中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南一、中空纤维超滤膜的原理中空纤维超滤膜是由多个微小的中空纤维组成的，每根中空纤维内部有一个小孔，通过这些小孔实现物质的选择性传递。
当物质溶液通过中空纤维超滤膜时，大分子、悬浮物、胶体等被截留在膜的一侧，而水、小分子溶质等则通过膜的孔隙进入另一侧。
这样，可以实现溶液的浓缩与分离。
二、中空纤维超滤膜的应用指南1.水处理：中空纤维超滤膜可用于水的过滤、澄清和浓缩。
在水处理过程中，可以根据水中悬浮物、有机物和微生物的不同特性选择合适的孔径和操作条件。
例如，在饮用水处理中，可以选择孔径较小、截留效果较好的超滤膜，将水中的有害物质去除，提高水质。
2.废水处理：中空纤维超滤膜广泛应用于废水处理中，可以实现废水的澄清和浓缩。
在废水处理过程中，超滤膜可以截留废水中的悬浮物、胶体、有机物等，提高废水的处理效果。
同时，由于中空纤维超滤膜的膜通量高、污染物截留能力强，可以减少废水处理工艺的设备体积和处理成本。
3.饮料生产：中空纤维超滤膜可用于饮料生产中的澄清和浓缩。
在果汁、茶饮料、乳制品等生产过程中，超滤膜可以去除悬浮物、蛋白质、菌落和色素等杂质，提高产品的质量和口感。
4.食品加工：中空纤维超滤膜可用于食品加工中的分离和浓缩。
在食品加工过程中，超滤膜可以将悬浮物、油脂、大分子物质等分离出来，实现食品的浓缩和纯化。
三、中空纤维超滤膜的使用注意事项1.清洗和维护：超滤膜需要定期清洗和维护，以去除膜表面的污染物和降低膜阻力。
清洗方法可以根据实际情况选择，一般包括物理清洗、化学清洗和高压气体清洗等。
2.膜通量控制：为保证超滤膜的正常运行和使用寿命，需要控制膜通量。
膜通量过大会导致膜污染和膜阻力增加，同时损害膜本身的结构和性能；膜通量过小则会降低操作效率和处理能力。
因此，需要合理选择膜通量并进行适时调整。
3.操作温度控制：超滤膜的操作温度通常在5~45℃之间，过高或过低的温度都会对膜的分离效果和使用寿命产生不利影响。
中空超滤膜技术手册
中空超滤膜HYDRAcap™技术手册1. 超滤系统的运行和设计1.1 技术介绍HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。
一个直径为8.9英寸（225mm ）的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。
过滤方式是由内向外，也就是说原水在中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。
HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。
水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的内表面。
由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。
这些污染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。
海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。
其外径都是大约9英寸，内含12,000根中空丝。
一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。
由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS ）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。
同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手段。
图1-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap™ Membra产品水进水浓水1.2 应用简介HYDRAcap™适用于下列情况：1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定)1.2.2 反渗透的预处理，如:•高度污浊的地表水•海水1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用1.3 过滤性能：目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果：表1 HYDRAcap™性能*：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如：•HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境•HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能（MONON）超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求（设计基准值可以是一定范围） (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3（CEB）化学增强反洗加药泵（计量泵） (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱（一般要求清洗温度：25-35℃） (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录：超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业，也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。
中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项
中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项
1. 产品简介
中空纤维超滤膜是一种常见的分离膜，其具有初始通量高、抗污染性好、长寿命等优点，被广泛应用于水处理、食品饮料、生物医药等领域。
2. 使用方法
1.产品的安装：将超滤膜组件与其它过滤设备结合，安装前需清洗，避
免被污染。
2.启动系统：超滤系统启动前需先将通水管道打开，让水进入系统，以
免干烧。
3.管路排气：启动后需要从排气口排气，直到没有气泡为止。
4.开始过滤：在排气完成后，打开控制柜的开关，开始过滤，监测系统
运行情况。
5.清洗：当系统污染严重时，需要对系统进行清洗，以保证系统的正常
运行。
6.维护：在使用过程中，定期检查膜组件和管路的运行情况，维护系统
的长期稳定运行。
3. 使用注意事项
1.避免使用高温水，避免对膜组件造成损坏。
2.严格按照产品说明进行安装、操作和维护，以保证产品的正常运行。
3.系统运行过程中需定期检查管路、膜组件和其它部件的运行情况，及
时进行维护，避免影响系统运行。
4.系统运行过程中，需定期清洗系统，以保证膜组件的最佳性能状态。
5.当发现系统过滤效率低或渗透率下降时，需及时对系统进行检查和清
洗。
6.禁止将超滤膜组件在未排气的情况下长时间运行，以免导致膜组件损
坏。
7.在使用超滤膜组件时，避免使用带有磨料或去污剂的水，以免对膜组
件造成损伤。
4. 总结
中空纤维超滤膜应用广泛，被认为是水处理、食品饮料、生物医药等领域的首选分离膜。
对其的正确使用和维护可以提高产品的使用寿命和稳定性，有效降低企业的维护成本和生产成本。
中空纤维膜用途
中空纤维膜用途
中空纤维膜是一种常见的膜分离技术，具有许多应用场景。
其主要用途如下：
1.污水处理：中空纤维膜可以用于污水处理，有效地去除水中的悬浮物、胶体、微生物等污染物，实现污水净化。
2.饮用水处理：中空纤维膜具有良好的过滤性能，可以有效去除水中的微生物、重金属离子、有机物等污染物，确保饮用水安全。
3.浓缩与分离：中空纤维膜可用于溶液的浓缩、分离和提纯，具有能耗低、操作简便等优点。
4.生物制药：中空纤维膜可用于生物制药领域的分离、浓缩、纯化等工艺过程，提高药品的纯度和收率。
5.食品工业：中空纤维膜可用于食品工业中的脱盐、脱苦、脱辣等处理，提高食品的品质。
6.化工行业：中空纤维膜在化工行业中可用于溶剂的回收、有害物质的去除等工艺过程。
7.半导体制造：中空纤维膜可用于半导体制造过程中的湿式清洗、废水处理等环节，保证生产环境的洁净度。
8.医药领域：中空纤维膜可用于血液净化、腹水浓缩等医疗领域，挽救患者生命。
总之，中空纤维膜在多个领域具有广泛的应用前景，为我国
的环保、民生、科技发展等方面做出了重要贡献。
中空纤维超滤膜系统运行方法介绍
中空纤维超滤膜系统运行方法介绍一、超滤膜的启用1、排空残液打开膜组件下部的阀门和最低位管道阀门，直到组件和管道内的保存液从膜管和管道内全部排出，然后关闭阀门。
2、净水冲洗在化学清洗箱内注入适量净化水，关闭超滤器进口阀门和回流阀门，将排空阀门打开2/3，排空。
打开滤出液排放阀门，再将回流出口阀门打开2/3，启动水泵，缓慢打开超滤进口阀门，调整超滤进口压力至0.05-0.1MPa，在此压力下冲洗15-30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
3、中空纤维超滤膜碱液清洗配制0.1N NaOH，倒入料桶内，关闭超滤进口阀门和出口排空阀门，将回流阀门打开2/3，打开滤出液通往料桶的阀门，关闭出口。
启动水泵，缓慢打开进口阀门，调整进口压力至0.1Mpa左右。
在此压力下循环清洗30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭进口阀门，再关机。
4、再用净水或纯水冲洗3次,直至洗脱到PH=7。
二、超滤膜装置的运行1、料液的预处理1)料液超滤前必须先用10-50微米预过滤处理。
2)料液的酸度一般应在PH 2--13的范围内。
3)料液温度一般应低于35℃，使用过程中应低于45℃。
2、将经过预处理的料液放入料桶3、料液超滤运行操作：关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门，将回流阀门打开2/3状态，全开透过液通往料液桶的阀门，关闭透过液出口阀门。
启动水泵，缓慢开启超滤进口阀门，调整进口与回流使进膜压力到0.1MP左右。
关闭水泵时，应全开回流阀门1-5分钟，然后缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
4、除水处理用外，料液超滤处理后必须当天清洗并纯水保养。
三、超滤的清洗按第一步1-4的步骤进行。
四、滤膜的保养较长时间停止使用时，滤膜用0.1N碱清洗后，再用纯水清洗2-3次，然后用0.5%亚硫酸氢钠溶液循环后密封保存。
中空纤维超滤膜使用说明
中空纤维超滤膜使用说明书SRUF90中空纤维超滤膜使用说明1、净化水原理：RHUF90型中空纤维超滤膜采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下分离，它具有能耗低，过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈等有机害物质，产水水质干净、卫生、SRUF90膜净化水原理下图一所示：2、技术参数：•进水水源：市政自来水；纯水通量：1500升/小时(在25℃，0.2MPa进水压力下测试)•工作压力：0.1—0.2MPa；使用温度：5℃---45℃•最大进水压力：0.5MPa；截留分子量：10万道尔顿, 3万道尔顿•进水PH值：2—12；最大透膜压差：0.3MPa•最大反洗压力：0.3MPa；膜材质：改性聚氯乙烯，聚砜•壳体材质:PVC；纤维内外径：0.9mm/1.5mm•端封材料：环氧树脂有效膜面积：3024m2•产水浊度：﹤0.1NTU；污染密度指数(SDI) ﹤1•悬浮物，微粒（﹥0.2μm）：100%去除微生物、病原体：99.99%去除•建议设计产水量：500---1000升/小时•外形尺寸（直径×15长度）：Ф90×1060MM•进水水质：浊度≤15NTU，在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理，建议增加50μm以下精密PP过滤进水浊度≤15NTU。
3、产品尺寸图4、安装与使用：3.1单支超滤膜的安装与使用：3.1.1安装：RHUF90膜的安装尺寸如图二所示，需要拧紧超滤膜端盖时可采用如图三所示的扳手进行拧紧，此扳手为拧紧3〞管件的标准扳手，在销售PVC管路的商店均可买到。
如图四连接管路，确保管路无漏水现象。
3.1.2使用：打开阀1、阀3、关闭阀2、调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa，此时净水出口处的纯水通量可达到1500升/小时，以自来水为进水水源时，因自来水水质的差异，其净水能量会低于1500升/小时。
3.2两只超滤膜以上的安装与使用：3.2.1安装：如图五连接好管路，保证管路无漏水现象，拆卸扳手使用图三所示的通用扳下。
UPIS8040超滤膜使用说明
2.1.1膜组件外形及接口尺寸
型号
外形尺寸φ×mm
接口方式
A
B
UPIS8040
200×1400
DN40活接头
DN40活接头
2.1.2膜组件规格及基本参数
膜形式
内压式中空纤维
膜材料
PS（聚砜）
壳体材料
ABS
最大进水浊度
100 NTU
最大进水压力
0.2MPa
公称膜孔径
6.2物理清洗
利用机械的力量，来剥离膜面污染物。整个清洗过程不发生任何化学反应。
正压冲洗：用进水泵作为正冲洗动力，开启膜组件浓水口阀，关闭膜组件产水口阀，以低压力、大流量进行冲洗。正压冲洗时间一般60秒即可，然后设备转入正常运行。正压冲洗的间隔可设备每运行1小时进行一次。
反冲洗法。用专用的反洗泵或超滤水外供泵，作为反冲洗动力，将冲洗水从膜组件产水口进入，从浓水口流出，控制较低的操作压力（一般≤0.15Mpa），以防受过高内压，导致膜组件内膜丝爆裂。注意！反冲洗时，冲洗水不能再循环使用。
⑴装置上的膜组件如短期停用（2～3天），可每天运行约30～60min，以防止细菌污染；
⑵装置上的膜组件如长期停用（7天以上），必须将膜组件进行充分的清洗，然后，将保护液注入膜组件内，且每月检查一次保护液的PH值。保护液配方见2.3条所述。
注意：
膜组件在任何时候都必须在充满水的状态下保存，膜组件一旦脱水变干，膜通量将会不可逆衰减，膜组件随即报废。
⑴不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应；
⑵不能因为使用化学药品而引起二次污染。
化学药品的清洗时间一般需30～60分钟。化学清洗频率高的取低值，污染较重的取高值。
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南1.引言2.中空纤维超滤膜的基本原理3.应用方法3.1膜组件准备在使用中空纤维超滤膜之前，需要对膜组件进行准备。
首先，确保膜组件干净，无杂质；其次，根据具体操作要求，将膜组件适当剪裁。
3.2膜组件组装将膜组件插入膜壳中，并用紧固件将其固定。
确保膜组件与膜壳之间无死角及松动。
3.3膜组件湿润在膜组件组装完成后，需要进行湿润处理。
将适量的纯水通过膜组件冲洗，保证膜孔的打通和膜的湿润。
湿润要充分，可根据具体情况决定湿润时间。
4.操作技巧4.1参数设置在使用中空纤维超滤膜时，需要根据具体场景和处理物质的特性来设定操作参数。
包括膜通量、操作压力、操作时间等。
4.2过滤操作将待处理的物质缓慢注入膜壳中，在一定压力下，物质将通过中空纤维超滤膜，溶质被截留在膜内，纯净的溶液从膜壳中流出。
4.3清洗和维护在每次使用完毕后，对膜组件进行清洗和维护是必要的。
首先，将纯水反向通过膜组件，清除膜孔内的残留物；然后，在适当时间间隔内进行化学清洗，以去除膜孔的堵塞物。
5.注意事项5.1避免堵塞5.2防止膜破裂5.3适当使用化学清洗剂在进行化学清洗时，选择适当的清洗剂，并按照规定的浓度和时间进行操作。
过高的浓度和过长的时间可能会对膜造成损害。
5.4定期检查膜组件定期检查膜组件的完整性，发现问题及时更换或修复。
同时，也要检查膜组件与膜壳的连接是否紧固，避免泄漏和松动。
总结：中空纤维超滤膜在水处理、食品工业、制药工业等领域有着广泛的应用。
本文档中介绍了中空纤维超滤膜的应用方法、操作技巧和注意事项，通过正确的操作和维护，能够保证膜的稳定性和使用寿命，提高膜分离过程的效率和质量。
中空纤维膜操作规程(3篇)
第1篇一、前言中空纤维膜是一种高效的分离、纯化和浓缩设备，广泛应用于水处理、食品、化工、医药等领域。
为了确保中空纤维膜的操作安全、稳定和高效，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：确保设备无损坏，各部件完好，连接牢固。
2. 清洁设备：对设备进行彻底清洁，去除残留物，确保设备表面无油污、灰尘等。
3. 配制溶液：根据工艺要求，配制相应的溶液，如清洗液、冲洗液、运行液等。
4. 调试设备：开启设备，进行调试，确保设备运行正常。
三、操作步骤1. 开启设备：按下启动按钮，启动中空纤维膜设备。
2. 加入溶液：将配制好的溶液缓慢加入设备，注意不要溅出。
3. 运行：观察设备运行状态，确保运行平稳、无异常。
4. 调节压力：根据工艺要求，调整设备进出口压力，确保压力稳定。
5. 温度控制：根据工艺要求，调节设备温度，确保温度稳定。
6. 检查运行情况：定期检查设备运行情况，如压力、流量、温度等参数，确保设备运行正常。
7. 清洗：根据设备运行周期和工艺要求，定期对中空纤维膜进行清洗，清除污染物质。
8. 冲洗：清洗完成后，对中空纤维膜进行冲洗，去除残留物。
9. 恢复运行：冲洗完成后，恢复设备运行，继续进行分离、纯化和浓缩等操作。
四、操作注意事项1. 严禁操作人员擅自调整设备参数，如压力、温度等。
2. 操作过程中，严禁触碰高温、高压部件，防止烫伤、触电等事故。
3. 操作人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、手套、防护眼镜等。
4. 设备运行过程中，严禁随意打开设备盖板，防止发生意外。
5. 设备运行期间，严禁将身体部位伸入设备内部，防止发生夹伤、绞伤等事故。
6. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作熟练。
五、操作后的维护1. 关闭设备：设备运行结束后，关闭电源，确保设备处于停止状态。
2. 清洁设备：对设备进行彻底清洁，去除残留物，确保设备表面无油污、灰尘等。
3. 检查设备：检查设备各部件，如有损坏，及时更换。
4. 储存：将设备放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射。
中空纤维超滤膜产品技术手册英文
中空纤维超滤膜产品技术手册一、产品概述1.1 产品介绍中空纤维超滤膜是一种新型的膜分离技术产品，具有较高的过滤效率和稳定的分离性能。
该产品采用先进的中空纤维技术制备而成，广泛应用于水处理、废水处理、食品加工和生物工程等领域。
1.2 技术特点- 超滤膜孔径小，能有效拦截微小颗粒和有机物质，使产出的水质纯净。
- 中空纤维超滤膜具有较大的膜面积和通量，能够提高生产效率并减少能源消耗。
- 产品结构合理，易于安装维护，寿命长，使用成本低。
1.3 产品规格- 中空纤维超滤膜的孔径范围广泛，从0.01微米至0.1微米不等。
- 膜面积可根据客户要求定制，通常从10平方米至100平方米不等。
- 膜元件的尺寸和形状也可根据具体应用进行定制。
二、产品应用2.1 水处理中空纤维超滤膜广泛应用于自来水处理、工业用水处理以及废水处理等领域。
其高效的过滤性能能够有效去除水中的有机物、微生物和悬浮物，使水质达到符合生产或饮用水标准。
2.2 食品加工中空纤维超滤膜在食品加工行业中也有重要应用。
奶制品加工中的浓缩和分离、果汁加工中的浓缩和澄清等环节均可采用中空纤维超滤膜技术，提高生产效率并保证产品质量。
2.3 生物工程生物反应器和生物发酵过程中，中空纤维超滤膜作为生物反应器的分离膜，能够有效分离产物和废液，保证生物反应器的稳定运行和提高产量。
三、产品安装和维护3.1 安装- 安装前应认真检查膜元件的尺寸和形状，确保能够与设备完美配合。
- 按照安装说明书的要求进行安装，严格按照工艺流程作业。
3.2 维护- 定期进行膜元件的清洗和消毒，保证膜面清洁并防止膜面污染。
- 处理使用过程中的故障和异常，确保设备长期稳定运行。
四、产品质量保证4.1 原材料中空纤维超滤膜产品所选用的原材料均为优质合格材料，严格按照国家有关标准进行采购和检验。
4.2 生产工艺生产工艺严格按照ISO9001质量体系操作，各道工序均有严格的质量标准和检验要求，确保产品质量稳定可靠。
中空纤维超滤膜在水处理应用中的工艺
中空纤维超滤膜在水处理应用中的工艺中空纤维超滤膜是一种常用于水处理的膜分离技术。
它通过将水分子和溶质分子隔离开来，实现水的净化和废水的处理。
中空纤维超滤膜具有高效、节能、易操作等优点，广泛应用于饮用水净化、工业废水处理、海水淡化等领域。
前处理主要目的是去除水中的悬浮物、胶体颗粒、沉淀物等杂质，以保护中空纤维超滤膜的运行。
常见的前处理步骤包括：1.絮凝：通过添加絮凝剂使得碎小的悬浮颗粒聚集成较大的絮凝体，方便后续的过滤和沉淀。
2.曝气：通过利用气体注入和搅拌来改善水体中的氧化还原条件，提高絮凝效果。
3.调整pH值：根据水质的特点，通过加碱或加酸来调整pH值，有利于絮凝效果的提高。
超滤过程是中空纤维超滤膜工艺的核心部分，它通过施加一定的压力将水体和溶质分离开来。
具体工艺步骤如下：1.进料：将待处理水通过泵送到中空纤维超滤膜设备中。
2.过滤：水在中空纤维膜内外形成压差，通过膜内的孔隙将水分子传递到膜外，而较大的溶质分子则被截留在膜内。
3.清洗：定期进行在线或离线的清洗操作，以去除膜表面堆积的污物，保持膜的通透性。
后处理主要是对超滤后的水体进行处理，以满足特定的水质要求。
典型的后处理步骤包括：1.加药：通过添加消毒剂、除垢剂等化学物质，消除或控制细菌、病毒和膜的污垢，提高水的质量。
2.稳定：对处理后的水进行调整，使其符合饮用水标准或工业用水标准。
3.中水回用：根据实际需求，将处理后的水进行再利用，减少水资源的浪费。
除了上述的基本工艺步骤，中空纤维超滤膜工艺还可以根据应用场景的不同而进行调整和优化。
例如，在饮用水净化中，可能需要增加一些额外的工艺步骤，如活性炭吸附和臭氧氧化等，以去除水中的有机物和微污染物。
总之，中空纤维超滤膜在水处理应用中的工艺包括前处理、超滤过程和后处理三个步骤。
通过合理的工艺设计和操作控制，可以实现水的净化和废水的处理，提高水资源的利用效率。
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程CL系列聚丙烯中空纤维膜式无菌净化采用集装式不锈钢蜂房精密过滤器，是一种新型高效的膜分离设备。
中空纤维膜具有强度高，耐酸碱，通量大，无毒、无味，性能稳定等特点，利用膜中间的大量微小孔穴，在膜两侧压差的作用下，使溶液中口或低分子物质顺利地通过微孔，而大分子颗粒、胶状物及细菌、热原体则被截留，从而达到物质分度、浓缩、净化等目的。
一、超滤操作：1. 检查设备进、出口连接，及阀门是否关闭。
2. 开启隔膜阀，将超滤一单元的消毒保护液排净，待浓缩水出口没有液体排出时止，关闭隔膜阀。
3. 打开隔膜阀，调整至适当流量,此时浓缩水出口有水排出,初次使用时,排水30分钟，平常使用时，排水3分钟。
4. 开启球阀，关闭隔膜阀，排水口出口有净化水排出，调节隔膜阀使净化水流量满足要求，此时，超滤设备进入正常的超滤工作状态。
（若设备初次使用时，需排水30-60分钟后，净化水才可投入使用）。
5. 每隔1-3小时开启隔膜阀，排除浓缩不洁水5分钟（此时，排水口出口将没有净化水流出），或采用连续排放的方式，则在超小组工作状态进略微开启隔膜阀，以总出水量5-10%的水量连续排放浓缩不洁水。
二、反冲洗：1. 超滤柱必须定期反冲洗，反冲洗周期为8小时左右。
2. 准备工作：使超滤进入正常超滤工作状态。
3. 开启隔膜阀，关闭球阀，此时浓缩水出口有不洁水排出。
4. 注意控制进水柱前出水压力表，压力略大于超滤工作状态时压力表所显示的压力不计流量大小，反冲洗1小时，反冲洗时，交替开关隔膜阀和球阀。
三、设备停止工作：同时关闭隔膜阀，再关闭所有阀门，注意：本设备必须永久保持充满水的状态。
四、精密过滤器滤芯更换：1. 若工作时，进水柱前出水压力表所示压力差在0.08Mpa以上时，应考虑更换滤芯。
2. 将精密过滤器出水管道上的活接头松开；3. 拆开上项疬紧固螺丝，移去上项盖；4. 取出滤芯；5. 更换蜂房滤芯；6. 然后依次安装。
中空纤维超滤膜装置使用说明
中空纤维超滤膜装置使用说明书济宁市鲁源水处理有限公司一、超滤工作原理超滤膜工作原理超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压力差为驱动力，机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。
超滤的过滤孔径在0.002〜0.1μm，截留分子量在30000〜100000 道尔顿。
过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔，而大分子溶质不能透过，被截留在膜的一边，从而实现物质的分离。
二、超滤的特点及主要技术指标1、超滤的特点⑴膜的化学材料UFIA（B）系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜，这种材质化学稳定性优异，强度高，亲水性好，耐污染性强，耐酸碱性范围PH2〜13。
⑵膜微孔结构和孔径UFIA（B）系列超滤膜的中空断面为海绵状多孔结构，内表面为致密的分离层，外表面为支撑层。
这种结构使得超滤产水水质更优。
膜的截留分子量为50000 道尔顿。
中空纤维超滤膜电镜照片⑶超滤膜组件结构中空纤维超滤膜组件有内压式和外压式两种操作方式，外压式的进水流道是膜丝之间，内压式的进水流道是中空纤维内腔，UFIA（B）系列膜组件为内压式超滤膜。
2、膜天超滤的主要技术指标⑴、材质：聚醚砜⑵、工作压力：≤0.25MPａ⑶、工作温度：≤45℃⑷、pH 范围：2～13⑸、操作模式：内压式⑹、最大进水压力：≤0.3 MPａ⑺、最大跨膜压差：≤0.15 MPａ⑻、最大反洗压力：≤0.2 MPａ⑼、反洗水通量：100~150L/m2h⑽、化学清洗试剂：柠檬酸，氢氧化钠，次氯酸钠3、超滤进水水质要求为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵，对进入超滤膜组件的水应满足以下要求：⑴、浊度：≤10NTU⑵、颗粒物直径：＜0.5mm⑶、铁离子：＜0.5mg/L⑷、CODcr：＜20mg/L⑸、pH 范围：2〜13⑹、有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂⑺、瞬时余氯耐受量：300ppm注：①当水中含油、有机物、氧化性物质（余氯、O3、H2O2 等）、表面活性剂、消泡剂时，请与我公司技术支持部联系，在技术工程师指导下使用。
超滤膜中空纤维超滤膜安全操作及保养规程
超滤膜中空纤维超滤膜安全操作及保养规程摘要超滤膜中空纤维超滤膜是一种常用于污水处理和海水淡化的关键设备，其工作原理基于通过特定孔径的过滤介质过滤掉水中的杂质、微生物等物质，从而获得洁净的水。
本文就超滤膜中空纤维超滤膜的安全操作及保养规程进行了详细阐述，旨在加强超滤膜中空纤维超滤膜的使用和维护，延长其使用寿命。
超滤膜中空纤维超滤膜的安全操作设备检查在使用超滤膜中空纤维超滤膜前，需要对设备进行必要的检查，确保设备处于正常状态。
检查的内容包括：•确认滤芯无损伤，滤孔畅通；•检查滤器的周围环境是否干净无杂质；•确认管道连接无松动和泄漏；•确认电源和仪表等附属设备各项指标正常；•检查控制系统各设备是否按照作业规程正常运转。
运行前准备在运行超滤膜中空纤维超滤膜前，还需要进行必要的准备工作。
根据超滤膜中空纤维超滤膜的不同特点，准备工作可包括：•确认提供水源质量符合超滤膜中空纤维超滤膜的要求；•确认操作者已具备相应专业知识和技能；•充分准备必要的消毒剂、清洗剂、试剂等；•检查操作区域是否整洁干净；•准备个人防护装备，如手套、口罩等。
正常操作超滤膜中空纤维超滤膜的正常操作，首先应该保证操作人员具备相关专业知识和经验。
在操作过程中，需要注意以下事项：•严格按照操作规程进行操作，禁止随意进行操作；•注意观察各指示灯显示情况，并根据实际数据进行相应调整；•定期检查超滤膜中空纤维超滤膜的工作状态、水质等基本参数；•定期进行消毒和清洗工作，防止细菌、病毒、藻类等过度滋生。
突发事件处理在使用超滤膜中空纤维超滤膜时，可能会出现突发事件，如滤芯损坏、管道堵塞等。
遇到这些情况时，应采取适当的措施进行处理，包括：•及时关闭主电源，并关闭进水阀门和排水阀门；•立即查找故障原因，并根据故障类型进行针对性处理；•配合专业人员进行紧急维护和修理；•根据实际情况及时报告上级主管部门，并做好紧急应急预案，避免造成群众反感和恶劣后果。
超滤膜中空纤维超滤膜的保养规程超滤膜中空纤维超滤膜的保养是保证设备正常运行的关键。
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南一、超滤的基本概述????超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。
20多年来发展迅速，????各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。
而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。
三、超滤膜的超滤特性????????0.002μ超滤过程有如下特点：（1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5；（2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施；（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理；（4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理；（5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收；（6）能将不同分子量的物质分级分离；（7????（1????在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个组件（在工业应用中），在单位时间内所透过的水量，称为透水速率。
????膜的透水速率除与温度、压力有关外，取决于膜材料，膜的形态结构等物化性能，此外与操作条件包括溶液的性质有密切的关系。
因而商品膜的透水速率是指在一定温度、压力下纯水透水速率。
（2）截留分子量（切割分子量）与截留率：????商品超滤膜多用截留分子量或相近孔径的大小来表明产品的截留性能。
截留分子量是指能被膜截留住的溶质中最小溶质的分子量。
????截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。
????式中：????????中空纤维超滤膜为超滤技术中的一个重要分支，由于中空纤维式超滤膜结构的特殊性，膜无支承体，成型工艺连续性、均一性良好，结构简单，超滤液易于保持纯洁等优点，在超滤领域中的应用已占首要地位。
????中空纤维超滤膜分为内压型及外压型两种。
外压型原液在中空纤维外侧加压流动，而内压型在中空纤维内腔中加压流动，其结构见下图。
特立高中空纤维超滤膜使用手册
（2）通量（Flux） 产水透过膜的流率，通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量，其单位多用 L/(m2.h)。
（3）浓差极化（Concentration Polarization）
引起被排斥的悬浮物在膜表面聚集的现象。在一次过的死端超滤过程中，原水浓度通常不高， 所以浓度极化通常不影响透水率，纤维内的高剪力也能降低极化。
（1）反洗程序（Back washing process） 反洗是中空纤维超滤膜所特有的非常有效的手段。
加压的透过液从产水口透过膜支撑体、膜体而进入原水进/出口，水流方向与生产时相反，上下 原水口可交错排液。压降是一个重要参数，进水压力不能超过组件所允许的反洗压力值。在此压力 下，反洗流率开始时较低而随着膜的清洁而慢慢升高。反洗流率一般达到和产水流率相同或较高。 根据原水水质和污染情况不同，反洗时可考虑加药，如针对微生物活性较强的水可采用加氯反洗。
去除目标 悬浮物，微粒粒径>2 微米 污染密度指数（SDI） 病毒 细菌 大肠杆菌 浊度 部分胶体 （5）抗污染和氧化能力强。
去除效果 100% 出水<3 4log 6log 未检出 出水<0.5NTU >99%
此中空纤维超滤膜可承受 250,000ppm.h 游离氯浓度；适用的 pH 范围广，为 2-12，不易受到 酸碱等化学品的侵蚀。
生化处理
澄清池
砂滤/多介质过滤器
超滤 用水循环
锅炉等
RO
工艺用
水
离子交换或 EDI、CDI
2
北京特里高膜技术有限公司
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1.3 超滤运行方式
根据加压方式的不同，超滤运行方式包括内压式过滤和外压式过滤两种方式，根据过滤原水方 式的不同，又分为全流过滤（死端过滤）和错流过滤两种模式。
中空纤维膜操作手册
软管夹(选用)
浓 压力表
缩
中
液
空
回
纤
流
维
膜
滤
柱
单根纤维管
透过液
蠕动泵通常用于实验室，而转子泵则能被用于工业规 模的系统。对于操作，蠕动泵或转子泵都可达到卫生 级。
滤柱可以在水平或垂直放置操作。当浓缩液是感兴趣 的产品时，垂直方向有利于更好的使液体透过和更高 的回收率。当通过利用短管路和从圆锥形罐底部把系 统无效体积最小化后，可以得到更高的浓度。
回流到进料罐的浓缩液管路应该浸在液面以下以避免 喷洒、起泡沫和可能产生多余空气而空化泵。
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中空纤维超滤膜应用指南一、超滤的基本概述超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。
20多年来发展迅速，已成为膜分离领域中最为广泛应用的品种之一。
其应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。
二、超滤膜组件的基本类型目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。
各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。
而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。
三、超滤膜的超滤特性在膜分离技术范畴内，分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤介于纳滤与微滤之间。
膜过滤谱图超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的近似值为0.002μ～0.1μ。
截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。
简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力（0.1～0.6MPa）下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。
超滤过程有如下特点：（1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5；（2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施；（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理；（4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理；（5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收；（6）能将不同分子量的物质分级分离；（7）超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被处理溶液的纯净。
由以上分离特性可知，超滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。
四、超滤技术的特性参数超滤技术特性参数主要指分离透过性能：（1）透水速率（超滤速率）：在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个组件（在工业应用中），在单位时间内所透过的水量，称为透水速率。
膜的透水速率除与温度、压力有关外，取决于膜材料，膜的形态结构等物化性能，此外与操作条件包括溶液的性质有密切的关系。
因而商品膜的透水速率是指在一定温度、压力下纯水透水速率。
（2）截留分子量（切割分子量）与截留率：商品超滤膜多用截留分子量或相近孔径的大小来表明产品的截留性能。
截留分子量是指能被膜截留住的溶质中最小溶质的分子量。
截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。
可由下式表示：R o=（1-C p/C f）×100式中：R o——截留率；C p——透过液中特定溶质的浓度；C f——原溶液中特定溶质的浓度。
通常超滤膜所标称的截留分子量，对具有相同分子量的线形分子物质或球形蛋白类分子，物质的截留率分别应为≥90％和≥95％。
国外不同公司产品其标准并不一致。
五、中空纤维式超滤膜中空纤维超滤膜为超滤技术中的一个重要分支，由于中空纤维式超滤膜结构的特殊性，膜无支承体，成型工艺连续性、均一性良好，结构简单，超滤液易于保持纯洁等优点，在超滤领域中的应用已占首要地位。
中空纤维超滤膜分为内压型及外压型两种。
外压型原液在中空纤维外侧加压流动，而内压型在中空纤维内腔中加压流动，其结构见下图。
1、制膜材料：制造超滤膜的材料很多，但用于制造中空纤维超滤膜材料主要为一部分成纤性能良好的高分子材料。
对膜材料的要求是具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱性、微生物侵蚀性和抗氧化性。
并且具有良好的亲水性，以得到高的水通量和抗污染能力。
目前常用的中空纤维超滤膜材料有如下几种：聚砜、聚醚砜属于疏水性膜材料，机械强度高，耐热、耐化学性良好，为目前应用较多的膜材料之一。
聚丙稀腈（PAN）主要采用共聚改性聚丙稀腈，具有良好的亲水性与耐化学性，特别是抗氯和抗溶剂性能好。
由于材料亲水性、透水速率及耐污染性能优于聚砜类膜材料。
聚偏氟乙稀（PVDF）膜材料为含氟材料中适用于超滤膜制备的最好材料，有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性。
使用温度范围为-40℃～200℃以上，可以在强酸、强碱和有机溶剂条件下使用。
对于特殊用途可采用该材料制备中空纤维超滤膜。
醋酸纤维素目前应用于制备中空纤维超滤膜较少，但可制备截留分子量较小的超滤膜。
此外，聚氯乙稀（PVC）、聚乙稀醇（PVA）、聚砜酰胺（PSA）等也可制备中空纤维超滤膜，但实际上应用较少。
2、中空纤维式超滤膜的制备：超滤膜的制备方法很多，而中空纤维超滤膜主要采用相转换法。
相转换法主要有浸渍凝胶法、溶剂蒸发凝胶法和溶出法等。
目前商品化的中空纤维超滤膜主要采用浸渍凝胶法制备，制膜过程大致可分为七个步骤：（1）将制膜材料溶入特定的溶剂中，并根据需要加入相应致孔添加剂；（2）通过搅拌使膜材料充分溶解，而成为均匀的制膜液；（3）过滤去掉未溶解的其他杂质；（4）脱除溶液中微细的气泡；（5）在纺丝机中用特制的喷丝头挤出形成中空状原纤；（6）使原纤中部分溶剂蒸发；（7）将原纤渍于对膜材料是非溶剂的凝固浴中（通常是水或水溶液），液态原纤立即凝固成固态中空纤维；（8）后处理使中空纤维具备某种固有性能。
六、超滤膜在水处理应用中的工艺1、前处理超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。
同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。
因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。
当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。
微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。
除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
在水处理工程中通常加入NaClO、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。
此外，紫外杀菌也可使用。
在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。
衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度，度数越大，说明含杂量越多。
在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于5度。
由于浊度的测量是把光线透过原水测量被水中颗粒物反射出的光量、颜色、不透明性，颗粒的大小、数量和形状均影响测定，浊度与悬浮物固体的关系是随机的。
对于小于若干微米的微粒，浊度并不能反映。
在膜法处理中，精密的微结构，截留分子级甚至离子级的微粒，用浊度来反映水质明显是不精确的。
为了预测原水污染的倾向，开发了SDI值试验。
SDI值主要用于检测水中胶体和悬浮物等微粒的多少，是表征系统进水水质的重要指标。
SDI值的确定方法一般是用孔径为0.45μｍ微孔滤膜在0.21MPa恒定水流压水力下，首先记录通水开始滤过500ml水样所需的时间t0，然后在相同条件下继续通水15min，再次记录滤过500ml 水样所需时间t15，然后根据下式计算：SDI=（1-t0/t15）×100/15水中SDI的值的大小大致可反映胶体污染程度。
井水的SDI＜3，地表水SDI在5以上，SDI极限值为6.66……，即需进行预处理。
超滤技术对SDI值的降低最为有效，经中空纤维超滤膜处理水的SDI=0，但当SDI过大时，特别是较大颗粒对中空纤维超滤膜有严重的污染，在超滤工艺中，必须进行预处理，即采用石英砂、活性炭或装有多种滤料的过滤器过滤，至于采取何种处理工艺尚无固定的模式，这是因为供水来源不同，因而预处理方法也各异。
例如，对于具有较低浊度的自来水或地下水，采用5～10μｍ的精密过滤器（如蜂房式、熔喷式及PE烧结管等），一般可降低到5左右。
在精密过滤器之前，还必须投加絮凝剂和放置双层或多层介质过滤器过滤，一般情况下，过滤速度不超过10m/h，以7～8m/h为宜，滤水速度越慢，过滤水质量越好。
C、悬浮物和胶体物质的去除：对于粒径5μｍ以上的杂质，可以选用5μｍ过滤精度的滤器去除，但对于0.3～5μｍ间的微细颗粒和胶体，利用上述常规的过滤技术很难去除。
虽然超滤对这些微粒和胶体有绝对的去除作用，但对中空纤维超滤膜的危害是极为严重的。
特别是胶体粒子带有电荷，是物质分子和离子的聚合体，胶体所以能在水中稳定存在，主要是同性电荷的胶体粒子相互排斥的结果。
向原水中加入与胶体粒子电性相反的荷电物质（絮凝剂）以打破胶体粒子的稳定性，使带荷电的胶体粒子中和成电中性而使分散的胶体粒子凝聚成大的团块，而后利用过滤或沉降便可以比较容易去除。
常用的絮凝剂有无机电解质，如硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁和氯化铁。
有机絮凝剂如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸钠、聚乙稀亚胺等。
由于有机絮凝剂高分子聚合物能通过中和胶粒表面电荷，形成氢键和“搭桥”使凝聚沉降在短时间内完成，从而使水质得到较大改善，故近年来高分子絮凝剂有取代无机絮凝剂的趋势。
在絮凝剂加入的同时，可加入助凝剂，如PH调节剂石灰、碳酸钠、氧化剂氯和漂白粉，加固剂水下班及吸附剂聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。
絮凝剂常配制成水溶液，利用计量泵加入，也可使用安装在供水管道上的喷射器直接将其只入水处理系统。
D、可溶性有机物的去除：可溶性有机物用絮凝沉降、多介质过滤以及超滤均无法彻底去除。
目前多采用氧化法或者吸咐法。
（1）氧化法利用氯或次氯酸钠（NaClO）进行氧化，对除去可溶性有机物效果比较好，另外臭氧（O3）和高锰酸钾（KMnO4）也是比较好的氧化剂，但成本略高。
（2）吸附法利用活性炭或大孔吸附树脂可以有效除去可溶性有机物。