涂布机操作规范
涂布工艺操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保涂布工艺的质量，提高生产效率，保障操作人员的人身安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本公司涂布工艺操作的全过程。
三、操作规程1. 准备工作（1）检查设备：操作前应检查涂布机、烘干设备、计量装置等设备是否正常，如有异常，及时报修。
（2）原材料准备：确保原材料符合质量要求，检查原材料包装完好，避免受潮、污染。
（3）人员准备：操作人员应熟悉涂布工艺流程，了解设备性能，掌握操作技能。
2. 操作步骤（1）开机前准备：按照设备要求，调整好涂布机、烘干设备等参数，检查设备是否正常运行。
（2）涂布：将原材料放置在涂布机放卷轴上，确保牵引带正确穿引。
调整涂布刮刀，使涂布厚度符合要求。
启动涂布机，开始涂布。
（3）烘干：涂布完成后，将涂布好的材料送入烘干设备。
根据工艺要求，调整烘干温度、湿度等参数，确保烘干效果。
（4）冷却：烘干完成后，将材料送入冷却区，使其温度降至室温。
（5）检验：检查涂布质量，如涂层厚度、均匀性、附着性等，确保符合要求。
（6）收卷：将检验合格的材料收卷，确保卷材整齐、牢固。
3. 停机与维护（1）停机：当涂布工艺完成或设备出现故障时，应立即停机。
（2）维护：停机后，对设备进行清洁、保养，确保设备正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保安全生产。
2. 涂布过程中，注意观察设备运行情况，发现问题及时处理。
3. 涂布材料应保持干燥，避免受潮、污染。
4. 涂布过程中，注意控制涂布厚度，确保涂层均匀。
5. 定期检查设备，确保设备正常运行。
6. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
五、培训与考核1. 操作人员应接受涂布工艺操作培训，熟悉本规程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能。
3. 对违反操作规程的行为，应进行严肃处理。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
第2篇一、目的为确保涂布工艺的顺利进行，保证产品质量，降低生产成本，提高生产效率，特制定本操作规程。
热熔涂布机安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述热熔涂布机是一种用于涂布热熔胶的机械设备，广泛应用于包装、制鞋、制衣等行业。
为确保操作人员的安全和设备正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备是否完好，如有损坏、变形等情况，禁止使用。
2. 检查电源、气源是否正常，确保设备运行稳定。
3. 检查热熔胶桶内热熔胶的量和质量，确保符合生产要求。
4. 检查涂布辊、刮刀等部件是否安装牢固，如有松动，请紧固。
5. 确保操作区域整洁，无杂物，防止滑倒。
三、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，启动热熔涂布机。
2. 调节温度：根据涂布工艺要求，调整加热温度，确保热熔胶达到最佳涂布状态。
3. 调节涂布量：调整涂布辊与刮刀的距离，使涂布量符合生产要求。
4. 调节涂布速度：根据生产需求，调整涂布速度，确保涂布均匀。
5. 检查涂布效果：在涂布过程中，检查涂布效果，如发现问题，及时调整。
6. 涂布结束：涂布完成后，关闭设备，等待设备冷却。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳动保护用品。
2. 操作人员应熟悉设备操作规程，未经培训不得上岗操作。
3. 操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
4. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备正常运行。
5. 如发现设备异常，立即停止操作，并及时通知维修人员。
6. 涂布过程中，严禁在设备周围吸烟、使用明火等，防止火灾事故。
7. 涂布结束后，关闭设备电源，清理工作现场。
五、维护与保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期清理涂布辊、刮刀等部件，防止积胶、磨损。
3. 定期检查加热系统，确保加热温度稳定。
4. 定期检查气源、电源，确保设备运行安全。
5. 按照设备保养计划，进行定期保养，延长设备使用寿命。
六、应急处理1. 发生火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警。
2. 发生触电：立即切断电源，进行急救，并报警。
3. 发生烫伤：立即用冷水冲洗烫伤部位，进行急救，并报警。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是现代化生产中的重要设备，为确保生产和操作的安全，特制定此安全操作规程。
本规程适用于所有从事涂布机操作工作的人员。
一、涂布机安全操作基本要求1.涂布机操作前必须先进行设备安全检查，检查内容包括设备本身、传动系统、电气系统等，确保设备正常运行和使用安全。
2.操作人员必须身着工作服、工作鞋、戴好安全帽、口罩以保护自身安全。
3.涂布机操作前应仔细阅读使用说明书，对设备结构、性能、维修和保养等方面进行必要的了解，熟练掌握操作流程，严禁未经培训人员操作设备。
4.涂布机操作时，应严格按照设备操作程序进行，不得随意更改或增加操作功能，禁止在设备上放置杂物，保持机器整洁干净，随时排除可能产生的故障。
5.操作人员不得擅自开关电源和设备开关，在必须开关设备时，应先切断电源，然后操作。
6.操作人员必须严格遵守消防安全规定，在设备周围不得吸烟，不得使用明火，必须配备消防器材，掌握灭火技能。
7.涂布机操作结束后，应关闭电源，清理设备，准确填写操作记录。
二、涂布机操作时注意事项1.操作人员必须正确使用设备，不得在无操作时将设备开启或运转。
2.操作人员必须保持空间干燥，避免与水、油等液体接触，避免因水雾产生高压电击伤。
3.涂布机运行时，禁止大声喧哗、互相推搡打闹等行为，保持安静清洁的工作环境。
4.涂布机在运行过程中，如产生异常信号或异常声音，应立即停机，排除故障后方可重新启动。
5.操作人员在使用设备过程中，应随时关注机器运行状态，及时处理机器运行中出现的异常情况，不得强行使用。
6.涂布机的电源照明必须良好，如有故障及时清洗并更换。
7.操作人员应避免与其他设备或工具同时运行，严禁随意操作设计外部控制，以免影响设备稳定性与操作。
8.在更换和维修部件时，必须先确认设备处于停止状态和电源断开，禁止在设备高速运转时进行维修、检查、清洁和加油加液等动作。
9.涂布机使用寿命满后，必须弃用，并在处理过程中付出足够的注意，避免环境污染的情况发生。
涂布机操作规程范文
涂布机操作规程范文一、涂布机操作人员的基本要求1、具备一定的机电维修基础知识和操作经验；2、熟悉涂布机的结构和工作原理；3、具备一定的操作涂料的技能；4、服从工作安排，服从指挥，按时上班；5、有责任心，注重细节，严格遵守操作规程。
二、涂布机操作的环境要求1、保持涂布机及周围环境的清洁卫生；2、定期检查和维护涂布机的工作环境，确保通风良好、温度适宜；3、工作区域要宽敞明亮，设备摆放整齐，通道畅通。
三、涂布机的操作准备1、检查涂布机的电源线和接地线是否正常；2、检查涂布机各部件是否完好；3、检查涂布机刀辊和涂布辊是否干净；4、确认涂布机上的涂料喷嘴、喷雾罩是否正常；5、检查涂布机涂料管路是否通畅；6、根据涂布物料的要求，调整涂布机的工作参数。
四、涂布机操作的操作步骤1、将涂布物料放置到涂布机上，并确保涂布机的定位夹具稳固；2、打开涂布机的电源，进行开机自检，确保各传感器和电路正常；3、调整涂布机的压力和速度，确保涂布物料均匀涂布在工件表面；4、根据涂料的要求，进行涂布机的喷嘴和喷雾罩的相应调整；5、使用手柄控制涂布机的移动，确保整个工件表面被均匀涂布；6、注意涂布机的涂布效果，及时调整涂布机的参数和位置；7、涂布结束后，关闭涂布机的电源，清理涂布机的残留涂料。
五、涂布机操作的注意事项1、操作人员在操作涂布机时要穿戴好工作服、工作帽和防护手套，并戴上防护眼镜；2、遵守涂布机操作规程，不得擅自调整涂布机的工作参数；3、涂布机操作人员要密切关注涂布机的工作情况，及时发现并处理异常；4、定期检查涂布机的液压系统、气动系统和电路系统，确保涂布机的正常运行；5、操作涂布机时不得长时间连续工作，要适当休息，以免出现疲劳现象；6、操作结束后，及时清理涂布机的残留涂料和杂物，保持涂布机的清洁；7、严格遵守涂布机的安全操作规程，对于涂布机的故障和异常情况，及时向上级报告。
六、涂布机的维护保养1、每个班次结束时，清洁涂布机的刀辊和涂布辊，检查涂布机各部件是否正常；2、定期对涂布机的润滑部位进行润滑；3、定期对涂布机的传动部分进行检查和维护；4、定期检查涂布机的气压系统和液压系统的工作状态；5、定期清洗涂布机的涂料管路和喷嘴，保持通畅；6、对涂布机进行定期的维修保养，确保涂布机的正常运行。
正负极涂布机操作规程
正负极涂布机操作规程一、目的及应用范围本规程是为了确保正、负极涂布机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用。
二、安全须知1.严禁离开岗位，需在设备开机前完成准备工作。
2.操作人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
3.涂布机工作时，禁止将身体或任何物体靠近机器运动部件。
4.禁止触摸机器运行中的任何部件，以免发生意外。
5.涂布机故障应及时通知维修人员，并进行紧急处理。
三、操作步骤1.开机准备1.1检查涂布机运转部件是否松动。
1.2检查涂布机涂料和溶剂的储存量，确保足够使用。
1.3检查涂布机的电源和气源是否正常供应。
1.4检查涂布机的传动系统是否正常工作。
1.5确保操作环境通风良好，防止有害气体积聚。
2.开机操作2.1打开涂布机的电源开关，确保电源正常供应。
2.2打开风机开关，启动通风系统。
2.3按照涂布机的要求，调整涂布速度和涂布宽度。
2.4将需要涂布的材料放置在涂布机的进料位置，并调整材料的位置，确保涂布均匀。
2.5在操作前确认涂布机的运行方向是否正确。
3.涂布操作3.1按下启动按钮，涂布机开始工作。
3.2操作人员需时刻观察涂布机的运行状况，并及时调整涂布速度和宽度。
3.3当材料进料完毕时，及时停止涂布机，更换下一批材料。
3.4在涂布过程中，如发生异常情况（如材料堵塞、涂布不均匀等），应立即停机并及时清理或调整。
4.完成操作4.1在完成涂布任务后，及时关闭涂布机的电源。
4.2清理涂布机的工作面，清除残留的涂料和杂物。
4.3关闭风机开关，停止通风系统的运行。
4.4将涂布机运转部件进行保养和检查，确保设备的正常运行。
4.5将涂布材料的剩余部分进行妥善保存，避免浪费。
四、注意事项1.操作人员应熟悉涂布机设备的工作原理和操作要求。
2.操作人员在操作过程中应始终保持专注，杜绝因疏忽导致意外发生。
3.涂料和溶剂的储存应按照规定的方式进行，避免触发火灾或爆炸等危险情况。
4.在进行涂布操作前，应对设备进行必要的检查和维护，避免设备故障导致停机。
涂布设备操作规程标准(3篇)
第1篇一、目的为确保涂布设备操作安全、高效、稳定，保证产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有涂布设备的使用和维护。
三、操作规程1. 涂布设备启动前准备（1）检查设备各部件是否完好，无损坏、松动现象；（2）检查电源、水源、气源等是否正常；（3）检查设备润滑系统，确保润滑良好；（4）检查涂布设备周围环境，确保安全。
2. 涂布设备操作步骤（1）启动设备，调整涂布速度、压力、温度等参数；（2）根据产品要求，选择合适的涂布方式和涂布量；（3）开启涂布设备，观察涂布效果，确保涂布均匀；（4）涂布过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；（5）涂布完成后，关闭设备，清理现场。
3. 涂布设备维护保养（1）定期检查设备各部件，确保无磨损、松动现象；（2）定期更换易损件，如涂布辊、刮刀等；（3）定期清理设备，保持设备清洁；（4）定期检查设备润滑系统，确保润滑良好；（5）定期对设备进行整体检查，确保设备运行稳定。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉涂布设备操作规程，掌握设备性能及安全注意事项；2. 操作人员必须穿戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；3. 涂布过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；4. 严禁非操作人员操作涂布设备；5. 涂布设备周围严禁堆放杂物，确保操作空间安全；6. 涂布设备运行时，严禁触摸设备运行部位，防止发生意外伤害。
五、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的涂布设备操作技能；2. 操作人员应遵守公司安全生产规章制度，确保自身和他人的安全；3. 涂布设备运行时，严禁操作人员进入设备内部；4. 发现设备故障，应立即停机，并及时通知维修人员处理；5. 操作人员应熟悉应急处理措施，如设备失控、火灾等。
六、附则本规程自发布之日起实施，如遇国家、行业相关政策调整，本规程将相应修订。
第2篇一、目的为规范涂布设备操作，确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量，保障操作人员安全，特制定本规程。
连续涂布模切机操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 检查设备状态：在开机前，首先应检查连续涂布模切机的各部件是否完好，如刀片、压辊、输送带等，确保无损坏或异常情况。
2. 确认原料准备：检查涂布原料是否充足，纸张、胶水等原料是否符合规格要求，并确保原料的质量。
3. 安全检查：检查操作区域是否有障碍物，确认操作人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套等。
二、开机操作1. 启动设备：按下启动按钮，开启连续涂布模切机。
待设备运转正常后，方可进行下一步操作。
2. 调整涂布量：根据产品要求，调整涂布量。
过大的涂布量会导致纸张粘合不牢，过小的涂布量则会导致粘合强度不足。
3. 调整模切压力：根据产品厚度和涂布量，调整模切压力。
压力过大或过小都会影响产品的质量。
4. 调整输送速度：根据产品生产速度和设备性能，调整输送速度。
确保涂布均匀且不影响生产效率。
5. 检查产品：在涂布过程中，定期检查产品，确保涂布均匀、粘合牢固。
三、模切操作1. 调整模切刀片：根据产品尺寸和形状，调整模切刀片的位置。
确保刀片与产品形状吻合，避免模切不完整或损坏产品。
2. 调整模切压力：根据产品厚度和模切刀片位置，调整模切压力。
确保模切效果良好，避免产品变形或损坏。
3. 调整输送速度：根据产品生产速度和设备性能，调整输送速度。
确保模切效果稳定，不影响生产效率。
四、停机操作1. 减速停机：在生产过程中，需减速停机时，先调整输送速度，待产品输送至指定位置后，再按下停止按钮。
2. 关闭设备：关闭连续涂布模切机，确保设备处于安全状态。
3. 清理设备：停机后，清理设备上的残留物，如纸张碎片、胶水等，保持设备清洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时停机处理。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 保持操作区域整洁，确保生产安全。
5. 定期对设备进行保养、维护，确保设备正常运行。
六、设备维护保养1. 定期检查设备各部件，确保无损坏或异常情况。
涂布机操作规范范文
涂布机操作规范范文一、前期准备1.准备工作面积：确保涂布操作的工作面积干净整洁，并清除障碍物，确保工作区环境整洁有序。
2.确认涂布机的状态：在操作涂布机之前，仔细检查机器是否处于正常状态，确保所有电源线路连接良好，并清理涂布机的工作区域。
3.穿戴个人防护用具：在操作涂布机时，必须穿戴好个人防护用具，包括防护眼镜、工作手套、耳塞/耳罩、防护面罩等。
二、涂布机的操作1.启动机器：按照涂布机的操作说明书进行正确的启动操作。
包括打开电源开关、调整涂布机的参数设置等。
2.材料准备：将需要进行涂布的材料准备好，包括涂布剂、基材、涂布辊等，根据涂布的要求进行材料的选择与准备。
3.调整涂布机参数：根据涂布的要求，调整涂布机的参数。
涂布机参数包括涂布速度、涂布厚度、涂布的宽度等。
4.预热涂布机：使用预热功能将涂布机预热到适当的温度，以确保涂布剂能够均匀地涂布在基材上。
5.清洁涂布机：在开始涂布之前，确保涂布机的表面干净无尘，以免影响涂布效果。
可使用专门的清洁工具进行清洁。
6.进行涂布：将准备好的材料放置在涂布机的适当位置，按照涂布要求进行涂布操作。
注意涂布的速度、厚度和宽度的控制。
7.检查涂布效果：在涂布完成后，仔细检查涂布效果。
检查涂布的均匀性、无气泡、无杂质等。
8.关闭涂布机：在涂布完成后，按照涂布机的操作说明书进行正确的关闭操作。
包括关闭电源开关、清理涂布机的工作区域等。
三、安全操作注意事项1.注意机器的安全性能：在操作涂布机时，应注意机器的安全性能，避免手指被夹伤或触电等危险。
2.注意材料的安全性：涂布材料可能含有有害物质，操作时要注意材料的安全，避免吸入有害气体或长时间接触有害物质。
3.避免碰撞与摩擦：在操作涂布机时，应注意避免机器与其他物体发生碰撞与摩擦，以免损坏机器或造成人员伤害。
4.注意工作区域的整洁：保持操作涂布机的工作区域整洁有序，避免杂物堆放或垃圾堆积，以免影响操作。
5.遵守涂布机的操作说明书：在操作涂布机时，应严格遵守涂布机的操作说明书，以确保操作的正确性和安全性。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是一种常见的工业设备，用于将涂料、油漆等材料均匀地涂布到物体表面上。
由于涂布机具有较高的工作效率和涂布质量，被广泛应用于各个行业。
然而，涂布机也存在一定的安全风险，操作人员需要严格遵守涂布机的安全操作规程，以保障人身安全和设备正常运行。
一、涂布机的安全操作前提1.熟悉涂布机的结构和工作原理，了解各个部位的功能和作用。
2.掌握涂布机操作的基本技能，包括操作步骤、调节方法和维护保养等。
3.了解常见的涂布机故障及排除方法，能够及时处理和维修。
4.操作人员应穿戴好必要的防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等。
1.在使用涂布机之前，应检查设备的各个部位是否正常，如传动装置是否松动、电线是否破损等，确保设备能够正常工作。
2.在启动前，应关闭涂布机的电源，并确保涂布机的所有部位已停止运转。
3.进行涂布操作时，应注意周围的环境和工作条件，保持工作场所整洁、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
5.在涂布机运转过程中，应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并寻找解决方法。
6.涂布机处理涂料时，应遵守涂料的操作规程，如佩戴好呼吸防护器具、避免将涂料溅入眼睛等。
7.在涂布机工作结束后，应切断电源并清理涂布机的各个部位，如涂料箱、喷枪等，以防止涂料残留。
8.涂布机长时间不使用时，应进行定期的维护保养工作，如清洗涂布机、润滑传动部位等，以确保涂布机的正常运行。
三、应急处理措施1.当涂布机发生突发故障或意外事故时，操作人员应第一时间切断电源，并采取相应的应急处理措施。
2.在涂布机发生火灾时，应立即打开附近的灭火器进行扑灭，同时通知有关人员迅速撤离，并报警求助。
3.在涂布机发生电气故障时，应不要尝试自行修复，而是请专业人员进行维修。
4.在涂布机进行维修时，应将维修区域进行隔离，并设置明显的警示标志，以防止他人意外伤害。
总结：涂布机是一种常见的工业设备，操作人员在使用涂布机时，需要严格遵守安全操作规程，确保自身的安全和设备的正常运行。
涂布机设备安全操作规定
涂布机设备安全操作规定引言涂布机是一种常用于涂覆液体或粉末物质的设备。
然而，涂布机的操作过程中存在一些潜在的危险因素，可能危及到人身安全和设备的稳定运行。
因此，为保障操作人员的安全，本文档将对涂布机设备的安全操作规定进行详细介绍。
一、操作前的准备1.在涂布机操作前，必须事先检查设备是否正常运行，如：各部位是否有松动现象等；2.新手必须先进行操作培训，了解设备的各项技术参数和操作方法；3.操作前需要穿戴个人防护装备，包括但不限于手套、口罩、防护眼镜、工作服等。
二、操作时需要注意的事项1.固定涂布机，并确保涂布机足够稳定，不会因运转而移动或翻倒；2.涂布机端部必须放置在空旷区域内，确保安全半径的范围；3.操作人员必须小心谨慎；4.涂布机的电源必须接地，确保安全使用电力；5.操作人员必须时刻关注设备工作状态，并在设备异常时及时停止设备运行。
例如，当发生异响、烟雾等异常情况时，操作人员必须停止设备，并立即进行检查和维修；6.操作过程中，操作人员要随时注意涂布机的刀具或滚筒转速情况，确保操作物体足以保证涂布的质量；7.操作人员必须保证设备周围的通风和照明状况，确保通风和照明的充足；8.操作人员必须遵守设备的最大负荷运行规程，确保设备正常运行；9.操作人员必须每日对涂布机进行考核，定期进行设备保养；10.操作人员必须妥善保存涂布机的一般信息、记录以及仪器检测结果，方便检查或维修；11.操作人员必须遵守厂家的部署指南和操作规定，不得在操作过程中盲目更改。
三、设备故障排查1.在设备故障排查前必须彻底停止设备运转；2.在进行排查前，必须先了解设备的各项技术参数和工作状态；3.在排查时，必须进行温度检查，确保设备处于合适的温度范围内；4.若在操作中发现设备的轴向游动或振动，必须立即停止设备，并排查异声是否来自轴承箱或涂布器的问题；5.若故障排查无法解决设备问题，必须立即通知设备制造商。
四、结尾以上是涂布机设备安全操作规定，我们希望读者在使用涂布机的时候能够严格按照这些规定进行操作，确保设备的稳定运行，保证操作人员的人身安全以及整个作业过程的顺利进行。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是一种常见的工业设备，广泛应用于涂布、印刷和复膜等工艺中。
正确的涂布机操作，不仅可以提高工作效率，而且可以最大程度地保证工作人员的安全。
下面是涂布机安全操作规程：一、涂布机安全操作前必须检查机器在开始操作涂布机之前，要对涂布机进行全面检查。
首先，检查各部件是否固定，紧固螺丝是否牢固；其次，检查传动机构是否正常，涂刷随动系统是否灵活；最后，检查电器系统是否安装合理，开关是否灵敏，接地是否可靠。
二、涂布机必须有防护装置在操作涂布机的过程中，必须安装有必要的防护装置，防止工作人员因操作不慎或机器故障而受伤。
例如，涂刷装置和运动部件必须配有防护罩，电路系统必须配备漏电保护器和绝缘设备。
三、涂布机必须按规定操作在操作涂布机时，必须按照规定的动作顺序进行。
准备工作完成后，必须先开启电源，并应先启动引擎，然后启动涂布机。
工作时，要注意及时清理涂层和杂物，及时修复涂布机的故障。
四、操作涂布机时要注意安全在操作涂布机时，应注意安全。
工作人员必须穿戴好工作服和防护手套，并在涂刷过程中使用防护眼镜和口罩。
同时，需要小心操作，不可用手接触球笼传动器、链齿和链轮等机械部件，操作机器时要按照正确操作方法进行。
五、操作涂布机要注意维护在涂布机操作完毕后，应对涂布机进行常规维护。
例如，清理过剩的涂层、清理机器内部灰尘、检查机器的电气线路、灵敏的电子元件等，以确保涂布机的正常使用。
六、自我保护意识在进行涂布机操作的过程中，还需要注意加强自我保护意识。
不要贪图速度，不要违反安全操作规程。
如发现机械故障，应立即切断电源，并接受机械维护工程师的检查和维修。
严格遵守涂布机的操作规程，加强自我保护意识，才能最大程度地保障涂布机操作的安全。
在日常工作时，应落实好安全生产措施，并坚持常规维护，才能更加有效地保障涂布机的正常使用。
热熔胶涂布机操作规程
热熔胶涂布机操作规程《热熔胶涂布机操作规程》一、目的为了规范热熔胶涂布机的操作，提高生产效率和产品质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有热熔胶涂布机的操作人员。
三、操作前准备1. 着装整齐，佩戴劳保用品，并严禁携带铁制品进入作业区。
2. 检查设备是否完好无损，如有异常情况应及时通知维修人员处理。
3. 确认原料齐全，并按照配比要求进行准备。
四、操作步骤1. 开机前检查：确认电源、照明、传动部分等设备是否正常，无异常后方可开机。
2. 原料准备：按照工艺要求将原料投放到热熔胶涂布机中。
3. 开机操作：按照设备的操作规程打开相关开关，启动热熔胶涂布机。
4. 调试设备：根据产品要求调整热熔胶涂布机的速度、温度、压力等参数，确保设备能够正常工作。
5. 涂布操作：开始将热熔胶涂布机进行涂布作业，注意操作技巧，确保涂布均匀、稳定。
6. 停机操作：当涂布作业完成或者需要换料时，先将热熔胶涂布机停机，再进行相关清洁和保养工作。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，注意安全提示，确保人身安全。
2. 确保设备工作环境干燥通风，防止发生火灾事故。
3. 禁止在设备运行中进行维修和清理工作，必须停机后方可进行相关操作。
六、后续工作1. 清洁设备：将设备进行彻底清洁，确保设备的整洁和卫生。
2. 设备保养：对设备进行定期保养和维护，延长设备的使用寿命。
七、附则1. 对于操作人员的违反操作规程的行为，将按公司相关规定进行处理。
2. 如有疑问或者建议，应及时向主管或相关部门进行反馈。
本规程由相关部门制定并于××年××月××日开始施行。
涂布机、UV干燥机安全操作规程(4篇)
涂布机、UV干燥机安全操作规程一、引言涂布机和UV干燥机是常见的工业设备，用于涂布和快速干燥涂层。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍涂布机和UV干燥机的安全操作规程。
二、涂布机操作规程1. 操作前检查在操作涂布机之前，应先进行以下检查：- 检查涂布机是否处于停止状态，确认无任何故障。
- 检查涂布机周围是否有杂物和障碍物，确保工作区域清洁和无障碍。
- 检查涂布机的供电线路和电源插头是否正常，是否有破损。
- 检查涂布机的涂布辊和输送带是否有异常现象，如异味和磨损等。
2. 涂布机设置- 将涂布机放置在平稳的台面上，并使其与墙壁保持一定的距离，以保证排放通风和散热。
- 将涂布机连接到适当的电源插座上，并确保电源插头与插座的连接牢固。
- 调整涂布机的工作速度和压力，根据涂布材料和工作需求进行合理的设置。
3. 操作步骤- 打开涂布机的开关，开始工作。
- 将涂布材料放置在输送带上，并调整好涂布辊的压力，确保涂布均匀。
- 在涂布过程中，应时刻注意材料的供给和输送，确保连续的涂布作业。
- 若遇到涂布机卡料或其他故障，请立即停止工作，并进行必要的维修和处理。
4. 操作注意事项- 操作人员在操作涂布机时，应穿戴好防护设备，包括工作服、手套和护目镜等，以防止意外事故发生。
- 涂布材料应远离火源和易燃物，确保作业场地的安全。
- 在操作过程中，切勿将手或其他物体靠近涂布辊和输送带，以免造成伤害。
- 涂布机维护和维修应由专业人员进行，切勿擅自拆卸和修理。
三、UV干燥机操作规程1. 操作前检查在操作UV干燥机之前，应先进行以下检查：- 检查UV干燥机是否处于停止状态，确认无任何故障。
- 检查UV干燥机周围是否有杂物和障碍物，确保工作区域清洁和无障碍。
- 检查UV干燥机的供电线路和电源插头是否正常，是否有破损。
- 检查UV干燥机的UV灯管和冷却系统是否正常工作。
2. UV干燥机设置- 将UV干燥机放置在平稳的台面上，并使其与墙壁保持一定的距离，以保证排放通风和散热。
热熔胶涂布机操作规程(3篇)
第1篇一、设备准备1. 确保热熔胶涂布机处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，如出现异常应立即停止操作。
2. 确保电源、气源、水源等配套设施正常，确保设备运行所需的能源供应。
3. 检查热熔胶涂布机的温度控制、压力控制、流量控制等参数是否正常。
二、操作步骤1. 打开设备电源，启动热熔胶涂布机。
2. 将干净、干燥的热熔胶放入储胶桶内，快速关闭盖子，防止异物进入。
3. 将气源接到电动针阀喷头组合的快速接头上，调整压力至所需值。
4. 启动外界的总电源，给热熔胶机供电。
5. 在热熔胶机的控制面板上，将电源开关打至ON位置。
6. 检查热熔胶机面板上的设定温度及其他参数，一般不需重设。
7. 放置一容器在喷枪或喷头组下面，以收集涂布后的热熔胶。
8. 等待所有加热系统的温度达到设定的温度，且储胶桶内的热熔胶完全熔化。
9. 调整涂布头位置，确保涂布均匀。
10. 根据需要调整涂布速度和压力，确保涂布质量。
11. 涂布过程中，密切观察涂布效果，如出现异常情况，应立即停止操作，查找原因并解决。
12. 涂布完成后，关闭热熔胶涂布机电源，清理现场。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温液态热熔胶烫伤或被高温元件表面烫伤。
2. 操作过程中，不要触碰喷头组合，以免被高温表面及热熔胶烫伤。
3. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，查找原因并解决。
4. 操作完成后，清理设备，确保设备处于良好状态。
5. 定期检查设备，发现磨损、损坏等异常情况，应及时更换或维修。
6. 操作人员应熟悉设备操作规程，提高操作技能。
7. 操作过程中，应严格遵守相关安全规定，确保人身及设备安全。
四、维护保养1. 定期检查设备各部件，如发现磨损、损坏等异常情况，应及时更换或维修。
2. 定期清洁设备，确保设备清洁、干燥。
3. 定期检查设备电气系统，确保电气系统正常。
4. 按照设备使用说明书，进行定期维护保养。
5. 操作人员应熟悉设备维护保养知识，提高维护保养技能。
涂布机的操作规程
涂布机的操作规程涂布机是一种常见的工业设备，广泛应用于涂覆各种材料的工艺中。
为了保证操作的安全性和工作效率，以下是涂布机的操作规程。
一、安全准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查涂布机周围的安全设施和应急设备是否完备。
3. 确保操作场地通风良好，避免涂布材料积聚过多。
二、机器准备1. 检查涂布机的电源线、控制开关等电器部件是否正常，确保接地良好。
2. 检查涂布机的传动部件和涂布滚筒是否正常运转，并进行润滑和必要维护。
3. 清理涂布机的工作台面，确保无杂物和污渍。
三、备料准备1. 根据涂布要求准备涂布材料，确保材料的质量和充足供应。
2. 调查涂布机的涂布参数，包括涂布速度、涂布厚度等，并进行合理设定。
3. 根据涂布机的厚薄调节装置，调整涂布滚筒的位置和距离。
四、操作步骤1. 打开涂布机的电源开关，并将其调整到所需的工作模式。
2. 将涂布材料放置在涂布机的进料位置，并调整适当的张力。
3. 启动涂布机，根据涂布要求，逐渐增加涂布速度，注意观察涂布效果并调节涂布厚度。
4. 监控涂布机的运转状态，及时处理可能出现的异常情况，如材料堵塞、涂布不均匀等。
5. 定期检查涂布滚筒的磨损情况，必要时更换涂布滚筒以保证涂布质量。
6. 涂布工作结束后，关闭涂布机的电源，并进行清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作涂布机时，避免将手或其他身体部位靠近传动装置和滚筒，以免发生伤害。
2. 当涂布机发生异常情况时，应立即停机并采取相应的排除故障措施。
3. 非专业人士禁止擅自拆卸涂布机或进行未经许可的维修工作。
4. 在操作涂布机过程中，切勿将杂物或物品放置在涂布机的工作台上，以免干扰涂布过程。
操作涂布机是一项技术性较强的工作，需要操作人员具备专业的知识和经验。
按照以上操作规程进行操作，可以确保涂布机的安全高效运行，并获得良好的涂布效果。
请所有操作人员严格按照规程操作，确保人身安全和设备正常运行。
狭缝涂布操作规程(3篇)
第1篇一、设备名称狭缝涂布机二、适用范围本规程适用于本公司使用的狭缝涂布机的操作与管理。
三、操作规程1. 准备工作（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。
（2）检查涂布机各部件是否完好，如有损坏或松动，应及时更换或紧固。
（3）检查涂布材料是否符合要求，如有问题，及时更换。
2. 涂布操作（1）将涂布材料放置在涂布机放卷轴上，确保涂布材料与牵引带连接牢固。
（2）根据涂布工艺要求，调整涂布机狭缝宽度，确保涂布均匀。
（3）开启涂布机电源，启动涂布机运行。
（4）在涂布过程中，密切观察涂布情况，如发现涂布不均匀、漏涂等问题，应及时调整涂布机狭缝宽度或涂布速度。
（5）涂布完成后，关闭涂布机电源，停止涂布机运行。
3. 涂布后处理（1）将涂布后的材料送至烘干设备进行烘干。
（2）烘干过程中，根据涂布材料特性，调整烘干温度和时间，确保涂布材料烘干均匀。
（3）烘干完成后，将涂布材料送至冷却设备进行冷却。
4. 清洁与维护（1）操作结束后，关闭涂布机电源，清洁涂布机各部件，包括狭缝、放卷轴、牵引带等。
（2）定期检查涂布机各部件，如有磨损、损坏等情况，及时更换或维修。
（3）定期检查涂布材料，确保涂布材料质量符合要求。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸涂布材料，以防污染。
2. 操作人员应熟悉涂布机操作规程，确保操作正确。
3. 涂布过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并处理。
4. 操作人员应佩戴防护用品，如手套、口罩等，确保人身安全。
5. 定期对涂布机进行维护和保养，确保设备正常运行。
五、培训与考核1. 操作人员需接受涂布机操作规程培训，掌握操作技能。
2. 培训结束后，进行考核，合格者方可上岗操作。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
第2篇一、目的为确保狭缝涂布机的正常运行，提高产品质量，保障操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本公司的狭缝涂布机操作。
膏药涂布机操作规程(3篇)
第1篇一、概述膏药涂布机是一种用于膏药生产过程中将膏药原料均匀涂布在基质上的专用设备。
为确保设备正常运行，保证产品质量及操作人员安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本公司的膏药涂布机操作，包括但不限于型号YKCM750-24-A等。
三、操作前的准备1. 检查设备外观，确保无损坏、异常。
2. 确认电源开关处于关闭状态。
3. 检查物料是否充足，确保生产过程中物料供应正常。
4. 熟悉操作面板各功能键，了解操作流程。
四、操作步骤1. 开启电源，启动设备。
2. 调整涂布速度：根据生产要求，在操作面板上调整涂布速度。
3. 调整涂布压力：根据生产要求，在操作面板上调整涂布压力。
4. 调整涂布厚度：根据生产要求，在操作面板上调整涂布厚度。
5. 调整温度：根据生产要求，在操作面板上调整涂布温度。
6. 启动输送带：将膏药原料送入涂布区域。
7. 启动涂布头：开始涂布操作，确保膏药均匀涂布在基质上。
8. 监控涂布过程：密切关注涂布效果，如有异常，及时调整涂布参数。
9. 涂布完成后，关闭涂布头，停止输送带。
10. 收集涂布好的膏药，进行后续加工。
五、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触碰设备高温部位，以防烫伤。
2. 涂布过程中，如发现膏药粘附在涂布头或输送带上，应及时清理，以免影响涂布效果。
3. 操作人员应穿着合适的防护用品，如防护手套、防护眼镜等。
4. 严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，请咨询设备工程师。
5. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续生产。
六、操作结束1. 关闭设备电源，确保设备处于停止状态。
2. 清理设备，保持设备清洁。
3. 收集生产数据，做好生产记录。
4. 做好5S工作，保持生产现场整洁。
七、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 检查设备润滑情况，如有磨损，及时更换润滑油脂。
3. 定期对设备进行清洁，保持设备清洁。
4. 根据设备使用情况，定期对设备进行保养，确保设备性能稳定。
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版涂布机安全操作规程1. 设备准备- 确保涂布机的储料仓中有足够的涂布材料，并且仓内无异物。
- 检查涂布机的电源插头是否牢固，电线是否有损坏。
- 检查控制面板、按钮和开关的工作状态是否正常。
2. 个人防护- 在操作涂布机之前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、眼罩、防护手套和工作服。
- 长发的操作人员应将头发束起来，以防被机器吸入。
3. 涂布机操作- 打开涂布机的电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，使涂布机进入正常工作状态。
- 调整涂布机的辊轴和导向装置，确保涂布材料能够均匀地涂布在工件上。
- 根据需要调整涂布速度和涂布厚度，确保涂布效果符合要求。
- 在操作过程中，不能将手或其他物体伸入涂布机的工作区域，以免发生意外伤害。
- 当涂布材料用尽或需要更换时，应停止涂布机的运转，切断电源，并等待涂布材料完全停止运动后再进行更换或储料。
4. 维护和保养- 每天结束使用涂布机后，应对涂布机进行清洁和维护，确保设备的正常运转。
- 定期对涂布机的各个部件进行检查，如电机、传动装置、涂布辊等，如有发现异常情况应及时修复或更换部件。
- 涂布机的涂布辊应定期进行清洁和润滑，以确保涂布效果的稳定性和一致性。
UV干燥机安全操作规程1. 设备准备- 在操作UV干燥机之前，应确保设备无异物堆积，并清理掉机器周围的杂物。
- 检查UV干燥机的电源插头是否牢固连接，电线是否有断裂或裸露。
- 检查UV灯管的工作状态，如有损坏或老化应及时更换。
2. 个人防护- 在操作UV干燥机之前，应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面具和耳塞等。
- 操作人员应将长发束起，避免被风机吸入。
3. UV干燥机操作- 打开UV干燥机的电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，使UV干燥机进入正常工作状态。
- 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入UV干燥机的工作区域，以免被高温照射而导致烫伤。
- 当设备需要停止时，应先切断电源，等待UV灯管完全冷却后再进行维护或更换。
涂布工序的安全操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 确保操作人员熟悉涂布设备的基本构造、性能及操作方法，并接受相关安全培训。
2. 检查涂布设备是否处于正常工作状态，包括传动系统、电气系统、液压系统等。
3. 检查涂布材料是否符合要求，确保无过期、变质现象。
4. 检查工作环境，确保通风良好，无易燃、易爆物质。
5. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜、口罩等。
二、操作过程中的注意事项1. 启动设备前，确认设备处于空载状态，防止误操作。
2. 操作过程中，严格遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 涂布过程中，注意观察涂布效果，如发现异常，立即停机检查。
4. 涂布过程中，严禁触摸涂布辊、刮刀等运动部件，防止发生安全事故。
5. 定期检查设备运行情况，发现异常及时停机维修。
6. 涂布过程中，保持操作台面整洁，防止异物进入设备。
7. 涂布结束后，关闭设备电源，清理工作现场。
三、操作后的保养1. 涂布结束后，关闭设备电源，待设备冷却至常温。
2. 检查设备各部件磨损情况，如有磨损，及时更换。
3. 定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。
4. 清理设备表面污垢，保持设备整洁。
5. 检查设备电气系统，确保无漏电现象。
四、安全消防职责1. 操作人员应熟悉本岗位的安全消防职责，提高安全意识。
2. 定期参加安全消防培训，提高应对突发事件的能力。
3. 发现安全隐患，及时上报并采取措施予以消除。
4. 熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
5. 遵守公司消防安全规定，严禁在涂布现场吸烟、使用明火等。
通过以上安全操作规程的执行，可以有效降低涂布工序中的安全事故风险，确保操作人员的人身安全和产品质量。
同时，也有利于提高企业的生产效率和经济效益。
第2篇一、目的为确保涂布工序的安全生产，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有涂布工序的操作人员及相关管理人员。
三、职责1. 涂布工序操作人员应严格遵守本规程，确保操作安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一. 目的为规范涂布生产的操作，确保生产的顺利进行，有效地开展与质量目标相关的活动，以此来保证产品质量的稳定性。
二. 范围涂布机的操作。
三. 内容1.涂布机操作及功能说明2.单项作业指导四. 开机操作指导1.在C1线车间南面辅机配电柜中，开启C4线空压机电源，在空压机上点I键，启动空压机，确认空压机无异常报警即可，至C4线北面辅机处，打开总气源进气管，确认储气罐压力在0.6~0.8MPa之间。
2.打开C4线天然气总阀门，确认燃烧头进气压力表在4~6kPa。
3.在C4线拌硅间配电箱中，合上涂布机、冷冻机、热风炉总电源，缓冲间、涂硅间、拌硅间、更衣间的排风打开。
4.在C4线北面辅机电箱柜，合上冷冻机电源、循环水泵电源、干燥机电源、冷冻机进水泵电源，开启车间排风电源。
关上配电箱，在冷冻机操作面板上，点“启动”键，开启冷冻机，按菜单键，按照工艺要求设置所需温度。
5.根据需要，在C1线车间南面辅机配电柜中合上蒸汽锅炉电源，打开控制面板上开关。
6.按《开机清洁注意事项》清洁整条生产线。
7.在涂布机主控柜电箱中合上电源，复位主机所有紧急停止按钮，按下电源准备按钮，卸下放卷接纸压臂的安全锁。
8.根据产品生产工艺，选择相应的穿纸路线，主要考虑收放卷方式、是否印刷、涂头选择，在引纸过程中调整对边传感器位置并按下对边启动。
9.在热风炉电箱中合上主电源，在电箱面板上打开热风炉电源控制，指示灯亮起，按下循环风机“开”，再分别将燃烧机开关和大火允许开关打开，根据工艺单要求设定燃烧温度和回风温度。
10.根据工艺要求，在放卷架人机界面选择打开各节烘箱风机及排风风机，根据工艺单要求设置排风风机转速。
11.根据工艺需求，将回湿轮处于自动位置。
12.根据工艺要求，打开1-4节烘箱的浓度报警器，并确认1-4节烘箱的手板阀处于中间位置。
13.根据工艺要求，并结合实际走纸情况，设定和调整烘箱张力。
14.等到烘箱温度达到工艺要求的范围后，确认涂头可以正常供料，按下自动启动按钮，主机进入正常联机启动状态。
15.涂头控制箱，涂布辊打为“自动”状态，机台同步升速至20~30m/min时，按下压辊压紧开关。
16.根据工艺需要，打开电晕总电源开关，打开电晕排风风机，按下高压启动按钮，根据工艺要求调节功率。
17.根据工艺要求和实际纸面运行情况，启动各道水回湿和蒸汽回湿，并调整其回湿量。
18.调整解、收卷张力，按同步升速按钮，升速至工艺规定之车速。
19.量产前需确认工艺条件和参数是否满足要求。
20.每次生产前，必须检查和清洁所有上烘箱导辊。
五. 解卷岗位操作指导及解卷岗位操作功能说明1.解卷操作指导：A.根据工艺单要求，选择并确认原材料。
B.根据工艺单和原材料标签说明，决定涂布（涂硅）面，从而确定上卷方向。
同时确认机器匹配的机器解卷设定方向。
C.上机前，检查原材料的外观质量，是否有破损，挤压，受潮等不良现象，拆包后检查纸卷是否有破损、皱纹、受潮等不良问题，必要时做好记录和请技术部人员进行取样和做好记录。
测试原材幅宽，保留好原材料标签，并在标签上写上该材料的使用日期。
D.使用小叉车上卷，注意：使用小叉车，原材料不得超过1.6吨。
E.上卷后，首先调整好位置，可根据气涨轴上的标尺位置确认气涨轴跟所上卷的相对位置。
其次及时测量原材料的卷直径，并且把测试值输入卷径设定。
F.装夹时需保持好气涨轴与顶紧夹头的同轴，动力侧为气动手扳阀夹紧，非动力侧为手动微调（夹紧时注意人身安全，切勿将手或异物放在压合处）；确定好位置后，对上卷轴进行充气，充气要到位，保证原材料卷不在运行过程中打滑。
G.根据不同的材料（原料或半成品），黏贴好双面胶带和耐高温胶带，确保接纸接头能够粘牢。
H.换卷接纸时，在接纸前，必须再次确认直径是否设定。
接纸过程，必须保证位置准确，速度利落。
I.接纸后，及时检查EPC岗位是否卡纸等，保证走纸平稳。
J.机台正常运转时，按工艺单要求，监控1~4节烘箱浓度报警装置。
2.解卷岗位操作功能说明：A.电源指示：整机控制电源是否通电的指示灯B.自动起动停止：整机控制运行的启动、停止按钮C.A、B 轴起动、停止：A、B 轴变频器的起动停止按钮，在自动换卷时，新轴会自动起动，旧轴会自动停止。
D.放卷纠偏关开：放卷纠偏的起动、停止按钮E.翻卷正卷翻卷反卷：控制放卷台处的母卷上升、下降的按钮，为点动控制方式F.同步升速、同步降速：参与同步运行的各电机的转速调整按钮，可作无级调速，为点动控制G.电铃控制：电铃的按钮，此按钮为点动控制方式H.接膜准备：在接膜时按下接膜准备，翻卷自动翻到行程开关定位后，大摆臂下压，直到大摆臂磁控开关发信后母卷第二次翻转，当摆臂上的光电开关探到母卷后翻转停止，同时新卷预驱动，做好接膜准备。
I.接膜起动：在接膜准备完成后，按下接膜起动，橡胶压辊压下，新轴转一周后切刀自动下切，完成接膜动作J.人机界面：工艺参数的设定、显示等功能，主要包含风机和解卷操作。
K.放卷方向选择开关：根据材料卷出方向选择“上解卷”或“下解卷”。
六. 印刷岗位操作指导和功能说明1.操作指导：A.准备好油墨、酒精、纯水、电子称和清洗用品，卸下印刷压辊两侧的安全锁。
B.按工艺单要求配制油墨，测定粘度，至少测定3次。
配制后的油墨必须保持匀速搅拌。
C.将版辊、橡胶压辊、储墨桶、储料槽和刀架依次清洗干净，检查刮刀，如有瑕疵立即更换。
D.将版辊调至“手动”状态，将配制好的油墨注入储料槽内至溢流高度，将储料槽升至与印刷辊接触15mm左右。
E.转动刮刀架手轮，调整刮刀与版辊的位置，检查刮刀工作是否良好，版辊带墨是否均匀。
F.按工艺单要求设定印刷烘箱温度及进风风机转速。
G.生产过程中油墨必须保持循环，并用丝袜过滤油墨，且粘度必须控制在上限至下限标准范围内。
每60分钟测试一次并记录。
H.生产过程中，随时注意印刷辊和油墨深度的变化，及时检查油墨粘度的变化。
I.停止生产时印刷压辊必须装上两侧的安全锁。
2.功能说明：A.电源指示：整机控制电源是否通电的电源指示灯B.电铃：控制电铃的按钮，通过电铃可传递各种操作信息，此按钮为点动控制方式C.自动起动主机停止：整机全线运行的启动、停止按钮D.同步升速、同步降速：参与同步运行的各电机的转速调整按钮，通过此按钮可对参与同步的电机作无级调速，为点动控制E.印刷辊“手动-自动”：选择“手动”控制方式时,印刷版辊以固定转速转动；选择“自动”控制方式时,其转速随主机速度同步升降。
F.印刷辊速度：印刷辊线速度的显示七. 涂硅岗位操作指导和功能说明：详见《网纹辊直接涂硅操作规程》和《五辊涂硅操作规程》。
八. 收卷岗位操作指导和功能说明：1.收卷操作指导：A.根据工艺要求和实际情况，设定和调整收卷张力，收卷曲线，烘箱张力等；B.根据产品收卷直径和宽度，使用相应的纸管；纸管上好后，保证其纸边对齐，对收卷轴进行充气，黏贴好接纸胶带；C.根据工艺要求和实际生产情况，依次启动各道回湿，并调整其转速。
D.根据工艺要求，确认是否需要切边，调整好刀架，对刀，使幅宽满足要求。
E.检查EPC是否正常。
F.适时合上冷却轮的压辊。
G.成品卷收好后，首先取样，取样后，一方面给技术部留样6米，同时进行幅宽测量，染色、固化（Ruboff）和硅面外观的检查和确认工作。
H.按照加工单要求进行产品包装，产品的外圈表明产品的品号、卷号、宽度、长度、以及相关的质量说明。
2.功能说明：A.电源指示：整机控制电源是否通电的指示灯B.线速度：基材在涂布中实际的线速度值，其显示单位为 m/minC.计米器：显示设备收卷基材的总长度，其显示单位为 mD.计数清零：计米器复位从零开始计数E.电铃控制：电铃的按钮，此按钮为点动控制方式F.自动起动、停止：整机全线运行的起动、停止按钮G.同步升速、降速：参与同步运行的各电机的调速按钮，可作无极调速，为点动操作按钮H.A、B 轴起动、停止：A、B 轴变频器的起动停止按钮，在自动换卷时，新轴会自动起动，旧轴会自动停止I.A轴点动、B 轴点动： A 轴、B 轴收卷打包时使用J.翻卷正卷、反卷：控制收卷台处的母卷上升、下降的按钮，为点动控制方式K.翻卷手动自动：旋钮打到手动翻卷要手动控制，打到自动放卷自动翻卷L.接膜准备：在接膜时按下接膜准备，翻卷自动翻到位，停止后压辊自动压下来为接膜起动做准备M.接膜起动：在接膜准备好后，按下接膜起动，橡胶压辊压下，切刀自动切下，完成接膜动作。
N.人机界面：工艺参数的设定、显示等功能O.烘箱张力：烘箱张力大小的显示九. 主控柜操作功能1.温控1~8 烘箱各测温点的温度设定和显示。
2.“电源准备”按钮，“自动启动”按钮。
十. 停机作业指导1.机台运行停止后，涂头进行辊轮、托盘清洗。
2.燃烧头关闭，燃烧炉风机保持运转，30分钟后关闭风机电源。
3.关闭天然气阀、关闭整机电源、辅机电源。
4.确认解卷上压臂安全锁，印刷压辊安全锁，直接上硅橡胶压辊安全锁是否安装。
5.做好车间整理清洁，检查门窗。
十一. 生产安全注意事项1.进入车间，按工作要求着装，衣服扣子扣上，穿好安全鞋；2.生产前生产人员除静电，车间除静电装置检查，异常情况立即反馈设备部改善；3.生产时，注意烘箱浓度报警装置浓度指示；4.打开烘箱时，需立即插上插销；十二. 记录1.QP-MA-02-R04《加工单》2.QW-MA-01-R01《C 涂布生产记录》3.QW-MA-01-R02《C 涂布生产巡检记录表》4.QW-MA-01-R03《C 涂布生产在线测试记录表》5.QW-MA-01-R05《C 涂布生产巡检记录表》。