甘油教材

1、甘油是一种化工产品，化学名为丙三醇。在常温下，它是无色、透明、粘稠的液体，味甜、有温热的感觉，露于空气中能吸收水分。

2、纯甘油的比重在25℃时为1.26205，随着温度的不同而变化，温度增高，比重降低。

3、甘油水溶液的粘度，在同一温度下随着甘油含量的高低而变化，含量高时，粘度也增大。

4、甘油水溶液的沸点随着甘油的含量而变化，含量高时沸点也高，含量低时沸点也低，如果含量相同，当压力降低（或真空度提高），则沸点也随之降低。

5、当甘油中含有水分时，甘油含量变化，冰点也不同，但以含甘油66.7%的甘油水溶液的冰点最低，为-46.5℃。由于甘油有这一特征，故甘油水溶液常用作冷冻剂。

6、甘油可以任何比例与水相混合，它不溶于油脂及汽油、苯、氯仿、二硫化碳等有机溶剂中。

7、甘油在一定条件下会产生聚合，形成聚合甘油，在甘油蒸馏时，在一定的碱质情况下，温度过高时，甘油蒸脚中会有较多的聚合甘油。为使聚合甘油尽可能减少，一定要注意提高粗甘油的质量，并且在高真空条件下蒸馏。

8、甘油的生产方法主要有：

（1）从天然油脂中提取甘油，包括从皂化废液中提取甘油和用油脂水解法提取甘油；

（2）以糖类为原料用发酵法生产甘油；

（3）以石油化工原料生产合成甘油。

9、甘油的用途主要有：

（1）制造炸药。

（2）在医药工业上作溶剂、吸湿剂、防冻剂等。

（3）在日用化妆品中的应用。如冬季用甘油擦皮肤，可以润化组织，使皮肤柔软不致开裂。

（4）在涂料油漆工业上的应用。

（5）在纺织和印染工业上应用。

（6）在烟草工业上的应用。

（7）在造纸、文印工业上的应用。

（8）其它方面的应用：如军工业、食品业、皮革业、金属加工业、照相业、电工材料生产、橡胶工业等方面的应用。

10、废液中所含肥皂（包括氧化脂肪酸皂）过多，势必会增加盐酸、烧碱、三氯化铁的用量，给废水净化处理带来困难，增加生产成本，同时影响粗甘油及成品甘油的质量，也影响甘油的回收率。

11、在废液的酸处理中，加盐酸的作用是：

（1）中和废液中的游离氢氧化钠和碳酸钠；

（2）分解废液中的肥皂，使其转化成脂肪酸上浮撇去，以降低三氯化铁的耗用量，减少过滤泥渣，从而提高甘油回收率。

12、酸处理工序中加三氯化铁的作用是：

（1）铁皂沉淀作用；（2）等电点凝聚作用；（3）电中和作用；（4）吸附作用。

13、碱处理的作用：通过碱处理使未反应的三氯化铁生成氢氧化铁沉淀，再吸附废液中残存的杂质，通过过滤而除去，同时中和废液的酸度，调整PH值呈微碱性，以减少对设备的腐蚀。

14、碱处理加温的作用：温度对处理质量无显著影响，但提高温度，可使氢氧化铁沉淀颗粒度大，加快过滤速度。一般控制在60~80℃为宜。

15、碱处理的终点应严格控制在PH8~9，这是因为碱处理废液呈微碱性，可减少对设备和腐蚀。如果碱过量，会使蒸发过程强烈发泡，易于跑料，而增加甘油的损耗，并使加热管迅速结盐，降低蒸发设备的传热系数，增加洗锅次数，且使盐变细。

16、毛废液酸碱处理的目的是：使杂质析离，能起到最大的沉淀作用，发除去大部分杂质，并调整PH值呈微碱性，以利于蒸发、蒸馏。

17、毛废液进行酸处理的质量要求：滤液透明无悬浮杂质，PH3.8~4.2，加三氯化铁试验不浑浊。。

18、废液进行碱处理的质量要求：滤液透明无悬浮杂质，PH8~9，加氢氧化钠（烧碱）试验不浑浊。

19、造成蒸发工序起泡的原因有：（1）酸处理时三氯化铁加量不足，废液中的肥皂未完全转化成铁皂沉淀；（2）酸处理时的滤渣逃过，滤液不清；（3）碱处理时，加碱过量，使废液中的脂肪酸与过碱作用生成肥皂而引起强列发泡（4）真空度低。

20、甘油蒸发器的种类有：（1）外加热室蒸发器（如双效）；（2）内加热室蒸发器（如单效）；（3）强化型蒸发器。

21、目前肥皂厂家多采用减压水蒸汽蒸馏法来进行粗甘油的提纯。

22、我厂生产甘油的辅助材料有：盐酸、烧碱、三氯化铁和活性炭。

23、盐酸、烧碱、三氯化铁等化工原料都有腐蚀性，使用时必须戴好防护用品。

24、甘油的蒸发、蒸馏操作都是在真空条件下进行，并且希望真空度越高越好。

25、甘油蒸发工序的目的是：在真空下排出溶液中的大部分水分，同时使盐结晶析出，从而提高甘油含量，制成符合要求的粗甘油。

26在蒸发时，料液静止液面在第一视镜的1/2处，利于料液循环翻腾及传热效果，料液翻腾以不超过第三视镜为准，是为防止进料过多而跑料。

27、蒸发时真空度不高的原因有如下几种：（1）设备漏气；（2）冷却水温度过高或蒸汽量过大；（3）机械泵发生故障。

28、蒸馏速度慢（出油少）的原因有如下几个方面：

（1）中压炉汽压低；（2）粗甘油质量差，粘结盘管；（3）真空度低，喷汽开得小；（4）锅内料少。

29、活性炭是一种黑色颗粒或粉末，系多孔性物质，对气态或酸性固体有较大吸附力，与碱类、酸类不起化学作用，化学性稳定，用途较广。活性炭受潮会影响脱色力，故存放时应置于干燥阴凉处，并注意密封保存。

30、甘油脱色时，加热温度以80~90℃为宜，如温度过高，则易产生焦味和增加色素，而温度偏低则甘油粘度大，过滤速度降低。

31、甘油脱色时活性炭加量为每吨甘油加1~4kg，按半精甘油颜色深浅及活性炭的脱色效果适当增减其用量。

32、计算题举例：

（1）现有半精甘油10桶（每桶250kg）需要进行脱色处理，如果按每吨甘油加3千克活性炭计，请问共需加活性炭多少千克？

解：10×250=2500（千克）=2.5（吨）

2.5×3=7.5（千克）

答：需加活性炭7.5千克。

（2）某甘油车间接收废水400吨（甘油含量5%），生产出成品精甘油18吨（甘油含量95%）。另有三鼓甜水26吨（甘油含量10%），请根据上述数据计算出其甘油回收率。

解：甘油回收率=（产出成品甘油量+三鼓甜水甘油量）÷接收废水甘油量×100%

=（18×95%+26×10%）÷400×5%×100%

=19.7÷20×100%

=98.5%

33、故障原因分析题：

（1）蒸发工序开机后真空度不高，原因有：a、机械泵故障；b、冷却水泵下水管水封池水位偏低，导致漏空；c、冷却水温度偏高；d、冷却水泵打不起水；e、蒸汽阀开得过大；f、设备漏空，包括：加热管漏、釜体漏及相关的管道、阀门漏空，如进、排料阀、吊鼓（集液器）及楼顶部的阀门关断，如果真空度不够高，则基本可以肯定机泵出故障，或根据机泵的响声是否正常来判断。如关此阀门，真空度较高，而打开阀后真空度即下降，则应找后面的管道、阀门或蒸发器釜体的原因，可以试水或漏真空的响声来进行判定。

（2）蒸馏工序开机时中压炉汽压升不起、柴油消耗又快时（排除锅炉本身故障）应注意检查盘管的进汽阀和排水阀是否开得过大，特别是排汽阀不要开得过大，只要液温、汽温升温正常，出油也正常，则尽量关小这两个阀门，以控制柴油的消耗，降低生产成本。