涂布机操作规范
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一. 目的
为规范涂布生产的操作,确保生产的顺利进行,有效地开展与质量目标相关的活动,以此来保证产品质量的稳定性。
二. 范围
涂布机的操作。
三. 内容
1.涂布机操作及功能说明
2.单项作业指导
四. 开机操作指导
1.在C1线车间南面辅机配电柜中,开启C4线空压机电源,在空压机上点I键,启动空压机,
确认空压机无异常报警即可,至C4线北面辅机处,打开总气源进气管,确认储气罐压力在0.6~0.8MPa之间。
2.打开C4线天然气总阀门,确认燃烧头进气压力表在4~6kPa。
3.在C4线拌硅间配电箱中,合上涂布机、冷冻机、热风炉总电源,缓冲间、涂硅间、拌硅
间、更衣间的排风打开。
4.在C4线北面辅机电箱柜,合上冷冻机电源、循环水泵电源、干燥机电源、冷冻机进水泵
电源,开启车间排风电源。关上配电箱,在冷冻机操作面板上,点“启动”键,开启冷冻机,按菜单键,按照工艺要求设置所需温度。
5.根据需要,在C1线车间南面辅机配电柜中合上蒸汽锅炉电源,打开控制面板上开关。
6.按《开机清洁注意事项》清洁整条生产线。
7.在涂布机主控柜电箱中合上电源,复位主机所有紧急停止按钮,按下电源准备按钮,卸下
放卷接纸压臂的安全锁。
8.根据产品生产工艺,选择相应的穿纸路线,主要考虑收放卷方式、是否印刷、涂头选择,
在引纸过程中调整对边传感器位置并按下对边启动。
9.在热风炉电箱中合上主电源,在电箱面板上打开热风炉电源控制,指示灯亮起,按下循环
风机“开”,再分别将燃烧机开关和大火允许开关打开,根据工艺单要求设定燃烧温度和回风温度。
10.根据工艺要求,在放卷架人机界面选择打开各节烘箱风机及排风风机,根据工艺单要求设
置排风风机转速。
11.根据工艺需求,将回湿轮处于自动位置。
12.根据工艺要求,打开1-4节烘箱的浓度报警器,并确认1-4节烘箱的手板阀处于中间位置。
13.根据工艺要求,并结合实际走纸情况,设定和调整烘箱张力。
14.等到烘箱温度达到工艺要求的范围后,确认涂头可以正常供料,按下自动启动按钮,主机
进入正常联机启动状态。
15.涂头控制箱,涂布辊打为“自动”状态,机台同步升速至20~30m/min时,按下压辊压紧
开关。
16.根据工艺需要,打开电晕总电源开关,打开电晕排风风机,按下高压启动按钮,根据工艺
要求调节功率。
17.根据工艺要求和实际纸面运行情况,启动各道水回湿和蒸汽回湿,并调整其回湿量。
18.调整解、收卷张力,按同步升速按钮,升速至工艺规定之车速。
19.量产前需确认工艺条件和参数是否满足要求。
20.每次生产前,必须检查和清洁所有上烘箱导辊。
五. 解卷岗位操作指导及解卷岗位操作功能说明
1.解卷操作指导:
A.根据工艺单要求,选择并确认原材料。
B.根据工艺单和原材料标签说明,决定涂布(涂硅)面,从而确定上卷方向。同时确认
机器匹配的机器解卷设定方向。
C.上机前,检查原材料的外观质量,是否有破损,挤压,受潮等不良现象,拆包后检查
纸卷是否有破损、皱纹、受潮等不良问题,必要时做好记录和请技术部人员进行取样
和做好记录。测试原材幅宽,保留好原材料标签,并在标签上写上该材料的使用日期。
D.使用小叉车上卷,注意:使用小叉车,原材料不得超过1.6吨。
E.上卷后,首先调整好位置,可根据气涨轴上的标尺位置确认气涨轴跟所上卷的相对位
置。其次及时测量原材料的卷直径,并且把测试值输入卷径设定。
F.装夹时需保持好气涨轴与顶紧夹头的同轴,动力侧为气动手扳阀夹紧,非动力侧为手
动微调(夹紧时注意人身安全,切勿将手或异物放在压合处);确定好位置后,对上
卷轴进行充气,充气要到位,保证原材料卷不在运行过程中打滑。
G.根据不同的材料(原料或半成品),黏贴好双面胶带和耐高温胶带,确保接纸接头能够
粘牢。
H.换卷接纸时,在接纸前,必须再次确认直径是否设定。接纸过程,必须保证位置准确,
速度利落。
I.接纸后,及时检查EPC岗位是否卡纸等,保证走纸平稳。
J.机台正常运转时,按工艺单要求,监控1~4节烘箱浓度报警装置。
2.解卷岗位操作功能说明:
A.电源指示:整机控制电源是否通电的指示灯
B.自动起动停止:整机控制运行的启动、停止按钮
C.A、B 轴起动、停止:A、B 轴变频器的起动停止按钮,在自动换卷时,新轴会自动起
动,旧轴会自动停止。
D.放卷纠偏关开:放卷纠偏的起动、停止按钮
E.翻卷正卷翻卷反卷:控制放卷台处的母卷上升、下降的按钮,为点动控制方式
F.同步升速、同步降速:参与同步运行的各电机的转速调整按钮,可作无级调速,为点
动控制
G.电铃控制:电铃的按钮,此按钮为点动控制方式
H.接膜准备:在接膜时按下接膜准备,翻卷自动翻到行程开关定位后,大摆臂下压,直
到大摆臂磁控开关发信后母卷第二次翻转,当摆臂上的光电开关探到母卷后翻转停止,
同时新卷预驱动,做好接膜准备。
I.接膜起动:在接膜准备完成后,按下接膜起动,橡胶压辊压下,新轴转一周后切刀自
动下切,完成接膜动作
J.人机界面:工艺参数的设定、显示等功能,主要包含风机和解卷操作。
K.放卷方向选择开关:根据材料卷出方向选择“上解卷”或“下解卷”。
六. 印刷岗位操作指导和功能说明
1.操作指导:
A.准备好油墨、酒精、纯水、电子称和清洗用品,卸下印刷压辊两侧的安全锁。
B.按工艺单要求配制油墨,测定粘度,至少测定3次。配制后的油墨必须保持匀速搅拌。
C.将版辊、橡胶压辊、储墨桶、储料槽和刀架依次清洗干净,检查刮刀,如有瑕疵立即