油气储运工程施工PPT课件
6.油气集输与储运系统资料PPT课件
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§6.4 长距离输油管道
一、原油的外运方式 二、输油管道的分类 三、长距离输油管道的组成 四、长距离输油管道输送特点 五、长输油管道的运行与控制 六、成田油的管道顺序输送
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一、原油的外运方式
铁路、公路油槽车、油轮或长距离输油管道运输,根据运量、 运距及地理条件的不同而选择经济的运输方式。
各转运枢纽的储存和装卸:原油库、成品油库、半成品库 终点分配油库(或配气站)的营销 炼油厂和石化厂的油气储运
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5
§6.1 油气集输工艺系统
一、油气集输系统的主要内容 二、油气集输工艺流程
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一、油气集输系统的主要内容
矿场油气集输就是在各油(气)田上收集各油井产出的原油 (或天然气)及其伴生物,经分离、计量后汇集输送至处理站。 在处理站将油气水分离和净化,成为达到规定质量标准的原油和 天然气(油、气田的合格商品),再集中外运。
2.原油稳定工艺 闪蒸法
闪蒸法是在一定温度下降低系统压力,利用在同样温度下各种 组分汽化率不同的特性,使大量的C1~C4轻烃蒸发,达到将其从 原油中分离出来的目的。
分馏法
分馏法是使气液两相经过多次平衡分离,将易挥发的轻组分尽 可能转移到气相,而重组分保留在原油中。
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§6.3 海上油气集输
一、海上油气集输的特点
西气东输管道全长4000公里,管道干线直径1016毫米,设计压力 为10兆帕,设计年输气量120亿立方米,管道工程投资400多亿元, 上、中、下游投资额约1400多亿元。
“西气东输”工程于2002年7月4日开工,2003年10月1日实现靖 边至上海东段投产;2004年1月1日正式向上海商业供气;2004年 10月1日西气东输工程全线建成投产;2004年12月30日全线投入商 业运营。
第五章 油气储运PPT课件
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原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液 中油和水分离开来,使之达到原油脱水的目的,以保证原油 外输含水标准。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
电脱水
适合将于脱原处水油理过乳含程状水中液量,置在水于3滴0高%在压左电直右场流的中或油以交包电流水泳电型聚场原结,油、在乳偶电状级场液聚力。结的、作振 用 荡下聚,结促三使种水方滴式的进合 行并聚、结聚、结合形并成。较大粒径的水滴,实现油 水分在离交。流电场中,以偶级聚结、振荡聚结方式为主;
在直流电场中,以电泳聚结、偶级聚结方式为主。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
2.原油脱气——油气分离 通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气态轻烃
组分脱离出去的工艺过程。
合格原油主要标准
国家规定在净化后的原油中含水不能超过0.5%,含盐 不大于50毫克/升,每吨原油含气不超过1立方米。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
一、井场集油系统
管线集油: 如果铺有输油管线,只需用流量表记下输走的油量,
而不用罐或其他地面设备,就可直接将原油输往集油站。 适用于油井比较集中或各油井产量较高的油田。
罐车集油: 用油罐车将分散在各油井的原油运往集油站。 适用于油井比较分散或各油井产量较低的油田。
通过加热增大油水密度差,加快水滴沉降速度。 通过加热降低原油黏度,加快水滴沉降。
热沉降脱水的主要设备是沉降罐。
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第七章 油气集输与储运
油气储运工程施工_课件(3篇)
![油气储运工程施工_课件(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5d899a9f760bf78a6529647d27284b73f3423643.png)
第1篇一、课程简介本课程旨在为学员提供油气储运工程施工的基本理论、技术和实践知识。
通过本课程的学习,学员将能够掌握油气储运工程施工的各个环节,包括施工准备、施工技术、质量控制、安全管理等,为从事油气储运工程相关工作打下坚实基础。
二、课程内容1. 施工准备(1)施工组织设计:包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置等。
(2)施工图纸会审与技术交底:确保施工人员对施工图纸和施工技术要求有清晰的认识。
(3)施工现场准备:包括施工场地平整、临时设施搭建、材料设备进场等。
2. 施工技术(1)油气管道施工技术:包括管道的焊接、防腐、敷设等。
(2)储罐施工技术:包括储罐的预制、安装、检验等。
(3)城市燃气输配工程施工技术:包括管道敷设、阀门安装、燃气表安装等。
3. 质量控制(1)施工过程质量控制:确保施工质量符合相关标准和规范。
(2)施工质量检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保质量达标。
(3)竣工验收:对工程进行全面检查,确保工程质量符合要求。
4. 安全管理(1)施工安全管理制度:制定安全管理制度,确保施工安全。
(2)施工安全措施:包括施工现场安全防护、个人防护等。
(3)事故处理:制定事故应急预案,确保事故发生时能够及时处理。
三、案例分析1. 案例一:某油气管道施工项目(1)施工准备:制定详细的施工方案,确保施工进度和质量。
(2)施工技术:采用先进的焊接技术,确保管道焊接质量。
(3)质量控制:对施工过程进行严格的质量检验,确保工程质量。
(4)安全管理:制定完善的安全管理制度,确保施工安全。
2. 案例二:某城市燃气输配工程(1)施工准备:进行详细的施工组织设计,确保施工进度和质量。
(2)施工技术:采用先进的管道敷设技术,确保燃气管道的安全运行。
(3)质量控制:对燃气管道的敷设、阀门安装、燃气表安装等关键工序进行严格的质量检验。
(4)安全管理:制定完善的安全管理制度,确保施工安全。
四、总结油气储运工程施工是一项复杂的系统工程,涉及多个专业领域。
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(2)管道焊接 70年代及以前:传统手工焊
80年代初:手工下向焊工艺
90年代初:引进美国自保护半自动焊设备和工艺
突尼斯管道工程/库鄯线/苏丹一期工程/涩宁兰/兰成渝/ 西气东输
“九五”(1996-2000)末期:进行管道自动焊 的引进、研制和试验
2001年:引进英国NOREAST公司的管道全位置自 动焊内、外焊机
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中国石油管道科学研究院 研制的PAW2000自动焊机
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(3)自动超声波探伤 70年代:手持式超声波检测 80年代:X射线拍片 现在:X射线(管内爬行器)与多通道相控 阵超声波无损检测技术
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管堤敷设
返回
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1.2 管道施工的特点和内容
施工特点:
(1)投资大(用钢量大,加工量大,运输量大); (2)野外施工,作业线长; (3)施工作业速度快,流动性大; (4)跨不同地域施工,地形复杂; (5)施工作业的连续性; (6)施工单位多,涉及工种多,管理协调工作量大。
2002年,钱塘江定向钻穿越以2308m穿越长度 载入吉尼斯世界纪录。浙江萧山油库-杭州康 桥油库成品油管道项目。
油罐基础的作用与种类;护坡式和环墙式基础;基础施工的 准备工作;排水固结、振密、挤密、置换与拌入、灌浆和加 筋等基础加固方法;桩基础施工方法。
第8章 立式圆筒型钢制焊接储罐施工 4学时
储罐的半成品预制:罐底的半成品预制;罐壁的半成品预制, 罐顶预制件加工;拱顶罐施工工艺:正装法施工,充气倒装 法施工,中心柱倒装法施工,电动倒链多点提升倒装法施工, 液压提升倒装法施工,卷扬机提升法施工;浮顶罐施工工艺: 充水正装法施工和内脚手架施工等。立式圆筒型储罐的质量 检验;立式圆筒型储罐的试验。
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1.3 国内外施工技术现状
(1)线路规划 应用遥感技术进行管道设计,优化线路方案,提 高了选定线效率和对穿越方案的精细解释分析。 利用数字高程模型(DEM)和数字线划地图 (DLG)及遥感影像,生成三维地面立体景观, 在计算机上实现了空中漫游观察线路。
数字高程模型(Digital Elevation Model)
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管堤敷设
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1.2 管道施工的特点和内容
施工特点:
(1)投资大(用钢量大,加工量大,运输量大); (2)野外施工,作业线长; (3)施工作业速度快,流动性大; (4)跨不同地域施工,地形复杂; (5)施工作业的连续性; (6)施工单位多,涉及工种多,管理协调工作量大。
27ppt学习交流28ppt学习交流6泥水平衡盾构穿越技术忠武输气管道红花套长江江底隧道工程中采用了泥水平衡盾构穿越技术西气东输南京长江穿越也采用了泥水平衡盾构穿越技术29ppt学习交流7卫星通信技术应用西气东输管道通信系统以卫星通信系统为主该系统不仅承担管道生产运行维护等调度用语音通信业务同时还承担温度压力和流量等参数的传输实现上海调控中心对全线各场站阀室的集散型控制
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(4)管道防腐 聚乙烯三层结构作钢管防腐层 双层熔结环氧作弯头防腐层 热收缩套(带)作补口防腐层 液体环氧涂料作内壁涂装
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(5)定向钻穿越施工技术
80年代引进大型定向钻穿越设备。
已经掌握除卵石含量大于20%的各种地质条件 下的穿越施工方法。
共完成302条河流穿越,总长度达150km。
油罐基础的作用与种类;护坡式和环墙式基础;基础施工的 准备工作;排水固结、振密、挤密、置换与拌入、灌浆和加 筋等基础加固方法;桩基础施工方法。
第三章 油气集输系统 油气储运 教学课件
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(或集中处理站)的输送能力。
单 井 气液混输
计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油
污水处理
合格污水
图3—3 二级布站油气分输流程框图
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•储 运 工 程
(2)二级布站油气混输流程
单井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后,气
液再混合经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油 脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺, 得到合格的油气产品。采出水集中处理后回注。油气混输流程 框图如图3-4。
单 井 气液混输
计量站 分井计量
气液混输
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
气液混输
油气分离 原油脱水和稳定
天然气脱水
稳定轻烃 合格原油
天然气凝液回收 污水处理
合格污水
图3—2 一级半布站集输流程
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•储 运 工 程
1. 由“井口→计量站→联合站”构成的二级布站流程,其中计量站的作用是用 于油井油气分离和油、气、水计量,联合站的作用在于实现原油脱水和稳定、 天然气脱水和天然气凝液回收、污水处理,得到合格的商品原油和天然气。 一般每8~12口油井设一座计量站,如果适当延长油井计量周期,缩短每口 井计量的时间,则可增加计量装置的使用范围。
图3—6 井口加热单管流程
1—水套加热炉;2—计量分离器;3—计量前水套加热炉;4—干线加热炉;
5—油气分离器;6—缓冲油罐;7—外输油泵;8—外输加热炉
2. 3. 对几座计量阀组范围的油井共用一座计量装置,可将计量装置放在联合站,
《油气储运工程施工》课件
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泵机组安装与调试
按照设计图纸将泵机组安装到基础上 ,并进行调试运行,确保泵站正常运 行。
泵站电气与控制系统安装
按照设计图纸安装电气线路、控制柜 等电气设备,并进行调试运行,确保 泵站自动化控制。
施工安全与环境保护
安全施工措施
制定完善的安全管理制度和操作 规程,配备必要的安全设施和个 人防护用品,确保施工安全。
新材料、新技术的应用
耐腐蚀材料
研发和应用耐腐蚀、耐高温的新型材料,提高油 气储运设备的耐久性和安全性。
高强度材料
利用高强度材料降低设备重量,提高设备的运输 和安装效率。
复合材料
利用复合材料技术,结合多种材料的优点,提高 储运设备的综合性能。
智能化施工与管理
智能化施工设备
推广使用自动化、智能化的施工设备,提高施工效率和质量。
储罐防腐
采用内外防腐涂层和阴极保护等措 施,延长储罐使用寿命。
某石油公司泵站施工工程
泵型选择
根据流量、扬程等参数要求,选 择合适的泵型和数量。
泵站布局
优化泵站内部布局,确保设备安 装和维护方便。
电气及控制系统
采用先进的电气设备和控制系统 ,实现泵站自动化运行和远程监
控。
05 油气储运工程施工发展趋 势与展望
它涵盖了油气田集输、长距离输 送管道、储存设施、油品运输等
多个方面。
油气储运工程是石油工业的重要 环节,对保障国家能源安全、促
进经济发展具有重要意义。
油气储运工程的重要性
01
02
03
保障能源供应安全
油气储运工程是连接油气 生产、加工、销售各环节 的桥梁,对保障能源供应 安全至关重要。
优化资源配置
油气储运安全工程概论课件
![油气储运安全工程概论课件](https://img.taocdn.com/s3/m/523cd273e418964bcf84b9d528ea81c759f52e4d.png)
促进油气行业的可持续发展
油气储运安全工程的发展趋势
标准化:建立统一的油气储运安全标准体系,提高油气储运工程的质量和安全水平。
04
安全化:加强安全风险管理,提高油气储运设施的安全性能,降低事故发生率。
03
绿色化:采用环保技术,降低油气储运过程中的能耗和污染,提高能源利用效率。
02
智能化:利用先进的传感器、物联网技术,实现油气储运过程的实时监控和智能决策。
05
油气运输车辆:保障油气运输车辆的安全,防止交通事故和泄漏事故
06
油气海上运输:保障油气海上运输过程中的安全,防止船舶碰撞和泄漏事故
油气储运安全工程的成功案例
某油田成功实施油气储运安全工程,降低事故发生率
1
某天然气公司通过油气储运安全工程,提高天然气输送效率
2
某石油公司采用油气储运安全工程,降低环境污染风险
油气储运安全工程的主要技术还包括:油气储运系统的安全评价、油气储运系统的安全培训等方面。
油气储运安全工程的主要设备
储油罐:用于储存原油、成品油、液化天然气等
输油管道:用于输送原油、成品油、液化天然气等
02
输气管道:用于输送天然气、液化天然气等
泵站:用于输送油气、调节压力等
阀门:用于控制油气的流动方向和流量等
油气储运安全工程的主要技术
油气储运安全工程主要包括油气储运系统的设计、施工、运行和管理等方面。
油气储运安全工程的主要技术还包括:油气储运系统的安全监测、油气储运系统的安全防护、油气储运系统的安全应急等方面。
油气储运安全工程的主要技术包括:油气储运系统的安全设计、油气储运系统的安全施工、油气储运系统的安全管理、油气储运系统的安全运行等方面。
《油气储运工程施工》课件
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《油气储运工程施工》 PPT课件
该PPT课件详细介绍和说明油气储运工程施工的重要性和步骤,以及当前状态 和发展趋势。
简介
油气储运工程施工是指对油气储存设施和运输系统进行建设和安装的过程。 本课件将深入介绍这一领域的知识和操作技巧。
工程现状
油气储运工程施工目前处于积极发展阶段,随着能源需求的增长和新技术的 应用,该领域将迎来更多的机遇和挑战。
工程细节
1
设计
详方案和技术要求。
采购必要的材料和设备,确保工程
施工过程顺利进行。
3
施工
按照设计方案进行实际施工工作,
验收
4
确保施工质量和安全。
进行工程验收,确保油气储运工程 的合格交付。
安全管理
1 施工安全
制定详细的安全计划和措施,确保工程施工过程中人员和设备的安全。
2 环境保护
遵守相关环境法规,采取措施减少对环境的影响。
3 风险评估
对工程施工过程中的潜在风险进行评估和管理,保证工程安全。
结论
油气储运工程施工在能源行业中起着重要的作用。为了促进油气储运工程的健康发展,应加强技 术创新和规范管理。
参考文献
1. XXXX, XX. 油气储运工程施工原理与实践. XX出版社, 20XX. 2. XXXX, XX. 油气储运工程施工概论. XX出版社, 20XX.
油气储运施工PPT课件
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第三章第五节 防腐管运输与布管
沟上组焊时,将管子布放在设置好的管墩上,管与管应 首尾相接,成锯齿形布置,相邻两管错开1~1.5倍管径,以 方便管内清扫,坡口清理及起吊。布管间距与管长基本保持 一致。布管时,每15~20根防腐管核对一次距离,发现偏差 过大应及时调整。沟上布管及组装焊接时,管道的边缘至管 沟的边缘应保持一定的安全距离,其值应符合表3-5-4中的 规定。沟下组焊时,钢管直接布到管沟里,用袋装细土作为 管墩。
第四节 管沟开挖
1
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容
二
请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
2
第三章第四节 管沟开挖
管沟土石方工程是埋地管道线路工程中一项重要工序,管 沟质量的好坏直接影响埋地管道的施工质量。管沟开挖的工序 流程图如图3-4-1所示
图3-4-1 管沟开挖的工序流程图
直钩 梯形钩 混合钩
阶梯钩
图3-4-2 管沟的断面形状
5
第三章第四节 管沟开挖
1、管沟的沟底宽度
•
6
第三章第四节 管沟开挖
(2)当管沟深度大于或等于5m时,应根据土壤类别及土壤 的物理、力学性质确定管沟沟底宽度。 (3)当管沟开挖需要加强支撑时,管沟沟底宽度应考虑支持 结构所占用的宽度。 (4)用机械开挖管沟时,管沟沟底宽度应根据挖土机械切削 尺寸确定。
11
第三章第四节 管沟开挖
3-4-3单斗挖掘机 3-4-4 双斗挖掘机
12
第三章第四节 管沟开挖
三、管沟开挖
1、准备工作 2、下发管沟开挖通知单 3、验桩及核对 4、管沟开挖 5、管沟开挖的检查验收 6、管沟开挖的安全要求
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国内油气储运工程概论PPT课件
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四、中国能源结构
• 中国是能源大国 • 一次能源总产量高:据统计,2000年中国一次能源总产量达10.9亿 吨标准煤,居世界第三位 • 能源消耗大国:2000年中国一次能源消耗达12.8亿吨标准煤,居世 界第二位。 • 中国能源结构极不合理
第19页/共85页
IEA成员国与中国能源结构的对比
站
四末 站
川
省
• 正在筹划建设中的西气东输二线工程西起新疆霍尔果斯,东至广州和上海, 途径12个省、市、区,包括1条干线和5条支线,干线管道设计输气能力300 亿立方米/年,管道全长7700公里(干线4860公里,支线2840公里),工 程总投资估算为1021亿元。
• 气东输二线管道主供气源为引进土库曼斯坦、哈萨克斯坦等中亚国家的天然 气,国内气源作为备用和补充气源。中国石油今年7月与土库曼斯坦签署协 议,将通过已经启动的中亚天然气管道,每年引进300亿立方米天然气,在 霍尔果斯进入西气东输二线管道。
上
海
末
站
嘉 兴
分
输
常
苏
州
州
末
末
站
站
站
湖
州
清
管
十
站
字 镇
分
输
站
金
坛 分 输
宣 城 分
南
站
输
京 末
站
池
州
站
分
输
站
怀 宁 分 输
站
黄
梅
分
输
站
武 汉 分 输
站
潜 江 压 气
站
枝
江
分
宜
输
昌 清
站
管
站
油气储运简介ppt课件
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节能与环保
注重节能减排和环保,推 广清洁能源的使用,降低 储运过程对环境的影响。
CHAPTER 02
油气储存方式及特点
地下储气库
地下储气库是一种利用地下岩层空隙储存天然气的设施 ,具有储存量大、安全可靠、成本低等优点。
地下储气库的储存量可以根据需要进行调整,可以长期 储存天然气,保证天然气的供应稳定。
CHAPTER 06
油气储运工程实例介绍
国际某地下储气库建设实例
储气库类型
地下储气库,利用地下岩层构 造进行油气储存。
规模与设施
拥有数百万立方米的储存能力 ,配备先进的油气处理和输送 设施。
地理位置
该项目位于国际某重要能源枢 纽地区,地理位置优越。
功能与作用
主要用于调峰、应急储备、气 体回收等,对保障该地区能源 安全具有重要意义。
地下储气库的建设需要在地下岩层中挖掘坑道,然后在 坑道中填充天然气,形成天然气储气库。
地下储气库的建设和维护成本相对较低,可以满足大规 模天然气的储存需求。
油罐储存
01
02
03
04
油罐是一种常见的石油储存设 备,由钢板焊接而成,具有储 存量大、安全可靠、成本低等
优点。
油罐的容量可以根据需要进行 调整,可以长期储存石油,保
应急处理
油气储运企业应制定应急预案,并定期进行演练。当发生事故时,应立
即启动应急响应程序,组织专业人员处理事故,确保人员和财产安全。
பைடு நூலகம்
环保与节能减排
减少排放
油气储运企业应采取措施减少废气、废水和固体废物的排放。例如,使用环保材料、优化 储存工艺、开展废水回收利用等。
节能减排
油气储运企业应采取措施降低能源消耗和碳排放。例如,使用高效节能设备、开展能源审 计和管理、实施碳捕捉和储存技术等。
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激光焊的优点
• 可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相 变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
• 不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。 且因不属于接触式焊可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间 隔相近的部件。
• 可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质 材料。
• 钨极气体保护电弧焊 :这是一种 不熔化极气体保护电弧焊,是利用 钨极和工件之间的电弧使金属熔化 而形成焊缝的
• 熔化极气体保护电弧焊 :这种焊 接方法是利用连续送进的焊丝与工 件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬 喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊 接的。
• 等离子弧焊 :等离子弧焊也是一种 不熔化极电弧焊。它是利用电极和 工件之间地压缩电弧(叫转发转移 电弧)实现焊接的
11月14日,中油管道局的施工人员对中哈管 道实施最后一道焊口的对接处理
双层管自动焊接设备的焊接原理
• 横向执行机构在轴向驱动电机及轴向驱动滚 珠丝杠的作用下,沿管道方向移动,实现横 缝焊接所需要的轴向运动。纵向执行机构可 以垂直管道方向运动,适应管道尺寸的变化 ,焊枪角度调节机构通过连接板与摆动器的 移动滑块相连接,焊枪角度调节机构由小齿 轮和角度调节齿轮组成,由电机驱动,保证 焊枪始终位于管道最高点,并能够与焊缝成 一角度,保证焊接的顺利进行。驱动电机带 动齿轮与导轨啮合,完成环缝焊接所需的周 向运动。焊枪配备摆动机构以满足环缝焊接 摆动的需要
• • 图1 双层管自动焊接设备示意
• 不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容 易),能精确的对准焊件。
• 可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属
手弧焊的优点
• 使用的设备简单。适应性强,对大部分金 属材料的焊接均适用。缺点是生产率较低, 特别是焊接厚板多层焊时,焊接质量不够 稳定 。
等离子弧焊的优点
(1)气孔少。 (2)由于穿孔型等离子弧焊产生较为对称的 焊缝,焊接横向变形小。 (3)由于电弧穿透能力强,对厚板可实现单 道焊接。 (4)不开坡口实现对接焊,焊前对工件坡口 加工量减少。
• 电渣焊 :电渣焊是以熔渣的电 阻热为能源的焊接方法。
• 高频焊 :高频焊是以固体电阻热为能源。 焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻 热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的 塑*状态,随即施加(或不施加)顶锻力而 实现金属的结合
• 气焊 :气焊是用气体火焰为热 源的一种焊接方法。应用最多 的是以乙炔气作燃料的氧-乙 炔火焰。
第七小组给力倾情奉献
掌声和尖叫不要停
油气储运工程施工
焊接方式和一些焊接的优缺点
焊接的原理
• 手弧焊 :手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、 目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部 涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊 条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧 热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一 方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金 属与周围气体的相互作用。
• 摩擦焊 :摩擦焊是以机械能为能 源的固相焊接。它是利用两表面间 机械摩擦所产生的热来实现金属的 连接的。
• 超声波焊 :超声波焊也是一种 以机械能为能源的固相焊接方 法。进行超声波焊时,焊接工 件在较低的静压力下,由声极 发出的高频振动能使接合面产 生强裂摩擦并加热到焊接温度 而形成结合。
• 扩散焊 :扩散焊一般是以间接热能为能源 的固相焊接方法。通常是在真空或保护气 氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在 高温和较大压力下接触并保温一定时间, 以达到原子间距离,经过原子朴素相互扩 散而结合。
• 电子束焊 :电子束焊是以集中 的高速电子束轰击工件表面时 所产生的热能进行焊接的方法。
• 激光焊 :激光焊是利用大功率 相干单色光子流聚焦而成的激 光束为热源进行的焊接。
• 钎焊 :钎焊的能源可以是化学反应热,也 可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材 料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎 料熔化,毛细管作用将钎料及入到接头接 触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液 相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。
等离子弧焊的缺点
(1)焊接可变参数多,参数区间窄。 (2)厚板焊接时,对操作者技术水平要求较 高,并且穿孔型等离子弧焊仅限于自动焊 接。 (3)焊枪对焊接质量影响大,喷嘴寿命短。 (4)除铝合金外,大多数穿孔型等离子弧焊 仍限于平焊位置。
高频焊的优缺点
• 它的主要优点是调谐简单、使用方 便,尽管频率高(后开发出超音频), 应用范围还是较宽的(在不讲究加 热效率的情况下)。它的主要缺点 是电效率低,约为50%左右;工作 电压太高,安全性差;单机功率小 等
气焊 1-焊丝;2-焊嘴;3-工件
• 气压焊 :气压焊和气焊一样, 气压焊也是以气体火焰为热源。 焊接时将两对接的工件的端部 加热到一定温度,后再施加足 够的压力以获得牢固的接头。
• 爆炸焊 :爆炸焊也是以化学反应 热为能源的另一种固相焊接方法。 但它是利用炸药爆炸所产生的能量 来实现金属连接的。在爆炸波作用 下,两件金属在不到一秒的时间内 即可被加速撞击形成金属的结合。
• 管状焊丝电弧焊 :管状焊丝电 弧焊也是利用连续送进的焊丝 与工件之间燃烧的电弧为热源 来进行焊接的,可以认为是熔 化极气体保护焊的一种类型。
• 电阻焊:这是以电阻热为能源的一类焊接 方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊 和以固体电阻热为能源的电阻焊,电阻焊一 般是使工件处在一定电极压力作用下并利 用电流通过工件时所产生的电阻热将两工 件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接 方法。
扩散焊优点
(1)接头质量好; (2)零部件变形小; (3)可一次性焊接多个接头; (4)可焊接大断面接头; (5)可焊接其它焊接方法难于焊 接的材料; (6)与其它热加工、热处理工艺 结合可获得较大的经济效益。
扩散焊缺点
(1)对零件待焊表面的制备和装配的 要求较高; (2)焊接热循环时间长,生产率低; (3)设备一次投资较大,而且焊接工 件的尺寸受到设备的限制; (4)对焊缝的焊合质量尚无可靠的无 损检测手段。