工厂成本费用管理
某工厂成本费用精细化管理全案

某工厂成本费用精细化管理全案一、背景介绍随着市场竞争的加剧,企业对成本费用的精细化管理日益重要。
某工厂作为一家制造业企业,不仅需要提高产品质量和生产效率,还要控制成本费用,保持竞争力。
因此,针对该工厂的特定情况,制定了成本费用精细化管理的全案。
二、目标和意义1. 目标•实现成本费用的精细化管理,降低企业运营成本;•提高工厂的生产效率和竞争力;•建立有效的成本费用控制机制,为企业的可持续发展打下基础。
2. 意义•有效降低企业运营成本,提高利润率;•增强企业的市场竞争力;•建立良好的成本费用管理体系,为企业未来发展提供支持。
三、具体措施和步骤1. 梳理成本费用项目首先,需要对工厂的成本费用进行梳理和分类。
将成本费用进行细分,明确各项成本支出的具体内容和金额。
这样可以更好地掌握企业的财务状况,并为后续的精细化管理提供基础数据。
2. 设定成本费用指标根据企业的业务特点和市场需求,制定相应的成本费用指标。
例如,可以设定每月生产成本、每月人力资源成本、每月能源消耗成本等指标。
这些指标可以客观地反映企业的成本支出情况,并作为管理的依据。
3. 引入信息化系统为了更好地进行成本费用的管理,可以引入信息化系统。
该系统可以实时监控成本费用的支出情况,并生成相应的报表和分析数据。
工厂管理层可以根据这些数据进行决策和优化。
4. 设立成本费用控制小组为了强化成本费用的精细化管理,可以设立成本费用控制小组。
该小组由财务部门、采购部门和生产部门等相关人员组成。
他们可以共同研究和制定成本费用的控制策略,并监督执行情况。
5. 定期开展成本费用分析会议定期召开成本费用分析会议,对成本费用进行详细分析和评估。
会议上可以总结过去一段时间的成本费用情况,并提出相应的改进措施。
通过这样的会议,可以不断完善成本费用的管理方法,提高效率和降低成本。
6. 建立绩效考核制度为了激励员工积极参与成本费用的精细化管理,可以建立相应的绩效考核制度。
将成本费用的管理作为员工考核的一个重要指标,并给予相应的奖励和激励措施。
成本费用控制管理制度

成本费用控制管理制度一、制度概述成本费用控制管理制度是指企业为了实现经济效益和财务目标,对成本费用进行规范、节约和控制的一项管理制度。
成本费用控制管理制度的建立和执行,可以有效地提高企业经营效率,降低成本费用,并最终提升企业的竞争力和盈利能力。
二、制度目的1. 规范成本费用的支出和管理,遵循合理、节约、效益的原则,实现成本的最小化;2. 保证企业生产经营的正常进行,有效控制成本费用,降低企业经营风险;3. 为企业经营活动提供合理的成本数据支持,为企业的经营决策提供依据;4. 提高企业经营效率,增强企业核心竞争力。
三、制度内容1. 成本费用管理(1)成本费用预算企业应根据预定的生产经营计划,制定相应的成本费用预算,包括各项成本费用的计划支出额度和控制目标。
(2)成本费用核算企业应建立完善的成本费用核算体系,及时、准确地对各项成本费用进行核算分析,并为管理决策提供数据支持。
(3)成本费用控制企业应严格执行成本费用控制措施,实行定额成本、标准成本等管理方法,及时发现并纠正成本费用超支情况。
(4)成本费用管控企业应建立完善的成本费用管控机制,确保成本费用的有效控制,并提高成本费用的透明度。
2. 费用审批管理(1)费用审批权限企业应设立明确的费用审批权限和程序,建立科学、规范的费用审批体系,避免部门滥用费用。
(2)费用审批流程企业应规范费用审批流程,确保费用审批的高效、透明和有据可依。
(3)费用支出限额企业应根据各部门的职能和经营需求,设定合理的费用支出限额,避免部门费用超支。
3. 节约用水、用电、用能管理(1)节约用水企业应加强用水管理,制定合理的用水计划和用水节约措施,降低用水成本。
(2)节约用电企业应加强用电管理,实施用电节约措施,降低用电成本。
(3)节约用能企业应加强用能管理,提高能源利用效率,降低用能成本。
4. 废料、废水、废气处理企业应加强废料、废水、废气处理管理,合理利用资源,降低废料、废水、废气的排放和处置成本。
成本费用管控方面采取的工作举措

在成本费用管控方面,企业可以采取以下一系列工作举措:
1. 建立完善的成本管理制度:首先制定明确的成本管理政策、流程和责任体系,确保每一环节的成本控制有章可循。
2. 精准预算管理:实施全面预算管理,从年度到月度甚至更细颗粒度进行成本预算编制,并对预算执行情况进行实时监控与分析。
3. 成本核算精细化:细化成本中心,实行作业成本法或标准成本法等先进的成本计算方法,准确归集和分配各项成本,找到成本消耗的关键点。
4. 采购成本优化:通过集中采购、招标比价、供应商管理等方式降低原材料及服务的采购成本,同时注重供应链的协同效应。
5. 生产过程控制:提高生产效率,减少浪费,例如推行精益生产理念,定期开展内部审计,查找并消除无效劳动和资源浪费现象。
6. 能源管理:加强能耗监测,引入节能设备和技术,有效控制能源成本。
7. 人力资源成本优化:合理配置人力资源,提高员工工作效率;对于人力成本较高的部分,可以通过培训提升技能、绩效考核与激励机制相结合的方式进行优化。
8. 财务信息化建设:利用ERP、CRM等系统工具,实现成本数据的自动收集和处理,提高成本信息的透明度和决策效率。
9. 固定资产管理:加强固定资产的使用和维护管理,避免资产闲置和过度损耗带来的额外成本。
10. 持续改进和创新:鼓励全员参与成本控制,通过PDCA循环(计划-执行-检查-行动)持续改进成本控制措施,同时关注行业趋势和技术进步,引进新的成本节约技术或管理模式。
综上所述,有效的成本费用管控是一个全方位、全过
程的管理体系构建与执行过程,需要企业各部门协同配合,不断挖掘潜力、降低成本。
企业成本费用管理实际案例

企业成本费用管理实际案例企业成本费用管理是指企业对各项费用进行合理控制和管理,以达到提高利润、降低成本的目的。
在实际操作中,企业需要经过详细的分析和决策,以确保成本费用的合理支出和有效管理。
下面是10个企业成本费用管理的实际案例:1. 人力资源成本管理:企业通过优化人力资源配置,合理安排员工工作时间和工作任务,降低人力资源成本。
例如,某公司通过引入灵活工作制度,减少员工加班费用,提高生产效率。
2. 采购成本管理:企业在采购过程中,通过选择合适的供应商、合理控制采购数量和价格,降低采购成本。
例如,某公司与供应商签订长期合作协议,获得更优惠的采购价格,降低采购成本。
3. 生产成本管理:企业通过提高生产效率、降低生产成本,实现生产过程的优化管理。
例如,某制造企业引入自动化设备,减少人工成本,提高生产效率。
4. 销售成本管理:企业通过优化销售渠道、提高销售效率,降低销售成本。
例如,某公司通过线上销售平台,减少销售人员的薪酬和差旅费用,降低销售成本。
5. 研发成本管理:企业通过合理控制研发投入,提高研发效率,降低研发成本。
例如,某科技公司通过外包研发项目,减少内部研发团队的人员和设备投入,降低研发成本。
6. 物流成本管理:企业通过优化物流网络、提高物流效率,降低物流成本。
例如,某物流公司通过优化运输路线,减少运输里程,降低燃油成本。
7. 财务成本管理:企业通过合理规划财务结构、降低融资成本,降低财务成本。
例如,某公司通过融资租赁方式,减少固定资产投入,降低资金成本。
8. 能源成本管理:企业通过节约能源、提高能源利用效率,降低能源成本。
例如,某工厂通过优化生产工艺,减少能源消耗,降低能源成本。
9. 市场营销成本管理:企业通过精确定位目标市场、有效利用市场营销资源,降低市场营销成本。
例如,某公司通过精准投放广告,提高广告点击率,降低市场营销成本。
10. 质量成本管理:企业通过优化质量管理体系、提高产品质量,降低质量成本。
工厂成本管理制度流程

一、前言为了加强我厂的成本管理,提高经济效益,降低成本,增强企业的市场竞争力,特制定本制度。
本制度适用于我厂所有生产、管理、销售等部门。
二、成本管理组织机构1. 成本管理领导小组:负责制定成本管理制度,监督成本管理工作,协调各部门成本管理工作。
2. 成本管理办公室:负责成本管理工作的具体实施,包括成本核算、成本分析、成本控制等。
3. 成本核算部门:负责成本核算工作,包括原材料成本、人工成本、制造费用、销售费用等。
4. 成本分析部门:负责成本分析工作,对成本构成进行深入剖析,找出成本控制点。
5. 成本控制部门:负责成本控制工作,制定成本控制措施,对成本进行实时监控。
三、成本管理制度流程1. 成本预算编制(1)各部门根据生产计划、市场行情等因素,制定本部门的成本预算。
(2)成本管理办公室对各部门的成本预算进行汇总、审核,形成全厂的成本预算。
(3)成本管理领导小组对成本预算进行审批。
2. 成本核算(1)成本核算部门根据财务凭证、生产统计报表等资料,对原材料、人工、制造费用、销售费用等进行核算。
(2)成本核算部门将核算结果录入成本核算系统。
3. 成本分析(1)成本分析部门对成本核算结果进行分析,找出成本控制点。
(2)成本分析部门将分析结果反馈给相关部门,提出改进措施。
4. 成本控制(1)成本控制部门根据成本分析结果,制定成本控制措施。
(2)成本控制部门对成本进行实时监控,确保成本控制在预算范围内。
5. 成本考核(1)成本管理办公室对各部门的成本完成情况进行考核。
(2)考核结果与部门负责人、员工的绩效挂钩。
6. 成本报告(1)成本管理办公室定期编制成本报告,向成本管理领导小组汇报。
(2)成本报告内容包括成本预算执行情况、成本分析结果、成本控制措施等。
四、成本管理制度执行与监督1. 各部门要严格执行成本管理制度,确保成本控制在预算范围内。
2. 成本管理领导小组定期对成本管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。
企业成本费用的管理内容与方法

企业成本费用的管理内容与方法一、成本费用的管理内容:1.成本预测:成本预测是指通过各种方法和工具,对未来成本进行预测和估计。
成本预测可以帮助企业制定合理的成本控制目标和计划,并为企业决策提供参考依据。
2.成本分析:成本分析是指对企业各项成本进行系统、全面和详细的分析研究。
成本分析可以帮助企业了解成本的构成、结构和变动规律,找出成本的优化空间,从而提高企业的盈利能力和竞争力。
3.成本控制:成本控制是指通过各种控制措施和手段,将成本维持在可控范围内,达到预期的控制目标。
成本控制可以通过设置成本预算、建立成本责任制、制定成本控制指标等方式实施。
4.成本核算:成本核算是指将企业的各项成本按照一定的规则和方法进行分配、计量和记录。
成本核算可以帮助企业了解每个部门或产品的成本,为企业的经营决策提供依据。
5.成本评估:成本评估是指对企业的成本进行评估和分析,判断成本的合理性和效益。
成本评估可以帮助企业了解成本的优化潜力,找出成本的节约措施,提高企业的经济效益。
二、成本费用的管理方法:1.ABC成本管理法:ABC成本管理法是一种基于活动成本的管理方法,通过对企业的各项活动进行分析和控制,实现成本的精细管理。
该方法能够准确地计算出每个活动对产品成本的贡献,从而指导企业的成本控制和决策。
2.标准成本管理法:标准成本管理法是一种通过设定合理的标准成本,对实际成本进行比较和分析,实现成本控制和效益提升的管理方法。
该方法可以帮助企业发现成本的差异和偏离情况,找出成本控制的重点和优化的方向。
3.变动成本管理法:变动成本管理法是一种将成本分为固定成本和变动成本,通过控制变动成本的变化来实现成本管理的方法。
该方法注重研究成本的变化原因和成本的敏感度,通过控制和优化变动成本,实现企业成本的节约和效益的提升。
4.紧缩成本管理法:紧缩成本管理法是一种通过削减和节约成本,实现企业的成本控制和效益提升的方法。
该方法可以通过改进生产工艺、提高生产效率、降低生产成本等方式来实现成本的紧缩和优化。
工厂成本费用控制精细化管理手册 全文免费

图
第四节 直接人工成本构成
二、生产人员福利费构成明细
生产人员福利费主要是指工厂为生产人员提供的,除工资、奖金、津 贴、纳入工资总额管理的补贴、职工教育经费、社会保险费、补充养 老保险费、补充医疗保险费及住房公积金以外的福利待遇支出,包括 发放给生产人员或为生产人员支付的各项现金补贴和非货币性集体福 利。其常见的构成明细如图1-10所示。
· 第十节 外协外包成本费用构成
一. 外协生产费用构成明细 二. 外包费用费用构成明细
· 第十一节 工厂物流成本费用构成
一 . 运输费用构成明细 二 . 仓储费用构成明细 三. 现场物流费用明细
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目录
· 第十二节 工厂日常管理费用构成
一 . 办公费招待费构成明细 二 . 通信费会议费构成明细 三 . 交通费差旅费构成明细 四 . 绿化费维修费构成明细 五 . 制服费食宿费构成明细
二、设备维修费用构成明细
设备维修费用 是指为保持、恢复或改善设备技术性能所支付的费 用,包括修理费与维护保养费。其具体构成明细如图1-16所示。
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图1-2 工厂成本构成示例
第一节 成本费用
Hale Waihona Puke 二、工厂费用及费用构成(一)什么是工厂费用
根据《企业会计制度》的规定,工厂费用是指工厂在生产销售 及日常运营活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向 所有者分配利润无关的经济利益的总流出。
(二)工厂费用的构成 从费用发生部门的职能来看,工厂费用主要由八大部分构成。 具体内容如图1-3所示。
二、燃料动力成本构成明细 燃料动力成本是指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料和动力所产 生的成本。 其具体构成明细如图1-8所示。
1.燃料消耗成本
指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料 的成本,包括汽、煤、柴油等
建立工厂费用管理制度

一、前言为了规范工厂费用管理,提高资金使用效率,降低成本,确保工厂运营的稳定性和可持续发展,特制定本费用管理制度。
本制度适用于工厂内部所有部门及员工,旨在明确费用管理的原则、流程、责任和奖惩措施,确保工厂各项费用合理、合规、高效。
二、费用管理原则1. 合法合规:严格遵守国家法律法规、行业标准及公司规章制度,确保费用开支合法合规。
2. 量入为出:根据工厂实际需求,合理安排费用预算,确保资金使用合理。
3. 效率优先:提高费用使用效率,降低成本,提高工厂整体效益。
4. 透明公开:费用管理过程公开透明,接受监督,确保公平公正。
5. 严格审批:建立健全费用审批制度,明确审批权限和流程,确保费用合理使用。
三、费用管理组织架构1. 费用管理领导小组:由工厂总经理担任组长,各部门负责人为成员,负责制定、审核和监督费用管理制度。
2. 费用管理办公室:负责具体实施费用管理制度,包括费用预算编制、审批、报销、核算等工作。
3. 费用管理监督小组:由审计部门、财务部门、人力资源部门等相关部门组成,负责监督费用管理制度执行情况。
四、费用管理流程1. 预算编制:各部门根据年度经营计划,结合实际情况,编制年度费用预算,经费用管理领导小组审批后执行。
2. 费用审批:各部门发生费用支出时,需按照预算及审批权限进行审批。
审批流程如下:a. 填写费用报销单,附上相关票据及说明;b. 经部门负责人审核签字;c. 报送费用管理办公室;d. 费用管理办公室进行审核,必要时召开审批会议;e. 审批通过后,财务部门办理报销手续。
3. 费用报销:员工发生费用支出后,需按照报销流程及时报销,确保费用真实、合规。
4. 费用核算:财务部门定期对费用进行核算,分析费用构成,为管理层提供决策依据。
5. 费用分析:费用管理办公室定期对费用进行分析,找出费用管理中的问题,提出改进措施。
五、费用管理责任1. 各部门负责人对本部门费用管理负责,确保费用合规、合理使用。
工厂车间费用的管理制度

第一章总则第一条为加强我厂车间费用的管理,提高资金使用效率,降低生产成本,确保企业经济效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有车间及其相关人员。
第三条车间费用管理应遵循以下原则:1. 合法合规原则:遵守国家法律法规和公司内部规章制度,确保费用支出合法合规。
2. 经济效益原则:合理控制费用支出,提高资金使用效率,降低生产成本。
3. 责任到人原则:明确费用管理责任,落实责任到人,确保费用管理规范有序。
第二章费用分类与预算第四条车间费用分为以下几类:1. 生产成本:包括原材料、辅助材料、能源消耗、人工费用等。
2. 日常费用:包括办公用品、低值易耗品、维修保养、运输费用等。
3. 资产折旧:包括固定资产折旧、无形资产摊销等。
4. 其他费用:如罚款、赔偿、捐赠等。
第五条车间费用预算由车间主任根据年度生产计划、历史数据和市场行情等因素编制,经财务部门审核后报总经理审批。
第三章费用报销与审批第六条车间费用报销应遵循以下程序:1. 报销人填写费用报销单,详细列出费用项目、金额、用途等。
2. 车间主任审核费用报销单,确保费用合规、合理。
3. 财务部门对费用报销单进行复核,确认费用真实、合法。
4. 经总经理审批后,财务部门办理报销手续。
第七条费用报销单应包括以下内容:1. 报销人姓名、部门、岗位;2. 费用项目、金额、用途;3. 附件清单;4. 报销人、车间主任、财务部门负责人、总经理签字。
第四章费用核算与分析第八条车间费用核算应遵循以下原则:1. 实事求是原则:准确核算各项费用,确保数据真实可靠。
2. 分类核算原则:按照费用类别进行核算,便于分析和控制。
3. 及时核算原则:定期进行费用核算,确保核算数据及时更新。
第九条车间应定期对费用进行分析,包括:1. 分析费用构成,找出费用高企的原因;2. 分析费用变动趋势,预测未来费用支出;3. 分析费用控制措施的有效性,提出改进建议。
第五章费用控制与考核第十条车间应采取以下措施进行费用控制:1. 优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本;2. 严格控制非生产性支出,减少不必要的费用;3. 加强物资采购管理,降低采购成本;4. 定期对设备进行维护保养,减少维修费用。
工厂费用登记管理制度

第一章总则第一条为了加强我厂财务管理工作,规范费用登记行为,提高费用使用效益,根据国家有关财务会计法律法规和厂内实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有部门、车间、班组及个人,是全体员工必须遵守的费用管理准则。
第三条本制度遵循以下原则:1. 合法性原则:费用开支必须符合国家法律法规和政策规定。
2. 实际性原则:费用开支必须真实、准确、完整地反映实际支出情况。
3. 效益性原则:费用开支应注重成本效益,提高资金使用效率。
4. 透明性原则:费用开支情况应公开透明,接受监督。
第二章费用分类及标准第四条费用分为以下几类:1. 生产经营费用:包括原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、折旧、修理费等。
2. 管理费用:包括办公费、差旅费、招待费、通讯费、劳动保护费等。
3. 销售费用:包括广告费、业务招待费、运输费、展览费等。
4. 财务费用:包括利息支出、汇兑损失等。
5. 其他费用:包括捐赠、赔偿、违约金等。
第五条各类费用开支标准如下:1. 生产经营费用:根据生产计划、材料消耗定额和价格变动等因素,制定合理的成本控制标准。
2. 管理费用:根据部门职责、人员编制和工作量,制定合理的费用控制标准。
3. 销售费用:根据销售计划、市场情况和客户需求,制定合理的费用控制标准。
4. 财务费用:按照国家财务会计制度规定执行。
5. 其他费用:根据实际情况和相关规定执行。
第三章费用登记程序第六条费用登记应遵循以下程序:1. 提出申请:费用发生部门或个人根据实际需要,填写《费用报销单》,并附相关凭证。
2. 审核批准:费用报销单经部门负责人审核,报财务部门审批。
3. 登记备案:财务部门根据审批意见,在《费用登记簿》上登记,并归档保存。
4. 核算分析:财务部门定期对费用登记情况进行核算分析,为成本控制和决策提供依据。
第四章费用监督与考核第七条建立费用监督机制,对费用开支进行全过程监督:1. 财务部门负责对费用开支的真实性、合规性进行监督。
车间管理费用成本管理

车间管理费用成本管理随着企业竞争的日益激烈,企业需要通过有效的成本管理来提高经营效益。
车间管理费用是企业生产过程中产生的各种间接费用,包括人力成本、设备维护费用、能源消耗费用等。
对车间管理费用进行有效的成本管理,可以帮助企业降低成本、提高效率,实现可持续发展。
车间管理费用成本管理需要建立合理的成本核算体系。
企业应根据各项费用的性质和归属部门,制定详细的费用项目和成本分类。
通过明确成本责任主体和费用归集方式,可以更准确地了解车间管理费用的构成和分布情况。
同时,还可以根据实际生产情况,合理划分成本中心,为成本控制和绩效评估提供依据。
车间管理费用成本管理需要建立科学的费用控制机制。
在生产过程中,企业应根据实际需求,合理安排人力资源和设备配置,降低人力和设备的闲置率,减少不必要的费用支出。
同时,企业还可以通过能源管理、设备维护等措施,优化生产流程,降低能源消耗和设备维护成本。
此外,企业还可以通过制定绩效考核制度,激励员工提高工作效率,减少生产过程中的资源浪费。
车间管理费用成本管理需要建立有效的成本控制和分析手段。
企业可以通过制定预算和费用控制目标,对车间管理费用进行限额控制,防止费用超支。
同时,还可以通过制定费用分析报告,对各项费用进行详细分析,找出费用支出的主要原因和影响因素。
通过不断优化费用结构和管理方式,企业可以逐步降低车间管理费用,提高成本效益。
车间管理费用成本管理还需要与其他管理环节紧密结合。
企业可以通过与供应链管理、质量管理等环节的协同,实现成本的整体优化。
例如,通过与供应商合作,降低原材料和零部件的采购成本;通过加强质量管理,减少生产过程中的不良品率,降低废品处理费用。
通过整合各项资源和管理手段,企业可以实现成本的最优化配置,提高企业的竞争力。
车间管理费用成本管理是企业成本管理的重要环节。
通过建立合理的成本核算体系、科学的费用控制机制和有效的成本控制和分析手段,企业可以降低车间管理费用、提高效率,实现可持续发展。
成本和费用管理规章制度

成本和费用管理规章制度一、总则为加强公司成本和费用管理工作,提高经济效益,规范支出管理行为,根据公司经济管理的需要,制定本规章。
二、管理范围本规章适用于公司所有部门及全体员工,在公司各项支出管理活动中必须严格遵守该规章。
三、成本和费用的定义1. 成本是指生产产品或提供服务所需要的支出,包括直接成本和间接成本。
2. 费用是指企业在生产经营过程中的各种花费,主要包括管理费用、销售费用、财务费用等。
四、成本管理1. 成本核算各部门要按照公司财务制度和规定进行成本核算,严格遵守成本核算的程序和要求,确保成本核算真实、准确、合理。
2. 成本控制各部门要根据年度预算和任务指标,制定相应的成本控制措施,确保生产成本和管理成本在预算范围内,对超支的成本要及时进行分析和处理。
3. 成本分析各部门要根据实际情况进行成本分析,找出成本控制不合理的地方,制定相应措施进行改进,在保证产品质量的前提下,降低生产成本。
五、费用管理1. 费用预算各部门要根据年度经营计划制定相应的费用预算,明确各项费用支出的计划和限额,确保各项费用在预算范围内。
2. 费用审批各部门对于需要支出的费用必须按照公司相关规定,经过相应的审批程序才能付款,未经审批不得擅自支出费用。
3. 费用监控各部门负责人要对费用支出情况进行定期监控,及时了解各项费用是否超支,如有超支情况要及时研究原因,并制定措施加以解决。
4. 费用分析各部门要对费用支出情况进行分析,找出费用过高或者不合理的地方,制定相应的改进措施,降低费用支出,提高经济效益。
六、违规处理对于违反本规章的行为,将按照公司相应的规定进行处理,包括但不限于口头警告、书面警告、记过、降级、辞退等处理措施,情节严重的将追究法律责任。
七、其他1. 公司财务部门要加强对成本和费用管理工作的监督和检查,确保各项管理规定的执行情况。
2. 公司各级部门要加强对员工的培训和宣传工作,提高员工的成本和费用管理意识,确保各项管理规定的贯彻执行。
成本费用管理解决方案

(1)建立成本费用预算制度,对企业各项成本费用进行科学预测和计划。
(2)实行全面预算管理,确保预算编制、执行、分析和调整的规范化、程序化。
(3)加强对预算执行情况的监控,及时发现并解决问题。
3.成本费用控制策略
(1)制定成本费用控制标准,明确成本费用支出的合理范围。
(2)建立成本费用审批制度,加强对成本费用支出的审批和监督。
3.推进成本费用预算管理,确保预算编制的合理性和执行的有效性。
4.实施成本费用控制策略,加强成本费用审批和报销管理。
5.开展成本费用分析,优化成本费用支出,提升成本效益。
6.加强内部审计与风险管理,防范成本费用管理过程中的潜在风险。
7.持续改进成本费用管理方案,确保其与企业发展战略相适应。
五、总结
本方案旨在为企业提供一套详细且合法合规的成本费用管理解决方案,通过优化组织架构、预算管理、成本控制、分析优化和内部审计等环节,实现成本费用的有效管理。企业应根据自身实际情况,结合本方案,持续改进,以提高成本费用管理水平,增强企业核心竞争力。
(3)实施成本费用报销制度,规范报销流程,确保报销合规性。
4.成本费用分析及优化
(1)定期开展成本费用分析,揭示成本费用波动原因,为成本优化提供依据。
(2)针对成本费用异常情况,制定改进措施,降低成本费用支出。
(3)建立成本费用数据库,实现成本费用信息的实时收集Байду номын сангаас分析和共享。
5.内部审计与风险管理
(1)设立内部审计部门,对成本费用管理进行定期审计,确保管理活动的合规性。
2.提高成本费用管理的透明度和信息化水平,确保数据的准确性、及时性。
3.优化资源配置,提升企业运营效率和成本效益。
钣金工厂成本管理制度

第一章总则第一条为加强钣金工厂的成本管理,提高经济效益,根据国家有关法律法规和行业规定,结合本厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于钣金工厂的所有成本管理活动,包括原材料采购、生产过程、产品销售及售后服务等各个环节。
第三条成本管理应遵循以下原则:1. 法规原则:遵守国家法律法规,执行行业政策。
2. 经济原则:追求经济效益最大化。
3. 精益原则:持续改进,降低成本,提高效率。
4. 透明原则:成本核算公开透明,便于监督。
第二章组织机构与职责第四条成立成本管理委员会,负责全厂成本管理的统筹规划、决策和监督。
1. 成本管理委员会组成:- 主任:由厂长担任。
- 副主任:由财务总监和生产总监担任。
- 成员:各部门负责人及成本管理相关人员。
2. 成本管理委员会职责:- 制定成本管理制度和成本控制目标。
- 审批重大成本开支项目。
- 监督成本控制措施的实施。
- 定期分析成本控制效果。
第五条各部门职责:1. 财务部门:- 负责成本核算和分析。
- 负责成本报表的编制和报送。
- 参与成本管理制度的制定和实施。
2. 采购部门:- 负责原材料采购,确保采购价格合理。
- 优化采购流程,降低采购成本。
3. 生产部门:- 负责生产过程的成本控制。
- 优化生产流程,提高生产效率。
- 负责生产废料的回收利用。
4. 销售部门:- 负责销售过程的成本控制。
- 优化销售策略,提高销售效益。
5. 其他部门:- 按照成本管理制度要求,参与成本管理活动。
第三章原材料成本管理第六条原材料采购:1. 采购部门应建立供应商评估体系,选择优质供应商。
2. 采购价格应通过询价、比价、议价等手段,确保价格合理。
3. 采购合同应明确质量、数量、价格、交货期等条款。
第七条原材料入库:1. 仓库管理人员应严格验收原材料,确保质量合格。
2. 建立原材料台账,记录原材料入库、出库、库存等信息。
第八条原材料领用:1. 生产部门应合理制定原材料领用计划,避免浪费。
7种有效方法控制企业成本费用

7种有效方法控制企业成本费用控制企业成本费用对于提高企业竞争力和盈利能力具有重要意义。
以下是7种有效方法来控制企业成本费用。
1.制定详细的预算计划:对于企业来说,制定详细的预算计划是非常必要的。
预算计划可以帮助企业了解和控制各项费用,包括人工成本、物料成本、能源成本和其他运营费用。
通过制定预算计划,企业可以设定限额和目标来控制和管理各项费用。
2.优化供应链管理:供应链管理是企业成本费用的一个重要方面。
通过优化供应链管理,企业可以提高物料采购的效率和成本。
这可以包括与供应商的良好合作关系,以获得更有竞争力的价格和优惠条件,以及遵循最佳实践来降低库存成本和延迟成本。
3.制定并执行成本控制政策:制定并执行成本控制政策是企业控制成本的关键。
这包括设定费用限制和审查程序,以确保每一笔费用都是必要且合理的。
此外,企业还可以通过审核和授权的方式来管理费用支出,以确保费用流程的透明度和合规性。
4.销售和市场推广的成本控制:销售和市场推广活动是企业获得业务的重要途径,但也是费用较高的一项。
通过制定有效的销售和市场推广策略,企业可以降低成本并提高效率。
例如,使用数字营销工具可以降低传统广告和推广活动的成本,并且能够更精确地定位受众。
5.提高员工效率和生产力:员工是企业最重要的资产之一,员工的效率和生产力直接影响企业的成本费用。
通过提供培训和发展机会,企业可以提高员工的技能水平和工作效率。
此外,鼓励员工提出改进工作流程的建议,并实施自动化和技术解决方案来提高生产力。
6.优化能源和资源使用:能源和资源成本在企业的总费用中通常占据重要比例。
优化能源和资源使用是降低成本的有效途径。
企业可以采取措施来减少能源消耗,例如使用节能设备和灯具,实施能耗管理计划,以及提供员工节能培训。
7.定期审查和监控费用:企业应定期审查和监控费用,以确保费用控制政策的执行和效果。
这可以通过定期进行费用审计和比较实际费用与预算费用的差异来实现。
对费用进行持续的监控和分析,可以帮助企业发现费用增长的趋势和问题领域,并采取相应的措施来控制费用。
成本费用管理与流程控制

成本费用管理与流程控制一、成本费用管理成本费用管理是指企业在生产经营过程中对成本和费用进行管理和控制的活动。
它主要包括预算编制、实际费用核算、成本分析、成本控制和费用管理等方面。
成本费用管理的目的是通过合理的控制和管理,降低成本、提高利润、增强企业的竞争力。
1.成本费用管理的目的(1)降低成本:通过成本费用管理,企业可以识别和分析造成成本增加的原因,找出低效率的环节和控制成本的方法,从而降低生产经营过程中的成本。
(2)提高利润:通过对成本费用的合理控制和管理,企业可以提高产品的利润率,增加企业的利润收入。
(3)增强竞争力:合理的成本费用管理可以帮助企业提高产品的质量和性价比,降低产品的价格,从而增加产品的市场竞争力。
2.成本费用管理的重要性(1)提高资源利用效率:成本费用管理可以帮助企业实现资源的合理配置和利用,提高资源的利用效率,降低浪费。
(2)提高企业的经济效益:通过成本费用管理,企业可以降低生产成本、提高产品质量,并通过合理的定价策略获得更多的利润。
(3)优化决策和管理方式:通过成本费用管理,企业可以获取准确的成本信息,为决策提供科学依据,优化企业的管理方式。
二、流程控制流程控制是指对企业内部流程进行管理和控制的活动,主要通过规范化流程、优化流程和监控流程来实现。
流程控制的目的是提高企业的效率和效益,减少浪费和错误。
1.流程控制的概念流程控制是指对生产和服务流程进行规范化、优化和监控的过程。
它包括对流程的设计、实施和改进,以及对流程中各环节的追踪和控制。
2.流程控制的作用(1)提高工作效率:通过流程控制,可以减少流程中的手工操作和重复工作,提高工作效率,节约时间和资源。
(2)减少错误和浪费:流程控制可以规范流程,减少错误和浪费,提高产品和服务的质量。
(3)提高管理水平:通过流程控制,可以实现对流程的全面管理和控制,提高管理水平和管理效果。
3.流程控制的实施步骤(1)流程的定义和目标确定:首先需要明确流程的目标和范围,确定流程所需的资源和要达到的效果。
成本费用管理

内部故障成本 外部故障成本
制造周期长的原因
*实施了大批次多量生产 *没有制定小批次生产的计划
*没有制定工程间同期化的计划 *制造基准周期比实际设定得要长 *工程间的能力不平衡
*作业顺序计划不完善 *进度管理不善会导致无法及时对应计划的变化 *作业方式采取的是批次流动而非单件流动 *非流线型生产 *横 切 式 布 局
物料异常导致瓶颈
02 ◆计划部严格实施料齐排产,杜绝生产中途断料
◆加强供应商品质管理,提高来料质量 ◆进料检验IQC 严把来料质量关,杜绝不合格物料入仓
(二) 人手短 缺导致
的瓶颈
01 提高员工稳定性 02 健全员工培训体系 03 健全跨工序人手调配制度
(三) 计划排
产导致
的瓶颈
计划排产量不均衡,可能今天没事干,明天干不完
2、成本费用的构成内容
直接材料
生产成本
直接工资
成本 费用
内容
期间费用
制造费用 营业费用 管理费用
财务费用
存货
销售 成本
V
利润表
资产负 债表
现金流 量表
成本 费用 内容
总成本 费用
货品及材料 成本
折旧及摊销 员工费用 水电动力 修理及维护 其他成本
利息支出 汇兑损益
利润表
资产负 债表
v
现金流 量表
3、生产成本构成
料在搬运过程中的损坏或丢失等。
过多的库存会导致资金积压和管理费用增加。此外,
库存的浪费 库存还可能掩盖生产问题,如设备故障、工艺问题
等,从而延误问题的解决和改善的机会。
制造过多的
生产超出需求的产品也是一种浪费。会导致在制品 积压、增加周转箱等设备成本,并可能引发额外的
工厂费用预算管理制度

第一章总则第一条为加强工厂财务管理,提高资金使用效率,确保工厂各项经营活动顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有部门、所有费用项目,包括但不限于生产成本、管理费用、销售费用、研发费用等。
第三条本制度遵循以下原则:1. 预算管理原则:合理编制预算,严格控制预算执行,确保预算目标的实现。
2. 效率优先原则:优化资源配置,提高资金使用效率,降低成本。
3. 责任明确原则:明确各部门、各岗位的预算管理职责,确保责任到人。
4. 动态调整原则:根据实际情况,适时调整预算,确保预算的适应性。
第二章预算编制第四条预算编制周期1. 年度预算:每年年初由财务部门牵头,各部门参与编制。
2. 季度预算:每季度末由财务部门牵头,各部门参与编制。
3. 月度预算:每月末由财务部门牵头,各部门参与编制。
第五条预算编制流程1. 各部门根据年度经营计划,提出本部门预算编制需求。
2. 财务部门根据各部门需求,制定预算编制方案,包括预算编制依据、编制方法、预算内容等。
3. 各部门根据预算编制方案,编制本部门预算草案。
4. 财务部门对各部门预算草案进行汇总、审核,形成工厂整体预算草案。
5. 工厂管理层对预算草案进行审议,形成正式预算。
6. 财务部门将正式预算下达给各部门执行。
第六条预算编制内容1. 生产成本:包括原材料、人工、制造费用等。
2. 管理费用:包括行政办公、人力资源、财务等费用。
3. 销售费用:包括销售提成、广告宣传、客户服务等费用。
4. 研发费用:包括新产品研发、技术改造等费用。
5. 其他费用:包括差旅费、招待费、捐赠等。
第三章预算执行第七条预算执行要求1. 各部门应严格按照预算执行,不得擅自调整预算。
2. 财务部门应定期对预算执行情况进行监控,确保预算执行进度。
3. 部门负责人应对本部门预算执行情况进行监督,确保预算目标的实现。
第八条预算执行调整1. 因市场变化、政策调整等原因,确需调整预算的,应向财务部门提出申请。
工厂费用管理制度

第一章总则第一条为加强工厂费用管理,提高资金使用效率,确保工厂各项经济活动的合理性和合规性,特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有部门、所有人员以及涉及工厂费用管理的各项活动。
第三条本制度的宗旨是:严格执行国家有关法律法规,遵循成本效益原则,规范费用开支,控制成本支出,提高经济效益。
第二章费用管理组织架构第四条工厂设立费用管理领导小组,负责全厂费用管理的统筹规划、组织协调和监督检查。
第五条费用管理领导小组下设费用管理办公室,负责具体实施费用管理制度,处理日常费用管理事务。
第六条各部门设立费用管理员,负责本部门费用管理工作的具体实施。
第三章费用管理原则第七条费用管理应遵循以下原则:1. 合法性原则:费用开支必须符合国家法律法规和本制度规定。
2. 合理性原则:费用开支必须符合实际需要,合理合法。
3. 有效性原则:费用开支必须产生经济效益,避免浪费。
4. 及时性原则:费用报销、审批、支付等环节应及时完成。
5. 公正性原则:费用管理应公平、公正,避免徇私舞弊。
第四章费用管理内容第八条费用管理内容包括:1. 办公费:包括办公用品、办公设备、通讯费、差旅费等。
2. 人员工资及福利:包括工资、奖金、津贴、福利等。
3. 生产成本:包括原材料、能源、人工、制造费用等。
4. 营销费用:包括广告费、市场推广费、业务招待费等。
5. 研发费用:包括研发人员工资、研发设备购置、研发材料等。
6. 投资费用:包括固定资产投资、无形资产购置等。
7. 税收及其他费用:包括税款、保险费、环保费等。
第五章费用管理流程第九条费用管理流程如下:1. 费用申请:各部门根据实际需要,填写费用申请单,经部门负责人审批后,提交费用管理办公室。
2. 费用审批:费用管理办公室对费用申请单进行审核,确保费用合规、合理。
3. 费用报销:经审批通过的费用,由费用管理员负责报销。
4. 费用支付:费用支付需按照国家有关法律法规和本制度规定执行。
5. 费用核算:费用管理办公室对已报销的费用进行核算,确保费用真实、准确。
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工厂成本费用管理9.1 采购成本控制流程9.2 生产成本管理制度 制度 生产成本管理制度受控状态总经理主管副总财务部采购部相关部门名称编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条目的。
为使工厂生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。
第2条范围。
本制度适用于工厂生产成本的控制与管理相关事项。
第3条责任。
1.工厂生产成本的分析、预算、核算等由财务部负责。
2.生产部负责控制生产的成本。
第2章成本定额管理第4条制定成本定额。
1.生产管理部门应根据具体产品的工艺要求、本工厂的生产技术条件及工厂历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额。
2.财务部根据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制定单位产品各个环节的成本定额。
第5条成本定额修改。
生产管理部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订,并通知财务部门调整成本计划。
第6条制订成本计划1.生产部应将产品与生产车间有关的各个环节的定额通告各生产车间,各生产车间根据实际情况及定额标准编制车间成本控制方案。
2.生产部根据汇总的车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。
第3章生产成本控制第7条生产成本控制计划的逐层分解。
各主要生产部门应将批准后的生产成本控制计划进行逐层分解,分解为各个生产成本控制指标,并落实到具体的人员。
第8条生产成本的控制依据。
生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况,是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源,其内容包括以下几个方面。
1.生产任务通知单。
(1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单,统一下达连续编号的生产任务通知单。
(2)车间根据生产任务通知单安排生产。
2.领料单。
(1)领料单是产品材料消耗的原始记录。
车间根据生产任务通知单向仓储部领料,有消耗定额的按照定额发料,没有消耗定额的按合理需要发料,剩余物资要及时办理退库手续或结转下期继续使用。
(2)车间工段应授权指定人员领料,同时填写领料单(一式三份),领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额,并由保管员和领料人员签字。
3.中间产品转移单。
(1)中间产品转移单是产品在各道工序间流动的原始记录,是期末盘点及会计核算的依据。
(2)产品投产后必须填写中间产品转移单,并详细记录产品的规格、型号、数量、完工程度等基础资料。
(3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字,同时应及时填写产品生产台账。
4.工时记录。
工时记录是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录,是会计核算、成本计划制订的基础资料,生产现场的管理人员应积极收集工时记录的相关资料,为准确核算、控制工时提供依据。
5.入库单。
产品完工经检验合格后,应及时根据其用途办理产品入库手续,其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用,同时开具产品入库单,由缴送部门和接收部门签字。
6.盘点表。
(1)原材料盘点表:年末由仓储部统一组织对库存材料进行盘点,并编制年度材料盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。
车间接到受托加工材料,应单独堆放,并单独设账保管,月末对受托加工产品要单独编制盘点表。
(2)在产品盘点表。
①在产品盘点表是工厂在产品实地盘点的原始记录。
每月末由质量管理部、生产安全部、财务部组成盘点小组对各车间在产品进行盘点,盘点应在不影响正常生产的情况下进行。
②对于可以在现场计量的产品,当场计量登记;对于需要折算的产品,由检验人员根据定额折算;对于生产线上不能取出观察的产品(如正在烧结的产品),可以根据物料转移卡登记盘点数量。
③盘点结束后由检验部门编制在产品盘点表,报送生产、财务、检验三部门。
对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。
④对于生产线上结存的废品、不合格品应在盘点表上注明,受托加工在产品和材料一样应单独编制盘点表。
第9条生产成本记录。
生产管理部应每天收集生产记录并不定期地进行检查,确保生产记录的准确性。
第10条生产成本分析与差异分析。
生产管理部在每月末应根据生产记录计算分析月生产实际成本与成本定额的差异,具体处理方法如下所示。
1.月生产实际成本高于成本定额时,召开生产会议,分析查找原因,制定相应的对策。
2.月生产实际成本低于成本定额时,要分析查找原因,若无弄虚作假的情况并且产品符合要求,应召开会议,对相关人员给予奖励,并推广借阅成本的办法。
第11条生产成本定额的改进生产实际成本与定额成本的比较应是一个循环的过程,即生产部应每月进行分析、改进,确保生产实际成本始终不高于定额成本。
第4章生产成本核算与分析第12条成本核算内容。
1.原材料的归集与分配。
2.辅助材料。
3.燃料及动力。
4.工资及福利费。
5.制造费用,包括以下内容。
(1)工资及福利费,指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费。
(2)折旧费,指车间的各项固定资产,按规定计提的基本折旧费。
(3)修理费,指车间所用的固定资产,包括年度大修、年检大修理费用和发生的中小修理费。
车间使用的低值易耗品的修理费也包括在本项目内。
(4)办公费,指车间为管理工作支付的印刷、办公用品等费用。
(5)水电费,指车间用水和照明用电的费用。
(6)机物料消耗,指车间为进行生产和维护生产设备、环境等所消耗的各种一般材料。
(7)低值易耗品摊销,指车间所使用的低值易耗品的摊销费。
(8)劳动保护费,指车间发放劳保用品或实施安全措施所发生的费用。
(9)其他,指不能列入以上各项目的各种车间经费。
其中较大的费用支出,应在本项目下增列“其中×××”项目单独反映。
第13条成本费用分配基础。
1.财务部根据材料库领料单分配各车间材料费用。
2.财务部根据实际发放工资表分配各车间工资费用。
3.福利费按工资的14%提取。
4.财务部根据产量、计划成本分配各车间氮气、蒸汽费用。
5.财务部根据各车间相互提供劳务结算单下达机加、模具、化验、运输等费用。
6.财务部根据生产管理部提供的水电费用分配表,分摊全工厂的水电费用。
7.财务部根据固定资产使用年限按分类直线折旧法,分配各车间折旧费用,残值率控制在3%。
第14条生产成本核算。
财务部应在月、季、年底根据生产成本的实际发生值进行核算,将核算的结果进行生产成本分析。
第15条成本分析的依据。
成本分析所依据的资料主要包括以下三类。
1.当月(季、年)度的成本报表资料。
2.上年度同期资料。
3.产品成本计划。
第16条成本分析对象。
1.基本生产车间成本分析。
每月(季、年)末主管会计根据车间成本资料,对当月(季、年)成本计划完成情况进行分析,主要内容包括消耗定额执行情况分析和费用完成情况分析。
(1)消耗定额执行情况:将当月(季、年)定额消耗与计划、上年实际平均,同行业先进水平进行比较,分析定额消耗的计划完成情况,对于完成情况比较好的指标应及时总结经验,对于完成情况不好的指标进行分析,查明原因。
属于车间自身原因的,应找出对策进行改进;属于定额本身的原因,应及时通知生产部门修订定额消耗指标。
(2)费用完成情况:主要将各月费用发生额与计划和上年实际平均进行相对数、绝对数比较,找出波动较大的指标并查明其原因。
2.辅助部门成本分析(1)各辅助生产部门应根据自身的特点,定期对成本进行分析。
有消耗定额的,与定额进行对比;没有定额的,可根据历史加工同类产品的料、工、费的组成情况进行对比。
(2)对于经常发生项目应及时补充制订成本计划,对于当月发生的新项目,应及时、准确核定费用发生额。
第17条成本分析报告。
每月(季、年)末财务部根据分析资料编写成本分析报告,通报给与生产成本管理相关的各个部门,以便各部门全面了解工厂成本运行状况。
第18条调整成本控制计划方案。
生产部等相关部门根据财务部通告的成本分析报告对没有达标的项目进行调整,进而调整各自的成本控制计划与方案,保证各项成本控制指标的完成。
第5章生产成本考核第19条生产成本考核的周期。
工厂企业管理办公室将在每年的月末、季末、年末对主要生产部门及辅助生产部门的生产成本控制进行考核。
第20条生产成本考核的内容。
1.成本目标、成本计划完成情况。
2.成本绩效定期考核和评价。
第21条生产考核的依据。
1.成本计划。
每年生产部、财务部根据工厂的经营目标,将利润指标分解到各个部门,制订各部门的成本费用计划。
成本费用计划一般一年修订一次,如果出现材料价格、生产工艺发生重大变化的情况,应及时修改成本计划。
2.考核资料。
考核资料主要包括由财务部提供的经财务部审核的会计核算资料、成本费用报表、客观调整因素等。
工厂根据考核资料(制定当月的奖惩制度)对各车间、部门进行考核。
第22条生产成本考核的方式。
1.工厂根据部门特点以及对工厂总体成本费用的影响程度,制定不同的成本考核方式。
2.对基本生产车间采用成本考核,对辅助生产部门采用内部利润考核,对工厂直属部门采用费用考核。
第23条生产成本考核的结果应用。
对生产成本的控制考核的结果将与各部门人员的绩效奖金直接挂钩,同时也是各部门相关人员晋升、评级的主要依据。
第6章附则第24条本办法由企业管理办公室制定,解释权归企业管理办公室所有。
第25条本办法自颁布之日起执行。
编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期9.3 质量成本控制制度制度名称质量成本控制制度受控状态编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条目的。
为加强对质量成本的控制,规范对质量成本的管理,降低生产成本,特制定本制度。
第2条范围。
本制度适用于工厂质量成本管控,包括质量成本预测,质量成本目标、计划,质量成本分析等相关事项。
第3条责任。
1.质量管理部职员。
(1)每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。
(2)负责对质量成本进行综合分析。
(3)根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施,送有关责任部门实施。
2.财务部职员。
(1)负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据,并编制质量成本月报表。
(2)每月会同质量管理部对质量成本进行分析,及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3.其他部门职责。
(1)执行质量成本控制计划与方案。
(2)每月根据要求提供本部门的质量成本数据,定期上报质量管理部。
第2章质量成本预测第4条确定质量成本预测目标。
质量管理部根据企业的质量目标和发展规划等要求确定质量成本预测目标。
第5条准备预测资料。
质量成本的预测资料包括以下七项内容。
1.企业质量成本的历史数据。
2.企业的发展战略。
3.企业的质量目标。
4.同行业的质量水平、质量成本水平和结构等。
5.有关技术资料。
6.企业的管理和技术环境。
7.可以选择的质量成本管理方案。
第6条选择预测方法。
质量成本预测方法有以下四种。