第八章 汽油机电子控制技术(第2课 点火控制系统)
汽油机点火控制系统.ppt
2020/10/29
14
第 14 页
3.1 点火提前角的确定
起动点火控制 点火正时控制
起动后点火控制
初始点火提前角
初始点火提前角 基本点火提前角 修正点火提前角
预热修正 过热修正 怠速稳定修正 爆燃修正 其他修正等
2020/10/29
15
第 15 页
3.1 点火提前角的确定
起动时
起动后
初始点火提前角 基本点火提前角 修正点火提前角
2020/10/29
6
第6页
2.1 电控点火系统组成
a)点火线圈
2020/10/29
7
第7页
2.1 电控点火系统组成
b)火花塞
2020/10/29
8
第8页
2.2 电控点火系统分类
一、有分电器式电控点火系统 (只有1个点火线圈)
1—主继电器;2—压力传感器;3—温度传感器;4—基准位置传感器;5—转速传感器;6—ECU; 7—EFI 控制;8—ESA控制;9—点火信号;10—通电开始;11—点火;12—电子点火器;13—点 火监视回路;14—闭合角控制;15—点火线圈;16—点火开关;17—蓄电池;18—至分电器; 19—至发动机转速表
传感器
ECU
点火器
点火线圈
火花塞
点火线圈分配式(双缸同时点火式)
2020/10/29
11
第 11 页
2.2 电控点火系统分类
1缸 2缸 3缸 4缸 5缸 6缸
点火线圈 火花塞
各种传 感器
ECU
2020/10/29
日产六缸机单独点火方式
第 12 页
点火器
12
3 点火提前角的控制
汽油机点火系统电子控制
(2)双火花点火线因无分电器点火 系统
单火花点火线圈无分电器点火系统中,点 火线圈数量与缸数相同。如果缸数是偶数, 便可用一个双火花线图同时给两个气缸的 火花塞提供电压,从而将点火线圈的数量 缩减一半。例如,在四缸机中只要两个双 火花点火线圈就可以了,见图。每个双火 花点火线圈的初级线图都由各自的点火功 率放大级供电。
因此对实际发动机而言,增大点火 提前角通常可提高动力性和经济性。
汽油机点火系统电子控制
综上所述可见,点火提前角优化的原则是, 在不发生爆震和满足排放法规要求的前提 下尽量提高动力性和经济性。
汽油机点火系统电子控制
3.点火系统及其点火提前角控制方法
任何点火系统都必须具备下列功能:
能量转换;点火触发;正时调节(点火提前角的控 制);高压分电。
汽油机点火系统电子控制
③由于两个串联的火花塞同时打火,而且其中之 一具有反极性,故要求点火电压提高几千伏。但 是,由于消除了分电器上的火花,使对点火电压 的要求得到一些抵消;
④初级线图接通的瞬间也会在次红线圈感生出一 个不希望的1~2kV的反极性“接通电压。现因要 求较高的点火电压,故不加任何措施就能避免火 花塞产生“接通火花”;
汽油机点火系统电子控制
3)对排放的影响
仍以上述发动机部分负荷、2000r/min为 例,见图。
汽油机点火系统电子控制
(1)对HC排放的影响
在均质混合气汽油机 的过量空气系数范围 内,HC排放随着θi增 大而增大,且几乎成 线性关系。因为随着θi 增大,排气温度降低, 膨胀阶段和排气阶段 HC的后反应减弱。
25m/s,轻微爆震时为250~300m/s,强烈爆震时为 2000~3000m/s; ④放热率剧增。
发动机电子控制技术汽油机课件
功用:为发动机可燃混合气的形成提供必要的空气,并测量和控制空气量。 组成:
空气滤清器 空气流量计
节气门体
电子控 制单元
怠速控制阀
空气阀
发动机电子控制技术汽油机课件
13
发动机电控技术-汽油机
电控汽油喷射系统-进气系统(Flash)
怠速时节气门全关, 由怠速执行器根据冷却水温、空调和动力转向等工况调节进气量
发动机电子控制技术汽油机课件
53
控制系统- ECU
发动机电控技术-汽油机
ECU的功用是采集和处理各种传感器的输入 信号,根据发动机工作的要求(喷油脉宽、点火 提前角等),进行控制决策的运算,并输出相应 的控制信号。当前电控发动机中除了控制喷油外, 还控制点火、EGR、怠速和增压发动机的废气阀 等,由于共用一个ECU对发动机进行综合控制, 所以也被称为发动机管理系统。
10
发动机电控技术-汽油机
二、电控汽油喷射系统-工作原理
电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成: 进气系统 供油系统 控制系统 点火系统
发动机电子控制技术汽油机课件
11
发动机电控技术-汽油机
(1)电控汽油喷射系统-组成(Flash)
发动机电子控制技术汽油机课件
12
1.空气供给系统
发动机电控技术-汽油机
传感器-进气绝对压力传感器(录像)
发动机电子控制技术汽油机课件
43
发动机电控技术-汽油机
传感器-转速、曲轴位置传感器
发动机电子控制技术汽油机课件
44
发动机电控技术-汽油机
传感器-曲轴转角传感器(录像)
发动机电子控制技术汽油机课件
45
传感器-温度传感器
发动机电控技术-汽油机
汽油发动机的点火系统的电子控制
汽油发动机的点火系统的电子控制一.电子控制点火系统的信号输入在有微处理器控制的点火系统中,控制系统输入多个传感器信号:基准位置、曲轴转角、转速、水温、进气压力(或进气流量)、节气门位置等等。
常见的脉冲信号发生器有磁脉冲发生器、金属探测传感器、霍尔效应传感器和光电传感器。
二.电子控制点火系统的控制策略在微处理器控制的点火系统中,电控单元(ECU)不仅可以产生一个点火信号,而且还可以对点火信号的位置(决定点火时刻)和形状(决定初级回路闭合角的大小)进行控制,因而控制系统的控制策略在很大程度上决定着点火系统的优劣和发动机性能指标的好坏。
1、点火提前角的控制方法ECU根据汽油机的各种工况信号对点火时刻进行控制。
首先根据发动机的转速和进气压力信号从存储器存的数据中找到相应的基本点火提前角,然后根据有关传感器信号值加以修正,得出实际的点火提前角。
实际点火提前角由三部分组成:初始点火提前角、基本点火提前角和修正点火提前角。
点火提前角的修正:暖机修正、过热修正、空燃比反馈修正、怠速稳定性的修正、爆震修正、最大和最小提前角控制2、闭合角的控制方法点火线圈的通电时间就是它以建立磁场的形式蓄积点火能量的时间,这段时间所对应的曲轴转角叫做闭合角。
通电时间控制的原则是在不影响火花放电的前提下,保证点火线圈有足够的时间蓄积能量而又不会造成过热损失和破坏。
三.曲轴位置的测量方法要做到对点火时刻的控制就必须精确测量曲轴的位置(在顺序喷射的燃油喷射系统中喷油时刻的控制也需测量曲轴的位置),方法主要有:计数器延时技术法、1度曲轴转角计数法、脉冲计数和延时计数综合法。
四.爆震控制当发生剧烈爆震时,发动机各部分温度上升,使输出功率下降,严重时还会引起活塞烧结、活塞环粘着、轴承破坏和气门烧蚀等。
推迟点火可以减轻甚至避免爆震,保震控制的目的就是根据爆震传感器的信号调整点火时刻使汽油发动机工作在临界爆震状态。
五.无分电器点火系统的控制(电子配电控制)无分电器点火系统由于取消了分电器,所以可以消除配电部分的磨损和能量损失。
汽油机电控点火系统PPT课件
电控点火系统的定义
总结词
电控点火系统是一种利用电子控制技术来精确控制汽油机点 火时间的系统。
详细描述
电控点火系统通过电子控制单元(ECU)接收发动机转速、进 气压力、冷却液温度等传感器信号,并根据这些信号计算出最 佳点火时间,然后通过点火线圈产生高压电来点燃火花塞,从 而点燃可燃混合气。
电控点火系统的组成
ECU(电子控制单元)
是电控点火系统的核心,接收来自传 感器的信号,计算点火时刻和点火线 圈通电时间。
存储器
输入/输出接口
接收和发送控制信号,驱动执行器工 作。
存储控制程序、发动机参数、故障诊 断等信息。
点火器
01
02
03
点火线圈
将低电压转换为高电压, 为火花塞提供足够的点火 能量。
火花塞
产生电火花,点燃混合气。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
点火线圈的激活
根据点火时机的计算结果,激活相应 的点火线圈。
点火线圈的通断控制
通过控制点火线圈的通断时间,实现 点火能量的控制。
点火能量的控制
点火能量的计算
根据发动机的工况和点火时机的要求,计算所需的点火能量。
点火能量的调节
通过调节点火线圈的通电时间和电流强度,实现点火能量的精确调节,确保发动机的稳定运行。
06 电控点火系统的应用实例
在汽油车中的应用
提高点火精度
电控点火系统能够精确控制点火 时间,提高汽油机的燃烧效率, 从而提升动力性能和燃油经济性。
降低排放
通过精确控制点火时间,电控点火 系统可以减少不完全燃烧和爆燃的 发生,从而降低废气排放,有利于 环境保护。
适应不同工况
电控点火系统能够根据发动机的工 况自动调整点火时间,使发动机在 各种工况下都能保持良好的工作状 态。
汽油机电子控制技术介绍
课程名称:汽油机电子控制技术
先修课程:内燃机学、模拟/数字电子技术、微机原理
一.课程性质及教学目的
汽油机电子控制技术是车辆工程工程硕士研究生专业重要的必修内容。
通过本课程学习,使学生能够结合汽车发动机主要零部件及总成性能来掌握相关汽油机电子控制系统的基本组成、原理和功能,并了解该领域的最新进展,为后续深入研究奠定基础。
二.教学任务和基本要求
教学任务:
本课程讲述汽车汽油发动机电子控制系统的发展历史、基本原理、组成结构、故障诊断等方面的知识,及相关的传感器技术、各个工况的控制策略、匹配方法等内容。
其中,重点讲述汽油机基本的燃油系统、点火系统的电子控制,同时也介绍了稀薄燃烧、汽油机直喷电子控制、故障诊断等相关技术。
基本要求:
1 熟悉汽车汽油发动机电子控制系统的功能、分类、控制方式以及ECU的基本组成;
2 掌握汽油机燃油系统电子控制、汽油机点火控制的基本内容;
3 了解汽油发动机其他相关电子控制;
三.
五.教学及考核方式
1 教学方式
目前以课堂教学为主,考虑本课程是一门实践性很强的专业基础课,在教学过程中,结合实物、挂图、录像片等手段,采用幻灯片教学。
2 考核方式(以下任选其一)
①结合某一汽车电子控制系统的研发及测试经历,撰写相关分析、设计及测
试报告,字数不少于2000字;
②查阅国内、外在汽车电子控制技术上的最新进展,撰写一篇不少于2000
字的综述性论文。
六.主要参考书
①现代汽车发动机电子控制,上海交通大学出版社,钱人一主编,1999。
12
②现代汽车电子技术,北京理工大学出版社,潘旭峰主编,1998。
1。
汽车电控技术电子控制点火系统PPT课件
爆振的判别与实际点火提前角的闭环控制
第18页/共21页
2.4.2 爆振传感器
• 爆振传感器的作用是对发动机的气缸压力或其他能对发动机爆振做出判断的相关参数进 行检测,并将信号送入发动机ECU。
• 常见的爆振传感器有两种,磁致伸缩式爆振传感器,压电式爆振传感器。
1.磁致伸缩式
磁致伸缩式爆振传感器的外形与结构 磁致伸缩式爆振传感器的组成
有分电器电子控制点火系统的组成示意图
第4页/共21页
无分电器电子控制点火系统
第5页/共21页
1.传感器 • 主要有 • 曲轴位置(转速与转角)传感器、 • 凸轮轴位置 (上止点位置)传感器、 • 空气流量(负荷)传感器、 • 节气门位置(负荷)传感器、 • 冷却液温度传感器、 • 进气温度传感器、 • 车速传感器和爆振传感器。
判断后,向点火控制器发出最佳点火提前角和点火线圈初级电路导通时间的控制信号。
3.执行器 执行器主要包括点火控制器、点火线圈、分电器(有分电器电子控制点火系统)及 火花塞等。
第7页/共21页
2.1.2 电子控制点火系统的工作原理
有分电器电子控制点火系统的控制原理框图
第8页/共21页
无分电器电子控制点火系统的控制原理
曲轴位置信号和凸轮轴位置信号是保证ECU控制电子点 火系统正常工作最基 本的信号。
爆振传感器是电子控制点火系统专用的一个传感器,ECU可根据爆振传感器输 出的信号来判断发动机是否发生爆振,从而对点火提前角进行修正,实现点火 提前角的闭环控制。
第6页/共21页
2.电子控制单元
• ECU既是汽油喷射控制系统的控制核心,也是点火控制系统的控制核心。 • 在ECU中的CPU不断接收上述各种传感器发送的信号,并按预先编制的程序进行计算和
电控发动机点火系统课件
为了进一步提高发动机性能和燃油 经济性,多点燃油喷射技术的研究 和应用将得到更广泛的关注。
点火系统的发展对发动机性能的影响
提高发动机功率和扭矩
点火系统的改进能够更好地控制燃油的燃烧过程,从而提高发动 机的功率和扭矩。
降低油耗
通过优化点火参数,可以降低发动机的燃油消耗,提高燃油经济性 。
02
电控发动机点火系统 的组成和工作原理
电控点火系统的组成
信号采集单元
负责采集发动机的运转参数,如转速、气缸 压力等。
点火执行器
根据ECU的指令,控制点火线圈的通电和断 电,产生高压电火花。
电子控制单元(ECU)
根据采集的信号进行处理,计算出最佳点火 时刻。
点火线圈
将普通电压转换成高电压,为火花塞提供足 够的能量。
注意事项一
维修时应断开点火开 关,避免意外启动发 动机造成伤害。
注意事项二
在更换部件时,应选 用原厂或符合规格的 部件,确保维修质量 。
维修步骤一
检查点火线圈、火花 塞和高压线等部件的 外观和连接是否正常 ,如有异常进行更换 或修复。
维修步骤二
使用诊断工具清除故 障码,进行路试,观 察点火系统的工作状 态是否正常。
电控点火系统的工作原理
信号采集
传感器检测发动机的工作状态,并将信号传输给 ECU。
点火控制
ECU向点火执行器发送指令,控制点火线圈的通 电和断电。
计算最佳点火时刻
ECU根据接收到的信号,计算出最佳的点火时刻 。
点火过程
当点火线圈的初级线圈接通电源时,电流在铁芯 中产生磁场,将电能转换为磁能。当断开电源时 ,磁场迅速消失,产生高电压(约2000030000V),通过火花塞放电,点燃混合气。
汽油机电控点火系统.课件
故障分类与原因分析
01
原因分析
02
03
04
环境因素பைடு நூலகம்如温度、湿度、灰 尘等对电气元件和电路的性能
产生影响,导致故障。
使用因素:如驾驶习惯、燃油 品质、机油品质等对发动机的 工作状态产生影响,导致故障
。
维修因素:如维修不当、使用 不兼容零件等,导致故障。
功率晶体管
作为执行器,控制点火线 圈的通电和断电,产生高 压电。
点火线圈
将低压电转化为高压电, 用于点燃混合气。
连接线路与部件
01
02
信号线
连接传感器和控制器,传输信 号。
电源线
为控制器和执行器提供电能。
03
屏蔽线
防止电磁干扰。
04
插接器
保证各部件之间的可靠连接。
CHAPTER 03
汽油机电控点火系统软件设 计
应用领域与发展方向
汽车工业
应用于汽车工业中,提高汽车的 性能和燃油经济性。
航空航天
应用于航空航天领域,提高航空 器的安全性和效率。
军事领域
应用于军事领域,提高武器系统 的精准度和威力。
对未来发展的展望和思考
技术创新
继续研究和开发新技术,提高点火系统的性能和 可靠性。
政策支持
希望政府能够给予更多的政策支持,推动技术创 新和应用。
评价方法
通过实验测试,采集数据,分析 各项指标对发动机性能的影响, 确定最优的点火提前角和点火线 圈电流。
优化策略与方法
优化策略
根据实验结果,采用多目标优化方法,以点 火提前角、点火线圈电流、火花塞跳火能量 等为优化变量,以发动机输出功率、燃油消 耗量、排放性能等为约束条件,进行优化。
第2课 汽油机点火控制系统的基本组成模板
泛采用。
2018年10月14日星期日
车辆电子控制技术
9
第三章 汽油机 点火控制
第2课 汽油机点火控制系统的基本组成
二、计算机控制点火系统的组成
组成:传感器、电子控制单元
(ECU)、执行器组成
2018年10月14日星期日
车辆电子控制技术
10
第三章 汽油机 点火控制
第2课 汽油机点火控制系统的基本组成
二、计算机控制点火系统的组成
1.传感器 发动机转速传感器(曲轴位置传 感器) 空气流量计 节气门位置传感器 上止点位置传感器(判缸传感器) 冷却液温度传感器 氧传感器
爆震传感器
进气温度传感器
2018年10月14日星期日
车辆电子控制技术
11
第三章 汽油机 点火控制
第2课 汽油机点火控制系统的基本组成
丰田1G-GZEU型发动机采用的DLI系统原理图
2018年10月14日星期日
车辆电子控制技术
20
第三章 汽油机 点火控制
第2课 汽油机点火控制系统的基本组成
三、典型点火控制系统分析
1. 曲轴位置传感器信号 曲轴位置传感器由G1、G2及Ne等三个线圈组成,用于判别气缸行程及检测曲轴转 角的位置,以此确定点火提前角和导通角。 G1信号产生的原理与普通磁电式信号发生器的工作原理相。只要G1线圈信号出现, 就表示第六缸处于压缩行程上止点,该信号主要确定点火时刻基准。 G2线圈与G1线圈相位相差360°曲轴转角,因此当G2信号出现时,即表示第一缸
第1课 第2课
汽油机点火控制的基本原理 汽油机点火控制系统的基本组成
2018年10月14日星期日
车辆电子控制技术
2
发动机点火控制系统课件
【思考题】 1.进行实训的发动机点火线圈是何种类型? 2.观察测试的次极点火波形,指出与标准点火波形的不同
点之处。 3.实训中出现的高压点火波形与图示点火波或不同时,分
析是何原因。
发动机点火控制系统
实训任务二 点火正时测试与调整
【实训目标】 了解点火正式对发动机燃烧的影响;
掌握正时灯的使用方法;掌握点火正时的调节方 法;掌握用正时灯确定点火系的某些故障。
2.实训步骤: ①根据实训用发动机或汽车,查找点火正时的资料,了
解基本正时角度和怠速转速,确定点火正时的检查位 置。 ②启动发动机,至正常水温,检查发动机怠 速转速在规 定范围。如怠速转速不正确,要先检查、调整怠速至 要求转速。 ③将接正时灯的感应夹接至发动机一缸高压线,并接好 电源线; 注意:安装的导线要避开发动机的旋转部分。
火花塞电极损坏
汽缸压力过低
图6-11 点火失效时次极电压波形与可能产生的原因
波形特定段的相关部件运行状况。图6-11提供了部分点火波形
的变形与故障点分析参考。
发动机点火控制系统
导致点火电压过低的故障有: ⑴点火线圈初级电路电压过低; ⑵点火线圈初级电路产生较大电阻; ⑶点火线圈中存在短路; ⑷点火线圈次级电路断路或电阻过大。 ⑸火花塞腐蚀或间隙过大; ⑹混合气过稀; ⑺燃烧室严重积碳。
【知识点】 正时灯是由外加点
火信号触发而闪亮的照明装置,
用来对发动机的正时进行检查。
正时灯分为普通正时灯、可进
行正时调节的正时灯,如图 6-12所示。还有的正时灯带有
图6-12 带正时调节的正时灯
发动机转速测量显示。
发动机点火控制系统
【实训活动】 点火正时测试与调整
1.实训设备:发动机台架或汽车(分电器式和无分电器 式)、正时灯、手动真空泵、尾气分析仪。
汽油机电控汽油喷射系统及点火控制系统
4、电控汽油喷射系统的分类:
按喷油器的布臵方式分:
(1) 多点喷射 (2) 单点喷射
单点电控汽油喷射系统(SPI):在节气门上方装一个中央喷 多点电控汽油喷射系统(MPI):在每缸进气口处装有一个喷 射装臵,由1~2个喷油器集中喷油。结构简单,故障少、维 油器,顺序地进行分缸单独喷射或分组喷射,各缸的空燃比 修调整方便。 混合较均匀,但ECU控制算法较复杂,成本较高。
汽油机电控喷射系统 及点火控制系统
王明文
电控汽油喷射系统
内容: 一、电子控制汽油喷射系统概述 二、电子控制汽油喷射系统主要元件结构 及工作原理 三、电子控制汽油喷射系统的控制内容
第一节
概 述
1、汽油喷射的基本概念
汽油喷射是用喷油器将一定数量和压力的汽油直接喷射到 气缸或进气歧管中,与进入的空气混合而形成可燃混合气。 其目的是为了提高汽油的雾化质量,改善燃烧情况,从而提 高汽油机的性能。
(1)叶片式空气流量计
如右图,叶片式空气流 量计主要由测量板、补偿板、 回位弹簧、电位计、旁通气 道组成,此外还包括怠速调 整螺钉及进气温度传感器等。 来自空气滤清器的空气通过 空气流量计时,空气推力使 测量板打开一个角度,当吸 入空气推开测量板的里与弹 簧变形后的回位力相平衡时, 叶片停止转动。与测量扳同 轴转动的电位计检测出叶片 转动的角度,将进气量转换 成电压信号送给ECU。 封口 调节 螺钉 测量板 旁通气道 温 度 传 感 器
间歇喷射又称脉冲喷射,其特点是喷油频率与发动机作功同 步,ECU通过控制喷油脉冲的宽度来控制发动机各种工况分组喷射
(3)顺序喷射
同时喷射:将各气缸的喷油器并联,所有喷油器由控制电 分组喷射:根据发动机气缸总数的多少分为2~4组(一般 顺序喷射:在发动机的一个工作循环内,各喷油器按照发动机的 脑(ECU)的同一个指令控制,同时喷油,同时断油。 四缸分2组,六缸分2或3组,八缸分4组),同一组喷油器 工作顺序,依次在本气缸排气行程上止点前喷油一次。 采用同时喷射方式,不同组的喷油器进行交替喷射,每个 同时喷射的方式控制电路简单,但是各气缸对应的喷射时 顺序喷射方式控制精度高,各缸混合气均匀性好,提高了发动 工作循环每组喷射一次或二次。 间不可能最佳,致使各缸混合气成分略有不同。 机的动力性、经济性及排放净化程度。
汽油机电控点火系统课件
点火线圈控制策略
选择合适的线圈
根据发动机型号和性能要求,选择合适的点火线圈。
控制线圈的通电时间
根据发动机控制单元(ECU)发出的指令,控制点火线圈的通电时 间,以产生足够的电压,触发火花塞产生电火花。
防止线圈过热
通过控制线圈的通电时间和电流大小,防止线圈过热,保证其可靠 运行。
火花塞控制策略
1 2 3
按高压电分配方式分类
分为直接点燃式和间接点燃式。直接点燃式是指高压电直接 加在火花塞上点燃混合气;间接点燃式是指高压电加在分电 器上,通过分电器分配给各缸火花塞,点燃混合气。
02
汽油机控点火系的主要件
传感器
凸轮轴位置传感器
检测凸轮轴的转速和位置,为 ECU提供气缸识别和点火正时 信息。
温度传感器
检测发动机温度,为ECU提供 发动机温度信息。
曲轴位置传感器
检测曲轴的转速和位置,为 ECU提供发动机转速和活塞位 置信息。
空气流量传感器
检测进气歧管的空气流量,为 ECU提供空气流量信息。
爆震传感器
检测发动机爆震情况,为ECU 提供发动机爆震信息。
控制器
• 汽油机ECU:根据各传感器输入信号和预设程序,控制喷油器、点火线圈等执行器的动作,实现汽油机的控制和管理。
电子控制单元(ECU)
根据采集的信号,计算并发出控制指 令,控制点火线圈和火花塞的工作。
点火线圈
将低压电转化为高压电,为火花塞提 供点火能量。
火花塞
在高压电的作用下产生电火花,点燃 混合气,产生动力。
汽油机电控点火系统的工作原理
ECU根据发动机转速、车速、进气量等信号,计算出最佳点火提前角和初级线圈通 电时间,并控制点火线圈的初级电路通电或断电。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
10
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制动后点火提前角的控制
起动后点火提前角=基本点火提前角+修正点火提前角。
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
11
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
4.起动后点火提前角的控制 (1)基本点火提前角控制 怠速工况与正常运行工况下的基本点火提前角控 制有所不同。 ①怠速时基本点火提前角是怎样控制的? 发动机处于怠速运转状态时,微机根据发动机
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
⑤最大提前和推迟控制 如果根据发动机实际工况和状态计算得到的实际点火提前角过大或过小, 会导致发动机工作不正常。因此,微机点火时刻控制系统设定了一个实际 点火提前角的数值范围,以控制发动机工作时其点火提前角不会超出正常
工作的极限值。
不同的发动机,其设定的点火提前角的最大和最小极限值不同,一般其最 大值和最小值在如下范围: 最大点火提前角:35º ~45º 最小点火提前角:-10º ~0º
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
5
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
一、对点火系统的基本要求
3.点火时刻应适应发动机的工作情况
为何点火应适当提前?因为混合气在发动机的汽缸内从开始点火到完全燃 烧需要一定的时间(千分之几秒),所以要使发动机产生最大的功率,就 不能在压缩行程终了活塞行至上止点才点火,而是需要适当提前一些。 发动机汽缸数的多少,负荷的大小,转速的变化,燃油品质的不同,即是 同一发动机由于工况和使用条件的不同等因素,都直接影响汽缸内混合气 的点火时间,为了使发动机能发出最大功率,点火系统必需适应上述情况 的变化实现最佳点火。 影响最佳点火提前角的因素有哪些?转速、负荷、启动及怠速、汽油的辛 烷值、压缩比、混合气成分、进气压力等。
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
6
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
1.何谓点火提前角 定义1:点火瞬时,气缸中心线与曲柄中心线的夹角。 定义2:从点火时刻起到活塞到达压缩上止点,这段时间内曲轴转过的角度称 为点火提前角。
2.为何要控制点火提前角
只有当通电时间到达一定值时,初级电流才可能
达到饱和。 点火线圈的次级电压和初级电路断开时的初级电 流成正比。但通电时间过长,会使点火线圈发热, 甚至烧坏,还会使能耗增大。 因此要控制一个最佳通电时间,既能得到较大的 初级电流,获得较高的点火能量和次级电压,改 善点火性能,同时又不会损坏点火线圈。
点火过迟对发动机性能有何影响? 点火过早对发动机性能有何影响?
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
7
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
3.起动时点火提前角的控制 (1)启动初始点火提前角控制 在发动机启动初始,为何将点火提前角固定在 在某一值?
量最高。另外,为了提高发动机的经济性,当采用α=1.2~1.25的稀混合气时,
由于稀混合气难于点燃,也需增加火花能量。为何稀混合气需要较高的点火能 量? 考虑上述情况,为了保证可靠点火,火花塞一般应保证有50~80MJ的点火能量, 启动时应产生大于100MJ的火花能量。
2013年7月16日星期二
转速、空调开关是否接通来确定不同的基本点
火提前角。 怠速基本点火提前角控制有关的信号是:节气 门位置信号、发动机转速信号和空调开关信号。
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
12
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
4.起动后点火提前角的控制 ②正常运转时基本点火提前角是怎样控制的? 电子控制单元根据发动机的负荷(进气管压力 或进气流量)信号和发动机转速信号从ROM存 储器中查出并通过插值法计算得到基本点火提 前角。 正常运转基本点火提前角控制的有关信号是: 节气门位置信号、发动机转速信号、进气流量
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
19
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
三、点火闭合角的控制
1.何谓点火闭合角? 传统点火系统的闭合角是指断电器触点闭合的时间,即初级电路接通时分 电器轴转过的角度。 在计算机控制的点火系统中是沿用了传统点火系统闭合角的概念,实际是
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
③发动机温度过高时,点火提前角是怎样 修正的? 发动机处于正常运行工况(怠速触点 断开),当冷却水温度过高时,为了
避免产生爆震,应将点火提前角推迟。
发动机处于怠速工况运行(怠速触点 闭合),冷却水温度过高,为了避免 发动机长时间过热,应将点火提前角 增大。 过热修正控制信号主要有:冷却水温 度信号、节气门位置信号等。
或进气管压力信号。
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
13
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
(2)修正点火提前角控制 何谓修正点火提前角?是基本点火提前角乘以适当的系数得到 的点火提前角。 修正点火提前角通常根据哪些信号进行修正?暖机、怠速、过
低速启动点火提前角:
低速启动点火提前角 正常启动转速点火提前角 启动转速 100
电子点火控制系统根据点火开关信号、发动机转速与曲轴位置传感器信号及发 动机冷却液温度传感器信号对点火提前角进行控制,使发动机在低温或低启动 转速的情况下能顺利启动。
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
4
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
一、对点火系统的基本要求
2.火花塞应具有足够的能量 要使混合气可靠点燃,火花塞产生的火花应具有一定的能量,发动机正常工作 时,由于混合气压缩终了的温度已接近其自燃温度,因此所需的火花能量很小 (1~5MJ)。蓄电池点火系统能发出15~50 MJ的火花能量,足以点燃混合气。 但在发动机启动、怠速运转以及节气门急剧打开时,则需较高的火花能量。 启动时,由于混合气雾化不良,废气稀释严重,电极温度低,帮所需的点火能
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
8
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
3.起动时点火提前角的控制 (2)启动非初始点火提前角控制 为提高启动性能,一些发动机启动时的点火时间并非是初始点火提前角, 而是由电子点火控制系统根据发动机的温度和启动转速对启动点火提前角
14
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
②发动机怠速稳定时,点火提前角是怎样修正的? 发动机在怠速运行期间,由于发动机负荷变化 使发动机转速改变,ECU要调整点火提前角,使 发动机在规定的怠速转速下稳定运转。
三、点火闭合角的控制
四、计算机控制点火系统的特点与类型 五、计算机控制点火系统的组成 六、爆震控制
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
3
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
一、对点火系统的基本要求
1.能产生足以击穿火花塞电极间隙的高压电 汽车发动机在满负荷低速时需8~10kV的高压,启动时则常需9~17kV的高压, 正常点火一般均在15kV以上,为了保证点火可靠,考虑各种不同因素的影响,
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
18
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
⑥当发动机发生爆燃时,点火 提前角应怎样修正的? 当发动机产生爆燃时,对基 本点火提前角进行适当的修
正(减小点火提前角),以
迅速消除爆燃。(具体见下 一节课)
怠速运转时,ECU不断地计算发动机的平均转速。
当发动机的转速低于规定的怠速转速时,ECU根 据与怠速目标转速差值的大小相应地增大点火 提前角;当发动机转速高于规定的怠速时,推 迟点火提前角。 怠速稳定修正信号主要有:发动机转速信号、 节气门开度、车速、空调信号等。
15
2013年7月16日星期二
在启动初始,发动机的转速很低(一般发动机
启动转速在500r/min以下)此时的发动机负 荷信号(进气管压力信号或进气流量信号)不 稳定,因此,通常将点火提前角固定在初始点 火提前角。 ECU根据点火开关信号、发动机转速与曲轴位 置传感器信号进行启动初始点火提前角控制, 并直接由集成电路IC产生点火定时信号Ne。
第2课 点火控制系统
二、点火提前角的控制
3.起动时点火提前角的控制 ②低启动转速情况 在启动转速很低(100r/min以下)时,保持原有的点火提前角,可能会出现 在活塞运行到上止点前混合气就已迅速燃烧起来,引起启动困难或造成反转。
为避免此种情况,ECU根据启动转速的降低来减小点火提前角,并由下式确定
指初级电路接通的时间。
2013年7月16日星期二
《汽车拖拉机学——电器与电子设备》课件
20
第八章 汽油机电子 控制技术
第2课 点火控制系统
三、点火闭合角的控制
2.为何要控制点火闭合角? 当点火线圈的初级电路被接通后,初级电流是按 指数曲线规律增长的,初级电路断开时初级电流 的数值与初级电路通电时间的长短有关。