堤身填筑工程施工工法
堤身填筑工程施工方案
堤身填筑工程施工方案1.工程概述2.工程准备2.1施工图纸根据设计要求，制定施工图纸，并对其进行审查和审核，确保施工图纸的准确性和合理性。
2.2原料采购根据施工图纸和设计要求，采购砂石、泥土等填筑材料，并进行质量检验，确保原料的质量符合要求。
2.3施工设备准备采购和租赁施工所需的机械设备，包括挖掘机、平地机、装载机等，并对其进行检修和维护，以确保施工过程中设备的正常运转。
3.施工流程3.1土方开挖根据施工图纸和设计要求，使用挖掘机对堤防进行土方开挖，确保挖掘的坡度和形状符合要求。
3.2土方填筑将挖掘的土方均匀地填入挖掘的部位，并采用装载机等设备进行平整和压实，确保填筑土方的稳固性和承载能力。
3.3石方填筑根据设计要求，在堤身填筑土方后，对其进行石方填筑。
选择大小适中的石料进行填筑，并采取合适的方法进行压实，确保石方填筑的稳定性和抗冲击能力。
3.4防渗设施建设根据设计要求，在填筑工程中设置防渗设施，包括防渗帷幕、排水管道等，以防止水体渗入填筑体，确保填筑体的稳定性。
3.5修整与养护填筑工程完成后，对堤身进行修整，清理施工现场，确保堤面的平整和美观。
同时，进行养护工作，包括浇水、覆盖保护层等，以确保填筑体的稳定性和强度。
4.安全措施4.1施工现场安全设立标志牌、警示标志等，划定施工现场，确保施工区域的安全，控制人员和设备进出。
4.2操作人员安全培训对施工人员进行安全培训，包括施工操作规程、使用设备的注意事项等，提高员工的安全意识和自我保护能力。
4.3周边环境保护施工过程中注意保护周边环境，合理处理施工废弃物和污水，确保施工对环境的影响最小化。
5.质量控制5.1原材料质量检验对采购的原材料进行质量检验，确保原材料的质量符合相关标准和要求。
5.2施工工艺监督对施工过程进行监督和检查，确保施工按照设计要求和施工工艺进行，提高施工质量。
5.3工程验收在施工结束后，对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准，确保施工工程的安全性和稳定性。
一级建造师——堤身填筑的施工方法
一级建造师——堤身填筑的施工方法堤身填筑是指在水工建筑中，通过将土石方料填筑到堤身的施工过程。
在一级建造师的考试中，堤身填筑是一个重要的施工工序，需要掌握正确的施工方法。
以下是堤身填筑的施工方法。
一、施工前的准备工作1.确定填筑区域：根据设计图纸确定堤身填筑的区域范围。
2.清理基底：清理填筑区域的表面，去除杂物和有害物质，确保基底平整。
3.划线定位：根据设计要求，在基底上进行划线定位，标明填筑的高度和坡度。
1.调配填料：根据设计要求，调配合适的填料，填筑过程中要进行均匀的搅拌，保证填料的质量均一2.填筑分层：将填料均匀分层放置在堤身上。
对于较高的填筑，可以进行适当的抗滑垫层加固。
每一层填筑的高度应根据设计要求进行调整，保证填筑后的高度和坡度符合设计要求。
3.湿拌填筑：对于填筑水含量较高的填料，可以在填筑的过程中进行湿拌。
湿拌填筑可以提高填筑的密实度和稳定性，保证填筑后的堤身结构牢固。
4.碾压填筑：填筑完成后，利用碾压机进行填筑的碾压作业。
碾压过程中要注意均匀碾压，确保填筑的密实度。
如有需要，可以进行适当的振捣。
5.补填空隙：填筑完毕后，要做好空隙的补填工作。
填筑空隙时要注意填筑的高度和坡度，保证填筑与周边堤身的连续性和稳定性。
三、填筑后的检查和验收1.填筑完成后，要对填筑的高度、坡度和密实度进行检查，确保达到设计要求。
2.进行验收：验收时要根据设计要求进行验收，检查填筑后的堤身是否平整、稳定，并满足填筑后的荷载要求。
如果发现问题，要及时进行整改。
四、安全注意事项1.在填筑施工中，要注重施工现场的安全，做好防护设施的设置，避免发生事故。
2.在填筑时要正确使用和操作机械设备，严禁违规操作和施工。
3.填筑过程中要及时清理现场堆放的杂物，保持施工现场的整洁。
以上是堤身填筑的施工方法，通过正确的施工方法和注意事项，可以保证堤身填筑的质量和稳定性。
在一级建造师的考试中，要深入理解和掌握堤身填筑的施工方法，并结合实际工程进行练习和实践，以提高自己的施工能力和水平。
堤防工程施工顺序及施工方法及堤身填筑施工方案
堤防工程施工顺序及施工方法1 主体工程施工1.1 施工程序本工程为了降低施工强度，根据施工总进度计划安排，整个工程分为三个施工区同时施工。
堤防基础开挖前应完成场内三通、生产生活及临时设施搭建等准备工作。
由于岸线较长，各施工区又分为几个工段同时进行，施工现场场地开阔，施工单位之间干扰较小，有利于加快施工进度和提高工程质量。
施工顺序为由外向内，堤体填筑自下而上，沿堤线分段逐步进行。
施工程序为施工单位进场→场内施工道路修建→河道疏浚及基础土石方开挖→格宾挡墙、护垫→砂卵石碾压回填→草皮护坡，同时施工中穿插砼下河梯步等施工。
1.2 大堤基础开挖大堤基础开挖程序为：由上至下，分段逐层开挖。
砂卵石方开挖采用分层横向全宽挖掘法，主要施工机械为1.0m3挖掘机配5t 自卸汽车运输，开挖弃土、按照材料分区的要求运至临时堆码场或按相应的填筑标准堆放于临近堤后回填区内，多余部分运至低洼地带回填区做平整场地用。
石方开挖采用Y－26手风钻凿孔，浅孔松动爆破，挖掘机集料、装车，配10t 自卸汽车运输出渣。
1.3 格宾护垫施工（1）施工组合及填石程序：格宾护垫在置放前先组合各单元结构，将护垫组合的结构置放于施工地点，并且用高镀锌六角线将各单元结构连接起来，用0.5m3反铲挖掘机填石料于结构中，最后人工将结构加盖并用钢线系紧。
（2)格宾网材及填充料技术规范格宾护垫厚度为0.3 m。
①格宾线材必须为蜂巢形，高抗拉强度。
②格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。
③网目必须均匀，不得变形扭曲。
偏差不得大于设计要求的5%。
④格宾网必须符合设计要求的抗拉强度，抗剪强度。
（依据南京水利科学研究院材料实验室的试验报告或武汉产品质量监督检测所检验报告）。
⑤格宾填充料要求：格宾护垫填充料必须选用坚实，抗风化耐久性好的石材。
（狗头石、碎石、卵石均可）其块径为10 cm～20 cm。
（3）格宾施工技术要求①清基整平：铺设格宾前，坡脚和坡面应整平夯实。
堤身填筑的施工方法
堤身填筑的施工方法摘要堤身填筑是水利工程中常见的一项技术，它是指在水体或土地边界上建造一道土石坝来防止水流或土壤侵蚀的工程方法。
本文将介绍堤身填筑的施工方法，包括选择填筑材料、压实方法、坝体结构设计等方面的内容。
一、选择填筑材料堤身填筑所采用的材料通常为土石材料，主要包括土壤、砂石和碎石等。
在选择填筑材料时，需要考虑其稳定性、密实性和抗渗透性。
土壤应具有较好的可塑性和胶结力，砂石应具有一定的粒径分布和孔隙结构，碎石应具有较大的颗粒度和坚硬的质地。
此外，填筑材料的来源和运输也需要考虑，以确保供应的稳定性和施工进度的保障。
二、压实方法堤身填筑后需要进行压实，以提高填筑材料的密实性和稳定性。
常用的压实方法有机械压实和水力冲击压实。
机械压实包括振动压实和静压压实两种方式。
振动压实适用于砂石和碎石填筑，通过振动机械的作用，使材料颗粒之间产生摩擦力，从而提高材料的密实度。
静压压实适用于土壤填筑，通过挤压土壤颗粒之间的气体，使其产生体积的压缩和紧密排列。
水力冲击压实适用于砂石和砾石填筑，通过高压水流对填筑材料进行冲洗和冲击，以提高材料的密实度。
三、坝体结构设计堤身填筑的坝体结构设计需考虑工程的安全和稳定性。
其中主要包括坝体宽度、坡度、抗滑稳定和抗渗透等方面的设计。
坝体宽度的确定需要考虑填筑材料的性质和填筑高度，一般要求坝体底部宽度较大，逐渐向上趋于减小，以保证坝体的稳定性。
坡度的设计通常采用较为平缓的倾斜方式，以保证填筑材料的稳定性和抗滑性。
抗滑稳定的设计包括采取防冲刷措施、设置护坡和排水系统等，以避免流水和水体侵蚀导致的坝体失稳。
抗渗透的设计包括采用防渗材料和设置防渗层等，以防止水体通过填筑材料的缝隙或孔隙渗透到坝体内部。
总结堤身填筑是一项重要的水利工程技术，其施工方法涉及到填筑材料的选择、压实方法的使用和坝体结构的设计。
选择合适的填筑材料、采取适当的压实方法以及科学合理地设计坝体结构，是确保堤身填筑工程质量和安全的关键。
防洪大堤堤身填筑工程施工方案
防洪大堤堤身填筑工程施工方案随着气候变化日益严重，防洪工程变得尤为重要。
本文旨在探讨防洪大堤堤身填筑工程的施工方案，以确保大堤的安全性和可持续性。
1. 工程背景防洪大堤是防止河水泛滥的重要设施，其堤身填筑质量直接关系到堤坝的稳定性和耐久性。
因此，在施工过程中必须严格按照设计要求进行操作，保证工程质量。
2. 施工准备工作2.1 施工人员组织施工前需要组织专业施工团队，保证人员到位并熟悉工程要求。
2.2 施工材料准备准备好堤身填土所需的各种材料，包括砂石、粉土、黏土等，确保质量达标。
2.3 设备准备配备挖掘机、装载机等大型机械设备，以提高填土施工效率。
3. 堤身填土施工过程3.1 地基处理在填土前，必须对堤身地基进行处理，包括夯实、压实等工序，以提高承载力。
3.2 填土层按照设计要求，分层填土，确保填土的均匀性和密实度。
3.3 坡度控制根据设计要求，控制堤身的坡度，确保填土后的堤身平稳而不易坍塌。
3.4 坡面保护在堤身填土完成后，对堤身进行坡面保护，以防止流水侵蚀，保证堤身的稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工记录施工过程中要做好详细的施工记录，包括填土量、施工工序、材料消耗等，以备查验。
4.2 质量检测在填土施工过程中，要定期进行质量检测，确保填土质量符合标准要求。
5. 施工安全保障5.1 安全防护在施工现场设立安全警示标志，保证施工人员的安全。
5.2 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，避免污染周围环境。
6. 施工后收尾工作6.1 清理整理施工完成后，对施工现场进行清理整理，恢复原貌。
6.2 验收工作完成施工后，进行验收工作，确保工程质量达到设计要求。
结语本文简要介绍了防洪大堤堤身填筑工程的施工方案，内容包括施工准备、工程施工过程、质量控制、安全保障和施工后收尾工作等方面。
通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以保证防洪大堤的安全性和可持续性，为防洪工程的顺利推进提供参考。
堤身填筑施工方案
堤身填筑施工方案一、施工概要本项目是为了加强地段A河岸的防洪能力，确保沿岸地区的安全和稳定。
计划进行堤身填筑施工，提升堤岸抗洪能力。
施工计划包括土方开挖、土方填筑、土方压实、喷涂草坪等工序。
二、施工流程1. 清理施工区域在施工前，需进行区域清理，清除工地内的杂物和垃圾。
2. 土方开挖按照设计要求进行土方开挖，将原有土壤清除，开出所需的沟槽。
3. 土方填筑将适量的土方转移到施工沟槽内，并按照设计要求进行填筑，确保填筑土层的均匀和紧密性。
4. 土方压实利用振动压实机对填筑土进行振动压实，提高土壤的密实度和稳定性。
5. 喷涂草坪在土方施工完成后，需要喷洒草坪种子或进行草坪铺设，使施工区域具有绿化效果。
三、施工安全措施1. 施工现场需要设置明显的警示标志，避免非施工人员进入施工区域。
2. 施工时需穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 机械设备需要进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
4. 施工人员需要经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，确保施工质量和安全。
5. 施工过程中要对施工现场进行定期检查和整理，确保施工区域的清洁和整齐。
四、环境保护1. 进行土方开挖时，尽量避免损坏周边植被和水生生物，以减少对生态环境的影响。
2. 施工现场需采取防尘措施，减少粉尘污染对周边环境和居民的影响。
3. 在施工过程中，尽量减少噪音和振动，避免对周边居民生活造成干扰。
4. 在施工区域进行水土保持，采取措施防止施工过程中出现水土流失问题。
五、质量保证1. 施工前需对施工区域进行详细的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。
2. 施工过程中对土方的填筑、压实、喷涂等环节进行质量监控和检验，确保施工质量。
3. 在施工完成后，对施工区域进行质量验收，确保工程达到设计要求和施工标准。
六、施工进度安排1. 进行土方开挖工程，预计耗时2个工作日。
2. 进行土方填筑工程，预计耗时5个工作日。
3. 进行土方压实工程，预计耗时3个工作日。
堤坝工程施工方式(3篇)
第1篇一、土方填筑法土方填筑法是堤坝施工中最常见的方法，适用于平原、丘陵地带。
其基本步骤如下：1. 施工准备：根据设计要求，进行施工场地的平整、排水，设置施工道路、临时设施等。
2. 土方挖运：采用挖掘机、推土机等机械设备，将土方从取土场运至填筑场。
3. 土方填筑：将运来的土方按照设计要求进行分层、压实，确保填筑层厚度均匀，密实度达到设计要求。
4. 防渗处理：在堤坝迎水面设置防渗体，如土工布、土工膜等，防止水分渗透。
5. 堤顶平整：对堤顶进行平整，确保路面坡度、宽度等符合设计要求。
二、土石混合填筑法土石混合填筑法适用于土石混合场地，可有效降低工程成本。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 土石挖运：采用挖掘机、装载机等机械设备，将土石混合料从取土场运至填筑场。
3. 土石填筑：将运来的土石混合料按照设计要求进行分层、压实，确保填筑层厚度均匀，密实度达到设计要求。
4. 防渗处理：与土方填筑法相同。
5. 堤顶平整：与土方填筑法相同。
三、碾压混凝土施工法碾压混凝土施工法适用于大中型堤坝，具有施工速度快、质量稳定、抗渗性能好等特点。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 混凝土制备：按照设计要求，制备符合质量标准的碾压混凝土。
3. 混凝土运输：采用混凝土搅拌车、泵车等设备，将混凝土运至施工现场。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵、布料机等设备，将混凝土均匀布设在模板内。
5. 碾压密实：采用振动碾、平碾等设备，对混凝土进行碾压密实，确保密实度达到设计要求。
6. 防渗处理：与土方填筑法相同。
7. 堤顶平整：与土方填筑法相同。
四、预制混凝土块体施工法预制混凝土块体施工法适用于小型堤坝，具有施工简便、工期短、质量可靠等特点。
其基本步骤如下：1. 施工准备：与土方填筑法相同。
2. 混凝土制备：按照设计要求，制备符合质量标准的混凝土。
3. 预制混凝土块体：采用混凝土预制构件厂，制作符合设计要求的混凝土块体。
堤身填筑工程施工方案
堤身填筑工程施工方案一、项目概述堤身填筑工程是指在河流、湖泊等水域边坡上进行填筑，以加固边坡并提高堤身高程和稳定性的工程。
本工程旨在加固河堤、湖堤等水域边坡，并提高其抗冲刷和承载能力，以保障河流、湖泊等水体安全，同时也能保护周边社会和经济设施不受水患的侵袭。
二、工程内容1. 堤身填筑的主要材料包括填土、石子等地基材料，并可能涉及抗渗材料、土工合成材料等。
2. 填筑工程需要借助相应的机械设备，包括挖掘机、推土机、铲车等。
3. 施工过程中需要采取相应的安全措施，包括施工区域的隔离、施工人员的安全防护等。
三、工程流程1. 前期准备：明确工程范围和要求，搜集相关资料，确定施工方案和施工图纸等。
2. 地基处理：根据地质特征和设计要求，对地基进行必要的整平、填筑和加固处理。
3. 填筑工程：根据设计要求，将填土、石子等材料逐层填筑至指定高程，并采取必要的夯实和压实措施。
4. 护坡工程：对填筑后的边坡进行护坡处理，以提高抗冲刷能力和美化环境。
5. 完工验收：完成填筑工程后进行验收，确保工程质量达标。
四、施工方案及要点1. 施工单位负责人和现场管理人员必须具备相应的资质和经验，对施工过程进行全程监督和管理。
2. 施工过程中要加强安全教育和培训，确保施工人员了解相关操作规程和安全注意事项。
3. 施工现场要按照相关标准标示施工范围，并设置警示标识，确保施工区域安全通畅。
4. 施工期间，要加强对施工设备和机械的检查和维护，确保设备正常运转。
5. 施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保工程质量。
五、材料及设备1. 填土材料：符合设计要求的填土、石子等地基材料。
2. 抗渗材料、土工合成材料：根据需要选择符合设计要求的抗渗和加固材料。
3. 机械设备：挖掘机、推土机、铲车等必要的机械设备。
4. 安全防护设备：包括安全帽、安全绳、防护网等。
六、安全措施1. 施工单位要严格执行《建筑施工安全生产管理条例》和相关法律法规，加强安全教育和培训。
填土筑堤工程施工方案5
填土筑堤工程施工方案目录填土筑堤工程施工方案 (1)一、工程概况 (2)1、围堤设计 (2)2、现场情况 (2)二、施工工艺流程 (2)筑堤回填施工工艺流程 (3)三、生产性实验 (3)1、碾压试验准备 (3)2、土料碾压试验过程及容重测定 (4)3、碾压试验参数确定： (5)四、围堤施工方法 (5)1、测量放线 (5)2、清基 (5)3、土料摊铺 (5)4、洒水 (6)5、土料碾压 (6)6、接缝、堤体接合部施工 (6)五、种植土回填 (7)1、施工准备 (7)2、地形整理 (7)3、种植土改良及摊铺 (8)4、施工工艺措施 (8)六、水簸箕、排水沟 (8)七、易出现的质量通病及预防措施 (8)1、出现弹簧土 (8)2、填土压实度达不到要求 (9)3、冲沟 (10)八、施工工期 (11)九、安全环保措施 (11)10、施工期间定时对道路进行清扫并淋水降尘，控制粉尘污染。
(12)13、大风天气下应暂停施工。
(12)一、工程概况1、围堤设计围堤自清水河桥至清水路之间全长2km，围堤回填材料为土方，围堤顶宽28m，两侧1:3放坡，堤顶高程25.00m，围堤需要填土高度约为1.5-2.5m。
施工前需将现况表层地面清除30cm后进行筑堤，粘性土压实度不小于0.94，砂砾料相对密度不小于0.65。
坡面采用种植土回填，将来需要对坡面进行绿化。
坡面设有水簸箕、坡脚设有排水沟，以方便排水。
围堤剖面图如下：2、现场情况设计围堤位置与道路位置基本重合，围堤在道路路基下设置。
现况下部雨水、电力、燃气等管线已经铺设完成，并已回填部分土方。
我方已经对围堤范围现况地面进行原地面高程测量，测量数据已经上报监理，监理已经进行复核。
二、施工工艺流程围堤全长2km，主要利用清水路、通顺路以及现况跨清水河桥为社会道路，利用围堤自身为现场施工道路。
围堤土方采用外购土方进行填筑。
先进行围堤施工，在堤身完成后再进行坡面种植土回填，最后进行水簸箕、排水沟施工。
堤身填筑施工方案
堤身填筑施工方案堤身填筑是指对河道两岸之间的堤岸进行加固或修建，以保持河道的稳定。
堤身填筑是河道治理的重要环节，对于保护岸坡稳定、防止决口破坏以及保护沿岸人民群众财产安全具有重要意义。
本文将介绍堤身填筑的施工方案。
一、前期准备1.调查勘测施工前要进行详细的堤身地质勘测，掌握河床土壤的性质、水位深度、流速等信息，以选择适合的材料和施工方法。
2.方案设计根据勘测结果，制定填筑方案。
方案要包括填筑的起始位置、填筑材料、填筑方式等详细信息。
3.材料准备根据方案要求，提前准备好所需的填筑材料，如沙子、石料等。
确保施工过程中材料充足，不会因为需求超过供应而中断施工。
二、施工流程1.清理现场首先要清理堤岸上的杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁以利于施工。
2.施工起点确定根据方案确定填筑的起点，同时也可以根据河道形态等选择适当的填筑高度和角度。
3.培筑桩基采用挖掘机等大型机械设备挖掘堤岸的基坑，保持坑底平整并清理干净。
然后进行桩基的培筑，可以选择钢筋混凝土桩或木质桩，确保填筑的稳固性。
4.填筑土石料将准备好的土石料运输到施工现场，然后进行填筑工作。
填筑时要按照方案确定的堤身高度和角度进行，先从堤岸的起点开始，逐渐向后填筑。
5.夯实土石料填筑完成后，要对填筑层进行夯实。
可以采用大型夯实机等设备进行夯实工作，确保填筑层的密实度。
6.护坡工程填筑完成后，要进行护坡工程，以防止流水侵蚀堤坡。
可以采用混凝土护坡、石包护坡等方式进行护坡。
7.河道清淤填筑完成后，要及时清淤，保持河道的通畅。
可以采用挖掘机等设备进行淤泥的清理。
三、施工注意事项1.安全第一施工过程中要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护施工过程中要注意保护河流环境，不得随意倾倒垃圾、污染水体等。
3.施工质量施工过程中要保持连续、均匀的填筑，夯实的程度要达到要求，确保施工质量。
4.安全监控施工过程中要进行监控，及时发现和处理施工过程中的问题，确保堤身填筑的顺利进行。
堤身填筑分部工程施工方案
堤身填筑分部工程施工方案1. 工程概述本工程属于水利工程，是对原有河道堤身进行加高加宽和加固加厚，以达到防洪排涝的目的。
具体工程内容包括：•原有河道堤身加高加宽•加固堤顶及堤坡•增加附属设施2. 施工单位及施工队伍本工程的施工单位为某某建设公司，具有一支经验丰富的施工队伍，其中包括项目经理、技术负责人、安全负责人、材料负责人和现场监理等，共计50人。
3. 施工方案3.1 施工方法1.在进行填筑之前清理河道水草、杂物等杂物，以确保填筑基础的平整度和粘附力。
2.按照设计要求在原有堤身的基础上进行加高加宽、加固加厚，采用超载填筑的方式，先进行填地、压实、填土、压实，层层进行。
3.通过计算，合理利用开挖原料，控制开挖量，保证填筑厚度协调一致。
4.加强附属结构的建设，如公路跨河桥及管线等，做好防水和排水的设计和施工。
5.按照设计要求，加强堤顶及堤坡的加固工作，确保其稳固性。
3.2 施工工艺1.坑面中心计算出工作平面，做出挖掘标志线，进行挖掘，保持坡度和宽度与设计要求一致。
2.清理坑内的淤泥、沙砾，整平土面，确保填筑土块间的粘附力。
3.在土面上撒上施工现场所需的巨石和沙石进行夯实，填土层数不宜过高以保证土体稳定性。
4.采用梁板振动器进行排气、夯实土块，按照施工现场要求并按设计方案倒运石头和塑料模具，墙垛采用移动式随地规模进行施工。
5.清理堆积物，养护填筑土体，检查维护填筑面。
3.3 施工进度安排本工程总工期为80天，施工进度具体如下：工序工作量完成时间准备工作7 天第1-7天坑面清理 3 天第8-10天坑面整平 2 天第11-12天夯实填筑层25 天第13-37天加固附属结构10 天第38-47天堤顶堤坡加固10 天第48-57天养护填筑面20 天第58-77天检查验收 3 天第78-80天4. 施工要求1.须严格按照设计方案进行施工，控制地质条件。
2.坑底应平整、水平，并无积泥、杂物等。
筑堤的填筑土料应选用符合设计要求的黄土和砂石混合土。
堤防工程堤防填筑施工工法
土方填筑施工工法一、堤防填筑技术要求1、堤防填筑前由监理单位组织有关部门进行堤基清理隐蔽工程验收，验收合格后，按施工顺序分层铺土碾压填筑。
2、地面起伏不平的段落，按水平分层由低处开始逐层填筑，横断面与老堤结合部位按分层挖成台阶状。
3、作业面按分层统一铺土，统一碾压，用平土机具配合人工进行整平，避免出现界沟。
4、相邻作业面均衡上升，如出现高差时，以缓于1∶5的坡面相接。
5、堤边铺料在设计边线外侧超填30cm～50cm余量，全断面填筑完毕后，作整坡及削坡处理，并将迎水坡整修便于雨季植草护坡。
二、堤防填筑施工方法1、上堤土料采用挖掘机挖装自卸汽车拉运，振动碾压实，铺料采用后退法卸料，铺土厚度、碾压遍数按碾压试验确定的参数施作。
2、碾压机械行走方向平行于坝轴线，分段分片碾压，碾迹搭接宽度，平行坝轴线方向不小于0.5m，垂直坝轴线方向不小于3m。
3、碾压机具为碾压试验采用的YZ14JC型振动压路机，碾压采用进退错距法，行车速度控制在2km/h。
4、自卸汽车将土料运至填筑区，卸料采用后退法分层铺料，填筑料摊铺采用平地机并辅以人工进行。
铺土作业从最低处开始，由下而上分层铺土填筑。
5、分段作业面长度不小于100m，施工员按统一铺土，统一碾压来操作。
尽量减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，以斜坡相连接，连接处斜坡坡度控制在1∶5左右。
6、卸料及铺筑过程中，严格控制铺土厚度，施工测量人员对每一铺土层用水准仪进行检测。
为防止铺土超厚或厚度不均，每层铺土前，在填筑作业面合适的位置上设置控制桩，用以控制土料铺土厚度。
7、干容重检测采用环刀法，含水量采用酒精燃烧法检测。
8、土料铺摊与压实工序连续进行，以避免土料水份蒸发而影响填筑质量。
对表面已风干的土层，视情况适当洒水湿润处理。
对已检验合格的填筑层，因故未继续施工，复工前刨毛、洒水，并报监理检验合格后铺填新土，以保证层间结合质量。
9、在施工中如遇降雨，根据雨情预报，在下雨前及时压实作业面表层的松土，作业面形成中间凸起向两侧微倾的形状，以利排泄雨水。
堤身填筑工程施工工法
(1) 机械操作人员经培训合格、持证上岗； (2) 汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备 作业时，设专人指挥协调； (3) 料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑； (4) 台背回填要在结构物强度达到规范要求后方才进行，回填 时，靠近建筑物边不采用大吨位压路机碾压，尤其禁止大吨位振动碾 靠近建筑物边振碾。
边铺土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔 接,严禁泥浆干固后再铺土和夯实；泥浆的浓度可为 1:2.5～1:3.9 （土、水重量比），涂层厚度为 3～5 mm；
③ 填筑用的压实工具，根据具体情况选用不同类型的夯具，做 到贴边夯实；
④ 刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。
项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度” 进行质量检测；每填筑完一层土，要进行标高、断面、坡度等平面尺 寸的检测。自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进 行下一层填筑。
土方填筑边线要求扩宽 30cm 的余量，以确保削坡后边坡稳定密 实。边坡修整在堤身每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械 的方法进行；修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖 深，以防止边坡超挖。桩的间距直线不超过 10m，弯曲段不超过 5m，
绝不允许超挖后再用浮土填补边坡，边坡成型后，即安排人工清除表 面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创造条件。
E
本工程土方填筑项目主要是堤身、施工临时道路、临建场地等土
3
石 方 回 填 工 程 ， 土 方 总 填 筑 量 62557.98m 。 日 平 均 填 筑 强 度
3
1226.62m ，为保证土方回填顺利完成，土方回填采用土料场 6 台挖 掘机挖装、10 台 15t 自卸汽车、3 台推土机推土集料、1 台 18t 压路
堤身填筑工程施工工法
本工程土方填筑项目主要是堤身、施工临时道路、临建场地等土
3
石 方 回 填 工 程 ， 土 方 总 填 筑 量 62557.98m 。 日 平 均 填 筑 强 度
3
1226.62m ，为保证土方回填顺利完成，土方回填采用土料场 6 台挖 掘机挖装、10 台 15t 自卸汽车、3 台推土机推土集料、1 台 18t 压路
本标段填土工程量较大，密实度现场检测一般采用核子密度仪； 工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不合格土料不准使用。
(1) 机械操作人员经培训合格、持证上岗； (2) 汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备 作业时，设专人指挥协调； (3) 料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑； (4) 台背回填要在结构物强度达到规范要求后方才进行，回填 时，靠近建筑物边不采用大吨位压路机碾压，尤其禁止大吨位振动碾 靠近建筑物边振碾。
检验土质
分层铺土 分层碾压密实 修整找平验收
新旧结合面开挖结合 槽
检验密实度
填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施
工。为了保证填筑土层间结合良好，铺土前必须将压实结合层面刨毛 2cm 深。
合格填料面
每一作业面按照横向施工程序施工，如下图。
碾压区≥100m
整平洒水区、铺料区≥100m
堤基清理范围：迎水坡为设计基面边线外 50cm，背水坡为设计 基面边线外 50cm。
高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽 度不小于 50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断 面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。
原地面横坡度不陡于 1:5 时，清除植被；横坡度陡于 1:5 时，原 地面挖成台阶，台阶宽度不小于 1m；每级台阶高度不大于 30cm。
堤身填筑施工方案
新站安全区堤防堤身填筑施工方案一、概述新站安全区工程共分为5段，分别为东部围堤0—010~4+750、西部围堤0+056~1+925、南部1号围堤0—042~0+687、南部2号围堤0-052~0+442及北部围堤0-018~1+769处，全长9。
639km。
一、施工工序基础验收—测量放样—铺料、平整、压实—质量检测—进入上层施工—填筑至设计高程—整修成型二、施工方法1、测量放样实地放样堤防轴线，打桩予以标识，实地放样堤防坡脚线，并撒白灰线予以标识。
2、摊铺及碾压（1）土料采用进占法或倒退法卸料，施工时注意控制填料中粒径不大于15cm,卸料时按要求填至规定部位，并设专人清除填筑料中的杂质,不合格料及时清除.(2）填筑面土料整平后，采用碾压试验确定的机具进行统一碾压，碾压机具的行走方向平行于堤轴线。
分段、分片碾压，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压；上下层的分段接缝位置错开,相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m.机械碾压时，采用进退错距法碾压，行车速度不超过2km/h，碾迹搭接宽度大于10cm。
分段碾压时，相邻两段尽量做到均衡上升。
当段与段之间不可避免出现高差时，交界处以斜坡相接，坡面不小于1：3。
重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于50～100cm,垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压不到的部位，辅以蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3;分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯。
砂砾料压实时，洒水量为填筑方量的20％～40％;中细砂压实的洒水量，按最优含水量控制。
堤体填筑标准：相对密度≥0.65;堤顶预留设计堤高3％的沉降超高。
3、取样检测、分层验收：每一填筑层压实完成后，进行质量自检，每200m3取检测试样1个做相对密度试验。
每一填筑层压实完成，自检合格并经监理工程师验收合格后方可就行下一层填筑。
4、分段间接合部位施工：土堤碾压施工时,相邻施工段的作业面均衡上升，分段间有高差的连接时，垂直堤轴线方向的各种接缝,以斜面相接，坡度为1：3～1：5；随填筑面上升进行削坡，削至质量合格层后，控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3m。
堤身填筑工艺流程
堤身填筑工艺流程堤身填筑可是个挺有趣的事儿呢。
一、基础准备。
咱们先得把施工场地给整明白咯。
这就好比盖房子得先有块合适的地儿一样。
要把施工区域的杂物呀，乱七八糟的东西都清理干净，让这块地清清爽爽的。
还有呢，测量放线也很重要。
这就像是给堤身填筑画个蓝图，告诉大家从哪儿开始，到哪儿结束，得精确得很呢。
要是这一步没做好，后面可就容易乱套啦。
就像画画儿，草图没画好，那整幅画可能就歪歪扭扭的。
二、土料选择。
土料可是堤身填筑的关键材料。
咱得挑那种合适的土。
不是随便什么土都能拿来用的。
要那种土质均匀的，不能有太多的杂质。
比如说，里面要是混了好多大石头块儿或者树枝啥的，那可不行。
而且土料的含水量也得合适。
太干了的话，土就不容易压实，就像沙子一样松松垮垮的；太湿了呢，就成泥巴了，黏糊糊的也不好施工。
这就像做饭一样，水放多放少都不行，得刚刚好。
三、铺土。
土料选好了，就开始铺土啦。
铺土的时候呢，要一层一层来。
每层的厚度都得控制好。
不能太厚了，太厚了压实的时候就压不实；也不能太薄了，太薄了效率太低。
就像我们叠罗汉，每个人的位置都得合适，不然就容易倒。
铺土的时候还要注意把土铺得均匀些，不能这儿厚那儿薄的，不然堤身的质量就没法保证啦。
四、压实。
铺好土之后，就轮到压实这个重要环节啦。
压实就像是给堤身做个按摩，让土料紧紧地靠在一起。
压实的工具也有讲究呢。
可以用压路机，也可以用一些小型的压实设备。
要按照一定的路线来压实，不能东一下西一下的。
就像扫地得有个顺序一样。
而且每个地方都要压实到，不能有遗漏的地方。
要是有个小角落没压实，那这个堤身就像有个小漏洞一样，以后可能就会出问题。
五、质量检查。
堤身填筑过程中，质量检查可不能少。
要经常去看看土料的质量有没有变化呀，铺土的厚度合不合格呀，压实的程度够不够呀。
这就像是我们自己做个小手工，做一会儿就得看看有没有哪里做歪了。
要是发现问题，就得及时调整。
可不能因为怕麻烦就不管了，不然等堤身都修好了才发现问题，那可就麻烦大了。
堤身填筑施工方法
堤身填筑工程施工方案一、工程概况：堤身填筑工程施工内容为堤基处理、堤身培厚，其施工工艺主要为土方回填。
二、施工方法：本合同工程计划使用1m3挖机取土，8吨～10吨自卸车运输土料，59KW推土机推平，层厚不大于0.3m，压路机逐层碾压密实。
每个作业段控制长度100～300m以内，垂直堤轴线方向的搭接斜坡1：3～1：5，跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3.0m。
由工程师逐层检查验收，只有当下层填土经验收合格后，才进行其上一层土料填筑。
三、技术要点⑴现场土料试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，并整理编写成正式报告，经工程师批准后正式开工。
⑵按照批准的措施计划和设计图纸及相关技术规范规定的尺寸、高程及质量标准、实施各部位的填筑和碾压。
⑶经复查合格的填筑料按照施工规划进行开采，直接上堤填筑或依据填筑参数进行加工，不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。
⑷填筑基面或接触面须进行植被和表土清理，基面平整，并按工程师指示进行洒水或干燥和刨毛处理，将表皮以下0.1m之浅层先耙松并与第一层填料一道进行压实。
⑸土料铺筑至设计连续边线外侧超填0.1m（人铺料时）或0.3m（机械铺料时），新老结合层间的结合坡度不陡于1:3。
填筑高程预留沉降超高按填筑相对高度的5%预留。
⑹用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐殖土，并控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为＋2%，渗透系数须满足设计要求。
用于垫层、反滤层填筑的砂、砂卵石、碎（砾）石，其性能须满足设计图纸和有关规范要求，否则严禁使用。
⑺填筑作业时，分层平行堤轴线摊铺，厚薄一致、无结块，碾压机具平行堤轴线方向行驶；与老土结合的坡面上，配合填土上升将表面松土铲除，刨毛坡面；垂直堤轴线接缝坡度不陡于1：3，搭接碾压宽度不小3.0m，平行于堤轴方向搭接碾压宽度不小于0.5m。
堤身填筑的施工方法
堤身填筑的施工方法一、堤基清理的要求（1）筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。
（2）堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。
堤基清理边线应比设计基面边线宽出30～50cm。
老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。
（3）堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清除干净。
（4）堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。
（5）堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。
（6）堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理，不得在其上施工。
二、铺料作业的要求（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其他透水料与黏性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除。
（2）铺料要求均匀、平整。
每层的铺料厚度和土块直径的限制尺寸应通过现场试验确定。
（3）土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌合均匀。
（4）堤边线超填余量，机械施工宜为30cm，人工施工宜为10cm。
（5）土料铺填与压实工序应连续进行，以免土料含水量变化过大影响填筑质量。
三、压实作业要求（1）施工前，先做碾压试验，确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径，以保证碾压质量达到设计要求。
（2）分段碾压，各段应设立标志，以防漏压、欠压、过压。
（3）碾压行走方向，应平行于堤轴线。
（4）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。
（5）拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。
（6）机械碾压应控制行走速度：平碾≤2km/h，振动碾≤2km/h，铲运机为2挡。
（7）碾压时必须严格控制土料含水率。
土料含水率应控制在最优含水率±3％范围内。
（8）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20％～40％；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。
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五华县梅江沿岸重点堤围转水镇黄青堤除险加固工程E标分部工程施工工法堤身填筑工程1.1 土方填筑施工方法1.1.1土方填筑项目施工要点本工程土方填筑项目主要是堤身、施工临时道路、临建场地等土石方回填工程，土方总填筑量62557.98m3。
日平均填筑强度1226.62m3，为保证土方回填顺利完成，土方回填采用土料场6台挖掘机挖装、10台15t自卸汽车、3台推土机推土集料、1台18t压路机碾压、3台2m3铲车综合机械化施工。
土方回填所用土料主要是土料场料开挖土料或少量可利用基坑开挖料。
所用回填土料需经碾压试验、设计、监理工程师认可，方才使用。
在回填前，首先先要清除基面的积水、淤泥和有机杂物。
为保证填筑质量，土方回填在雨天停止施工。
防洪堤加高培厚土方填筑每一工作面填筑分段施工，每段作业面长度初步定为150m，填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工，每一层填土铺料厚度约为45cm，填土宽度比设计边线超宽50cm的余量。
推土机平料平土厚度均匀，表层平整，压路机进行进退错距法分段碾压。
回填土（砂质土）压实度按设计及规范要求。
粘性土土堤的填筑标准按压实度确定，压实度要求不小于0.92。
土方填筑施工程序方法说明书及附图的编制及质量控制依据是：SL47—94《水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范》、SL260-98《堤防工程施工规范》和本合同标段《招标文件》等。
1.1.2土方填筑施工程序(1)施工测量放样在开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，提交报告与业主和监理工程师。
根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，放定堤脚清基（考虑富余宽度）及堤身填筑起坡桩，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段。
(2)填土表面清基土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴、沟、槽等全部清除干净；回填基础是耕地或松土，清除表面后，先平整，再压实，然后回填；若是稻田或积水凹地，必须抽干水，清除淤泥和腐植土、压实基底后方可回填。
将堤基开挖清除的弃土、杂物、废渣等运到招标文件指定的弃碴场堆放。
堤基清理范围：迎水坡为设计基面边线外50cm，背水坡为设计基面边线外50cm。
高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。
原地面横坡度不陡于1:5时，清除植被；横坡度陡于1:5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m；每级台阶高度不大于30cm。
基面清理平整后，及时报监理人验收。
基面验收后抓紧施工；若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。
1.1.4土方填筑施工方法(1) 土方填筑施工工艺流程土方填筑每一工作面填筑分段施工，每段作业面长度初步定为150m，具体长度根据现场施工强度和技术要求确定。
土方填筑施工工艺流程如下：填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工。
为了保证填筑土层间结合良好，铺土前必须将压实结合层面刨毛2cm 深。
图--土方填筑工艺流程示意图 （2）土方填筑施工方法土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。
填土由低往高分层填筑施工，18T 重型振动压路机压实，每一层填土铺料厚度约为42cm ～45cm ，实际厚度由碾压试验确定；填土宽度比设计边线超宽50cm 的余量。
雨后填筑新料时清除表面浮土，同时减薄铺料厚度；推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。
推土机平整完一段填整平洒水区、铺料区≥100m图2-8-1 土方填筑工艺流程示意图碾压区≥100m 合格填料面土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用18T 重型振动压路机进行分段碾压，行车速度为2km/h ，压实遍数初步定为4～8遍，准确数由现场试验来确定。
分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向（平行于堤轴线），搭接宽度不小于0.3m ～0.5m ，垂直碾压方向（垂直于堤轴线）搭接长度不小于3m 。
如下图所示。
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。
碾压完成后即进行刨毛（深2cm ）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑。
1.1.5 坡面修整土方填筑边线要求扩宽30cm 的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。
边坡修整在堤身每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行；修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防止边坡超挖。
桩的间距直线不超过10m ，弯曲段不超过5m ，铺土填筑、0c m绝不允许超挖后再用浮土填补边坡，边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创造条件。
1.1.6土方填筑质量控制(1) 土料铺填1) 铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。
将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质予清除。
2) 地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。
分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。
3) 机械作业分段的最小长度不小于100m；人工作业不小于50m。
当堤基横断面坡度陡于1:5时，坡度削缓于1:5。
4) 相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间出现高差时，以斜坡面相接。
5) 已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。
6) 铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。
7) 填筑面进料运输线路上的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。
8) 为保证堤身填筑土料在设计断面内的压实指标达到设计要求，铺土时内、外堤坡留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。
人工铺土预留量为10cm，机械铺土预留量为30cm。
削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的设计干密度允许低于设计标准，但不合格干密度不得低于设计干密度的96%。
9) 在建筑物的轮廓线范围用打夯机夯实。
10) 雨季堤身填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水。
雨后填筑面进行处理，经监理检验合格后方可复工。
(2) 碾压作业1) 施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。
2) 分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。
3) 机械行走方向平行于堤轴线。
分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线碾压搭接宽度方向为0.5m，垂直堤轴线方向碾压搭接宽度为3m。
4) 机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。
5) 若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
6) 机械碾压不到的部位，以夯具采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
(3) 结合面处理结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。
施工过程中发现的各种洞穴、废涵管、软土、砂砾（均质堤）及冒水冒砂等隐患，会同发包人、设计单位、监理机构研究处理。
相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝；分段间有高差的连接，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:2。
纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。
斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面刨毛处理，使含水量控制在规定范围内，再铺填新土进行跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。
(4) 雨天施工1) 雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。
当降小雨时，停止粘性土填筑。
2) 及时排除填筑面积水；粘性土填筑面在下雨时行人不践踏，并严禁车辆通行。
雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，对表层再次进行清理，质检合格后及时复工。
(5) 接缝、堤身与建筑物接合处填筑1) 堤身分段施工及堤身与其它土坡相接或新老堤身相接时，垂直堤身轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度可根据高差不同，采用1:3~1:5，高差大时用缓坡。
2) 堤身接缝的坡面，在填土时符合下列要求：①配合填筑面上升，进行削坡，直到合格层为止；②接合坡削坡合格后，根据填筑层情况，控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实；3) 垂直堤轴线方向的堤身接合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过接合缝搭压1.5～2.0m。
4) 堤身与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，要符合下列要求：①在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；②在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接,严禁泥浆干固后再铺土和夯实；泥浆的浓度可为1:2.5～1:3.9（土、水重量比），涂层厚度为3～5 mm；③填筑用的压实工具，根据具体情况选用不同类型的夯具，做到贴边夯实；④刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。
1.1.7土方填筑质量检测项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测；每填筑完一层土，要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。
自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进行下一层填筑。
本标段填土工程量较大，密实度现场检测一般采用核子密度仪；工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不合格土料不准使用。
1.1.8回填施工安全控制措施(1) 机械操作人员经培训合格、持证上岗；(2) 汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。
设备作业时，设专人指挥协调；(3) 料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑；(4) 台背回填要在结构物强度达到规范要求后方才进行，回填时，靠近建筑物边不采用大吨位压路机碾压，尤其禁止大吨位振动碾靠近建筑物边振碾。