浆砌石挡墙专项技术方案

一、工程综述

1.1 编制依据

（1）《门头沟区妙峰山镇妙峰担礼休闲文化旅游产业园市政配套工程》施工图纸；（2）现行有关设计、施工规范；与本工程分项相关的技术检验、评定标准；

1.2 简况

本工程挡土墙身材料：挡土墙采用采用未风化石料MU40（块石）毛石、砌筑砂浆强度等级为M7.5。单体挡土墙共13道，约20070.27m3，其中坡脚挡墙高度8.626m，挡墙标准断面1高度8.271m，挡墙标准断面2高度8.091m，挡土墙每隔12M设置变形缝一道，变形缝宽度3cm，变形缝内填充2.5cm宽沥青木板。挡墙墙身泄水孔按间距2m布置，排水管采用UPVCΦ100管梅花桩布置，排水管底距离坡脚1m。

1.3 质量要求

砌体石料采用未风化石料，强度不小于MU40，石块应选大小相差较小，平面外观平整美观的石材，砌筑砂浆强度等级为M7.5，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，整体外观质量达到合格。

整体质量满足合格标准。

1.4施工机械及人员安排

二、施工方案

2.1作业条件

1、根据图纸要求，做好测量放线工作，严格按照施工点进行施工。

2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

5、砌筑砂浆应按实验室出具的配合比，确定水泥、砂投入量。

2.2施工工艺流程图

2.3工艺流程

1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，

逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。

2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。

3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm

5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑。如不能同

时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。

6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。

2.4施工方法

1、本次施工难度较大，采用交叉作业，分段施工的方法。挡墙施工共规划主要道路三条（详见示意图），前期以修路为主，修路宽度与坡度均需满足机械、设备、材料正常通行。

2、第1条路从现有道路处向第2、3道挡墙南侧修路，直达第2、3道挡墙控制点。

3、第2条路从现有道路处向第7道挡墙下面平台开始修路，修至第7道挡墙下平台入口处，开始向西北方向45°斜向向下修路，直达第4道挡墙控制点。

4、第3条路从第9道、第10道挡墙中间开始向东南方向30°向上修路，修路长度暂定50m，后设150°弯道，向下斜向修路，穿过第9道挡墙，到达第8道挡墙控制点。

道挡墙施工完成后，方可进1道挡墙施工难度较低，按设计要求砌筑。待第1第、5．

行其他挡墙的开挖工作。

6、整个挡墙按不少于35m+为一段，分段施工，并插红黄蓝旗子区分工段（具体划分以现场实际为准），安排专职安全调度员统一调度机械，分配作业任务，管制机械通行道路，严禁垂直中心点35m+范围内存在同时作业。

7、具体施工顺序以施工总计划图为主，以现场实际情况为准，及时与甲方、监理沟通。

8、第7道挡墙下平台做单排脚手架安全栏杆防护，安全护栏立杆高1.3m，扫地杆离地0.3m，隔0.8m设横杆一道，并满覆绿色安全网，安全网质量应符合相关规定。

2.5施工要求

1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。

2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。

3、如气温过低，砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见下表。

4、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。

5、在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；。

6、浆砌过程按设计要求高程放置UPVC泄水管，孔距2m，梅花桩布置。

7、浆砌块石挡土墙每隔12M设置变形缝一道，变形缝宽度3cm，变形缝内填充

2.5cm宽沥青木板。。

8、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间。

砌石允许偏差、检验数量和方法

允许偏差(mm)

序号工程干、浆砌块石检验方法单位测点检验数量墙类墩类

轴线、前沿线对施 1 用经纬和钢尺测量两端2 - 30 工准线偏移逐件或逐 30 ±2 外形尺寸±50 用钢尺测量两端8 段检查用水准仪测量两端和中3

25

± 3

顶面标高±40

部．

2.6浆砌石养护

1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。

2、砌体外露面。在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏。

2.7进度计划

计划工期100天，以甲方实际通知入场日期为准，不包括进入现场做施工准备工作。

2.8材料检验

开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托质检站做M7.5砂浆配合比，确定砂浆的水泥、砂用量。块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测实验，满足设计要求才允许使用。砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（70.5mm*70.5mm*70.5mm）,委托质检站进行抗压强度检测。