中深孔爆破技术方案

率，完全避免了共振现象的产生，参照有关资料本处取 1.0cm/s；
K------场地系数， 根据我们以前在同类条件下的观测结果为
150；
α------哀减指数， 根据我们以前在同类条件下的观测结果
为 1.6；
根据公式①，针对不同距离条件，将最大段装药量严格控制在设
计要求范围内，以确保爆区周边环境及人身财产的安全。计算结果见
2、进度安排
为避开雨天影响，在剥离完一定量的土方覆盖层后，应抢时间抓
紧先开挖垫底石方,确保石方爆破任务的均衡进行。工期进度计划暂
按日历工作时间 3 个月编排，见表 1：
工程进度计划安排表
表1
○
序 施 工 工程 台
日历
工
期（月）
○
1
2
3
号 内 容 数量 班 上 中下 上 中下 上中下
1 施工准备
2 石方爆破
(2) 技术组 5 人 组长 1 人： 副组长 1 人： 成员 3 人：
负责爆破方案设计和论证，安全评估，指导现场施工，检查施工 质量，效果分析和总结。
(3) 施工组 12 人 组长 1 人： 副组长 1 人： 成员 10 人：钻孔爆破等人组成。
负责施工计划的执行落实工作，保质保量完成任务。 (4) 安防警戒组 12 人
要求爆后确保爆区周围环境的安全，使振速、冲击波及飞石等安 全指标符合国家《爆破安全规程》的规定值。
要求合理设计爆破技术参数，以确保岩石破碎效果，提搞装运效 率，加快施工进度，确保在规定工期内完成移山平基石方爆破施工任 务。 二、爆区地形、地质、水文地质及环境情况 1、爆区地形
爆区地表地形较平坦,为丘岭山区。 2、地质概况
施工进度； （2） 切实采取相应安全技术措施,确保爆区周边环境的安全。 2、移山平基爆破方案的确定
根据爆区周边环境情况、岩石性质、破碎质量及施工进度要求，
可供选择的爆破技术方案主要有浅孔控制爆破和中深孔松动挤压控 制爆破两种爆破方案。
浅孔控制爆破方案：施工工艺简单，设备投入少、成本相对较低， 对底板爆破扰动小，但钻孔爆破效率低，进度缓慢，费工费时严重影 响施工进度。该方案仅适用于工程量较小的零星工程。
根据所选爆破方案特点，结合以往类似条件下成功的爆破经验及相
应爆破振动观测结果， 按公式①计算最大段爆破装药量。
Qmax=R3(V/K)3/α
①
式中：R------爆点中心至被保护物的距离取 300m；
V------建(构)筑物允许最大振速 cm/s，根据我们以前在同类
条件下的观测结果，近距离爆破因其频率远大于建(构)筑物的自振频
②采用非电毫秒雷管微差爆破技术，实行孔内间隔装药，孔内外
多段微差爆破，以降低爆破振动，改善破碎效果，微差时间取 25～
50ms。
③合理确定炮孔最小抵抗线，正确计算单孔装药量，以防产生爆
破飞石。
④确保炮孔堵塞质量，要求炮孔填塞长度大于等于炮孔最小抵抗
线长度。对个别爆破环境较差的爆点,应改变最小抵坑线方向,并附以
*** **** ****和*** **** ****移 山平基
中深孔松动挤压控制爆破开挖技术方 案
设
计：
审
核：
目
录
一、工程概况与技术要求
二、爆区地形、地质、水文地质及环境情况
三、技术方案的确定
四、爆破参数选择与装药量计算
五、炮孔布置及爆破网路设计
六、施工方法及进度安排
七、施工组织
八、爆破安全距离计算及安全扳术措施
爆区大至呈南北走向，爆区西南方向约 300m 处为株洲轻工公司 仓库,附近少数民房将被征迁,其它无重要建（构）筑物，爆区环境较 好,特别是通过改变最小抵抗线方向和采用控制爆破技术后,将完全 能确保爆区周围环境的安全。 三、技术方案的确定 1、原则
根据爆区爆破量大而集中、工期紧及破碎质量要求高等特点，应 依据以下原则确定石方爆破开挖方案： （1） 安全、高效、施工方便，确保破碎效果，便于清运，加快总体
阶高，α为炮孔倾角 750～850，炮孔超深△h 取（0.15～0.35） W，m； （5）压碴厚度 B：按照该砂岩松散系数约 1.2 左右，根据以往经验
取 B=（1.0～1.5）W，m；
（6）炮孔填塞长 l：取 l=（0.8～1.0）W，m。
2、 装药量计算
（1）炸药单耗 K 值：针对砂砾岩石可爆性差的特点,根据以往同类条
90000m3
（3）工期保证措施
①配备足够的钻孔机械和劳动力，具体详见表 2；
②加强内部管理，精心组织，合理安排，科学施工；
③实行 8 小时工作制，二班轮换作业，人停机不停。爆破时间固定在：
上午 11：30～12：00
下午 5：00～5：30
3、施工设备及器材汇总表（表 2）
施工设备及器材汇总表
表2
件施工经验,设计对中深孔松动挤压控外爆破 K 挤取 0.45～0.55kg/ m3 （含二次破碎单耗）。所用炸药均为卷装 2#乳化炸药。
（2）装药量计算：挤压爆破单孔装药量按 Q 挤=K 挤.W.a.h 计算，kg。 经计算约需 2#乳化炸药 45t（含二次破碎等），反算出 5m 脚线的非电
毫秒雷管约需 1500 发（1～10 段各 150 发），电雷管约 10000 发。
序 名称
号
单
备wk.baidu.com
数量
位
注
1 指挥车
辆
1
江铃
2 Atlas812 钻车
台套
1
3 7655 钻机
台
3
4 阿特拉斯空压机
台
1
5 2.6m3 空压机
台
2
6 Yt19 钻机
台
2
7 电桥
台
2
8 起爆器
台
2
9 乳化炸药
t
45
10 非电毫秒雷管
发
1500
11 电雷管
发
10000
12 导爆索
m
6000
13 Φ80 钻头
4-炸药 5-底板 6-压碴厚 7-填塞物 8-底盘抵抗线 9-电雷管
10-非电管
采用非电毫秒雷管并-串联起爆网路。
六、施工方法及进度安排
1、施工方法
在对应爆区范围的表层泥土清运干净后，为加快施工进度，首先
沿进场道路由上往下分层进行中深孔钻孔爆破施工,形成一条便于运
输的斜坡道。施工顺序由上往下、由两冀向中央多头方式施工。
警
戒
起爆信号
起爆
爆后检查及瞎炮处理
效果分析及记录
爆破施工工艺流程图 七、施工组织
为确保施工有序进行，做到忙而不乱，特设立爆破施工指挥部， 下设技术、施工、安全防护警戒、科研观测及材料后勤保障等 5 个职 能组(共 38 人)。
(1) 指挥组 3 人 指挥长 1 人： 副指挥长 2 人： 负责协调内外关系，下达施工任务，安全监督检查等各项工作。
组长 1 人：
副组长 1 人： 成员由当班钻工和爆破工组成。 负责按要求做好现场防护工作，布设好警戒点，做好警戒标志， 发布爆破施工通告等。 (5) 观测组 2 人 组长 1 人：
副组长 1 人： 负责制定科研观测方案，现场布好观测点，写出总结分析报告。 (6) 材料后勤保障组 3 人 组长 1 人： 副组长 1 人： 成员 1 人： 负责机械设备调运，材料采购及施工人员的生活后勤保障工作。 八、爆破安全距离计算及安全扳术措施 针对爆区实际情况，对中深孔松动挤压控制爆破，主要应严格控 制爆破振动有害效应，严格控制爆破飞石，以确保爆区周围环境人身 及设备的安全。而对于爆破空气冲击波及有毒气体等，因野外露天爆 破，可忽略不计。 1、爆破安全计算 根据爆区实际情况，对比各保护对象，为保证爆区周围环境人身 及设备的安全，特进行如下计算校核。 (1)爆破振动速度的计算：
经计算求得无防护时个别飞石最大距离为 156m，但实际上根据
以往众多类似松动控制爆破经验，在设计的装药量和良好的炮孔堵塞
及防护条件下，可有效控制爆破飞石，达到无飞石爆破要求。本结果
仅作为对人员的安全警戒范围参考，实际对人安全防护警戒范围取
300.00m。
(3)安全措施
① 严格控制最大段装药量和一次爆破的总装药量。
个
50
14 冲击器
个
15 柴油
kl
16 一字型合金钻头
个
17 六角空心钻杆
m
6 25600 100
50
4、爆破施工工艺流程
报批与评估
看现场收集资料 料
按要求提方案
报批并下文
爆破设计
施工准备
爆破器材准备
施工公告
爆破施工
爆破防护与预处理
标定孔位
钻
孔
孔
验
孔
爆破公告
装药与填塞 联网 路
联结起爆源
防护覆 盖
五、炮孔布置及爆破网路设计
采用台阶式爆破开挖山体，台阶主炮孔采用梅花型布孔，下向倾
斜钻孔，V 型起爆顺序，孔内间隔分层装药，孔内外非电微差分段起
爆。附炮孔布置图及爆破网路图如下：
7
1
23
4
炮孔平面布置示意图
5
6
1
炮孔装填结构示意图
③① ①
③
8
③
①③
炮孔剖面布置示意图
10
9
1-炮孔 2-爆区边界 3-分层填塞物 爆破网路示意图
匀，孔内实行分层间隔装药，根据山体不同岩石硬度，孔内不同部位 取不同的装药系数，孔底取大值，中部取平均值，上部取小值，以减 少爆破振动有害效应对周边建(构)筑物的破坏。
(2)爆破飞石距离的计算：
参照露天中深孔爆破个别飞石距离计算公式②计算个别飞石距
离。
Rf＝40d
②
式中：d------炮孔直径，英寸，约为 3.9 英寸；
根据现场实地勘察表明，爆区表层为黄土覆盖。岩性为含砾粗砂 岩,f 系数 8～10,为中硬岩石，但韧性大，岩石可爆性较差。岩石有
遇水崩解风化快、失水干裂的特征，对爆破施工不利，将影响岩石破 碎效果。
爆区地质构造较为简单，无大断层和节理裂隙。 3、水文地质
水文地质简单，区内地下水主要为松散层孔隙水，接受大气降水 补给，基岩裂隙水较为贫乏，但覆盖层与基岩接触带有较厚的砂卵砾 石层，地下水较丰富，渗透系数较大，其将对爆破开挖施工不利，应 采用防水爆破材料，以确保爆破效果。 4、爆区环境情况
外界弹性防护,严格控制爆破飞石的产生。
⑤严格遵守国家有关法规，按要求申报、采购、押运和使用爆炸
物品。
⑥加强对爆炸物品的管理，建立爆炸物品使用台帐，专人看管，
专人使用，用多少领多少，剩余品及时归库集中保管，防止爆炸物品 被盗和流入社会危害人民生命财产的安全。 九、工程质量保证措施 ⑴严格按设计要求施工，一次到位，尽量避免超挖欠挖现象； ⑵采用孔内分间隔装药及孔底不装药等新工艺，采用宽孔距小抵抗线 微差松动挤压爆破新技术进行移山平基,确保岩石破碎效果满足龙泉 污水处理厂的技术要求。
九、工程质量保证措施
*** **** ****和*** **** ****中深孔松动挤压控制爆破开挖 技术方案
一、 工程概况与技术要求 1、工程概况
*** **** ****和观音冲山体石方中深孔控制爆破开挖项 目，位于株洲市荷塘区太阳村，其爆破开挖范围按太阳村提供的征地 红线图为准,南北开挖长约 280m,东西宽约 50m,开挖至基建面高程 61.0m 处，根据有关钻探资料表明石方开挖深度在 6～9m 之间。石方 总开挖量约为 90000m3，具体结果以实测量为准。 2、技术要求
表 3。
最大段药量 Qmax 与安全距离 R 关系表
表 3 单位:kg
距离 25m 5 0 m 7 5 m 100m 1 5 0 m 2 0 0 m 2 5 0 m 3 0 0 m 备注
Qmax 1.3 10.4 35.0 83.0 280.0 664.0 1296.8 2241.0 另外根据最大段装药量反算出合理的孔网参数，使炸药分布均
中深孔松动挤压控制爆破方案：钻孔爆破效率高，进度快，通过 采用相应控制爆破技术，爆破一次到位，但施工工艺较复杂，设备投 入多，成本相对较高。该方案适应于工程量大,工期紧的工程。
对比上述两种方案，设计选择中深孔松动挤压控制爆破方案为 好，以确保安全和加快施工进度，少量大块和边角地方辅以浅孔爆破 施工。 四、爆破参数选择与装药量计算 1、 中深孔松动挤压爆破参数选择 （1）孔径 d：根据现有设备情况及爆后块度要求，设计选用 CM351 钻车或 Atlas812CHR 型自行式钻车钻孔施工，孔径 d=80m/m～115m/m； （2）最小抵抗线 W：设计采用宽孔距小抵抗线爆破技术，取 W=（20～ 30）d，单位为 m，后排孔的排距 b 比前排最小抵抗线 W 缩小 10%～15%； （3）孔间距 a：取 a=（1.2～2.5）W，m； （4）炮孔深度 h 及其超深△h：孔深 h=H/sinα＋△h，式中：H 为台