随着现代化工业的迅速发展,对蒙乃尔合金的性能要求越来越高
氢氟酸的性质及蒙乃尔的性质
镍-铬合金（Inconel600、ALLOY600、UNS N06600） 此合金兼有耐蚀、耐热、抗氧化且易加工、焊接等性能特点 耐蚀性能 UNS N06600合金在大气、水和蒸汽介质中耐蚀性极佳，在一些弱酸、稀的氧化和还原性酸中，耐蚀性也很好。在各种弱有机酸中，腐蚀率也很低。例如：在室温醋酸中，腐蚀率在0.0025---0.1mm/a.此合金特别耐碱的腐蚀，如在NaOH中，NaOH浓度可达80%，当NaOH中有硫化物时，其耐蚀性优于纯镍，在150℃硫化钠中试验，年腐蚀率为0.1mm,,它还耐各种中性、苛性盐的腐蚀，在一些强酸中，UNS N06600合金的耐蚀性不良，如在H3PO4、、H2SO4中，仅能用于室温条件下；在盐酸、氢氟酸中仅能用于浓度非常稀的条件下；室温下的干氯气和干氯化氢气并不腐蚀UNS N06600，但在高温下仅能用于≤550℃HF气中。 产品应用 此合金具有强韧、耐蚀的综合性能，广泛用于化学等工业中。例如用于制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏釜、蒸馏塔、脂肪酸处理用冷凝器、处理松香亭酸用设备等。由于合金在高温下还具有高强度和良好的抗氧化性，因而还可用于热处理工业，制造各种结构件。在核动力工业中，该合金具有良好的耐高温高压水的腐蚀性能，因此也是用于轻水堆核电厂的重要结构材料，产品有板、棒、丝、带、管材
编辑本段耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。 一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度，因此，该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
铸造工上岗培训考题
1 .合金从液态浇注到凝固，直到室温共分为液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个阶段。
2 .铸造应力包括热应力、相变应力、收缩应力。
3 .铝合金熔化装料顺序先装新料合金锭、铝锭，再装旧料一重熔锭、废铸件等4 .铸件的顺序凝固原则是使铸件按规定方向从一部分到另一部分依次凝固的原则。
5 .碳和硅是灰铸铁中最重要的两个化学元素，它们对铸铁的组织与性能起着决定性的影响。
6 .球墨铸铁的合金成分通常希望为高碳、低硅、低磷硫。
7 .在铸造的铝硅合金的共晶组织中硅呈粗大片状，所以该合金的抗拉强度和延伸率都不高，对合金液进行变质处理，可以改善合金的力学性能。
8 .铸造工艺参数确定主要包括加工余量、铸件收缩率、拔模斜度、浇注温度等。
9 .孕育处理的目的是消除低共晶度铸铁在共晶转变过程中的白口倾向，改善石墨形态、提高铸铁强度、消除壁厚差敏感性，提高组织的均一性。
10 .铝合金精炼的目的是经过除气、除渣获得高清洁度、低含气量的合金液。
二、判断题（对画错画X；每空1分）共计10分1 .金属的流动性与金属的化学成分无关。
（X）2 .铸铁中C、Si、Mn都是促进石墨化的元素。
（X）3 .一般情况下铸造收缩率随着铸件尺寸的增加而增加（X）4 .因为金属型型腔表面光洁，所以液态金属的充型能力比砂型为好。
（X）5 .金属型冷却速度较快铸件组织致密，但力学性能比砂型铸造低15%~20%。
（×6 .铝合金铸件出现针孔主要是熔化过程中产生的和铸件冷却速度没有关系。
（X）7 .树脂砂型芯发气量的大小和型芯烘烤温度有关和树脂的加入量无关。
（X）8 .铸件不同方向的收缩率都是一致的。
（X）9 .铸造工艺图能够反映加工余量、加工基准、收缩率、拔模斜度等尺寸公差等数据。
（J）10通常情况下Z1IO1合金比Z11o4合金的线收缩率大。
（J）三、选择题（将正确答案的序号填入括号内；每空2分）共计20分1 .球墨铸铁件一般需进行（C.）,以使稳定地获得所需要的基体组织，保证其性能。
Inconel和monel合金比较
一、Inconel600二、 1.概况三、Inconel600合金是一种Ni-Cr合金，可以使用在从低温到1093℃的温度范围内。
Inconel600合金没有磁性，焊接性能良好。
四、Inconel600合金可以使用在广泛的腐蚀环境下。
高的镍含量让600合金对还原性环境有一定的耐蚀性能，同时铬的加入让600合金对弱氧化性环境有一定的耐蚀性能。
由于镍含量相当高，所以600合金对氯离子应力腐蚀断裂有优异的耐蚀性能。
五、600合金的成形性能类似于稳定的奥氏体不锈钢的性能。
六、 2.耐蚀性能和应用七、600合金的高镍含量让它对中等强度的还原性环境有良好的耐蚀性能，同时对氯离子应力腐蚀断裂有也良好的耐蚀性能，因此，600合金可以使用在MgCl2溶液中。
八、相似地，铬让600合金在弱氧化性环境中有一定的耐蚀性能，从某种意义上讲，600合金已经是商业纯镍的替代品。
但在象热的浓硝酸的强氧化性溶液中，600合金的耐蚀性能比较差。
九、600合金在中性和碱性的盐溶液中不会有腐蚀情况发生，可以使用在苛刻的腐蚀环境中。
十、600合金对蒸汽和蒸汽、空气、碳的氧化物的混合气体有抵抗力，但在含有硫的高温气体环境中则会腐蚀。
十一、600合金在高温时对碳化有极佳的抵抗力，且对氧化有良好的抵抗，所以长期以来此合金被用于热处理工业上。
在中等高温时对脱水Cl2和HCl气体有良好的抵抗性。
600合金在碱液浓缩过程中耐热应力腐蚀。
十二、总结起来600合金主要有如下几点特性：十三、1）、直到1093℃时仍然具有抗氧化性；十四、2）、耐碳化性；十五、3）、到大约538℃时对脱水Cl2仍然有抵抗性；十六、4）、对氯离子应力腐蚀断裂有免疫力；十七、5）、对碱的腐蚀有良好的抵抗力。
十八、其应用场合如下所示：十九、1）、热处理相关元件及设备；二十、2）、温度达到538℃的氯化设备；二十一、3）、纸浆厂的碱溶解池；二十二、4）、碱液浓缩相关设备。
二十三、 3.物理性能二十四、? ? 密度：8.42g/cm3二十五、比热：(0-100℃)460J/kg-k二十六、磁导率：＜二十七、4、热处理二十八、600合金不会由于热处理产生硬化，只会产生冷加工强化。
铜合金的应用
铜合金的应用
电气工业
电力输送
力输送中需要大量消耗高导电性的铜，主要用于动力申．线电缆、汇流排、变压器、开关、接插
为了进一步提高铜散热器的性能，增强它对铝散热器的竞争力，作了许多改进。在材质方面，向铜中添加微量元素，以达到在不损失导热性的前提下，提高其强度和软化点，从而减薄带材的厚度，节省用钢量；在制造工艺方面，采用高频或激光焊接铜管，并用钢钎焊代替易受铅污染的软焊组装散热器芯体。这些努力的结果示于表6.2，与钎焊铝散热器相比，在相同的散热条件下，即在相同的空气和冷却剂的压力降下，新型铜散热器的重量更轻，尺寸显著缩小；再加上钢的耐蚀性好、使用寿命长，铜散热器的优势就更明显。此外，为了环保，大力推广和发展电动汽车，每辆汽车的用钢量将成倍增加。
例如，采用的长网造纸机，它要将制好的纸浆喷到快速运动的具有细小网孔（40～60目）的网布上。网布由黄铜和磷青铜丝编织而成，它的宽度很大，一般在20英尺（6米）以上，要求保持完全平直。网布在一系列小的黄铜或铜辊子上运动，当带着喷附其上的纸浆通过时，湿气从下面空吸出去。网子同时振动以使纸浆中的小纤维粘结在一起。大型造纸机的网布尺寸很大，可以达到宽26英尺8英寸（8. l米）和长100英尺（3 0. 5米）。湿纸浆不但含水，而且含有造纸过程中使用的化学药剂，腐蚀性很强。为了保证纸张质量，对网布材料要求很严，不但要有高的强度和弹性；而且要抗纸浆腐蚀，铜合金完全可以胜任。
医药
制药工业中，各类蒸、煮、真空装置等都用纯铜制作。在医疗器械中则广泛使用锌白铜。铜合金还是眼镜架的常用材料等
蒙乃尔k500化学成分
蒙乃尔k500化学成分蒙乃尔K500是一种常用的合金材料，其化学成分包括镍、铜、铝、钛、钼等元素。
本文将对蒙乃尔K500的化学成分进行详细介绍。
蒙乃尔K500的主要成分是镍和铜。
镍是一种具有良好耐腐蚀性和热稳定性的金属，广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。
铜是一种导电性能极佳的金属，具有良好的导热性和可塑性，常用于电子器件和电力传输等领域。
除了镍和铜外，蒙乃尔K500中还含有少量的铝、钛和钼等元素。
铝是一种轻质金属，具有良好的强度和耐腐蚀性，能够提高蒙乃尔K500的抗磨损性能。
钛是一种具有高强度和低密度的金属，能够提高蒙乃尔K500的抗腐蚀性能和机械性能。
钼是一种高熔点的金属，能够提高蒙乃尔K500的强度和耐热性。
蒙乃尔K500的化学成分对其性能有着重要影响。
镍和铜的比例决定了蒙乃尔K500的导电性能和导热性能，铝、钛和钼的加入能够提高蒙乃尔K500的强度、硬度和耐腐蚀性。
蒙乃尔K500具有良好的机械性能、抗磨损性能和抗腐蚀性能，广泛应用于海洋工程、化工设备和航空航天等领域。
蒙乃尔K500的化学成分还会影响其加工性能和热处理性能。
镍和铜的比例会影响蒙乃尔K500的可加工性，铝、钛和钼的含量会影响蒙乃尔K500的热处理效果。
在加工过程中，需要根据蒙乃尔K500的化学成分和加工要求选择合适的加工工艺和热处理工艺，以确保蒙乃尔K500的性能满足要求。
蒙乃尔K500是一种含有镍、铜、铝、钛和钼等元素的合金材料。
其化学成分决定了蒙乃尔K500的性能和应用范围。
了解蒙乃尔K500的化学成分对于正确选择和应用该材料具有重要意义。
通过合理调整蒙乃尔K500的化学成分，可以进一步改善其性能，满足不同领域的需求。
monel热处理工艺
monel热处理工艺Monel是一种镍铜合金，具有优异的耐腐蚀性和高温性能，在许多工业领域得到广泛应用。
热处理是一种常见的工艺，可以改善Monel的性能和机械特性。
热处理是通过控制合金的加热和冷却过程，改变其晶体结构和性能。
对于Monel合金来说，热处理可以改变其晶体晶粒的大小和分布，进而影响其强度、硬度、韧性和耐腐蚀性能。
Monel的热处理工艺主要包括固溶处理和时效处理。
固溶处理是将合金加热到高温，保持一段时间，使合金中的固溶元素均匀溶解在基体中。
通过固溶处理可以消除合金中的过饱和固溶相，提高合金的塑性和韧性。
固溶处理后，需要进行时效处理。
时效处理是将固溶处理后的合金在中温条件下保持一段时间，使合金中的固溶相重新析出。
时效处理可以进一步改善合金的强度和硬度，并提高其耐腐蚀性。
热处理工艺中的加热温度、保温时间和冷却速度是影响热处理效果的关键因素。
合金的加热温度应根据合金的成分和热处理要求来确定，一般在固溶温度的10~20℃范围内进行加热。
保温时间应根据合金的厚度和热处理要求来确定，一般在15分钟到数小时之间。
冷却速度可以通过控制冷却介质的温度和传热方式来实现，一般采用自然冷却或气冷。
Monel合金的热处理工艺还受到合金成分、热处理前的加工变形以及热处理后的后续加工等因素的影响。
合金中的不同元素会影响固溶温度和时效温度，加工变形会导致晶粒细化，而后续加工则可能引起合金的再次变形和晶界的再结晶。
在实际应用中，Monel合金的热处理工艺需要根据具体的合金类型和应用要求来确定。
合金的厚度、形状和尺寸等因素都会对热处理工艺的选择和操作方式产生影响。
Monel合金的热处理工艺是一项重要的工艺，可以改善合金的性能和机械特性。
通过合理选择和控制热处理参数，可以使Monel合金具有更好的耐腐蚀性和高温性能，满足不同工业领域的需求。
同时，热处理工艺也需要考虑合金的成分、加工变形和后续加工等因素，以确保热处理效果的稳定和可靠。
蒙乃尔合金
蒙乃尔MONEL400/K-500 产品产地：日本/瑞典/美国主要成分：65Ni-32Cu-1Fe 密度：8.8g/cm3 熔点：1293-1349℃弹性模量：173 kN/mm2 热导率：16.272λ/(W(m?℃) 硬度：HB160－280 热膨胀系数( 21 - 93°C)：13.9 μ m/m °C 工作温度约量：-190 至+260°C 主要特征：合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
用途举例：适用于石油、化工、造船、制药、电子部门monel400蒙乃尔合金为NCu28-2.5-1.5，是单相奥氏体合金，在还原性介质中的抗腐蚀性优于纯镍，在氧化性介质中优于纯铜。
在氢氟酸和氟气中有较好的耐腐蚀性。
其化学成分为：Cu=25%~27%，Mn=1.2~1.8%,Fe=2~3%,Si≤0.1%,S≤0.01%,P≤0.005%,C≤0.2%,Pb≤0.002%,Bi≤0.002%,其余为Ni。
蒙乃尔合金是应用最早的一种耐蚀镍合金，其组织为均一的镍基固溶体。
中国牌号Ｎｃｕ２８ ２．５ １．５，熔点１３１６℃，典型宏观硬度ＨＲｂ５０。
蒙乃尔合金丝可采用电弧喷涂也可氧燃气火焰喷涂，它满足美国国防部规范ＭＬＬ Ｗ ６７１２Ｂ的要求。
制备的涂层硬度高、致密、均匀，机械加工性能良好。
蒙乃尔合金涂层在多种介质中均有良好的耐蚀性，它在大气、蒸汽、土壤、淡水、流动的海水中都很稳定。
在土壤中的腐蚀速度为０ ０００３ｍｍ／ａ；在海水中的腐蚀速度为０ ０３ｍｍ／ａ。
蒙乃尔合金在非氧化性酸（硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸）类以及盐类和碱类水溶液中有良好的耐蚀性，在高温下具有良好的抗氧化性能。
在４００℃以下工作时，力学性能几乎不变。
因为蒙乃尔合金涂层与基体结合较差，喷涂时可使用镍／５铝合金丝做粘接底层材料。
主要应用于腐蚀环境中使用的机械零部件的耐蚀涂层和保护工作在浓度不高的硫、盐、醋、磷酸等腐蚀介质中的化工设备。
蒙耐尔合金属材料的优点
蒙耐尔合金属材料的优点1.高强度：蒙耐尔合金属材料具有优异的力学性能，尤其是高强度。
它的屈服强度和抗拉强度通常比纯金属高出很多。
这使得蒙耐尔合金在应用中能够承受更大的负荷和压力，从而提高了结构的强度和稳定性。
2.耐腐蚀性：蒙耐尔合金具有出色的耐腐蚀性能，能够长期抵抗化学腐蚀、氧化和腐蚀等形式的侵蚀。
这使得蒙耐尔合金广泛应用于许多耐腐蚀环境下的领域，如化工、海洋工程和航空航天等。
3.耐热性：蒙耐尔合金的耐热性能非常出色，能够在高温环境下保持其力学性能和结构稳定性。
它可以在高温下工作，并保持较高的强度和刚性。
这使得蒙耐尔合金成为航空发动机、火箭发动机、核工业等高温场合的理想材料选择。
4.耐磨性：蒙耐尔合金具有出色的耐磨性，能够在恶劣的摩擦条件下保持其表面的光洁度和整体性能。
这使得蒙耐尔合金广泛应用于制造工具、汽车制动系统等需要具备抗磨耗能力的领域。
5.低热膨胀系数：蒙耐尔合金的热膨胀系数相对较低，即在温度升高时，其变形较小。
这使得蒙耐尔合金可以用于高精度设备的制造，如高精度仪器、精密机械等。
6.良好的可焊性和可加工性：蒙耐尔合金易于焊接，可用于制造各种复杂结构的产品。
它还具有良好的可加工性，可通过锻造、压力加工和切削等工艺加工成各种形状的产品。
这使得蒙耐尔合金在制造业中具有广泛的应用前景。
7.优异的电磁性能：蒙耐尔合金属材料具有出色的电磁性能，如高磁导率、高磁导率、低磁滞损耗等。
这使得蒙耐尔合金在电子设备、电力传输和磁性材料等领域具有重要应用。
8.可再生性：蒙耐尔合金属材料具有很高的可再生性，可以在回收过程中进行再利用。
这使得蒙耐尔合金在环保意识日益增强的今天，成为可持续发展的重要材料选择。
综上所述，蒙耐尔合金属材料具有高强度、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性、低热膨胀系数、良好的可焊性和可加工性、优异的电磁性能以及可再生性等多种优点。
这些优点使得蒙耐尔合金在各个领域得到广泛应用，并具有重要的经济和社会意义。
蒙乃尔
蒙乃尔丝网蒙乃尔丝网，是以蒙乃尔丝为原料用丝网织机编织而成的金属丝编织网。
一、原料、材质：蒙乃尔是一种合金，又称镍合金，是以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。
蒙乃尔400合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
这种合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
该合金主耐腐蚀性好，呈银白色，适合作边丝材料。
蒙乃尔K500合金具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能。
由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
适用于石油、化工造船、制药、电子部门。
二、分类：蒙乃尔编织方孔网、蒙乃尔气液过滤网。
三、编织工艺：蒙乃尔编织方孔网采用平纹编织、斜纹编织、缎纹编织工艺，其编织工艺流程与不锈钢丝网相同；蒙乃尔气液过滤网采用针织勾编工艺，有单股编织、多股编织、蒙乃尔丝与各种合成纤维绞织等。
四、特点：1、蒙乃尔丝网在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性；蒙乃尔400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一；2、耐水腐蚀，在流动海水中，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现；3、耐高温腐蚀，M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
4、耐氨气腐蚀，由于蒙乃尔合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
5、耐低温，由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
五、用途：广泛适用于石油、化工、军工、造船、制药、电子等部门。
蒙乃尔气液过滤网是一种以特殊形式编织的丝网，它是制作丝网除沫器、油气分离器、除尘器、环境保护、发动机消音、机械减震等工程中使用的主要元件，而且在汽车工业、电子工业中也被广泛使用。
monel400蒙乃尔合金化学成分
Monel 400蒙乃尔合金化学成分引言Monel 400是一种镍铜合金，也称为蒙乃尔400合金。
它由镍和铜组成，具有优异的耐腐蚀性能和高强度。
由于其独特的化学成分，Monel 400在各种工业领域中得到广泛应用。
本文将详细介绍Monel 400的化学成分、性能特点及其应用领域。
化学成分Monel 400合金的化学成分如下：•镍（Ni）：含量约为63%•铜（Cu）：含量约为28-34%•铁（Fe）：含量约为2.5%•锰（Mn）：含量约为2%•碳（C）：含量约为0.3%•硫（S）：含量约为0.024%此外，Monel 400还包含少量的硅（Si）、铝（Al）、钛（Ti）等元素。
这些化学成分使得Monel 400具有独特的物理和化学性质，使其成为一种非常有用的合金材料。
性能特点耐腐蚀性Monel 400合金具有优异的耐腐蚀性能，能够在多种腐蚀介质中保持良好的稳定性。
它对海水、盐酸、硫酸等强酸强碱具有良好的耐腐蚀性，尤其在氟化氢和氢氟酸中表现出色。
因此，Monel 400广泛应用于海洋工程、化工设备、石油炼制等领域。
高强度Monel 400合金具有良好的强度和韧性。
在室温下，它的屈服强度约为240MPa，抗拉强度约为550MPa。
此外，Monel 400还具有良好的延展性和冲击韧性，能够在低温环境下保持良好的机械性能。
热稳定性Monel 400合金在高温环境下表现出色。
它能够在高温下保持良好的强度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于高温设备和热交换器等领域。
磁性Monel 400合金具有一定的磁性，但其磁性较弱。
在常温下，Monel 400合金几乎不受外界磁场的影响。
这种特性使得Monel 400在电磁屏蔽和磁性应用方面具有潜力。
应用领域由于其优异的性能特点，Monel 400合金在许多领域中得到广泛应用，包括但不限于以下几个方面：海洋工程Monel 400合金在海洋环境中具有出色的耐腐蚀性能，能够抵御海水侵蚀和氯离子的腐蚀。
MonelK-500NO55002.4375
MonelK-500NO55002.4375Monel K500(Ni68Cu28Al) Monel K-500/NO5500/2.4375蒙乃尔K500合金具有优良的耐蚀性，同时具有比蒙乃尔400更高的强度和硬度。
这是由于合金中加入Al、Ti等元素，经一定的热处理后，在基体上存在弥散的金属间化合物。
组织结构为单相奥氏体组织和由弥散的Ni3（Al、Ti）沉淀相析出。
蒙乃尔K500具有大约蒙乃尔400三倍屈服强度和两倍抗拉强度，通过冷加工或时效硬化可以获得更高的机械性能。
蒙乃尔K500合金具有与蒙乃尔400合金相同的耐腐蚀性能。
蒙乃尔K500合金主要用于泵轴和叶轮、输送器刮刀，油井钻环、弹性部件、阀垫等。
其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。
由于在流动海水中的低腐蚀率和此合金的高强度，因此，蒙乃尔K500适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
适用静止和流速的海水中。
执行标准：ASTM B 865 , AMS 4676.蒙乃尔K500 化学成分蒙乃尔 K-500 物理性能蒙乃尔K500 机械性能Monel k-500 (UNS N05500)一、标准号：ASTM B865-04（棒）二、化学成分(wt%):三、物理性能:四、力学性能:Monel K-500在常温下合金的机械性能的最小值:五、特性：Monel K500又叫UNS N05500,具有与Monel 400相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。
六、应用领域:主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。
monel400蒙乃尔合金化学成分
monel400蒙乃尔合金化学成分摘要：1.Monel 400 蒙乃尔合金概述2.Monel 400 蒙乃尔合金化学成分3.Monel 400 蒙乃尔合金的性能和应用4.结论正文：一、Monel 400 蒙乃尔合金概述Monel 400 蒙乃尔合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
它在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
此外，Monel 400 合金还具有较高的强度和韧性，以及良好的钎焊特性和低渗透性。
因此，它在各种工业领域，尤其是航空航天、化学、石油、电力等腐蚀性环境中得到了广泛应用。
二、Monel 400 蒙乃尔合金化学成分Monel 400 蒙乃尔合金的主要化学成分如下：- 镍（Ni）：63% Min.- 铜（Cu）：27-33%- 铁（Fe）：2% Max.- 锰（Mn）：1.5% Max.- 硫（S）：0.01% Max.- 碳（C）：0.25% Max.- 硅（Si）：0.5% Max.- 铝（Al）：2.3-3.15%- 钛（Ti）：0.35-0.85%这些化学成分保证了Monel 400 合金具有良好的耐蚀性、强度和硬度。
三、Monel 400 蒙乃尔合金的性能和应用Monel 400 蒙乃尔合金具有较好的耐腐蚀性能和长期组织稳定性，主要用于制造航空发动机上的工作温度在750 以下的零件。
此外，由于其优异的耐蚀性能，Monel 400 合金还被广泛应用于水泵轴、紧固件、船用螺旋桨轴、油井工具、仪器、弹簧等部件的制造。
四、结论总之，Monel 400 蒙乃尔合金因其优异的耐蚀性能、高强度和硬度，以及良好的钎焊特性和低渗透性，在各种工业领域得到了广泛应用。
蒙乃尔腐蚀性能
蒙乃尔腐蚀性能海水环境 :在静止海水中蒙乃尔的腐蚀率为0.00mm/a。
高硅蒙乃尔合金在不同流速下的腐蚀率小于0.020 mm/a，且数值相近，非常适合在流动海水中使用。
它既能抗静止海水又能抗高速流动海水的腐蚀，可用于各种海洋环境中的腐蚀部件，包括船舶、航母用材、码头、钻井平台、浅海油田、跨海桥、海底管线等等。
在海水中铸造镍铜合金的疲劳和腐蚀疲劳强度氢氟酸:蒙乃尔在所有浓度和所有温度的氢氟酸中耐蚀。
当氢氟酸中含有氧和氧化性盐时，会增加蒙乃尔的腐蚀率，因此操作时，设备中的氢氟酸应与空气隔绝。
蒙乃尔受流速影响较小，因此泵、阀门、泡罩等处于流速较高的条件下的设备和零件采用蒙乃尔更合适，在各种浓度的氢氟酸中，蒙乃尔在120℃以下均具有良好的耐蚀性。
高硅蒙乃尔在一些氢氟酸中腐蚀速率小于普通蒙乃尔，见下表:不同含硅量的蒙乃尔在氢氟酸的腐蚀速率蒙乃尔在氢氟酸中腐蚀蒙乃尔K500 蒙乃尔405 蒙乃尔400 高硅蒙乃尔高硅蒙乃尔水冷mm/a 0.1263 0.1109 0.1235 0.0952 0.0441碱在浓度小于75％和温度小于135℃的NaOH中，蒙乃尔的腐蚀率小于0.01mm/a，在较低的浓度和较低的温度下，腐蚀率常常低于0.0025mm/a。
一般特点：烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。
蒙乃尔合金可以应用于高温、高浓度的烧碱。
在KOH中的腐蚀行为与NaOH中基本相似。
在NH4OH溶液中，蒙乃尔的耐蚀性优于纯镍，但只容许在浓度低于3％条件下使用。
蒙乃尔在氢氧化钠中的腐蚀率mm/a14％30－35％50％72％74％熔融88℃81℃51－61℃121℃130℃400℃500℃未充空气未充空气未充空气充空气/ / /0.0013 0.0005 0.005 0.008 0.010 0.044 0.127硫酸蒙乃尔在还原性的硫酸介质，腐蚀率非常低，在不含空气的30 ℃的硫酸中，蒙乃尔在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
蒙乃尔腐蚀性能
蒙乃尔腐蚀性能蒙乃尔腐蚀性能海水环境 :在静止海水中蒙乃尔的腐蚀率为0.00mm/a。
高硅蒙乃尔合金在不同流速下的腐蚀率小于0.020 mm/a，且数值相近，非常适合在流动海水中使用。
它既能抗静止海水又能抗高速流动海水的腐蚀，可用于各种海洋环境中的腐蚀部件，包括船舶、航母用材、码头、钻井平台、浅海油田、跨海桥、海底管线等等。
在海水中铸造镍铜合金的疲劳和腐蚀疲劳强度氢氟酸:蒙乃尔在所有浓度和所有温度的氢氟酸中耐蚀。
当氢氟酸中含有氧和氧化性盐时，会增加蒙乃尔的腐蚀率，因此操作时，设备中的氢氟酸应与空气隔绝。
蒙乃尔受流速影响较小，因此泵、阀门、泡罩等处于流速较高的条件下的设备和零件采用蒙乃尔更合适，在各种浓度的氢氟酸中，蒙乃尔在120℃以下均具有良好的耐蚀性。
高硅蒙乃尔在一些氢氟酸中腐蚀速率小于普通蒙乃尔，见下表:不同含硅量的蒙乃尔在氢氟酸的腐蚀速率蒙乃尔在氢氟酸中腐蚀碱在浓度小于75％和温度小于135℃的NaOH中，蒙乃尔的腐蚀率小于0.01mm/a，在较低的浓度和较低的温度下，腐蚀率常常低于0.0025mm/a。
一般特点：烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。
蒙乃尔合金可以应用于高温、高浓度的烧碱。
在KOH 中的腐蚀行为与NaOH中基本相似。
在NH4OH溶液中，蒙乃尔的耐蚀性优于纯镍，但只容许在浓度低于3％条件下使用。
蒙乃尔在氢氧化钠中的腐蚀率mm/a硫酸蒙乃尔在还原性的硫酸介质，腐蚀率非常低，在不含空气的30 ℃的硫酸中，蒙乃尔在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
浓度高于85%，由于硫酸呈氧化性，强氧化性的硫酸使其腐蚀率剧增。
但高硅蒙乃尔在中低温度下，对于各种浓度的硫酸，其耐蚀性都有较大程度的提高，这是因为合金元素硅提高了合金的耐蚀性。
蒙乃尔在硫酸中的腐蚀率mm/a硫酸实验条件：浓度78%，温度；：室温；时间：144小时蒙乃尔K500 蒙乃尔405 蒙乃尔400 高硅蒙乃尔高硅蒙乃尔水冷mm/a 0.0133 0.0108 0.0092 0.0055 0.0102在稀的亚硫酸介质中，蒙乃尔的耐蚀性非常好，因而可以作为造纸工业中一些用途中的结构材料。
monel合金k-500的物理常数
Monel合金K-500是一种耐腐蚀性能极好的合金材料，广泛应用于化工、航空航天、海洋工程等领域。
其物理常数对于工程设计和材料选型具有重要意义。
本文将围绕Monel合金K-500的物理常数展开详细介绍，并探讨其在工程领域的应用。
一、密度Monel合金K-500的密度为8.44克/立方厘米，相对于一般金属材料而言，其密度较大。
这意味着在相同体积下，Monel合金K-500的重量更大。
在一些工程设计中，需要考虑材料的重量对于结构和设备的影响，因此密度是一个重要的物理常数。
二、热膨胀系数Monel合金K-500的线膨胀系数为13.9x10^-6 每摄氏度。
热膨胀系数是材料在温度变化时线膨胀或收缩的能力的量度。
在工程领域，特别是在高温条件下，热膨胀系数的大小对于材料的选用和结构的设计都有重要影响。
三、导热系数Monel合金K-500的导热系数为23.3 瓦/米.开。
导热系数是材料传导热量的能力的量度，对于材料的热传导性能有着重要的指示作用。
在一些需要考虑热传导的工程设计中，导热系数的大小是一个关键的物理常数。
四、比热容Monel合金K-500的比热容为427 j/kg.摄氏度。
比热容是单位质量材料升高1摄氏度温度所需吸收或放出的热量。
在热处理工程中，比热容的大小直接影响着材料的温度变化情况和所需的热量。
五、电阻率Monel合金K-500的电阻率为0.62微欧米。
电阻率是材料抵抗电流通过的能力的量度，对于材料的电导性能有着重要的指示作用。
在一些需要考虑电阻率的工程设计中，电阻率的大小会直接影响材料的选用和电性能。
总结Monel合金K-500作为一种耐腐蚀性能极好的合金材料，其物理常数对于工程设计和材料选型具有重要意义。
密度、热膨胀系数、导热系数、比热容和电阻率是影响材料性能的重要因素，工程设计师在选择材料时需要综合考虑这些物理常数的指示作用。
在化工、航空航天、海洋工程等领域，Monel合金K-500以其优异的性能和物理常数，为工程设计和材料选型提供了可靠的选择。
阀门基础知识及球阀
阀门基础知识1、阀门概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm 到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
Inconel(英科乃尔)、Incoloy、Monel(蒙乃尔)简介
Inconel〔英科乃尔〕、Incoloy、Monel〔蒙乃尔〕简介一，Inconel〔英科乃尔〕镍铬铁耐热耐蚀合金.Inconel是the International Nickel Co.公司的注册商标镍铬合金INCONEL 是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。
源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃的范围内，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，在1000℃时具有高抗氧化性，在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能，易加工性。
虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。
对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，也有超强的抗腐蚀作用。
同时，该合金具有高度成型性，较许多以镍为主的合金更易焊接。
在被焊接的条件下，该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。
从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
可用做航空发动机零部件、喷气式飞机引擎、宇航结构部件、化工设备、波纹管补偿器膨胀节、垃圾现代化处理设备、接触海水并承受高机械应力的场合、海洋构造物、盐水环境等。
化学成分：〔举例〕Inconel 625Ni〔62％〕–Cr〔23％〕–Mo〔9％〕Inconel718Ni〔55％〕–Cr〔21％〕–Mo〔2.8％〕二，Incoloy镍铬铁合金是the International Nickel Co.公司的注册商标。
Incoloy是一种镍铬铁合金，是的固溶态高强度奥氏体镍-铁-铬合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
Incoloy合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。
蒙乃尔合金知识
蒙乃尔阀门简介一、蒙乃尔合金材料的介绍：蒙乃尔合金（英文名称MONEL）是一种高镍合金材料，其主要成份是64%~70%镍和26%~33%的铜冶炼而成。
它在冶金过程中会形成一个互熔合金凝固在一个温度区间，流动性差，容易促进分散的缩松。
由于镍合金容易吸气，主要吸H2、C O等气体，这样进一步造成分散缩松，造成“马蜂窝”的缺陷。
严重者将彼此连接穿通整个铸件。
粗大的晶粒促进枝晶缩松的杂质在晶界中析出，这是蒙乃尔合金铸造上一个大难题。
解决该难题，目前采用先进的真空冶炼、真空铸造等一系列措施。
从而保证了蒙乃尔合金的铸件质量。
蒙乃尔合金锻件，基本上是用铸件扒皮，加热后锻造而成棒料，热锻中出现裂纹倾向大，一般冷锻后中温时效，采用较少的锻造比，可解决热裂的倾向。
蒙乃尔合金铸件的焊接，当含碳量和含硅是增加时，焊接性能很差，当含硅量达 1.5%以上时，就不大好补焊了，而各种硫，磷及低熔点的金属现更会恶化合金的焊接工艺性，所以一般补焊应在低电流，冷焊为宜。
二、主要性能和适用范围：蒙乃尔合金阀门对氢氟酸（HF）、氟化铀（UF6、UF4）、稀硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、强碱性溶液、盐水、海水及卤族元素都有优异的抗腐蚀性能，因此被广泛地应用在石油化工、石油精炼、原子能工业，医药工业等大型现代化企业的管路系统中的关键部位上。
蒙乃尔合金阀门可分为二类：一类为整体全为蒙乃尔合金制造的阀门。
另一类为内件由蒙乃尔合金制造的阀门。
二者均称蒙乃尔合金阀门。
三、特殊的检验要求：1、X或γ射线检验：所有的蒙乃尔阀门铸件均须线X或γ射无损探伤，由于蒙乃尔合金铸造的工艺性差，极易产生缩松等缺陷，而阀门又要承受一定压力下的强腐蚀介质的腐蚀，因此必须保证阀门的制造质量，故此对所有铸件进行全部探伤，是必不可少的步骤和措施。
2、煤油打压和零渗漏要求：普通阀门的压力试验介质皆用水，而蒙乃尔阀门却要求用煤油作介质进行压力试验，因煤油的渗透性强，容易发现问题，以防止受压件本身存有缺陷而造成使用后出现渗漏现象。
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随着现代化工业的迅速发展,对蒙乃尔合金的性能要求越来越高蒙乃尔合金(Monel K-500)是以金属镍为主,金属铜为辅的镍基合金。
该合金因其高强度、耐高压,承受强腐蚀等优点而成为应用最广泛的镍基合金。
它被广泛应用于炼油、化工、航海、原子能、冶金、纺织、印染、造纸、食品机械、医疗器械等各个顿域。
随着现代化工业的迅速发展,对蒙乃尔合金的性能要求越来越高,许多重要的性能如硬度,耐磨性,耐蚀性,耐冲蚀性,抗氧化,耐热性性能的要求越来越苛刻。
Monel K-500是蒙乃尔合金系列中应用最为广泛的一种,但由于其热加工性能特殊,加工难度大,使得国内生产的Monel K-500合金产品性能与国外同类产品还有一定差距,不能满足用户要求。
本文主要通过实验的方法研究了Monel K-500合金的加热性能和在高温状态、不同变形条件下的微观组织及机械性能,研究内容及结论如下:1)采用不同的升温速度将铸态试样加热到1150℃,研究合金在加热过程中是否出现表面过烧现象。
结果铸坯表面均未出现明显的过烧现象。
2)选取不同的加热速率对尺寸规格为Ф136×Ф165×550mm的Monel K-500合金铸坯进行加热,结果表明加热速度较快时相应的保温时间就会较长,但是总的加热时间较短。
3)利用Gleeble-1500热力模拟试验机进行轴对称等温压缩热模拟实验和拉伸实验,得出合金的力学性能规律,确定热加工工艺参数。
结果为:(1)采用1100℃进行热加工温度时,材料表现出了良好的力学性能。
(2)当应变速率为5.0 s-1时,曲线呈现了显著的动态再结晶稳态平衡。
(3)较大的变形量时应力随应变有轻微减小,但其变化量不大,可以忽略不作考虑。
4)将热加工过的试样制作成金相试样,对合金的组织进行分析。
结论为:(1)变形速率为5s-1时组织较细小。
(2)变形温度为1100℃时晶粒细小,分布均匀。
(3)变形量为35%时的晶粒组织最小,分布最均匀。
本文研究结论能够为正确制定Monel K-500合金的热加工工艺提供依据。
近几年来，农民增收缓慢、农业发展投资不足、结构雷同、布局分散等，特别是加入WTO 后，随着国际经济一体化的发展，国际竞争加剧，中国农业面临着前所未有的严峻考验。
优化产品品种和结构，充分发挥比较优势，提高产品国际竞争力，已成为中国农业的当务之急。
改革开放以来，随着人们生活水平的提高，人们的食肉消费结构发生了变化，对有益健康的绿色食品需求量加大，而牛肉正属于绿色产品之一，可见，其发展的空间与潜力是十分巨大的。
市场前景的广阔，必将给肉牛产业的发展注入生机与活力。
本文从构建社会主义和谐社会和科学发展观的角度出发，以畜牧业经济相关理论为指导，采用定性分析与定量分析相结合的研究方法。
文章首先简要介绍了国内外肉牛产业发展状况及产品市场情况；然后结合涟源市肉牛产业发展的背景，介绍了肉牛产业发展进程中主要的工作经验，包括选准一个品种、建好一个基地、扶持一个龙头等，并探讨了涟源市发展肉牛产业的优势和潜力；最后分析了肉牛产业发展中存在的主要问题，并提出了一些对策措施：首先加强组织引导，科学规划肉牛产业发展；然后，从生产环节入手，加大科技推广力度，提高肉牛产业的科技含量；同时，政府要加大对肉牛产业扶持力度，从科研到技术推广、从生产到市场体系建设、从屠宰加工到整个行业的监督与管理，各个环节都离不丌政府的支持；重要的是，为了解决农户小规模分散饲养与大市场之间的矛盾，应积极推进肉牛产业化经营模式。
本文研究对涟源市肉牛的进一步发展具有指导作用和参考价值，对丰富农业产业化经营理论也有一定意义。
猪价下跌，企业也开始感受到由此带来的影响。
从去年的5月份起，全国猪肉批发价格一路上涨，在今年2月份达到近几年的最高点，此后肉价开始持续回落。
全国农副产品和农资价格行情系统最新监测显示，10月份猪肉价格整体下降趋势依然明显：10月末，猪五花肉、猪后臀尖肉价格分别?猪肉是人类的主要食物和重要营养来源。
我国是全球最大的猪肉生产大国和消费大国,但猪肉质量安全水平相对较低,既影响了国内消费者的身心健康又制约着猪肉产业国际竞争力提升。
实施供应链管理,构建由适度规模养猪场、大中型屠宰加工企业和超市组成的优质猪肉供应链是解决这一问题的有效途径。
选择优良的合作伙伴是优质猪肉供应链建设与管理的关键之一。
本文在大量查阅分析国内外相关文献、走访有关专家和实地调研基础上,以供应链和评价理论为指导,运用了系统分析、因果分析、对比分析、模型分析等方法,重点从优质猪肉供应链中超市选择的基本概述、指标体系设计、评价模型构建及应用等方面,对优质猪肉供应链中超市选择方法及应用问题进行了较深入系统的研究。
对超市选择基本问题的系统认识是本文研究的基础。
本文在文献分析和实地调研的基础上,以优质猪肉的内涵和特征为起点,对优质猪肉供应链中超市的经营特征与作用、选择现状与存在问题、选择原则与流程等问题进行了系统分析。
研究表明:优质猪肉供应链中超市的作用主要体现在对屠宰加工企业、养猪场的促进作用及对消费者的服务引导作用;屠宰加工企业与超市建立联系的途径和选择决策方式不够科学准确;超市选择现状及决策方式存在如下问题:缺乏健全的选择决策结构、缺乏科学的选择决策方式、缺乏有效的评价指标体系、缺乏科学的指标权重确定方法、缺乏合理的综合评价方法等。
科学合理的评价指标体系是超市选择评价的关键。
本文在分析总结前人研究成果的基础上,提出了“理论分析、专家咨询;问卷调查、统计分析;融合调整、逐步完善”的指标设计思路。
具体是:基于供应链管理理论、优质猪肉供应链中超市经营特征及要求,依据“对象→目的→内容→要素→指标”的指标设计流程,设计出优质猪肉供应链中超市选择评价的理论指标,包括保鲜设施、操作规程、质量监测、柜台陈列等15个具体指标;根据理论指标体系,调查屠宰加工企业在选择超市时各指标重要程度的实际数值,运用SPSS统计分析软件中的Factor过程提取了四个主成分,得到实证指标,包括质量保障、合作程度、空间区位和管理水平等4类11个具体指标;综合理论指标和实证指标并进一步分解,得到实用指标体系,包括保鲜设备容量、保鲜技术状况、操作规程完善程度等23个单项指标。
指标权重和综合评价结果的确定是超市选择评价的核心问题。
本文利用因子分析旋转矩阵中各因子的贡献率确定准则层权重,将主成分分析发、AHP法和信息熵技术法相结合确定指标层权重;利用理想点原理确定超市综合评价值;最后,以肥城银宝集团为例,运用评价模型,对与其建立和将要建立合作关系的四家超市进行评价。
研究表明:四家超市的综合评价值分别为0.406、0.427、0.546、0.641,与实际相符,初步印证了本文提出的超市选择综合评价体系的有效性和科学性。
本文是国家自然科学基金资助项目《优质猪肉供应链合作伙伴的选择与竞合机理研究》(项目编号70572100)这一复杂工程的部分内容。
国内屠宰设备的发展历史及现状我国先进屠宰设备发展较晚,20世纪90年代初期,国内屠宰设备制造企业开始了家禽牛羊自动化设备的研发(双汇牛屠宰生产线就是那个时期建设的,也是从那时起走向辉煌),在畜禽加工行业中占主导地位的生猪屠宰业,我国是世界猪肉生产和消费的第一大国,猪肉是我国居民的主要肉食品来源,猪肉产品的质量安全问题关系民生大计。
尽管我国政府不断提升对猪肉产品质量安全的监管力度,然而,近年来频发的猪肉产品质量安全事故警示猪肉产品质量安全水平和整个猪肉产业的质量安全管理控制水平亟待提高。
农产品质量安全可追溯系统作为农产品质量安全风险控制管理工具,在发达国家实施以来效果显著,现已成为保证农产品质量安全的必要工具。
生猪屠宰加工企业是保障猪肉产品质量安全的核心主体,然而其仅实施强制性质量安全可追溯行为无法有效解决当前猪肉产品的主要质量安全问题。
因此生猪屠宰加工企业实施自愿性质量安全可追溯行为对提升我国猪肉产品质量安全水平意义重大。
模型为基础,结合农产品企业实施质量安全可追溯行为的影响因素的相关文献,构建了研究生猪屠宰加工企业实施自愿性质量安全可追溯行为的研究模型,并运用该模型对浙江省66家生猪屠宰加工企业实施自愿性质量安全可追溯行为的影响因素进行分析,结果表明生猪屠宰加工企业实施自愿性质量安全可追溯行为受提高产品质量动机、企业资金实力以及企业经营业务类型三个因素的显著影响。
根据实证研究结果,本文最后提出了促进生猪屠宰加工企业实施自愿性质量安全可追溯行为的政策建议：加大对生猪屠宰加工企业实施质量安全可追溯行为的资金扶持、逐步取消生猪代宰业务、大力规范市场整治私屠滥宰、加强对消费者宣传与教育。
污染已经成为我国水污染的主要问题,而屠宰加工废水是污染的重要污染源。
针对屠宰加工废水生物处理中脱氮存在的困难及尚无人开展专题研究的现实,作者开展了现有屠宰加工废水生物处理工艺的现场调查分析,进行了厌氧氨化、SBR脱氮（硝化及反硝化）现场模拟试验及硝化菌鉴定、生物脱氮过程的机理及反应动力学系统深入研究,并进行了研究成果的应用验证。
现场调查分析表明,屠宰废水是一类富含有机氮（尿素、尿酸、蛋白质等）的有机废水,其浓度在整个生物处理工艺过程中存在一定变化规律,特别在厌氧之后,浓度将大幅增加（净增加70%—150%）,显然多数以进口指标进行硝化及反硝化的设计是错误的,且是导致难以达标的一个重要原因。
现场缺乏一套行之有效的屠宰加工废水最佳的脱氮工艺条件为指导。
厌氧氨化的试验结果表明,屠宰加工废水氨化反应的最佳水力停留时间为6—8小时,越长,净增率越高,厌氧氮化后的峰值出现在6—8小时之间,且原水越高,峰值越高,出现时间越晚。
试验结果表明氨化完成后,净增加率在90%—196%之间。
屠宰废水厌氧氨化后期存在明显厌氧氨氧化现象,造成减少8%—14%。
氨化在厌氧条件下可以发生,在好氧条件下也可以发生。
厌氧氨化时间较长,氨化彻底,峰值高（净增率可达196%）,而好氧氨化时间短,峰值低（净增率仅33%）。
对含有机氮的废水,其最佳氨化途径为厌氧氨化。
厌氧氨化过程中始终处于较低水平,而则始终未检出。
硝化反硝化试验研究表明,在脱氮去碳目标下,屠宰加工废水的最佳运行工况为,进水-曝气（8h）→厌氧搅拌（1h,并添加碳源）→后曝气（0.5h）→沉淀（1h）→排水（闲置）。
其最佳DO=2mg/l,最佳污泥浓度MLSS=3500mR/l。
最佳碳源为甲醇或原水。
硝化过程中始终处于较低水平,而随着硝化反应的进行逐渐升高,致反硝化开始达峰值,反硝化开始时,逐渐降低,但一定时间或NO3-<15mg/L后,其降低速率极低。
污水排放标准中仅以为指标是不够的,而应以总氮或凯氏氮为宜。
硝化过程存在明显的好氧反硝。