、空锭，而且由于工艺上车规格得到保证，可以稳定棉纱条干水平，降低捻度不匀率，减少成形不良、坏纱等。
（3）相应减少动力消耗，有利于节电。
（4）降低机件之间直接摩擦产生的噪音。
因此，在细纱机的保养维修工作中，对加油应加强科学管理，制订合理的加油周期，选用适宜的润滑油脂，不断改进加油方法，以适应生产发展的需要。