质检员识图培训-机械制图基础培训-快速识图
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机械制图(识图培训)
一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容：（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差永为正值例如：Φ20（+0.5～-0.31）；其中Φ20为基本尺寸，0.81为公差。
0.5为上偏差，-0.31为下偏差。
20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。
《质检员识图培训机械制图基础培训快速识图》PPT课件
为对称图形的形体。
图3-6 半剖视图
优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖 开机械零件所得的剖视图， 称为局部剖视图。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
4平面剖切
(1)一般平面 剖
(a)
图6-18 单一剖切面剖切⑵
基轴制优先、常用配合
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
19
练习
回首页
配合 定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间 的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配 合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合：装配后有间隙，轴可在孔中自由转动。
回本节 回首页
配合 2 过盈配合：装配后有过盈，轴不可在孔中自由转动
回本节 回首页
优先常用配合 基孔制优先、常用配合 3 过渡配合
为了保证滚柱质量，除了注出直径尺 寸公差，还需注出轴线形状公差
P 202 一般零件形状位置公差，由尺寸公差、加工机床的精度保证
第三节 形状和位置公差
P 202
1.形状和位置公差的概念
形位公差 各项目的符号
线轮廓度：零件宽度方向任一横截面上实际线的轮廓形状所允许的变动量… 面轮廓度：实际表面的轮廓形状，所允许的…
圆跳动：实际要素绕基准线回转一周，所允许的最大跳动量 全跳动：实际要素绕基准线连续回转一周，所允许的最大跳动量
图3-6 半剖视图
优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖 开机械零件所得的剖视图， 称为局部剖视图。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
4平面剖切
(1)一般平面 剖
(a)
图6-18 单一剖切面剖切⑵
基轴制优先、常用配合
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
19
练习
回首页
配合 定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间 的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配 合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合：装配后有间隙，轴可在孔中自由转动。
回本节 回首页
配合 2 过盈配合：装配后有过盈，轴不可在孔中自由转动
回本节 回首页
优先常用配合 基孔制优先、常用配合 3 过渡配合
为了保证滚柱质量，除了注出直径尺 寸公差，还需注出轴线形状公差
P 202 一般零件形状位置公差，由尺寸公差、加工机床的精度保证
第三节 形状和位置公差
P 202
1.形状和位置公差的概念
形位公差 各项目的符号
线轮廓度：零件宽度方向任一横截面上实际线的轮廓形状所允许的变动量… 面轮廓度：实际表面的轮廓形状，所允许的…
圆跳动：实际要素绕基准线回转一周，所允许的最大跳动量 全跳动：实际要素绕基准线连续回转一周，所允许的最大跳动量
快速识图机械制图基础培训
长对正
主视图与俯视图的长短一致。
高平齐
主视图与左视图的高平齐。
宽相等
俯视图与左视图的宽相等。
03
零件表达方法
视图
正视图
从正面投影物体，以显示物体的正面形状和 大小。
俯视图
从上面投影物体，以显示物体的上面形状和 大小。
侧视图
从侧面投影物体，以显示物体的侧面形状和 大小。
仰视图
从下面投影物体，以显示物体的下面形状和 大小。
快速识图机械制图基 础培训
汇报人： 日期:
目录
• 机械制图概述 • 投影法与三视图 • 零件表达方法 • 标准件与常用件 • 零件图与装配图 • 尺寸标注与技术要求 • 机械制图实例解析
01
机械制图概述
制图基本规定
01
02
03
制图比例
机械制图中的图形比例是 指图样中图形与实际零件 尺寸的比例关系，通常采 用缩小比例。
表面粗糙度的符号、意义及参数应符合相应标准 规范。
公差配合的符号、意义及参数应符合相应标准规 范。
07
机械制图实例解析
简单零件图识读
总结词
了解机械制图基本规范，掌握简单零件图的 构成和识读方法。
详细描述
简单零件图通常包括标题栏、视图、尺寸标 注、技术要求等部分，需要了解各部分的含 义和作用，掌握识读的基本步骤和方法。
要点二
销连接
包括圆柱销、圆锥销和开口销等，主要用于定位和连 接零件。
弹簧与轴承
弹簧的种类
包括螺旋弹簧、板弹簧、碟形弹簧和空气弹簧 等。
弹簧的基本参数
包括弹簧刚度、圈数、直径等。
轴承的种类
包括滑动轴承、滚动轴承和关节轴承等。
《机械识图基础培训》课件
机械识图实战应用
基于颜色的物体识别
使用机械识图技术实现对工业机 器人进行颜色识别和定位，以实 现自动化操作。
基于形状的物体识别
通过机械识图技术实现对不同形 状机械零件的识别和分类，用于 自动化装配和质量控制。
基于纹理的材料识别
利用机械识图技术对纹理特征进 行分析，实现对不同材料的识别 和质量检测。
机械识图的未来
1
智能制造中的应用
机械识图技术将在智能制造中发挥关键作用，实现高效、智能、柔性的生产方式。
2
机械识图与深度学习的结合
机械识图技术与深度学习的结合将进一步提高图像识别的准确性和鲁棒性。
3
机械识图技术的发展趋势
未来机械识图技术将更加注重人机协作、实时性和智能化，推动工业自动化的发 展。
结束语
1 总结课程内容
回顾机械识图的概述、基础理论、实战应用 和未来发展，对学员进行全面总结。
2 答疑解惑
为学员提供答疑解惑的机会，帮助他们更好 地理解和应用机械识图技术。
机械识图基础理论
1
图像处理基础知识
学习灰度图像的表示和处理、图像平滑和锐化、图像的二值化和边缘检测等基掌握Harris角点检测、SIFT特征提取和SURF特征提取等常用的特征提取算法。
3
机器学习分类器
了解SVM分类器、决策树分类器和随机森林分类器等常用的机器学习分类算法。
《机械识图基础培训》PPT课 件
机械识图概述
什么是机械识图？
机械识图是通过计算机视觉技术识别和解释机械工程图纸中的元素和几何形状的过程。
机械识图的应用场景
机械识图广泛应用于自动化生产、质量控制、机器人视觉、工业安全等领域。
机械识图技术的发展历程
质检人员技能培训之图纸识别部分(PPT43页)
品质造就未来
追求零缺陷
三、常用的尺寸注法示例
1）直线尺寸的标注
图例
（a）正确
（b）错误
说明
串列尺寸，箭头 对齐。
（a）正确
（b）错误
品质造就未来
并列尺寸，小在 内、大在外，尺 寸线间隔不小于
7～10mm。
追求零缺陷
2）圆的直径尺寸标注 图例
（a）基本注法
（b）不完整圆注法
（c）小圆注法
Φ10
d）圆周上均布小孔直径注法
8-Φ6 Φ10
Φ5
品质造就未来
说明
在圆的直径尺 寸数字之前， 应注出直径代 号“Φ”。
追求零缺陷
3）圆弧尺寸标注
图
例
说明
（a）半径尺寸一般注法：单箭头的尺寸线，通过圆心，指向圆弧。
（b）用折线缩近，示意画出圆心位置。 （地位不够或小圆弧尺寸的引出注法。
追求零缺陷
5）狭小部位直线尺寸注法
图
例
3
4
3
说明
狭小部位直线尺
寸的标注，可将
箭头画在尺寸界
线外侧，尺寸数
2
字优先写在右边
箭头上方或引出
4
标注；或用圆点
或斜线代替箭头。
品质造就未来
追求零缺陷
6）球体尺寸的标注
图
例
说明
SR15
SΦ20
应在Φ或R前加注 符号“S”。
品质造就未来
追求零缺陷
§2螺纹规定画法的识读
尺寸界线
30 50
品质造就未来
追求零缺陷
a、位置：线性尺寸数字一般应注写在尺寸线 的上方，也可注写在尺寸线的中断处，同一 张图样上注写方法应一致。
b、方向：水平尺寸字头朝上，垂直尺寸字头 朝左，倾斜尺寸的尺寸数字都应保持字头仍 有朝上的趋势，即假想将倾斜尺寸线按小于 90°的方向转到水平位置时，字头仍应朝上。
追求零缺陷
三、常用的尺寸注法示例
1）直线尺寸的标注
图例
（a）正确
（b）错误
说明
串列尺寸，箭头 对齐。
（a）正确
（b）错误
品质造就未来
并列尺寸，小在 内、大在外，尺 寸线间隔不小于
7～10mm。
追求零缺陷
2）圆的直径尺寸标注 图例
（a）基本注法
（b）不完整圆注法
（c）小圆注法
Φ10
d）圆周上均布小孔直径注法
8-Φ6 Φ10
Φ5
品质造就未来
说明
在圆的直径尺 寸数字之前， 应注出直径代 号“Φ”。
追求零缺陷
3）圆弧尺寸标注
图
例
说明
（a）半径尺寸一般注法：单箭头的尺寸线，通过圆心，指向圆弧。
（b）用折线缩近，示意画出圆心位置。 （地位不够或小圆弧尺寸的引出注法。
追求零缺陷
5）狭小部位直线尺寸注法
图
例
3
4
3
说明
狭小部位直线尺
寸的标注，可将
箭头画在尺寸界
线外侧，尺寸数
2
字优先写在右边
箭头上方或引出
4
标注；或用圆点
或斜线代替箭头。
品质造就未来
追求零缺陷
6）球体尺寸的标注
图
例
说明
SR15
SΦ20
应在Φ或R前加注 符号“S”。
品质造就未来
追求零缺陷
§2螺纹规定画法的识读
尺寸界线
30 50
品质造就未来
追求零缺陷
a、位置：线性尺寸数字一般应注写在尺寸线 的上方，也可注写在尺寸线的中断处，同一 张图样上注写方法应一致。
b、方向：水平尺寸字头朝上，垂直尺寸字头 朝左，倾斜尺寸的尺寸数字都应保持字头仍 有朝上的趋势，即假想将倾斜尺寸线按小于 90°的方向转到水平位置时，字头仍应朝上。
机械制图（识图培训）.
机械制图（识图培训）.
⼀.零件图的作⽤与内容
1.零件图的作⽤任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作⽤，对零件在外形、结构、尺⼨、材料和技术要求等⽅⾯都提出了⼀定的要求。
2.零件图的内容
⼀张完整的零件图应该包括以下内容：
（1）标题栏位于图中的右下⾓，标题栏⼀般填写零件名称、材料、数量、图样的⽐例，代号和图样的责任⼈签名和单位名称等。
标题栏的⽅向与看图的⽅向应⼀致。
（2）⼀组图形⽤以表达零件的结构形状，可以采⽤视图、剖视、剖⾯、规定画法和简化画法等表达⽅法表达。
（3）必要的尺⼨反映零件各部分结构的⼤⼩和相互位置关系，满⾜零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表⾯粗糙度、尺⼨公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表⾯处理等要求。
⼆、视图
三、全剖半剖
为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进⾏剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：⽤剖切⾯完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图
半剖视图：当物体具有对称平⾯时，向垂直于对称平⾯的投影⾯上投影所得的图形，可以对中⼼线为界，⼀半画成剖视图，另⼀半画成视图，称为半剖视图。
快速识图机械制图基础培训课件
比例、尺寸标注及公差
比例
机械图纸中的比例是指图形与实 物相应要素的线性尺寸之比，一
般应优先选用原值比例。
尺寸标注
尺寸标注包括尺寸线、尺寸界线、 尺寸起止符号和尺寸数字，应清晰、 准确地表示出机件的真实大小。
公差
公差是指实际参数值的允许变动量， 用于控制机械零件的加工精度和装 配精度。
线型、线宽及颜色规定
案例二
装配图绘制与解读。选取典型装配图作为案例，分析其视图表达、装配关系、尺寸标注等方面的内容，并讨 论如何快速准确地绘制和解读装配图。
案例三
工艺流程图绘制与解读。选取典型工艺流程图作为案例，分析其图形符号、工艺步骤、设备布局等方面的内 容，并讨论如何快速准确地绘制和解读工艺流程图。
THANKS
感谢观看
快速识图机械制图基础培训 课件
目 录
• 机械制图概述 • 机械图纸基本元素 • 投影法与三视图 • 零件图识读与理解 • 装配图识读与理解 • 图纸审核与修改技巧 • 实践操作与案例分析
01 机械制图概述
机械制图定义与重要性
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求 的学科。
尺寸
标注零件各部分的定形尺寸和 定位尺寸，以确定零件的大小
和位置。
技术要求
包括表面粗糙度、尺寸公差、 形位公差等，用于保证零件的
加工质量和装配精度。
标题栏
包含零件名称、材料、比例、 图号等信息，方便管理和查询。
零件结构形状分析方法
01
02
03
形体分析法
将复杂零件分解为若干基 本形体，分析各基本形体 之间的相对位置及组合方 式。
02
讲解并演示使用CAD软件绘制直线、圆、圆弧、多边形等基本
机械制图识图培训
值。
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
机械识图培训
位
定
平行度 垂直度
向 倾斜度
置 定 同轴度
公 位 对称度 位置度
差 跳 圆跳动 动 全跳动
4、形位公差
机械识图培训
公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。
φ0.05 A
基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线
基准代号
相对于被测要素的基准。
机械识图培训
4、形位公差和尺寸公差
造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸。机械制造业所使用的图样称为 机械图纸。
一、基础知识
机械识图培训
2、常见的图纸幅面有以下五种：
A0、A1、A2、A3、A4。其中车间常用的是A3、A4两种。
一、基础知识
3、图纸格式 图纸上的表格有：标题栏、明细栏、技术参数表
机械识图培训
技术参数表
明细表 标题栏
一、基础知识
识读零件图的步骤总结如下：
机械识图培训
1 看标题栏
分析图形 2
3 分析尺寸
看技术要求 4
2、装配图的识图
机械识图培训
一、装配图概念：装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动 路线以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。
二、装配图的内容 1、一组图形 2、必要的尺寸 3、技术要求 4、零部件序号，明细栏和标题栏
1、基本视图
机械识图培训
如图所示，将形体放在三面投影体系中，向三个投影面作正投影， 得到的投影即是三视图。分别为：
主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图； 俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图； 左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。
1、基本视图-举例
2024版机械制图(识图培训)讲解
线型分类及应用场景
线型分类
实线、虚线、点划线、双点划线等。
应用场景
不同类型的线型在图纸中表示不同的含义，如实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线等。
字体、箭头等符号规定
01
02
03
字体规定
图纸中的文字应使用规定 的字体，如仿宋体、长仿 宋体等。
箭头规定
箭头用于表示尺寸线的方 向或指引线，应使用规定 的形状和大小。
作用
图样由图形、符号、文字和数字等 组成，是表达设计意图和制造要求 以及交流经验的技术文件，常被称 为工程界的语言。
投影法分类与特点
分类
投影法分为中心投影法和平行投影法 两大类。其中，平行投影法又分为斜 投影法和正投影法。
特点
正投影法具有真实性、积聚性和类似性 等特点，能准确地表达出物体的形状结 构，而且度量性好，作图简便。因此， 在机械制图中被广泛采用。
剖视图应用
通过实例分析，讲解全剖、半剖和局部剖 等剖视图的应用场合和绘制方法。
VS
断面图应用
介绍移出断面和重合断面的概念及应用， 通过实例分析断面图的绘制方法。
零件图识读步骤和注意事项
识读步骤
了解零件的名称、材料、比例等基本信息；分析视图表达方法，想象零件形状；了解尺寸标注和技术要求。
注意事项
注意图纸中的标题栏、明细栏等信息；留意视图中的剖面线、虚线等表达；关注尺寸标注的完整性和合理 性。
相贯线绘制
分析两曲面立体的相对位置和形状，确定相贯线的形状和投影特 性，再绘制相贯线的投影。
注意问题
在绘制截交线和相贯线时，要注意可见性判断和线型选择。
组合体三视图绘制实例分析
组合体类型 了解组合体的类型，如叠加型、切割 型、综合型等。
机械制图与识图基础知识培训
描深后，再进行一次检查，不仅可以发现描深时的笔误，而且还能发现描 深前的错误。
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
2024版机械制图与识图基础知识培训
视图表达与投影原理
03
视图类型及特点
基本视图
包括主视图、俯视图、左视图、 右视图、仰视图和后视图，用于
表达机件的外形。
向视图
可以自由配置的视图，用于表达 机件的某一部分形状。
局部视图
将机件的某一部分向基本投影面 投射所得的视图，用于表达机件 的局部形状。
斜视图
将机件向不平行于任何基本投影 面的平面投射所得的视图，用于
剖视图和断面图表达方法
剖视图
假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向 投影面投射所得的图形。剖视图用于表达机件的内部结构形状。
断面图
假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与机件接触部分的图形。断面图 用于表达机件某一局部的断面形状。根据剖切平面的位置不同，断面图可分为移出 断面图和重合断面图两种。
协同设计和版本控制
CAD软件支持协同设计和版本控制功能，多个设计师可以同时在一个项目上进行工作，并实 现实时的数据共享和交流。通过协同设计和版本控制，可以避免数据冲突和重复工作，提高 设计效率和质量。
总结与展望
07
本次培训内容回顾与总结
机械制图基础知识
包括图纸幅面、比例、字体、图线、尺寸标 注等基础规范。
盘盖类零件图
主要表达盘盖类零件的形状和尺寸，包括直径、厚 度、孔系等要素。识读时需关注零件的径向和轴向 尺寸以及孔系的位置精度。
箱体类零件图
主要表达箱体类零件的形状和尺寸，包括长、宽、 高方向上的尺寸以及孔系、凸台等要素。识读时需 关注箱体的整体结构和各部分的相对位置关系以及 加工和装配要求。
装配图识读技巧与实
表达机件倾斜部分的形状。
投影原理与三视图形成
机械制图识图培训.pptx
螺纹的代号
1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直 径、螺距可查附表得知。 标注格式：M10×1-LH-5g6g-S
M——螺纹代号（普通螺纹） 10——公称直径10mm 1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标） LH——旋向左旋（右旋不标注） 5g——中径公差带代号（5g） 6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度）
局部放大
常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
2、了解制图工具
• 画板、T字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮
• 软件制图有cad，国产的有caxa，三维的比较常见 的就是ug、Pro-e、3DMAX。
3、了解图纸
基本幅面
A0
A1
B×L
e
图框 尺寸
a
c
841×1189
594×841
20
10
A2 420×594
25
A3 297×420
10
A4 210×297
比例的大小是指其比值的大小，如1：50大于1：100。比例的符号为 “：”，比例应以阿拉伯数字表示，如1：1、1：100等。比值为１的比 例，叫做原值比例，即１：１的比例，也叫等值比例。比值大于１的比例 叫做放大比例，如２：１等。比值小于１的比例，叫做缩小比例，如1： 2等。图样不论采用放大或缩小比例，不论作图的精确程度如何，在标注 尺寸时，均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注。一般情况下，比例应 标注在标体栏中的比例一栏内。比例亦可注写在图名的下方或右侧。
2023机械识图基础培训
2.2投影的认知
组合体三视图的识读
一、组合体的基本组合形式与形体分析 1、概念 由两个或两个以上的基本几何体按一定的方式组合成的物体，称为组合体。 2、组合体的基本组合形式
组合体的形成是通过加法组合（叠加）和减法组合（切割）而形成的。 （1）加法组合
由几个基本体叠加而形成的，如图（a）所示。 （2）减法组合
圆锥台是用一个平行于圆锥体底面的平面去截锥体，去锥顶 部分得到的形体。 该形体的三视图是由一个两同心相似的多样形（反映台体上 下底面的实形）和两个相同的等腰梯形。
棱锥台是用一个平行于棱锥体底面的平面去截锥体，去锥顶 部分得到的形体。 该形体的三视图是由一个两同心相似的多样形（反映台体上 下底面的实形）和两个外轮廓为梯形的投影，梯形内是由锥 台体侧面投影得到的类似形。
（3）将各个特征面组合起来，想象出空间形体。
2.2投影的认知
练习题------由立体图找出对应的三视图
()
()
(1)
(4)
()
()
(2)
(5)
()
()
(3)
(6)
2.2投影的认知
练习题------对照立体图，将对应的左视图和俯视图图号填入表中。
1
A
2
3
AB C D
2 3 10 1
2.2投影的认知
柱体三视图与柱体三视图的识读
构成组合体的最小单元且不需要再分解的物体形状，叫做基本体
图例
说明
圆
圆柱体的三视图是由一个圆和两个矩形
柱
来表述。
体
圆的投影反映该形体的特征。
棱 柱 体
一 体般
柱
棱柱体的三视图是由一个正多边形和两 个矩形来表述。 多边形的投影反映该形体的特征。
检验员机械图纸认识培训 [兼容模式]
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FANCY
创怡企业
检验员机械图纸认识培训
品质环保部 高标
2012-10-12
FANCY CREATION INDUSTRIAL(HK) LIMITED
一、工程图纸基本认识
（一）、工程图纸上的常见栏目
序 号
名称（中文）
名称（英文）
1
产品编号 图纸编号
ITEM NO. DRAWING NO.
2 产品名称
上
图2-3：三视图的方位对应关系
FANCY CREATION INDUSTRIAL(HK) LIMITED
二、图纸视图认识
1、视图 视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视 图、局部视图和旋转视图。
（1）基本视图
当产品的形状比较 复杂时它的六个面形 状可能都不相同。为了清晰地表达 产品的六个面的形状，需要在已有 的三个投影面基础上，再增加三个 投影面组成一个正方形空盒；构成 正方形的六个投影面称为基本投影 面。 当产品正放在正方形 空盒中，将机件分别地向这六个投 影面进行投影，得到六个基本视图 。除上面的三个视图外，其他三个 视图是：从右向左投影，得到右视 图；从下向上投影，得到仰视图； 从后向前投影，得到后视图。
a. 如5.00+0.10/-0mm表示上公差为0.10mm,下公差为0. b.如5.00+0/-0.10mm表示上公差为0,下公差为0.10mm. 3.上限公差(Max.)-----即公差相对于基本尺寸只有上限要求.如端子共面度 为0.10mm Max.表示端子共面度最大值为0.10mm,最小值没有要求(其实最小值为 0.00). 4.下限公差(Min.)-----即公差相对于基本尺寸只有下限要求.如焊锡脚长度为 0.60mm Min.表示焊锡脚长度最小值为0.60mm,最大值没有要求(其实最大值是根据 情况可大一些,但并不表示可无限大).
创怡企业
检验员机械图纸认识培训
品质环保部 高标
2012-10-12
FANCY CREATION INDUSTRIAL(HK) LIMITED
一、工程图纸基本认识
（一）、工程图纸上的常见栏目
序 号
名称（中文）
名称（英文）
1
产品编号 图纸编号
ITEM NO. DRAWING NO.
2 产品名称
上
图2-3：三视图的方位对应关系
FANCY CREATION INDUSTRIAL(HK) LIMITED
二、图纸视图认识
1、视图 视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视 图、局部视图和旋转视图。
（1）基本视图
当产品的形状比较 复杂时它的六个面形 状可能都不相同。为了清晰地表达 产品的六个面的形状，需要在已有 的三个投影面基础上，再增加三个 投影面组成一个正方形空盒；构成 正方形的六个投影面称为基本投影 面。 当产品正放在正方形 空盒中，将机件分别地向这六个投 影面进行投影，得到六个基本视图 。除上面的三个视图外，其他三个 视图是：从右向左投影，得到右视 图；从下向上投影，得到仰视图； 从后向前投影，得到后视图。
a. 如5.00+0.10/-0mm表示上公差为0.10mm,下公差为0. b.如5.00+0/-0.10mm表示上公差为0,下公差为0.10mm. 3.上限公差(Max.)-----即公差相对于基本尺寸只有上限要求.如端子共面度 为0.10mm Max.表示端子共面度最大值为0.10mm,最小值没有要求(其实最小值为 0.00). 4.下限公差(Min.)-----即公差相对于基本尺寸只有下限要求.如焊锡脚长度为 0.60mm Min.表示焊锡脚长度最小值为0.60mm,最大值没有要求(其实最大值是根据 情况可大一些,但并不表示可无限大).
机械制图与识图基础知识培训共168页文档
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
机械制图与识图基础知识培训 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
机械制图与识图基础知识培训 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
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回首页
二、符号及其标注
二、符号及其标注
6.3 3.2
2
其余
φ62 φ52
1:10
φ50 φ75 φ92
3.2 6.3
26 34
4×φ9
12.5
未注圆角R3
标题栏
一、基本极概限念 与配合的基本概念及标注
示例：
基本尺寸: Ø30 上偏差：-0.020 下偏差：-0.033 最大极限尺寸Dmax＝29.980 最小极限尺寸Dmin＝29.967 公差＝0.013
为对称图形的形体。
图3-6 半剖视图
优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖 开机械零件所得的剖视图， 称为局部剖视图。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
4平面剖切
(1)一般平面 剖
(a)
图6-18 单一剖切面剖切⑵
• 被测表面相对底面 的垂直度公差为0.08
• 被测表面的平面 度公差为0.05
被测表面 轮廓延长 线
基准面
被测表面
基准面
P. 212-215
28
第三节 形状和位置公差 •被测要素（或基准要素）是轴线时，箭头（或基准符号）应与该要素的 尺寸线对齐。基准符号与箭头重叠时，可代替箭头
右端面对基准轴的 垂直度公差为0.05
回首页
配合 定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间 的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配 合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合：装配后有间隙，轴可在孔中自由转动。
回本节 回首页
配合 2 过盈配合：装配后有过盈，轴不可在孔中自由转动
回本节 回首页
优先常用配合 基孔制优先、常用配合 3 过渡配合
图1-2 六个基本视图
二、向视图/斜视图，局部视图
当某视图不能按投影关系配置时，可将其配置在适当的位置，并称这种图 为向视图。
将机械零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的 视图，称为斜视图
图1-3 向视图
图1-5 斜视图
§2 剖 视 图
一、剖视图的基本概念
1.剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机械零件，将处 在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向 投影面投射所得的图形，称为剖视图,简称剖视。
A
B
D C
§3 断 面 图
一、断面图的概念及种类
1.概念：假想用剖切面将机械零件的某处切断，仅画出该 剖切面与机械零件接触部分的图形，称为断面图，简称断面。
注意：断面图与 剖视图的区别
图6-26 断面图
断面图
剖视图
2.断面图的种类
⑴移出断面：画在被切断部分的投影轮廓外面的 断面图，称为移出断面。
基轴制优先、常用配合
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
25
19
⑵重合断面：画在被切断部分的投影轮廓内的断 面图，称为重合断面。
图6-27 移出断面图
图6-28 重合断面图
A A
§4 局部放大图及其他规定与简化画法 一、局部放大图
图6-35 局部放大图
三、第三角画法的标识
第一角画法
第三角画法
图6-45 两种画法的标识符号
机械图样上技术要求的标注
第一节 表面粗糙度 第二节 极限与配合的基本概念
及标注
表面粗糙度
一、 概念
零件在加工过程中，表面不 可能绝对光滑和平整，在放大 镜下，可以观察出高低不平的 峰谷，这种微观几何形状的特 征叫表面粗糙度
1、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）
而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。
2、 粗糙度对工件的影响：
<1> 使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。 所以，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。
练习
公差配合结束
第三节 形状和位置公差（简介）
• 代号表示实际轴线与理
1.形状和位置公差的概念
想轴线之间的变动量—— 直线度，必须保持在
零件各几何要素的
0.006毫米的圆柱面内
实际形状和位置对
理想形状和位置的
的允许变动量
精度较高的零件，不仅需要 保证其尺寸公差，而且要保 证其形状和位置公差 才能满
圆跳动：实际要素绕基准线回转一周，所允许的最大跳动量
27
全跳动：实际要素绕基准线连续回转一周，所允许的最大跳动量
第三节 形状和位置公差
2、形位公差的标注(举例)
被测表面
• 指引线的箭头指向被测表面的 可见轮廓线或其引线上
形位公差代号由公差项目 符号框格、指引线、公差 数值和其他有关符号以及 基准符号组成
图2-1 剖视图的形成
2.剖面符号
表2-1 各种材料的剖面符号
二、剖视图的种类：
剖视图
全剖
半剖 局部剖
1.全剖视图
用于外部形状简单，内部 有孔、槽的形体。
缺点：不能完整地表达机械 零件的外部结构。
图3-5 全剖视图
2.半剖视图——沿对称中心线剖切机械零件的 1/用4于。外部有形状需要表达，内部有孔、槽，且在这个方向上
最大极限尺寸
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
练习
回本节 回2首4 页
足零件的使用要求和装配互 换性
为了保证滚柱质量，除了注出直径尺 寸公差，还需注出轴线形状公差
26
P 202 一般零件形状位置公差，由尺寸公差、加工机床的精度保证
第三节 形状和位置公差
P 202
1.形状和位置公差的概念
形位公差 各项目的符号
线轮廓度：零件宽度方向任一横截面上实际线的轮廓形状所允许的变动量… 面轮廓度：实际表面的轮廓形状，所允许的…
机械制图的表达方法
本课程教学目标要求:
1、了解机械制图的相关原理。
2、了解机械零件的常用表达方法。 3、了解常用视图、剖视图、断面图的用途、
画法和标注规则。 4、了解第一视角和第三视角。
一、基本视图
1.基本投影面——用正六面体的六个面作为投影面，这六个投影 面称为基本投影面。
2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯 视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。
二、符号及其标注
二、符号及其标注
6.3 3.2
2
其余
φ62 φ52
1:10
φ50 φ75 φ92
3.2 6.3
26 34
4×φ9
12.5
未注圆角R3
标题栏
一、基本极概限念 与配合的基本概念及标注
示例：
基本尺寸: Ø30 上偏差：-0.020 下偏差：-0.033 最大极限尺寸Dmax＝29.980 最小极限尺寸Dmin＝29.967 公差＝0.013
为对称图形的形体。
图3-6 半剖视图
优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖 开机械零件所得的剖视图， 称为局部剖视图。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
4平面剖切
(1)一般平面 剖
(a)
图6-18 单一剖切面剖切⑵
• 被测表面相对底面 的垂直度公差为0.08
• 被测表面的平面 度公差为0.05
被测表面 轮廓延长 线
基准面
被测表面
基准面
P. 212-215
28
第三节 形状和位置公差 •被测要素（或基准要素）是轴线时，箭头（或基准符号）应与该要素的 尺寸线对齐。基准符号与箭头重叠时，可代替箭头
右端面对基准轴的 垂直度公差为0.05
回首页
配合 定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间 的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配 合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合：装配后有间隙，轴可在孔中自由转动。
回本节 回首页
配合 2 过盈配合：装配后有过盈，轴不可在孔中自由转动
回本节 回首页
优先常用配合 基孔制优先、常用配合 3 过渡配合
图1-2 六个基本视图
二、向视图/斜视图，局部视图
当某视图不能按投影关系配置时，可将其配置在适当的位置，并称这种图 为向视图。
将机械零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的 视图，称为斜视图
图1-3 向视图
图1-5 斜视图
§2 剖 视 图
一、剖视图的基本概念
1.剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机械零件，将处 在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向 投影面投射所得的图形，称为剖视图,简称剖视。
A
B
D C
§3 断 面 图
一、断面图的概念及种类
1.概念：假想用剖切面将机械零件的某处切断，仅画出该 剖切面与机械零件接触部分的图形，称为断面图，简称断面。
注意：断面图与 剖视图的区别
图6-26 断面图
断面图
剖视图
2.断面图的种类
⑴移出断面：画在被切断部分的投影轮廓外面的 断面图，称为移出断面。
基轴制优先、常用配合
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
25
19
⑵重合断面：画在被切断部分的投影轮廓内的断 面图，称为重合断面。
图6-27 移出断面图
图6-28 重合断面图
A A
§4 局部放大图及其他规定与简化画法 一、局部放大图
图6-35 局部放大图
三、第三角画法的标识
第一角画法
第三角画法
图6-45 两种画法的标识符号
机械图样上技术要求的标注
第一节 表面粗糙度 第二节 极限与配合的基本概念
及标注
表面粗糙度
一、 概念
零件在加工过程中，表面不 可能绝对光滑和平整，在放大 镜下，可以观察出高低不平的 峰谷，这种微观几何形状的特 征叫表面粗糙度
1、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）
而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。
2、 粗糙度对工件的影响：
<1> 使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。 所以，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。
练习
公差配合结束
第三节 形状和位置公差（简介）
• 代号表示实际轴线与理
1.形状和位置公差的概念
想轴线之间的变动量—— 直线度，必须保持在
零件各几何要素的
0.006毫米的圆柱面内
实际形状和位置对
理想形状和位置的
的允许变动量
精度较高的零件，不仅需要 保证其尺寸公差，而且要保 证其形状和位置公差 才能满
圆跳动：实际要素绕基准线回转一周，所允许的最大跳动量
27
全跳动：实际要素绕基准线连续回转一周，所允许的最大跳动量
第三节 形状和位置公差
2、形位公差的标注(举例)
被测表面
• 指引线的箭头指向被测表面的 可见轮廓线或其引线上
形位公差代号由公差项目 符号框格、指引线、公差 数值和其他有关符号以及 基准符号组成
图2-1 剖视图的形成
2.剖面符号
表2-1 各种材料的剖面符号
二、剖视图的种类：
剖视图
全剖
半剖 局部剖
1.全剖视图
用于外部形状简单，内部 有孔、槽的形体。
缺点：不能完整地表达机械 零件的外部结构。
图3-5 全剖视图
2.半剖视图——沿对称中心线剖切机械零件的 1/用4于。外部有形状需要表达，内部有孔、槽，且在这个方向上
最大极限尺寸
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
练习
回本节 回2首4 页
足零件的使用要求和装配互 换性
为了保证滚柱质量，除了注出直径尺 寸公差，还需注出轴线形状公差
26
P 202 一般零件形状位置公差，由尺寸公差、加工机床的精度保证
第三节 形状和位置公差
P 202
1.形状和位置公差的概念
形位公差 各项目的符号
线轮廓度：零件宽度方向任一横截面上实际线的轮廓形状所允许的变动量… 面轮廓度：实际表面的轮廓形状，所允许的…
机械制图的表达方法
本课程教学目标要求:
1、了解机械制图的相关原理。
2、了解机械零件的常用表达方法。 3、了解常用视图、剖视图、断面图的用途、
画法和标注规则。 4、了解第一视角和第三视角。
一、基本视图
1.基本投影面——用正六面体的六个面作为投影面，这六个投影 面称为基本投影面。
2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯 视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。