瓦排巷打木垛安全技术措施实用版

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打木垛施工措施

编号：2011-pj4 标识:发放号：赵楼煤矿掘进工作面施工措施措施名称：11301轨顺联络巷打木垛施工安全技术措施编制人：张立洋技术主管: 张立洋施工负责人：曹成河施工单位：掘进四队批准人：编制日期: 2011 年月日执行日期: 2011 年月日赵楼煤矿11301轨顺联络巷打木垛施工安全技术措施编审单位及人员签字编制人： 2011年月日技术主管： 2011年月日施工负责人： 2011年月日审核人员：技术科： 2011年月日调度室： 2011年月日安监处： 2011年月日总工程师： 2011年月日执行日期：年月日审查意见11301轨顺打木垛施工安全技术措施一、概况根据矿工作安排，我队将在11301轨顺工作面端头进行打木垛工作。

为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

本工程施工地点为11301工作面轨顺端头巷道超高段，该巷道为矩形断面，巷道尺寸为：宽×高=4.4×3.2m。

支护方式为锚网索联合支护。

本次施工主要工作量包括：1、将巷道超高段（20米范围）采用木垛充填牢固，共计6个木垛。

二、施工方法1、在巷道顶板打锚索吊挂风水管，风水管上部搭设木垛。

2、打锚索及搭设木垛时必须使用脚手架（2寸圆钢），脚手架必须用专用管卡固定，搭设牢固。

三、技术要求1、搭设木垛材料采用长×宽×厚=3000×180×180mm方木、半圆木等。

2、施工范围，搭设6架木垛，总长度为20m，宽度为3.0m，高度到顶板，木垛至底板不低于3.2m。

方木沿垂直于巷道方向居中布置，每个木垛必须保证接实顶板。

3、两垛木垛必须紧邻，横竖成线，方木交叉点必须在一条竖线上，相邻方木间距800×800mm，采用锚索和风水管固定，锚索间排距2400×2400mm，锚索与风水管连接采用2分钢丝绳及配套绳卡固定。

四、安全评估该巷道顶板支护完好，运输、行人、通风系统系统完好，对施工人员不会造成安全威胁，施工过程中指定专人负责安全，经我队研究确定该工程具备安全开工条件，可以正常组织施工。

装木垛安全技术措施

装木垛安全技术措施
装木垛安全技术措施
1、在施工过程中如发生漏顶，需装木垛时，要先备足所用材料，检查顶板，找尽浮矸，安专人负责安全，由当班经验较丰富的人员进行入空顶区装顶，其它人员分工明确，抓紧一气呵成，装顶时要在有干部现场处理问题。

并打点柱临时护顶。

2、高冒处要经测气员检查，并得到准许后才准进入工作，未经许可禁止入内，瓦斯超限严禁施工，待采取有效措施瓦斯降至安全值，并得到测气员同意后方可进入工作。

3、托木垛的棚子要牢固可靠，坏棚要进行更换，木垛要装成“井”字形，用圆木时要在二根料的交接处砍槽口，托条和枕木要接成90，木垛要装成垂直于顶、底板，木垛装齐后要把顶帮接上劲，在装顶过程中，下口小眼处禁止站人，以防上面掉东西伤人。

4、在装木垛过程中，如发现安全隐患要立即撤出上面的人员，所有施工人员撤到安全处，并及时向调度所和单位汇报现场情况，等顶板稳定后险情过后，采取措施在顶板安全的情况下再进行装木垛。

专项安全技术措施

瓦斯排放安全技术措施1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。

风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。

凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。

2、若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超0.75%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。

3、局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。

4、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。

5、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。

6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。

7、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知后，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。

排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不超过0.5%，回风流瓦斯浓度不超过1%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。

7307巷打木垛施工措施

7307巷打木垛施工安全要求7307巷停采线以外巷道，原在掘进过程中遇到煤层顶板变化，造成巷道超高，为了给7307下层工作面掘进提供安全条件，需在7307上层回采工作面结束前，对7307巷超高巷道做好以下安全要求：一、施工前准备工作１、施工前，要备齐支护材料和施工工具。

４、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施，施工设备要安放到规定地点。

二、施工要求及安全措施1、施工队组：由掘进二队和采煤二队按期共同完成该项工程。

2、地点：7307巷停采线以外超高巷道。

3、支护方式及材料：采取架梯形木棚和打井字型木垛加强护顶，全部用红松木料。

4、施工顺序：由外到里先后架设，并采用先架梯形木棚，再在木棚上面打井字型木垛，让木垛紧接顶板并背牢固。

5、架棚要求：1米一架木棚，巷道梯形净断面：高为2.2米，上口为2.3米，下口为2.8米，井字型木垛之间要相互搭接，不能孤立，层与层之间必须用钯钉连接。

6、施工期间，队干和安监员必须班班亲临现场，监督检查指导工作，发现问题，及时汇报。

7、操作顺序⑴、将中、腰线延长到架棚位置。

⑵、按巷道设计净宽或梯形棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。

⑶、挖出柱窝保证深度，清到实底。

⑷、立柱腿并支撑稳定。

⑸、上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。

⑹、棚腿之间用撑杆或拉杆固定，梁和柱腿接口处要严密吻合。

⑹、棚腿保证无歪扭迈步，前倾后仰现象。

⑹、在确保棚梁架后再在棚梁上面打木垛。

8、背帮材料要紧贴围岩，梁腿接口处的两肩必须加楔打紧。

9、柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。

在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。

10、采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。

11、严格按中、腰线施工，要做到高矮、两帮整齐一致。

12、在井下加工梯形木棚时，用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。

①、柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。

②、按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。

打木垛安全技术措施

打木垛安全技术措施
工作面由于伪板厚度大、随垮随冒，以及老顶坚硬稳定、悬顶距离远，造成支架超高，为了降低采高、支架充分接顶及托伪顶开采，需要在支架顶梁上打木垛。

在遵守《煤矿安全规程》、《各工种安全技术操作规程》和《作业规程》及有关规定的基础上，特制定此措施。

1、木垛规格1000×1000，木垛料使用1000×Φ180，每2米打一个木垛。

2、木垛前采面溜子拉闭锁，在机组前后20m范围内时机组要摘刀、断电停车。

3、设专人观山，进行敲帮问顶找好掉儿防止掉掉儿伤人。

4、打木垛时需要将相邻两组支架同时降下。

降架时，被降支架前后5m范围内禁止有人，操作人员站在本组架箱内安全地点。

先降一组支架，降到位后再降另一组支架，两组支架调平。

降架过程中，要边降边找掉儿。

5、木垛时人员要站在所降支架的相邻支架架箱内，并清理好后路，保持后路畅通。

禁止进入无支护区作业。

6、用采面溜子运料时要先试好闭锁，确保闭锁完好有效。

要遵守装前卸后的原则，卸料时要停溜子，禁止在溜子运转过程中卸料。

7、打木垛过程中发现上顶有掉掉儿、拉绺等顶板垮落征兆时要立即停止工作，人员撤到安全地点，并升起支架接顶。

打木垛安全技术措施
总工程师：
技术：
施工单位：
编制人：
施工单位：。

木垛架设工安全技术操作规程

木垛架设工安全技术操作规程
木垛架设工安全技术操作规程
(一)准备工作
1．检查木垛周围顶板和支架情况，敲帮问顶，发现异常及时处理。

2．架设点顶底板要求平整，无浮煤矸(按基本柱架设要求处理)。

3．木垛料大小、长短基本一致，无断损。

4．木料上、下两面要平整，才能保证结合牢固。

(二)操作及注意事项
1．打好基本柱，在基本柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层，按此顺序一层一层地码到接紧顶板为止。

各层接触点成直线并垂直顶底板。

在靠顶板的第二或第三层间各角打好加紧楔子。

2．不准使用圆木、三棱木、腐烂木、破损及变形的木料。

3．木垛应选用规格一致的木料，木垛架设成正方形或三角形。

若材料长短不齐，要求靠工作面一侧沿倾斜方向必须打齐。

4．木垛层面必须和工作面倾斜面一致，迎山角应与基本支架的迎山角一致。

5．木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上。

6．木垛长度不得小于排距，一般应不得小于1．2 0米(木料长度不得小于l.6 0米)。

7．木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15米，而且要求互成90度。

8．码木垛时应先检查该处支架情况，如有支架折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛。

9．架设木垛必须超前回柱1 5米以上。

10．在断层或裂缝处码木垛时，木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边。

11．在倾斜、急倾斜工作面架设木垛，在木垛下方必须打好护柱，在架设木垛前还应在垛位上方设立档板，防止易落物伤及操作人员。

瓦排巷打木垛安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6562In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________瓦排巷打木垛安全技术措施正式样本瓦排巷打木垛安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、施工概况S3-1瓦排巷由于压力原因，顶板下落、底鼓等现象巷道变形严重，存在着安全隐患。

为保证S3-1瓦排巷在S3-1综放面回采时的正常使用，根据生产科安排，由我队在S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固，为保证安全施工，特制定本安全技术措施。

二、现场描述S3-1瓦排巷采用全锚支护，中间两排锚索加强支护，现在由于压力变化，从110米到330米段220米段均有不同程度的变形，现已由预备队打设木垛加强支护，为防止巷道继续变形，由我队对S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固。

（共计386米，需打设98组）三、危险源辩识1、坠落掉渣：由于巷道压力变化，掉渣伤人。

2、顶板松动局部冒落：顶板部分松动，可能在敲帮问顶时掉落砸伤作业人员。

3、打设、搬运方木：搬运过程中和打点柱时员工协调不好，木柱碰伤、砸伤人员。

四、作业组织每班的生产出勤人数为18人，当班必须有班组长、跟班队长监督现场的安全及生产，发现异常问题时汇报相关科室和值班人员。

打木垛安全技术措施

贵州博鑫矿业股份有限公司水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施矿长：胡瑞华总工程师：王国忠安全矿长：罗林本页脚内容- 1 -生产矿长：罗顺军机电矿长：袁明海编制单位：技术科页脚内容- 2 -水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施一、说明10101采煤工作面遇一斜交断层，断层走向128°，倾角48°，落差7m，与回风巷、运输巷成35°夹角，该断层对回采有较大的影响，其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量，造成矿部煤（矸）积压无法处理，为了解决上述问题，现经矿领导共同讨论决定，对该工作面进行搬家过断层，即重新补打切眼进行搬面安装，在补切眼开口前，需要对开门点的巷道打木垛进行加固，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。

三、施工要求及安全技术措施1、施工木垛前，必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查，确认无任何危险后方可作业。

2、凡参加施工的所有作业人员，必须由施工单位组织学习本措施，确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印，方可安排入井作业。

3、木垛施工地点技术部门已现场已标定，施工单位不得擅自移动木垛位页脚内容- 1 -置。

4、施工前，应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好，不得损坏。

5、架设木垛前，必须先清理出垛位，底板的浮煤、浮矸必须清理，必须保证木垛架设在硬底或实底上。

6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木（枕木），不得使用不同同规格的木料，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。

7、木垛架设成方形空心，架设工作由下而上逐层进行，架设过程中必须拉线，保证整体平、直，四角必须打齐、打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。

打木垛接顶安全技术措施

打木垛接顶安全技术措施打木垛接顶，听着就有点刺激是不是？你想啊，一个个木头垛垛地堆在那，怎么能保证不塌？别小看了这个，咱可得仔细对待。

尤其是这安全技术措施，别觉得它就是纸上谈兵，真出了事，后悔就来不及了。

打木垛接顶，这不仅仅是个体力活，还是技术活，稍微疏忽一下，后果可就不堪设想。

先说说咱们的基本要求吧，现场环境得好好检查检查，别让风吹日晒的来个“意外翻车”。

你想，木垛这么大，一堆木头压着，天一刮风，哗啦一声，说不定就散了，得注意稳固地面，场地要平，尤其是像木料这些不规则物品，地面不平的话，木垛压着不稳，那就是大麻烦。

你说一个工人刚刚抬上去一块木头，正准备歇一歇，突然木头开始摇晃，随时可能倒下来，那这可真的是危险重重了。

所以，接顶前，咱得检查一下地面的情况。

别小看了这一步，地面稳定，木垛才有底气，才能站得住。

再说了，木料的选择得谨慎。

你看那些表面粗糙或者已经有裂纹的木料，能不能用？当然能！但咱得小心点，毕竟这些木料没经过处理，可能一踩就碎，裂缝一发作，根本撑不住大厦。

如果木料本身就有问题，接顶时一不留神就会出现倾斜，轻则大大降低木垛的稳定性，重则真有可能发生塌方的事。

你想想，如果你不小心把个木料给压坏了，结果倒下来的不仅是木料，还有咱辛辛苦苦做的工作，别说心疼不心疼，这个影响有时候可比一个不小心的操作严重得多。

再说了，这木垛接顶还得有专门的工人来做，你想，这么高的木垛，得是经过专业培训的才行。

安全帽，工作服，手套，这些安全措施要做到位。

你要知道，木垛有时候可是挺“脆弱”的，稍一碰可能就散架了，工人如果操作不当，手指一滑，木头掉下来，这不是小事，可能摔伤或者磕碰，都不好受。

这高空作业总是有一定的危险性，毕竟你站在高处，什么都得小心，真要是出了点什么差错，可就不是小磕碰的事了。

为了避免这种情况，工人们在操作时不仅要全神贯注，还得有一定的配合。

就拿搭建木垛的步骤来说，咱们得先从底部打好基础，一层一层地往上叠。

井巷维修安全技术措施

井巷维修安全技术措施1、维修巷道时要认真选取材料，支护材料要符合原巷道支护要求，坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道，不得通撤通修。

维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之一。

2、维修巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审，要安排有支护和处理安全隐患经验的作业人员进行巷道维修工作，作业前要认真观察维修作业地点的顶板的压力变化情况。

3、维修巷道时不能减少原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取，重新架设好的支护要稳固可靠，认真进行背帮接顶。

4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实，在空顶巷道较高的地点进行维修时，作业人员的上方必须要有超前支架进行人员安全的保护，进行空顶充填时，不得使用易燃物作充填材料。

在交岔巷道口维修巷道时，要先架设好抬棚支架，再作其它的作业。

5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时进行清理干净，确保巷道整洁、水沟畅通，电缆线、电器设备要及时悬挂归位。

6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的维修必须采取局扇送风作业，并仔细检查作业点及其附近的瓦斯和二氧化碳气体的浓度，巷道维修作业地点必须要有瓦斯检查牌。

暂时不用的废旧巷道、盲巷要及时密闭。

7、维修旧巷不准单独一人作业。

进行巷道维修工作时要注意来往的矿车。

维修巷道时要对所在的电器设备采取保护措施，不得损坏电器设备。

8、下山维修时不得分段维修，并且只能按由上而下的顺序进行。

维修平巷时要按由外向里逐架进行，每一维修地点必须要有一安全出口，否则不准分段维修，分段维修时必须从安全出口处向前面进行逐架维修，防止堵埋人员。

9、加强巷道巡检工作，下山及采区的上下山应当由巷修工负责巡检，及时找掉脱皮、危石、悬矸，对严重失修地段必须及时制定专门措施，及时维护.，巷道冒顶处理时应当由外向里逐架进行，支护要牢固，接顶时要有专人观察顶板。

上山处理冒顶时，处理人员要有护身柱或护身板。

瓦排巷打木垛安全技术措施

瓦排巷打木垛安全技术措施一、施工概况S3-1瓦排巷由于压力缘由，顶板下落、底鼓等现象巷道变形严峻，存在着平安隐患。

为保证S3-1瓦排巷在S3-1综放面回采时的正常使用，依据生产科支配，由我队在S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固，为保证平安施工，特制定本平安技术措施。

二、现场描述S3-1瓦排巷采纳全锚支护，中间两排锚索加强支护，现在由于压力变化，从110米到330米段220米段均有不同程度的变形，现已由预备队打设木垛加强支护，为防止巷道连续变形，由我队对S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固。

（共计386米，需打设98组）三、危急源辩识1、坠落掉渣：由于巷道压力变化，掉渣伤人。

2、顶板松动局部冒落：顶板部分松动，可能在敲帮问顶时掉落砸伤作业人员。

3、打设、搬运方木：搬运过程中和打点柱时员工协调不好，木柱碰伤、砸伤人员。

四、作业组织每班的生产出勤人数为18人，当班必需有班组长、跟班队长监督现场的平安及生产，发觉特别问题时汇报相关科室和值班人员。

五、施工工序S3-1瓦排巷采纳全锚支护，中间两排锚索加强支护，打木垛工序如下：1、施工前先将巷道平整并清好平安退路；2、施工前要先敲帮问顶，处理顶板活矸，防止掉落伤人；3、打木垛时必需从里向外逐步打设；4、S3-1瓦排巷木垛打设在巷道西侧，联络巷打设在巷中；4、每隔4米打设一木垛。

整段加固段需要打设98个木垛；5、打设木垛所用方木为2002001500mm和2002002000mm长方木，呈井字型（15002000mm）打设，顶部使用两根2002004000mm长方木接顶；6、木垛必需打正、打直、打牢，在不接顶处用木茬、托板必需将顶背好、背牢，确保顶板绞紧背实；7、敲帮问顶凿落的岩块要集中堆放上井。

六、平安技术措施1、严格执行四位一体开工和敲帮问顶制度，确认无危急时方可作业；2、要有有阅历的老工人特地看护顶帮变化状况，防止掉渣伤人或顶板突然垮落埋住施工人员；3、打木垛时要打在实底上，并与顶紧密接触，用木茬背紧；4、运输方木及其它材料时要两人协作作业，抬方木时要同肩并协调全都，防止碰伤或砸伤人员；5、施工作业时人员严禁站在坠包正下方处理坠包，以防止掉渣造成人员伤亡；6、本措施未提及部分严格根据《煤矿平安规程》、各工种技术操作规程、《岗标》及公司、矿有关文件、规定、制度执行。

瓦排巷打木垛安全技术措施

瓦排巷打木垛安全技术措施1. 引言瓦排巷打木垛是一种常见的建筑材料堆放方式，常用于建筑工地或仓库等场所。

然而，在进行打木垛的过程中，存在一定的安全风险。

本文将介绍瓦排巷打木垛的安全技术措施，以确保工人的安全和材料堆放的稳固。

2. 风险识别在瓦排巷打木垛的过程中，存在以下几种安全风险： - 垛木倾倒: 打木垛时木材不稳定可能会导致木垛倾倒，造成工人受伤或物品损坏。

- 被木材夹伤: 木材夹手可能会引发手指或手部的损伤。

- 高处作业风险: 打木垛需要在高处进行，存在坠落风险。

- 堆放不稳定: 木材堆放不稳定会降低堆垛的安全性，容易引发倒塌。

3. 安全技术措施为了降低瓦排巷打木垛过程中的安全风险，可采取以下技术措施：3.1 工人培训和资质认证确保工人具备相关的打木垛技能和安全意识，建议进行培训并获得相应的资质认证。

培训内容包括正确的木材堆放方式、使用工具的技巧以及紧急情况下的应急处理等。

资质认证可通过专业机构进行认证，并进行定期的复审。

3.2 安全防护装备为工人提供适当的安全防护装备，包括头盔、防滑鞋、护目镜、手套等。

头盔可以防止坠落物击中头部，防滑鞋可以提供更好的脚部支撑，护目镜和手套可以防止木材夹伤。

同时，应定期检查和更新这些装备，确保其正常使用。

3.3 木材质量检查在堆放木垛之前，应对木材进行质量检查。

检查木材是否存在开裂、腐朽、虫蛀等问题，确保木材的质量符合要求。

损坏严重的木材应及时更换，以防止打木垛过程中出现意外情况。

3.4 垛木间隔与稳固为了保证木垛的稳定性，应确定适当的垛木间隔。

过大的间隔会降低木垛的稳定性，过小的间隔则会使堆垛过程更加困难。

对于较高的木垛，应考虑采用交叉垛木的方式，增加稳固性。

3.5 定期检查和维护定期检查已堆放的木垛，确保其稳定性和安全性。

检查包括检查垛木是否松动、木材是否存在损坏等。

如发现问题，应及时采取修复措施，确保木垛的稳定和安全。

4. 总结瓦排巷打木垛是一项常见的作业任务，但它也存在一定的安全风险。

巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施一、工程概况：由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护,位于Ⅱ煤层中,由于上层采空区压力大及断层挤压,个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象,支护强度下降,影响巷道的正常使用,必须及时维修或更换,确保巷道通风、运输畅通和行人安全,经矿领导研究决定,特制定以下安全技术措施,并严格按此措施执行;二、组织形式：巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工;三、施工方法及操作规程：一施工前的准备工作1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护,电缆及其它管线不准落地,必须吊挂起来;2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情况,如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时,必须妥善处理,并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固;在进行翻棚时,必须先架设好临时支护,确认无危险后,然后架好新支护;3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤渣或杂物,保证巷道高度不能低于米以上,检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况,发现问题必须妥善处理;4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况,坚持敲帮问顶,发现险情应立即采取措施处理;5、维修作业必须加强支护工作,支护质量必须满足要求,禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料;巷道压力较大或顶帮破碎时,应加密支护,同时顶帮必须封严背实,支护要有力;6、翻修支护时,必须有专人照看顶板,防止顶板落石伤人或冒落堵人;必要时应打好临时支护,维修地点遇冒顶时,必须立即进行处理和抢修;巷道维修时,施工人员严禁进入无风、微风区即严禁进入风筒末端5米以外;撤换支架前,应先加固工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止作业;撤换支架工作应连续进行;如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全;二操作方法及程序巷道扩修：1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护,支护好顶帮;2、在需拆除棚梁下打上临时支柱,对原棚子顶和帮卸压松动,在原棚梁的上部挑顶,宽度达到支护架设一棚合格一棚,高度按标准施工作业;3、用穿楔板超前护好顶,控制顶部煤矸不冒落;4、撤两帮棚腿,刷掉两帮煤渣,掏柱窝至设计深度不低于200mm,清到实底上;5、站立柱腿并支撑稳定,背紧、背实顶帮,打紧撑杆;6、加固新棚,待支架架稳定后回撤临时支架,将回撤工字钢及时运出工作点,清理干净工作地点杂物后方可继续下一棚扩修;四、质量标准要求：1、工字钢维修巷道支护方式：采用米梁米腿,11号矿用工字钢支架架设永久支护,支架构件齐全,规格、材料符合设计要求,严禁使用腐蚀或变形的工字钢支架;2、维修断面净尺寸：上宽米,下宽米,中高米,棚距.刹四道帮六道顶,五道筋巴力;3、维修后的工字钢支架必需迎山站正,接顶承压和抓帮,棚梁保持水平并垂直巷道中心线,无扭歪、迈步现象,棚梁接口要达到三严,即口严、帮顶严;4、维修后的支护要符合设计要求,撑杆保证齐全,帮顶要背实,不准出现棚距过大、空帮空顶、悬棚脱腿,接口掉齿等现象;5、维修后的棚子要与前后棚子做到高矮、两帮整齐一致,巷道高度不低于米,下净宽米;6、维修后,巷道必需干净,无浮煤、杂物,管线等要完好并按原样吊挂整齐,水沟地段要保证完好并清理水沟内杂物,保证水流畅通;五、安全技术措施:1、施工过程中,通风科派专职瓦检元经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况,严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业;2、施工中每个施工人员都必须听从班队长的统一指挥,不准干与巷修无关的事;3、施工期间不准闲杂人员通过,临时有人通过时,待维修棚架好,帮顶控制好后,经现场施工人员同意方可通过;4、维修时必须派一名有经验的老工人观察顶板及两帮,发现问题,及时处理;施工人员必须站在合格棚梁下作业,严格执行敲邦问顶制度,严禁空顶作业;5、维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行,由外向里依次进行,在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业,两组之间的距离不得小于15米且施工地点之间不准人员进入,不准运输巷和回风巷同时扩修;6、每组施工人员最少二人配合操作,不准单独作业;7、扩修换梁时,必须坚持先套后回的原则,套一回一,同时认真检查顶板情况,确认无问题后,方可拆除原支架;8、拆除棚子时,要拆一架补一架,一架未完工前,不得拆除下一架,每拆一架要立即架设新棚,帮顶打紧背实,防止掉煤矸或发生冒顶事故;9、维修工作全部采用手镐或风镐施工作业,若需要放炮时,应采取专门的安全措施;10、在运输巷,绞车巷维修时,施工地点接近信号,及时与皮带、绞车司机保持联络,必要时停机处理,施工期间人员不得站在皮带上,严禁用皮带运料,网等杂物不得上皮带,扩修后的杂物要在规定时间运出,不得影响煤质；同时用铁皮掩护扩修的皮带,以防止煤渣掉入底部,影响生产;11、严格控制支架的迎山,严禁支架扭旋；巷道丢底时,柱腿下必须加垫木鞋,防止柱腿钻底;12、撤换支架时,应先加固工作地点的支架,架设和拆除支架时,在一架未完成之前,不得终止工作；撤换支架的工作应继续进行；不连续进行时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全 ;13、维修巷道时每班必须指派一名有经验的队长现场跟班,统一指挥,全面负责安全和工程质量工作;14、局部冒落处必须打好字木垛接顶,将顶接实;15、在进行拉底时,深度超过支架柱窝时,必须进行套棚;套棚要求：1先架设好新棚,刹好帮,用原木联锁木垛接好顶,并用楔子打紧;2采取打点柱的方式加固新棚;3巷道坡度大时,为防止顶板压力大推棚事故的发生,可采取打反向戗柱加固新棚;4每架新棚的撑木、拉手、楔子等构件必须齐全;5帮、顶挂网;16、套棚时,现场必须由有班长或有经验的老工人负责观察围岩压力情况、支架变化情况,若出现异常,立即停止作业,撤出人员,认真观察无危险后,方可采取措施,进行处理;17、拉底前,首先观察作业地点前后支护和压力情况,若顶板压力大或有顶板抽冒危险,必须先加固附近前后5米支护;处理掉危岩活石,发现顶板压力增大、片帮、掉渣等异常情况时立即停止作业,待处理完隐患后方可继续进行维护工作;18、拉底工作开始后,必须保证后路畅通,有异常时人员能立即撤出;19、严禁任何人在未架设好新支护的情况下提前破坏原支护;20、作业人员扛运金属支柱或木料时的安全距离不得小于10m;上山超过+10°运料距离不少于20m;21、拉底,套棚时,严禁破坏巷道内的消防管路、通讯电缆和照明线路等设施;22、维护巷道时,跟班队长必须现场指挥工作,随时检查作业地点顶板及两帮的情况,安全员必须在现场监督工作,必须和工人同上同下,不得脱岗,施工时严禁进行与处理维护,并在全部完工后由矿井领导及相关人员进行验收;23、套棚必须刨出柱窝,柱窝深不得小于20cm;24、拉底、套棚结束后,作业地点浮货必须清理净;25、在恢复巷道附近安设专用电话,电话距恢复头不得超过10米;26、在需扩修拆除的棚子下架设好临时支护打好顶子,在待修的棚子前3架棚必须打好临时支护并支护好顶帮;27、当巷道顶板冒落时,采用撞楔法进行施工,撞楔法的具体施工方法为,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿进200cm5cm10cm规格的木楔板,长度、密度可根据具体的现场情况而定,一般长度在米左右,过长时,后面的剩余部分太长,造成棚子的下方露出部分多,易伤人；过短,不能探到前面的预架棚的位置;作业人员用坑木等物料对木楔板进行撞击,使其与前方的顶板相接触,形成挑顶,当够一架棚的位置时,立即开始架棚;28、撞楔时,前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置,避免撞空伤人;29、在撞楔之前,必须对第二架棚子的梁子上方进行加固,用木楔等物料打紧打牢,避免在撞楔时抬起梁子,造成第二架棚子倒腿失效;30、架设完的棚子必须进行牢靠的加固,帮顶必须刹实刹严;31、当出现高冒时,必须用坑木搭设木垛接实顶,每层木垛之间必须用木楔紧牢;c、局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒的处理方法：1、按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内；2、撤出人员,待压力稳定,听不到冒落声后再按前述方法操作;32、此措施适用于巷道维修,维修地点施工前必须认真贯彻;33、其它未尽事宜严格按煤矿安全规程、操作规程中相关规定执行;。

打木垛施工安全技术措施

打木垛施工安全技术措施一、工程概述XXX采煤工作面遇一斜交断层，断层走向128°，倾角48°，落差7m，与XXX成35°夹角，该断层对回采有较大的影响，其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量，造成矿部煤（矸）积压无法处理，为了解决上述问题，现经矿领导共同讨论决定，对该工作面进行搬家过断层，即重新补打切眼进行搬面安装，在补切眼开口前，需要对开门点的巷道打木垛进行加固，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。

3、木垛施工地点技术部门已现场已标定，施工单位不得擅自移动木垛位置。

4、施工前，应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好，不得损坏。

5、架设木垛前，必须先清理出垛位，底板的浮煤、浮矸必须清理，必须保证木垛架设在硬底或实底上。

7、木垛架设成方形空心，架设工作由下而上逐层进行，架设过程中必须拉线，保证整体平、直，四角必须打齐、打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。

8、木垛呈“井”字型架设，木垛架设示意图附后。

9、由于巷道超高架设木垛必须搭设施工平台，平台必须牢固可靠，平台必须支设平稳。

10、架设作业过程中，人员运、送材料必须抓紧抓牢，平台上一次材料堆放量不超过2根，在进行码放作业时，施工下方少得有人作业或行走，严防木料掉下伤人。

巷道维修整改安全技术措施

巷道维修整改安全技术措施巷道由于受到挤压和水的侵蚀作用，严重失修，出现底鼓、片帮、断梁拆柱等现象。

为保证巷道维修过程中的安全，特制定本安全技术措施。

一.技术措施1.保证维修巷道断面与原巷道断面一致。

2.拆棚时必须首先固定好前后两道棚架，必要时先架设横探梁。

横探梁固定在前后两道棚架上后，方可拆除棚架，严禁同时拆除两道棚架。

3.棚架拆除后，必须先刷顶、后刷帮，再挖柱脚窝。

严禁两侧同时施工，严禁三项工序平行作业。

柱窝必须见硬底，如达不到硬底时，必须窝深30cm，且有垫木。

4.刷帮、刷顶、挖柱窝时均必须有专人观察顶帮情况，发现有异常，必须立即停止作业，等处理后方可继续作业。

5.架棚时有专人观察顶帮情况。

新架棚必须保持与前后棚架一致，严禁出现高低不平、里出外进、左右歪扭、迈步不均等现象。

棚距为700mm。

6.棚架要求梁腿搭接合缝，垫板齐全，迎山有力。

不得出现迎山过大或退山现象。

7.棚架撑木结实有力、牢固并整齐成线。

撑木必须在梁子正中打一道、梁腿搭接处一道、腿脚边一道。

8.架好棚架后，要求接顶严实，背帮背顶严密。

如出现顶部高空要架设木垛接顶。

9.巷道水沟清收畅通。

10.巷道清收干净，无杂物、无积水、无淤泥。

11.铁道铺设符合规程规定，轨距为60±2cm，枕木1块/米，枕木露出铁轨两端的距离要相等。

12.扩刷帮顶掉下的大块矸石采用大锤打小后装车运走，严禁放炮改小。

二.安全措施1.安全员必须跟班作业，发现问题及时处理。

2.加强通风和瓦斯管理，瓦检员按规定填报瓦检记录。

3.严格入井管理，做好入井检身登记。

4.施工时必须由外向里、由下往上。

5.施工前必须将物料准备齐全，在巷道内码放整齐，严禁影响运输、通风、行人。

6.施工点5米范围内的帮上吊挂的线缆及水沟，用木料盖好，施工结束后按规定恢复原状。

7.推车时，一次只准推一个车，严禁在矿车两侧推车。

同向推车间距不得小于30米。

推车时必须时刻注意前方，严禁放飞车。

工作面过老巷安全技术4篇

工作面过老巷安全技术4篇【第1篇】工作面过老巷安全技术措施老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。

2、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。

3、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。

4、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。

5、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。

6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。

回柱后,采空区侧打上木垛。

7、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。

工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。

在老巷处要加打木垛托护顶板。

8、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。

9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。

瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。

凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。

10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。

11、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。

【第2篇】采煤工作面过老巷安全技术措施根据图纸资料及实际生产进度分析,由回采工区施工的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输石门,为保证过老巷时的安全生产,特制定本安全技术补充措施:一、过老巷方式:由于工作面所揭露的-200水平石门为穿层掘进,与工作面成立面倾斜相交,工作面推进时将局部揭露该条巷道,因此决定采用人工造假顶,加强支护平推渡过该条巷道。

打木点柱安全技术措施

调整和校正
在固定前，对木点柱的位置、标高和方向进行调整和校正，确保其符合设计要求。
安全技术措施
03
人员防护措施
佩戴安全帽
所有参与打木点柱的工人必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防
止头部受伤。
穿着防护服
工人应穿着适合的工作服和防护鞋，以保护身体免受工作中产生
的飞溅物和机械损伤。
使用护目镜
对于可能接触到飞溅物或有害粉尘的工人，应使用护目镜保护眼
打木点柱安全技术措施
汇报人：日期:
目录
• 施工准备 • 打木点柱工艺 • 安全技术措施 • 质量保证措施 • 安全应急预案
施工准备
01
现场勘查
了解现场环境
在开始施工前，需要对现场进行勘察，了解现场的环境，包括地形、地质、气象条件、周围建筑
物等。
检查安全隐患
对现场进行安全隐患检查，包括是否存在滑坡、滚石、坍塌等危险因素。
应急物资储备与调配
提前储备必要的应急物资，确保在紧急情况下能够及时调配，满
足应急处置的需求。
02
通讯联络与信息报告
建立紧急通讯联络系统，确保相关人员及时获取应急信息，并按
要求向上级报告。
04
现场处置与救援
根据预案制定具体的现场处置方案，组织专业人员进行救援和处
理，以降低事故损失。
应急预案评估与改进
制定安全措施
根据现场情况，制定相应的安全措施，如设置警戒线、安全标志等。
材料准备
01
02
03
选用合格材料
选用符合设计要求的材料，如木材、钢材、混凝土等。
检验材料质量
对进场的材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。