纳米颗粒揭开留底防伪标签及其设备制作方法与制作流程
防伪标识制作流程简单介绍
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防伪标签生产流程.doc
防伪标签生产流程1防伪标签生产流程1.防伪标签生产简介防伪标签的形式比较多，有不干胶材料的，有激光膜材料，有塑膜材料，有易碎纸材料，PVC材料，以及其他新型复合型材料。
有些防伪标签需要喷码，而有些没有喷码过程，在防伪标签喷码印刷过程也有所区别，其中不干胶、激光膜、易碎纸等主要通过打印或喷码来实现，而塑膜材料防伪标签则是通过数码印刷机来实现。
2.防伪标签生产简要流程不同类型的防伪标签其生产流程有很大差异，下面简要介绍激光防伪标签和刮开式数码防伪标签的生产流程：(1)激光防伪标签生产流程其流程主要有制作设计稿、按设计文件制版（制作母版）、激光模压（生产激光标的最主要过程）、模切排废等。
(2)刮开式数码防伪标签生产流程其流程主要有防伪标签设计、印前准备、标签印刷、标签打码、表面覆膜（可有可无）、刮涂层印刷、模切、排废、检验等。
3.防伪标签生产厂家注意事项防伪标签生产有别于普通标签或印刷品的生产，其生产工序较多，要注意的事项也较多。
(1)设计合理性防伪标签设计是确保防伪标签顺利生产的重要环节，比如采用防伪底纹设计的标签所用防伪线条和图案具有长短、位置、疏密、粗细、颜色等变化，不仅对防伪性能有影响，对其生产也有很大影响。
在防伪标签中有些由复杂线条构成的图案是专业软件完成的，手工制作或扫描几乎不可能实现。
(2)成本可控性要确保防伪标签能得到客户认可，其生产成本应合理可控。
(3)防伪标签具有独占性和不可替代性在诸多的防伪标签生产要素中，如生产条件、仪器设备、模具或印版、原材料及其相互结合配比、生产流程和加工工艺等，至少要有一种必不可少且不可替代的要素，才能避免被仿冒。
(4)辨认惟一性确保防伪特征的辨认结果具有惟一性，避免模棱两可的解释和结果，同时识别方法要简便、迅速。
一项好的防伪技术及产品应该不受时间、场合、环境的限制，尽可能不借助任何专门的仪器设备就可以鉴别真伪。
(5)具有很强的防伪实效性防伪标签其防伪性能优越，不易被攻破，防伪技术寿命长。
纳米颗粒的制备方法与表征技术
纳米颗粒的制备方法与表征技术导语：纳米颗粒是具有纳米级尺寸的物质微粒，其独特的结构与性质使其在众多领域具有广泛的应用潜力，如材料科学、医学、能源等。
本文将介绍纳米颗粒的制备方法与表征技术，以期加深对纳米科技的理解与应用。
一、纳米颗粒的制备方法纳米颗粒的制备方法多样，根据物质的性质和所需应用的不同，选择合适的方法至关重要。
下面将介绍几种常见的制备方法。
1. 机械法机械法是最早被使用的纳米颗粒制备方法之一，通过机械研磨、高能球磨等手段，将大颗粒物质压制成纳米级颗粒。
该方法简单易行，但由于磨损和热效应等因素的存在，容易引起颗粒的聚集和形状不均匀，从而影响其性能和应用。
2. 物理气相法物理气相法通过物质在气态条件下的气相反应，制备纳米颗粒。
常见的物理气相法包括气相沉积法、电弧法、蒸气凝聚法等。
这些方法不仅能制备纳米晶体，而且可以控制其形貌、尺寸和结构。
然而，由于需要复杂的设备和控制条件，物理气相法在生产上较为困难。
3. 溶胶凝胶法溶胶凝胶法是一种根据物质在溶液中的溶胀性质，通过控制溶液中溶质和溶剂之间的相互作用，形成纳米颗粒。
溶胶凝胶法具有反应温度低、可控性强、颗粒尺寸均匀等优点。
常见的溶胶凝胶法包括凝胶聚合法、氨解沉淀法等。
除了上述方法，还有热溅射法、电化学法、微乳液法等纳米颗粒制备方法，在不同领域有不同的应用。
二、纳米颗粒的表征技术纳米颗粒的表征技术是对纳米颗粒进行形貌、尺寸、结构等方面的分析和评价，以了解纳米颗粒的性质和应用潜力。
下面将介绍几种常见的表征技术。
1. 透射电子显微镜（TEM）透射电子显微镜是一种高分辨率的成像技术，通过探测透射的电子束来观察纳米颗粒的形貌、尺寸和结构。
TEM技术可以提供纳米级的空间分辨率，对于颗粒的形貌和晶格结构有较高的解析能力。
2. 扫描电子显微镜（SEM）扫描电子显微镜通过扫描表面的电子束来获取样品表面形貌信息，分辨率较TEM低，但可观察样品的整体形貌和表面形貌的微观特征。
一种防伪标识生产工艺及识别方法_CN109545075A
附图说明 [0016] 图1为本发明结构示意图； [0017] 图2为放大镜或者显微镜下的微小颗粒示意图； [0018] 图中，1-硅油底纸，2-胶水层，3 .1-微小颗粒，3 .2-制备原料。
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CN 109545075 A
说 明 书
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具体实施方式 [0019] 下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于 以下所述。 [0020] 一种防伪标识，在制备原料3 .2(优选造纸原料或其他制备浆料)中加入微小颗粒 3 .1，微小颗粒3 .1用于防伪，加入微小颗粒3 .1的制备原料3 .2用于制成防伪标识。 [0021] 在一个优选实施例中，微小颗粒3 .1的粒径(颗粒外表面任意两点之间的连线距离 中的最大值)为6微米至35微米(包括6微米和35微米)，微小颗粒3 .1带防伪图案。 [0022] 在一个优选实施例中，防伪图案采用激光烧制或者为镂空图案。 [] 在一个优选实施例中，微小颗粒3 .1的材质为PP材料。 [0024] 在一个优选实施例中，微小颗粒3 .1的防伪图案为彩色，分布在基材中。 [0025] 在一个优选实施例中，如图1所示，本发明还包括硅油底纸1和胶水层2，制备原料 3 .2以及微小颗粒3 .1形成防伪基材，胶水层2设置在硅油底纸1与防伪基材之间。 [0026] 硅油底纸1：保证产品可以从底纸上完整揭下完好的粘贴至被贴物。 [0027] 胶水层2：使印刷模切标签产品和被贴物完美贴合，不飞标、不翘标，并保证标签不 能被完整揭下及二次使用。 [0028] 纳米级PP微粒：肉眼不可见，需在高倍放大镜下观察，直接从基材提高标签类产品 是防伪等级。 [0029] 制备原料3 .2：复合材料(纸浆及其他材质) ，作为承印载体，可以满足印刷、烫印、 模 切等多 种工艺 ，并保证标签不能 被完整 揭下 及二次 使 用 ，揭起 后有明 显的 痕迹 (肉眼 可 见)。 [0030] 防伪标识的生产工艺，制备原料3 .2为造纸原料，将纳米级的微小颗粒3 .1混合在 造纸原料中，通过造纸工艺形成防伪基材(第一级防伪标识)。 [0031] 在一个优选实施例中，在防伪基材的基础上，通过涂布上胶与离型硅油纸复合成 不干胶防 伪模块 (第二级防 伪标识) 。优选地 ，纸浆及其他材 质处理好后参入纳米级PP微粒 进行均匀搅拌，并通过造纸工艺制作成平整的卷装材料，再进行涂布上胶，最后模切成客户 所需的不同规格的防伪基材。 [0032] 在一个优选实施例中，不干胶防伪模块基础上，通过印刷、烫印、覆膜、喷码多种工 艺结合模切成防伪标识(第三级防伪标识)。 [0033] 防伪标识的识别方法，如图2所示，通过放大镜或显微镜观看防伪标识。通过高倍 放大镜或者显微镜可以看到随机分布、大小不一、彩色的带图案的微粒。 [0034] 本发明在基材中加入单个为6微米至35微米带图案或者镂空的微小颗粒3 .1(形成 新的防伪基材) ，此颗粒的主要材质为PP料，微粒上的图案可以为彩色，将按照比例分布在 基材中 ，不会影响材 质本身的厚度及表面的 平整度 ，后续印 刷、烫印 、喷 码或者其他工艺均 不会受到影响，通过高倍放大镜(200倍以上)可以观察到颗粒中的图案或其他内容，其防伪 性等级高 ，运 用此技术的材 质后对品牌起到很高的市场保护作 用，可以 作为市场打假人 员 或者企业对产品的终极鉴定手段。 [0035] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已 ，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡 在本发明的 精神和原则之内所作的 任何修改 、等同 替换 和改 进等 ，均应包含在本发明的 保 护范围之内。
揭开留字防伪标签制作过程
揭开留字防伪标签制作过程
揭开留字防伪标签制作过程如下：
1、找正规合法的防伪技术先进的防伪公司，不要找防伪技术不够的一般印刷厂。
2、防伪公司根据您的产品特点制定防伪处理方案，针对不同的工作有相应的防伪技术。
3、防伪标签设计，毕竟标签是贴在产品上的，是为了给产品增添亮点和美感，所以设计的标签要高端、美观。
4、标签材料选择常用的有几种：不干胶铜版纸（高色彩恢复、高性价比）、镭射材料（防水、抗撕裂、耐高温）、镭射材料（七色、高性价比）品位美女）。
5、防伪标签印刷：1、出膜、2、印刷、3、印刷防伪码、4、覆膜、5、刮银、
6、刮银上印刷字体、
7、模切、8.废物排放。
6、创建防伪查询网站，标签打印完成后，可根据企业要求制作防伪查询网站。
7.注册防伪查询功能，注册企业产品查询功能接口，方便消费者随时查询产品信息。
一种纳米颗粒上转换发光防伪编码方法中的程序
一种纳米颗粒上转换发光防伪编码方法中的程序1.引言1.1 概述纳米颗粒作为一种具有特殊性质和功能的材料，在科学研究和实际应用中得到了越来越广泛的关注和应用。
其中，纳米颗粒上转换发光防伪编码方法成为了一项具有重要研究意义和广阔应用前景的技术。
纳米颗粒上转换发光是指在一定条件下，纳米颗粒能够吸收外界的能量并将其转化为发光现象。
这种现象的产生主要是由于纳米颗粒的特殊结构和材料性质导致的。
具体来说，纳米颗粒通常由一种或多种材料组成，其粒径在纳米级别，因此能够在光谱上呈现出独特的发射光谱。
通过调控纳米颗粒的结构、组成和表面修饰等手段，可以实现对发光光谱的定制和调控，从而实现对纳米颗粒的编码。
纳米颗粒上转换发光防伪编码方法源自对防伪技术的需求和应用场景。
在现代社会中，随着科技的进步和经济的发展，产品的防伪问题日益突出。
传统的二维码、条形码等防伪技术面临着被仿制、伪造的问题，因而需要一种更加安全、难以伪造的防伪编码技术。
在这一背景下，纳米颗粒上转换发光防伪编码方法应运而生。
通过利用纳米颗粒的独特发光特性，可以将其作为防伪标识加载到产品上，实现了对产品的有效防伪。
本文旨在探讨一种纳米颗粒上转换发光防伪编码方法中的程序，通过对这一方法的研究和分析，为实际应用和开发提供一种有效的技术方案。
在接下来的章节中，我们将首先介绍纳米颗粒上转换发光的原理，包括其物理机制和技术实现。
然后，我们将探讨防伪编码方法的需求和应用场景，从理论和实际角度分析其优势和局限性。
最后，通过对实验结果的分析和总结，给出本方法在实际应用中的一些启示和展望。
1.2文章结构1.2 文章结构本文分为引言，正文和结论三个部分。
在引言部分，首先将概述本文的研究内容和目的，即介绍一种纳米颗粒上转换发光防伪编码方法的程序。
随后，给出了本文的目的，即通过研究和分析纳米颗粒上转换发光防伪编码方法的程序，探索其在防伪编码领域的潜在应用和价值。
接着进入正文部分，分为两个小节进行阐述。
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本技术提供了一种纳米颗粒揭开留底防伪标签及其制备方法，从上至下依次包括标签面层、揭开层和标签底层，揭开层涂覆于标签面层背面，并通过带胶粘附于标签底层正面，所述标签面层正面设有防伪图文、第一彩色可变二维码和纳米颗粒，揭开层的背面设有图文、第二彩色可变二维码和纳米颗粒，所述第一彩色可变二维码和第二彩色可变二维码相同，所述纳米颗粒表面有防伪信息；所述揭开层为透明的上光油涂层。
本技术提供的纳米颗粒揭开留底防伪标签，生产成本低、防伪技术难度大，防伪效果好，不易被复制，同时能有效防止转移二次使用，即使防伪标签被破坏，只要残存的碎片上有纳米颗粒，就可以通过显微镜与电脑配合查信息，识别真伪。
权利要求书
1.一种纳米颗粒揭开留底防伪标签，其特征在于，所述纳米颗粒双层防伪标签从上至下依次包括标签面层、揭开层和标签底层，揭开层涂覆于标签面层背面，并通过带胶粘附于标签底层正面，所述标签面层正面设有防伪图文、第一彩色可变二维码和纳米颗粒，揭开层的背面设有图文、第二彩色可变二维码和纳米颗粒，所述第一彩色可变二维码和第二彩色可变二维码相同，所述纳米颗粒表面有防伪信息；
所述揭开层为透明的上光油涂层。
2.如权利要求1所述的纳米颗粒揭开留底防伪标签，其特征在于，所述标签面层材质为铜塑纸或PET。
3.如权利要求1所述的纳米颗粒揭开留底防伪标签，其特征在于，所述标签底层材质为格拉辛底纸。
4.如权利要求1所述的纳米颗粒揭开留底防伪标签，其特征在于，所述防伪图文为纽索团花、冷烫团花、浮雕和图文中的至少一种。
5.制备权利要求1-4任意一项所述纳米颗粒揭开留底防伪标签的方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1) 在涂布机上对标签面层正面进行涂布处理，再于罗铁机上印刷防伪图文，数码机上打印第一彩色可变二维码；
(2) 采用上光机在标签面层背面上光油，再采用涂布机进行涂布处理，数码机打印图文和第二彩色可变二维码，形成揭开层；
(3) 将直径为0.3-0.5毫米的纳米颗粒与胶水按1：2000的重量比混合均匀，并加入带胶机中，通过带胶机将揭开层与标签底层复合；
(4) 将直径为0.2-0.3毫米的纳米颗粒与水晶光油按1：288的重量比混合均匀，并加入丝网印刷机中，于标签面层正面特定部位进行丝网印刷，从而使得该部位附着纳米颗粒；
(5) 模切成型，并在标签面层正面进行防揭刀花处理，再经成品检验，包装即可。
6.如权利要求5所述纳米颗粒揭开留底防伪标签的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述上光油时的温度为120℃，上光机的转速为21米/分钟。
7.如权利要求5所述纳米颗粒揭开留底防伪标签的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中所述的涂布温度依次为60℃、70℃、100℃、100℃、70℃和60℃，涂布速度为22米/分钟。
8.如权利要求5所述纳米颗粒揭开留底防伪标签的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述带胶机采用四组烘干，烘干温度依次为60℃、100℃、100℃和60℃，涂胶厚度为0.03毫米。
技术说明书
一种纳米颗粒揭开留底防伪标签及其制备方法
技术领域
本技术属于标签防伪技术领域，具体涉及一种纳米颗粒揭开留底防伪标签及其制备方法。
背景技术
品牌是企业的灵魂和生命，企业为了保护自己的品牌，打击和防范假冒商品，常采用防伪标签。
防伪标签又名防伪标识，通常粘贴在产品表面或其包装表面，具有防伪的作用，便于消费者识别商品的真伪。
现有的动态防伪标签生产成本较高，静态防伪标签防伪技术有限，易被仿制，同时标签损坏后防伪技术失败。
技术内容
本技术提供了一种纳米颗粒揭开留底防伪标签，属于静态标签，生产成本低、防伪技术难度大，防伪效果好，不易被复制，同时能有效防止转移二次使用，同时将微缩防伪信息制作于纳米颗粒表面，即使防伪标签被破坏，只要残存的碎片上有纳米颗粒，就可以通过LED显微镜或者电子显微镜与电脑配合查信息，识别真伪。
本技术解决技术问题所采用的技术方案为：
一种纳米颗粒揭开留底防伪标签，从上至下依次包括标签面层、揭开层和标签底层，揭开层
涂覆于标签面层背面，并通过带胶粘附于标签底层正面，所述标签面层正面设有防伪图文、第一彩色可变二维码和纳米颗粒，揭开层的背面设有图文、第二彩色可变二维码和纳米颗粒，所述第一彩色可变二维码和第二彩色可变二维码相同，所述纳米颗粒表面有防伪信息；
所述揭开层为透明的上光油涂层。
标签面层正面的防伪图文可用于防伪识别，当撕开标签面层，由于揭开层为透明材料，透过揭开层，可以看到揭开层反面的图文和第二彩色可变二维码，通过对比标签面层的第一彩色可变二维码和揭开层反面的第二彩色可变二维码，进一步辨别真伪；标签面层和揭开层上的纳米颗粒上面有防伪信息，通过显微镜可以予以鉴别，增加防伪技术难度。
即使防伪标签被破坏，只要残存的碎片上有纳米颗粒，就能辨别标签真伪。
作为优选，所述标签面层材质为铜塑纸或PET。
作为优选，所述标签底层材质为格拉辛底纸。
作为优选，所述防伪图文为纽索团花、冷烫团花、浮雕和图文中的至少一种。
本技术同时提供了一种制备纳米颗粒揭开留底防伪标签的方法，包括如下步骤：
(1) 在涂布机上对标签面层正面进行涂布处理，再于罗铁机上印刷防伪图文，数码机上打印第一彩色可变二维码。
涂布处理采用的涂布液为水性涂布液，可增强印刷适性，要求涂布均匀。
(2) 采用上光机在标签面层背面上光油，再采用涂布机进行涂布处理，增强印刷适性，数码机打印图文和第二彩色可变二维码，形成揭开层。
上光油为透明材料，当撕开标签面层，可以透过揭开层看到其背面的图文和第二彩色可变二维码。
(3) 将直径为0.3-0.5毫米的纳米颗粒与胶水按1：2000的重量比混合均匀，并加入带胶机中，通过带胶机将揭开层与标签底层复合；纳米颗粒与胶水的重量比以1：2000为宜，纳米颗粒添加量过少，则易导致部分标签上没有纳米颗粒；添加量过高，则会增加成本。
(4) 将直径为0.2-0.3毫米的纳米颗粒与水晶光油按1：288的重量比混合均匀，并加入丝网印刷机中，于标签面层正面特定部位进行丝网印刷，从而使得该部位附着纳米颗粒；
(5) 模切成型，并在标签面层正面进行防揭刀花处理，再经成品检验，包装即可。
防揭刀花可有效防止防伪标签二次使用。
作为优选，步骤(2)中所述上光油时的温度为120℃，上光机的转速为21米/分钟。
上光油时的温度需适宜，温度过低，则粘附力过低，揭开层易脱落；温度过高，则撕开标签面层时易导致揭开层破裂。
上光机的转速影响光油的厚度，速度过慢，则光油过厚，粘附力不佳，揭开层易脱落；速度过快，则光油过薄，揭开层易破裂。
作为优选，步骤(1)和步骤(2)中所述的涂布温度依次为60℃、70℃、100℃、100℃、70℃和60℃，涂布速度为22米/分钟。
作为优选，步骤(3)中所述带胶机采用四组烘干，烘干温度依次为60℃、100℃、100℃和60℃，涂胶厚度为0.03毫米。
采用四组烘干机烘干比单一烘干温度能获得更好的胶粘效果。
涂胶厚度以0.03毫米最佳，胶层过厚，会产生溢胶，覆盖防伪信息；胶层过薄，则粘贴效果不佳，易发生翘标。
本技术的有益效果为：
本技术提供的纳米颗粒揭开留底防伪标签，生产成本低、防伪技术难度大，防伪效果好，不易被复制，同时能有效防止转移二次使用，即使防伪标签被破坏，只要残存的碎片上有纳米颗粒，就可以通过LED显微镜或者电子显微镜与电脑配合查信息，识别真伪。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
(1) 在涂布机上对80g铜塑纸的标签面层正面进行涂布处理，再于罗铁机上印刷防伪图文，包括图文、团花、浮雕、冷烫防伪技术，数码机上打印第一彩色可变二维码；
(2) 采用上光机在标签面层背面上光油，上光油时的温度为120℃，上光机转速为21米/分钟，再采用涂布机进行涂布处理，数码机打印图文和第二彩色可变二维码，形成揭开层；
(3) 将直径为0.3毫米的纳米颗粒与胶水按1：2000的重量比混合均匀，并加入带胶机中，通过带胶机将揭开层与标签底层复合；所述带胶机采用四组烘干，烘干温度依次为60℃、100℃、100℃和60℃，涂胶厚度为0.03毫米。
(4) 将直径为0.2-0.3毫米的纳米颗粒与水晶光油按1：288的重量比混合均匀，并加入丝网印刷机中，于标签面层正面特定部位进行丝网印刷，从而使得该部位附着纳米颗粒；
(5) 模切成型，并在标签面层正面进行防揭刀花处理，再经成品检验，包装即可。
在本实施例中，步骤(1)和步骤(2)中所述的涂布温度依次为60℃、70℃、100℃、100℃、70℃和60℃，涂布速度为22米/分钟。
以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。