S7_1第7章汽车车轮定位的检测(2_1)
车轮不平衡量检测和车轮定位参数检测课件
检测标准与流程
检测流程
车轮定位参数检测的流程一般包括以下几 个步骤
1. 车辆准备
确保车辆轮胎清洁干燥,将车辆置于检测 台上。
对车辆行驶稳定性的影响
高速行驶稳定性
在高速行驶时,车轮定位参数如车轮外倾角和前束角等对车辆的稳定性有很大影响。不合适的参数可能导致车辆 飘忽不定,影响驾驶安全。
制动稳定性
车轮定位参数还影响制动稳定性。在制动过程中,如果车轮定位参数不正确,可能导致车辆出现制动跑偏或侧滑 现象,降低制动效果。
对车辆油耗的影响
影响车辆零部件寿命
车轮不平衡量会导致车辆的零部件承 受额外的应力,加速零部件的磨损和 疲劳,缩短车辆零部件的使用寿命。
影响悬挂系统寿命
影响发动机寿命
车轮不平衡量对发动机也有一定的影 响,可能导致发动机承受额外的力矩 和振动,影响发动机的正常运转和寿 命。
车轮不平衡量对悬挂系统的影响较大, 可能导致悬挂系统的部件提前损坏, 缩短悬挂系统的使用寿命。
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车轮定位参数对车辆的影响
对车辆操控性能的影响
操控稳定性
车轮定位参数如主销后倾角、主销内 倾角和车轮外倾角等,影响车辆的操 控稳定性。当这些参数不正确时,可 能导致车辆操控不灵活,容易发生侧 滑或跑偏。
转向性能
车轮定位参数还影响转向性能。合适 的车轮定位参数可以提供更好的转向 反馈和响应,使驾驶者能够更加轻松、 准确地操控车辆。
车轮不平衡量检测和车轮定位 参数检测课件
CONTENTS
《车轮定位培训教案》课件
《车轮定位培训教案》课件第一章:车轮定位概述1.1 车轮定位的定义1.2 车轮定位的重要性1.3 车轮定位的适用范围1.4 车轮定位的发展趋势第二章:车轮定位参数2.1 车轮定位的基本参数2.2 前轮定位参数2.3 后轮定位参数2.4 车轮定位参数的测量方法第三章:车轮定位测量工具3.1 通用测量工具3.2 专业测量工具3.3 测量工具的使用方法与注意事项3.4 测量工具的维护与保养第四章:车轮定位调整方法4.1 手动调整方法4.2 电动调整方法4.3 液压调整方法4.4 调整方法的选用与操作要点第五章:车轮定位的检测与诊断5.1 车轮定位检测的目的与意义5.2 车轮定位检测的方法5.3 车轮定位诊断与问题的解决5.4 车轮定位检测设备的选用与操作要点第六章:车辆四轮定位的临床应用6.1 车辆四轮定位的实际应用场景6.2 如何进行四轮定位的调整6.3 调整四轮定位的常见问题及其解决方法6.4 案例分析:四轮定位在实际车辆维修中的应用第七章:车轮定位与车辆行驶性能7.1 车轮定位对车辆行驶性能的影响7.2 车轮定位与车辆操控性的关系7.3 车轮定位与车辆稳定性的关系7.4 提高车辆行驶性能的车轮定位策略第八章:车轮定位调整工艺与标准8.1 车轮定位调整的工艺流程8.2 车轮定位调整的标准规范8.3 车轮定位调整的工艺优化8.4 车轮定位调整的质量控制第九章:车轮定位检测设备9.1 车轮定位检测设备的基本原理9.2 车轮定位检测设备的发展趋势9.3 车轮定位检测设备的选用与使用方法9.4 车轮定位检测设备的维护与保养第十章:车轮定位故障诊断与分析10.1 车轮定位故障的类型及其表现10.2 车轮定位故障的诊断方法10.3 车轮定位故障的分析与解决10.4 车轮定位故障诊断的实际案例第十一章:车轮定位与车辆安全11.1 车轮定位对车辆安全的影响11.2 车轮定位与车辆制动性能的关系11.3 车轮定位与车辆行驶稳定性的关系11.4 提高车辆安全性的车轮定位策略第十二章:车轮定位与车辆舒适性12.1 车轮定位对车辆舒适性的影响12.2 车轮定位与车辆振动的关系12.3 车轮定位与车辆噪音的关系12.4 提高车辆舒适性的车轮定位策略第十三章:车轮定位调整实战操作13.1 车轮定位调整的准备工作13.2 车轮定位调整的操作步骤13.3 车轮定位调整的注意事项13.4 车轮定位调整的实际操作案例第十四章:车轮定位检测与调整新技术14.1 车轮定位检测与调整的新技术发展14.2 车轮定位检测与调整的新设备介绍14.3 车轮定位检测与调整新技术的应用案例14.4 车轮定位检测与调整新技术的培训与推广第十五章:车轮定位培训课程总结与考核15.1 车轮定位培训课程的主要内容回顾15.2 车轮定位培训课程的重点与难点解析15.3 车轮定位培训课程的考核方式与评分标准15.4 车轮定位培训课程的反馈与改进意见重点和难点解析重点:1. 车轮定位的定义、重要性和适用范围2. 车轮定位的基本参数和测量方法3. 车轮定位的调整方法及其选用与操作要点4. 车轮定位的检测与诊断方法5. 车轮定位与车辆行驶性能、安全、舒适性的关系6. 车轮定位检测与调整的新技术和发展趋势难点:1. 车轮定位参数的测量方法和调整技巧2. 车轮定位检测设备的选用与操作要点3. 车轮定位故障的诊断与分析方法4. 车轮定位新技术在实际车辆维修中的应用5. 车轮定位培训课程的实践操作和技能提升。
汽车检测与诊断技术ppt课件
起汽车前桥,使车轮能够自由转动。 2)用手平稳地转动车轮并在轮胎胎冠中心处画出一
条中心线。 3)将举升器下降使车轮落地,并将汽车向前推动少
许,使汽车处于直行状态。 4)调整前束尺的两个指针,使之分别指向左、右转
向车轮前方的胎冠中心线,且指针尖端距地面高 度应等于被测车轮的半径;再调整前束尺的刻度 标尺,使之对准“0"位;然后将前束尺移至左、 右两转向车轮的后方,调整前束尺的长度,使两 指针分别指向转向车轮后方胎冠中心线,此时前 束尺标尺上的刻度读数(注意正负)即为被测车 轮的前束值。
❖ 车轮定位参数的检测,有静态检测法和动态检测 法两种。静态检测法是在汽车静止的情况下,使 用测量仪器对车轮定位进行几何参数的测量;动 态检测法是在汽车以一定车速行驶的情况下,用 测量仪器或设备检测车轮定位产生的侧向力或由 此引起的车轮侧滑量,来反映车轮的定位情况。
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
7)转动水准仪上的γ、β调节盘,使其上的指示红 线与蓝、红、黄刻度盘零线重合。调整对应气泡 管的旋钮,使气泡管的气泡处于中间位置。
8)转动转向盘,使被测前轮回转40°转角,并固定 在该位不动。
9)重新转动水准仪上的γ、β调节盘,直到气泡管 的气泡重新处于中间位置。此时, γ、β调节盘 红线在红刻度盘(测右转向轮)或黄刻度盘(测 左转向轮)所指示之值,即为主销内倾角。
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项目七车轮定位检测与调整
三.测量-测量结果
三.测量-前后轮调整
三.测量-前后轮调整
三.测量-管理客户
相关知识
一.车轮定位基础知识
1.车轮定位概念 车轮定位是指以后轮平均的推进方向为定位基
准来测量及校正四轮相关的定位角度,使车辆在 行驶时车轮、悬架系统元件及转向系统元件与车 架(车身)的安装保持一定的相对位置关系。
前轮单独前束指左(右) 前轮中心线与车辆几何轴 线的夹角。 总前束是左右两个车轮的 前束角之和。
①=车辆的几何 轴线
(4)车轮前束-后轮
后轮单独前束指(右)后 轮中心线与车辆中心线的 夹角。 总前束是左右两个车轮的 前束角之和。
①=车辆中心 对称面
(5)车轮外倾角
车轮外倾角是车轮中 心平面与垂直面间的 夹角
注意传感器安装方位,在传感器 上用红点示意。
三.测量-进入测量界面
将传感器上的安装销轴插入夹具 安装销孔中,保证销轴端面与销 孔端面五间隙接触。
三.测量-进入测量界面
双击YC158RF进入测 量界面
三.测量-进入测量界面
选择车型数据并开始测定 保存并管理客户资料文档 维修用部件的进销存管理 通过因特网进行数据及程序升级 对系统的功能及参数进行设定及 调当整传感器不准时进行校正 载入定位仪用户资料
一手托住传感器,另一手顺时 针转动车轮90度,然后按下M键, 红窗变蓝。
三.测量-偏心补偿
逆时针转动车轮180度,然后按 下M键,红窗变蓝。
三.测量-偏心补偿
顺时针转动车轮 90度,恢复到原 来位置,然后按 下M键,红窗变 蓝。
以上述步骤对其 他三个车轮进行 偏心补偿。然后 系统自动进入车 辆下落界面。
三.测量-进入测量界面
世界车型:按照品牌 首位英文字母点击进 入。
车轮不平衡量检测和车轮定位参数检测分析课件
转向轴线与车轮平面夹角
转向轴线与车轮平面夹角是指转向轴 线与车轮平面之间的角度,主要影响 车辆的操控性能。
车轮外倾角
车轮外倾角是指车轮平面与地面垂直 线之间的角度,主要影响车辆的行驶 稳定性。
定位参数检测方法
静态检测法
通过测量车轮平面与转向节轴线之间 的角度来获取定位参数,这种方法简 单易行,但精度较低。
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车轮不平衡量与定位参数检测案 例分析
案例一:某品牌轿车车轮不平衡量检测
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检测设备:车轮平衡机
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检测过程:将车轮安装在平衡机上,通过传感器测量车轮不平衡量, 包括静不平衡量和动不平衡量。
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检测结果:经过检测,发现该车轮存在较大的不平衡量,需要进行调 整。
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解决方案:对车轮进行பைடு நூலகம்解,检查轮毂和轮胎,找出不平衡的原因, 并进行相应的处理,如更换平衡块或修理轮胎。
对汽车维修行业的建议
汽车维修行业应加强对车轮不平 衡量检测和定位参数检测的重视,
提高维修人员的技能水平,确保 维修质量。
汽车维修行业应推广使用先进的 检测设备和技术,提高检测精度 和效率,为车主提供更好的维修
服务。
汽车维修行业应建立完善的质量 监控体系,对维修后的汽车进行 严格的质量检测,确保维修效果
符合标准要求。
对未来研究的展望
未来研究可以进一步探讨车轮不平衡 量检测和定位参数检测技术的发展趋 势,以及新技术在汽车维修领域的应 用前景。
未来研究可以关注车轮不平衡量检测 和定位参数检测与其他汽车安全性能 之间的关系,为汽车安全行驶提供更 全面的保障。
未来研究可以针对不同品牌和型号的 汽车,开展更深入的车轮性能研究, 以提高汽车的安全性能和行驶稳定性。
汽车车轮定位实验报告
一、实验目的1. 理解汽车车轮定位的基本原理和重要性。
2. 掌握汽车车轮定位仪的使用方法和操作步骤。
3. 通过实验,了解并验证车轮定位参数对汽车行驶性能的影响。
4. 培养实际操作能力和分析问题、解决问题的能力。
二、实验器材1. 汽车车轮定位仪(含电脑、传感器、夹具等)2. 汽车一辆(例如:大众桑塔纳)3. 四柱举升机4. 轮胎压力表5. 剪式举升机6. 钳子、扳手等工具三、实验原理汽车车轮定位是指调整汽车车轮的内外倾角、前束角和主销后倾角等参数,使车轮与车身保持正确的相对位置。
车轮定位参数的准确与否直接影响汽车的行驶稳定性、操控性和舒适性。
四、实验步骤1. 准备工作- 将汽车停放在平坦、坚实的地面上。
- 使用轮胎压力表检查轮胎气压,确保气压符合要求。
- 将汽车停放在四柱举升机上,并用钳子固定在左右支撑凹槽内。
2. 定位仪安装- 将定位仪的四个夹具分别安装在前后轮上,确保夹具轴线与轮胎中心重合。
- 将测试探头安装在夹具上,并连接传感器电源。
- 打开电脑,进入定位仪软件,选择合适的车型和年份。
3. 数据采集- 将传感器定位卡盘安装在车轮上,卡盘轴线应与轮胎中心重合。
- 将四个传感器安装在卡盘上,并连接传感器电源。
- 调整传感器水平,确保三个绿灯同时点亮。
- 进入轮胎偏差补偿界面,用专用工具锁止汽车方向。
- 利用剪式举升机的二次举升将车辆举起,四轮悬空。
- 调整车轮上的机头(传感器)到水平,依次按动图片中的“启动”、“完成补偿”按钮。
- 转动车轮180度,完成轮胎偏差补偿。
4. 数据测量- 进入数据测量界面,按显示屏上所提示的项目操作。
- 分别将车轮转至“车轮正直方向”、“右侧极限位置”、“右侧测量位置”、“左侧测量位置”、“左侧极限位置”。
- 测试完毕,显示出测试数据与标准数据。
5. 数据分析和调整- 将测试数据与标准数据进行对比,分析车轮定位参数的偏差。
- 根据偏差情况,调整车轮定位参数,使车轮定位参数符合标准要求。
汽车四轮定位详细图解
外倾角
另外,路面对车 轮旳垂直反作用力沿 轮毂旳轴向分力将使 轮毂压在轮毂外端旳 小轴承上,加重了外 端小轴承及轮毂紧固 螺母旳负荷 ,有紧固 轴承旳作用。
前束
从汽车旳正上方向下看,由轮胎 旳中心线与汽车旳纵向轴线之间旳夹 角称为前束角。
前束角旳正负鉴定如图所示。
前束旳作用
车轮外倾使前轮有向两侧张 开旳趋势(滚锥效应),因 为受车桥约束,不能向外滚 开,造成车轮边滚边滑,增 长了磨损。
后轮:外倾角、前束、推动角、退缩角 、轴偏摆
测量注意事项
一、轮辋夹具安装 (1)抓紧反射盘和轮辋夹具,预防反射盘
脱落。
测量注意事项
(2)挂在轮辋上旳夹子要和轮辋表面贴合。
测量注意事项
(3)反射盘要水平放置。
气泡居中
新建和修改使用者车规数据
一、存储车规数据 第一种措施是在“车规数据”屏幕上按
安装刹车锁时,必须先拉手刹,放空 档或者泊车档,着火后先踩几脚制动踏板。
抽查四轮定位设备使用阐明
测量完毕后,可根据需要,按“附加测量 项目”测量其他角度。
抽查四轮定位设备使用阐明
测量完一台车,打印并保存完成果后,要 将系统复位。
抽查测量项目
前轮:外倾角、后倾角、前束、内倾角 、包容角、最大转向角、侧偏摆、退缩 角、轴距、轮距
(3)选择车辆规格
进入使用者规格库
选择车型
抽查四轮定位设备使用阐明
(4)开始测量四轮定位角度 选择车辆参数规格后,
按照提醒测量。 滚动补偿前,先要安装
方向盘水平仪和固定仪。 注意保护坐椅表面不被刮花。固定仪
水平仪
抽查四轮定位设备使用阐明
作滚动补偿时,要用手抓住左后轮轮 胎,小心往后拉。
汽车车轮定位原理及检测分析PPT课件
ppt精选版
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我们把它分为三种:
1. 两后轮单独前束不等 2. 四边形变形 3. 梯形变形
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1) 、轮轴偏移
轮轴偏移是指两个前轮(或后轮)与地接触点的连线与垂直 于推力线的直线间的夹角。当右轮在左轮前方时此角度值为 正,在左轮后方时此角度值为负。
汽车车轮定位原理及检测分析
Principle and Diagnostics of Wheel Alignment
钟辉良
Anppin chan
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一.车轮定位的目的是什么?
设计车轮定位参数的目的是保证汽车的操纵稳定性、 制动时的方向稳定性及最小的轮胎磨损,并在各种路况 下保证这些要求的实现。
动画外线接收管,是一种光电变换器件
其工作状态为: 不加电压,利用P—N结在受光照射时产生正向电压的原
理,把它作为微型光电池。在光敏三极管后面接一些 用于接收信号的元件,以便及时对光敏三极管上所获 得的信号进行分析处理。
八.用控制臂调整外倾角和后倾角时使用的“经验法”介 绍
但在使用过程中,由于悬架及转向系中元件的磨损、 变形、损坏会使定位参数发生变化而失准,从而导致严 重事故和轮胎磨损。而在更换球销、摆臂、横拉杆等零 件后对车轮定位参数进行调整则是必须的。
进行车轮定位就是对悬架及转向系各部件进行调 整,以达到原设计功能。且只有电脑四轮定位才是快捷、 准确的定位方法。
ppt精选版
钟辉良 2006.04.13.
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二. 任何定位都需要基准,一个好的基 准,是准确定位的先决条件。
车轮定位的检查与调整PPT课件
三.测量-进入测量界面
键入生产日期或车辆具体型号 或菜单中双击相应条目找到车 型。
主屏右下方有新车登录功能, 用户可自行输入最新车型。
主屏右侧竖条为导航一键通菜 单功能,点击可进入任何一个 测量步骤。
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三.测量-车辆数据
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三.测量-车况检查
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三.测量-偏心补偿
• 因轮辋变形或传感器没有贴紧轮辋,会导 致水平和垂直的偏心误差,偏心补偿是为 修正或尽量减少这些误差带来对精度的影 响而设计的。
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主销内倾角是指主销在汽车 横向平面内向侧倾斜与铅垂 线间的夹角。
主销指车轮横向摆动所围绕 的轴线,它既可以是一个实 体零件,也可以是一条虚拟 的线。
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主销后倾角是指主销 上端在汽车纵向平面 内向后倾斜与铅垂线 间的夹角。
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车轮转向偏差角是指转 向时弯道内侧车轮与弯 道外侧车轮之间的角度 差。
顺时针转动车轮90度, 恢复到原来位置,然后 按下M键,红窗变蓝。 以上述步骤对其他三个 车轮进行偏心补偿。然 后系统自动进入车辆下 落界面。
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三.测量-车辆下落
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三.测量-车辆下落
固定脚刹 2021
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三.测量-车辆下落
晃动汽车
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三.测量-车轴测量
1.调节两后轮水平(把 气泡调节至两竖线之间, 如上图)。 2.摆正前轮。 3.调节两后轮水平。
车轮定位
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学习目标
1 什么是车轮定位?
车轮定位指汽车的每个车轮、转向节和车桥与车 架的安装应保持一定的相对位置。
简要叙述汽车四轮定位的检测步骤
简要叙述汽车四轮定位的检测步骤汽车四轮定位是对汽车的四个轮胎进行检测和调整,以确保其与车身的角度和位置符合标准。
这对于汽车的行驶稳定性、操控性和轮胎磨损均衡性至关重要。
下面将简要叙述汽车四轮定位的检测步骤。
1. 准备工作在进行汽车四轮定位之前,首先需要准备一些必要的工具和设备。
这包括悬挂系统调整工具、测量仪器(如激光定位仪或传感器)、千斤顶、调整螺栓和钥匙等。
同时,还需要一个平整的地面和足够的空间来进行操作。
2. 轮胎检查在开始四轮定位之前,需要先对汽车的轮胎进行检查。
确保轮胎的气压均匀且符合车辆制造商的建议。
同时,还要检查轮胎的磨损情况,如果有异常磨损或破损,需要及时更换。
3. 调整前悬挂系统四轮定位主要涉及到悬挂系统的调整,因此需要先对前悬挂系统进行调整。
这包括调整前悬挂系统的角度、高度和几何特征。
通过使用调整工具和测量仪器,可以准确地调整前悬挂系统,使其符合标准。
4. 安装测量仪器在调整前悬挂系统之后,需要安装测量仪器来进行四轮定位的测量工作。
测量仪器可以通过激光或传感器等方式来获取车轮的角度和位置信息。
在安装测量仪器时,需要确保其稳定且与车轮保持一定的距离。
5. 进行车轮测量一旦测量仪器安装完毕,就可以进行车轮的测量工作了。
这包括对车轮的角度、倾斜度、距离和平行度等进行测量。
通过测量仪器所提供的数据,可以判断车轮是否偏离了标准范围,并确定是否需要进行调整。
6. 调整后悬挂系统根据测量结果,可以判断出车轮是否需要进行调整。
如果车轮偏离了标准范围,就需要进行后悬挂系统的调整。
后悬挂系统的调整包括对后轮的角度和位置进行调整,以使其与前轮保持平行且符合标准。
7. 调整车轮角度除了悬挂系统的调整外,还需要对车轮的角度进行调整。
这包括对前轮的转向角度和后轮的摆动角度进行调整,以确保车轮与车身的角度符合标准。
这一步骤通常需要使用调整螺栓和钥匙等工具来进行。
8. 再次进行测量在进行调整之后,需要再次进行测量,以确保车轮已经调整到了正确的位置和角度。
S7_2第7章汽车车轮定位的检测(2_2)
(3)拔下插销,可以开始测量。 (4)将转向盘分别向左和向右转到极
限位置,即可测出左、右极限转向角。
3.轮辋卡夹
1)轮辋卡夹(图21)具有3~4个轮爪;
2)材料:轻铝合金。
轮辋卡夹
3)三爪夹具采用自定心方式。
地沟和举升器两种形式,如图18所示。
1、定位平台
2)举升器: 造价较高,要求车间有相应的高度,操作人员使用方便。 举升器的跑台经长期使用后,难免会出现变形,可能出现纵
向倾斜(顺角Байду номын сангаас和左右两侧跑台高度出现偏差,因此每半年 左右要校准一次。
定位平台
3)地沟:结构简单,造价低,适合高度较低、不能使用举升 器的车间,但需挖地坑。
CCD式
(7)CCD四轮定位机的测量机头(共四个): 具有两个CCD光学测量装置; 两个倾角传感器和单片机处理系统,如图25所示。
CCD式
(8)两个CCD光学测量装置分别位于大、小箱体内,用于测 量前束角和推力角。
两个倾角传感器(即外倾角传感器和内倾角传感器)互成 90°放置,用于测量车轮外倾角和主销倾角,其测量原理同 拉线式四轮定位仪。
1)拉线式
(1)它采用角位移传感器测 量车轮定位参数。
(2)角位移传感器:一个带 摆臂的滑线旋转电位计,摆臂 旋转一定角度时,带动电位计 的电刷转动,从而改变输出电 阻,最终导致传感器的输出电 压变化。
(3)测量机头由机头上盖5和 上、下两个角位移传感器组成 ,如图24所示。
拉线式
机头上盖布置有两个相互垂直的安装插孔4和8,分别在测量 主销内倾角和主销后倾角时使用。 水平布置的角位移传感器9用于测 量前束角和推力角。 电位计摆臂2(称为拉线摆臂)的 一端有孔,用于挂弹性拉线1。 测量时,用轻质的弹性拉线将固 定在前后车轮上测量机头的拉线 摆臂连接起来,传感器将输出与 前束角成一定比例关系的电压, 由仪表处理和显示。
四轮定位的检测内容和原理ppt课件
角。
4) 主销后倾角的检测
主销后倾角与转向轮的几何
OA
关系为:
OA为主销线,γ为后倾角,OC为 转向节轴,OA与OC为直角,OC绕 OA转动时形成一个平面occ’。OC 上装了一个气泡管,当车轮转动时, 气泡左右移动,γ越大,移动量大, 通过间接测量水泡的位移量,就可以 测得γ角的大小。
β 角为occ’平面与水平面的夹角, 当β 越大时,水泡的位移量就越大, 因此反映到主销后倾角γ 也就越大。
(正)
(零)
(负)
四轮定位的检测原理
1) 前轮和左右轮轴距差的检测:
注意事项:检测时应将车身摆正,并把方向盘置 于中间位置,为提高检测精度,依据四轮定位仪 的类型,通常通过拉线或光线照射和反射的方 式形成一个直角四边形,并且将车辆置于其内, 这样不仅可以检测前后轮的前束值,还可以检 测左右轮的同轴度和推力角等.
②车轮外倾
③主销后倾 ④主销内倾
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
在出现下列情形后需进行四轮定位:
▲直线行驶困难:(例如转向沉重、发抖、跑偏、 不自动回正等)驾驶时飘浮不定、摇摆等不正常的 现象。 ▲轮胎出现不正常磨损:(单边磨损、波状 磨损、块状磨损、偏磨等)。 ▲汽车更换悬架系统或转向系统有关部件。
②车轮外倾:车轮中心平面与铅垂线的夹角.
分类: 零外倾 正外倾:铅垂线外侧 负外倾:铅垂线内侧
1)正外倾角的作用:
★减低作用于转向节上的负荷。 ★防止车轮滑脱。(分力F2) ★重载时防止内倾(重载时内倾) ★减小转向操纵力(偏矩小) ★减少磨损(全面接触)
车轮定位参数检测实验
车轮定位参数检测实验一、实验内容测量实验车的前束、前轮外倾、主销内倾、主销后倾等参数值,并对照该车技术条件作出分析。
二、实验目的1、熟悉车轮定位仪的测试原理、结构及其特点。
2、掌握前轮定位参数的测量方法。
三、实验仪器设备1、实验车l辆。
2、车轮定位仪1台。
3、常用工具1套,调整专用工具1套。
四、实验准备工作1、检查并按标准充足轮胎气压。
2、检查实验车转向机构、悬架、制动系统的技术状况。
3、将实验车停放于定位仪举升架,使前轮处于正常的直线行驶状态。
五、实验步骤(1)把传感器支架安装在轮辋上,再把传感器(定位校正头)安装到支架上,并按使用说明书的规定调整。
(2)开机进入测试程序,输入被检测汽车的车型和生产年份。
(3)轮辋变形将方向盘位于直行位置,使每个车轮旋转一周,即可把轮辋变形误差输入微机。
(4)降下第二次举身升量,使车轮落到平台上,把汽车前部和后部向下压动4次-5次,使其作压力跳。
(5)用刹车锁压下制动踏板,使用汽车处于制动状态。
(6)把方向盘左转至微机发出“OK”声,输入左转角度;然后把方向盘右转至电脑发出“OK”,输入右转角度。
(7)把方向盘回正,微机屏幕上显示出后轮的前束及外倾角数值。
(8)调正方向盘,并用方向盘锁锁住方向盘使之不能转动。
(9)把安装在四个车轮上的定位校正头的水平仪调到水平线上,此时微机屏幕上显示出转向轮的主销后倾角、主销内倾角、转向轮外倾角和前束的数值。
(10)调整主销后倾角、车轮外倾角及前束,调整方法可按微机屏幕提示进行。
若调整后仍不能解决问题,则应更换有关零部件。
(11)进行第二次压力弹跳,将转向轮左右转动,把车身反复压下后,观察屏幕上的数值有无变化,若数值变化应再次调(12)若第二次检查仍未发现问题应将调整时松开的部位紧固。
(13)拆下定位校正头和支架,进行路试,检查四轮定位检测调整效果。
六、注意事项1、车轮定位仪各部件均需轻拿轻放,严禁磕碰摔打,以防变形、损坏,造成测量失准。
车轮定位与平衡检测
一般先调整主销后倾角、再调整外倾 角,最后调整前束角。
三、车轮定位动态检测-车轮侧滑量检测
1.侧滑试验台的检测原理
a.侧滑板仅受到车轮外倾角的作用 具有外倾角的车轮在滑动板上滚动时,车轮有向外侧滚
动的趋势,由于受到车桥的约束,车轮不可能向外移动,从 而通过车轮与滑动板间的附着作用带动滑板向内运动。
4.故障诊断
车轮外倾角和前束值均合格时,侧滑量合格;反之, 当侧滑量合格时,却不一定保证外倾和前束都合格。
车轮侧滑检测的是车轮前束和车轮外倾的综合作用, 与轮胎的异常磨损、车辆行驶的稳定性和安全性有密切的 关系。
在检测中如果是向外滑超标,表明前束过大;如果 向内滑超标,表明前束过小。
需要强调的是侧滑检测的是车轮前束和车轮外倾的 综合作用,绝大多数情况下侧滑不合格都可以通过前束调 整来解决,但侧滑合格并不一定说明车轮定位符合设计要 求,为了保障行车安全应建议通过系统定位调整来解决侧 滑不合格问题。
F1 b F2 c
D
a
A B
Σx=0
fB=F1+F2
ΣM0=0 fA• a= F1• (b+c)+F2• c
解出F1和F2为:
F1=( fA• a- fB • c)/b
F2=[fB(b+ c)- fA• a]/b
m1=F1/ω2r ; m2=F2/ω2r
四、车轮平衡机分类
按功能分:车轮静平衡机和车轮动平衡机 按测量方式分:就车式车轮平衡机和离车 式车轮平衡机。离车式车轮平衡机分为卧 式平衡机和立式平衡机。 按转轴支承形式分:软式车轮平衡机和硬 式车轮平衡机
2)就车式不平衡机支架和离车式不平衡机主轴固定装 置都装有精密的易碎的压电晶体传感器,因此严禁冲 击和敲打主轴或传感器支架。
车轮定位的检查和调整
车轮定位的检查和调整一、下列情况需要做四轮定位1、每行驶10000公里或六个月以后2、直行车子往左边或右边拉3、直行时需要紧握方向盘或方向盘发抖4、直行时车身漂浮或摇摆不定5、前轮胎或后轮胎异常磨损6、安装新的轮胎后7、碰撞事故维修后8、换装新的悬挂或转向有关配件后9、新车行驶3000公里以后二、四轮定位操作步骤三、四轮定位调整常用的方法1、从上控制臂调整的常用方法(1)增减垫片调整主销后倾角和车轮外倾角,适用于别克、丰田、马自达、陆地巡洋舰等车型②移动上控制臂来调整前轮外倾角和主销后倾角,适用于克莱斯勒等车型③旋转凸轮来调整车轮外倾角和主销后倾角,适用于别克、凯迪拉克、雪佛兰、福特等车型④旋转上控制臂上两个偏心凸轮来调整主销后倾角和车轮外倾角,适用于皇冠、福特等车型⑤分别旋转两个偏心螺栓,来调整车轮外倾角和主销后倾角,适用于本田、丰田等车型2、从下控制臂调整的常用方法①旋转偏心凸轮,可调整车轮外倾角,适用于丰田、凌志、林肯、马自达等车型②调整主销后倾角时,松开环销并旋转即可,调整车轮外倾角时,旋转偏心螺栓。
适用于梅塞德斯-奔驰等车型③松开控制臂安装螺栓,旋转偏心凸轮可调整前轮外倾角,适用于皇冠、福特等车型④松开下控制臂前端的球头安装螺栓,可以推进或拉出球头,从而调整前轮外倾角,适用于奥迪、大众系列等车型3、从减振器顶部进行调整的常用方法②松开前减振器顶上定位螺栓,向下推着前减振器并旋转180°,顺时针转增大外倾角,逆时针转减小外倾角;适用于福特、马自达等车型4、从减振器支架部位进行调整的常用方法①松开减振器支架上两个螺栓,旋转上部带偏心凸轮的螺栓即可调整前轮外倾角,适用于克莱斯勒、三菱、尼桑、丰田、佳美、花冠、保时捷等车型②松开两个螺栓向里推或向外拉轮胎,可以调整车轮外倾角,适用于别克、凯迪拉克,雪弗兰、克莱斯勒等车型③松开减振器两个螺栓向外或向内移动轮胎上部,可以调整车轮外倾角。
调整后可以加进楔型锯齿边铁片,即能固定又可防松脱。
车轮不平衡量检测和车轮定位参数检测课件
学习方法和建议
• 小组讨论:与同学交流学习心得,共同解决实际 操作中遇到的问题。
学习方法和建议
01
学习建议
02
03
04
在学习过程中,要注重理论与 实践相结合,通过实际操作加
深对理论知识的理解。
积极参与小组讨论,分享自己 的学习经验和心得,提高学习
效果。
在完成课程学习后,要定期对 所学内容进行复习和巩固,确
激光检测法:采用激光测量技术,非接触式地检 测车轮不平衡量。具有高精度、高效率、无损伤 等优点。
就车式车轮平衡机:直接在车辆上进行车轮平衡 检测,无需拆卸车轮。通过传感器测量振动信号 ,经计算机分析处理后确定不平衡量,并指导操 作人员添加配重。
以上内容涵盖了车轮不平衡量的定义、影响以及 检测原理和技术方法,为理解和应用车轮不平衡 量检测技术提供了基础。
数据解读与分析方法
数据采集
首先介绍如何通过专业的检测设 备获取车轮不平衡量和车轮定位
参数的数据。
数据处理
详细阐述如何对采集的数据进行预 处理,以消除噪声和异常值,为后 续分析提供准确的基础数据。
数据分析方法
介绍使用统计学和机器学习等方法 ,对数据进行深入挖掘,以发现车 轮不平衡和定位问题的规律和趋势 。
保知识技能的熟练掌握。
02 车轮不平衡量检测原理与技术
CHAPTER
车轮不平衡量定义与影响
定义
车轮不平衡量指的是车轮质心与 旋转中心不重合导致的质量分布 不均现象。
影响
车轮不平衡量会导致车辆行驶过 程中的振动和噪音,加剧轮胎磨 损,降低行驶平稳性和乘坐舒适 性。
车轮不平衡量检测原理
静平衡检测原理
02
4. 根据检测结果进行车轮的调整 或修复。
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第7章汽车车轮定位的检测
7.1车轮定位参数 7.2汽车车轮侧滑检测 7.3汽车四轮定位检测 7.4思考题
第7章 汽车车轮定位的检测
车轮定位角检测设备分为:动态检验设备和静态检验设备, 动态检验设备称为侧滑试验台; 静态检验设备称为车轮定位仪。
7.1车轮定位参数
7.1.1.2车轮外倾角和前轮前束A-B
1、车轮外倾角α(camber angle):车轮中心平面不是垂直于 地面的,而是向外倾斜一个角度,如图7-3所示。
车轮外倾角
(3)保护轴头螺母。如果没有 车轮外倾角,满载后车轮会内 倾,则轮毂向外压靠在轮外轴 承上,加重轴承和轮毂紧固螺 母的负荷,降低它们的使用寿 命。需预先使车轮有一定的外 倾角,以防止车轮内倾。
由于离心力的作用,在车轮与路 面接触点b处,路面对车轮作用 的侧向反作用力Y形成绕主销轴 线的回正力矩Y ×l,方向与车轮 偏转方向相反。
回正力矩将使车轮回复到原来中 间的位置,从而保证汽车稳定的 直线行驶。
主销后倾角γ
由于回正力矩与力臂L成正比 ,而力臂l取决于主销后倾角, 所以主销后倾角不宜过大,否 则转向时,须在转向盘上施加 较大的力,即转向盘沉重。
2)γ <2°~3°。乘用车采用 低压胎,轮胎与地面接触面增 大,而引起回正力矩增加,因 此γ角可减小到接近于零,甚至 为负值,但不超过-1°。
主销内倾角β
3、主销内倾角(SAI, steering axis inclination)是在汽车横 向平面内,主销上部向内倾斜而与垂线形成的角度β,如图。
推力线朝左,推力角为正,推力线朝右,推力角为负。 推力角是一种故障状态参数,如左后轮和右后轮的前束不等
、后轴安装偏斜、车轴偏角等情况,会产生推力角。
推力角
推力角的存在会使汽车的行驶轨迹偏斜,当推力线向汽车几 何中心线的左侧偏斜时,后轮将使汽车顺时针转向。如果驾 驶员松脱转向盘,汽车向右转。若使汽车保持直线行驶,需 使汽车前轮不断向左偏转进行补偿,这将造成轮胎的羽片状 磨损。
使用方便、快速准确,结构较复杂、价格较贵,应用较少。
7.1.3.2静态测量法
1、在汽车车轮静止不动的状态下对车轮定位值进行几何检测 设备操作较复杂,不适合快速检测; 难保证汽车(特别是高速时)严格按直线行驶。 静态测量法的设备称为车轮定位仪。
7.1.4车轮定位调整的形式
7.1.4.1几何中心线定位调整 以汽车的几何中心线为参考直线,
7.2.2汽车前轮侧滑量对汽车使用性能的影响
1.对汽车动力性、燃料经济性及制动性的影响 前轮侧滑量过大会使
汽车的行驶阻力增加, 对汽车的动力性、燃油经济性及制动性均不利。 如某车的前轮侧滑量从0.2 m/km增至5.2 m/km,
➢ 滚动阻力增加约30%, ➢ 加速性能降低约7.5%,等 ➢测
汽车发生碰撞事故维修后、换装新的悬架或转向及有关配件 后、新车驾驶3 000 km后,以及每驾驶10000 km或6个月后, 出现下列问题需要进行车轮定位检测:
(1)直线行驶时,需要紧握转向盘,感觉往左边或右边拉。 (2)感觉车身发飘或摇摆不定,方向很难操纵。 (3)前轮或后轮单边磨损或快速吃胎。 (4)安装新轮胎后,发现跑偏或吃胎。
主销内倾角β
1)主销内倾角β有两个作用:
当转向车轮在外力作用下,由
(1)具有自动回正的能力 中间位置偏离一个角度(为了
。
解释方便,图2b中画成180°
,即转到虚线所示位置)时,
车轮的最低点将陷入路面以下
实际上车轮下边缘不可能陷入 路面以下,而是将转向轮连同 整个汽车前部向上抬起一个相 应的高度,这样汽车本身的重 力有使转向轮回复到原来中间 位置的效应。
前轮前束A-B
前轮外倾与前束共同作用
7.1.2后轮定位
随着前轮驱动、四轮独立悬架、承载式车身结构的汽车出现 ,产生了后轮定位的问题,后轮定位失准也会产生直线行驶 稳定性不好、轮胎异常磨损等故障。
7.1.2.1推力角 1、后轮定位:通过推力线体现的。
7.1.2.1推力角
推力线是过后桥中心且和后桥中心线垂直相交的一条假想线 ,指向汽车前进方向。
汽车的纵向几何中心线也是一条假想线,它是通过汽车前桥 和后桥中心线的直线。
图5表示推力线和汽车的纵向几何中心线重合,汽车的直线行 驶稳定性好。
推力角
图6表示推力线和汽车的纵向几何中心线不重合
后轮沿推力线给汽车一个力矩,引起汽车跑偏,则汽车的直 线行驶稳定性不好。
推力角
2、推力角(thrust angle):指推力线和汽车的纵向几何中心 线不重合时,推力线与纵向几何中心线形成的夹角。
7.1.3.1动态测量法
2、动态检测法的检测设备有两种形式: 汽车车轮侧滑检验台和滚筒式车轮定位检验台。 1)车轮侧滑检验台:
检测由转向轮定位产生的侧向滑移量,设备简单,应用较普 遍。 2)滚筒式车轮定位检验台:
测量是在旋转滚筒上进行,通过滚动的车轮对安装在摆动支 架上的滚筒的横向推力,可精确测出车轮的前束、外倾及侧 滑量。
(4)保持轮胎与拱形路面垂直 ,减少轮胎偏磨损。车轮有了 外倾角可与拱形路面相适应。 车轮外倾角一般为30'~1°。
车轮外倾角
车轮外倾角的存在,会使车轮 在滚动时类似滚锥而向外滚开 ,由于转向横拉杆和车桥的约 束使车轮不可能向外滚开,车 轮将在地面上出现边滚边滑的 现象,从而加重轮胎的磨损。
为了消除车轮外倾角所带来的 副作用,保持汽车正直行驶, 车轮上应设置前束。
为使转向车轮操纵轻便、行驶稳定可靠和减少轮胎的偏磨损 ,在转向车轮上设计有:
“转向轴车轮定位”-主销后倾角γ ,主销内倾角β、车轮外倾 角a和前轮前束等参数;
“前轮定位”-由于汽车转向轴一般在前轮。 “后轮定位”-把后轮外倾角和后轮前束。其作用是使前后轮
胎的行驶轨迹重合,以减少高速时前后轮胎的横向侧滑量和 轮胎的偏磨损。 “四轮定位”:前轮定位和后轮定位合称。
总前束(total toe): 左轮前束和右轮前束之和。
前轮前束A-B
2)前轮前束可通过改变横拉 杆的长度来调整。
可根据各厂家规定的测量位置 ,使两轮前后距离差(A-B )符合所规定的前束值。一般 前束值都小于8~12 mm。
各种车型的转向轮定位值,各 汽车制造厂均有规定。表1列 出几种常见汽车的转向轮定位 值。
前轮前束A-B
2、前桥左、右车轮的旋转平面不平行,车轮前端胎面中心线 间的距离B小于车轮后端胎面中心线间的距离A,称为前轮前 束A-B(wheel toe),如图4所示。
前轮前束A-B
1)对于每个车轮来说: 正前束:
前端偏向汽车中心纵轴线 负前束:
前端偏离汽车中心纵轴线为( 又称前张)。
主销内倾角β
(2)转向轻便。 主销内倾角β还使主销轴线与路
面交点到车轮中心平面与地面 交线的距离c减小(图2a),从 而减小转向时驾驶员加在转向 盘上的力,使转向操纵轻便, 同时也可减少从转向轮传到转 向盘上的冲击力。
主销内倾角β
c值也不宜过小,即主销内倾 角β不宜过大,否则在转向时 ,车轮绕主销偏转的过程中, 轮胎与路面间将产生较大的滑 动,从而增加轮胎与路面的摩 擦阻力,这样不仅使转向变得 很沉重,而且会加速轮胎的磨 损。故主销内倾角一般不大于 8°。
将两个前轮的前束调整到规定值。 如果后轮安装正确,即推力线与几
何中心线重合,这种方法定位调整 效果很好。 当后轮位置不正确,这种定位调整 方法会造成前轮前束调整不当。
7.1.4.2推力线定位调整
1、将后轮的推力线作为参考直线 进行前轮前束的调整。
2、当推力线和几何中心线不重合 时,(前轮、后轮与汽车几何中 心线不平行)。当汽车直线行驶 时,四个车轮并不指向正前方, 会导致轮胎表面羽片状磨损。
7.2汽车车轮侧滑检测
7.2.1车轮侧滑产生的原因 为保证汽车转向车轮作无横向滑移的直线滚动,要求车轮外
倾角和车轮前束有适当配合。转向轮外倾角产生的外张力与 转向轮前束产生的内向力相互抵消,保持转向轮正直方向行 驶。 当转向轮外倾角和前束在使用过程中发生变化,两参数的平 衡被破坏,使轮胎处于边滚边滑的状态,将产生侧向滑移现 象,称为车轮侧滑,如图8所示。
7.1.2.3车轴偏角
1、车轴偏角(wheel set-back):测量同一车轴左右两个车 轮的平行度,即一个车轮较另一个车轮后退些,如图7所示。
2、严重的碰撞事故会导致大的车轴 偏角。
车轴偏角会引起方向跑偏及操纵不稳 ,此角度只有高档的四轮定位仪(需 有8个传感器)能测量出来;测量车 轴偏角时,要先确定前束正确,因为 不正确的前束,测量时会产生不正常 的车轴偏角数值。
2、主销后倾角(caster angle)是在汽车纵向平面内,主销上 部向后倾斜而与车轮中心的垂线形成的角度γ,如图1所示。
1)车轮具有主销后倾角后,主销的延长线与地面的交点a成 为车轮摆动的支点,它位于车轮与路面接触点b的前面。
主销后倾角γ
当汽车直线行驶时,若转向轮偶然受到外力作用而稍有偏转 ,如向右偏转,将使汽车行驶方向向右偏离。
车轮外倾角
2)外倾为正,内倾为负。车轮外 倾角有四个作用:
(1)转向轻便。车轮外倾的存在 ,使轮胎接地点向内缩以减小偏距 Dy。
(2)减小轮胎偏磨。如果空车时 车轮的安装正好垂直于路面,则满 载时车桥将因承载变形,可能出现 车轮内倾。会加速轮胎的偏磨损。 外倾角不宜过大,否则轮胎会产生 偏磨损。
汽车性能检测技术
Test Technology for Automobile Performance
华南理工大学机械与汽车工程学院 李礼夫
pmlfli@
汽车性能检测技术
Test Technology for Automobile Performance
华南理工大学机械与汽车工程学院 李礼夫