紧固件-螺钉的加工工艺

C0.5
螺纹孔检测
检测设备：螺纹塞规 标准：通规通、止规止 止规
通规 止规
通规：能顺利通过螺纹孔 止规：牙端面过BASIC 面 不过MAX 面为标准
MAX面 MIN面
BASIC面
常用螺钉使用总结
1.十字平头螺钉 ——用于锁紧后螺钉头不可高出锁紧面（或高出部分较小）
使用总结：现使用的十字平头螺钉为M3、M4，锁紧的钣金厚度一般为1.5mm、 2mm等，而国标十字平头螺钉的头部及光杆部分尺寸较大（具体参照国标 GB819.1-2000）。锁紧螺钉后，螺钉头会高出于钣金面，如钣金面上还需组装 其余部件，则会造成干涉。
螺丝规格（M） 底孔尺寸（d1） 过孔尺寸（d）
M3 M4 M5 M6
ф 2.5 ф 3.3 ф 4.3 ф 5.1
ф 3.5 ф 4.5 ф 5.5 ф7
攻牙 ——攻牙时注意攻牙的方向，攻牙后在钣金的正反2面会留有一定的毛刺，这 时会划伤其它的部件（如CC前板上攻牙留下后的毛刺，会划伤钱箱外壳） 在需要管控毛刺处，先将牙孔倒C0.5，再攻牙 （此时螺纹会比之前的少，需评估影响) 毛刺
M3组合螺钉：H（max)取最小值1.6，a（max)取0.1，可通用于穿过1mm以上 的板厚而不至于发生光杆打入螺纹的现象。 M4组合螺钉：H（max)取最小值2.4，a （max)取0.1，可通用于穿过1.5mm以 上的板厚而不至于发生光杆打入螺纹的现象。 M5组合螺钉：H （max)取最小值2.6，a （max)取0.1，可通用于穿过1.5mm以 上的板厚而不至于发生光杆打入螺纹的现象。
非标沉头螺钉对应的沉头孔（例M4):
沉头孔的加工方式：
另外也有用钻头制作沉头孔的方案，但由于效率低、精度差，一般并不推荐。
2.十字圆头螺钉
使用总结：在使用十字圆头螺钉时，需控制锁紧部件的厚度，如国标的十字圆 头螺钉光杆尺寸a=1.4mm,如用来锁紧1mm厚的钣金，则光杆部分会打到配合 件的螺纹，发生滑牙或螺钉断裂的现象。 国标十字圆头螺钉（具体参照国标GB823-88）：
退火炉：
3.酸洗 目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线 材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。 作业流程： Ⅰ酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟， 其目的是除去线材表面的氧化膜。 Ⅱ 清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 Ⅲ 草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。 Ⅳ 皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生 成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2· 4H2o），附着在钢铁表面形成皮膜。 Ⅴ 清水：清除皮膜表面残余物。 Ⅵ 润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的 润滑性但与金属皂（如钠皂）反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性能。 4.冷镦 将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，做出十字槽（或其它头型） 螺纹坯径 及杆长，头下圆角等。
回火加熱 第四區
雙層槽
出料
空桶覆查
ຫໍສະໝຸດ Baidu
出貨 品管程序
7.电镀
鍍前確認 A 進 B 料 脫脂洗淨 C 水 D 洗 酸 E 洗 水 D 洗 電解脫脂 F 水 D 洗
原料:三氧化鉻
水 D 洗 鉻酸鹽 處理 J 水 D 洗
原料:稀酸
活性化 G 水 D 洗
原料:氯化鉀
鍍 H 鋅 水 D 洗 活性化 G
熱水 洗 D
解决方案： A、更改此处结构，不限制螺钉头突出（保证无部件干涉及功能影响）； B、综合考虑后，如螺钉头一定不能高出钣金面，则需使用非标螺钉，这时 需要出图进行购买和管控，非标件螺钉图档参考如下：
钣金上对应的沉头孔参考如下： 国标沉头螺钉对应的沉头孔：
按照该标准，只有板厚大于t值的情况下，才能够满足其它尺寸。 但在实际使用过程中，通常需要在1.5及1个厚的板料上加工沉孔。此时板厚小 于t值，必然无法满足此标准的尺寸。
国标组合螺钉中组装部件标准： GB 823 十字槽小盘头螺钉
GB 9074.24 组合件用平垫圈
GB 9074.26 组合件用弹簧垫圈（参照下图）
组合螺钉光杆长度及钣金厚度配合分析：
在结构方面已无法进行优化来使用国标组合螺钉时，需使用非标的组合螺钉，这 时需要出图进行购买和管控，非标件螺钉图档参考如下： 例：S.0010165RS 组合螺钉M4X6
在结构方面已无法进行优化来使用国标十字圆头螺钉时，需使用非标的十字圆头 螺钉，这时需要出图进行购买和管控，非标件螺钉图档参考如下： 例：S.0010147RS 十字圆头螺钉M4X6
3.组合螺钉
使用总结：在使用组合螺钉时，需控制锁紧部件的厚度，如国标的组合螺钉在 锁紧后光杆尺寸A最大可达到3.15mm,如用来锁紧3mm厚以下的钣金，则光杆 部分会打到配合件的螺纹，发生滑牙或螺钉断裂的现象。 国标组合螺钉（具体参照国标GB9074.8-88）：
淬火加熱 第一區 加熱至工作 溫度0.8以 上 淬火加熱 第四區
預加熱
鋪料設定
風乾
前洗油
進料
進料檢查
淬火加熱 第三區
淬火加熱 第五區
淬火加熱 第六區
油槽 淬火
風乾 脫油
空桶清潔
工作溫度/保持滲碳區
淬火溫度/滲氮區
空桶檢查
回火加熱 第二區
回火加熱 第一區
預加熱
鋪料設定
風乾
後洗油
空桶移轉
回火加熱 第三區
螺钉
螺钉加工工艺
螺丝制造的流程包括：盘元-退火-酸洗-冷镦-搓丝-热处理-电镀-包装
℃ t
盘元 盘元
退火 退火
酸洗 酸洗
冷镦 冷镦
搓丝 搓丝
热处理 热处理
（外发）
入库/出货 入库/出货
包装 包装
电镀 电镀
（外发）
－ 零 件 ＋ － ＋ 阳 极
1.盘元 指自厂商购入原始的盘条（原材）。
2.退火 把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低 硬度，改良线材常温加工性。
模具：
冷成型剖面脉络截图
5.搓丝
搓丝机
6.热处理 加强其螺丝的强度、硬度及轫性。一颗好的螺丝不能太硬-锁了会容易断裂，亦不 能太软-容易滑牙会锁不紧，所以要让螺丝拥有外钢内柔特性，就必须进行热处理。
原料:脫脂劑 產品分類 產品試製 條件確定 排程規劃 生產物料 準備 進料檢查 進料
去磷
淬火加熱 第二區 加熱至工作 溫度
除
氫
條件:185℃ 時間:1~8小時 茉綠色鋅鉻酸鹽 ZB.S.S550
原料:鉻酸 硝酸 磷酸
脫 K
水
自然冷卻
水 D
洗
烘 L
乾
活性化
鈍化處理
原料:三氧化鉻
成 M
品
水 D
洗
水 D
洗
檢 N
驗
螺丝质检设备
盐务试验箱
镀层测量设备
显微镜
投影仪
硬度测试仪
抛光设备
螺纹环规
千分尺（检中径）
钣金上螺纹孔加工工艺
螺纹孔加工过程包括：打孔及攻牙 钣金上螺纹孔规格：