带式输送机基础知识#(优选.)
皮带输送机培训教案
皮带输送机培训教案一、培训目标本培训教案旨在向员工提供关于皮带输送机的基础知识和操作技能的培训，使他们能够安全、高效地运行和维护皮带输送机系统。
二、培训内容1. 皮带输送机的基本原理和组成部分- 皮带输送机的工作原理- 皮带输送机的主要组成部分介绍2. 皮带输送机的安全操作规程- 皮带输送机的安全操作程序- 危险警示和防护措施- 紧急停机和紧急救援措施3. 皮带输送机的日常维护和保养- 皮带输送机的日常巡检和保养工作- 皮带的更换和调整- 皮带输送机的润滑和清洁4. 皮带输送机故障排除与维修- 常见故障原因和排除方法- 皮带输送机的维修与常见故障处理三、培训方法本次培训将采用以下方法进行：- 理论讲解：通过PPT和讲解的方式，向员工介绍皮带输送机的基础知识和操作规程。
- 实地演示：通过现场演示操作，向员工展示皮带输送机的安全操作、维护和故障排除。
- 模拟练：让员工进行模拟操作，加强他们对皮带输送机操作技能的掌握。
四、培训评估为了评估培训效果和掌握情况，将进行以下评估方式：- 理论测试：进行皮带输送机相关知识的理论测试，考察员工对培训内容的掌握程度。
- 操作考核：通过对员工实际操作的考核，评估其对皮带输送机安全操作和维护的能力。
五、培训时间和地点本次培训将于X月X日在公司会议室进行，培训时间为X小时。
六、总结本培训教案旨在提高员工对皮带输送机的运行和维护的能力，使其能够在工作中安全、高效地操作和维护皮带输送机系统。
通过培训，希望能够提升员工的工作效率和安全意识，减少事故发生，确保生产的顺利进行。
皮带运输基础知识培训题库
皮带基础知识题库一、填空题（每空题）1、煤矿“三大规程”是指（煤矿安全规程）、（作业规程）、（操作规程）。
2、煤矿安全生产的方针是：（安全第一）、（预防为主）和综合治理。
3、煤矿井下“三大保护”指（过载保护、漏电保护、接地保护4、《煤矿安全规程》制定的目的是保障煤矿安全生产和职工人身安全防止发生煤矿事故。
5、矿井瓦斯是指井下以甲烷（CH4）为主的有毒、有害气体的总称。
6、我矿目前使用的胶带输送机型号有：（DSJ-100）、（DTL-100）、（SJ-800）.7、我矿目前使用的胶带输送机胶带宽度有：（1000mm）、（800mm）、（650mm）.8、胶带输送机司机必须满足（经过培训）、（考试合格）、（持证上岗）、（工具齐全）才能上岗操作。
9、实习司机进行操作时必须指定专人负责（指导）和（监护）。
10、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的(声音、温度)。
11、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近(20)米内的工业卫生。
12、皮带机司机开机前首先检查皮带（机头、机尾）附近是否有人，确认安全后方可发出开机信号启动皮带机。
13、开机时应先（点动试机）确认无问题后才能正式开机。
14、皮带机应尽量避免（重载启动）和（频繁启动）一般要（空载启动）。
15、皮带机运行过程中要经常检查皮带的（松紧情况）严防皮带打滑、摩擦起热着火。
16、皮带机准备关机时必须将皮带上的煤全部拉干净后，然后按（先里后外）的顺序依次停机。
17、皮带机巷内行人必须走行人侧严禁（乘坐皮带）。
18、跨越皮带时要从（行人过桥）上通过无过桥跨越时必须先停机后跨越。
19、皮带机司机应严格执行有关（规章制度），遵守纪律服从领导、听从指挥。
20、皮带机司机要坚守工作岗位严格执行现场（交接班制度）。
21、在操作和使用设备时严格按章操作杜绝（违章指挥）、（违章作业）、（违反劳动纪律）的“三违”现象。
22、皮带司机“三知”指（知设备结构）、（知性能）、（知原理）；“四会”指（会操作）、（会维修）、（会保养）、（会处理一般故障）。
带式输送机基础知识
+钢缆皮带操作工第一章带式输送机基础知识工种定义：(1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。
(2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。
并且了解硫化设备的构造及使用。
(3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点，能计算电动机的功率。
强力带式输送机的特点及发展趋势，掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理，能进行输送带的张力计算。
带式输送机自1795年发明以来，经过长期的发展，功能不断完善，应用领域不断扩大，已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。
带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。
其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外)，这与其他输送机械有着显著的区别。
承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。
它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。
一、带式输送机组成部分及分类1．带式输送机组成部分及作用：带式输送机的结构类型多种多样，其特征各不相同，但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。
输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件)；驱动装置将电机的动力传递给输送带；托辊用来承载输送带，使其垂度不超过限定值；机架用来固定托辊架及滚筒等部件；拉紧装置使输送带有足够的张力，以保证驱动装置传递的摩擦牵引力，并限定输送带垂度，防止输送带打滑；制动装置可使输送机平稳停车，防止倒转；清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物；装载装置用来向输送带装载货物；电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行，并保护各相关设备，防止发生重大事故。
输送带相关知识点总结
输送带相关知识点总结
输送带是一种用于承载和输送物料的设备部件，广泛应用于工业生产中。
以下是关于输送带的一些重要知识点总结：
1. 类型：根据不同的分类标准，输送带可以分为多种类型。
例如，按材质可分为橡胶输送带、硅胶输送带、PU输送带等；按用途可分为耐热带、耐磨带、食品带等。
2. 结构：输送带通常由基材和覆盖层组成，基材提供强度和韧性，覆盖层则提供耐磨、耐腐蚀等特性。
3. 性能参数：输送带的性能参数包括带宽、长度、厚度、粘附力等，这些参数会直接影响其承载能力和输送效率。
4. 选型：选择合适的输送带是至关重要的，需要根据实际需求和环境条件进行综合考虑，如物料特性、输送距离、输送速度、工作环境等。
5. 维护与保养：正确的维护和保养能延长输送带的使用寿命，包括定期检查、清洁、润滑等措施。
当输送带出现磨损、断裂等现象时，应及时更换。
6. 安全使用：使用输送带时，应遵循安全操作规程，防止因操作不当或设备故障导致的安全事故。
7. 环保与回收：对于废弃的输送带，应采取环保的回收方式，减少对环境的污染。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
皮带运输机培训知识
皮带运输机培训知识
皮带运输机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工厂、建材厂等行业。
为了正确、安全地操作和维护皮带运输机，员工需要接受相关的培训知识。
首先，员工需要了解皮带运输机的工作原理和结构。
皮带运输机由驱动装置、皮带、输送滚筒、弹性支承、张紧装置等组成。
员工需要明白各个部件的作用，以及它们之间的协调工作原理。
其次，员工需要学习皮带运输机的安全操作规程。
在操作皮带运输机时，需要注意安全防护装置的使用，严禁在设备运行中进行维修和清扫工作，禁止在运输带上乘坐或站立等。
员工需要了解设备的紧急停车和故障处理程序，以及如何正确使用个人防护装备。
此外，员工还需要学习皮带运输机的日常维护和保养知识。
定期对设备进行检查和维护，包括润滑、清洁、紧固螺栓以及更换磨损零部件等。
员工需要了解设备常见故障的处理方法，并及时进行维修，保证设备的安全运行。
最后，员工还应该了解皮带运输机的节能减排和环保知识。
要合理选择驱动装置和减速机，优化输送线路，减少能源消耗和减少对环境的影响。
总之，通过系统的培训，员工可以掌握正确操作和维护皮带运输机的知识，提高设备的使用效率和安全性，保障生产运营的顺利进行。
带式输送机基础知识培训
带式输送机基础知识培训带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、冶金、化工等行业。
它具有输送距离远、工作效率高、操作简便等特点，因此受到了广泛的关注和应用。
在使用带式输送机之前，需要了解一些基础知识，这样才能更好地运用带式输送机进行物料输送。
一、带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理可以简单描述为利用输送带承载物料，沿着输送线路将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要由输送带、驱动装置、滚筒、传动器、支撑装置和保护装置等组成。
当输送带通过滚筒驱动装置带动输送带运行时，物料就会随着输送带一起向目的地输送。
在实际操作中，可根据物料性质和输送距离的不同选择合适的带式输送机。
二、带式输送机的分类根据传送方式的不同，带式输送机可以分为常规带式输送机、重型带式输送机、特种带式输送机等。
其中，常规带式输送机主要用于输送一般物料，重型带式输送机则适用于输送重型、大块的物料，而特种带式输送机则根据物料特性设计，如抗静电、防火、防爆等特种带式输送机。
三、带式输送机的运行维护带式输送机在运行中需要定期进行维护，以确保其正常运行。
维护工作主要包括以下几个方面：1. 定期检查输送带的磨损程度，如发现磨损严重需要及时更换；2. 定期检查输送带的张紧度，调整张紧装置，确保输送带的正确张紧；3. 定期检查滚筒、传动器等部件的磨损情况，如发现磨损需要及时更换；4. 定期对输送机进行清洁和润滑，保持输送带的清洁和灵活性；5. 定期检查输送带的对中性，保证输送带在运行时不产生偏移现象。
以上就是带式输送机的基础知识培训，希望能帮助大家更好地了解和使用带式输送机。
带式输送机在物料输送过程中具有重要的作用，正确的使用和维护可以提高工作效率，延长使用寿命，降低维修成本，非常重要。
当进行带式输送机的基础知识培训时，还需要涉及一些关键的注意事项和安全操作规程。
以下是一些相关内容：四、带式输送机的安全操作规程1. 操作人员需要接受相关培训，了解带式输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项；2. 在运行带式输送机时，操作人员需确保周围区域内无人，及时清理堆积在输送带上的物料，避免发生堵塞现象；3. 在清理带式输送机时，务必切断电源，并采取安全措施，避免发生意外伤害；4. 定期对带式输送机进行检查，如发现异常现象，应及时停机检修，绝对禁止带病运行；5. 操作人员需经常观察输送带的运行情况，如发现异常声音、异味或振动，应停机检修，切忌强行运行。
带式输送机及胶带输送机基础知识
带式输送机及胶带输送机基础知识一、概述：1、带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
2、线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用直线、弯道、斜坡等线体形式。
3、输送设备包括：胶带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用胶带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
4、胶带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
二、带式输送机传动原理及特点：1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
3、提高牵引力的传递能力的方法：⑴、增大拉紧力（初张力）。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
⑵、增大摩擦系数。
其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
GA培训教材
４翻板系统
翻板系统是压滤机在进行过滤时，起到接 漏液的作用。主要由主动翻板、被动翻板、 动力油缸、和接水槽等组成。在PLC的控 制下，卸料之前，液压油缸带动翻板自动 打开，以免滤板落在翻版上;待卸料完毕滤 板合拢后，翻板由液压缸带动关闭。
5 洗布系统
主要包括悬梁行走装置和洗涤装置。 洗涤装置包括包括一个架在压滤机上的
３.悬梁组件
由悬梁和拉板机构组成，悬梁位于压滤机上方，用于悬吊 滤板、压紧板，安装拉板机构、支撑洗布装置等。 压紧板位于滤板和活塞杆之间，连接在油缸的活塞杆上， 压紧板在滤板压紧时处于均匀受压状态。运行的距离用于 卸料的空间，它是由Q345B钢板焊接成箱型结构，焊接 后进行热处理，并且与滤板的接触面以及油缸活塞杆的安 装面均用刨床和镗床加工，压紧板带有中心孔反吹装置。 压紧板依靠其吊耳的滑轮吊挂在悬梁上，并沿悬梁上的轨 道平移。压紧板与滤板接触的表面镶有防腐板。 滤板挂架：每块滤板配一件滤板挂架，挂架的滚轮镶有轴 承。
十一、离心式引风机
一、用途： 离心风机用于输送烟 气和酸气介质，最高 温度≤250℃。 二、主要组成部件的 结构特点： 风机主要由叶轮、机 壳、进风口、调节部 分及传动部分等组成。
十二、螺杆空压机
螺杆式空压机的压 两根平行轴上，装于高强度铸 铁壳体内，进气口和出气口分 别位于壳体的两端。阴转子的 槽和阳转子啮合，被其驱动， 排气端采用圆锥滚柱轴承，以 避免转子的轴向串动。
限高器：限制皮带物料的最大高度，防止 电磁除铁器不被卡死，控制破碎机中物料 的大小。
六、破碎机
废旧铅酸蓄电池经皮 带掉入到锤式破碎机 （ML-201）内进行破 碎，破碎机内有四组 共20个锤头对电池进 行锤打，最终尺寸合 格的电瓶碎片通过下 方尺寸80×50mm的 篦条掉入到一次振动 筛
皮带机基础知识培训讲义
其整洁。
润滑保养
定期对皮带机的轴承、 链条等部件进行润滑，
减少磨损。
更换配件
根据需要更换磨损严重 的皮带、轴承等配件， 确保皮带机正常运转。
03 皮带机常见故障及处理
皮带打滑
原因分析
皮带与驱动滚筒之间的摩擦力不 足，可能是由于皮带张力不足、 驱动滚筒表面粘附物料或皮带老 化等。
煤炭行业
用于煤炭的运输和 筛选。
化工行业
用于各种化工原料 的输送。
其他行业
如港口、码头、钢 铁、粮食等行业的 物料输送。
02 皮带机工作原理
皮带机驱动方式
01
02
03
电机驱动
通过电机转动，带动皮带 转动，实现物料的传送。
液力驱动
利用液力传动装置，将液 体压力转化为皮带转动的 动力。
气动驱动
利用气压传动装置，将压 缩空气的压力转化为皮带 转动的动力。
跨界融合创新
结合其他产业领域的技术和资源，推动皮带机的 跨界融合创新，拓展皮带机的应用领域。
3
绿色可持续发展
注重皮带机的环保性能和能效，推动绿色生产和 可持续发展，满足日益严格的环保要求。
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皮带机传送原理
摩擦力传动
通过皮带与驱动滚筒之间的摩擦 力，使皮带转动，实现物料的传
送。
啮合传动
通过皮带与齿形轮之间的啮合作用， 使皮带转动，实现物料的传送。
链条传动
通过链条与链轮之间的啮合作用， 使链条转动，实现物料的传送。
皮带机维护与保养
定期检查
定期检查皮带机的各部 件，确保其正常运转。
清洁保养
煤矿输送机司机培训教案专业基础知识
教案课程名称：授课时间：任课教师：审核签字：本次课课题：井下运输安全的相关规定学时数：4学时教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解平巷轨道及倾斜井巷运输安全的相关规定。
第一章井下运输安全的相关规定第一节平巷轨道运输安全的相关规定一、《规程》对电机车使用场所的有关规定（1）低瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。
（2）在高瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。
（3）掘进的岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。
（4）瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。
（5）煤（岩）及瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。
二、电机车设施的有关规定（1）轨道铺设质量和运输巷道两侧的安全间隙严格按《规程》的规定执行。
（2）架空线的架设高度应满足《规程》的规定。
（3）人员在运输巷道中行走要严格执行安全规定，携带较长的金属物件要防止触及架空线；严禁在车辆运行中扒车、跳车。
（4）完善电机车运输系统的信、集、闭系统和通讯、调度管理工作，完善运输系统的安全设施。
三、用人车运送人员及人员乘车的有关规定（1）用电机车运送人员的安全规定每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等；严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车；列车行驶速度不得超过4m/s；（2）人员乘车必须遵守的规定听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链；人体及所携带的工具和零件严禁露出车外；列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立；严禁扒车、跳车和坐矿车。
第二节倾斜井巷轨道运输安全的相关规定一、对倾斜井巷运送人员的规定人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m时，应采用机械运送人员；倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖；倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动把手的位置上。
带式输送机基本知识
输送带基础知识输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
输送带种类很多，按用途可分为：普通输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带、防静电输送带等。
按结构材料可分为：PVC输送带、PU输送带、普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、硅胶输送带、铁氟龙输送带、钢丝绳芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。
按产品结构可分为：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。
各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定)：以NN200 1000×6(6+3)为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：(以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例)ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm? 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。
强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。
带式输送机的课程设计
带式输送机的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解带式输送机的基本结构及工作原理；2. 学生能掌握带式输送机的主要部件及其功能；3. 学生能了解带式输送机在工业生产中的应用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析带式输送机在实际工程中的运用；2. 学生能够设计简单的带式输送机传动系统；3. 学生能够运用相关工具和设备对带式输送机进行维护和故障排查。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发其探索精神；2. 培养学生的团队合作意识，使其在项目实施过程中学会互相协作、共同进步；3. 培养学生严谨、负责的工作态度，使其在工程实践中注重安全、环保和节能。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械工程领域的一门实践性较强的课程，旨在帮助学生掌握带式输送机的相关知识。
针对初中年级学生的特点，课程设计注重理论与实践相结合，以激发学生的兴趣和动手能力。
在教学过程中，注重培养学生的创新思维和实际问题解决能力。
将目标分解为具体的学习成果：1. 学生完成本课程学习后，能够正确描述带式输送机的结构、工作原理及应用；2. 学生能够设计并制作简单的带式输送机传动系统模型；3. 学生能够在小组合作中发挥个人优势，共同完成项目任务；4. 学生能够关注工程实践中的安全、环保和节能问题，形成良好的职业素养。
二、教学内容根据课程目标，教学内容分为以下三个部分：1. 带式输送机基础知识- 理解带式输送机的基本结构，包括输送带、驱动装置、张紧装置、支承结构等；- 掌握带式输送机的工作原理，如摩擦传动、输送带速度与驱动力的关系；- 了解带式输送机在工业生产中的应用场景，如矿山、港口、工厂等。
教学大纲：对应教材第3章“带式输送机”，分为2课时。
2. 带式输送机主要部件及功能- 学习驱动装置的类型和特点，如电机、减速机、制动器等；- 学习张紧装置的分类和作用，如手动、自动张紧装置；- 了解输送带的种类、性能及其在带式输送机中的应用。
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第一章带式输送机第一节概述带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。
它用于水平运输或倾斜运输。
在倾斜向上运输时，运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。
若β值超过规定值，则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角)，物料将下滑滚动而洒落，影响输送机正常的工作，降低运输能力和生产效率。
在倾斜向下输送时，允许最大倾角为表1—1所列各值的80％。
若需要用大于表1—1的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。
表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值物料名称β物料名称β块煤18°湿精矿（含水12%）20-22°原煤20°干精矿18°粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12°筛分后的焦炭17°干砂15°0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20°0-3mm焦炭20°采石场的砂20°0-350mm矿石16°湿砂23°0-120mm矿石18°盐20°0-60mm矿石20°型砂24°40-80mm油母页岩18°废砂20°20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18°0-200mm油母页岩22°水泥20°干松泥土20°块状干粘土15-18°湿土20-23°粉状干粘土22°带式输送机具备优良的性能：首先是它运行可靠。
在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。
如在这些场合停机，其损失是巨大的。
必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。
由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。
这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。
线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。
可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。
当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。
物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
带式输送机与其堆料机和取料机相配合，已经成为大规模准取款状物料(如煤、矿石等)的唯一有效的方法。
在环保方面，带式输送机工作时噪声小，必要时，带式输送机可被封闭在机罩里，不致于飘散灰尘污染空气。
若在转运站，灰尘可被密封在转运溜槽里，如与除尘器相连，粉尘还可收集起来。
带式输送机与其它输送设备相比，存在结构复杂，受倾角的限制的缺点，在运送高度比较高时，带式输送机所需厂房面积和长度均较大。
常见的带式输送机有下列几种类型：(1)通用固定式(TD系列)普通型带式输送机。
用在物料的一般输送上：矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道中，绝大多数采用这种类型。
(2)花纹带式输送机。
此种输送机的胶带工作面上有凸出的花纹．运送物料的倾角可以增加至35°。
(3)钢绳带式输送机。
输送机的带条只作装载物料用，输送带是有钢绳牵引而运动，因此运送距离长。
我国制造钢绳带式输送机的最大运距可达2500m。
根据安装的特点，带式输送机又可分为固定式、移动式和机架可伸缩式三种类型。
固定式带式输送机一般应用在输送量大和使用期限长的情况下，它的机架和部件不能任意拆移。
移动式带式运输机是应用在距离短、运输量不大且施工地点经常变动的场合，其结构轻便，并安装有车轮或轮胎可以随意移动。
伸缩式带式输送机的机架是由若干节短机架拼装而成，各短机架之间用螺栓或挂钩连接。
这种带式输送机通常在运输长度常常改变又经常移动的情况下采用。
由于带式输送机广泛应用在各个经济部门，所以，在1962年一机部组织了通用固定式带式输送机的系列设计，定型为TD62型(TD是汉语拼音字母，通用带式的意思)。
1972年，一机部又会同煤炭、冶金、水电等系统的设计、制造部门在TD62型产品的基础上革新成TD72型。
经过试制、使用、修改和补充，于1975年定型为了TD75型带式输送机系列。
TD75型系列，具有参数先进、结构合理、输送量大、制造方便、机器重量轻等优点。
通用带式输送机产品的规格是以带宽及传动滚简直径来表示或以带宽表示：例如：TD—12080或TDl200120——带宽的厘米值；80——传动滚筒直径的厘米值。
第二节通用带式输送机的结构图1—1为带式输送机的结构简图。
它由输送带、驱动装置、托辊、机架、清扫器、拉紧装置和制动装置等组成。
输送带l绕经驱动滚筒2和尾部改向滚筒3形成无极的环形封闭带。
上、下雨股输送带分别支承在上托辊4和下托辊5上。
拉紧装置7保证输送带正常运转所需的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。
物料装在输送带上与输送带一同运动。
通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。
必要时，可利用专门的卸载装置在输送机中部任意点进行卸载。
一、输送带输送带是输送机中最昂贵、耐久性最差的部件，在输送机运转过程中，输送带受到各种不同性质和大小的裁荷作用，处在极复杂的应力状态下。
输送带最典型的损坏形式有：工作面层和边缘磨损；受大块矿岩冲击作用引起击穿、撕裂和剥离；芯体通过短笛和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳；在环境介质作用下，引起强度指标降低和老化等等。
计算表明，输送带的费用约占输送机全部设备费用的一半。
因此，根据输送机的使用条件；选择合适的输送带，并在运行中加强维护管理，延长其使用寿命，对提高输送机工作效率，降低输送机生产成本具有重要意义。
通用带式输送机所用的输送带有橡胶带(图1—2)和塑料带(图1—3)两种。
橡胶带适用于工作环境温度在-10～+ 400C之间，物料温度不得超过+500C。
当温度超过500C以后，胶带的弹性开始消失，如温度过低时，胶带就变硬发生裂纹。
温度超过+900C时，应使用防火输送带；温度低于-15～-550C时应使用抗寒输送带。
橡胶带在实践中应用最广。
其基本构造如图1-2a所示。
它是由带芯和覆盖胶两部分组成。
带芯是胶带的骨架，它的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。
普通橡胶带的带芯是由多层挂胶帆布制成的，带芯材质也可以是棉质、维尼纶、尼龙等纤维织物或混纺帆布，还可以是化纤整体编织的一层厚布，如图1-2c所示。
覆盖胶为带芯的保护层，保护带芯不受运输物料曲直接冲击、磨损和腐蚀，以延长输送带的使用寿命。
表1—2为覆盖胶质量选择方面的有关资料。
表l—2中，I类输送带的覆盖胶采用天然橡胶、合成橡胶、天然橡胶和合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成，目的是为了使覆盖胶具有最好的抗切割和耐磨蚀的综合性能。
表1-2 输送带覆盖胶质量的选择II类输送带的覆盖胶采用天然橡胶、合成橡胶、天然橡胶与合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成。
正类输送带的覆盖胶具有良好的耐磨性，但抗切割性和抗凿蚀性不如I类输送带高。
热物料输送带的覆盖胶是用合成橡胶或合成橡胶混合物制成的，它具有最良好的耐高温性能并对输送特殊物料具有足够的耐磨性、抗切割性和抗凿蚀性。
在要求输送带同时具有耐热性和耐油性的地方，必须采用特殊的合成橡胶混合物。
覆盖胶有上、下之分，上覆面是承载面：即与物料接触的一面称为上覆盖胶或称工作，面其厚度为2—6mm；另一面为下覆盖胶，是运转面，即与文承托辊接触的一面，厚度为1.5—2mm。
胶带两侧的覆盖胶称为边胶，应采用高耐磨性的橡胶，因两侧极容易磨损破坏。
一般用途的橡胶带，其覆盖胶的推荐厚度见表1—3。
表1-3 橡胶输送带覆盖胶的推荐厚度输送性质不同的物料，应选择不同品种的胶带。
普通型橡胶带织物芯的强度与多层塑料织物芯的强度一样，均为560N/cm层；整芯的强度大，整芯厚4mm其带芯强度为2240N／cm层；整芯厚5mm的带芯强度为3360N/cm层。
选煤厂的各种物料一般采用普通型的橡胶带，橡胶带的主要配种和规格见表1—4。
表1-4 橡胶带主要品种和带宽我国目前橡胶工业部门生产的胶带，其宽度范围是300一1600mm，通用带式输送机常用带宽只有6种规格：500、650、8eo、1000 、1200、1400mm。
这也是选煤厂中常用的规格。
通用带式输送机设计所采用橡胶带的带宽B和织物层数Z列于表1—5。
各种规格橡胶带的质量见表l—6。
表1-5 带宽B与织物衬垫层数表1-6 各种规格橡胶输送带的质量塑料输送带是用维尼纶—棉混纺织物编织成的整体平带芯，用聚氯乙烯塑料作覆面的一种输送带。
这种输送带具有耐油、酸、碱等特点。
整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。
塑料输送带多应用于化学工业部门和煤矿井下等处。
目前生产整芯塑料带的规格见表1—7。
表1-7 常用塑料带的规格对输送带的主要要求是：(1)要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好；(2)由于承受交变弯曲载荷，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开；(3)要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷；(4)输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能；(5)为延长使用寿命，应使输送带具有足够的耐磨性；(6)为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求输送带具有高摩擦系数；(7)具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的永久伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5％；(8)输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。
在输送带承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，比选取居数多而强度一般的带芯容易得到满足。
薄的输送带弯曲性能好，并且在它绕过滚筒弯曲运行时，带芯各夹层间受载均匀，因而可选取较小的拉伸安全系数；对于运送块度和硬度大的物料，可选用多层带芯的输送带。