机械设计课程设计指导(专科)

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机械设计课程设计指导书(供近机类本科和机类专科使用)

胡莲君

二零零五年十月

机械设计课程设计任务书

题目

班级

设计者

指导教师

设计时间

任务要求:

1.一级减速器装配图一张(0号或1号)

2.零件图1-3张(由教师指定)

3.设计说明书一份

其它要求:

设计步骤清晰,计算结果正确,说明书规范工整,制图符合国家标准。按时,独立完成任务。

机械设计课程设计题目

(下述七组题目供设计时选用,教师也可根据教学大纲要求选用其它题目)

题目A:

设计一用于带式运输机上的直齿圆柱齿轮减速器。工作平稳,单向运转,两班制工作。运输机允许速度误差为5%,减速器成批生产,使用期限为10年。

V

题目B:设计一用于链式运输机上的直齿圆柱齿轮减速器。工作平稳,两班制工作,曳引链允许速度误差为5%。减速器小批量生产,使用期限10年。

题目C:

设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器。工作有轻震,不反转,单班制工作。运输机卷筒直径D=200mm,运输机允许速度误差为5%,减速器小批量生产,使用期限为10年。

题目D:

设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳,经常满载,两班制工作,引链容许速度误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。

题目E :

设计一斗式提升机用的一级斜齿圆柱齿轮减速器。

1. 斗式提升机用来提升谷物、面粉、水泥、型沙等物品。

2. 斗式提升机鼓轮所需功率为:P W =

)8.01(367

V QH

(KW ) 3. 斗式提升机运转方向不变,工作载荷稳定。

4. 工作寿命8年,每年300个工作日,每日工作16小时

题目F:

设计一用于螺旋运输机上的斜齿圆柱齿轮减速器。工作平稳,两班制工作,使用期限10年。

题目G:

设计一用于带式运输机上的蜗杆减速器。运输机连续工作,单向运转,载荷平稳,空载起动,运输机允许速度误差为5%,减速器小批生产,使用期限为10年,三班制工作。

机械设计课程设计纲要

“机械零件”是论述各类通用零、部件的设计原理与计算方法的课程。教学过程中除了系统地讲授必要的设计与计算理论,进行作业及实验等外,还应使学生作较全面的设计技能锻炼,即在“机械零件”课程完毕以后,进行为期2-3周的课程设计。

“机械零件”课程设计是对我院机械类专业本科、近机类专业本科以及机类专业专科学生进行的初次较全面的机械设计训练。

一.设计目的

1.培养理论联系实际的正确设计思想,综合运用“机械零件”课程及有关先修课程的理论知识,生产知识去分析和解决工程实际问题的能力。

2.学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计过程和设计方法,使学生具备一定的设计能力。

3.通过设计计算、绘图、查阅有关设计资料、手册、标准和规范,数据处理,类比等,对学生进行基本技能训练。

4.了解和学习机械零件的计算机辅助设计方法和过程。

二.设计内容和任务

通常选择一般用途的机械传动装置作为设计对象,我院近机类本科和机类专科以一级齿轮减速器的设计为主,也可进行工作量与此相当的其他简单机械的设计。

每个学生应独立完成的任务:

1.减速器装配图一张(0号或1号图纸);

2.零件工作图若干张(传动零件,轴等);

3.设计说明书一份(6000-8000字)。

三.设计步骤

1.设计准备

认真研究设计任务书,明确设计要求、条件、内容和步骤;阅读有关资料、图纸,看录像及参观实物或拆装减速器,了解设计对象;复习“机械设计”课程有关内容,熟悉有关零件的设计方法和步骤;拟定设计计划(工作进度表),准备好有关图书,资料及用具。

2.传动装置的总体设计

分析和选定传动装置的方案;选择电动机;确定总传动比和分配各级传动比;计算各轴的转速,功率及扭矩;画传动装置方案简图。

3.各级传动零件的设计

分别计算齿轮减速器箱外和箱内(高速级、低速级)传动零件如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的主要参数和尺寸。

4.减速器装配图的结构设计及绘制

轻线绘制轴承结构及箱内外与其有关部份;校核轴、键和联轴器的强度

及滚动轴承的寿命;进行轴承,箱体及其附件的结构设计。底图完成后应检查并修改。标注尺寸和配合,写出减速器特性;技术要求、零件序号、编写明细表和标题栏。经指导教师检查后,加深装配图。

5.设计及绘制零件工作图。

6.整理和编写设计说明书。

7.进行设计总结并准备答辩。

四、设计中的注意事项

1.机械零件课程设计是一个非常重要的教学环节,既是对已学课程的综合运用,又为以后的专业课学习打下基础,因此,务必要求学生在设计过程中严肃认真,踏实细致,并养成保质保量,按时完成任务的良好习惯。

2.正确处理计算和绘图的关系。不能把设计片面理解为就是理论计算。确定机械零件尺寸时,应综合考虑零件结构,加工,装配,使用条件,与其它零件的关系以及经济性。理论计算只是为确定零件尺寸提供了一个方面(如强度)的依据,有时要利用经验公式来确定尺寸,有时要根据结构和工艺来确定尺寸。因此在设计过程中,经常是边画、边算,边修改。计算和绘图相互补充,交叉进行。

3.正确处理参考现有资料与创新的关系。任何设计都不可能是设计者凭空想像,独出心裁的产物。大量的设计参考资料是前人设计经验的总结,初次进行机械设计,应充分熟悉和利用现有资料,参考和分析已有的结构方案,合理选用有关经验数据。这正是锻炼设计能力的一个重要方面。但是,参考资料并不意味着盲目地抄袭资料。设计者必须根据自已特定的设计任务和具体要求敢于提出新设相对、新方案和新结构并在设计实践中总结

和改善,这样,设计者的设计技能才能不断得到提高。

5.注意培养工作的计划性,应经常检查和掌握进度,并随时整理设计计算结果。这对于设计的正常进行,阶段检查和编写说明书都是有益的。

6.尽可能引用新的设计方法,采用计算机辅助设计机械零件。

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