【乐龙仿真软件操作步骤】4、盘点作业
乐龙简单操作说明
1－3 其它操作和基本事项扩大和缩小使鼠标的滚动键向上…放大。
向下…缩小。
或者：《↑》键…放大。
《↓》键…缩小。
注：如果不是Microsoft智能鼠标，则有可能滚动键功能不起作用。
画面旋转按住左键的同时，左右移动鼠标…顺时针/逆时针旋转。
上下移动鼠标…上下旋转。
画面的水平移动按住鼠标滚动键的同时，前后、左右移动鼠标。
注：如果不是Microsoft智能鼠标，则有可能滚动键功能不起作用。
设定画面的中心将鼠标指向要设定为中心的地方，右双击。
设备的移动点击设备使其处于选择状态，同时按住鼠标左键，可将设备移到任何位置上。
复数设备的同时移动按住《Shift》按键的同时，点击要移动的设备使其处于选择状态，或点击工具栏的[选择]按钮，将要移动的设备用鼠标围起来，按住《Shift》按键和鼠标左键，可将设备移动到任何位置上。
设备的组合上面的操作之后，点击鼠标右键使弹出菜单表示出来，选择[组合]一项。
设备的集组合解除点击组合化的设备使其处于选择状态，点击鼠标右键使弹出菜单表示出来后，选择[解除组合]。
货物/托盘目的地的设定点击设备使其处于选择状态，然后右点击鼠标使弹出菜单表示出来，选择[连接下一个设备]一项，用表示出的红线与要连接的设备连接上。
或者，双击设备也可使红线表示出后与指定设备连接。
货物/托盘的自动投放右点击“部件生成器”或者“托盘供给器”，选择弹出菜单中的[连接下一个设备]，接着点击作为投放目标的设备。
货物/托盘的个别投放点击作为投放目标的设备使其处于选择状态，然后右点击鼠标使弹出菜单表示出来，用[添加货箱]或者[添加托盘]使货物一个一个地被投放。
设备的复制和粘贴左点击要复制的设备使其处于选择状态，可用《Ctrl》+《C》的方法复制；《Ctrl》+《V》的方法粘贴。
设备的削除点击要消除的设备使其处于选择状态，然后右击鼠标使弹出菜单表示出来，选择[削除]一项或者按键盘上的《Delete》按键。
搜索消失的模型点击菜单栏上的(窗口/打开新窗口)一项，则原来的模型会表示出来。
乐龙操作说明
目录第一部分基础知识 (8)第一章界面介绍 (8)1.1主界面介绍 (8)1.2菜单栏 (9)1.2.1“文件(F)” (9)1.2.2“编辑(E)” (16)1.2.2.1关于多个复制 (17)1.2.3“表示(V)” (18)1.2.4“模拟(S)” (19)1.2.5“环境(R)” (20)1.2.5.1关于环境设定的内容 (21)1.2.5.2关于颜色的设定方法 (26)1.2.5.3关于单位指定 (27)1.2.5.4关于更改最大时间间隔 (28)1.2.5.5关于光源设置 (28)1.2.6“视点（P）” (30)1.2.7“窗口（W）” (31)1.2.8“设备（D）” (32)1.2.9“作业管理器(T)”<只限于Brain> (33)1.2.10“作业管理器关联设备(M)”<只限于Brain> (33)1.2.11 “特殊设备(3)” (35)1.2.12 “工具(4)” (37)1.2.13“帮助(H)” (42)1.3工具栏 (43)1.4状态栏 (45)1.5消息栏 (45)1.6设备栏 (46)1.7视图控制栏 (50)1.8位置栏 (52)1.9时间栏 (53)1.10属性栏 (56)1.11设备库文件 (59)1.12设备检索栏 (59)1.13视点目录栏 (63)第二章基本操作 (64)2.1设备的表示 (64)2.2设备的选择 (64)2.3设备的移动 (65)2.4设备的复制＆粘贴 (65)2.5多个设备的同时选择 (66)2.6设备组合 (67)2.7放大/缩小 (68)2.8画面的转动 (68)2.9画面的水平移动 (68)2.10中心点的设定 (68)2.11多个设备的同时移动 (68)2.12取消设备组合 (68)2.13设备的连接（与下一个设备相连） (68)2.14取消连接 (69)2.15货物、托盘的自动投入 (69)2.16货物、托盘的个别投放 (69)2.17设备的删除 (69)2.18搜索消失的模型 (69)2.19模拟的开始 (69)2.20模拟的停止 (69)关于模型的前后左右 (70)关于各种设备 (71)第二部分设备模块 (74)第三章关于设备的说明 (74)3.1只限于在Brain中可以使用的设备 (74)3.2通用项目 (75)3.2.1弹出菜单 (75)3.2.1.1与下一个设备相连 (75)取消连接 753.2.1.2属性 (75)3.2.1.3逆时针旋转90度 (75)3.2.1.4顺时针旋转90度 (75)3.2.1.5旋转180度 (75)3.2.1.6用鼠标旋转 (75)3.2.1.7用鼠标改变尺寸 (75)3.2.1.8删除 (76)3.2.2属性 (76)3.2.2.1概要页面 (76)3.2.2.2尺寸页面 (76)3.2.2.3色/形页面 (77)3.2.2.4图层/层面页面 (77)3.3摆设物 (78)3.3.1立方体[设备栏] (78)3.3.2球[设备栏] (78)3.3.3圆锥[设备栏] (79)3.3.4圆柱[设备栏] (79)3.3.5卡车[设备/菜单] (80)3.4通路/障碍物 (81)3.4.1障碍物[作业管理器关联设备/菜单] (81)3.4.2阶梯[作业管理器关联设备/菜单] (81)3.4.3领域设备[作业管理器关联设备/菜单] (82)3.5转车轨道、铁轨滑车、升降机 (83)3.5.1铁轨滑车[设备栏] (83)3.5.2直线转车轨道[设备栏] (84)3.5.3左曲转车轨道[设备栏] (85)3.5.4右曲转车轨道[设备栏] (85)3.5.5Y字型分流转车轨道[设备栏] (86)3.5.6右分流转车轨道[设备栏] (86)3.5.7左分流转车轨道[设备栏] (86)3.5.8三分流转车轨道[设备栏］ (87)3.5.9升降机[设备/菜单] (88)3.5.10垂直搬送机[设备/菜单] (89)3.5.11超强升降机[作业管理器关联设备/菜单] (90)3.5.12吊车[作业管理器关联设备/菜单] (90)3.6传送带 (93)3.6.1直线传送带[设备栏] (93)3.6.2右折传送带[设备栏] (96)3.6.3左折传送带[设备栏] (96)3.6.4右曲传送带[设备栏] (97)3.6.5左曲传送带[设备栏] (97)3.6.6右分流传送带[设备栏] (98)3.6.7左分流传送带[设备栏] (98)3.6.8左右分流传送带[设备栏] (100)3.6.9三分流传送带[设备栏] (103)3.6.10右合流传送带[设备栏] (105)3.6.11左合流传送带[设备栏] (105)3.6.12合流传送带[设备栏] (107)3.6.13三合流传送带[设备栏] (108)3.6.14直交传送带[设备栏] (110)3.6.15直交传送带二[设备栏] (111)3.6.16组合传送带[设备栏] (112)3.6.17直线皮带型传送带[设备栏] (114)3.6.18转向台[设备栏] (114)3.6.19蓄积型传送带[设备栏] (115)3.6.20蓄积型右曲传送带[设备栏] (117)3.6.21蓄积型左曲传送带[设备栏] (117)3.6.22放机[设备/菜单] (120)3.7中转站 (121)3.7.1装货平台[设备栏] (121)3.7.2卸货平台[设备栏] (122)3.7.3货物分类系统滑捆包场所[作业管理器关联设备/菜单] (123)3.7.4多功能分流站[特殊设备/菜单] (124)3.8控制 (126)3.8.1智能导向物[设备栏] (126)3.8.2智能导向物二[设备栏] (129)3.8.3计时器[设备栏] (130)3.8.4自动立体仓库控制器[设备栏] (131)3.8.5ID管理器[设备/菜单] (131)3.8.6流量控制器[设备/菜单] (132)3.8.7车位管理设备[作业管理器/菜单] (132)3.8.8XML计划管理器[设备栏] (132)3.8.9作业要求路由器[作业管理器关联设备/菜单] (133)3.8.10货物分类系统控制器[作业管理器关联设备/菜单] (133)3.8.11货物分类系统滑梯口[作业管理器关联设备/菜单] (135)3.8.12初始库存管理器[设备栏] (136)3.8.13转车轨道控制器[特殊设备/菜单] (137)3.8.14通过切换器[特殊设备/菜单] (138)3.8.15固定点[特殊设备/菜单] (138)3.8.16整流设备[特殊设备/菜单] (139)3.8.17信息替换设备[特殊设备/菜单] (139)3.8.18分类系统控制器[特殊设备/菜单] (139)3.8.19动力控制设备[特殊设备/菜单] (140)3.9货架、仓库、放置场所 (142)3.9.1自动仓库[设备栏] (142)3.9.2货架区2[设备栏] (145)3.9.3移动货架[作业管理器关联设备/菜单] (147)3.9.4暂存区[作业管理器关联设备/菜单] (149)3.9.5摞放区[作业管理器关联设备/菜单] (153)3.9.6多功能起重机[特殊设备/菜单] (154)3.10货物、托盘等的发生、消滅 (157)3.10.1部件消灭器[设备栏] (157)3.10.2部件生成器[设备栏] (157)3.10.3托盘供应器[设备栏] (159)3.10.4周转箱生成器[设备/菜单] (160)3.10.5散货托盘生成器[设备/菜单] (161)3.10.6空箱要求[作业管理器关联设备/菜单] (162)3.10.7进货物品生成器(卡车进货)[作业管理器关联设备/菜单] (162)3.11托盘、笼车 (163)3.11.1笼车[设备栏] (163)3.11.2托盘[设备栏] (163)3.12人、机器人 (165)3.12.1智能人[设备栏] (165)3.12.2机器人二[设备栏] (166)3.12.3多关节机器人[设备/菜单] (166)3.12.4有轨机器人[设备/菜单] (167)3.13厂商的装置设备 (168)3.13.1SAS(机体)[特殊设备/菜单] (168)3.13.2SAS(保留器)[特殊设备/菜单] (170)3.14其它 (172)3.14.13D文字[特殊设备/菜单] (172)3.14.23D尺寸[特殊设备/菜单] (172)3.14.3DXF貼付[特殊设备/菜单] (173)3.14.4摄像机门框[特殊设备/菜单] (174)3.14.5加工设备[特殊设备/菜单] (176)3.15作业管理器 (177)3.15.1XML作业管理器[设备栏] (177)3.15.2通用作业管理器[作业管理器栏] (180)3.16通过弹出菜单所添加出的设备、付属的设备 (185)3.16.1平板车 (185)3.16.2垂直搬送机的输入/输出部件 (186)3.16.3输入部件 (186)3.16.4输出部件 (187)3.16.5由货架区2所添加的货架 (189)3.16.6由货架区2所添加的流动式货架 (190)3.16.7由货架区2所添加的回转式货架 (191)3.16.8由货架区2所添加的回转式货架的EDIT IN ARROW(箭头) (192)3.16.9由货架区2所添加的回转式货架的EDIT OUT ARROW(箭头) (193)3.16.10装货平台的EDIT IN ARROW(箭头) (193)3.16.11卸货平台的EDIT OUT ARROW(箭头) (193)3.16.12由摞放区所添加出的货架 (194)3.16.13货箱 (195)3.16.14托盘 (195)3.16.15自动仓库的IO部件（In Mode） (196)3.16.16自动仓库的IO部件（Out Mode） (197)3.16.17多功能起重机的IO部件（In Mode） (198)3.16.18多功能起重机的IO部件（Out Mode） (199)3.16.19铁轨滑车的IO部件（In Mode） (200)3.16.20铁轨滑车的IO部件（Out Mode） (201)3.16.21SAS机体的小机车（线性轨道） (202)3.16.22作业管理器的作业员 (203)3.16.23摄像机 (205)3.16.24挡板 (208)3.16.25传感器 (209)3.16.26通过控制接头 (209)第四章正规表达式 (211)第五章作业要求小组 (212)第六章关于所使用的数据文件的说明 (213)6.1XML数据格式 (213)6.1.1解说XML数据各项目 (213)6.1.2XML数据使用上的规则 (213)6.1.3模拟管理文件所使用的数据形式 (213)6.1.4商品管理文件中所使用的数据形式 (215)6.1.5库存、入库、出库等所使用的数据形式 (218)6.1.6初始库存数据的例子 (221)6.1.7进货数据的例 (222)6.2分类暂存区的数据文件格式 (223)6.3信息替换设备的数据文件格式 (224)6.4用于RaLC-Pro的作业指示文件的数据格式 (226)6.4.1解说作业指示文件 (226)6.4.2部件生成器及托盘供应器的生成文件 (226)6.4.3分布信息文件 (226)6.4.4生成信息文件 (227)6.4.5条形码文件 (228)6.4.6自动仓库出库文件 (229)6.4.7出库信息文件 (229)第七章设备名检索 (231)第三部分其他功能 (235)第八章录像制作 (235)8.1实时的记录方式 (236)8.2设置视点的记录方式 (237)8.3视点时间设定画面介绍 (239)8.3.1时间模式画面： (239)8.3.2时间差模式 (240)8.3.3时间设定 (240)附录：Fan模型制作 (241)第一部分 基础知识第一章 界面介绍本章内容主要对RaLC 系列软件各种操作界面上的菜单栏、工具栏和功能按钮进行详细介绍。
初中仿真实验软件操作手册生物
一、前言初中生物课程中实验教学一直占据着非常重要的地位，但由于实验条件和设备的限制，学生往往不能充分地亲身参与实验操作。
为了解决这一问题，我们开发了一款初中生物仿真实验软件，旨在通过虚拟实验，让学生在课堂上亲自操作、观察、实验和统计结果，以达到更好的学习效果。
二、软件下载和安装1. 硬件要求- 操作系统：Windows7及以上- 内存：2GB及以上- 显示器分辨率：1024*768及以上- CPU：Intel Core i3及以上2. 软件下载用户可以登入我们的冠方全球信息站，通过注册账号后免费下载初中生物仿真实验软件安装包。
3. 软件安装下载完成后，打开安装包，按照安装向导一步一步进行安装。
安装完成后，双击桌面图标即可打开软件。
三、软件功能介绍1. 实验模块软件内置了多个生物实验模块，涵盖了初中生物课程中常见的各种实验内容，如细胞观察、植物生长、动物行为等。
每个实验模块都有详细的操作指南和实验步骤，用户可以根据需要选择相应的实验进行操作。
2. 操作界面软件的操作界面简洁清晰，功能按钮布局合理，操作流程清晰明了。
用户可以通过简单的点击和拖拽完成实验操作，同时软件还提供了实验过程中的数据采集和分析功能，帮助用户更好地理解实验结果。
3. 实验结果展示软件支持实验结果的多种展示方式，包括数据图表、实验视瓶、实验报告等。
用户可以根据需要选择合适的展示方式，加深对实验内容的理解和记忆。
四、软件操作指南1. 登入注册首次打开软件时，用户需要注册一个个人账号，并登入该账号后方可使用软件。
2. 选择实验在软件主界面选择感兴趣的实验模块，点击进入后即可开始实验操作。
3. 操作步骤根据实验指南，按照操作步骤依次进行实验操作，例如在细胞观察实验中，用户可以选择细胞类型、染色液颜色等进行操作。
4. 数据采集软件会自动记录用户每一步操作的结果和数据，用户可以在实验过程中随时查看已经采集到的数据。
5. 实验报告完成实验后，软件会自动生成一份实验报告，其中包括实验步骤、数据统计、实验结论等内容，用户可以将报告保存或打印。
仿真软件操作实验报告(3篇)
第1篇实验名称：仿真软件操作实验实验目的：1. 熟悉仿真软件的基本操作和界面布局。
2. 掌握仿真软件的基本功能，如建模、仿真、分析等。
3. 学会使用仿真软件解决实际问题。
实验时间：2023年X月X日实验地点：计算机实验室实验器材：1. 仿真软件：XXX2. 计算机一台3. 实验指导书实验内容：一、仿真软件基本操作1. 打开软件，熟悉界面布局。
2. 学习软件菜单栏、工具栏、状态栏等各个部分的功能。
3. 掌握文件操作，如新建、打开、保存、关闭等。
4. 熟悉软件的基本参数设置。
二、建模操作1. 学习如何创建仿真模型，包括实体、连接器、传感器等。
2. 掌握模型的修改、删除、复制等操作。
3. 学会使用软件提供的建模工具，如拉伸、旋转、镜像等。
三、仿真操作1. 设置仿真参数，如时间、步长、迭代次数等。
2. 学习如何进行仿真，包括启动、暂停、继续、终止等操作。
3. 观察仿真结果，包括数据、曲线、图表等。
四、分析操作1. 学习如何对仿真结果进行分析，包括数据统计、曲线拟合、图表绘制等。
2. 掌握仿真软件提供的分析工具，如方差分析、回归分析等。
3. 将仿真结果与实际数据或理论进行对比，验证仿真模型的准确性。
实验步骤：1. 打开仿真软件，创建一个新项目。
2. 在建模界面，根据实验需求创建仿真模型。
3. 设置仿真参数，启动仿真。
4. 观察仿真结果，进行数据分析。
5. 将仿真结果与实际数据或理论进行对比，验证仿真模型的准确性。
6. 完成实验报告。
实验结果与分析：1. 通过本次实验，掌握了仿真软件的基本操作，包括建模、仿真、分析等。
2. 在建模过程中，学会了创建实体、连接器、传感器等，并能够进行模型的修改、删除、复制等操作。
3. 在仿真过程中，成功设置了仿真参数，启动了仿真，并观察到了仿真结果。
4. 在分析过程中，运用了仿真软件提供的分析工具，对仿真结果进行了数据分析，并与实际数据或理论进行了对比，验证了仿真模型的准确性。
仿真过程的主要步骤
仿真过程的主要步骤仿真是一种使用计算机模型代替实际系统进行实验和分析的方法。
它可以通过模拟系统的动态行为，预测系统的性能，并对不同的决策和策略进行评估。
仿真过程的主要步骤包括问题定义、模型建立、参数设置、实验设计、仿真运行和结果分析等。
1.问题定义仿真开始前首先需要明确仿真的目的和目标。
在问题定义阶段，需要明确研究的系统或过程的范围、可行性、关键问题和性能指标等。
2.模型建立模型建立是仿真过程的关键步骤之一、它是将实际系统或过程抽象成计算机模型的过程。
模型可以是连续的、离散的、混合的，也可以是物理模型、逻辑模型或统计模型等。
根据具体的研究对象和目标，选择合适的建模方法和工具，进行模型的定义、描述和构建。
3.参数设置在模型建立完成后，需要对模型的参数进行设置。
参数是模型中用来描述系统特性和行为的变量。
根据研究对象的数据或经验，为模型的参数赋予适当的值。
参数设置的准确性和合理性将直接影响到仿真结果的可靠性和准确性。
4.实验设计实验设计是确定执行何种仿真实验、如何进行实验的过程。
实验设计需要明确实验的目标、变量和测量指标，选择合适的实验方法和技术，并制定实验方案和计划。
实验设计的好坏将决定实验结果的可信度和重复性。
5.仿真运行仿真运行是将模型放入仿真软件中，进行实际的仿真计算和模拟过程。
在仿真运行过程中，需要输入实验设计中确定的参数和条件，并根据实验方案进行模拟计算。
仿真运行的时间和计算精度将直接影响到仿真结果的准确性和可用性。
6.结果分析仿真运行完成后，需要对仿真结果进行分析和解释。
结果分析是评价和判断仿真结果的有效性、可靠度和实用性的过程。
可以使用各种数据分析和可视化方法，如统计分析、图表展示、趋势分析等，对仿真结果进行定量和定性分析，并与实际数据进行比较、对比和验证。
7.结论提炼总之，仿真过程主要包括问题定义、模型建立、参数设置、实验设计、仿真运行和结果分析等步骤。
这些步骤需要相互关联、相互依存，才能保证仿真的准确性、有效性和可行性。
乐龙实验报告
物流系统仿真实验报告指导老师于蒙项目名称复合型物流中心姓名黄子龙学号0121018700210班级物流工程卓越1001班学院物流工程一实验目的与要求1、步掌握RaLC乐龙仿真软件建模方法，熟悉部件生成器、传送带、自动立体仓库、装货平台、卸货平台、机器人、托盘、托盘供给器、笼车、部件消灭器等建模元素的功能和特点2、对仓储物流中心模型的构筑加深对托盘上货物的堆码规则及控制方法的了解并对仓储型物流中心有一个更深刻的认识。
二、实验内容复合型物流中心是指用各种各样的物流机械设备建设的大型物流中心。
而复合型物流中心是基于仓储型物流中心来设计的。
仓储型物流中心是指将进货的商品临时保存在仓库中。
然后，根据需要进行出库的物流中心。
1入口流程商品从不同的投入口投放在传送带上按事先设定好的规则在合流点合流后传送到下一传送带上当商品传送到装货平台时由机器人将商品堆放在托盘上托盘根据商品的特性经入库口送入到自动立体仓库中的指定位置。
货物→输送带（输送货物）→机器人2（搬运货物）→卸货平台（卸货）、托盘生成器（生成托盘）→铁轨滑车（搬运货物）→铁轨滑车tout部件→自动立体in部件→自动仓库(存取货物)→自动立体仓库in部件→巷道堆垛机（堆垛货物）→2、3层卸货平台层→智能人→输送带→智能人→笼车（装货）。
2出库流程根据需要将存储在自动立体仓库的托盘商品从立体仓库取出在卸货平台由智能人将其从托盘上卸下投放到分流传送带上根据设定的商品分流规则在分流点选择不同的流向最后由智能人将传送过来的货物装入笼车内。
三实验步骤1.建立仓储型物流中心模型下面将要做成由装货机器人将传送过来的4种货物堆放到托盘后，装货托盘由滑车铁轨向3个自动立体仓库分送，并且将从自动立体仓库出库的托盘由滑车铁轨向出货场地搬送，再由叉车向出货口搬运的货物的模型。
●滑车铁轨的设置点击设备栏的［滑车铁轨］按钮，使滑车铁轨表示出来。
将滑车铁轨设置于装货中转站和自动立体仓库之间的位置上。
【报告】乐龙仿真实验报告
【关键字】报告乐龙仿真实验报告篇一：乐龙软件操作实验报告合肥学院管理系《物流系统建模与仿真》乐龙软件模拟操作姓名***学号班级成绩XX年4月10日乐龙物流仿真实验报告一、实验内容及目的实验一物流中心（Logistics Center）的模型构筑通过通过型物流中心的例子来学习利用部件生成器、传送带（直线、分流、弯曲）、部件消灭器、作业员、笼车等来构筑模型的方法下面要作成使4种商品从投放口开始在传送带上流动，在分流点根据商品的种类进行分门别类使其按不同分流口流出后作业员把商品装入笼车的模型实验二仓储型物流中心模型将以仓储型物流中心的模型为例，学习包括在实验一使用过的设备以及自动立体仓库、装货中转站、卸货中转站、传送带（直角、合流）、机器人托盘供给器等设备来建立模型的方法以及关于这些设备的设定方法建立在上次作成的模型的基础上增加具有自动立体仓库功能的出货传送线的模型。
实验三复合型物流中心模型1（有轨滑车）以复合型物流中心模型为例，学习如何用包括在上一章利用过的各种设备以及车铁轨、智能导向物、叉车等来建立模型的方法以及关于这些设的设定方法做成由装货机器人将传送过来的4种货物堆放到托盘后，装货托盘由滑车铁轨向3个自动立体仓库分送，并且将从自动立体仓库出库的托盘由滑车铁轨向出货场地搬送，再由叉车向出货口搬运的货物的模型实验四复合型物流中心2（双层）将以复合型物流中心模型Ⅱ为例，学习如何用包括在实验三利用过的各种设备以及轨道、卸货中转站、左曲传送带、智能作业员等建立模型的方法。
做成的模型概要是轨道上的平板车把从自动立体仓库第2层部分出库的托盘搬送到指定的出口并把作业员在卸货中转站卸货后的空托盘再运回仓库。
卸下的货物在分流点根据其目的地被分流后作业员将其装入对应的笼车内。
2、实验环境：管理系物流管理实验室，上机操作，并且根据老师给出的提示，说明文档对乐龙软件来进行实验操作三、实验步骤及结果：实验项目一物流中心（Logistics Center）的模型实验项目二仓储型物流中心模型实验项目三复合型物流中心1设计实验实验项目四复合型物流中心2设计实验四、实验心得：在试验当中经常会遇见身背运转不良，或者运转不了的情况，在刚开始的两个实验中还是比较容易的，基本没有遇到什么娜以解决的情况，就是在第二次实验做好之后才发现模型不能够自动出库，每次想要出库的话还得自己手工进行选择，然后点击运行才能够实现出库，一直找不到解决办法，对比一下已有的模型后才发现，原来是少了个部件自动化立体仓库管理器，添加操作完之后，终于实现了自动出库，但是真的很有点小小的成就感。
乐龙仿真建模实用教程
目录第1章复合型物流中心的模型 (3)1.1模型解说 (3)1.1.1 流程说明 (3)1.1.2 知识点 (3)1.2建立模型 (4)1.2.2 建立入库部分模型 (4)1.2.2 建立出库部分模型 (22)附录1 自动化立体仓库属性介绍 (36)附录2 部件生成器的随机生成 (38)附录3 输送机的速度变更方法 (39)附录4 装载/卸货平台的装卸数的修改 (40)第2章作业员分拣货物模型 (41)2.1模型解说 (41)2.1.1 流程说明 (41)2.1.2 知识点 (41)2.2建立入库模型 (42)2.3制作入库数据文件 (63)2.3.1商品管理文件(ProductMasterFile.xml) (63)2.3.2卡车入库数据文件(Arrival.xml) (65)2.3.3模拟管理文件（SimulationMasterFile.xml） (67)2.4入库模型运行 (68)2.5建立出库模型 (69)2.6制作出库数据文件 (80)3.3.1 初始库存文件（InitializeData.xml） (80)3.3.2 出库文件（Shipment_1.xml） (82)3.3.3 模拟管理文件（SimulationMasterFile.xml） (84)2.7出库模型运行 (85)2.8数据分析 (85)2.8.1 作业人员移动路线表示 (86)2.8.2 作业人员移动距离表示 (88)第3章综合型物流中心的模型 (89)3.1模型解说 (89)3.1.1 流程说明 (89)3.1.2 知识点 (89)3.2建立模型 (90)3.2.1 建立入库部分模型 (90)3.2.2 设置入库部分逻辑 (110)3.2.3 运行二楼入库部分 (122)3.2.4 建立出库部分模型 (123)3.2.5 设置出库部分逻辑 (145)3.2.3 运行一楼出库部分 (162)3.3数据分析 (164)3.3.1 修改设备名称 (164)3.3.2 运行模型文件 (165)3.3.3 生产能力数据分析 (166)3.3.4 时间效率数据分析 (169)3.3.4 自动化仓库移动距离分析 (173)第1章复合型物流中心的模型复合型物流中心是指用各种各样的物流机械设备建设的大型物流中心。
【乐龙仿真软件操作步骤】6、拣货作业
《仓储与配送管理仿真实训教程》——《配送作业管理》篇6、拣货作业一、模型解说：江苏某快递分拣单位，具有省内分拣快递的设备和业务操作能力。
该单位的处理产品主要包括小宗包裹、信件、书籍等。
由于货物的发送量较大，种类目的地极其繁多，分拣的单位很难用手工实现精确分拣。
因此，单位采购了合流—分流传送带，将每日接受的各种包裹通过汇总—分类—码垛等方式分别分拣到发往不同目的地的车辆中，并最终实现分类发送。
由于分拣传送带的使用，快递分拣中心的拣货效率大大提升，同时分拣的错误率也有效降低。
二、建立模型：第一步：新建文件1、打开RaLC仿真软件，并新建文件（. emu）。
2、点击工具栏网格按钮，显示网格。
第二步：进货线的做成1、卡车的导入A、点击“菜单栏”中“文件”，选择“打开设备库(L)”导入卡车。
如图：B、利用复制《Ctrl》+《C》、粘贴《Ctrl》+《V》再添加三辆卡车。
2、进货物品生成器的表示A、点击“菜单栏”中“作业管理器关联设备”按钮，选择“进货物品生成器（卡车进货）”。
B、利用复制《Ctrl》+《C》、粘贴《Ctrl》+《V》再添加三个“进货物品生成器”。
C、点击“设备栏”中“XML计划管理器”按钮。
右键选择菜单中“与计划对象设备相连”，分别与四个“进货物品生成器”相连。
如图：3、传送带的表示A、点击“设备栏”中“直线传送带”按钮。
右键菜单中“逆时针旋转90度”。
右键点击“直线传送带”选择“属性”。
在“尺寸”选项卡中，将“长度”改为“2400”。
如图：在“色/形”选项卡中，更新设备的颜色及形状。
如图：B、利用《Ctrl》+《C》、《Ctrl》+《V》复制添加三条“直线传送带”。
C、连接设备：双击“进货物品生成器”连接到“直流传送带”。
如图：D、点击“设备栏”中“左右合流传送带”按钮。
在“属性”—>“概要”选项卡中，更改设备旋转角度。
如图：在“尺寸”选项卡中，更改设备大小，如图：E、点击“设备栏”中“直流传送带”按钮。
上海乐龙仿真实训报告
上海乐龙仿真实训报告实训时间：实训地点：实训目的：通过对上海乐龙这个系统软件的操作，让我们在这个过程中清晰的掌握仓库配送中心的运行情况以及修改设备数量、改善各个参数，当然，我们也可以了解这个仿真软件的分类及用途。
最后，我们通过观察系统中出现的各种问题结合模型再进行自我完善、创新进而可以提出物流管理软件在物流企业管理中的建议。
实训内容：首先，在第一个实训周的五天里面我们主要是适应上海乐龙这个系统软件，了解这个软件的各个方面的信息，进而充分利用掌握到的知识进行操作以及创新。
然后，在熟悉完乐龙软件的基本情况后我们就根据教学软件的操作说明进行学习。
其中，乐龙教学软件分为五大章，而我们着重学习了前三章，因为前三章是基本操作部分。
然而，在刚开始学习第一章的通过型物流中心的模型构筑就有遇到许多的问题。
例如:我们要通过例子先学会利用部件生成器、各种传送带、部件消灭器以及作业员、笼车来构筑模型的方法，但是我们必须要先把这些设备的具体位置及形状弄清楚，不然就构筑不出来。
当然由于我刚开始没有对这个章节充分了解以至于最后制作出来的模型出现了不能正常运行的状况，还有就是对货物进行分流的时候条码设定出现差错的情况，不过在请教老师和同学后最滑轨铁车的设置属性中的添加IO部件以及添加OT部件是非常重要的，如果这两个添加部件添加的顺序不当也会致使货物的不流动。
其次便是智能导向物里面数据的设置以及与其他设备的连接问题。
而我就是在这两个模块进行了多次的操作才会，也明白了复合型物流中心模型的关键所在。
当然这些实训内容在第二个实训周的时候我们也是巩固练习并且可以融入自己的创新进行制作。
最后在星期五把自己所学到的东西再次操作也就可以体现出我们各自所学。
实训心得：通过两周的上海乐龙软件仿真实训，我收获了许多的东西，也学会了很多的操作方法。
同时，我也认识到了我在制作模型中存在着许多的不足和问题，其中便有我不能较为清晰的理解部分设备的具体操作方法以及不细心导致设备之间连接有一些误差，最后使得整个模型不能正常运行。
乐龙软件物流仿真LCP实验报告
乐龙软件物流仿真(LCP)实验报告乐龙软件物流仿真（LCP）实验报告一、实验目的本实验旨在通过乐龙软件物流仿真（LCP）平台，模拟物流中心运作过程，评估不同策略和参数对物流效率的影响，为实际物流运营提供优化依据。
二、实验原理乐龙软件物流仿真（LCP）平台基于离散事件模拟原理，通过计算机模拟再现物流中心的实际运作过程。
在仿真过程中，可以模拟货物到达、存储、分拣、运输等环节，并考虑人员、设备、场地等多种因素。
通过观察仿真结果，可以分析不同策略和参数对物流效率的影响。
三、实验步骤1.确定实验目标和参数：确定需要考察的物流策略和参数，如货物到达率、存储容量、分拣速度、运输效率等。
2.建立仿真模型：根据实际物流中心运作流程，建立相应的仿真模型。
包括定义货物种类、数量、到达时间等参数，以及设定人员、设备、场地的数量和能力。
3.运行仿真实验：在仿真模型中设置不同的策略和参数组合，运行仿真实验并收集结果数据。
4.分析实验结果：对仿真结果进行分析，包括观察不同策略和参数对物流效率的影响，计算相关指标如平均处理时间、吞吐量、库存水平等。
5.提出优化建议：根据仿真结果和分析，提出针对实际物流运营的优化建议。
四、实验结果及分析1.采用策略A时，参数2的处理时间和吞吐量表现较好，但库存水平较高；而参数1的处理时间较长但库存水平较低。
因此，在实际运营中可以根据货物到达率和存储容量需求来选择合适的策略和参数组合。
2.采用策略B时，参数1的处理时间和库存水平表现较好，但吞吐量略低；而参数2的处理时间和吞吐量较好但库存水平较高。
因此，在实际运营中可以根据货物分拣速度和运输效率需求来选择合适的策略和参数组合。
五、优化建议根据实验结果和分析，我们提出以下优化建议：1.根据实际货物到达率和存储容量需求，调整货物到达率的参数设置，以平衡处理时间和库存水平。
2.根据实际货物分拣速度和运输效率需求，调整分拣设备和运输设备的数量和能力，以提高吞吐量。
乐龙(RaLC)物流仿真实验
3. 获得了一个正在工作的物流管理模型和相关的数据要求。 4. 根据左右货品分流的进库和出库，可以得到工作中的物流分流整体模型和
工作应该注意的事项和要求。
5. 进一步的总结物流仿真分拣、分流；仓储型物流中心；复合型物流中心；复合型物
流中心。
实验项目一 通过型、仓储型物流中心设计实验
分流 点
投
放
口
合合流ポ流イ 点
成〈4000〉，第 2 部分的长度改成〈2500〉。 第三步； 1. 将智能导向物设置在左侧自动立体仓库的 IO 部分 (Out Mode)和与这个
IO 部分自动连接着的滑车铁轨的 IO 部分 (In Mode)之间。 2. 添加[左转传送带] 属性窗口， [尺寸]将第 1 部分的长度改为〈2000〉，
实验项目
乐龙（RaLC）物流仿真实验
名称
实验 目的：进一步的建立仿真的
目的及要求
物流配送系统和配送的相关
数据结果。
要求：利用给出的软件系统、
结合数据要求做出物流仿真
模型。
实验 实验一 分拣、分流仿真模型。 实验二 仓储型物流中心模拟。
内容
实验三 复合型物流中心（有5 米 B. 添加[左转传送带]-属性-1 长 1000/2 长 1000/高 300/宽 1200—与入口
连接 C. 添加【卸货中转站】-属性-长 1500---与左转传送带连接 D. 选中左转传送带，《Ctrl》+《C》、《Ctrl》+《V》—与卸货中转站连接
---【顺时针 90】 E. 选中第 5 条直线轨道 [添加输出部件]—与左转传送带连接 F. 选择第 4 条直线轨道---重复 A 到 E
实验环境
贵州财经学院第一教学
乐龙物流仿真软件实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除乐龙物流仿真软件实验报告篇一：乐龙软件仿真实验报告物流配送中心与运作管理课程实验实验报告学院:交通运输与物流学院专业年级:08级物流工程姓名学号:菊花大婶课程:配送中心规划与运作管理20XX年10月26日一.实验名称：仓储型物流中心仿真二.试验时间：20XX 年10月三.软件环境：乐龙物流仿真软件四.试验内容：1实验就绪阶段截图2试验运行阶段截图3货物出入库流程介绍：货物经过输送机输送至机器手处，机器手把货物送至装货平台，在其上将货物送至铁轨滑车，并将托盘收集处理，铁轨滑车将货物送至卸货平台1卸货平台再将货物送入仓库，进行储存，最后仓储的巷道堆垛机将货物送至装货平台，在经过卸货平台送至铁轨滑车，将货物送至输送带，输送带将货物输送至作业人员处并将货物取走，脱离输送系统，并将托盘收集处理。
3-1货物始发设备——部件发生器：如下图所示，包括概要、尺寸、要素/控制、色/形和图层/层面项，此处设置的主要是概要中的条形码、时间间隔以及尺寸中关于发生器外观的设置，用于模拟产生实验所需部件内容，在设置时注意如若需要可按不同颜色、形状和大小来生成实验部件以示区分，其中在概要栏的条码选项用来配合之后的分拣制定相应的地点。
3-23-3货物运送流通及其周边设备——主要经过输送带、机械手臂、装货平台、铁轨滑车及其in/out部件、立体仓库及其in/out部件、卸货平台、输送带直至最终的笼车。
并且按照如图所示的关系将前后的设备进行连接和排布。
在此过程中的属性设置注意事项：①输送带在分流处的箭头走向须一致高度和宽度尺寸前后的应该一致.②铁轨滑车处的靠近装货平台的in部件连接装货平台且形成装货平台→智能导向物→铁轨滑车in部件的三角连接，且在进行智能导向物设置时，在其RuLeIF栏共有三个规则，分别在计数栏将行判定，其效果实现了一个循环—货物到达时按先后顺序分别由铁轨滑车运送到另一侧的三个out部件进而实现货物入库在RuLeThen中的目的地栏勾上且依次将in部件的名称填入且在计数栏实现counter加一而在最后一个循环时令counter返回0，最终实现本层循环。
物流乐龙RaLC-Brain仿真软件实验指导书
物流乐龙R a L C-B r a i n仿真软件实验指导书RaLC‐Ｂrain教程2上海乐龙人工智能软件有限公司RaLC-Brain 教程2 －作业员分拣货物模型在本章主使用菜单栏上的作业管理器菜单和作业管理器关联设备菜单中的各种作业管理器、管理批处理设备、设定初始库存设备等构筑模型。
此模型中先建立入库部分并确认运行无误后再建立出库部分。
1．模型解说在此模型中，作业员把1层左侧的卡车卸下的货物拿到暂存区装托盘，然后托盘通过电梯被存放到2层货架上(货物进库)。
根据需要进行分拣作业后，作业员把货物放到传送带，通过传送带送到1层，然后货物按目的地分别被装载到相应的卡车上（货物出库）。
2．建立模型启动RaLC-Brain3.5，点击新建按钮，使新画面表示出来。
●模型货物入库部分货物装托盘后通过电梯搬送到2层，存放到相应的货库里。
〈入库流程全图〉点击菜单栏的[作业管理器关联设备]中的［入库货品生成器（卡车入库）］，使入库物品生成器表示出来。
打开入库货品生成器的属性窗口，在概要属性里把名称改成〈Berth01〉，单击[OK]按钮。
此名称将成为入库XML文件的OrderSubDevice。
点击设备栏的［直线传送带］，使直线传送带表示出来。
选择直线传送带的弹出菜单中的［逆时针旋转90度旋转］，将其设置于入库物品生成器的左侧。
双击入库物品生成器会有红线表示出来，用此红线连接上直线传送带。
从菜单栏的[作业管理器关联设备]菜单选择[暂存区]，使暂存区表示出来。
点击[顺时针90度旋转]，使暂存区的白线面向传送带。
打开暂存区的属性窗口，在尺寸项目把长度和宽度改成〈1500〉。
设定在暂存区上只放一个托盘。
在属性窗口中的[要素/控制]项目的最大货物数(预约上限)里输入〈1〉，取出方向设定为〈背面〉，点击[OK]按钮。
设置把托盘搬送到2层的电梯。
从菜单栏的设备菜单选择[升降机Type1],使升降机Type1表示出来。
打开升降机Type1的属性窗口，把尺寸项目的堆垛机的高度改成〈4500〉，单击[OK]按钮。
【乐龙仿真软件操作步骤】4、盘点作业
《仓储与配送管理仿真实训教程》——《仓储作业管理》篇4、盘点作业一、模型解说：可的超市是一家全国连锁性的小型便利店，每家可的的分店都有相同的产品布局风格和产品，而不同地区的消费者具有很大的随机性，因此，每家店面的货物种类和数量都有一定的差异。
如果店面对于消耗和剩余物资的种类与数量不加以统计和管理，则无法针对性地进行缺货物资的补充和进货。
因此，对于需要定期进货补货的可的便利店，盘点店面物资的种类与数量十分重要。
由于进货和销售都影响物资的种类与数量，因此定期的进货和每月的销售活动都需要盘点工作。
该实训体现了物资盘点的特点。
二、建立模型：第一步：新建文件1、打开RaLC仿真软件，并新建文件（. emu）。
2、点击工具栏网格按钮，显示网格。
第二步：建立入库部分1、卸货区：A、建立“XML计划管理器”。
在“设备栏”中点击“XML计划管理器”按钮，修改“名称”为“XML”。
B、建立“进货物品生成器”。
点击“作业管理器关联设备（M）”菜单中选择“进货物品生成器（卡车进货）”选项。
C、修改“进货物品生成器“名称。
在“进货物品生成器”右键菜单“属性”中选择“概要”选项卡，修改“名称”为“SP_PART_SOURCE”。
D、点击“设备栏”上“直线传送带”，右键菜单“逆时针旋转90度”。
E、建立暂存区。
点击“作业管理器关联设备（M）”菜单中选择“暂存区”。
①修改尺寸，在“暂存区”右键菜单“属性”中选择“尺寸”，如图：图：F、新建作业员。
①点击“设备栏”中“XML作业管理器”设备，新建作业管理器。
②选择“XML作业管理器”右键菜单中“添加作业员”。
③读取作业文件：在“XML作业管理器”属性“概要”选项卡中，点击“作业文件1”、“作业文件3”按钮，分别读入路径“/《盘点作业》/命令文件”下的“卸货作业员.dat”、“返回作业.dat”。
如图：④命令文件编写方法请参照《RaLC系列软件操作说明书（智能版专用）》。
G、连接设备：①右键单击“XML计划管理器”，选择“与计划对象设备相连(B)”连接到“进货物品生成器”。
仿真软件使用步骤
S7—200仿真软件近年来网上流行一种西班牙文的S7-200的仿真软件，国内已有人将它部分汉化，虽然它不能模拟S7—200的全部指令功能，但它仍是一个学习S7—200的好工具软件。
下面简单介绍其使用方法。
1.单击S7—200.EXE文件，出现首界面。
2.单击屏幕中间出现的画面，会出现密码输入框。
3. 输入密码6596，单击确定按钮，进入仿真软件界面。
4．单击配置命令下的CPU型号菜单项5. 在下拉式列中选择CPU的型号，单击确定。
（可以修改CPU的网络地址，一般使用默认的地址2）6. 双击紧靠已配置的模块右侧的方框，则出现配置扩展模块对话框。
7. 选择需要的I／O模块（若双击已存在的扩展模块，在配置扩展模块对话框中选择无，可以取消该模块）。
个滚动条用来设置各个通道的模拟量输入值。
9. CPU模块下面是用于输入数字量信号的小开关板，上图中有14个输入信号用的小开关，与CPU224的14个输入点对应。
它的下面有两个直线电位器，SMB8和SMB9是CPU224的两个8位模拟量输入电位器对应的特殊存储器字节，可以用电位器的滑动块来设置它们的值(0～255)。
说明：10. 仿真软件不能直接接收S7—200的程序代码，必须先生成ASCII文件（文本文件），方法是：在编程软件中打开一个编译成功的程序块，执行菜单命令“文件”、“导出”，或用鼠标右键点击某一程序块，在弹出的菜单中执行“导出”命令，在出现的对话框中输入导出的ASCII文本文件的文件名，默认的文件扩展名为“awl”。
如果选择导出主程序，将导出当前项目所有程序（包括子程序和中断程序）的ASCII文本文件的组合。
如果选择导出子程序或中断程序，只能导出当前打开的单个程序的ASCII文本文件。
11．下载程序生成文本文件后，点击仿真软件工具条中左边第2个按钮可以下载程序。
12．一般选择下载全部块，按确定按钮。
13．在打开对话框中选择要下载的xxx.awl文件。
仿真平台操作规程
仿真平台操作规程一、综述仿真操作规程旨在规范仿真平台的使用，确保操作人员能够正确、有效地使用仿真平台进行仿真实验，保证实验的安全顺利进行。
二、仿真平台的基本操作1.电源及开关(1)仿真平台必须接通正确的电源，并确保电源稳定。
(2)使用仿真平台前应先检查各个开关的状态，必要时进行开关的调整。
2.设备预热(1)启动仿真平台前，必须进行必要的设备预热操作，确保设备达到工作温度。
(2)长时间未使用的仿真平台，在使用前应进行适当的预热处理，确保设备正常工作。
3.仿真软件的启动(1)在启动仿真软件前，必须先关闭其他无关程序，以保证仿真软件能够正常加载。
(2)启动仿真软件后，根据具体情况进行必要的配置和设置，确保软件能够与硬件设备正常通信。
4.实验项目选择(1)操作人员在进行仿真实验前，必须明确所需实验项目，并在仿真软件中正确选择对应的实验项目。
(2)选择实验项目时，操作人员必须仔细阅读实验说明书，了解实验的目的、要求和操作步骤，以便正确进行实验。
5.实验参数设置(1)在进行仿真实验前，操作人员需要根据实验要求，在仿真软件中正确设置实验参数，包括时间、频率、电压等。
(2)设置实验参数时，操作人员应注意单位的选择，并保证参数设置的合理性和合法性。
6.数据采集和分析(1)在进行仿真实验时，操作人员需要及时采集实验数据，并进行必要的分析和处理。
(2)采集数据时，操作人员应选择合适的采集方式，确保数据的准确性和完整性。
7.实验结果保存和报告(1)实验结束后，操作人员需要及时保存实验数据，并根据实验要求撰写实验报告。
(2)实验结果保存和报告撰写时，操作人员应遵循相关规定，确保数据的安全和机密性。
三、安全操作要求1.安全防护(1)在进行仿真实验时，操作人员需戴上防护眼镜和防护手套，确保实验操作的安全性。
(2)在操作过程中，如遇到紧急情况或发生意外事故，操作人员应立即停止操作，并采取必要的急救措施。
2.设备保养(1)操作人员在使用仿真平台后，应及时对设备进行清洁和保养，以确保设备的长期稳定运行。
乐龙软件(第五步)运行结果分析
模型运行结果分析方法1．打开模型，设置日志记录
2．读入模拟定义文件
3．模型读入数据，运行结束后会在指定文件夹（如：LOG）中生成日志记录文件（*.log 文件）
4．运行结果分析打开分析工具1（ChineseLog解析1.xls）
分析图表一：作业员工作内容统计表（取货、带货行走、放货、空手返回、空闲）
分析图表二：作业员工作状况（忙闲状态图）颜色表示工作状态，空白表示空闲状态。
打开分析工具2（ChineseLog解析2.xls）
模拟的开始时间：可以从日志记录文件中开头部分获得
模拟的结束时间：可以从日志记录文件中结尾部分获得
单位时间：填入需要对作业员或设备进行统计的单位时间段
解析设备：选折要进行分析的设备，本例是作业管理器的作业员
完成上述操作后，鼠标单击[总计]
作业员名称：填入要分析的作业员或设备名称
总计对象的LogNum：在日志记录命令里使用的对应的变量名，该变量名保存了该作业员在所对应的作业中的工作量（货物处理数量）
这里填写的是本例中的作业员名称，可以在模型中各作业员的属性中看到其名称，在对应的作业管理器命令中可以看到对应的变量名。
完成参数设置后，鼠标单击[Start] 找到并读取日志记录文件（*.log）
鼠标单击[制作图表]生成各个作业员或设备的单位时间段内的作业量统计曲线图
可以分次逐个统计，也可以多个同时统计
如下统计曲线：表示单位时间段内各个作业员作业量统计，本例是统计出每10分钟，各个作业员的取放货物数。
利用分析工具1和分析工具2得出的分析结果，详见附带的两个EXCEL文件：
1．分析工具1分析结果.xls
2．分析工具2分析结果.xls。
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《仓储与配送管理仿真实训教程》——《仓储作业管理》篇4、盘点作业一、模型解说：可的超市是一家全国连锁性的小型便利店，每家可的的分店都有相同的产品布局风格和产品，而不同地区的消费者具有很大的随机性，因此，每家店面的货物种类和数量都有一定的差异。
如果店面对于消耗和剩余物资的种类与数量不加以统计和管理，则无法针对性地进行缺货物资的补充和进货。
因此，对于需要定期进货补货的可的便利店，盘点店面物资的种类与数量十分重要。
由于进货和销售都影响物资的种类与数量，因此定期的进货和每月的销售活动都需要盘点工作。
该实训体现了物资盘点的特点。
二、建立模型：第一步：新建文件1、打开RaLC仿真软件，并新建文件（. emu）。
2、点击工具栏网格按钮，显示网格。
第二步：建立入库部分1、卸货区：A、建立“XML计划管理器”。
在“设备栏”中点击“XML计划管理器”按钮，修改“名称”为“XML”。
B、建立“进货物品生成器”。
点击“作业管理器关联设备（M）”菜单中选择“进货物品生成器（卡车进货）”选项。
C、修改“进货物品生成器“名称。
在“进货物品生成器”右键菜单“属性”中选择“概要”选项卡，修改“名称”为“SP_PART_SOURCE”。
D、点击“设备栏”上“直线传送带”，右键菜单“逆时针旋转90度”。
E、建立暂存区。
点击“作业管理器关联设备（M）”菜单中选择“暂存区”。
①修改尺寸，在“暂存区”右键菜单“属性”中选择“尺寸”，如图：图：F、新建作业员。
①点击“设备栏”中“XML作业管理器”设备，新建作业管理器。
②选择“XML作业管理器”右键菜单中“添加作业员”。
③读取作业文件：在“XML作业管理器”属性“概要”选项卡中，点击“作业文件1”、“作业文件3”按钮，分别读入路径“/《盘点作业》/命令文件”下的“卸货作业员.dat”、“返回作业.dat”。
如图：④命令文件编写方法请参照《RaLC系列软件操作说明书（智能版专用）》。
G、连接设备：①右键单击“XML计划管理器”，选择“与计划对象设备相连(B)”连接到“进货物品生成器”。
如图：②双击“进货物品生成器”连接到“直线传送带”。
如图：③右键点击“直线传送带”，选择“与作业管理器（物品到达时）相连(J)”连接到“XML作业管理器”。
如图：④右键点击“XML作业管理器”，选择“与目标设备1相连”，连接到“暂存区”。
如图：2、建立货架区A、新建“货架区2”：点击设备栏中“货架区2”按钮。
B、修改“货架区2”属性。
①在“货架区2”右键菜单选择“顺时针旋转90度”。
②更改“货架区2”的尺寸：在“货架区2”右键菜单“属性”中选择“尺寸”，“仓库的宽度”改为“15000”、“仓库的长度”改为“11000”、“货架的间隔”改为“3000”。
如图：③修改“货架区2”的作业区域：在“货架区2”右键菜单“属性”中选择“要素/控制”把“作业区域”改为“01”。
如图：C、在“货架区2”中添加货架：在“货架区2”右键菜单中选择“添加货架”，同样方法添加第3个货架，修改货架属性。
①在“色/形”选项卡中，更改“货架的颜色”与“栏杆的颜色”。
如图：②其他属性均沿用默认值，无需更改。
（注：属性对话框详细介绍请查阅《RaLC 系列软件操作说明书》）D、新建“货架区2”：点击设备栏中“货架区2”按钮。
E、修改“货架区2”属性。
①在“货架区2”右键菜单选择“顺时针旋转90度”。
②更改“货架区2”的尺寸：在“货架区2”右键菜单“属性”中选择“尺寸”，“仓库的宽度”改为“7500”、“仓库的长度”改为“7000”。
如图：③修改“货架区2”的作业区域：在“货架区2”右键菜单“属性”中选择“要素/控制”选项卡，“档数”为“5”、“档内格数”为“1”、“货架的层数”为“1”、“货架位数”为“5”、“作业区域”改为“02”。
如图：F、在“货架区2”中添加货架：在“货架区2”右键菜单中选择“添加货架”，同样方法添加2个货架，修改货架属性。
①在“色/形”选项卡中，更改“货架的颜色”与“栏杆的颜色”。
如图：②其他属性均沿用默认值，无需更改。
（注：属性对话框详细介绍请查阅《RaLC 系列软件操作说明书》）③选择此货架区2使用《Ctrl+C》复制，并《Ctrl+V》粘贴。
④修改两个货架的“排ID”分别为“3”和“4”。
如图：3、建立入库区。
A、建立入库“XML作业管理器”，修改“名称”为“TaskMaster_rk”。
①点击“设备栏”中“XML作业管理器”设备，新建作业管理器。
②选择“XML作业管理器”右键菜单中“添加作业员”，如图：③更改“作业员”颜色及形状：在“作业员”右键菜单“属性”选项卡中选择“色/形”。
如图：④读取作业文件：在“XML作业管理器”属性“概要”选项卡中，点击“作业文件1”、“作业文件3”按钮，分别读入路径“/《盘点作业》/命令文件”下的“托盘入库（含入库盘点）.dat”、“返回作业.dat”。
如图：⑤命令文件编写方法请参照《RaLC系列软件操作说明书（智能版专用）》。
B、建立提供托盘的“XML作业管理器”。
①点击“设备栏”中“XML作业管理器”设备，新建作业管理器，如图：②读取作业文件：在“XML作业管理器”属性“概要”选项卡中，点击“作业文件1”、“作业文件3”按钮，分别读入路径“/《盘点作业》/命令文件”下的“提供托盘.dat”、“返回作业.dat”。
如图：③命令文件编写方法请参照《RaLC系列软件操作说明书（智能版专用）》。
C、建立初始库存设定管理器。
在“设备栏”中选择“初始库存设定管理器”按钮。
放置在入库叉车附近, 修改“名称”为“STOCK_PALLET_MANAGER”D、写3D文字“入库盘点”与“种类：数量：”：点击“特殊设备（3）”菜单中“3D文字”。
输入文字、更改“色/形”及“形状”。
“种类：数量：”3D文字设备名修改为“3D_TEXT_IN”。
如图：E、建立“托盘供应器”。
点击“设备栏”上“托盘供应器”。
F、连接设备：①右键单击“暂存区”，选择“补充要求”连接到“提供托盘”的“XML作业管理器”。
如图：②右键单击“提供托盘”的“XML作业管理器”，选择“与目标设备1相连”连接到“托盘供应器”。
如图：③右键点击“提供托盘”的“XML作业管理器”，选择“与志愿者相连”连接到“入库”的“XML作业管理器”。
如图：④右键单击“暂存区”，选择“补充要求”连接到“提供托盘”的“XML作业管理器”。
如图：⑤右键单击“入库”的“XML作业管理器”，选择“与目标设备1相连”连接到“初始库存设定管理器”。
如图：⑥右键点击“初始库存设定管理器”，选择“与仓库相连”，连接到3个“货架区2”。
⑦右键单击“入库”的“XML作业管理器”，选择“与目标设备2相连”连接到“种类：数量：”“3D文字”。
如图：G、右键单击“暂存区”在“属性”中选择“概要”选项卡。
设置“承载物上货物满载时的作业要求”为“有效”，“选择作业管理器”为“入库”的“XML 作业管理器”名称为“TaskMaster_rk”。
如图：H、在“文件”菜单“打开设备库选项(L)...”选项，从模型路径下“设备库”文件夹中导入“卡车（黄色）”。
如图：第三步：建立出库部分1、建立暂存区与部件消灭器。
点击“作业管理器关联设备（M）”菜单中选择“暂存区”和点击“设备栏”中“部件消灭器”按钮。
A、修改尺寸，在“暂存区”右键菜单“属性”中选择“尺寸”，长度：3000、高度：1000、宽度：6000。
如图：B、修改投入方向，在“暂存区”右键菜单“属性”中选择“要素/控制”，“作业要求小组”设定为“1”、“投入方向”改为“背面”。
如图：C、建立同样的两个暂存区、作业要求小组分别为“2”和“3”；与暂存区相对应的“部件消灭器”的作业要求小组与暂存区相同设定。
2、新建装货作业员。
A、点击“设备栏”中“XML作业管理器”设备，新建作业管理器。
B、选择“XML作业管理器”右键菜单中“添加作业员”。
读取作业文件：在“XML作业管理器”属性“概要”选项卡中，点击“作业文件1”、“作业文件3”按钮，分别读入路径“/《盘点作业》/命令文件”下的“装货作业员.dat”、“返回作业.dat”。
如图：D、命令文件编写方法请参照《RaLC系列软件操作说明书（智能版专用）》。
E、修改模式，在“XML作业管理器”右键“属性”选项“概要”选项卡“基本控制”区域选择“直接模式”。
如图：3、新建出库作业员。
A、点击“设备栏”中“XML作业管理器”设备，新建作业管理器。
B、选择“XML作业管理器”右键菜单中“添加作业员”。
C、读取作业文件：在“XML作业管理器”属性“概要”选项卡中，点击“作业文件1”、“作业文件3”按钮，分别读入路径“/《盘点作业》/命令文件”下的“出库作业员.dat”、“返回作业.dat”。
如图：D、命令文件编写方法请参照《RaLC系列软件操作说明书（智能版专用）》。
4、建立“托盘供应器”。
点击“设备栏”上“托盘供应器”。
5、连接设备：A、右键单击“XML计划管理器”，选择“与计划对象设备相连(B)”连接到“装货”的“XML作业管理器”。
如图：B、右键点击“XML作业管理器”，选择“与目标设备1相连”，连接到“托盘供应器”。
如图：C、右键点击“暂存区”，选择“与作业管理器相连”连接到“出库”“XML作业管理器”，相同方法其他两个暂存区与“XML作业管理器”连接。
如图：D、右键点击“XML作业管理器”，选择“与目标设备1相连”连接到“部件消灭器”，相同方法其他两个“部件消灭器”连接。
如图：6、设置“暂存区”的“作业要求设定”。
在“暂存区”右键菜单“属性”选项“作业要求设定”选项卡“承载物的作业要求”选择“有效”、选择“作业管理器”。
7、在“文件”菜单“打开设备库选项(L)...”选项，从模型路径下“设备库”文件夹中导入“卡车（黄色）”。
如图：第四步：建立盘点部分1、初始化部分A、在“文件”菜单“打开设备库选项(L)...”选项，从模型路径下“设备库”文件夹中导入“初始化”。
如图：2、建立盘点部分A、建立“部件生成器”。
点击“设备栏”中“部件生成器”按钮。
修改“部件生成器”为“无动力”。
“部件生成器”右键菜单中选择“属性”选项，在“概要”选项卡“基本控制”区域“动力”选择去掉。
如图：B、建立“直线传送带”。
点击“设备栏”上“直线传送带”按钮。
C、建立“部件消灭器”。
点击“设备栏”中“部件消灭器”按钮。
D、新建盘点作业员。
①点击“设备栏”中“XML作业管理器”设备，新建作业管理器。
②选择“XML作业管理器”右键菜单中“添加作业员”。
③读取作业文件：在“XML作业管理器”属性“概要”选项卡中，点击“作业文件1”、“作业文件3”按钮，分别读入路径“/《盘点作业》/命令文件”下的“出库盘点.dat”、“返回作业.dat”。