泵工作原理介绍PPT课件
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离心泵的结构与工作原理PPT课件
• 在泵起动时，如果泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生的离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小的真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
•37
2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
•35
离心式泵工作示意图
•36
离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
各种泵的工作原理示意图_图文
6. 旋片式真空泵
工作原理：
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、 弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一 个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很 小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。 旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵 腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真 空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个 端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分， 当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处 于排气过程。
工作特点：
输出压力高，液泵最大可达640MPa，气泵最大可 至200MPa；使用范围广，工作介质可为液压油.水及 大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命 长；输出流量范围广，对所有型号泵仅需较小驱动气 压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气 量后可获得不同流量；应用灵活，选用不同型号的泵， 可获得不同的压力区域；易于调节，在泵的压力范围 内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相 应得到无极调整；自动保压，无论何种原因造成保压 回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回 路压力恒定。操作安全，采用气体驱动，无电弧及火 花，可在危险场所使用。
工作特点：
活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活 塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管 路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着 装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变， 只在高压区，流量稍有减少。活塞泵适用于高压、 小流量的场合，特别是流量小于100m3/h，排出压 力大于9.8Mpa时，更显示出它较高的效率和良好 的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介 质、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、 机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方 面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操 作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。
各种泵的工作原理示意图课件
03 混流泵工作原理示意图
混流泵结构图
叶轮
混流泵的叶轮设计为半开式或 闭式，形状类似于水轮机的转 轮，由叶片和上冠、下环组成
。
泵壳
混流泵的泵壳通常采用蜗壳式 或导叶式，用于收集水流并引 导水流进入叶轮。
轴承和轴封
混流泵的轴承和轴封是关键部 件，用于支撑转子并防止泵内 液体泄漏。
进出水管
混流泵的进出水管用于连接泵 的吸入口和排出口，通常采用
各种泵的工作原理示意 图课件
目录
Contents
• 离心泵工作原理示意图 • 轴流泵工作原理示意图 • 混流泵工作原理示意图 • 往复泵工作原理示意图
01 离心泵工作原理示意图
离心泵结构图
泵壳
用于容纳叶轮和收 集被输送的液体。
轴承
支撑轴，确保其稳 定旋转。
叶轮
是离心泵的核心部 件，用于产生离心 力。
轴承用于支撑泵轴，并确 保其稳定运转。
密封装置用于防止液体泄 漏。
泵壳通常由铸铁或铸钢制 成，用于容纳叶轮和其他 内部组件。
轴流泵工作流程图
轴流泵的工作流程通常包括吸水、压水两个阶段。
在吸水阶段，叶轮旋转带动水流进入泵壳，随着叶轮的转动，水流被逐渐加速并压 向出水口。
在压水阶段，水流通过出水口流出，泵的扬程和流量取决于叶轮的转速和形状。
轴
连接叶轮和电机， 传递动力。
密封环
防止泵内液体泄漏 。
离心泵工作流程图
离心泵的工作流程
电机驱动轴旋转。
叶轮在电机轴的带动下旋 转，产生离心力。
离心力使液体从叶轮中心 被甩向边缘，进入泵壳。
离心泵工作原理详解
01 离心泵的工作原理详解
随着液体离开叶轮，其 动能转化为压力能，使 液体的压力得到提升。
电磁泵工作原理PPT课件
通过电磁铁产生的磁场力作用在流体上，使流体在泵体内产生流动，从而实现 输送流体的目的。
02
电磁泵工作原理
电磁感应原理
法拉第电磁感应定律
当导体回路在变化的磁场中时，会在 回路中产生感应电动势，从而产生感 应电流。
洛伦兹力
磁通量变化
电磁泵中的磁场变化导致磁通量变化， 进而在导体中产生感应电流。
运动电荷在磁场中会受到垂直于磁场 和电荷运动方向的力，即洛伦兹力。
的重要指标。
影响性能因素分析
01
02
03
04
电源电压
电源电压波动会影响电磁泵的 运行稳定性和效率。
液体性质
液体的粘度、密度、温度等性 质会影响电磁泵的流量和扬程。
管道系统
管道系统的阻力、泄漏等因素 会影响电磁泵的性能表现。
电磁铁性能
电磁铁的磁性材料、线圈匝数、 电流大小等因素会影响电磁泵
的吸力和运行效率。
新能源领域
电磁泵在新能源领域如太阳能、 风能等发电系统中具有潜在应用
价值。
环保领域
电磁泵可用于污水处理、废气排 放等环保工程，提高处理效率。
食品医药行业
电磁泵在食品、医药等行业中可 实现高卫生标准的液体输送。
06
电磁泵维护与保养知识 普及
常见故障类型及原因分析
电源故障 电磁泵无法启动或停机，可能原因包 括电源插头松动、保险丝熔断等。
降低噪音和能耗。
04
电磁泵驱动与控制技术
驱动方式选择及特点比较
优点
简单、成熟，易于实现
缺点
效率低，发热严重
驱动方式选择及特点比较
优点
高效率，低发热
缺点
控制复杂，成本高
驱动方式选择及特点比较
02
电磁泵工作原理
电磁感应原理
法拉第电磁感应定律
当导体回路在变化的磁场中时，会在 回路中产生感应电动势，从而产生感 应电流。
洛伦兹力
磁通量变化
电磁泵中的磁场变化导致磁通量变化， 进而在导体中产生感应电流。
运动电荷在磁场中会受到垂直于磁场 和电荷运动方向的力，即洛伦兹力。
的重要指标。
影响性能因素分析
01
02
03
04
电源电压
电源电压波动会影响电磁泵的 运行稳定性和效率。
液体性质
液体的粘度、密度、温度等性 质会影响电磁泵的流量和扬程。
管道系统
管道系统的阻力、泄漏等因素 会影响电磁泵的性能表现。
电磁铁性能
电磁铁的磁性材料、线圈匝数、 电流大小等因素会影响电磁泵
的吸力和运行效率。
新能源领域
电磁泵在新能源领域如太阳能、 风能等发电系统中具有潜在应用
价值。
环保领域
电磁泵可用于污水处理、废气排 放等环保工程，提高处理效率。
食品医药行业
电磁泵在食品、医药等行业中可 实现高卫生标准的液体输送。
06
电磁泵维护与保养知识 普及
常见故障类型及原因分析
电源故障 电磁泵无法启动或停机，可能原因包 括电源插头松动、保险丝熔断等。
降低噪音和能耗。
04
电磁泵驱动与控制技术
驱动方式选择及特点比较
优点
简单、成熟，易于实现
缺点
效率低，发热严重
驱动方式选择及特点比较
优点
高效率，低发热
缺点
控制复杂，成本高
驱动方式选择及特点比较
泵的工作原理与操作ppt课件
泵的操作要点
离心泵的正常操作和维护 1、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动时应注意旋转方向(如不对，立即改正)，同时注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否则，泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。 2、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入口阀来调节流量。 3、泵正常运行时，要不断检查泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。 4、轴承温度不应高于65℃，电机温度不应高于70℃。 5、经常检查冷却水畅通情况。 6、经常检查润滑油标尺，保持规定油面。 7、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常，应查明原因，及时消除。 8、定期更换润滑油和润滑脂。
2.1离心泵的结构特点
离心泵型式粗分为悬臂式、双支撑式、立式泵三类。
离心泵结构
悬臂泵
双支承泵
立式高速泵
2.2屏蔽泵的结构特点
离心泵、屏蔽泵过流部分的工作原理
离心泵、屏蔽泵都是通过叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。充满在泵中的液体随叶轮回转，产生离心力，向四周甩出。
泵的工作原理与操作
1、泵的分类
根据泵的结构和工作原理，裂解车间泵大致可分为以下几种类型： 1.1叶片式泵：离心泵、屏蔽泵。 1.2容积式泵：往复泵（柱塞泵、隔膜泵、计量泵）、齿轮泵、螺杆泵。 1.3其他类型泵：喷射泵。
2、泵的结构特点
2.1离心泵的结构特点 2.2屏蔽泵的结构特点 2.3齿轮泵的结构特点 2.4螺杆泵的结构特点 2.5往复泵的结构特点
叶轮 叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
离心泵的正常操作和维护 1、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动时应注意旋转方向(如不对，立即改正)，同时注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否则，泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。 2、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入口阀来调节流量。 3、泵正常运行时，要不断检查泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。 4、轴承温度不应高于65℃，电机温度不应高于70℃。 5、经常检查冷却水畅通情况。 6、经常检查润滑油标尺，保持规定油面。 7、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常，应查明原因，及时消除。 8、定期更换润滑油和润滑脂。
2.1离心泵的结构特点
离心泵型式粗分为悬臂式、双支撑式、立式泵三类。
离心泵结构
悬臂泵
双支承泵
立式高速泵
2.2屏蔽泵的结构特点
离心泵、屏蔽泵过流部分的工作原理
离心泵、屏蔽泵都是通过叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。充满在泵中的液体随叶轮回转，产生离心力，向四周甩出。
泵的工作原理与操作
1、泵的分类
根据泵的结构和工作原理，裂解车间泵大致可分为以下几种类型： 1.1叶片式泵：离心泵、屏蔽泵。 1.2容积式泵：往复泵（柱塞泵、隔膜泵、计量泵）、齿轮泵、螺杆泵。 1.3其他类型泵：喷射泵。
2、泵的结构特点
2.1离心泵的结构特点 2.2屏蔽泵的结构特点 2.3齿轮泵的结构特点 2.4螺杆泵的结构特点 2.5往复泵的结构特点
叶轮 叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
《泵基础知识培训》ppt课件
确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
《离心泵的工作原理》课件
操作演示
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能，动画演示还可以包括操 作演示。通过模拟实际操作过程，学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护 方法，提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的 转速、叶轮尺寸或吸入压力，可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功 率消耗与理论功率消耗之比，效率越高，表示泵 的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵 。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件，确保 离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量，设计并建 造合适的基础，确保离心泵稳定运行 。
在完成安装后，进行空载试车和负载 试车，检查离心泵的各项性能指标是 否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程，严格按 照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求，定 期更换润滑油、清洗过滤器等， 保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏，离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外，离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置，以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地 展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程，使学习者更容 易理解离心泵的工作原理。
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能，动画演示还可以包括操 作演示。通过模拟实际操作过程，学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护 方法，提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的 转速、叶轮尺寸或吸入压力，可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功 率消耗与理论功率消耗之比，效率越高，表示泵 的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵 。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件，确保 离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量，设计并建 造合适的基础，确保离心泵稳定运行 。
在完成安装后，进行空载试车和负载 试车，检查离心泵的各项性能指标是 否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程，严格按 照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求，定 期更换润滑油、清洗过滤器等， 保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏，离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外，离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置，以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地 展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程，使学习者更容 易理解离心泵的工作原理。
泵的分类工作原理及设计选型ppt课件
管道泵、液下泵、潜水泵等。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
三、泵选型条件
1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时 需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、 固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数 （选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给 出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流 量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定 扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出 口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、 最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
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三、泵选型条件
1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时 需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、 固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数 （选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给 出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流 量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定 扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出 口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、 最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
2024版年度泵类知识PPT课件
喷射器结构简单，无运动 部件，维护方便。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
16
磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
16
磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。
常见泵的知识讲解ppt课件
水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一 般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密 封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。
真空泵的工作原理PPT课件
市场前景
随着科技的进步和工业的发展，对真空技术的需求越来越高。未来，真空泵市场将继续保持增长态势，特别是在 新能源、新材料等领域的应用将不断拓展。同时，随着环保意识的提高和绿色制造技术的推广，低噪音、低能耗 、无油污染的环保型真空泵将成为市场主流。
2023
PART 02
真空泵工作原理
REPORTING
气体性质
考虑被抽气体的性质，如腐蚀 性、易燃易爆性等，选择适合
的真空泵材质和结构。
环境因素
考虑工作环境的温度、湿度、 海拔高度等因素对真空泵性能
的影响。
经济性
在满足工艺要求的前提下，综 合考虑真空泵的价格、维护成
本、使用寿命等因素。
案例分析与实践经验分享
案例一
某化工厂选用水环式真空泵，因其耐腐蚀、抽气量大且价格适中，满足生产需求。
操作使用规程 在启动真空泵前，确保电源接线正确，电压稳定。
检查真空泵的油位，确保在合适范围内。
操作使用规程及注意事项
• 启动真Байду номын сангаас泵后，观察其运行状况，确保无异常噪音和振动 。
操作使用规程及注意事项
01
注意事项
02
03
04
避免长时间在极限真空下运行 ，以免损坏真空泵。
在使用过程中，注意定期更换 真空泵油，保证油质清洁。
2023
真空泵的工作原理 PPT课件
REPORTING
2023
目录
• 真空泵概述 • 真空泵工作原理 • 常见类型真空泵及其工作原理 • 真空泵性能参数与选型依据 • 真空泵操作使用与维护保养 • 真空泵在行业应用中的案例分析
2023
PART 01
真空泵概述
REPORTING
随着科技的进步和工业的发展，对真空技术的需求越来越高。未来，真空泵市场将继续保持增长态势，特别是在 新能源、新材料等领域的应用将不断拓展。同时，随着环保意识的提高和绿色制造技术的推广，低噪音、低能耗 、无油污染的环保型真空泵将成为市场主流。
2023
PART 02
真空泵工作原理
REPORTING
气体性质
考虑被抽气体的性质，如腐蚀 性、易燃易爆性等，选择适合
的真空泵材质和结构。
环境因素
考虑工作环境的温度、湿度、 海拔高度等因素对真空泵性能
的影响。
经济性
在满足工艺要求的前提下，综 合考虑真空泵的价格、维护成
本、使用寿命等因素。
案例分析与实践经验分享
案例一
某化工厂选用水环式真空泵，因其耐腐蚀、抽气量大且价格适中，满足生产需求。
操作使用规程 在启动真空泵前，确保电源接线正确，电压稳定。
检查真空泵的油位，确保在合适范围内。
操作使用规程及注意事项
• 启动真Байду номын сангаас泵后，观察其运行状况，确保无异常噪音和振动 。
操作使用规程及注意事项
01
注意事项
02
03
04
避免长时间在极限真空下运行 ，以免损坏真空泵。
在使用过程中，注意定期更换 真空泵油，保证油质清洁。
2023
真空泵的工作原理 PPT课件
REPORTING
2023
目录
• 真空泵概述 • 真空泵工作原理 • 常见类型真空泵及其工作原理 • 真空泵性能参数与选型依据 • 真空泵操作使用与维护保养 • 真空泵在行业应用中的案例分析
2023
PART 01
真空泵概述
REPORTING
液压泵的工作原理与齿轮泵结构(共28张PPT)
液压与气动技术
学习任务：
1、掌握液压泵的工作原理
2、掌握齿轮泵的结构与工作原理
3、掌握外啮合齿轮泵的几个问题
◆液压系统的能量使用情况图
动力元件：是指液压系统的液压泵。由电动机驱动，把输入 的机械能转换成油液的压力能输入到系统中去，为系统的工
作提供动力。下面将介绍液压系统中的动力元件---液压泵 。
下面介绍---外啮合齿轮泵的结构与原理
学习单元二 常用液压元件介绍
2）外啮合齿轮泵
〔1〕外啮合齿轮泵的结构。如图3-32所示为外啮合 齿轮泵的结构，主要由主动齿轮、从动齿轮、壳体、 前后泵体、密封圈和轴承等组成。
动画
图3-32 外啮合齿轮泵的结构
1—从动齿轮； 2—轴承套； 3—密 封圈； 4—前端盖； 5—密封； 6—传动轴； 7—主动齿轮； 8—壳体； 9—后端盖
例如：
工作原理:
以下图中当凸轮1旋转时,柱塞2在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。 当柱 塞右移时，密封工作腔a的容积变大,产生真空,油箱中的油液在大气压力作用下通过单向 阀5吸入缸体内,实现泵吸油。当柱塞左移时，密封工作腔a的容积变小,油液受到挤压便 通过单向阀6输送到系统中去,实现泵压油。如果偏心轮不断地旋转，泵就会不断地完成 吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油
外齿轮泵原理动画
图3-33 外啮合齿轮泵工作原理图
学习单元二 常用液压元件介绍
图3-32 外啮合齿轮泵的结构
1—从动齿轮； 2—轴承套； 3—密封圈 ； 4—前端盖；ห้องสมุดไป่ตู้5—密封； 6—传动轴； 7—主动齿轮； 8—壳体； 9—后端盖
〔3〕外啮合齿轮泵的几个问题
①泄漏问题
端面泄露：齿轮端面和轴承套端面之间间隙占80% ，
学习任务：
1、掌握液压泵的工作原理
2、掌握齿轮泵的结构与工作原理
3、掌握外啮合齿轮泵的几个问题
◆液压系统的能量使用情况图
动力元件：是指液压系统的液压泵。由电动机驱动，把输入 的机械能转换成油液的压力能输入到系统中去，为系统的工
作提供动力。下面将介绍液压系统中的动力元件---液压泵 。
下面介绍---外啮合齿轮泵的结构与原理
学习单元二 常用液压元件介绍
2）外啮合齿轮泵
〔1〕外啮合齿轮泵的结构。如图3-32所示为外啮合 齿轮泵的结构，主要由主动齿轮、从动齿轮、壳体、 前后泵体、密封圈和轴承等组成。
动画
图3-32 外啮合齿轮泵的结构
1—从动齿轮； 2—轴承套； 3—密 封圈； 4—前端盖； 5—密封； 6—传动轴； 7—主动齿轮； 8—壳体； 9—后端盖
例如：
工作原理:
以下图中当凸轮1旋转时,柱塞2在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。 当柱 塞右移时，密封工作腔a的容积变大,产生真空,油箱中的油液在大气压力作用下通过单向 阀5吸入缸体内,实现泵吸油。当柱塞左移时，密封工作腔a的容积变小,油液受到挤压便 通过单向阀6输送到系统中去,实现泵压油。如果偏心轮不断地旋转，泵就会不断地完成 吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油
外齿轮泵原理动画
图3-33 外啮合齿轮泵工作原理图
学习单元二 常用液压元件介绍
图3-32 外啮合齿轮泵的结构
1—从动齿轮； 2—轴承套； 3—密封圈 ； 4—前端盖；ห้องสมุดไป่ตู้5—密封； 6—传动轴； 7—主动齿轮； 8—壳体； 9—后端盖
〔3〕外啮合齿轮泵的几个问题
①泄漏问题
端面泄露：齿轮端面和轴承套端面之间间隙占80% ，
射流泵的工作原理ppt课件
q vq v q q vp p f 2 ( 1 1 a 2 2 a ) ( 1 2 ) b ( b a ) b
（忽略a和b点的高度差，并将a点的高度定为0）
2：喉管流速系数
.
基本方程，推导2
2、从被输送液体进口到a-a断面用伯努利方程
v2a4 2gpg2 z2v 2g 22 pga
射流泵工作扬程：
H 1H 2H aH b
.
射流泵装置3
装置总效率：
III
(q1
q2(Ha H2) q2)Ha q1Hb
a
b
设 abc
则
III
c
q2(H 2 H a ) (q1 q 2 )H a q1H b
q 1
H2 Ha
1q Hb
Ha
.
装置3效率
总结
射流泵总结
一、射流泵的定义，分类、特点与应用 二、液体射流泵的基本方程
.
最优面积比
特性曲线，最优m
.
二、有量纲特性曲线
H1＝const H2,＝f（q3）
根据无量纲曲线求有量纲曲线：
喷嘴出口速度
q1
q3
有量纲特性曲线
q3 1q
f0 2gH1 (11)m q22 (14)
H2 hH 1
.
特性曲线，有量纲
H2
H1＝const
q3
.
三、通用特性曲线 将H1的影响表现出来 相似抛物线
.
五、射流泵的空化 射流泵的空化现象，空化系数 空化的计算（qK，hK和吸上高度） 主要参数对空化性能的影响
六、深井射流装置 三种装置的功率： g(q1 q2)Hc c
射流泵工作扬程： H1H2Hc
装置总效率：
（忽略a和b点的高度差，并将a点的高度定为0）
2：喉管流速系数
.
基本方程，推导2
2、从被输送液体进口到a-a断面用伯努利方程
v2a4 2gpg2 z2v 2g 22 pga
射流泵工作扬程：
H 1H 2H aH b
.
射流泵装置3
装置总效率：
III
(q1
q2(Ha H2) q2)Ha q1Hb
a
b
设 abc
则
III
c
q2(H 2 H a ) (q1 q 2 )H a q1H b
q 1
H2 Ha
1q Hb
Ha
.
装置3效率
总结
射流泵总结
一、射流泵的定义，分类、特点与应用 二、液体射流泵的基本方程
.
最优面积比
特性曲线，最优m
.
二、有量纲特性曲线
H1＝const H2,＝f（q3）
根据无量纲曲线求有量纲曲线：
喷嘴出口速度
q1
q3
有量纲特性曲线
q3 1q
f0 2gH1 (11)m q22 (14)
H2 hH 1
.
特性曲线，有量纲
H2
H1＝const
q3
.
三、通用特性曲线 将H1的影响表现出来 相似抛物线
.
五、射流泵的空化 射流泵的空化现象，空化系数 空化的计算（qK，hK和吸上高度） 主要参数对空化性能的影响
六、深井射流装置 三种装置的功率： g(q1 q2)Hc c
射流泵工作扬程： H1H2Hc
装置总效率：
轴流泵-PPT文件ppt课件
四 混流泵、轴流泵的特性及结构
混流泵从外形、结构上介于离心泵和轴流泵之间。混流泵内液体 流动时斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮既有径向速度， 也有轴向速度。混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流 量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性 能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其 流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使 用上，可采用关闭阀门启动。对于低扬程混流泵，性能参数之间的 变化规律接近于轴流泵，在使用上不宜采用关阀启动，而应该开阀 启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
何相似的泵在相似的工况下ns值相等。反之，一般说来ns值相等 的泵，是几何相似和运动相似的。但不能说ns相等的泵就一定几 何形状相似。这是因为构成泵几何形状的参数很多，譬如说同 是ns=500的泵可以做成轴流式的，也可以作成斜流式的；同是 ns=400的泵可以作成涡壳式，也可以作成导叶式的。同一低比转 数泵叶轮可以用6枚叶片，也可以用7枚叶片。上述这些几何不 相似的泵，ns可能相等。但是对于同一种形式泵而言，ns相等时， 要想使泵的性能好，即几何形状符合客观的流动规律，其几何 形状相差不会很大，所以，一般说来是几何相似的。
ns=3.65nQ1/2/H3/4 我国规定计算ns的单位是：
Q—m3/s（对双吸泵取Q/2）； H—m（对双吸泵取单级扬程）； n—r/min。
二 比转数与泵的类型及特性
2.关于比转数的说明 ㈠ 同一台泵在不同工况下具有不同的ns值，作为相似准则的ns是
指对应最高效率点工况下的值。 ㈡ 比转数是根据相似理论推得的，可以作为相似判据，即是说几
轴流泵
1
目录
• 泵的分类 • 比转数与泵的类型及特性 • 轴流泵的工作原理 • 混流泵、轴流泵的特性及结构 • 轴流泵的构造 • 潜水电机的保护
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China Resources Power （Liuzhi） Co., Ltd
2、泵的起源
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水 器具，例如中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和 水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明 的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代 螺杆泵所利用。
隔膜泵
弹簧力作用而关闭，排出过程结束，泵又开始新 的吸入过程。这样就能不断吸入和排出液体。
隔膜阀从结构上克服了活塞泵活塞密封元件易磨损的缺点。它综合了活塞泵压力高、坚固
耐用、结构简单的优点，并突出了自身的自动化程度、连续运转率的优点，运行成本等技
（3）往复式隔膜泵
当活塞向上移动时，隔膜片逐渐凹进，泵腔内体 积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时 入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时 ，介质充满泵腔，入口阀关闭。
当活塞向下移动，膜片逐渐鼓起，泵腔内体积逐
渐变小，压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐
排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和
水击式 China Resources Power （Liuzhi） Co., Ltd
泵的其他分类方式
按结构 按组装 按启动
单级泵 轴封泵 高速泵 前置泵 潜水泵 电动泵 手动泵
多级泵 屏蔽泵 自吸泵 立式泵 液下泵 气动泵 汽动泵
单吸泵 微型泵
卧式泵 插桶泵 磁力泵
双吸泵 长轴泵
端吸泵 中开泵
管道泵
二、泵的分类
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泵通常按工作原理分容积式泵、叶片式泵和其他类型泵
离心式
叶片式
轴流式
混流式
漩涡泵
活塞式
泵
容积式
往复式
柱塞式
隔膜式
回转式
齿轮式 螺杆式其他类型Leabharlann 真空泵 射流式滑片式
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一、泵的起源及发展历程
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1、泵
泵-----输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机 械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵 主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳 液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬 浮固体物的液体
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活塞泵 华润电力（六枝）有限公司
（1）往复式活塞泵
活塞泵的工作原理是：依靠转动机械，使 活塞在泵缸内作往复运行，从而改变泵缸 的容积，并配合两个逆止阀组件的作用从 而达到吸入和排出液体的目的。
活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别 是流量小于100米3/小时。它吸入性能好 ，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体 。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和 畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一 种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只 是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。
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泵的起源
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20 世 纪 20 年 代 起 ， 低 速 的 、 流量受到很大限制的活塞泵逐 渐被高速的离心泵和回转泵所 代替.
早 在 1588 年 就 有 了 关 于 四 叶 片 滑片泵的记载，以后陆续出现 了其他各种回转泵，回转泵的 类型和适宜输送的液体种类之 多为其他各类泵所不及。
尽管早在1754年，瑞士数学家欧 拉就提出了叶轮式水力机械的基 本方程式，奠定了离心泵设计的 理论基础，但直到19世纪末，高 速电动机的发明使离心泵获得理 想动力源之后，它的优越性才得 以充分发挥。.
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（2）往复式柱塞泵
柱塞泵 华润电力（六枝）有限公司
往复式柱塞泵的工作原理是：依靠 转动机械，使柱塞在泵缸内作往复 运行，从而改变泵缸的容积，并配 合两个逆止阀组件的作用从而达到 吸入和排出液体的目的。
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泵的种类及工作原理
2021年01月08日
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目录
❖泵的起源及发展历程 ❖泵的分类 ❖泵的工作原理 ❖泵的选型 ❖火电厂中常用水泵分析
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3、泵的发展
1689 年 ， 法 国 物 理 学 家 帕 潘 发明了四叶片叶轮的蜗壳离 心泵。但更接近于现代离心 泵 的 ， 则 是 1818 年 在 美 国 出 现的具有径向直叶片、半开 式双吸叶轮和蜗壳的所谓马 萨诸塞泵。
1840～1850年，美国沃辛顿 发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸 汽直接作用的活塞泵，标志着 现代活塞泵的形成
电磁泵
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三、泵的工作原理
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1、容积式泵的工作原理
容积式泵是靠工作部件的运动造成工作容积周期 性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤 压而直接使液体的压力能增加， 容积式泵在一定 转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压 力而改变。根据运动部件运动方式的不同又分为 ：往复泵和回转泵两类。 往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施，往复泵适用于 高压力和小流量，适宜输送清洁的液体或气液混合物；回转泵一般无脉动或只有 小的脉动，具有自吸能力，启动泵时必须将排出管路阀门完全打开，泵启动后即 能抽除管路中的空气吸入液体，回转泵适用于中小流量和较高压力。总的来说， 容积泵的效率高于动力式泵。