永磁同步电动机位置传感器零位偏差估计方法
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首先,采用矢量控制使‘’:0,以i。7产生电磁 转矩,电机做匀速或匀加速运行,计算得到i。’。 由式(5)可得,转矩方程为:
正一_,警=乙’P。q'fcosA0·i。’ (6)
.铅dd’
图1旋转坐标系
在d’一g’轴坐标系下,电机的电压方程为:
∥2尺·i,’+pq’+∞r吼’
【玑’R。id 7+p眈’03。峨’
Estimation of Rotor Zero-position Error for PMSM HU Ren-zhi,XU Yong-xiang,WANG Bao-ehao,ZOU Ji-bin
(Harbin Institute of Technology,Harbin 150001,China)
的实际位置建立d—q轴两相旋转坐标系,以位置
传感器获得的位置信息建立d’一g’轴两相旋转坐标
系,则d—g轴坐标系与d’一口’轴坐标系间的夹角 为A0。如图l所示。
获得准确的AO,需要克服职和L’、厶’的影响。 如果负载转矩恒定,电机作匀速或匀加速旋
转时所需要的电磁转矩不变。因此,结合式(5)的 转矩模型可以采用下述方法获得AO。
(-。2)
式中,玑’、U’。为d’一q’轴下的交、直轴电压; 吼’、繇’为交、直轴磁链;i。’、i’。为交、直轴电 流;03,为转子转速。
式(2)中,i’小ia'不是真实的交、直轴电流,
它是d’一q’轴坐标系下直轴电流和交轴电流的计 算值。
因为永磁体磁链职与d’轴存在夹角AO,所
以职在d轴正方向分量为qt,cosA0,在g’轴正方
(5)
式(5)表示的是d’一g’轴下的转矩计算值,其中包
含AO的信息,可以从这个转矩模型求得转子初始
偏差角AO。
2基于转矩模型的转子位置零位偏差 估计原理与实现
2.1原理
由式(5)可知,d’一g’轴下的转矩模型包含位 置零位偏差角AO的信息,同时也包含无法准确获 得的永磁体磁链职和交、直轴电感L’、k 7。为
Abstract:Rotor position of PMSM was exactly required for FOC contr01.The error of rotor position was
caused by zero-position error of sensor.ne torque model of PMSM was analyzed by considering rotor ze- ro-position in this paper.A rotor zero-position error estimation method WaS presented baSed on the torque model.The principle and implementation strategy of method were analyzed.’111e pre-setting method WaS applied to implement the estimation with load.The effectiveness of the method WaS verified by experi-
在安装旋转变压器时,通过人工实验准确测 得转子位置零位实际偏差△口为43.950。采用基于 转矩模型的转子位置零位偏差估计方法进行实验。
空载时,控制电机屯’=O,以转速为200 r/min 运行时,由驱动器记录的i。’=0波形如图3所示。 控制电机i。’=0,以转速为200 r/rain运行时,驱 动器记录的屯7波形如图4所示。
但i。’、i。7仍存在一定波动。由图3和图4可知, 空载时,i。’、i。’较小,所以电流波动量所占的比 重较大,误差较大。带负载时i。’、£。’增大,电流 波动量所占的比重较小,误差减小。由图7可知, 随着负载增大,电机绕组电流增大,i。’、i。’的波 动所占比重减小,误差减小。
:
嫠。.
辩
::
图7转子位置零位偏差的估计误差 基于转矩模型的位置传感器零位偏差估计的误 差主要由i。’、i。’的波动引起。对i。’、i。7采用低通滤 波和求平均值可以减小误差。当电流环采用PI调节 器时,可以采用增大PI调节器比例增益K的方法 来减小i。’、i。’波动,进而减小误差,但同时过大的
1转矩模型分析
1.1转矩模型 永磁同步电机在d—q旋转坐标系下的转矩公
式为:
永磁同步电动机位置传感器零位偏差估计方法胡任之,等
乙=P。[职i,+(£d—Lq)idi,]
(1)
式中,厶、乙为交、直轴电感;‘、i。为交、直轴
电流;哆为永磁体磁链;P。为极对数。 设转子检测的零位偏差为AO,根据电机转子
万方数据
然后控制电机使i。’=0。由于有零位偏差角A0的 存在,屯’不是真实的直轴电流i。,仍然存在交轴电 流,并产生电磁转矩。控制电机做相同速度或相 同加速度的匀速或匀加速运行,计算得到i。’。
由于电磁转矩不变,由式(5)可得转矩方程为:
瓦一,i003乙’P。qtfsinA0·id’
(7)
将式(6)代入式(7),得到转子位置偏差为:
收稿日期:2008-03-31 ·6·
万方数据
注入法源于对无位置传感器控制的起动问题。它 利用电机的凸极或饱和效应来检测转子的初始位 置。该方法的缺点是对硬件要求较高,工程实现 难度较大【I引。文献[4]提出的方法在理论上可以 解决负载条件下的转子位置零位偏差估计,但过 于复杂,难以实现。文献[5]通过对特定运行情况 下电流的检测来估算转子的初始位置,但未进行 理论分析,也没有考虑负载情况下的位置估算问 题。本文分析了存在转子位置零位偏差时永磁同 步电机的电磁转矩;基于电磁转矩模型,分析了 转子零位偏差估计的原理和实现方法。将该方法 与预定位法相结合,可以在负载条件下准确估算 转子的零位偏差。实验结果表明该方法在空载和 负载情况下都具有较高的估算精度。
上升,因此,附加齿的宽度变化对频率差的影响 较大。由图10可知,附加齿相对驱动齿的位置变 化对振子固有频率的影响很小,几乎不影响频率 差,但对两个模态的振型影响较大,综合考虑, 选择间隔度数为5。。振子附加齿的尺寸加工精度 要高,避免产生加工变形的同时要注意保证其位 置精度。
5.58 5.56 5.54
在实际应用中,为实现在较大负载下转子零 位偏差估计,可以将上述方法与预定位方法相结 合。首先采用预定位的方法预拖动转子,使A0远 离O。或±900;由于负载的影响,预定位方法无法 准确获得转子位法来精确的 求得负载条件下的真实的A0。
2.3实现方法
l 预定位△8
I
I i产。运纯圮瘛,
I l i。=o运仃.记录‘
I I对‘、‘低通滤波 I后求取平均值
l l计算零位偏差
I
(芫成零位偏差估记
图2软件流程图
3实验研究
为验证上述分析的有效性,以旋转变压器作 为位置传感器,对一台2对极表贴式永磁同步电机 进行了实验。所采用的永磁电机驱动器额定电流 10 A,驱动器采用12位AD转换器作电流采样。 实际运行时,电流采样系统精度在8位以上。
A0=arctan/./,
(8)
Zd
由式(6)、式(7)可知,只要负载转矩恒定,即可
准确地计算出转子位置零位偏差,不受负载大小
的影响。
该方法不受电机转子结构的影响,适合表贴 式和嵌入式永磁同步电机。
2.2极限位置处理
虽然该方法理论上可以不受负载转矩的影响, 实际上,由于转子位置零位偏差的随机性,可能 出现A0接近0。或4-90。的情况。此时产生同样转 矩需要的屯’或f。’将很大,甚至过流,负载较大时 情况更加严重。
向分量为一职sin A0。在d’一g’坐标系下磁链方
程为:
f%’-Lq
7一职sin加
Zq
(~3)
【吼’=Ld'屯’+q'fcosA0
转矩方程为:
气’P。(嚷’i,’一露’id 7)
(4)
将式(2)、式(3)代入式(4)得:
乙’=Pa嘶(cosA0·i。’+sinA0·iat)=
P。(岛’-Lq’)id'i。’
K也可能造成系统饱和,所以应根据实际情况综合 整定电流环PI调节器参数来减小估计误差。
4结论
本文对基于转矩模型的永磁同步电机转子位 置传感器零位偏差估计进行了理论分析和实验验
(下转第17页)
--
一——…11一[
旋转型驻波超声电动机模态1设 ●_—计■—何--励 -—-, ●-—等—_———_——■■_■■————■■_■■—■■■——■—■——l-——_
mental results.
Key Words:PMSM;Rotor zero—position error;Torque model;Experiment
0引 言
永磁同步电机因其效率高、体积小、调速性 能良好得到广泛应用。在伺服系统等高精度控制 的场合一般需要安装码盘、旋转变压器等位置传 感器来获得电机转子的准确位置。由于安装的误 差会使位置传感器的零位产生偏差,位置传感器 的零位偏差将造成转子位置检测的零位偏差,而 永磁同步电机转子位置检测零位偏差的存在将引 起不期望和不可控制的直轴电流,严重时会造成 电机无法起动或反转。转子位置零位偏差即位置 传感器的零位偏差,它是指位置传感器相对于转 子实际位置的偏差。检测永磁同步电机转子零位 偏差常用的方法有预定位法和高频注入法。预定 位法是在定子中通以直流电或施加方向固定的电 压矢量将转子拖到预定位置,根据传感器的输出 即可确定传感器的零位偏差。该方法的缺点是电 机带负载或摩擦转矩较大时检测误差较大。高频
徽电机
中图分类号:TM351 TM341
文献标志码:A
文章编号:1001-6848(2009)02.0006.03
永磁同步电动机位置传感器零位偏差估计方法
胡任之,徐永向,王宝超,邹继斌
(哈尔滨工业大学,哈尔滨150001)
摘要:转子位置的准确检测是永磁同步电动机系统正常工作的前提。由于安装的误差会使位置传 感器的零位产生偏差,进而引起转子位置检测的误差,严重时会影响电机正常工作。分析了存在位 置传感器零位偏差时永磁同步电动机的电磁转矩,分析了基于电磁转矩模型的位置传感器零位偏差 的估算原理,给出了实现方法。将该方法与转子预定位法相结合,解决了负载条件下永磁同步电动 机位置传感器零位偏差估计的问题。实验结果表明所给出的方法具有较高的精度。 关键词:永磁同步电动机;转子零位偏差;转矩模型;实验
参考文献
[1]上羽寅行,富川义郎.超声波马达理论与应用[M].上海: 上海科学技术出版社,1998.
[2] 苏鹤玲,赵向东,赵淳生.单相驱动旋转型驻波超声电机的 运动机理[J].压电与声光,2001,23(4):306-309.
采用上述方法进行永磁同步电机转子位置零
位偏差估计时,首先通过驱动器控制i。’=0,驱动 电机作速度闭环匀速或匀加速运行,记录i。’;然
后控制f。’=0,作相同的速度闭环匀速或匀加速运
行,记录id’;最后对获得屯’和i。’进行低通滤波 后,根据式(8)求取转子位置零位偏差A0。软件
·7·
徽电机
流程图如图2所示。
·矗·
万方数据
图5所示。控制电机i。’=0,以转速200 r/min匀 速运行时的idt波形如图6所示。对i。7、i,’做低通 滤波后求取平均值,根据式(8)计算得到位置零位 偏差估计值为44.30,误差为电角度0.35。。
图5带负载时,令i。’=0时的i。’波形
图6带负载时,令i。’=O时的idt波形 匀速运行时,虽然对屯’和i。’进行闭环控制,
鲎 旃 5.52 聚 5.5
5.48 5.46
图9附加齿宽度对振子固有频率的影响
4结论
本文利用有限元分析软件,提出一种采取增 添附加齿的方法来修正振子的振动模态,即在驱 动齿的附近添加较宽但高度较低的非工作齿,从 而强制设定模态的波峰位置,使超声电机振子的 驱动齿在理想位置工作。经对样机振子的振型测 试,验证了模态设计的可行性。利用有限元数值方 法系统地分析了振子弹性体主要结构尺寸对其固 有频率的影响,为设计和加工振子提供了依据。
对i。’、i。’作低通滤波后求取平均值,根据式 (8)计算得零位偏差△0=44。67。,误差为电角 度0.720。
0 0 0 《0
≥0
0 0 0
图3空载且控制电机id’=0时的i。’波形
图4空载且控制电机iq’=O时的idt波形
在相同的转子位置下进行带载实验。控制电 机id 7=0,以转速200 r/rain匀速运行。i。’波形如
正一_,警=乙’P。q'fcosA0·i。’ (6)
.铅dd’
图1旋转坐标系
在d’一g’轴坐标系下,电机的电压方程为:
∥2尺·i,’+pq’+∞r吼’
【玑’R。id 7+p眈’03。峨’
Estimation of Rotor Zero-position Error for PMSM HU Ren-zhi,XU Yong-xiang,WANG Bao-ehao,ZOU Ji-bin
(Harbin Institute of Technology,Harbin 150001,China)
的实际位置建立d—q轴两相旋转坐标系,以位置
传感器获得的位置信息建立d’一g’轴两相旋转坐标
系,则d—g轴坐标系与d’一口’轴坐标系间的夹角 为A0。如图l所示。
获得准确的AO,需要克服职和L’、厶’的影响。 如果负载转矩恒定,电机作匀速或匀加速旋
转时所需要的电磁转矩不变。因此,结合式(5)的 转矩模型可以采用下述方法获得AO。
(-。2)
式中,玑’、U’。为d’一q’轴下的交、直轴电压; 吼’、繇’为交、直轴磁链;i。’、i’。为交、直轴电 流;03,为转子转速。
式(2)中,i’小ia'不是真实的交、直轴电流,
它是d’一q’轴坐标系下直轴电流和交轴电流的计 算值。
因为永磁体磁链职与d’轴存在夹角AO,所
以职在d轴正方向分量为qt,cosA0,在g’轴正方
(5)
式(5)表示的是d’一g’轴下的转矩计算值,其中包
含AO的信息,可以从这个转矩模型求得转子初始
偏差角AO。
2基于转矩模型的转子位置零位偏差 估计原理与实现
2.1原理
由式(5)可知,d’一g’轴下的转矩模型包含位 置零位偏差角AO的信息,同时也包含无法准确获 得的永磁体磁链职和交、直轴电感L’、k 7。为
Abstract:Rotor position of PMSM was exactly required for FOC contr01.The error of rotor position was
caused by zero-position error of sensor.ne torque model of PMSM was analyzed by considering rotor ze- ro-position in this paper.A rotor zero-position error estimation method WaS presented baSed on the torque model.The principle and implementation strategy of method were analyzed.’111e pre-setting method WaS applied to implement the estimation with load.The effectiveness of the method WaS verified by experi-
在安装旋转变压器时,通过人工实验准确测 得转子位置零位实际偏差△口为43.950。采用基于 转矩模型的转子位置零位偏差估计方法进行实验。
空载时,控制电机屯’=O,以转速为200 r/min 运行时,由驱动器记录的i。’=0波形如图3所示。 控制电机i。’=0,以转速为200 r/rain运行时,驱 动器记录的屯7波形如图4所示。
但i。’、i。7仍存在一定波动。由图3和图4可知, 空载时,i。’、i。’较小,所以电流波动量所占的比 重较大,误差较大。带负载时i。’、£。’增大,电流 波动量所占的比重较小,误差减小。由图7可知, 随着负载增大,电机绕组电流增大,i。’、i。’的波 动所占比重减小,误差减小。
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嫠。.
辩
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图7转子位置零位偏差的估计误差 基于转矩模型的位置传感器零位偏差估计的误 差主要由i。’、i。’的波动引起。对i。’、i。7采用低通滤 波和求平均值可以减小误差。当电流环采用PI调节 器时,可以采用增大PI调节器比例增益K的方法 来减小i。’、i。’波动,进而减小误差,但同时过大的
1转矩模型分析
1.1转矩模型 永磁同步电机在d—q旋转坐标系下的转矩公
式为:
永磁同步电动机位置传感器零位偏差估计方法胡任之,等
乙=P。[职i,+(£d—Lq)idi,]
(1)
式中,厶、乙为交、直轴电感;‘、i。为交、直轴
电流;哆为永磁体磁链;P。为极对数。 设转子检测的零位偏差为AO,根据电机转子
万方数据
然后控制电机使i。’=0。由于有零位偏差角A0的 存在,屯’不是真实的直轴电流i。,仍然存在交轴电 流,并产生电磁转矩。控制电机做相同速度或相 同加速度的匀速或匀加速运行,计算得到i。’。
由于电磁转矩不变,由式(5)可得转矩方程为:
瓦一,i003乙’P。qtfsinA0·id’
(7)
将式(6)代入式(7),得到转子位置偏差为:
收稿日期:2008-03-31 ·6·
万方数据
注入法源于对无位置传感器控制的起动问题。它 利用电机的凸极或饱和效应来检测转子的初始位 置。该方法的缺点是对硬件要求较高,工程实现 难度较大【I引。文献[4]提出的方法在理论上可以 解决负载条件下的转子位置零位偏差估计,但过 于复杂,难以实现。文献[5]通过对特定运行情况 下电流的检测来估算转子的初始位置,但未进行 理论分析,也没有考虑负载情况下的位置估算问 题。本文分析了存在转子位置零位偏差时永磁同 步电机的电磁转矩;基于电磁转矩模型,分析了 转子零位偏差估计的原理和实现方法。将该方法 与预定位法相结合,可以在负载条件下准确估算 转子的零位偏差。实验结果表明该方法在空载和 负载情况下都具有较高的估算精度。
上升,因此,附加齿的宽度变化对频率差的影响 较大。由图10可知,附加齿相对驱动齿的位置变 化对振子固有频率的影响很小,几乎不影响频率 差,但对两个模态的振型影响较大,综合考虑, 选择间隔度数为5。。振子附加齿的尺寸加工精度 要高,避免产生加工变形的同时要注意保证其位 置精度。
5.58 5.56 5.54
在实际应用中,为实现在较大负载下转子零 位偏差估计,可以将上述方法与预定位方法相结 合。首先采用预定位的方法预拖动转子,使A0远 离O。或±900;由于负载的影响,预定位方法无法 准确获得转子位法来精确的 求得负载条件下的真实的A0。
2.3实现方法
l 预定位△8
I
I i产。运纯圮瘛,
I l i。=o运仃.记录‘
I I对‘、‘低通滤波 I后求取平均值
l l计算零位偏差
I
(芫成零位偏差估记
图2软件流程图
3实验研究
为验证上述分析的有效性,以旋转变压器作 为位置传感器,对一台2对极表贴式永磁同步电机 进行了实验。所采用的永磁电机驱动器额定电流 10 A,驱动器采用12位AD转换器作电流采样。 实际运行时,电流采样系统精度在8位以上。
A0=arctan/./,
(8)
Zd
由式(6)、式(7)可知,只要负载转矩恒定,即可
准确地计算出转子位置零位偏差,不受负载大小
的影响。
该方法不受电机转子结构的影响,适合表贴 式和嵌入式永磁同步电机。
2.2极限位置处理
虽然该方法理论上可以不受负载转矩的影响, 实际上,由于转子位置零位偏差的随机性,可能 出现A0接近0。或4-90。的情况。此时产生同样转 矩需要的屯’或f。’将很大,甚至过流,负载较大时 情况更加严重。
向分量为一职sin A0。在d’一g’坐标系下磁链方
程为:
f%’-Lq
7一职sin加
Zq
(~3)
【吼’=Ld'屯’+q'fcosA0
转矩方程为:
气’P。(嚷’i,’一露’id 7)
(4)
将式(2)、式(3)代入式(4)得:
乙’=Pa嘶(cosA0·i。’+sinA0·iat)=
P。(岛’-Lq’)id'i。’
K也可能造成系统饱和,所以应根据实际情况综合 整定电流环PI调节器参数来减小估计误差。
4结论
本文对基于转矩模型的永磁同步电机转子位 置传感器零位偏差估计进行了理论分析和实验验
(下转第17页)
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一——…11一[
旋转型驻波超声电动机模态1设 ●_—计■—何--励 -—-, ●-—等—_———_——■■_■■————■■_■■—■■■——■—■——l-——_
mental results.
Key Words:PMSM;Rotor zero—position error;Torque model;Experiment
0引 言
永磁同步电机因其效率高、体积小、调速性 能良好得到广泛应用。在伺服系统等高精度控制 的场合一般需要安装码盘、旋转变压器等位置传 感器来获得电机转子的准确位置。由于安装的误 差会使位置传感器的零位产生偏差,位置传感器 的零位偏差将造成转子位置检测的零位偏差,而 永磁同步电机转子位置检测零位偏差的存在将引 起不期望和不可控制的直轴电流,严重时会造成 电机无法起动或反转。转子位置零位偏差即位置 传感器的零位偏差,它是指位置传感器相对于转 子实际位置的偏差。检测永磁同步电机转子零位 偏差常用的方法有预定位法和高频注入法。预定 位法是在定子中通以直流电或施加方向固定的电 压矢量将转子拖到预定位置,根据传感器的输出 即可确定传感器的零位偏差。该方法的缺点是电 机带负载或摩擦转矩较大时检测误差较大。高频
徽电机
中图分类号:TM351 TM341
文献标志码:A
文章编号:1001-6848(2009)02.0006.03
永磁同步电动机位置传感器零位偏差估计方法
胡任之,徐永向,王宝超,邹继斌
(哈尔滨工业大学,哈尔滨150001)
摘要:转子位置的准确检测是永磁同步电动机系统正常工作的前提。由于安装的误差会使位置传 感器的零位产生偏差,进而引起转子位置检测的误差,严重时会影响电机正常工作。分析了存在位 置传感器零位偏差时永磁同步电动机的电磁转矩,分析了基于电磁转矩模型的位置传感器零位偏差 的估算原理,给出了实现方法。将该方法与转子预定位法相结合,解决了负载条件下永磁同步电动 机位置传感器零位偏差估计的问题。实验结果表明所给出的方法具有较高的精度。 关键词:永磁同步电动机;转子零位偏差;转矩模型;实验
参考文献
[1]上羽寅行,富川义郎.超声波马达理论与应用[M].上海: 上海科学技术出版社,1998.
[2] 苏鹤玲,赵向东,赵淳生.单相驱动旋转型驻波超声电机的 运动机理[J].压电与声光,2001,23(4):306-309.
采用上述方法进行永磁同步电机转子位置零
位偏差估计时,首先通过驱动器控制i。’=0,驱动 电机作速度闭环匀速或匀加速运行,记录i。’;然
后控制f。’=0,作相同的速度闭环匀速或匀加速运
行,记录id’;最后对获得屯’和i。’进行低通滤波 后,根据式(8)求取转子位置零位偏差A0。软件
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徽电机
流程图如图2所示。
·矗·
万方数据
图5所示。控制电机i。’=0,以转速200 r/min匀 速运行时的idt波形如图6所示。对i。7、i,’做低通 滤波后求取平均值,根据式(8)计算得到位置零位 偏差估计值为44.30,误差为电角度0.35。。
图5带负载时,令i。’=0时的i。’波形
图6带负载时,令i。’=O时的idt波形 匀速运行时,虽然对屯’和i。’进行闭环控制,
鲎 旃 5.52 聚 5.5
5.48 5.46
图9附加齿宽度对振子固有频率的影响
4结论
本文利用有限元分析软件,提出一种采取增 添附加齿的方法来修正振子的振动模态,即在驱 动齿的附近添加较宽但高度较低的非工作齿,从 而强制设定模态的波峰位置,使超声电机振子的 驱动齿在理想位置工作。经对样机振子的振型测 试,验证了模态设计的可行性。利用有限元数值方 法系统地分析了振子弹性体主要结构尺寸对其固 有频率的影响,为设计和加工振子提供了依据。
对i。’、i。’作低通滤波后求取平均值,根据式 (8)计算得零位偏差△0=44。67。,误差为电角 度0.720。
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图3空载且控制电机id’=0时的i。’波形
图4空载且控制电机iq’=O时的idt波形
在相同的转子位置下进行带载实验。控制电 机id 7=0,以转速200 r/rain匀速运行。i。’波形如