水泵设计说明书_毕业设计说明书
V型皮带式水泵传动系统毕业设计
长春工业大学毕业设计说明书普通V型皮带传动设计学生姓名：专业班级：机械制造及自动化指导教师：起止日期：2011.12.1 -2012.3.15长春工业大学长春工业大学毕业设计说明书摘要本文设计了V型皮带式水泵传动系统，其主要的传动由V型皮带传动组成，设计使用年限为8年，二班制工作，力求成本低，皮带机寿命长，小批量生产，负荷均匀。
电动机型号Y160-4，水泵轴转速n2=380r/min，水泵轴轴径d=55mm，额定功率P=11KW，电机额定转速n1=1460r/min，要求两带轮的中心距a≤1500mm，通过此传动系统可以有效地进行动力传动。
关键词：V带传动、缓冲、吸振、有效动力传动普通V型皮带传动设计目录摘要 (I)一、设计内容 .................................................................................................................. - 1 -二、总体设计 .................................................................................................................. - 2 -三、确定设计功率选择V带型号.................................................................................. - 3 -: ........................................................................................................... - 3 -1.设计功率Pd2.选择V带型号：.................................................................................................... - 3 -四、确定带轮直径 .......................................................................................................... - 4 -1.选取小带轮直径 .................................................................................................... - 4 -2.确定大带轮直径 .................................................................................................... - 4 -3.验算转速误差： .................................................................................................... - 4 -4.验算带速V ............................................................................................................. - 4 -五、确定中心距a与带长L d ........................................................................................ - 5 -1.确定中心距 ............................................................................................................ - 5 -2.初算带长 ................................................................................................................ - 5 -3.确定V带的长度L d ............................................................................................. - 5 -4.计算实际中心距 .................................................................................................... - 5 -六、验算小带轮包角ɑ .................................................................................................. - 6 -七、确定V带根数Z ...................................................................................................... - 7 -八、确定V带预紧力...................................................................................................... - 8 -九、计算对轴的径向作用力 .......................................................................................... - 9 -十、带轮的结构尺寸设计 ............................................................................................ - 10 -1.大带轮结构设计 .................................................................................................. - 10 -2.小带轮的结构尺寸设计 ...................................................................................... - 12 -3.带轮材料的选择 .................................................................................................. - 15 - 结论 ........................................................................................................................ - 16 - 致谢 ........................................................................................................................ - 17 - 参考文献： .................................................................................................................... - 18 -长春工业大学毕业设计说明书一、设计内容由电动机驱动旋转式水泵工作。
机械工艺夹具毕业设计64水泵叶轮夹具及工艺的设计说明书
水泵叶轮夹具及工艺的设计课题来源对车间的观察，及自己的兴趣爱好，对不规则零件和形状较复杂零件如何加工和装夹产生了浓厚的兴趣。
现在决定以此为课题，进行水泵叶轮夹具及加工工艺的设计。
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）专用夹具操作方便、省力、安全便于零件装夹加工同时能保证零件的加工精度，降低了劳动生产强度，降低生产成本，提高生产效率。
研究内容目前要解决如下问题：定位水泵叶轮的加工工艺过程。
设计夹具满足零件加工要求能提高加工生产率，操作方便、省力、安全，具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本，具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、维修。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析按照设计任务，根据调查研究所提供的权据和有关技术资料，进行以下工作：进行数据计算、绘制有关图纸，编写技术文件等。
其基本内容如下：1）绘制被加工零件工序图。
2）部件装配图设计。
3）按规定格式编制设计计算说明书。
研究计划及预期成果加工工艺符合实际生产情况，夹具满足零件加工要求能提高加工生产率，操作方便、省力、安全，具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本，具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、维修。
特色或创新之处专用夹具是根据工件的加工要求，以通用部件与一些定制部件组合而成的。
它能满足零件加工工序的精度要求，能提高加工生产率，操作方便、省力、安全。
已具备的条件和尚需解决的问题设计零件为：水泵叶轮，按图中加工位置加工Ф80底面和两条相互垂直的槽，材料为HT200。
本文详细论述了零件加工工艺以及零件装夹方案方面的探讨，包括加工工艺的确定，工件夹紧方案的选择，切削用量的计算，机床的选择。
摘要在实际生产过程中，很多行业中一些形状较复杂产品特别是加工批量较大的零件，利用通用夹具难以装夹。
即便勉强可以装夹但零件的装夹和加工难度也同时提高，精度难以保证，工人劳动强度提高，所耗工时增加，成本提高，加工生产效率低。
水泵说明书范文
水泵说明书范文一、概述水泵是一种用于将液体从一个地方输送到另一个地方的机械设备。
它广泛应用于供水、工业、农业、建筑等领域。
本说明书将为您介绍我们公司生产的水泵的使用方法、操作注意事项等。
二、产品特点1.耐用性：我们的水泵采用高强度合金材料制造，具有良好的耐腐蚀性和抗磨损性，可以在恶劣环境下长期运行。
2.高效性：水泵采用优质电机和先进的涡轮设计，具有高效输送液体的能力，使得水泵的工作效率更高。
3.低噪音：我们的水泵采用静音技术，降低了噪音，提供一个安静的工作环境。
4.易操作：水泵配备了人性化设计的操作控制面板，使得操作简单方便。
5.多功能：我们的水泵具有多种工作模式，可根据不同需求进行调整，如给排水、农田灌溉等。
三、使用方法1.环境准备：在使用水泵之前，请确保工作环境清洁、无火源，并保证周围没有杂物阻碍泵的正常工作。
2.安装：将水泵安装在水源附近的坚固平台上，并确保水泵与电源连接稳固。
3.启动：将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
调整水泵的工作模式和速度，根据需要启动水泵。
4.操作：操作控制面板上的按钮或旋钮来控制水泵的运行，并根据需要调整水泵的输送流量和压力。
5.停止：停止使用水泵之前，请先关闭电源开关，然后拔下电源线。
等待水泵完全停止工作后，再进行维护和清洁工作。
四、操作注意事项1.安全使用：在使用水泵时，请确保符合安全操作规范，避免发生意外事故。
2.维护保养：定期清洁水泵，确保设备的正常工作。
注意检查水泵的密封圈、电源线等部件的完好性。
3.避免空转：在使用水泵之前，请确保水源充足，以避免水泵空转导致损坏。
4.注意电压：使用前请确保电源电压与水泵要求的电压相符合，以免电机烧毁。
5.防止堵塞：在输送含有固态物质的液体时，请避免堵塞泵体，保持水泵的畅通。
五、故障排除1.电源无法启动：请检查电源接触良好，并确保电源插座正常工作。
2.水泵没有流量：请检查水源是否充足，清理水泵进口处的堵塞物。
3.水泵工作异常噪音大：请检查水泵是否受到异物干扰，是否有部件磨损。
(完整word版)雨水泵站设计说明书
目录设计说明书 3一、主要流程及构筑物 31。
1 泵站工艺流程 31。
2 进水交汇井及进水闸门 31.3 格栅 31。
4 集水池 41.5 雨水泵的选择 61。
6 压力出水池: 61。
7 出水闸门 61。
8 雨水管渠 61.9 溢流道 7二、泵房 72.1 泵站规模 72.2 泵房形式 72。
3 泵房尺寸 9设计计算书 11一、泵的选型 111.1 泵的流量计算 111.2 选泵前扬程的估算 111.3 选泵 111.4 水泵扬程的核算 12二、格栅间 142.1 格栅的计算 142.2 格栅的选型 15三、集水池的设计 163.1 进入集水池的进水管： 163。
2 集水池的有效容积容积计算 16 3.3 吸水管、出水管的设计 163.4 集水池的布置 17四、出水池的设计 174.1出水池的尺寸设计 174。
2 总出水管 17五、泵房的形式及布置 175。
1泵站规模： 175.2泵房形式 185.3尺寸设计 185.4 高程的计算 19设计总结 20参考文献 21设计说明书一、主要流程及构筑物1。
1 泵站工艺流程目前我国工厂及城市雨水泵站流程一般都采用以下方式：进入雨水干管的雨水,通过进水渠首先进入闸门井,然后进入格栅间，将杂物拦截后，经过扩散，进入泵房集水池，经过泵抽升后,通过压力出水池并联，由两条出水管排入河中。
出水管上设旁通管与泵房放空井相连,供试车循环用水使用。
1.2 进水交汇井及进水闸门1。
2。
1 进水交汇井：汇合不同方向来水，尽量保持正向进入集水池。
1。
2。
2 进水闸门：截断进水，为机组的安装检修、集水池的清池挖泥提供方便.当发生事故和停电时，也可以保证泵站不受淹泡.一般采用提板式铸铁闸门，配用手动或手电两用启闭机械.1.3 格栅1。
3.1 格栅：格栅拦截雨水、生活污水和工业废水中较大的漂浮物及杂质，起到净化水质、保护水泵的作用，也有利于后续处理和排放.格栅由一组（或多组)平行的栅条组成，闲置在进站雨、污水流经的渠道或集水池的进口处。
水泵设计说明书(参考)
目录摘要绪论1.矿水的来源及性质2．新形势下对排水系统的要求3．设计的指导思想4．有关的方针政策5. 设计原始资料的估似第一章.设计必备的原始资料和设计任务1.1设计原始资料1.2设计任务第二章.初选排水系统第三章.设备选型3.1定水泵参数、选择水泵型号和台数3.2选择水管3.3水泵装置的工况3.4筛选方案、校验计算第四章. 确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图4.1估算泵房尺寸4.2经济计算4.3确定泵房、水仓和管子道尺寸第五章.论述水泵注水方式及底阀泄漏和防治5.1水泵的注水方式5.2水泵底阀产生泄漏的原因5.3消除和防止水锤破坏作用的措施5.4水泵底阀堵塞的防治参考文献矿井主排水设备选型设计摘要：认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规，使用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。
根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况；校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。
对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。
选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。
最后对水泵的充水方式及底阀泄漏和防治进行专题论述。
绪论⑴对排水系统的要求在矿井建设和生产过程中，随时都有各种来源的水涌入矿井。
只有极少数例外的矿井是干燥。
将涌入矿井的水排出，只是和矿水斗争的一方面，另一方面是采取有效措施，减少涌入矿井的水量。
特别是防止突然涌水的袭击，对保证矿井生产有重要意义。
矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的矿水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水。
水泵站设计说明书_secret
第1节 绪论 1.1 泵站的设计水量为（6.8）万m 3/d 。
1.2 给水管网设计的部分成果：1.2.1 根据用水曲线确定二泵站工作制度，分两级工作。
第一级，每小时占全天用水量的（2.7%）。
第二级，每小时占全天用水量的（5.48%）。
1.2.2 城市设计最不利点的地面标高为270m,建筑层数5层，自由水压为24m 。
1.2.3 给水管网平差得出的二泵站至最不利点的输水管和配水管网的总水头损失为24.1m 。
1.3 清水池所在地地面标高为264.6m ，清水池最低水位在地面以下3.8m 。
1.4 城市的最高温度为(36.9摄氏度)最低温度为(5.2摄氏度) 1.5 站所在地土壤良好，地下水位为(3.1m)。
1.6 泵站具备双电源条件。
第2节 水泵机组的初步选择2.1 泵站设计参数的确定泵站一级工作时的设计工作流量泵站二级工作时的设计工作流量s L h m Q /./%..722254917622105334==⨯⨯=Ⅱ泵站一级工作时的设计扬程m ..h h H H c 55125132412Z 0＝＝泵站内Ⅰ++++++=∑∑其中 c Z —地形高差（m ）；0H —自由水压(m)；∑h —总水头损失(m)；∑泵站内h—泵站内损失（初步估计为1.5m ）。
2.2 选择水泵可用管路特性曲线进行选泵。
先求出管路特性曲线方程中的参数，因为m H ST 362412=+=，所以5222595123602513m /s ./.Q /h h S =+=+=∑∑）（）（泵站内，因此225936Q SQ H H ST +=+=。
为了方便日后水泵的管理和维修，选择三台同样型号的水泵，互为备用，第一级工作时两台水泵并联工作，第二级工作时一台水泵单独工作。
列表1，管路特性曲线关系表。
方案一：选择300S58型水泵并联时，工况点（见M 点）kW P ,.%.,m .H ,h /m .Q 300783384651818533====％＝，总泵ηη单泵时，工况点（见N 点）kW P ,.%.,m .H ,h /m Q 16086868434211763====％＝，总泵ηη方案二：选择12Sh9型水泵 并联时，工况点（见M 点）kW P ,.%.,m .H ,h /m .Q 360379181951718703====％＝，总泵ηη单泵时，工况点（见N 点）kW P ,.%.,m .H ,h /m .Q 175155881941911383====％＝，总泵ηη两种方案的比较：在两者轴功率差不多的前提下，显然300S58效率更高，最终确定选择300S58型水泵三台，互为备用，工况点见上述。
净水厂送水泵房控制系统设计及应用毕业设计说明书
本论文设计一套基于PLC的变频调速恒压供水系统，并利用组态软件开发良好的运行管理界面。本系统包含3台水泵电机。采用通用变频器实现对三相水泵电机的软启动和变频调速，运行切换采用“先开先停”的原则。压力传感器检测当前水压信号，经由PLC与设定值经PID比较运算，从而控制变频器的输出电压和频率，进而改变水泵电机的转速来改变供水量，最终保持管网压力稳定在设定值附近。通过工控机与PLC的连接，采用组态软件完成系统监控，实现了运行状态动态显示及数据、报警的查询。
在运行过程中,水泵的出水流量随用水量大小而作自我调整，并可以做到从多泵到单泵的平滑切换，改变以往阶梯式调节。
关键词：变频调速；恒压供水；PLC；Wincc
Abstract
Inrecentyears，lessand less regeneratable energy have affected theindustrialproductionandpeople’slife fromtimetotime．Thereforeitistoguaranteeindustryandlifetostabilizeacrucial measure of development thatenergy saving fallsto consume.However,since long-term,ourcountryfallsbehindwith themoretechnicalmorehorizontalmorerelative comparison ofwater profession，automation level is low.
水泵说明书
水泵说明书第一章：引言1.1 目的本说明书旨在为用户提供水泵的相关信息，并指导用户正确使用、安装和维护水泵。
1.2 预期读者本说明书适用于所有使用水泵的用户，包括但不限于工程师、维修人员和操作员。
1.3 产品概述水泵是一种用来输送液体的机械设备。
它通过产生压力将液体从低压区域推到高压区域，并保持一定流量。
水泵广泛用于工业、建筑、农业和市政领域。
第二章：产品特点2.1 高效节能本产品采用先进的水泵技术，能够实现高效、节能的液体输送。
具有高效排水、低功耗等特点，可有效降低能源消耗。
2.2 高扬程水泵具有较高的扬程能力，可以输送液体到较远的地方，满足用户远距离输送液体的需求。
2.3 可靠性本产品采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有较高的可靠性。
稳定性高，寿命长，能够适应各种恶劣的工作环境。
2.4 方便维护水泵设计合理，易于维护。
用户能够方便地进行清洁、维修和更换零部件。
第三章：安全操作3.1 使用环境请在符合使用要求的环境下使用水泵，确保工作环境干燥、通风良好，并避免人员密集或易燃易爆物品附近使用。
3.2 安全防护在使用水泵时，请确保戴上适当的防护设备，避免因接触液体而造成身体伤害。
在维修或更换零部件时，务必断开电源，并遵守有关安全操作规定。
3.3 避免干转在启动水泵前，请确保泵体内液体充满，避免空转造成泵体损坏。
第四章：使用方法4.1 安装在安装水泵前，请确保选址合适，并遵循安装要求。
安装时请注意水泵的方向、固定和密封，确保水泵可以正常运行。
4.2 启停正确操作开关，启动水泵，并根据需要调整流量和扬程。
在停止运行前，请确保水泵内的液体排空，并关闭电源。
4.3 维护保养定期对水泵进行维护保养，包括清洗泵体、润滑零部件等。
如发现异常情况，应及时检查和维修，确保水泵的正常运行。
第五章：故障排除5.1 常见故障本章节列举了水泵常见的故障情况，并针对不同的故障提供了解决方法。
用户可以通过对照故障现象和解决方法，快速排除故障。
机械毕业设计1146shz-60直联式双吸离心泵的设计说明书
摘要泵是应用非常广泛的通用机械，可以说是液体流动之处，几乎都有泵在工作。
而且，随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大，根据国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5,可见泵是当然的耗能大户。
因而,提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。
6SHZ—60型水泵是清水泵,在设计问题上,从电机的选择计算、轴的选择计算、叶轮的尺寸以及水泵的外形尺寸的确定,基本上解决了泵的大体结构,在其它部件中,连接法兰、叶轮螺母等都是根据具体位置来计算设计的。
传动中的轴、键、泵盖都要经过必需的校核,使它的强度和寿命达到设计要求。
关键词:水泵电机设计AbstractPump is the most widely used general machinery,it can be said that any liquid flows,almost all of the pumps work,With the development of science and technology, pumping application areas are expanding rapidly,According to national statistics.Pump power consumption accounted for a fifth of the country,we can see that the pump is only natural consumption market.Pump technology will increase the level of energy conservation has a very important significance.6SHZ-60 is a water pump,the design issues,from motor choices,the choices of axis,the size of impeller pumps dimensions identification, Largely determine the general structure pump. In other parts, the connecting flanges, Impeller nuts,etc.Are based on the specific location to calculate design.The drive shaft,bond, Pumps are to be built after the necessary verification,so that their strength and life to the design requirements.Key word:Water pump;Electrical machinery;Design前言毕业设计是对学生在毕业前所进行的一次综合能力的训练,是为给社会培养出合格的工程技术人员必须走过的重要环节。
[机械毕业设计论文]水泵叶轮冲压工艺与模具设计(3套模具)说明书[管理资料]
![[机械毕业设计论文]水泵叶轮冲压工艺与模具设计(3套模具)说明书[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/43eb22491a37f111f0855b72.png)
本科毕业设计说明书题目：水泵叶轮冲压工艺与模具设计院（部）：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程班级：姓名：学号：指导教师：完成日期：如需要图纸等资料，联系QQ1961660126 如需要图纸等资料，联系QQ1961660126如需要图纸等资料，联系QQ1961660126目录摘要 (III)ABSTRACT (IV)第一章前言 (1) (1)课题相关调研 (1)本课题及相关领域的国内外现状及发展 (1)模具技术的发展现状 (2)第二章工艺分析计算 (3)零件及其冲压工艺性分析 (3)确定工艺方案 (4) (7)落料尺寸 (7) (9)第三章模具设计 (14)落料、拉深复合模 (14) (14)模具工件部分尺寸及公差计算 (15) (17) (17)模具工件部分尺寸及公差计算 (18)切槽模 (20) (20)模具工件部分尺寸及公差计算 (20)翻边模 (22) (22)模具工件部分尺寸及公差计算 (22)第四章结论 (25)参考文献 (26)谢辞 (27)摘要水泵叶轮是微型汽车上发动机冷却系统中离心式水泵的重要零件。
本文分析了水泵叶轮零件的结构特点, 计算了该叶轮的展开尺寸, 确定了该工件的冲压成形工艺及各工序尺寸, 对全套模具的总体结构设计进行了比较详细的论述，并在此基础上确定了叶轮冲压模具零件的具体结构和尺寸，在生产合格零件的基础上尽量提高生产效率，降低生产成本。
主要介绍了叶轮零件冲压成形应包括的基本工序方案，工艺参数计算，模具结构设计、尺寸等。
关键词：水泵叶轮; 冲压; 工序; 模具设计The Pressing Process Analysis and Die Design of Pump ImpellerABSTRACTThe pump impeller is an important parts of the centrifugal pumps which was used for the minicar’s engine cooling system. The structure characteristics of the pump impeller were analyzed, and calculated the expanding dimension of this parts, determined pressing forming process of the pump impeller and dimensions of each working procedure, and described the structure design of whole sets of dies in detail, And on that basis determine the structure and size of the impeller stamping die specific parts. To maximize production efficiency and reduce production costs in the production of qualified on the basis of parts. Main introduction of this text leaf round project of basic work preface for spare parts washing pressing take shaping should including; The craft counts the calculation; Molding tool construction design, size...etc.Key words: pump impeller; pressing process; die design;第一章前言在现代汽车工业中，微型汽车上发动机冷却系统离心式水泵内叶轮由铸铁等金属或工程塑料制成，采用向后弯曲的半圆弧、双圆弧或多圆弧形叶片，其叶型与水流方向一致，泵水效率较高。
2087-D型150-100X10多级泵设计(含全套毕业说明书和机械CAD图纸)
摘要本次毕业设计是关于D150-100X10多级泵的设计。
多级泵是输送能力最大的连续输送机械之一。
其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。
首先对多级泵作了简单的概述；接着分析了多级泵的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的多级泵各主要零部件进行了校核多级泵采用计算机设计和优化处理。
目前，多级泵正朝着长距离，低消耗，微小的方向发展，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，近年来出现的医学多级泵就是其中的一个。
在多级泵的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计多级泵过程中存在着很多不足。
本次多级泵设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：多级泵设计准则校核AbstractThis graduation project is about the D150-100X10design of multistage pump. Multistage pump is the transmission capacity of the largest continuous conveying machinery. It has the advantages of simple structure, stable operation, reliable operation, low energy consumption, little pollution to the environment, and is convenient for centralized control and automation, convenient management and maintenance, in the continuous loading condition can realize continuous transportation.The multistage pump is summarized; and then analyzes the multistage pump type selection and calculation methods; and then according to these design criteria and the calculation and selection methods according to the given parameters selection of design; then the choice of multistage pump of main parts and components of the school nucleus. At present, the multi-stage pump are moving towards long distance, low consumption, small direction, which can increase pump life and reduce the noise of the unit pump by computer design and optimize treatment, in recent years the medical pump is one of the. In pump design, manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level still has bigger difference, the domestic in the design of multistage pump process exists many shortcomings.The multistage pump design represents the general design process, the future selection of the design work has a certain reference vKey words: multistage pumpS design rule check目录1绪论 (1)1.1多级泵的历史 (1)1.2多级泵的分类 (2)1.3多级泵的组成 (2)2吸入与压出口径的确定 (4)2.1 泵的主要参数 (4)3部分参数的估算与确定 (5)3.1 计算比转数 (5)3.2 估算泵的效率 (5)3.3 求泵轴功率和电机的选择 (6)3.4 轴径和轮毂直径的计算： (6)4水力设计 (8)4.1 叶轮 (8)4.1.2叶轮出口部分尺寸 (12)4.1.3叶片绘型： (14)4.2 导叶 (26)4.3. 平衡盘 (30)5.强度校核 (34)5.1 转子零件的强度计算 (34)5.1.1 叶轮的强度计算： (34)5.1.2 平衡盘的强度与变形量的计算： (34)5.1.3 键的强度计算： (36)5.1.4联轴器的强度计算 (37)5.2 泵体的强度计算 (38)5.3 螺栓联接部分的强度计算 (38)5.3.1密封凸缘宽度及拉紧螺栓的强度计算： (38)5.3.2螺母的强度计算： (42)5.3.3 拉紧螺栓法兰的厚度计算： (43)5.4 轴的强度计算 (43)5.5 轴的临界转速计算 (45)结论 (487)感言 (498)参考文献 (49)1绪论1.1多级泵的历史最早的泵是在大约于公元前300年左右出现的，阿基米德发明了一种泵，称为阿基米德式螺旋抽水机，至今仍有厂家在生产。
水泵设备说明书
水泵设备说明书一、产品概述本水泵设备是一款高效、稳定的水泵系统，适用于各类工业、农田灌溉、城市给排水等领域。
该设备采用先进的技术和材料，具有耐用、高效、结构紧凑等特点。
二、产品特点1. 高效能：本水泵设备采用先进的水泵技术，具有高效能的特点。
其设计使得水泵能够在较低的能耗下提供更大的水流量和水压，从而提高工作效率。
2. 稳定性：本设备采用高品质的水泵及相关配件，具有出色的抗压性和耐用性。
采用先进的控制系统，能够监测设备的运行情况，实现稳定的工作状态。
3. 结构紧凑：本水泵设备采用紧凑的设计，占地面积小，方便安装和布置。
同时，优化的结构设计也使得设备的运行更加平稳，减少了噪音和振动。
4. 易维护：本设备的维护保养非常简便，各个部件的拆卸和更换操作简单方便。
同时，设备配备了全面的安全保护装置，确保了人员和设备的安全。
三、主要组成部分1. 水泵主体：采用高强度铸铁材料制成，具有良好的密封性和抗腐蚀性能。
水泵通过与电机连接，实现水的运输和供应。
2. 电机：选用高性能电机，功率大小根据需求进行选择。
电机与水泵通过联轴器相连，提供动力源，驱动水泵工作。
3. 控制系统：具备智能化控制功能，能够监测设备运行状态、调整水泵的工作参数，并及时进行故障诊断和报警。
4. 水管系统：包括进水管道、出水管道和配套阀门等，用于输送水源，调控水流量和水压。
四、使用方法1. 安装：根据提供的安装图纸，选定安装位置，确保设备平稳放置。
连接好电源和水管，确认无误后可以进行调试。
2. 启动：打开控制系统的电源开关，并按照操作说明进行设备的启动。
设备启动后，可以通过监控系统来查看设备的运行状况。
3. 运行：设备进入正常运行状态后，可以根据需求进行参数设置，如水流量、水压等。
确保设备稳定工作，供水正常。
4. 停止：在设备使用完毕或需要停机维护时，按照操作说明关闭设备的电源开关。
关闭后，可以进行设备的检查和维护工作。
五、注意事项1. 在使用过程中，严禁将设备用于其它非指定用途。
水泵站课程设计说明书与计算书
水泵站课程设计说明书与计算书送水泵站工艺设计设计题目：送水泵站工艺设计学生姓名：专业名称: 环境工程班级名称：学号：指导教师：完成时间： 2013-7-52013年6月30日第一部分设计说明书 (2)1.设计概述 (2)1.1设计资料 (2)1.1.1工程概况 (2)2．设计目的 (2)3．基础设计 (2)3.1机组选择 (2)4.机组基本尺寸的确定 (1)5.吸水管和压水管径的确定 06.吸水井设计计算 07.各工艺标高的设计计算 (1)8.复核水泵机组 09.消防校核 010.泵房形式的选择及机械间布置 010.1阀门 011.机组和管道的布置 (1)11.1阐述对吸水管的设计要求 (1)11.2压水管的设计要求 012.水泵机组基础设计12.1基础的作用及要求 012.2卧式泵的块式基础的尺寸 013.高度校核 014.其他附属设备的选择及其布置14.1引水设备 (1)14.2计量设备 014.4排水设备 015.泵站平面布置 0第二部分计算书 (1)1.选泵参数的确定 (1)2.选择水泵 (1)3.机组基础尺寸的确定 (1)4.吸水管和压水管径的确定 05.吸水井设计计算 06.各工艺标高的设计计算 07.复核水泵机组 08.消防校核 09.其他附属设备的选择及其布置 (1)9.1引水设备 (1)第三部分实习体会 (2)1第一部分设计说明书1.设计概述：1.1设计资料：1.1.1工程概况：某送水泵站日最大设计流量Q=（98000+1100i）m3/d。
泵站分为二级工作，为某建筑物供水，该建筑物需要的自由水压H c=(16+i)m，输水管和给水管网总水头损失∑h1=(10+i)m，吸水井最低水位到设计最不利地面高差Z c=(13.4+i)m，吸水井到泵站距离为5m，该泵站室外的地面标高为290m，该地区冰冻深度为1.7m。
泵站一级工作从5点到22点，每小时水量占全天用水量的5.21％。
泵站二级工作从22点到5点，每小时水量占全天用水量的3.01％。
柱塞式水泵设计说明书
密封设计优化
泵体与端盖的连接，泵体的工作内腔是水泵工作表面，要求很高的精度，活塞与泵体的配合等同于柱塞偶件，端盖是在校加工零件因此我们让端盖承担密封的重任。我们指导老师有着丰富的一线经验，所以果断想到用密封欧形圈更加紧密的、方便的装配。 将端盖做成凹槽式，将泵体包紧密封并且在端盖内边缘车出槽，用来放置橡胶密封圈。其次，端盖与泵体的连接采用标准Φ8mm螺钉连接，为防止其漏水配上橡胶槽与橡胶垫圈。 快换接头与端盖的连接等同于螺钉固定灌溉的方法。
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02
优点是结构简单、易于装配，为了保证各个柱塞的同轴度，它们之间的配合是间隙配合。连接板与动力驱动装置之间用销连接。
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为了节省材料，把连接板分为连接轴和连接法兰盘两部分加工
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为了减小驱动功率，在保证连接板强度的情况下我们确定为8mm厚，并在其空闲位置钻几个孔来减轻重量。
二、柱塞
柱塞与泵体内腔的配合很显然是间隙配合，要求：一柱塞能在泵体内腔里活动自如且尽量不漏气；二数控铣床与车床加工要有很高的加工精度和配合精度。
三、柱塞连接板
01
连接板有连接、固定、传递的作用。一端将各个柱塞连接使其具有相同的运动状态，另一端与驱动装置连接。连接板与柱塞的连接我们选用的是卡簧连接。
四、端盖
水泵的端盖所起到的主要作用是密封，提供工作用的压力，并且将进水孔和出水孔也配在端盖上，起到连接和进出水的效果，还可以提供一个小的储水空间。
对端盖的设计要求是在起到如上作用时要保证密封，不能漏气漏水，在进水孔和出水孔处，应配有外径8mm标准水管的快换接头，快换接头与端盖的连接需要密封性良好，在进水管和吹水管处安装两个小压力单向阀 ，这个过程应确保水在流通过程中减少流动阻力，从而提高水泵的工作效率。
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水泵设计说明书摘要认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规和规程的规定，借鉴以往设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。
根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型进行相关计算，初选几套方案，然后确定初选方案的设备工况，做出水泵工况曲线，校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。
对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期基建投入为指标筛选出最终方案。
根据确定的方案选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。
最后对水泵的入水室，出水室形状对水泵性能产生的影响进行专题论述。
关键词：矿井涌水，工况点，设备布置，入水室，出水室摘要 (i)第1章绪论 (1)1.1 对排水系统的要求 (1)1.2 矿水 (1)1.2.1 矿水来源 (1)1.2.2 涌水量 (1)1.3 设计的指导思想 (2)1.4有关的方针政策 (2)第2章设计必备的原始资料和设计任务 (5)2.1设计的原始资料 (5)2.2 设计任务 (5)第3章初步考虑排水系统 (5)第4章设备选型 (7)4.1 定水泵参数、选择水泵型号和台数 (8)4.1.1 水泵必须的排水量 (8)4.1.2 估算水泵必须的扬程 (9)4.1.3 预选水泵 (9)4.1.4 稳定性效验 (11)4.1.5 确定泵的台数 (12)4.2 选择水管 (13)4.3 绘制管道系统图 (17)4.4 估算管道长度 (17)4.5 水泵装置的工况 (18)4.5.1 求管路特性方程式并绘制管路特性曲线 (18)4.5.2 确定工况点 (25)4.6 筛选方案、校验计算 (25)4.6.1 验算吸水高度 (25)4.6.2 验算排水时间 (26)4.6.3经济流速的校核 (28)4.6.4 选择电动机 (28)4.6.5 计算水泵的装置效率 (29)4.6.6 选择配电设备 (30)第5章确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图 (31)5.1 估算泵房尺寸 (31)5.1.1泵房的长度 (33)5.1.2 泵房宽度 (33)5.1.3 泵房高度(Hb) (33)5.2 经济计算 (34)5.2.1 劳动定质及工资 (34)5.2.2 电费计算 (36)5.2.3 折旧费 (37)5.2.4 维修费 (41)5.2.5 其他支出 (43)5.2.6排水费用指标 (43)5.3 确定泵房、水仓和管子道尺寸 (45)5.3.1 基础尺寸 (45)5.3.2 泵房尺寸 (46)5.3.3 水仓、水沟和吸水井的尺寸 (48)5.3.4泵房内水管敷设 (50)5.3.5 起重梁 (51)5.3.6 管子道和管子间 (51)5.3.7 水泵的充水装置 (51)5.3.8水泵的排水量测量装置（水堰法） (52)表5.16 排水设备技术特征表 (55)第6章水泵的入水室，出水室形状对水泵性能产生的影响 (56)6.1 离心式水泵的主要结构 (56)6.1.1 叶轮 (56)6.1.2 泵轴 (56)6.1.3（吸入室）进水室 (56)6.1.4 导叶 (56)6.1.5压出室 (56)6.2 入水室和出水室的分析 (57)6.2.1 压水室的类型和作用原理 (57)6.3 环形压水室的设计 (59)6.4 吸水室的设计和计算 (60)6.4.1直锥形吸水室(图6.4) (61)6.4.2 环形吸水室(图6.4) (62)6.4.3 半螺旋形吸水室(图6.5) (62)6.5 提高泵效率的措施 (64)6.6 水泵性能测试原理 (65)6.6.1测定原理 (65)总结 (68)参考文献 (69)致谢 (70)第1章绪论1.1 对排水系统的要求在矿井建设和生产过程中，随时都有各种来源的水涌入矿井。
只有极少数例外的矿井是干燥。
将涌入矿井的水排出，只是和矿水斗争的一方面，另一方面是采取有效措施，减少涌入矿井的水量。
特别是防止突然涌水的袭击，对保证矿井安全生产有重要意义。
矿井排水设备不仅要排除各时期涌入矿井的矿水，而且在遭到突然涌水的袭击有可能淹没矿井的情况下，还要抢险排水。
在恢复被淹没的矿井时，首要的工作就是排水。
排水设备始终伴随着矿井建设和生产而工作，直至矿井寿命截止才完成它的使命。
因此，排水设备是煤矿建设和生产中不可缺少的，它对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。
为了使排水设备能在安全、可靠和经济的状况下工作，必须做好确定排水方案，选择排水设备，进行布置设计，施工试运转，直到正常运行各环节的工作。
1.2 矿水在矿井建设和生产过程中，涌入矿井的水流称为矿水。
1.2.1 矿水来源矿井水的来源分为地面水和地下水，地面水是江、河、湖、溪、池塘的存水及雨水、融雪和山洪等，如果有巨大裂缝与井下沟通时，就会造成水灾。
地下水包括含水层水、断层水和老空水。
地下水在开采过程中不断涌出。
1.2.2 涌水量矿水可以用单位时间涌入矿井内的体积来度量，称为绝对涌水量。
一般用“q”表示，其单位为m3/h。
涌水量的大小与该矿区的地理位置、地形、水文地质及气候等条件有关；同一矿井在一年四季中涌水量也是不同的，如春季融雪或雨季里涌水量大些，其他季节则变化不大，因此前者称最大涌水量，而后者称为正常涌水量。
为了对比不同矿井涌水量的大小，通常还采用同一时期内，相对于单位煤炭产量（以吨计）的涌水量作为比较参数，称它为相对涌水量，或称为含水系数。
若以K表示相对涌水量，则： K=24q/T （m3/t）式中：q——绝对涌水量，m3/h；T——同期内煤炭日产量，t。
1.3 设计的指导思想排水系统的选择、设备的选型，以选出的整个系统在整个矿井服务期限内均能按有关规定的要求排除矿井涌水为原则，尽可能做到安全可靠，投资少，运行费用低，自动化程度高，维护方便。
排水系统是煤矿生产的重要环节，排水泵属煤矿大型固定设备，独立性强，备用系数大。
它的稳定运行与否将直接影响到矿井的安全。
煤矿排水的电耗占原煤生产电耗的10%~30%，涌水量大的矿井可达60%（改造指南）。
全国国有重点煤矿吨煤排水电耗6.7~7.5kw.h。
在世界能源日益紧张的今天，我国部分地区也出现了“电荒”、“油荒”的现象，节能省电在排水系统选型中变得尤为重要。
为了改善煤矿生产条件，提高设备运行的安全性、稳定性，设计过程中还要注重科技发展新成果的合理应用。
1.4有关的方针政策在设计中必须遵守《矿井安全规程》（以下简称规程）和《煤矿工业设计规范》（以下简称规范）所规定的条款。
《规程》对井下排水有如下的规定第242条主要排水设备（包括水泵，水管和配电设备）应符合下列要求：（一）水泵：必须有工作，备用和检修的水泵。
其中工作水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量（包括填充水和其他用水）。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%；并且工作和备用水泵的总能力应在20小时内排出矿井24小时内的最大涌水量；检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂或有突水危险的矿井，可以根据具体情况，在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另外增加排水能力。
（二）水管：必须有工作和备用的水管，其中工作水管的能力应能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
涌水量小于300m3/h的矿井，排水管也不得少于两趟。
（三）配电设备：应与工作，备用和检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用的水泵。
第243条主要泵房至少设置两个出口，一个出口通过斜巷于井筒相通，称为安全出口，这个出口应当高出泵房地面7米以上；另一个出口通到井底车场，为人员及设备出口，在这个出口的通道内，应设置容易关闭的既能放火又能防水的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门，在闸门关闭时，泵房还必须留有形成独立的通风巷道。
第244条主要水仓必须有主仓和副仓，其中一个仓工作，另一个水仓清扫或备用。
新建、改建的井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000 m3/h及其以下时，主要水仓（含副仓和主仓）的有效容量应能容纳8小时的正常涌水量。
正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：V=2(q+300) m3z式中：V—主要水仓的有效容量，m3；—矿井正常涌水量，m3/h。
qz但主要水仓的有效容量不得小于4小时的矿井正常涌水量;采区水仓的有效容量应能容纳4小时的采区正常涌水量。
矿井最大涌水量同正常涌水量相差特大的矿井对水仓容量应编制专门设计，报矿务局总工程师批准。
水仓进口处应设置篦子。
对水砂充填、水力采煤和其它涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。
第245条水泵、水管、闸阀和排水用的配电设备等必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须全面检查一次所有零件都应补充齐全，并对全部工作水泵和设备用水泵进行一次同时运行试验。
水仓、沉淀池和水沟的淤泥应由矿长组织力量每年至少清理两次，在雨季前必须清理一次。
《规范》规定：第2—136条主排水泵的选择，必须能使工作水泵总能力在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
备用水泵的台数应不小于工作水泵台数的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
检修水泵的台数按工作水泵台数的25%设置（以上计算有尾数时，均取偏上整数）。
对于正常涌水量为50m3/h及以下，且最大涌水量为100m3/h及以下的矿井可选用两台水泵，其中一台工作，一台备用。
水文地质条件复杂的矿井，可根据情况增设水泵或在主排水泵房内预留安装水泵的位置。
第2—138条主排水管至少敷设两条，其中一条出现故障时，其余管路能在20小时的正常涌水量，全部管路的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
m3及以下的斜井一般敷设一条管路，其能力应在20小正常涌水量在50h时内排出矿井矿井24小时的最大涌水量。
第2—139条确定水泵扬程时，应考虑排水管淤积而增加的阻力，将计算的管路损失乘以1.7系数。
第2—140条矿井水PH值小于5时，排水设备应采取防酸措施。
m3，两台水泵的吸水管可共用一第2—142条每台水泵排水量小于100hm3及口吸水井，但其滤水器边缘间的距离不得小于吸水管直径的两倍。
100h以上则应有独立的吸水井。
水泵的电动机容量大于100kw.时，主排水泵房应设起重梁，敷设轨道与车场相通，在进口位置应有转车空间。
第2章设计必备的原始资料和设计任务2.1设计的原始资料⑴竖井开拓，井口标高 +58m，水平标高 -353m；⑵正常涌水量 380 m3/h，最大涌水量480.00m3/h；⑶正常涌水期按300天，最大涌水期65天；⑷矿水中性，矿水密度 1020 kg/m3；⑸服务年限 40 年；⑹矿年产量 100 万吨；⑺矿井电压 6KV 。