污水处理系统工程生化系统的调试运行(2012珍藏版)
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甲方协调人员、安装维修人员、电器安装人员、土建施工人员、公司 相关负责人等。
三、编制调试方案、计划： 四、点检工程构筑物、设备：
各构筑物是否达到运行要求，是否清理干净；各设备、阀门、管路等 是否达到安装要求，各传动设备是否已达到厂家的润滑要求，管路是 否经过吹扫，泵入口是否加装临时过滤网等；
五、设备试运行：通电试验、运转是否有异响，转向是否正确
▪ 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。泵满负荷水试两小时左右， 压力设备按试压要求充水试压24小时左右，检查法兰连接处、焊缝处是否渗 漏；
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第二节 好氧处理菌种的投加与培养
▪ 一、菌种培养时构筑物的选择： ▪ 方便加菌种、有曝气装置、有搅拌、方便进原水或营养液 ▪ 二、菌种的投加方案的确定 ▪ 根据现场具备的条件综合考虑。如场地、人工、运输车辆、临时电源、
管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启 动、停机。 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查 设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异 常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原 因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
临时泵及管道、水枪、高差、过滤等因素 ▪ 三、菌种的粉碎 ▪ 对于压缩污泥应考虑污泥的粉碎问题，应根据现场的条件确定粉碎方
法。粉碎方法选择的顺序为水枪---泵循环+滤网冲击---曝气、搅拌。 四、菌种活性的恢复 ▪ 菌种加入后，首先是恢复其活性，由于菌种脱离其原来的好氧环境往 往已有较长时间，因此，菌种运输到现场后应尽快加入培养构筑物， 并且加入时，使构筑物处于曝气过程，每批加完后继续曝气，一方面 淘汰厌氧菌，另一方面将构筑物内的营养物质消耗，恢复其活性 ▪ 五、菌种的培养 ▪ 在活性恢复后即进入培养阶段，目的是使活性污泥尽快生长，以达到 一定的数量级。菌种活性恢复期间，同时自身也有部分增殖。菌种的 培养可单独进行，也可与驯化同步进行，通常是以培养为主，即污泥 量增加为主，兼顾驯化。如原水浓度较高或毒性较强，培养时应以加 营养液或生活污水为主；如原水基本无毒性，碳氮比适当，可在培养 阶段以原水为主。
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▪ 六、构筑物沉降试验：水源的选择，优先选择附近坑塘河湖的微污染水，其 次是二次水、井水、自来水，如原水浓度不高，可考虑加入部分原水（不得 超过方案营养液浓度）。
▪ 充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂 停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设 计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水或交替进水。已进行充 水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按设计水 位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功 能，防止出现冒水和跑水现象。充水试压，渐次进水；
▪ 如果化验设施不到位，无法获知COD、氨氮等数据，可根据溶解氧的变化、 风机风量的大小来估算体积负荷。在这种情况下，进水量的增加更应稳定，
避免冒进对系统产生冲击。
▪ 例如，系统内溶解氧一般控制在2-3mg/l，如果系统内溶解氧偏低，1.0左右， 或进水停止后，溶解氧上升缓慢，说明进水量偏大，应适当减少进水量。如
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第二节 好氧处理活性污泥的驯化
一、活性污泥驯化应遵循的原则
循序渐进、有的放矢、精心控制
二、活性污泥驯化的方法
如果培养期间加入的主要是生活污水，应逐步减少生活污 水的加入量，并逐步增加原水的进水量，每次增加的进水 量为设计进水量的5—10%，每增加一次应稳定2-3个周期 或2天左右，发现系统内或出水指标上升应继续维持本次 进水量，直至出水指标稳定，如出水指标一直上升，应暂 停进水，待指标恢复正常后，进水量应稍微减少，或略大 于上周期进水量。以此类推，最终达到系统设计符合。
第一讲
污水处理系统工程生化系统的调试运行 （2012珍藏版）
武汉理工大学 教授
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第一节 调试前的准备工作
一、熟悉环境 1、熟悉现场：工程地点、构筑物及设备位置、操作平台； 2、熟悉工艺流程：原水—合格水路线、各管路路线； 3、熟悉工艺指标：各单元进出水指标、各单元控制指标； 4、熟悉操作规程：各设备操作规程、技术操作规程； 二、建立联系通道：
活性污泥驯化时，也可采用体积负荷法来进行驯化， 可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算 出单位时间的系统污泥负荷，根据体积负荷来确定下个周 期的进水量。
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▪ 连续进水的运行方式中，应计算单位时间内系统进入的COD、氨氮的总量， 结合在此期间系统内指标的变化情况计算出体积负荷来确定下周期进水量。
果溶解氧上升较快，说明进水量合理，可再适当增加进水量。
▪ 如果溶氧仪、化验仪器暂时都没有，可根据污泥负荷来确定进水量，一般污 泥COD负荷按0.2公斤COD/公斤污泥.天。
▪ 三、硝化菌的培养
▪ 影响硝化菌生长的因素主要有以下几种
▪
①温度
▪
在生物硝化系统中，硝化细菌对温度的变化非常敏感，在5～35℃的范围
▪ 七、设备单机试运行：单机调试应按照下列程序进行：
按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常
时方可点动。 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路
内，硝化菌能进行正常的生理代谢活动。当废水温度低于15℃时，硝化速率会
明显下降，当温度低于10℃时已启动的硝化系统可以勉强维持，硝化速率只有
30℃时的硝化硝化速率的25%。尽管温度的升高，生物活性增大，硝化速率也
升高，但温度过高将使硝化菌大量死亡，实际运行中要求硝化反应温度低于
三、编制调试方案、计划： 四、点检工程构筑物、设备：
各构筑物是否达到运行要求，是否清理干净；各设备、阀门、管路等 是否达到安装要求，各传动设备是否已达到厂家的润滑要求，管路是 否经过吹扫，泵入口是否加装临时过滤网等；
五、设备试运行：通电试验、运转是否有异响，转向是否正确
▪ 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。泵满负荷水试两小时左右， 压力设备按试压要求充水试压24小时左右，检查法兰连接处、焊缝处是否渗 漏；
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第二节 好氧处理菌种的投加与培养
▪ 一、菌种培养时构筑物的选择： ▪ 方便加菌种、有曝气装置、有搅拌、方便进原水或营养液 ▪ 二、菌种的投加方案的确定 ▪ 根据现场具备的条件综合考虑。如场地、人工、运输车辆、临时电源、
管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启 动、停机。 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查 设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异 常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原 因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
临时泵及管道、水枪、高差、过滤等因素 ▪ 三、菌种的粉碎 ▪ 对于压缩污泥应考虑污泥的粉碎问题，应根据现场的条件确定粉碎方
法。粉碎方法选择的顺序为水枪---泵循环+滤网冲击---曝气、搅拌。 四、菌种活性的恢复 ▪ 菌种加入后，首先是恢复其活性，由于菌种脱离其原来的好氧环境往 往已有较长时间，因此，菌种运输到现场后应尽快加入培养构筑物， 并且加入时，使构筑物处于曝气过程，每批加完后继续曝气，一方面 淘汰厌氧菌，另一方面将构筑物内的营养物质消耗，恢复其活性 ▪ 五、菌种的培养 ▪ 在活性恢复后即进入培养阶段，目的是使活性污泥尽快生长，以达到 一定的数量级。菌种活性恢复期间，同时自身也有部分增殖。菌种的 培养可单独进行，也可与驯化同步进行，通常是以培养为主，即污泥 量增加为主，兼顾驯化。如原水浓度较高或毒性较强，培养时应以加 营养液或生活污水为主；如原水基本无毒性，碳氮比适当，可在培养 阶段以原水为主。
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▪ 六、构筑物沉降试验：水源的选择，优先选择附近坑塘河湖的微污染水，其 次是二次水、井水、自来水，如原水浓度不高，可考虑加入部分原水（不得 超过方案营养液浓度）。
▪ 充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂 停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设 计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水或交替进水。已进行充 水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按设计水 位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功 能，防止出现冒水和跑水现象。充水试压，渐次进水；
▪ 如果化验设施不到位，无法获知COD、氨氮等数据，可根据溶解氧的变化、 风机风量的大小来估算体积负荷。在这种情况下，进水量的增加更应稳定，
避免冒进对系统产生冲击。
▪ 例如，系统内溶解氧一般控制在2-3mg/l，如果系统内溶解氧偏低，1.0左右， 或进水停止后，溶解氧上升缓慢，说明进水量偏大，应适当减少进水量。如
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第二节 好氧处理活性污泥的驯化
一、活性污泥驯化应遵循的原则
循序渐进、有的放矢、精心控制
二、活性污泥驯化的方法
如果培养期间加入的主要是生活污水，应逐步减少生活污 水的加入量，并逐步增加原水的进水量，每次增加的进水 量为设计进水量的5—10%，每增加一次应稳定2-3个周期 或2天左右，发现系统内或出水指标上升应继续维持本次 进水量，直至出水指标稳定，如出水指标一直上升，应暂 停进水，待指标恢复正常后，进水量应稍微减少，或略大 于上周期进水量。以此类推，最终达到系统设计符合。
第一讲
污水处理系统工程生化系统的调试运行 （2012珍藏版）
武汉理工大学 教授
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第一节 调试前的准备工作
一、熟悉环境 1、熟悉现场：工程地点、构筑物及设备位置、操作平台； 2、熟悉工艺流程：原水—合格水路线、各管路路线； 3、熟悉工艺指标：各单元进出水指标、各单元控制指标； 4、熟悉操作规程：各设备操作规程、技术操作规程； 二、建立联系通道：
活性污泥驯化时，也可采用体积负荷法来进行驯化， 可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算 出单位时间的系统污泥负荷，根据体积负荷来确定下个周 期的进水量。
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5
▪ 连续进水的运行方式中，应计算单位时间内系统进入的COD、氨氮的总量， 结合在此期间系统内指标的变化情况计算出体积负荷来确定下周期进水量。
果溶解氧上升较快，说明进水量合理，可再适当增加进水量。
▪ 如果溶氧仪、化验仪器暂时都没有，可根据污泥负荷来确定进水量，一般污 泥COD负荷按0.2公斤COD/公斤污泥.天。
▪ 三、硝化菌的培养
▪ 影响硝化菌生长的因素主要有以下几种
▪
①温度
▪
在生物硝化系统中，硝化细菌对温度的变化非常敏感，在5～35℃的范围
▪ 七、设备单机试运行：单机调试应按照下列程序进行：
按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常
时方可点动。 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路
内，硝化菌能进行正常的生理代谢活动。当废水温度低于15℃时，硝化速率会
明显下降，当温度低于10℃时已启动的硝化系统可以勉强维持，硝化速率只有
30℃时的硝化硝化速率的25%。尽管温度的升高，生物活性增大，硝化速率也
升高，但温度过高将使硝化菌大量死亡，实际运行中要求硝化反应温度低于