纱线质量标准
涤纶16支纱质量标准
涤纶16支纱质量标准
涤纶16支纱是一种常用的合成纤维纱线，通常用于制作针织品、缝纫线和织物。
为了确保其质量，下面是涤纶16支纱的质量标准： 1. 光泽度：涤纶16支纱应具有良好的光泽度，表面应光滑、无毛刺、无油污。
2. 强度：纱线的断裂力应符合国家标准，一般不应低于4.5N。
3. 均匀度：纱线应该均匀，不应该出现较大的粗细不均现象。
4. 弹性：纱线的弹性应适中，不应过度松弛或过度紧绷。
5. 捻度：纱线的捻度应符合国家标准，一般应在适宜范围内。
6. 吸湿性：纱线的吸湿性应适中，不应过于潮湿或过于干燥。
7. 耐磨性：纱线的耐磨性应符合国家标准，能够经受一定的摩擦和拉伸。
8. 色牢度：纱线的色牢度应符合国家标准，不应褪色或渐变。
9. 包装：纱线应包装完整，无破损、无异味。
以上就是涤纶16支纱的质量标准，希望对大家有所帮助。
- 1 -。
棉纱品质测试
c.阴影总面积虽小于样照，但显著深于样照时，即降级。
5.棉结杂质 a.优级板中棉结杂质总数多于样照时，即降级； b.一级板中棉结杂质总数显著多于样照时，即降级。
二、一克内棉结粒数及一克内棉结 杂质总粒数
棉结杂质的检验
1.尽量采用北向自然光源，检验面的安放角度应与水平成45°±5°的角度。
2.根据棉纱线分级规定，棉结、杂质应分别记录，合并计算。 试样可利用评定条干的10块板。检验时，先将浅蓝色底板插入试样与黑板之 间，然后用黑色压片压在试样上，进行正反两面的每格内的棉结杂质检验。将全 部纱样检验完毕后，算出10块黑板的棉结粒数和棉结杂质总粒数。
3.检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视 线与纱条呈垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨 认疵点时不费力为原则。
棉结杂质总粒数 10 计算:1g棉纱线内的棉结杂质粒数= 棉纱线公称特数
4、棉结的确定方法 棉结是由纤维、未成熟棉或者僵棉，因轧花或纺纱过程中 出来不善集结而成。
（1）成纱中棉结不论黄色、白色，圆形、扁形，或大或 小，以检验者的目力所能辨认的即计入
GBT 4743是GBT 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法 线密度的测定 ，只能理解为烘干处理同GBT 4743， 截图如下：
以上仅做粗步了解，详情请看GB/T 4743-2009
USTER条干均匀度测定仪
该仪器是一种电容试的检测仪器。当纱条以一定速度连续通过 平板式空气电容器的极板时，纱条线密度的变化引起电容量的 相应变化，经过一系列的电路转化和运算处理，将最终信息分 别输入积分仪、波谱仪、记录仪和疵点仪，就可得到纱条的不 匀率数值、不匀率曲线、波谱图及粗节、细节、棉结等测试结 果。
锦包氨纱线标准
锦包氨纱线标准锦包氨纱线是一种高强度、高耐磨、高稳定性的纺织原料，广泛应用于纺织行业。
为了保证锦包氨纱线的质量和使用效果，制定了一系列的标准。
本文将详细介绍锦包氨纱线标准的相关内容。
一、锦包氨纱线的定义锦包氨纱线是由聚酰胺纤维作为主要原料，经过纺纱、捻线等工艺制成的线状纺织品。
锦包氨纱线具有优异的强度、耐磨性、稳定性等特点，广泛应用于纺织制造、工业用线、纺织材料等领域。
二、锦包氨纱线的分类根据用途和纺纱工艺的不同，锦包氨纱线可以分为多种不同的规格和型号。
常见的分类方式有以下几种：1. 按纺纱工艺分：锦包氨纱线可分为摇纺纱线和切片纱线两种类型。
摇纺纱线是将纺丝纤维纺成纱线，切片纱线则是将聚酰胺纤维片切成薄片后再纺成纱线。
2. 按用途分：锦包氨纱线可分为纺织用线和工业用线两种类型。
纺织用线主要用于纺织制造行业，用于织造各类纺织品。
工业用线主要用于工业制造行业，用于制造工业绳线、输送带、缝纫线等。
3. 按线径分：锦包氨纱线的线径可以根据需要进行调整，常见的线径规格有20D、30D、40D等。
三、锦包氨纱线的标准要求为了保证锦包氨纱线的质量和使用效果，制定了一系列的标准要求。
常见的锦包氨纱线标准包括以下几个方面：1. 强力标准：锦包氨纱线的强力是衡量其质量的重要指标之一。
根据不同的用途和纺纱工艺，制定了相应的强力标准。
一般来说，纺织用线的强力要求较高，工业用线的强力要求相对较低。
2. 纺织性能标准：锦包氨纱线在纺织过程中的性能对于产品的质量和效果有重要影响。
纺织性能标准包括纺织倍纬度、纺织稳定性、纺织均匀度等指标。
3. 耐磨性标准：锦包氨纱线在使用过程中需要具备较高的耐磨性，以保证其寿命和使用效果。
耐磨性标准包括磨损强度、磨损损失率等指标。
4. 稳定性标准：锦包氨纱线的稳定性是指其在使用过程中的拉伸性能和尺寸稳定性。
稳定性标准包括拉伸率、伸长率、收缩率等指标。
四、锦包氨纱线的质量控制和检测方法为了保证锦包氨纱线的质量，需要进行质量控制和检测。
羊绒纱线的纤维源及质量标准
羊绒纱线的纤维源及质量标准羊绒纱线作为一种高品质的纺织原料，以其柔软、保暖和舒适的特性在时尚产业中广受欢迎。
然而，了解羊绒纱线的纤维源和质量标准对于消费者选择合适的产品至关重要。
本文将介绍羊绒纱线的纤维源以及制定质量标准的重要性。
羊绒纱线的纤维源主要是来自山地高地的山羊，其中蒙古羊、喜马拉雅山羊和印度羊是最常见的羊绒来源。
这些山区的气候条件和地理环境造就了这些山羊的独特纤维。
蒙古羊绒纤维普遍认为是最高质量的，因为它们生长在恶劣的冬季条件下，每年只能从头部取得有限数量的纤维。
这些纤维较稀疏，具有特殊的纤维结构，因此具有更好的柔软性、弹性和保暖性。
喜马拉雅山羊则生长在更高的海拔区域，其产量较低，质量较高，纤维长而有光泽。
印度羊的产量较大，纤维较粗，适合生产粗纱线。
质量标准对于羊绒纱线的生产和质量控制起着重要的作用。
制定统一的质量标准可以确保消费者购买到优质的产品，并帮助生产商提高产品质量和市场竞争力。
下面是一些常见的羊绒纱线质量标准：1. 纤维直径：纤维直径是衡量羊绒纱线质量的重要指标之一。
通常情况下，纤维直径越细，纱线越柔软。
欧洲羊绒纱线标准规定纤维直径在15-19微米之间，而蒙古及喜马拉雅山羊绒纤维直径在13-16微米之间。
2. 纤维长度：纤维长度是纱线强度和质感的重要因素。
一般来说，纤维越长，纱线越强韧。
羊绒纱线一般要求纤维长度在35-45毫米之间。
3. 纤维弹性：羊绒纤维的弹性是其重要特征之一，决定了纱线的弹性和柔软性。
纤维弹性可以通过纤维回弹性测试来评估，要求回弹高于80%。
4. 纤维颜色：纤维的颜色是决定纱线最终外观的重要因素之一。
优质的羊绒纤维应该具有纯净、均匀的颜色，没有杂质或明显的颜色差异。
除了以上几个主要的质量标准，还有其他一些参考标准，如纤维含尘量、湿重差、纺纱均匀性等。
这些标准的制定和执行需要严格的技术测试和监控，以确保羊绒纱线的质量。
购买羊绒纱线时，消费者也应该注意一些细节来判断纱线的品质。
纱线质量标准
纱线质量标准(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第五章纱线质量标准第一节棉纱质量标准作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
第二节毛纱线质量标准一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核，没有国家标准，只有行业标准或地方企业标准。
一般以物理指标分等，外观疵点分级，分等指标有：①特数偏差；②重量不匀；③捻度不匀；④平均强力不小于CN(断裂长度)；⑤低档纤维含量；⑥含油率；⑦染色牢度。
其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑分级指标有：①纱疵②大肚纱用黑板条干或uster条干粗纺、精纺参见书上表。
第三节苎麻纱质量标准部颁标准FZ/T32002-92以纱的内在质量：强力及不匀、重量不匀、重量偏差定等。
以纱的外观质量：条干均匀度、粗细节、麻粒定级。
股线：以单纱强力及不匀、重量偏差定等,以粗节定级。
数据参见书上表。
第四节绢丝质量标准部颁标准FZ/T42002-97桑蚕绢丝指标：①断裂长度；②支数不匀；③条干不匀；④洁净度；⑤千米疵点数；⑥支数偏差；⑦强力不匀；⑧断裂伸长度；⑨捻度偏差率；⑩捻度不匀率。
其中：②③⑤对织物外观有影响③④⑤用黑板观察第五章纱线质量标准第一节棉纱质量标准作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。
上一期统计公报出版于2007年，2012年将出版新的统计公报。
采用乌斯特统计公报作为比较的标准时，纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来，从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。
纱线检测标准和检测项目有哪些
纱线检测标准和检测项目有哪些我国纺织业经历了几千年的发展，改革开放以后，纺织业也进入了发展的快速时期。
纱线作为纺织品，发展速度也比较可观。
为了助力我国纱线制造业的发展，世通检测为广大纱线厂家提供纱线检测服务，为您提高纱线质量和产品竞争力增加一份助力。
纱线检测范围：羊绒纱线，涤棉纱线，纺织纱线，羊毛纱线，混纺纱线，纳米纱线，腈纶纱线，毛呢纱线，尼龙纱线，玻纤纱线，碳纤维纱线，纯棉纱线，有机棉纱线等。
线检测项目：成分检测，纤维检测，质量检测，张力检测，水分，捻度，含油率，摩擦系数，弹性，压缩性能，拉伸性能，色牢度，含胶量，伸长率，耐疲劳性能等。
纱线国标检测标准：GB/T 398-2008棉本色纱线；GB/T 398-2018棉本色纱线；GB/T 2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法；GB/T 2543.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法；GB/T 7690.6-2013增强材料纱线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定；GB/T 3291.1-1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线；GB/T 3292.1-2008纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法；GB/T 3292.2-2009纺织品纱线条干不匀试验方法第2部分：光电法；GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）；GB/T 7690.3-2013增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定；GB/T 7690.4-2013增强材料纱线试验方法第4部分：硬挺度的测定。
纱线美标检测方法：AS 1157.3-1999测试方法耐真菌生长性第3部分:绳索纱线的抗真菌性能AS 2001.2.14-1987纺织品试验方法第2.14部分:物理试验纱线捻度的测定AS 2001.2.22-2006纺织品试验方法第2.22部分:物理试验接缝处纱线抗滑移测定AS 2001.5.6-1987纺织品试验方法第5.6部分: 纺织品尺寸变化的测定纱线和缝纫线尺寸变化的测定ASTM D861-2007标志纤维、纱中间产品和纱线性密度的TEX系统的使用规程ASTM D885/D885M-2010a(2014)e1人造有机纤维制轮胎帘布、轮胎帘布织物和工业长丝纱线的试验方法ASTM D1336-2007(2011)机织纺织品纱线扭曲度试验方法ASTM D1423-2002(2008)直接计算方法测定纱线捻度的试验方法ASTM D1425/D1425M-2014用电容测试仪测定纱线束的不均匀度的试验方法ASTM D1578-1993(2011)绞线法测定纱线断裂强度的试验方法纱线检测流程：1. 客户提出申请；2.工程师确定检验标准及检验项目并进行报价；3. 申请人确认报价，并将样品和有关技术文件送至实验室；4. 申请人提供技术文件；5. 缴纳费用，申请人向申请机构付款；6. 安排产品进行测试；7. 测试结果；8. 测试完成，颁发报告。
纱线测试 标准
纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中，对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。
纱线是纺织品制造的基础材料之一，其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。
纱线测试标准主要包括以下内容：
1. 物理指标测试：包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试，以确保纱线的物理性能符合制造要求。
2. 化学指标测试：包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试，以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。
3. 外观检验：包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验，以确保纱线的外观质量符合制造要求。
4. 特殊测试：针对一些特殊要求的纱线，还需要进行特殊测试，例如阻燃性测试、抗菌性测试等。
纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性，同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。
在纺织品市场竞争日益激烈的今天，制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。
- 1 -。
纱线评级标准
纱线评级标准纱线评级是用来评估纱线质量和性能的一种标准。
不同的纱线评级标准可能有所不同，但通常会考虑以下几个方面：1. 纤维原料：纺织纱线通常由各种纤维原料制成，如棉花、羊毛、丝绸、麻等。
纤维原料的质量对纱线的质量有很大影响。
一般来说，优质的纤维原料具有较高的纯度、强度和柔软度。
2. 纱线线密度：纱线的线密度指的是单位长度纱线中的纱线数量。
线密度高的纱线通常更加结实和耐磨，适合用于制作耐用的织物。
线密度低的纱线则更适合制作轻质、透气的产品。
3. 纱线强度：纱线的强度是指纱线在拉伸时的抗拉能力。
强度高的纱线更具韧性和耐久性，可以用于制作承受较大力量的织物或产品。
4. 纱线纺织工艺：纺织工艺对纱线质量也有很大影响。
好的纺织工艺可以确保纱线的均匀度、柔软度和光泽度。
一般来说，采用先进的纺织工艺制造的纱线比传统工艺更具质量保证。
5. 长度单位：纱线评级中的一个重要指标是单位长度所含纱线数量。
常见的单位有支数、纱线计数、公制标准等。
单位长度中所含纱线数量越多，纱线越细，适用于制作精细的产品。
相反，单位长度中所含纱线数量越少，纱线越粗，适用于制作粗糙的产品。
6. 颜色牢度：颜色牢度是指纱线在水洗、日晒、摩擦等条件下的色彩保持能力。
优质的纱线应该具有较好的颜色牢度，不易掉色或褪色。
颜色牢度好的纱线适用于制作需要经常清洗或暴露在阳光下的产品。
7. 适用范围：不同的纱线适用于不同的产品。
评级标准应该考虑纱线的使用范围，如适合用于针织、编织、绣花等。
并根据纱线的特性来评估其适用范围和效果。
纱线评级标准是为了帮助消费者更好地选择纱线，并确保其满足不同产品的需求。
通过评级标准，消费者能够更好地了解纱线的质量、性能和适用范围，从而选择合适的纱线来制作自己想要的产品。
同时，纱线评级标准也可以指导纱线生产商提高产品质量，满足市场需求。
在购买纱线时，消费者可以根据自己的需求，参考纱线评级标准，选择合适的纱线，以确保最终产品的质量和效果。
纱线最新评定的标准
纱线最新评定的标准纱线是纺织品中的重要原料，其质量直接影响到织品的质量和使用效果。
为了更好地规范纱线的生产和质量管理，制定了一系列的评定标准。
本文将介绍纱线最新评定的标准，以便生产厂家和消费者更好地了解纱线的质量评定标准。
首先，纱线的品质主要包括纱线的纤维成分、纺纱工艺、纱线的特性和纺纱产品的外观质量。
纤维成分是纱线品质的基础，包括纱线的原料纤维种类、长度、细度和强度等指标。
纺纱工艺是指纱线的纺纱工艺参数，包括纺纱机械设备、纺纱工艺流程、纺纱工艺控制等。
纱线的特性是指纱线的各项物理指标，包括纱线的线密度、捻度、强力、断裂伸长率、弹性模量、弹性恢复率等。
纺纱产品的外观质量是指纱线的外观形态、表面光泽、色泽、纱线的整齐度、纱线的结头和断头情况等。
其次，纱线的评定标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定的强制性标准，适用于全国范围内的纱线生产和质量管理。
行业标准是由纺织行业协会或者行业协会制定的行业自律性标准，适用于行业内的纱线生产和质量管理。
企业标准是由纱线生产企业自行制定的企业内部标准，适用于企业内部的纱线生产和质量管理。
最后，纱线的评定标准在实际生产和质量管理中起着重要的作用。
生产厂家可以根据纱线的评定标准进行生产管理和质量控制，保证纱线的质量稳定和可靠。
消费者可以根据纱线的评定标准进行选购和使用，选择符合要求的纱线产品，确保织品的质量和使用效果。
总之，纱线的评定标准是纱线生产和质量管理的重要依据，对于生产厂家和消费者都具有重要意义。
希望本文所介绍的纱线最新评定的标准能够对大家有所帮助，促进纱线产业的健康发展。
以上就是纱线最新评定的标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
感谢阅读！。
锦包氨纱线标准
锦包氨纱线标准
锦包氨纶包覆纱线是一种结合了锦纶和氨纶特点的纺织材料，具有优良的弹性和耐磨性，广泛应用于各种领域，如服装、家纺、汽车内饰等。
为了确保锦包氨纶包覆纱线的质量和性能，制定了一系列的标准和规范。
首先，锦包氨纶包覆纱线的标准主要涉及以下几个方面：
1. 外观质量：要求纱线表面光滑、整洁，无明显瑕疵、毛羽和杂质，颜色均匀，无明显色差。
2. 规格参数：规定了纱线的直径、线密度、断裂强度、断裂伸长率等物理性能指标，以确保纱线满足不同领域的需求。
3. 性能要求：要求纱线具备良好的弹性、耐磨性、耐热性、耐化学腐蚀性等性能，以确保在使用过程中能够保持优良的性能。
4. 安全性能：针对一些特定用途的锦包氨纶包覆纱线，还需要符合相关的安全性能标准，如阻燃性、低烟毒性等。
其次，锦包氨纶包覆纱线的标准通常由相关的行业协会或国家标准化机构制定。
这些标准是生产厂家和用户在生产和使用过程中必须遵守的准则，以确保产品的质量和性能达到一定的要求。
同时，这些标准也是评价产品质量和性能的重要依据。
最后，对于锦包氨纶包覆纱线的生产和质量控制，需要严格遵循相应的工艺和技术要求。
生产厂家需要具备相应的生产设备和工艺流程，并加强质量检验和控制，以确保产品的质量和性能符合标准要求。
同时，用户在使用过程中也需要注意正确的使用方法和保养维护，以延长产品的使用寿命。
总之，锦包氨纶包覆纱线的标准是为了确保产品的质量和性能达到一定的要求，对于生产厂家和用户都具有重要的意义。
纱线,针织物染色布标准重量
纱线,针织物染色布标准重量今天咱们来唠唠纱线和针织物染色布的标准重量这个事儿。
这可不像咱们想象的那么简单哦，这里面可是有不少门道的呢。
一、纱线的标准重量。
首先说说纱线吧。
纱线的标准重量是有很多影响因素的。
你想啊，纱线的粗细就很关键。
就像我们人一样，胖瘦不同，重量肯定不一样呀。
纱线的粗细一般用支数来表示，支数越高，纱线就越细。
比如说80支的纱线就比40支的要细很多。
细的纱线呢，在同样的长度下，重量就会轻一些。
这就好比细的面条肯定比粗的面条一根要轻啦，是不是很好理解呢？而且纱线的材质也对标准重量有影响哦。
像棉花做的纱线和化纤做的纱线，密度就不一样。
棉花纱线相对比较蓬松，纤维之间有很多空隙，而化纤纱线可能会更紧实一些。
所以同样长度和支数的棉花纱线和化纤纱线，重量也会有所差异。
还有哦，纱线在加工过程中的捻度也不能忽视。
捻度就是把纤维拧在一起的程度。
捻度高的纱线，纤维之间的结合更紧密，相对来说重量也会有一点变化。
打个比方，就像我们把一束头发拧得紧一点和松一点，感觉上重量好像没什么变化，但实际上还是有点区别的呢。
二、针织物染色布的标准重量。
再来说说针织物染色布。
这个就更复杂一点啦。
针织物的组织结构对标准重量影响可大了。
比如说平纹组织的针织物和罗纹组织的针织物就不一样。
平纹组织比较平整、紧密，罗纹组织因为有弹性，结构相对疏松一点。
这样的话，同样大小的一块平纹染色布和罗纹染色布，重量就会不同。
平纹的可能会重一点，因为它的织物密度大嘛。
染色这个环节也会影响重量哦。
你可能会奇怪，染色怎么会影响重量呢？其实呀，在染色过程中，染料会渗透到织物里面。
有些染料可能会和织物的纤维发生化学反应，使纤维的结构或者重量发生一些改变。
而且，染色后的织物还需要进行后处理，像水洗、烘干等。
如果烘干不彻底，里面含有较多的水分，那重量肯定就会比标准的要高啦。
就像我们洗了衣服没有完全晾干，拿在手里沉甸甸的一样。
另外，针织物染色布的原料也是个重要因素。
涤纶16支纱质量标准
涤纶16支纱质量标准一、引言涤纶16支纱是一种常用的纺织原料，广泛应用于纺织、服装等领域。
为了保证涤纶16支纱的质量，制定了一系列的质量标准，本文将详细介绍涤纶16支纱的质量标准。
二、涤纶16支纱质量标准概述涤纶16支纱质量标准主要从纱线规格、强力指标、外观质量等方面进行规定，以确保涤纶16支纱的品质稳定。
2.1 纱线规格涤纶16支纱的纱线规格是指纱线的线密度、捻度等参数。
具体要求如下：1.线密度：涤纶16支纱的线密度应在一定范围内。
国际标准将线密度限定在xxx~xxx之间。
2.捻度：涤纶16支纱的捻度应满足一定的要求。
过低的捻度会导致纱线松散，过高的捻度会导致纱线过紧。
2.2 强力指标强力指标是衡量涤纶16支纱强度的重要标准，包括断裂强力、弹性模量等指标。
1.断裂强力：涤纶16支纱的断裂强力应达到一定的数值，以保证其在使用过程中不易断裂。
2.弹性模量：涤纶16支纱的弹性模量应满足一定的要求，以保证纱线具有一定的回弹性。
2.3 外观质量涤纶16支纱的外观质量是指纱线的色泽、纺织结构、外观缺陷等方面的要求。
1.色泽：涤纶16支纱的色泽应鲜艳且一致，不得出现色差。
2.纺织结构：涤纶16支纱的纺织结构应均匀，纱线的细密程度要符合标准要求。
3.外观缺陷：涤纶16支纱的外观不得出现疵点、松散纱、结头等缺陷。
三、涤纶16支纱质量检测方法为了确保涤纶16支纱的质量符合标准，需要进行质量检测。
以下是涤纶16支纱常用的检测方法：3.1 线密度测定方法线密度是涤纶16支纱的重要参数，常用的线密度测定方法有以下几种：1.电子天平法：将一定长度的纱线称重，通过纱线的质量和长度计算线密度。
2.区分重量法：将一定长度的纱线置于水平支承上，通过计算纱线与支承之间的区分重量来测定线密度。
3.2 强力指标测定方法强力指标是涤纶16支纱质量的重要依据，常用的强力指标测定方法有以下几种：1.包络法：将纱线在一定长度的情况下，通过双夹法断裂计算其断裂强力。
纱线质量标准
品质量控制标准：清花工序：涤卷重量 14.0+/-0.15KG/个正卷率100%棉卷每米重量不匀率：2.4%+/-0.5%梳棉工序: 生条重量 21.0g+/-2.0g/5米重量不匀率：5.0+/-2.0%并条工序: 二并重量 17.5g+/-0.1g/5米重量不匀率：1.3+/-0.5%粗纱工序：粗纱重量 5.5g+/-0.1g/10米重量不匀率：1.2+/-0.5%细纱工序：40s单纱 20s 30s 实际40.6s+/-0.3s 实际20.3s+/-0.3s 实际30.3s+/-0.3s 强力470cN+/-30cN 强力1050cN+/-30cN 强力650cN+/-30cN 强力CV 11.O% 强力CV 11.O% 强力CV 10.O%捻度 70+/-2.5T/10cm 捻度 56+/-2.5T/10cm 捻度 60+/-2.5T/10cm 捻度cv6.0% 捻度cv6.0% 捻度cv6.0%条干14.0+/-1.0% 条干14.0+/-1.0% 条干14.0+/-1.0% +200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km42s单纱实际42.6s+/-0.3s强力450cN+/-30cN强力CV 11.O%捻度 74+/-2.5T/10cm捻度cv6.0%条干14.0+/-1.0%+200%棉结 20+/-9个/km股线：40.3s/2 20.1s/2 20s/3实际40.3s+/-0.3s 实际20.1s+/-0.3s 实际20s/3+/-0.3s重量cv2.8 重量cv 2.8 重量cv2.8强力1060cN+/-30cN 强力2300cN+/-30cN 强力3520cN+/-30cN 强力CV 8.O% 强力CV 8.O% 强力CV 8.O%捻度 78+/-2.5T/10cm 捻度 60+/-2.5T/10cm 捻度 46+/-2.5T/10cm 捻度cv6.0% 捻度cv6.0% 捻度cv6.0%条干10.0+/-1.0% 条干9.0+/-1.0% 条干7.0+/-1.0% +200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 十万米纱疵42.3s/2 30.3s/2 30s/3实际42.3s/2+/-0.3s 实际30.3s/2+/-0.3s 实际30s/3+/-0.3s重量cv 2.8 重量cv2.8 重量cv2.8强力1040cN+/-30cN 强力1450cN+/-30cN 强力2270 cN+/-30cN 强力CV 8.O% 强力CV 8.O% 强力CV8.O%捻度83+/-2.5T/10cm 捻度 72+/-2.5T/10cm 捻度 60+/-2.5T/10cm 捻度cv6.0% 捻度cv6.0% 捻度cv6.0%条干10.0+/-1.0% 条干9.0+/-1.0% 条干8.0+/-1.0% +200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km十万米纱疵39.5s/3实际39.5s/3+/-0.3s重量cv 2.8强力1620cN+/-30cN强力CV 8.O%捻度 72+/-2.5T/10cm捻度cv6.0%条干8.0+/-1.0%+200%棉结 20+/-9个/km十万米纱疵40s/2 40/3 20/2 20/3 30/2 30/3 40/2 42/2全疵 9 0 60 70 50 45 38 85 90九级有害 2 2 2 2 2 2 2 2试验室日常管理规定一，成品试验取样的规定1，按每天一个车间为一批次产品一次性随机取样2，取样数量及式样规定项目试样数量次数单纱断裂强度及cv值管纱（线） 30 1次/支捻度及捻度cv值管纱（线） 30 1次/支线密度及重量cv值管纱（线） 30 1次/支十万米纱疵筒纱（线） 6 10万米二，强力，捻度，重量，按规定在各试验仪器上进行。
纱线质量标准
纱线质量标准一般棉纤维的规范参数(a)稳定长度(HVI)：2.5%伸长，应该1.08”或者27.4mm，此项可影响成纱质量。
(b)纤维细度(HVI)：纤维细度(细度/成熟度)值最小应该是 3.8，并且不大于 4.6，同一种材料时偏差不大于+1/-0.2，此项影响成纱条干及染色受色度起横等问题。
(c)颜色(HVI)：反射值(Rd)不小于75，黄色值(+b)不大于10，此项影响成纱织造后织物黄白及染名起横。
(d)棉结(AFIS-N)：每克的棉结数须小于300，此项影响成纱织造后织物染色及印花外观。
(e)强力(HVI)：强力必须大于20g/tex，此项影响成纱织造时生产运转顺利，及织物之爆破力。
(f)伸长率(HVI)：伸长不能大于6%，此项影响成纱织造后织物规格及尺吋稳定性能。
另外一些重要的质量特性值例如：伸长偏差，细度，成熟度，糖分，杂质三丝，灰分等等，亦是直接或间接影响纱线外观及内在质量。
尽管实验室目前未广泛进行每项测试监控，但是将来，这些质量特性值将是“可纺性”数值的基础，更是成纱后之质量反映。
支数偏差CV100m%(纱线)绦干均匀度(CV0.01m)%(纱线，粗纱，粗条)筒管之间差异(CVB%)(纱线)不均匀指数(纱线)幼节(-50%)细纱粗节(+50%)粗节棉结(+200%~280%)(纱线)毛羽(H)毛羽变异系数(SH)(纱线)筒管之间差异(CVB%)(纱线)断裂强度(CN/TEX)断裂强力差异(CV%)(纱线)断裂张力(CN.CM)疵点数(纱线)棉结含量(粒/G)(原棉，普梳棉的喂入物，粗条，细纱)如何选取针织纱线的质量特性值，及测试方法：因乌斯特提供了生产在线的质量特性值，并取得国际的认可和业内共识，故祇需选取配合针织物之测试结果，或相关数椐，配以简单测试仪器，并以成衣厂对针织物之收货标准为基础，订为对棉纱线之测定项目及标准。
例如：(A) 条干均匀度(CV%)：20S为11以内，30S为12以内，40S为13以内。
纱线评级标准
纱线评级标准一一、纱线结构纱线类型：评估纱线的类型，如单纱、股线、花式纱等。
纤维种类：考虑纱线所使用的纤维种类，如棉、麻、涤纶、羊毛等。
纤维混纺比例：分析纱线中各种纤维的混纺比例，以评估其混纺效果和适用性。
纱线结构均匀度：观察纱线的结构，评估其均匀程度以及是否存在结构缺陷。
二、纱线外观颜色：评估纱线的颜色是否符合预期，以及色差程度。
光泽：观察纱线的光泽度，以判断其外观质量。
条纹和斑点：检查纱线表面是否出现条纹、斑点等瑕疵。
毛羽和起球：评估纱线毛羽的多少以及是否容易起球。
三、纱线强力断裂强度：测试纱线的断裂强度，以评估其耐用性。
断裂伸长率：了解纱线的伸展能力，以评估其适应性和弹性。
耐磨性：测试纱线的耐磨程度，以评估其耐磨损性能。
四、纱线用途用途范围：考虑纱线适合的用途范围，如衣物、家纺、工业用料等。
适用温度和湿度范围：评估纱线在不同温度和湿度条件下的适应性。
生物可降解性：考虑纱线的生物可降解性，以评估其环保性能。
五、纱线品质标准符合度：评估纱线是否符合相关国家和国际质量标准。
质量控制：考虑纱线生产过程中的质量控制措施，如检验、测试等。
认证：了解纱线是否获得相关认证，如环保认证、安全认证等。
六、生产因素生产工艺：了解纱线的生产工艺，如纺纱方式、络筒工艺等。
生产效率：评估纱线的生产效率，以评估其经济效益。
生产成本：考虑纱线的生产成本，以评估其市场竞争力。
七、环保因素材料可持续性：评估纱线所使用材料的可持续性，如竹纤维、有机棉等。
能源消耗和排放：了解纱线生产过程中的能源消耗和排放情况。
废物处理：考虑纱线生产过程中产生的废料处理方式。
包装和运输：评估纱线的包装和运输方式是否符合环保要求。
八、安全因素无害物质：确保纱线不含有对人体有害的物质，如甲醛、重金属等。
阻燃性：考虑纱线的阻燃性能，以确保使用安全。
纱线各项物理性指标
纱线各项物理性指标一、百米干重量：指100m纱线的干燥重量。
如21s纱的百米干重量为2.562g二、重量偏差：指为确保纱线的支数不变，所规定的单位长度的纱线重量偏差范围。
例如：某21s纱线的重量偏差为±2%，是否合理？（1）百米干定量=号数÷1.085÷10（2）号数=由两公式我们可求得20s、21s、22s的百米干定量分别为2.687、2.562、2.443再由21s的百米干定量计算±2%的偏差值得2.510、2.613，没有超出一个支数，所以它是合理的。
三﹑重量CV（%）：衡量每段纱线的重量不匀率，又称支数的变异系数。
四、条干CV（%）：指纱线主体的粗细、重量均匀度。
1. CV值学名变异系数，又称标准差率。
是衡量资料中各观测值变异程度的一个统计量。
其作用是反映单位均值上的离散程度，常用在两个或多个总体均值不等的离散程度比较上。
若两个总体的均值相等，则比较标准差系数与比较标准差是等价的。
2. 标准差也称均方差。
标准差反映的是一组数据的离散程度，平均数相同的，标准差未必相同。
3. 例如：A：45、55、65、75、85、95 平均数：70 标准差：17.08B：67、68、69、70、71、72 平均数：70 标准差：2.16可以看出B的离散程度小于A。
上例是两组数据平均数相同情况下的，用均方差表示即可。
如果平均数不同，则要用CV值来表示其变异程度。
五、断裂强力、断裂强度与断裂强力变异系数CV（%）。
1. 断裂强力：指纱线所能承受的最大拉伸外力。
单位为N（牛）。
测试速度为5m/min。
2. 断裂强度：每特克斯所能承受的最大拉伸外力。
单位为N/tex。
特克斯即纱线的号数。
3. 断裂强力变异系数CV（%）：纱线的强力不匀率。
六﹑纱疵：粗节+50%、细节﹣50%、棉结+200%1. 粗节+50%：纱线直径超过纱线主体50%的部分。
单位：个/km。
2. 细节﹣50%：纱线直径小于纱线主体50%的部分。
国标纱线质量指标
国标纱线质量指标国标纱线质量指标是指在纱线生产过程中，根据国家相关法规和标准所设定的一系列质量标准，用以保证最终的纱线质量和产品性能。
以下是国标纱线质量指标的详细列表：一、纤维品质指标1. 纤维长度：指棉花纤维在成熟期内长度的平均值。
纤维长度越长，强度越高，质量越好。
2. 纤维强度：指单位截面积纤维所能承受的最大拉力。
纤维强度越高，抗拉性能越好。
3. 纤维近似度：指不同纤维长度所组成纤维束中，长度相近的纤维的百分比。
近似度高，生产过程稳定性越好。
二、纱线粗细指标1. 纱线细度：指单位长度的纱线重量。
不同细度的纱线适用于不同的产品制造。
2. 纱线平均值：指一定长度内一批纱线的平均细度。
平均值偏离较大则代表不稳定的生产过程。
三、纱线外观指标1. 平整度：指纱线各部分的拉伸程度是否均匀。
平整度越好，针织物的舒适感越好。
2. 张力极差：指同批纱线中最大张力与最小张力之间的差值。
极差小，代表生产过程较为稳定。
3. 纱线色差：指同批纱线中颜色的差异程度。
颜色一致的纱线，可以保证产品的颜色稳定性。
四、纱线力学性能指标1. 单纱强度：指单根纱线能承受的最大拉力，代表纱线的抗拉能力。
2. 箍力：指纱线的松紧度，对织物的外形和边缘封口质量有影响。
3. 弹性：指纱线受力后恢复原状的能力，对织物的舒适感和服装的舒适性有重要影响。
以上是国标纱线质量指标的详细列表。
纱线生产企业应依据这些指标进行监测和检验，从而保证产品的质量和性能，提高市场竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章 纱线质量标准
第一节 棉纱质量标准
作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本 白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局 发布的GB/T398-93执行。由于未再制定新的 标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定 纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱 线质量。
一、国内有六项指标 1 单强 2 Nhomakorabea强不匀 3 条干：Uster条干、黑板条干 4 重量不匀率 5 重量偏差 6 纱疵点：10万米纱疵、 黑板条干纱疵
1、普梳棉纱技术要求（参见书上表） 2、精梳棉纱技术要求（参见书上表） 二、Uster的2001公报 参见书上公报统计。
第二节
毛纱线质量标准
一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核，没有国 家标准，只有行业标准或地方企业标准。 一般以物理指标分等，外观疵点分级， 分等指标有： ①特数偏差；②重量不匀；③捻度不匀； ④平均强力不小于CN(断裂长度)；⑤低档纤维含量； ⑥含油率；⑦染色牢度。 其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑 分级指标有：①纱疵 ②大肚纱 用黑板条干或uster条干 粗纺、精纺参见书上表。
第三节 苎麻纱质量标准
部颁标准 FZ/T32002-92 以纱的内在质量：强力及不匀、重量不 匀、重量偏差定等。 以纱的外观质量：条干均匀度、粗细节、 麻粒定级。 股线：以单纱强力及不匀、重量偏差定 等,以粗节定级。 数据参见书上表。
第四节 绢丝质量标准
部颁标准FZ/T42002-97 桑蚕绢丝指标： ①断裂长度； ②支数不匀； ③条干不匀； ④洁净度； ⑤千米疵点数；⑥支数偏差； ⑦强力不匀； ⑧断裂伸长度； ⑨捻度偏差率；⑩捻度不匀率。 其中：②③⑤对织物外观有影响 ③④⑤用黑板观察