提升矿用液压支架维修质量的措施

提升矿用液压支架维修质量的措施

发表时间：2018-03-16T13:56:48.527Z 来源：《防护工程》2017年第31期作者：张爱军

[导读] 煤碳行业对各类机械化设备的应用普遍提高，加大煤矿开采的机械化和现代化的建设力度。

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摘要：煤碳行业对各类机械化设备的应用普遍提高，加大煤矿开采的机械化和现代化的建设力度。其中矿用液压支架是最为常见且唯一的保护支撑设备。但设备在不断地使用过程中也会因质量或人为因素而出现故障，因此文章以液压支架为切入点，分析常见故障，提出针对性解决措施，提高维修质量。

关键词：矿用液压支架；故障问题；维修措施

矿用液压支架是安全采矿的保证，主要通过液压系统来调整支架，使其能够有效地支撑矿井，防止矿洞坍塌，避免安全事故。然而，液压支架在使用过程中，会出现各种问题。因此，应加强对液压支架的日常检查维修。这样，既能做好安全防范工作，提高采矿作业效率，同时也能降低设备成本，提升设备利用效率，增加企业收益。

1、液压支架分析

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。具有纵横向稳定性好、防护性能强、移架速度快、对顶板适应性强等性能特点。

图1-1矿用综采液压支架示意

虽然液压支架的种类繁多，结构也存在差异，但支架各部分发挥着各自的作用，可根据作用的不同分为承载结构件、液压油缸、控制元件和辅助装置四个部分。煤矿中采用的多是图1-1的综采液压支架。

2、液压支架故障的维修措施

2.1管路系统故障维修

针对管路系统产生故障的原因，要采取对应的维修措施：使断路阀处于打开状态；对堵塞的脏物进行定时清理，更新损坏的零件及部件；保持接头、阀门、过滤器等部件洁净，要时刻查看这些部件上是否有影响它们发挥正常功能的脏物，要定时清理。

2.2立柱或前梁千斤顶故障维修

针对上文立柱或前梁千斤顶故障，分别找出维修方法：a)针对管路路线不畅通的故障，要对管路进行查看，将打折及有打折迹象的地方捋顺；检查提供压力的液压泵站，看其提供的压力值是否满足液体流动；维修变形的缸体，使其恢复原来的形态；b)液压支架的操作程序是有规定和要求的，相关人员在进行操作时，要严格按照要求进行；更换损坏的密封件，定期查看焊缝是否有损坏，若有损坏要及时维修；液控单向阀要时刻保持洁净，当有脏物时，可以启用操作阀，对其进行清理冲洗；如果脏物除不净，则要考虑更换新的单向阀；安全阀的作用十分重要，维修人员要定期对其进行检查，调整好正确的安全数值；检查维修发生液体渗漏的管路系统，维修不好时要更换；

c)检查维修出现故障的活塞杆、柱内密封件及缸体，看是否能恢复它们原有的性能，若维修结果没有改变，则将其进行更换；维修液控单向阀损坏的顶杠；检测泵站的功能，根据检测结果进行维修，使截止阀处于打开状态，清理回液管里面的脏物，保证液体的正常流动；导向套等原件已经不能正常工作，要及时更换。

2.3推移千斤顶故障维修

推移千斤顶故障维修方法是根据结构件的实际情况，更换已经损坏、出现问题的密封件和活塞杆，定期查看结构件关键部位的清洁程度，并清理其上的脏物，定期检查结构件并维修。

2.4操纵阀故障维修

操纵阀故障维修方法是：更换出现问题的密封件、密封圈，处于疲劳状态的弹簧等原件；保持泄压孔处清洁，使其发挥正常功能。

2.5安全阀故障维修

安全阀故障维修方法是：调整弹簧，使其压力处于正常状态；检查维修出现问题的阀垫，维修不好的要及时更换；要及时更换损坏的弹簧和阀内顶杠。

2.6测压阀故障维修

测压阀故障维修方法是：更换损坏的部件，对阀座要定期进行清理，使其正常发挥功能。

3、矿用液压支架维修方法

3.1矿用液压支架解体清洗

在维修检查矿用液压支架过程中，需要对液压支架进行解体和详细的清洗检查，对每一个细小的零件都拆开检查，这样才能仔细清洗

细小零部件。不仅要洗干净上面的泥土，还要对生锈的地方进行处理，将零件拆开来进行清洗处理，从实现可能性上看也更容易操作。

首先要将矿用液压支架进行解体，用专门的设备进行小心翼翼的拆解，不能暴力方式拆解，以免损坏零件，导致后期无法正确组装，另外必须要注意的是，最后一步再拆除柱类，否则很可能对设备造成损坏或者漏液。其次是对每个零部件都进行仔细清理，重点清洗位于零部件周围的矿渣泥土和铁锈等，最后检查零件是否完好如初，性能是否能够正常发挥，对于磨损比较严重的零件可以及时进行更换，以免在随后的使用中发生问题。此外还要对清洗后的零件进行干燥处理，然后进行组装，检查组装好的设备是否能够正常运行，以免在组装过程中发生失误，导致组装出现问题甚至损坏设备。

3.2矿用液压支架维修时需注意的问题

很多情况下，对于批量进行维修操作的矿用液压支架，一般都是在车间内进行维修处理的。厂房内最好配备有超过25t的天车，并配备2台GRE315/31.5型乳化液泵，同时具备良好的排水系统。液压管路最好能够形成环路，以确保乳化液能够重复使用。车间的布置最好能够拆装分开，尤其是阀件、油缸的修理，这样不仅可以有效的避免配件污染，而且还能提高装配的整体质量。除此之外，维修人员还应及时更新检修设备，从而更快更好地检查出问题所在，更高效率地解决问题。

4、提升矿用液压支架维修质量的有效措施 4.1提升维修技能

根据支架的各个机构的不同特点、作用和属性，进行有针对性的维修，首先要做好支架的解体清洗工作，受矿用液压支架所处的工作的环境的影响，支架内部容易藏污纳垢，必须要分解之后清洗、维修，从细节上杜绝故障的发生。其次，注意检查各结构件的焊接情况、油缸的清洗和防锈处理，最后除锈、喷漆处理，对严重损伤的物件作报废处理，并及时更换。若还具有使用意义的，审核后再使用，确保资源的再利用，杜绝浪费和流失。在清洗和维修完毕后一定要对各部件进行测压，重新组装支架，并在组装完成后也要进行测压，确保生产和使用安全。

4.2加大投入

首先要具备合理的厂房。液压支架结构复杂，清洗难度大，必须要进行解体，以至于需要足够的空间来操作和存放。因此要根据环境和天气的变化，因地制宜，为其创造适宜的存放环境。还要将准备好的厂房进行分区域管理，便于拆装分离，避免互相污染。另外厂房内要备有天车和良好的排水系统以及乳化液泵。其次，加大先进设备的引用力度。液压支架的维修也需要运用大量的科技设备和技术，以此来提高工作效率，保证液压支架的大修质量。

4.3提高队伍水平

维修人员的素质和水平直接影响着维修质量。因此单位要加强对人员的教育和培训，根据各维修工序的不同配备合适的人员，做到一人一岗落实责任，不冲突，不敷衍实现规范化和程序化，打造一支高效、优质的维修团队，进而为提高维修质量提供了坚实的人员基础。

5、结语

总之，液压维修质量提高的有效保证不仅在于维修工艺上，也要运用现代技术，加强人员的职业道德和知识业务技能。如此能够缩短工作面的准备时间，节省投入成本，提高资源的利用率，也为支架的正常使用提供了保证，促进煤矿安全、高效的生产。参考文献:

[1]苏晓明.提升矿用液压支架维修质量的探讨[J].中国高新区.2017(23):23.

[2]魏雁亭.新型液压支架组装架设计与分析[J].山西焦煤科技.2017(10):45.

[3]李晓旭.一种新型液压支架推移板装置在老石旦煤矿的实践[J].现代商贸工业.2017(32):92. ，