机电系统检测标准
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准(冶金、冶炼企业)
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点（巡）检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点（巡）检必须讲究点（巡）检方法，运用专门的点（巡）检工具，按照点（巡）检的标准和要求进行设备点（巡）检，只有这样才能保证点（巡）检的真实性和实效，因此特规定三级点（巡）检的方法及要求。
一、设备公共点（巡）检项目:1、电动机的点（巡）检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
1.4目测机体是否振动。
1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠。
2、减速机的点（巡）检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
2.4目测机体是否振动。
2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好。
3、联轴器的点（巡）检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动。
3.2目测外形是否变形。
3.3耳闻运转时声音是否异常。
4、制动器的点（巡）检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损。
4.2目测推动器油泵是否缺油。
5、安全装置的点（巡）检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好。
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。
6、液压站：6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。
6.2耳听油泵运行无异常声音。
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。
6.4目测油箱液位油位正常。
二、皮带系统点（巡）检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。
1.1用听音棒测听轴承声音无异常。
机电产品检测服务项目及收费标准
机电产品检测服务项目及收费标准
无锡机电产品检测公共服务分平台以江苏检验检疫局机电产品检测中心、家电能效检测实验室、新能源检测实验室和机动车及零部件实验室等4个国家级重点实验室为依托的机电类产品检测综合实验室,拥有较完备的国内外相关检测出证的资质,人员配备齐全，仪器设备精良，检测功能完善，测试环境优良，运营管理科学,是我国机电产品检测种类和功能最全面、且与国际接轨的实验室之一.
一、平台拥有资质
(一）中国国家认可和授权
1、中国合格评定国家认可委员会认可实验室（CNAS实验室)
2、中国国家计量认可委员会认可实验室（CMA实验室）
3、国家质量监督检验检疫总局批准国家级重点实验室
4、国家质量监督检验检疫总局指定的机电产品出口许可证和型式试验检测实验室
5、中国国家认证监督管理认可委员会指定实施CCC强制性产品认证检测实验室
6、中国质量认证中心委托检测实验室
7、中国电磁兼容认证中心签约检测机构
8、国家工商总局授权，为全国有争议消费商品检测单位
(二)国际认可和授权
1、美国保险商试验所（UL）认可检测实验室
2、加拿大标准协会（CAS）认可检测实验室
3、美国加州能效授权实验室
4、荷兰KEMA授权（协调中心）
二、平台承检主要项目
一、整机检测（安全型式试验）
三、平台主要设备
现有安全、EMC、化学、能效、机动车等各专业检测仪器设备共计530余台套。
即将增加30匹焓差、汽车零部件、光伏检测等设备约70余台套。
主要如下表
四、业务联系：
联系人:赵介军
电话:0510-******** 传真：0510-******** 地址：江苏省无锡市锡山区华夏中路10号邮编:214010。
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定(5篇)
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定一、煤矿机电设备在用安全检测(一)检测范围1、1.6m及以上提升绞车；2、主通风机；3、主排水泵；4、固定式、移动式压风机；5、地面瓦斯抽放泵。
备注：目前集团厚德公司未开展瓦斯抽放泵的安全检测(二)检测周期1、提升绞车(提人的)检测周期：____次/____年；2、主排水泵检测周期：____次/____年；3、提升绞车(提物的)检测周期：____次/____年；4、主通风机检测周期：____次/____年；5、固定式、移动式压风机检测周期：____次/____年；6、矿井瓦斯抽放泵：____次/____年；二、煤矿机电设备在用探伤检测(一)检测范围1、2m及以上提升绞车；2、矿井主通风机；(二)检测周期1、2m及以上提升绞车：____次/____年；2、矿井主通风机：____次/____年；____年____月____日煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定（2）煤矿是重要的资源开采行业，机电设备的安全检测及探伤是保障煤矿生产安全的重要环节。
以下是煤矿在用机电设备安全检测及探伤的一些规定：1. 设备安全检测：煤矿应当定期对机电设备进行安全检测，以确保设备正常运行和使用安全。
安全检测包括设备的机械状态、电气状态、防护装置的功能等方面的检测。
2. 控制设备检测：对关键控制设备（如起重机、输送机、皮带机等）进行定期检测，确保其正常工作和安全性。
包括降低速度和负荷试验、传感器检测和控制器功能测试等。
3. 电气设备检测：对煤矿中的电气设备进行定期检测，包括电缆、电机、开关和电气接地等。
检测内容包括电气绝缘状况、接地性能、防爆性能等。
4. 热力设备检测：对热力设备如锅炉、热水器等进行定期检测，以确保其正常运行和安全使用。
检测内容包括设备的安全阀、烟囱排气系统、燃烧器性能等。
5. 控制装置检测：对煤矿中的控制装置如控制面板、仪表和监控系统进行定期检测，以确保其正常工作和安全性。
检测内容包括控制参数设置、监控仪表的准确性等。
机电设备检修完好标准
机电设备检修完好标准1. 引言机电设备是现代社会生产和生活不可或缺的重要组成部分，对于保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
机电设备的检修是维护设备性能和确保安全运行的重要环节。
本文档旨在制定机电设备检修的完好标准，以确保设备的正常运行和高效工作。
2. 检修范围机电设备检修包括但不限于以下内容：•设备清洁和润滑；•设备连接和紧固件的检查和更换；•异常噪声和振动的检测和排除；•电气设备的检查和维修；•管道和阀门的检查和维修；•传动装置的调整和更换；•控制系统的检修和校准；•设备的运行测试和性能评估；•其他相关的检修工作。
3. 检修标准为确保机电设备的完好性，以下标准应符合：3.1 设备清洁和润滑•检修人员应定期清洁设备表面，并确保无积尘、无涂层剥落等问题；•设备内部应定期进行清洁和除尘；•设备润滑部位应定期进行润滑，确保润滑油或润滑脂的适当使用和更换。
3.2 设备连接和紧固件的检查和更换•检修人员应定期检查设备的连接和紧固件，确保其牢固可靠；•如发现松动、腐蚀或损坏的连接和紧固件，应及时更换或修复。
3.3 异常噪声和振动的检测和排除•检修人员应定期检测设备中的噪声和振动，发现异常情况应及时排除；•异常噪声和振动的排除可采取调整设备安装位置、更换受损部件等方法。
3.4 电气设备的检查和维修•检修人员应定期检查电气设备的接线、绝缘和接地情况；•如发现接线故障、绝缘损坏或接地失效等问题，应及时维修和更换。
3.5 管道和阀门的检查和维修•检修人员应定期检查管道和阀门的泄漏情况；•如发现漏水、漏气等问题，应及时修复和更换。
3.6 传动装置的调整和更换•检修人员应定期检查传动装置的运行情况；•如发现传动装置的偏差、松动或磨损等问题，应及时调整或更换。
3.7 控制系统的检修和校准•检修人员应定期检查控制系统的运行情况；•如发现控制系统的故障、误差或参数偏差等问题，应及时检修和校准。
3.8 设备的运行测试和性能评估•检修人员应定期进行设备的运行测试，确保其正常运行；•如设备性能不达标，应进行性能评估并采取相应措施。
高速公路交通工程机电系统工程质量检验评定办法与标准的研究
张 学管 陈 飚 郭成 林
（ 北 省 京 珠 高 速 公 路 建 设指 挥 部 武汉 湖 ４０４ ） ３ ０ ０
摘
要
在 分 析 我 国 目前 高 速 公 路 机 电工 程 施 工 时歃 乏 质量 控 制 依 据 的 现 状 的 基 础 上 ． 音 旨 豪 结
自检 和分项 工程 交工 验收 的质 量检 验依据 。同时 提供 主要设 备 的功 能 描述 和 性 能参 数 ， 供现 行 提 的 国家相关 技 术规范 、 准 和相关 的行 业规 范 、 标 标 准． 供使用 单位参 考 。 （ ）监理 过程 ３ 为监 理 工程 师 提供 工 程质 量
维普资讯
总第 １０期 ９ ２０ ０２年 第 １ 期
交
通
科
技
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Ｔｒ ｎ ｐ ｎａｉｎ Ｓ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｓ 。 ｔ。 ｃｅ ｅ ｃ ｎ ｌｇ
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高 速 公 路交 通 工程 机 电系 统
有 少量 的描述 。
中的综合应 用 随着 近 ｌ ０年来 各省市 高速 公路 交 通 工程机 电系统 的 大量 实施 ， 如何 评 定 系统 的质 量成 为急需解 决 的问题 目前各 地 的高速 公路机 电系统 工程 的实施 过程 中， 常常参 照原 邮电部 、 电
子 部 等 其 他 行 业 的 验 收 标 准 、 定 办 法 或 根 据 实 评
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子、 信、 通 自动 控 制 技 术 在 高 速 公 路 营 运 管 理 系 统
机电设备的定检制度范本
机电设备的定检制度范本一、概述机电设备是企业生产和经营过程中必不可少的重要资源，为了保证设备的正常运转和安全生产，制定机电设备的定检制度是非常必要的。
本制度旨在规范机电设备的定期检查和维护工作，确保设备的正常运行，提高设备利用率和生产效率。
二、检查内容1. 机械设备检查（1）外观检查：检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等情况。
（2）润滑检查：检查设备的润滑情况，包括润滑油的添加与更换等。
（3）轴承检查：检查设备轴承的运行情况，排查是否存在异常振动、磨损等情况。
（4）传动部件检查：检查设备传动部件的运转情况，包括皮带、链条等。
（5）紧固件检查：检查设备紧固件是否松动或脱落，及时加固。
2. 电气设备检查（1）电源检查：检查电气设备的供电情况，确保电源正常。
（2）线缆检查：检查电气线缆的连接是否良好，排除短路、断路等情况。
（3）开关按钮检查：检查电气设备的开关按钮是否正常，确保操作灵活可靠。
（4）电器元件检查：检查电气设备的电器元件是否损坏，及时更换修理。
三、检查频率1. 机械设备检查频率：（1）日检：每班次开始前对设备进行外观检查，确保设备完好。
（2）周检：每周对设备进行润滑、轴承、传动部件的检查和维护。
（3）月检：每月对设备进行全面检查，排查存在的问题并进行修复。
（4）季检：每季度对设备进行全面维护和检查，确保设备的性能稳定。
2. 电气设备检查频率：（1）日检：每班次开始前对电气设备进行电源、线缆、开关按钮的检查，确保设备可靠工作。
（2）周检：每周对电气设备进行线缆的检查和维护，及时更换损坏的元件。
（3）月检：每月对电气设备进行全面检查，排查存在的问题并进行修复。
（4）季检：每季度对电气设备进行全面维护和检查，确保设备的正常运行。
四、责任分工1. 设备管理人员：负责组织和实施设备的定期检查和维护工作，跟进维修情况。
2. 操作人员：负责日常设备的外观检查和运行监控，及时汇报设备异常情况。
3. 维修人员：负责设备检查中发现的问题的修复和维护工作，确保设备的正常运行。
机电质量标准化评分办法
开关柜"五防"功能1.防止带负荷拉（合）隔离开关。
2.防止误分（合）断路器。
3.防止带电挂地线。
4.防止带地线(合)隔离开关。
5.防止带电误入带电间隔。
机电质量标准化标准及考核评分办法序号项目标准分数实得分考核评分办法备注总计100一设备与指标301 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用安全标志、防爆设备有防爆标志5 现场检查，发现一台不合格不得分2 全矿机电设备完好率90% 5 现场检查，每降低1%扣0.5分3 大型在用固定设备台台完好3 现场检查发现一台不完好扣1.5分4 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分5 小型电器合格率95% 2 现场检查，每降低1%扣0.5分6 电缆吊挂合格率95% 2 现场检查，每降低1%扣0.5分7 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯2 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分8 设备待修率5% 2 现场检查，每增加1%扣1分9 机电事故率1% 2 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分10 设备更新改造有计划并按计划执行1 无年度计划或完不成不得分11 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上1 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分二机电安全30 安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1 主提升系统 5主井（斜井）提升系统，应装置：欠压保护；过电流保护；过卷保护；闸间隙保护；过速保护；限速保护；松绳保护；信号与控制回路闭锁；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；立井井口设施联锁；立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；主井箕斗实行定重装载；上下井口安装工业电视监视器3 现场检查一处不合格扣1分。
2024年机电安全质量标准化考核实施细则（三篇）
2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣____分。
2、机电设备综合完好率不低于____%；防爆电气设备及小型电器防爆率____%；小型电器合格率不低于____%；电缆吊挂合格率不低于____%；在用矿灯完好率____%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上；设备待修率不高于____%；机电事故率不高于____%。
每降低____个百分点扣____分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成____%以上；无大修计划或完成率全年低于____%，上半年低于____%不得分。
二、煤矿机械(一)主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
公共建筑机电系统能效分级评价标准
公共建筑机电系统能效分级评价标准
1. 能源消耗：评价公共建筑机电系统能效的首要标准是能源消耗。
能源消耗越低，表示机电系统的能效越高。
2. 设备效率：评价机电系统能效的另一个关键指标是设备效率。
空调系统的能效比可以衡量空调设备的能效水平。
3. 照明效果：公共建筑的照明系统能否提供足够的照明效果也是评价其能效的重要标准。
高效的LED灯可以提供较高的照明效果，并且能耗较低。
4. 使用寿命：机电设备的使用寿命影响着能效评价。
长寿命的设备可以减少更换和维护的频率，提高能效。
5. 控制系统：机电系统的控制系统是否智能化也是评价其能效的标准之一。
智能化控制系统可以更好地优化设备的运行，提高能源利用效率。
6. 节能措施：评价公共建筑机电系统能效还需要考虑采用的节能措施。
是否有使用太阳能发电或热能回收系统等技术可以降低能耗。
7. 背景能耗：背景能耗指建筑的非机电设备消耗，如电梯、自动门等。
评价公共建筑机电系统能效时需要综合考虑这些非机电设备的能耗情况。
8. 空调制冷剂选择：公共建筑的空调系统所使用的制冷剂也可以影响能效。
环保低GWP（全球变暖潜能）的制冷剂可以降低系统的能耗。
9. 噪音排放：机电系统的噪音排放水平也是评价其能效的一项标准。
节能的降低噪音排放可以提高使用者的舒适度。
10. 能源监测和管理：公共建筑是否配备能源监测和管理系统也是能效评价的重要标准。
通过实时的能源数据监测和分析，可以更好地优化机电系统的运行，提高能效水平。
机电产品通用检验标准
机电产品通用检验标准机电产品是指以机械和电气为主要构成的产品，广泛应用于工业生产和日常生活中。
为了确保机电产品的质量和安全性能，制定了一系列的检验标准，以便对产品进行全面的检测和评估。
本文将介绍机电产品通用的检验标准，旨在帮助生产企业和检验机构更好地了解和执行相关标准。
首先，机电产品的外观检验是非常重要的一项工作。
外观检验主要包括产品的表面是否平整、无裂纹、无划痕、无变形等情况。
此外，还需要检查产品的标识和标牌是否清晰完整，以及产品的颜色和涂装是否符合要求。
外观检验可以直观地反映出产品的制造质量和工艺水平，因此必须严格执行相关标准。
其次，机电产品的功能性能检验也是至关重要的。
功能性能检验包括产品的工作性能、安全性能、可靠性和稳定性等方面。
例如，对于电器产品，需要检验其电压、电流、绝缘电阻、接地保护等参数；对于机械产品，需要检验其运转平稳性、噪音水平、负载能力等指标。
功能性能检验是保证产品正常使用和安全运行的重要环节，必须按照标准严格执行。
另外，机电产品的环境适应性检验也是必不可少的。
环境适应性检验主要包括产品在不同温度、湿度、震动、腐蚀等环境条件下的性能表现。
这些检验可以评估产品在各种恶劣环境下的可靠性和稳定性，为产品的设计和改进提供重要依据。
在执行环境适应性检验时，必须严格按照相关标准和测试方法进行。
最后，机电产品的安全性检验是保障用户人身安全的重要环节。
安全性检验包括产品的电气安全、机械安全、防火防爆安全等方面。
对于电器产品，需要检验其绝缘强度、漏电保护、接地保护等安全性能；对于机械产品，需要检验其防护装置、紧固件的可靠性等安全指标。
安全性检验是保障产品符合国家安全标准和法规要求的重要手段，必须严格执行。
总之，机电产品的通用检验标准涉及外观检验、功能性能检验、环境适应性检验和安全性检验等多个方面，涵盖了产品的质量、性能和安全性能。
执行这些标准可以有效提升产品质量，保障用户安全，促进行业健康发展。
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定煤矿使用机电设备的安全检测和探伤是为了确保设备的正常运行和安全性。
以下是一些常见的安全检测和探伤规定：
1. 定期检测：煤矿应定期进行机电设备的全面安全检测，通常以年为单位进行一次，目的是发现设备的隐患和损坏情况。
2. 技术要求：机电设备的安全检测和探伤应符合相应的技术要求和标准，包括设备的结构、功能、故障检测及探伤方法等。
3. 设备清单：煤矿应建立机电设备清单，包括设备的名称、型号、规格、使用时间等信息，以便进行跟踪和管理。
4. 专业人员：安全检测和探伤应由具备相关专业知识和技能的人员进行，他们应具备相应的资质和证书。
5. 设备维护和修理记录：煤矿应建立设备维护和修理的记录，包括设备的故障情况、维护保养的时间和方法等，以便对设备进行后续的探伤和检测。
6. 故障报告和处理：一旦发现设备存在故障或者安全隐患，应立即报告并采取相应的措施进行处理，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
总之，煤矿在使用机电设备时，应遵守相应的安全检测和探伤规定，以保障设备的安全性和稳定性，并及时处理设备故障和隐患，确保工作环境的安全。
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机电检修及检查制度
机电检修及检查制度1. 引言机电设备是现代工业生产中的重要组成部分，其正常运行与否直接影响到企业的生产效率和安全。
为了保证机电设备的安全性和可靠性，制定并执行机电检修及检查制度是必要的。
本文档将介绍机电检修及检查制度的相关内容。
2. 目的机电检修及检查制度的主要目的是确保机电设备的安全、高效运行，并及时发现和解决设备故障，防止事故的发生。
通过严格执行该制度，可以提高设备的可用性，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
3. 管理机构3.1 机电检修及检查小组由具备相关技术知识和经验的维修人员组成，负责执行机电检修及检查制度。
小组成员应定期接受相关培训，掌握最新的机电设备维护知识和技术。
3.2 管理人员负责对机电检修及检查小组进行管理和指导工作。
管理人员应具备一定的机电设备知识和管理能力，协调组织机电设备的维修工作，制定和完善机电检修及检查制度。
4. 机电检修及检查周期4.1 定期检修按照设备的使用情况和生产需求，制定机电设备的定期检修计划。
不同类型和用途的机电设备可以采用不同的检修周期，但一般不得超过设备制造商规定的最大使用寿命。
4.2 抽查检查除了定期检修外，还需要进行抽查检查。
通过随机选择设备进行检查，可以发现设备的潜在问题，及时采取措施进行维修和更换。
5. 检修及检查内容5.1 机械设备对机械设备的检修主要包括以下内容：•检查设备的外观，包括设备运行状态、润滑情况和密封性能等。
•检查设备的传动系统，包括齿轮、皮带和链条的磨损情况，是否需要更换。
•清理设备的过滤器和热交换器，保证设备的冷却和通风效果。
•检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化功能正常。
5.2 电气设备对电气设备的检修主要包括以下内容：•检查设备的电源线路和绝缘状况，确保电气安全。
•检查设备的电气控制系统，包括开关、保险丝等，确保设备的正常运行。
•清理设备的电机和电子元件，去除灰尘和污垢，防止电气故障的发生。
•检查设备的接地情况，确保设备的接地安全。
机电检修及检查制度
机电检修及检查制度机电设备的检修及检查制度一、引言机电设备是企业生产运营的重要基础设施，其正常运行对于保障生产效率和安全至关重要。
为了确保机电设备的正常运行，必须建立科学完善的检修及检查制度，保证设备的高效运行和安全性。
二、检修制度1.检修周期机电设备的检修周期应根据其类型、工作环境和使用情况进行合理设置。
一般而言，设备的日常检修周期应不超过一个月，而较大的设备则可以根据设备的状况和制造商的建议来确定周期。
2.检修人员机电设备的检修必须由专业的技术人员进行，这些人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备和掌握检修程序。
3.检修流程机电设备的检修应按照一定的流程进行，以确保对设备的全面检查和维护。
检修流程一般包括以下步骤：（1）检查设备的外观和周围环境，是否有异常或安全隐患；（2）检查设备的各个部件和组件，包括传动部件、电气设备、润滑系统等；（3）进行设备的功能测试，检查设备的运行状态和性能；（4）清洁设备，包括清除积尘、润滑剂和异物等；（5）记录检修过程和结果，包括发现的问题和修复情况。
4.检修记录对机电设备的检修必须进行详细的记录，包括检修的时间、人员、过程和结果等，以便于后续的追溯和分析。
三、检查制度1.检查频率机电设备的检查频率应根据设备的类型和使用情况来确定。
一般而言，设备的日常检查频率应不低于一周一次，而较大的设备则可以根据需要进行更频繁的检查。
2.检查内容机电设备的检查内容应包括设备的外观、电气设备、传动系统、润滑系统等方面的检查。
在检查过程中，应注重以下方面：（1）设备的外观是否正常，有无破损或漏油等现象；（2）电气设备的工作状态是否正常，有无线路短路、接触不良等问题；（3）传动系统的传动效果是否正常，有无杂音、震动等异常情况；（4）润滑系统的润滑情况是否良好，有无润滑油污染或润滑不足等情况。
3.检查记录对机电设备的检查也要进行详细的记录，包括检查的时间、人员、内容和结果等，以便于后续的追溯和分析。
公路机电系统设备通用技术要求及检测方法
公路机电系统设备通用技术要求及检测方法
公路机电系统设备通用技术要求及检测方法
一、技术要求
1.1 机电系统设备应符合国家现行技术标准、规范要求以及适用的安全标准。
1.2 机电系统设备应具有安全可靠、经济合理、易于操作和维护的特点，应考虑到全寿命周期的综合成本。
1.3 按照设备的设计、制造和使用要求，机电系统设备应具有良好的抗环境干扰、抗干扰能力，满足设备在各种复杂环境下的可靠性和稳定性要求。
1.4 机电系统设备应具有良好的集成性，能够与其他设备或系统良好地协同工作，以满足高效、智能和可持续发展的需求。
1.5 机电系统设备应具备良好的安全保护措施，确保事故不发生或最小化事故损失。
二、检测方法
2.1 设备应符合已定制定的技术标准，检测人员应按照标准进行检测。
2.2 检测应包括设备完整性、操作性、安全性、稳定性、环保性等方面的检测，检出的结果应与技术标准相符。
2.3 检测人员应熟悉设备相关技术标准，具备一定的检测经验和专业知识，将检测结果记录真实准确。
2.4 检测时应严格按照程序进行操作，保证检测的真实性和准确率，确保设备正常使用。
排水工程机电设备安装质量检验评定标准
一、概述在现代城市建设中，排水工程是一个不可或缺的重要部分。
排水工程的机电设备安装质量直接影响到城市的防洪排涝能力和居民的生活环境。
对于排水工程机电设备的安装质量进行严格的检验评定是十分必要的。
本文旨在根据排水工程机电设备的特点和安装要求，制定一套科学、合理的质量检验评定标准，以确保设备安装质量符合国家标准和工程要求。
二、排水工程机电设备安装质量检验评定标准1. 设备质量验收（1）对机电设备的外观进行检查，包括设备表面是否有划痕、变形等情况，保证外观完好无损。
（2）检查设备的重量和尺寸是否符合设计要求，如有偏差需及时调整。
（3）进行设备的电气性能测试，确保设备的电气系统正常运行。
2. 安装过程质量验收（1）对设备的基础安装进行检验，确保基础稳固、平整。
（2）对设备的安装位置和方向进行检查，保证符合设计要求，不得存在偏位或者错位现象。
（3）检验设备的连接和管道安装，确保管道布置合理，连接牢固。
3. 安装材料质量验收（1）对使用的安装材料进行验收，包括管道、接头、螺栓等材料的质量检测。
（2）检验材料的规格和材质是否符合设计要求，是否具有相应的认证和质量检测报告。
4. 安装工艺质量验收（1）对设备的安装工艺进行检验，包括安装步骤、安装工具的使用等。
（2）检验施工现场的清洁情况和安全措施，确保施工环境整洁，安全生产。
5. 安装验收记录与报告（1）对各项验收结果进行记录，包括设备质量验收、安装过程质量验收、安装材料质量验收等。
（2）制作安装验收报告，详细记录每一步的验收情况，以备后期参考。
三、结论排水工程机电设备安装质量检验评定标准的制定和执行，是维护城市排水系统安全稳定运行的重要保障。
通过严格执行上述标准，可以有效提高排水工程机电设备安装质量，减少设备运行中的故障和事故，保障城市排水系统的正常运行。
也有利于规范施工行为，提高工程的可持续运行能力，为城市的持续发展提供有力的支持。
四、参考文献1. 《城市排水工程设计规范》2. 《排水工程机电设备安装施工规范》3. 《排水工程机电设备安装验收规程》排水工程机电设备安装质量检验评定标准的制定和实施是一项系统工程，需要从多个方面进行综合考量和具体实施。
机械公司机电管理检查及完好标准
机械公司机电管理检查及完好标准一、引言在机械公司中，机电设备的管理和维护是非常重要的工作。
只有保持设备的良好状态，才能保证生产的正常进行，并且降低故障和事故发生的风险。
本文档将介绍机械公司机电管理检查的重要性，以及定义机电设备的完好标准。
二、机械公司机电管理检查的重要性机械公司的机电设备是生产运营的核心，因此，对设备的管理和维护必须高度重视。
机电设备管理检查的重要性体现在以下几个方面：1.设备安全性：机电设备若存在安全隐患，将对员工的安全产生严重的威胁。
通过定期的检查，可以及早发现并消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全。
2.设备可靠性：机电设备的故障将导致生产中断，造成生产线停机和生产计划的延误。
通过检查和维护，可以保证设备的可靠性，减少故障发生的可能性，确保生产的连续性。
3.设备寿命：机电设备是昂贵的投资，对其进行维护和保养，可以延长其寿命，提高投资回报率。
三、机械公司机电管理检查的内容机械公司机电管理检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观检查•检查设备外观是否完好，是否有明显的损坏或磨损，如表面腐蚀、漏油、残留物等。
•检查设备固定件是否完好，如螺母、螺栓是否紧固，防护罩是否安装到位等。
2. 设备工作状态检查•检查设备的运行状态是否正常，包括转速、噪音、振动等。
•检查设备的工作温度和润滑油的温度是否正常，以及润滑油的量是否充足。
3. 设备电气系统检查•检查设备的电气系统是否正常工作，包括电缆、插座、开关等是否损坏。
•检查设备的电气设备是否有漏电、短路等安全隐患。
4. 设备安全装置检查•检查设备的安全装置是否齐全有效，如防护栏、急停按钮等。
•检查设备的报警系统是否正常工作，如烟雾探测器、火灾报警器等。
5. 设备维护记录检查•检查设备的维护记录，包括维修记录、保养记录等，以了解设备的维护情况。
四、机电设备的完好标准机械公司机电设备的完好标准是对设备状态的一种评估，通过对机电设备的检查和判断，可以将设备的状态分为以下几个级别：1.良好状态：设备外观完好，工作状态正常，电气系统正常，安全装置齐全有效，维护记录完善。
机电设备完好检查标准
第一章机电设备完好考核标准第一条采煤机完好考核标准一、机体1．机架无裂纹、开焊或严重变形。
2．各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固；各铰接销轴锁销(片)齐全、润滑良好。
3．操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活、功能准确。
二、牵引部1．牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确。
2．牵引链轮、销排啮合可靠，链轮齿形完整。
3．牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏。
三、摇臂1．齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置齿轮能带油，轴头不漏油，摇臂温度正常，溢油孔畅通。
2．摇臂升降灵活，不自动下降，摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
四、截割滚筒1．滚筒无裂纹或开焊。
2．螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过厚度的1/3。
3．截齿短缺或截齿无合金头的数量不超过总数10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个，不转动数量不超过5个。
五、底托架、破碎机1．滑靴与牵引部及截割部接触平稳，连接可靠。
2．支撑滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。
3．导向滑靴固定牢靠，链轮、驱动轮转动灵活。
4．破碎机动作灵活，不与其它部件干涉，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
六、液压系统1．压力表齐全完好，管路、阀组不窜液、漏液，系统压力符合要求。
2．油箱中油液清洁、不乳化，油位正确，排气孔完好畅通。
3．液压系统管路选型符合系统压力要求，无严重锈蚀。
七、冷却喷雾1．供水压力、流量、水质，符合用水要求，无漏水。
2．喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出。
第二条液压支架完好考核标准二、架体1．各零部件齐全、结构件无开焊，仪表齐全、显示准确。
2．侧护板变形不超过5mm，推拉杆弯曲每米不超过10mm。
3．各类铰接销轴齐全完好，锁销（片）齐全。
4．支架各部件动作灵活。
三、立柱、千斤顶1．活柱不得有明显损伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于25mm2,划痕深度不大于0.2mm。
2．密封性能良好，不窜液、漏液，动作- 3 -灵活可靠。
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检验标准
JTG F80/2－2004《公路工程质量检验评 定标准 第二册 机电工程》（以下简称 F80/2）；
F80/2所引用的标准和规范； 机电产品相关标准和规范； 国家和交通部颁布的一系列法规等。
1
讲解内容
基础知识 以F80/2为主线，以关键项目为结点，以
相关产品和F80/2所引用的标准规范为补 充； 机电产品的质量检验； 国家和交通部颁布法规贯穿其中。
个分项工程的评分值分别为96和97，计 算监控设施分部工程的评分值。
(94.5+96+97)/3=95.8 若可变标志经过复测后的评分为 97，计算此时的分部评分值。 （94.5+96+97×90%）/3=92.6
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三个工程的评分办法
第四步： 若通信设施、收费设施、低压配电设
施三个分部工程的评分值分别为 95.5,96.1,96.4，计算单位工程评分值。
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三个工程的评分办法
（5）单位工程评分 分部工程评分值＝∑（分项工程评分值×
权值）/∑分项工程权值
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三个工程的评分办法
（6）注意不合格的处理： 关键项目必须100％合格，否则该分项
工程不合格。 分项工程评分小于90分为不合格。 所有分项工程合格，分部工程合格。
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三个工程的评分办法
（92.6＋95.5+96.1+96.4）/4=95.2
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外观质量扣分
（1）扣分原则： a）一款为一个项目 b）轻微缺陷，无证据，该项目0.1； c）轻微缺陷，有证据，每个证据0.1，该项目累
计不超过1； d）明显缺陷，每个证据0.5，该项目累计不超过
1.5，若超过则判定为不合格，需返工； e）严重缺陷，直接返工； f）整个分项工程扣分，按扣分最多算，不累加。
分项工程－见F80/2第57页。监控9个，通信 6个，收费9个，低压配电2个，照明1个，隧 道14个。
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分项工程-监控设施（9项）
车辆检测器 气象检测器 闭路电视监视系统 可变标志 光、电缆线路 监控中心设备安装及系统调测 大屏幕投影系统 地图板 监控系统计算机网络
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三个工程的评分办法
第一步： 计算车辆检测器分项工程得分。 （100＋90＋100＋100＋90）/5=96
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三个工程的评分Biblioteka 法第二步： 若车辆检测器分项工程中，外观缺陷
减分为1.5分，资料不全减分为1分，计 算该分项工程的评分值。 96－1.5－1=94.5
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三个工程的评分办法
第三步： 若闭路电视监视系统和可变标志两
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分项工程-低压配电设施-2项
中心（站）内低压配电设备 外场设备电力电缆线路
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分项工程-照明设施-1项
照明设施
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分项工程-隧道机电设施-14项
车辆检测器 气象检测器 闭路电视监视系统 紧急电话系统 环境检测设备 报警与诱导设施 可变标志
通风设施 照明设施 消防设施 本地控制器 隧道监控中心设备及
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分项工程-通信设施-6项
通信管道与光电缆线路 光纤数字传输系统 数字程控交换系统 紧急电话系统 无线移动通信系统 通信电源
6
分项工程-收费设施-9项
入口车道设备 出口车道设备 收费站设备及软件 收费中心设备及软件 IC卡发卡编码系统 内部有线对讲及紧急报警系统 闭路电视监视系统 收费站内光电缆及塑料管道 收费系统计算机网络
软件 隧道监控中心计算机
网络 低压供配电
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三个工程的评分办法
从小到大，从细节到总体。 基础条件—>实测项目—>分项工程
—>分部工程—>单位工程
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三个工程的评分办法
（1）基础条件 a）基本要求都符合 b）无严重外观缺陷（有其它缺陷？减分！） c）质量保证资料真实并基本齐全（有问
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第一部分 基础知识
3
单位、分部、分项工程内 容划分
单位工程>分部工程>分项工程>四部分检测 内容（基本要求、实测项目、外观鉴定、质量 保证资料）
单位工程―机电工程；整个机电工程为一个单 位工程。
分部工程－6个，监控设施、通信设施、收费 设施、低压配电设施、照明设施、隧道机电设 施。
值）/∑检查项目权值 各个实测项目的权值均为1。（平均值？） b）分项工程评分值＝分项工程得分－外观
缺陷减分－资料不全减分
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三个工程的评分办法
（4）分部工程评分 a）评定为不合格的分项工程，整改后，重新评
定合格。计算分部评分时，该分项评分要×90 ％。（对未能一次性合格的工程进行惩罚） b）分部工程评分值＝∑（分项工程评分值×权 值）/∑分项工程权值 注：对于F80整体来讲，是有一般工程和主要工 程区分的，一般工程权值为1，主要工程权值 为2，但对机电工程来讲，所有权值均为1。
（7）例子： 某机电工程项目：包括监控设施、通信设施、收费设
施、低压配电设施4个分部工程。 其中监控设施分部工程中包括：车辆检测器、闭路电
视监视系统、可变标志3个分项工程。 其中车辆检测器分项工程进行：交通量计数精度、平
均车速精度、绝缘电阻、安全接地电阻、基础尺寸等5 个实测项目的检测。 该工程中，车辆检测器的检查点数为10个。平均车速 精度合格点数为9个，基础尺寸合格点数为9个，其它 为10个。
题？减分！） d）符合基础条件后，对实测项目进行检测。
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三个工程的评分办法
（2）实测项目计分 a）分关键项目和非关键项目。其中关键项
目必须100％合格率。 b）合格率＝合格点数/全部检查点数
×100％ c）实测项目得分＝合格率×100
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三个工程的评分办法
（3）分项工程评分 a）分项工程得分＝∑（检查项目得分×权
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外观质量扣分
（2）外观鉴定内容： a）安装； b）摆放； c）布线与标识； d）基础； e）表面； f）密封； g）元器件与接线； h）特殊项目请看标准。
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环境试验
环境试验目的：是在一定程度上验证产 品在规定的环境（模拟实际环境或再现 该环境的影响）下，能否保持完好和正 常工作。
环境试验通常顺序：低温、高温、振动、 恒定湿热、腐蚀、外壳防护等级。