富气压缩机密封技术改造与试验研究参考文本

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催化裂化装置富气压缩机轴端密封的改进的开题报告

催化裂化装置富气压缩机轴端密封的改进的开题报告1. 研究背景石油、天然气等化石燃料的需求不断增加，催化裂化装置的应用越来越广泛。

催化裂化装置中，富气压缩机作为关键设备之一，其轴端密封的稳定性和可靠性直接影响生产效率和经济效益。

目前，富气压缩机轴端密封存在着泄漏、磨损、故障等问题，因此需要进行改进优化。

2. 研究目的本次研究旨在改进催化裂化装置富气压缩机轴端密封，提高密封的稳定性和可靠性，减少泄漏、磨损、故障等问题，进一步提高催化裂化装置的生产效率和经济效益。

3. 研究内容（1）分析目前富气压缩机轴端密封的问题；（2）研究常用的轴端密封结构和材料，选择合适的轴端密封方案；（3）进行数值模拟和实验分析，评估改进方案的性能；（4）制备轴端密封的样品进行试验验证；（5）总结改进方案的优缺点。

4. 研究意义本次研究对于提高催化裂化装置的生产效率和经济效益具有重要的意义。

通过对富气压缩机轴端密封的改进，可以有效解决密封泄漏、磨损、故障等问题，提高运行稳定性和可靠性，最终降低生产成本，增强企业的竞争力。

5. 研究方法本次研究采用了实验和数值模拟相结合的方法。

通过对常用的轴端密封结构和材料进行研究，选择适合催化裂化装置的轴端密封方案。

利用数值模拟软件对改进方案进行性能评估，在实验室制备轴端密封样品进行试验验证，最终总结改进方案的优缺点。

6. 计划进度本次研究预计分为以下几个阶段：（1）文献阅读和综述，调研轴端密封的相关知识和研究情况，分析当前轴端密封存在的问题；（2）研究轴端密封结构和材料，初步确定改进方案；（3）利用数值模拟软件对改进方案进行性能评估；（4）制备轴端密封样品进行试验验证；（5）总结改进方案的优缺点，撰写论文。

焦化富气压缩机干气密封磨损原因探讨

1 概述洛阳延迟焦化富气压缩机型号为2MCL458-16，其干气密封由前置气系统、主密封气系统、隔离气系统三部分组成。

富气压缩机是延迟焦化装置重要设备之一，从2014年5月起，压缩机主密封气流量由正常值0.5～0.7Nm3/h升高到2Nm3/h报警值，通过检修发现前置气迷宫密封磨损严重，干气密封动静环间存在固体颗粒，动环表面已经被磨出圆形刮痕，驱动端（高压端）干气密封端面结焦严重，密封结构已将遭到破坏，如果继续使用，将会造成装置重要设备的损害并影响装置的平稳生产。

2 原因分析迷宫密封及主密封失效的主要原因是压缩机的操作工况波动过大造成的，过大的操作波动会加速焦粉的携带，这些焦粉不断的冲蚀迷宫密封面造成梳齿的磨损，使迷宫密封起不到降压隔离的作用，富气向主密封系统泄漏，从而损坏主密封面气膜的构建，这就造成主密封气量过高。

为了进一步分析，本文将从四个方面进行论述：2.1 压机入口富气量的影响焦化装置为间歇式生产，在一个生焦周期内，焦化气压机负荷呈周期性变化，在小吹气阶段，分馏塔油气量增多，压机入口富气量增大到18000Nm3/h左右，而在大吹气时，由于处理塔油气改到放空系统，分馏油气量又会下降到16000 Nm3/h左右，在流量大幅波动下，富气气流呈现不稳定的流动状态，这对压机运行工况冲击很大，交变的流量作用在干气密封处，会使主密封气膜无法保持在相对稳定的状态，密封效果减弱。

同时装置目前回炼来自柴油加氢的轻烃（主要是干气和液态烃），轻烃被引至焦化气压机入口，流量约1500～2000 Nm3/h，在轻烃回收期间，焦化装置的气压机组运行负荷较高，尤其遇到焦炭塔小吹汽，此阶段富气量较为充足难以控制，富气流量也会超过18000 Nm3/h。

研究表明，材料磨损率与速度的2.2—2.4次方成正比关系，在密封高压侧即气压机二段入口处，当压机流量增加到18000 Nm3/h时，DN300的管径内富气流速达到672m/s，这部分高速气流不断冲刷迷宫密封，会造成迷宫密封的磨损。

焦化富气压缩机轴封失效原因分析及改进措施

焦化富气压缩机轴封失效原因分析及改进措施钟策;毕志刚【摘要】介绍了焦化装置富气压缩机密封系统流程和轴端密封结构.阐述了自投产以来3次轴端梳齿密封出现的故障现象,对故障原因进行了分析排查,确定了冲蚀是造成轴端密封损坏的主要原因.通过对比PEEK和LD10的材料性能和结构的差别,提出轴端密封改为PEEK复合密封的方案,特别介绍了PEEK材料在设计中的注意事项.通过一段时间的运行,确定改善效果明显,这对国内离心压缩机密封改造有着重要的参考意义.【期刊名称】《压缩机技术》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】6页(P42-46,61)【关键词】PEEK;梳齿密封;焦化装置;富气压缩机【作者】钟策;毕志刚【作者单位】中国石化北海炼化有限责任公司,广西北海536000;中国石化北海炼化有限责任公司,广西北海536000【正文语种】中文【中图分类】TH45中国石化北海炼化有限责任公司120万t/a延迟焦化装置中富气压缩机0204-C-201（以下简称C-201），为水平剖分结构。

该压缩机自2012年1月投入生产运行以来，轴封多次出现损坏，造成压缩机蒸汽功耗增加。

自该机轴封出现故障后，对其轴封系统进行分析和优化改造，使该机轴封系统运行平稳，保障了焦化富气压缩机组安全、高效、平稳运行。

2.1 机组简介压缩机组C-201由沈阳透平机械股份有限公司制造，型号为2MCL527，压缩机由一缸二段组成。

为了避免压缩机出口超温，提高压缩机效率，达到需要的压缩比，在低压缸与高压缸之间设计冷却系统，以降低排气温度，排除冷凝液，机组流程见图1。

压缩机高低压缸均为水平剖分壳体，气体进出口均向下，级间密封和叶轮口圈密封为迷宫式，压缩机的轴端密封采用四川日机密封件有限公司的双端面干气密封。

2.2 密封系统流程如图2所示，两路前置气（缓冲气）：一路进入高压端密封腔，另一路进入低压端密封腔，进入前置密封腔的气体（一般为氮气）主要是防止机体内介质污染密封面，同时作为主密封气的控制压力基准，前置气的消耗靠孔板来控制；两路主密封气：一路进入高压端主密封腔，一路进入低压端主密封腔。

2MCL527-5型富气压缩机的轴封改造

原理和结构，以及将油膜浮环密封改为双端面干式气体密封的情况及效果。关键词
我公司 ! ( 催化车间使用的富气压缩机为国其介质为催化产 !"#$%!& ’ % 型离心式压缩机，富气，额定流量 )*&&+,- / 0，轴功率 !*++12，入口
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隙流动中会产生静动力作用力，从而使浮环相对于轴起自定中心的作用。
图) 浮环密封
浮环密封的内外浮环通过小间隙节流分别限制内外泄漏量，是一种液体节流式非接触密封。由于内侧回油与密封气接触易被污染，故内环间隙比外环小些，以减小内侧回油量。同时在内泄漏的前端气封处注入高于被密封气压力 +3+% 8 防止密封油被富 3+)"45 的密封气作为隔离气，气污染。密封气为氮气或经过脱硫后的干气。 )3! 原轴封存在的问题（)）机组运行一段时间后，浮环就出现磨损，间隙增大，从而导致密封件失效。)**6 年 * 月 )& 日就因浮环磨损，封油大量泄漏而停机抢修。（!）封油系统复杂，辅助设备多，以及电、仪自控元件多，使用可靠性下降，维护、维修任务重。（.）干气质量难保证，对封油造成污染，封油
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富气压缩机轴端密封改造

５０００．１８４０１．６１０７２９３６３７５
转子上原用于安装０型圈的台阶干气密封是采用 “ 以气封气” ，流体动、静压结合的非接触式机械密封。其密封结构与普通密封结构相似．所不同的是．动静环密封面宽，通过在密封面上加工举升结构．能同时实现非接触特性和形成流体膜。如图２所示的单向螺旋槽是实现非接触的有效方式当轴开始旋转，气体在密封面间被压缩．然后扩展到整个密封坝．这样就形成了足够的开启力，运行中密封面分离开几个纳米因为没有摩擦接触．所以就消除了磨损，延长了密封件寿命。干气密封有一定的设计泄漏量。少量的泄漏气体可以将密封面间持续的剪切气流产生的热量带走与双端面机械密封相比较．其泄漏量要小得多
表１压缩机组性能参数表
编号型号进口容积进口进口出口压出口额定临』流量ＮＭ３／压力温度温功率转ｉＭｉｎＭｐａ ℃ 力ＭＰａ度℃ ＫＷｐ
图１双端面机械密封结构机５０４／２采用双端面机械密封．该密封有两对背靠背摩擦副．动静环均为进口ＳｉＣ材质外部润滑油系统供给密封油至密封腔．起封堵、润滑、冷却、冲洗作用。控制封液压力比内侧隔离气至少高０．０６Ｍｐａ其结构特点如图１（标注黄色为进油．蓝色回油）双端面机械密封所须密封油由本机组的润滑油站集中提供润滑油由调节阀定压后进入密封油总管．然后向机械密封供油进入机械密封的油分三路流出： ①一路外环回油：沿大气侧密封面流人压缩机轴承箱．因未与富气接触．其与轴承油回油混合后返回油箱 ②另一路是内环回油：沿富气侧密封面流人压缩机轴端拉别令密封和机械密封之间聚集污油的空腔内．与空腔内的少量富气混合后形成污油，以污油排出口流出压缩机．流入油气分离器混入污油的富气大部分在油气分离器中分离出来．进入放火炬管道经分离后的污油流人脱气槽将残留在油中的富气脱净后再返回油箱．此路的油流量每天约有１５Ｌ ③再一路是冷却油：流经机械密封动静环等部件．带走由摩擦产生的热量后流出压缩机．流入密封回油管道后返回油箱在２００８大修后的一个检修周期内．三次因机封失效．致使机组故障停机。密封故障原因为：密封随动性能较差，在机组出现流量和压力大幅波动时．动静环打开无法及时复位．密封油通过内环回油通道泄漏进机组．内环回油与高温富气接触，高温不但使Ｏ型圈过早老化失效．更使润滑油在密封面结焦，弹簧失弹．密封性能持续恶化。外在表现为回油管线表面温度高．润滑油进入富气机组致使汽油胶质不合格

富气压缩机干气密封系统典型故障及处理

富气压缩机干气密封系统典型故障及处理潘从锦;赵新奎;阿不力克木·肉孜【摘要】介绍了催化裂化装置富气压缩机干气密封系统的结构及其运行参数的监控. 对干气密封系统在运行中出现润滑油进入密封腔、氮气携带杂质、富气返混结垢等问题进行了分析, 并采取了相应的处理措施, 使得干气密封系统运行平稳. 在此基础上, 提出了提高密封气和缓冲气差压的建议. 只有对干气密封系统精心安装、精心维护, 提供稳定的干燥、洁净的气源, 采取有效的辅助密封措施, 采用合适的操作温度和工作压力, 改善工艺介质, 优化干气密封系统运行环境, 才能保证其长周期安全运行.%The structure of a dry gas seal system of the rich gas compressor of the cat-cracker as well as its parameter monitoring methods are introduced. Meanwhile the typical malfunctions of the dry gas seal system, such as the lube leakage as well as the nitrogen impurities and the scaling, are analyzed and effectively handled to ensure the stable operation of the dry gas seal system. On that basis, the suggestions on increasing the differential pressure between the seal gas and buffer gas are provided, followed by the conclusion that the long-term safe operationcan be guaranteed under the careful installation and maintenance, dry and clean gas supply, effective auxiliary seal measurement, proper operating temperature and working pressure, modified process medium and optimized operating environment.【期刊名称】《化工装备技术》【年(卷),期】2015(036)005【总页数】4页(P47-50)【关键词】压缩机;干气密封;O形密封圈;故障【作者】潘从锦;赵新奎;阿不力克木·肉孜【作者单位】中国石油克拉玛依石化分公司;中国石油克拉玛依石化分公司;中国石油克拉玛依石化分公司【正文语种】中文【中图分类】TQ051.31 富气压缩机简介某石化公司催化裂化装置富气压缩机是调节反应压力，将分馏塔顶的富气压缩输送至稳定系统的关键设备。

富气压缩机密封改造

摘要：论述了富气压缩机封系统改造。分析了原轴封系统存在的问题，出了改造方案，提进行了技
术经济分析。通过将原浮环密封改造为千气密封，功地解决了原轴封暴露的缺点，长了轴封使用寿成延
命，高了可靠性，少了运行成本，提减实现了零选出，方便了整套系统的维护，实现高自动化控制。关键词：干气密封；富气压缩机；技术改造
１富气压缩机原轴封系统存在的问题
中国石油抚顺石化分公司南催化车间，富气压缩机其密封形式为浮环密封。其结构存在以下问题：
（）１因其本身的结构所限，态泄漏必然存在静
且较大，在污染工艺气的可能；存
器的处理能力，则多余的内泄漏密封油会进入压缩
ｃｉｅｅｓａｅｆｉｔｅｈｍｔａｃｆｈｎｒｓｓｍ，ｃｉｅｉｕｏａｏｏｔ１ｈｅｄｚｒｅｃｐ，ｃｉｔｄｔｅｍｎｅｎｅｏｅｅｔｅｙｔａｈｅｄｈｇａｔｍｔｎｃｎｒ．ｖｏａｌａｎｔｉｅｖｈｉｏ
Ｋｅｒｓｄａｅ；ｅａｍｐｅｓｒｔｃｎｃｅｏｓｒｃｉｎｙｗｏｄ：ｒｇｓｓａＷｔＧｓＣｏｒｓｏ；ｅｈｉａｒｃｎｔｕｔｙｌｌｏ
机内污染介质；
（）作的不稳定性。浮环密封的油气压差一５操般有严格的控制，过调节阀控制高位油箱液位来通
保证压差，调控比较繁琐、困难。油气压差高，内则泄漏大；油气压差低，工艺气可能窜至密封油中。则

富气压缩机轴端密封的选择

离心式富气压缩机轴端密封的选择吴涛/蓝星（天津）化工有限公司丁进佰/约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司摘要：简介了浮环密封、双端面干气密封及串联式干气密封的工作原理和结构，比较了其优缺点。

得出选择双端面干气密封做轴端密封为最佳的结论。

关键词：离心式压缩机；轴端密封中图分类号：TH452 文献标识码：B文章编号：1006-8155（2008）06-0031-04The Selection of Shaft-end Seal in Centrifugal Compressor with Rich GasAbstract: This paper has introduced the working principle and structure of floating ring seal, double faces dry gas seal and tandem dry gas seal. The advantages and disadvantages of above seals show that double faces dry gas seal is the perfect selection for shaft-end seal.Key words: centrifugal compressor; shaft-end seal0 引言目前，石化行业普遍应用透平压缩机来输送各种气体，我公司170万吨 /年催化裂化装置用富气压缩机采用离心式压缩机，介质为富气 ,属易燃、易爆气体 ,不允许有泄漏。

该机组是装置的核心设备 ,运行可靠性将直接制约着装置的安全、稳定、长周期运行。

为了防止或限制工艺气体沿压缩机轴端泄漏，必须采用有效的轴端密封装置。

富气压缩机轴端密封形式有浮环密封、双端面干气密封、串联式干气密封。

1 机组简介压缩机选用沈阳鼓风机集团有限公司的产品 ,型号：2MCL1207，功率11239 kW ，正常转速3764r /min ，进口流量96000 m 3/h ，进口表压0.018 MPa ，出口表压1. 5 MPa ，进口温度40 ℃，出口温度112.9 ℃。

富气离心压缩机的干气密封改造

富气离心压缩机的干气密封改造作者：黄步云来源：《智富时代》2018年第12期【摘要】本文从富气离心压缩机出发，先对其密封结构以及现存问题作了介绍，而后探析了轴端梳齿密封伴有的缺陷，并对双端面干气密封相关原理、结构以及测控系统等进行阐述，以期为推进干气密封的有效改造作出贡献。

【关键词】富气离心压缩机；干气密封；改造离心压缩机过去通常借助蒸汽阻塞进行密封，但压缩机会因逐步使用而出现蒸汽富气的泄露，进而造成润滑油、调速油等受到污染，导致机器构件等遭到腐蚀。

因此，必须推动蒸汽阻塞形式的密封向着双端面干式气体密封转变，为提升密封效果以及经济效益夯实基础。

一、压缩机原轴封基本概述1、原轴封简介过去压缩机依靠蒸汽阻塞进行密封，该方式主要是用蒸汽来充当阻塞流体，进而实现密封效果。

首先需由主密封腔进行蒸汽的适当注入，而后通过梳齿分成两路，其中一路是阻挡瓦斯气，并进入到机内，另一路则是和些许瓦斯气一起进入蒸汽-油进行密封，并和外部空气进行混合，最终借助抽气器进入大气。

此类密封结构相对简单，并且拆装等也较为方便。

2、原轴封现存问题首先，压缩机内部瓦斯气的压力会因工艺操作而出现波动，并且密封的蒸汽压力也会时常波动，蒸汽以及瓦斯间的压差很难得到保障，而系统无法针对上述压差做到自动调节。

这是若压力过大，那么瓦斯、蒸汽等极易进入轴承箱。

其次，该方式无法诸如空气，若瓦斯过量同样会进入到轴承箱中。

第三，梳齿密封多由铝合金制成，此类材料较易遭到瓦斯等的腐蚀，密封梳齿的径向间隙会逐步扩张，使得蒸汽泄露逐步增多，引发严重污染。

二、双端面干气密封结构、原理及其特点1、结构与其工作原理干气密封是以螺旋槽气体轴承为基础而转化出的非接触形式的机械密封，也就是可控间隙端面密封，其依靠气体来代替密封液，并且端面并未接触，进而构成一层刚性气膜。

该密封结构与机械密封基本相同，也是借助和旋转轴线相垂直的一对或者是多对密封端面来进行密封。

双端面干气密封对应结构如下图所示，其密封端面主要由一个动换以及两个静环构成。

富气压缩机干气密封的改造及其应用

ห้องสมุดไป่ตู้
-3
石油化工设备技术
&++& 年
数学上可用下面方程来描述〔!〕：
! " !" #!#"" " !" #!$#"# 式中：! "———起始半径；
!———角坐标； "，#———槽角。
密封副的结构尺寸依照密封的平衡比（面积比）选取，如图 % 所示〔&〕。
图 % 密封副工作面径向尺寸
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"
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( (
上，动环外圆加了钢套保护，确保钢套不松动和意
外情况下不滑脱，采用如下结构（见图 3）。
图 3 动环结构
密封结构的保护环以 +,%-00 的过盈量热套在动环上，由于压紧力的作用，可确保在 &3+2
项
目
!..1 年
内保护环不松动，且有动环外径的凸台结构在 3++ 2 时不会滑脱。动环内径采用弹性钢带定位，当温度为 &-+2时内孔不与轴套涨死。
/ 0 4+
由上面数据可以看出，89-) :&$); 干气密封在机组内存放了近 7 年后，静态泄漏量及动态泄漏量均有所上升，说明密封中的“ <”形环已有一些老化，增大了泄漏量。 *+! 国产干气密封改造后的运行情况
+222 年 +3 月国产干气密封改造完成后，机组处于停运状态。在 3/// 年 + 月及 6 月分别对装有国产干气密封的机组进行了空气试运行，从运行的结果来看该干气密封的性能良好。3//+ 年 7 月 4 日装置开工，机组投用。国产干气密封静态泄漏量及动态泄漏量数据分别见表 ,、表 7。

富气压缩机密封改造

差；
① 非接触式，寿命长； ② 对转速和压力的使用范围大；
Ｖｍａ＝１０／Ｓｘ２ｍＰｍａ＝０ＭＰａｘ２
⑧ 内泄漏少，＜ｍ／ｈｑｌｌ；
④ 阻封气体耗量少，＜０ｍｌ；Ｑ１Ｎ／ｈ ⑤ 油气压差较大，控制较容易；
．
．
４．３．
２２优点．
２３缺点．
① 投资较大，密封价格较高，且生产成本也相对较高； ② 结构复杂，安装要求高； ③ 对压缩机的震动、轴、窜喘振以及温度等因素较敏感、适修改，新密封与原密封在这一点上可以互换； ② 将密封段主轴按鼎名提供的改制图作少量的加工改制； ③ 将密封油箱的人孑加高并与润滑油Ｌ箱连通； ④ 将密封高位油罐切断，增加二个油气差压变送器，用差压调节阀控制油气压利
・
设备工程・
《生产技术与工艺管理》第１４卷
第２期２００２年６月
富气压缩机密封改造
刘晓琴
天津市设备管理协会（０２２３００）
目前国内用于离心压缩机轴端密封的方法，常用的有四种：迷宫密封、环密即浮封、机械密封、干气体密封。炼油厂的气压机原一般采用浮环密封。采用这种密封，遍普存在窜油和漏气问题，对环境污染和安全造成隐患。这几年，随着工厂越来越追求清洁无害化，密封性能的迷宫密封和浮环密封低正逐渐地被高密封性能的油膜螺旋槽机械密封和气膜螺旋槽干式气体密封所代替。尤其是后者自投放市场以来，到越来越广泛得的应用，着光明的前景。从技术上看干式有气体密封比机械密封性能更好、可靠性更高、能耗更低、运行维护也更方便，但这种密封需要惰性气体（般用Ｎ），感的是炼一源遗油厂目前没有Ｎ２源，此，种密封目前不因这适合炼油厂的实际。而油膜螺旋槽机械密封可以利用原有的油站，而且其外形尺寸与原浮环密封相差不大，此选用油膜密封是适因合的。该密封系天津名鼎密封有限公司研制，在国内石化企业中已应用了二十多套，据用户反映效果很好，术成熟，国内一技属流产品。可以同进口的机械密封媲美。ｌ油膜螺旋槽机械密封的结构、理原该油膜螺旋槽机械密封的结构与普通机械密封类似，仅在密封环（环和静环）动密封端面上刻有螺旋槽，该槽类似压缩机叶片，流体通过螺旋槽时升压，因此从原理上讲属静压和流体动压共同作用，动静环自使动保持在７微米的间隙内，动静环不接 —８触，气体泄漏量又小，属非接触式机械密封。２油膜螺旋槽机械密封的特点及优缺点２１特点． ① 密封端面带螺旋槽； ② 以直简密封为前置密封。

往复式氢气压缩机密封改进及效果初探

2016年9月往复式氢气压缩机密封改进及效果初探高定定雷伟伟高海庆(四川石化,四川彭州611930)摘要：加氢气装置在往复式压缩机中至关重要，尽管现阶段在科学技术的帮助下，压缩机在密封性能和可靠性能等方面有所改善，但是不可避免的仍然存在很多的问题。

本文结合笔者多年来的工作经验，就往复式氢气压缩机密封改进及效果初探进行了简单的论述，希望对相关领域的工作有所启发。

关键词：往复式氢气压缩机;密封改进;效果所谓往复式压缩机，是指借用一些特殊的手段来实现对气体的压缩，改变了这些气体原有的容积，在诸多领域中应用广泛，如在石化装置中，只有在氢气压力得到提高时，才能更好的满足不同工艺的不同需求，而该压缩机就很好的实现了这点。

其他复合机器也是按照这种原理进行工作的。

往复式氢气压缩机由于结构和成分比较特殊，所以在使用时需要注意以下几点：首先，由于该压缩机的组成成分为易燃易爆的气体，比如氢气和烃类的混合气体，所以在使用时需要严加小心；其次，只有进行多级压缩，才能有效降低进出口之间较大的压差和排气压力，最终达到最大的压缩比；最后，压缩机出口处对温度的要求比较高，实践证明，当其温度保持在135℃范围内时，工作状态最佳。

与一般的石油气不同，在压缩氢气时其容积效率往往比较低，比如，同空气相比较，氢气具有较大的滑移位数，所以在进行压缩时，如果活塞环部位密封性较差，氢气是非常容易泄露的，此时，整个石化装置的温度就有所升高，相应的对氢气容积的压缩效率也就降低。

1密封故障分析本文提到的往复式氢气压缩机在密封性能方面存在以下几点故障：1.1在该填料装置中，由于填料盒室密封面或者定位杆存在一定的疏漏，所以导致部分高压氢气会沿其发生渗漏，当其偏离氢气线流入氮气线路时，氮气室由于气体容积增大所以气体压力也会显著提高，不仅阻碍了装置的正常工作而且也带来了一定的安全隐患。

1.2尽管赫尔碧格生产的产品在定位杆方面进行了改进，力求通过增加O型圈来缓解氢气的渗漏问题，但是实际效果表明，并没有十分明显的效果，更重要的是它还产生了新的问题：同其他产品相比，该设备填料的密封性容易受多种因素的影响，稳定性较差。

往复式氢气压缩机密封改进及效果初探

2018年08月经过4年的跟踪统计，西门子PLC 的故障率，及维护费用在公司已经选用的几个品牌的PLC 中是最低的。

PLC 的价格也在公司能够认可之中。

为了适应公司新设备的的维护要求，笔者建议，于2005年公司派4名电器工程师去参加西门子PLC 系统设计与运用。

经过培训，公司电器工程师能够对PLC 系统的常见故障进行排除，在原设计厂家工程师的指导下对部分程序内容进行调整从而设计新的生产工艺和产品。

大部分故障都可以由公司电器工程师自行解决，减少了设备厂家工程师来公司处理问题的费用。

2010年公司迎来了巨大的发展机会，公司年产3万吨池窑拉丝生产线动工新建。

为了后期设备的维护可以由公司电气工程师快速掌握。

笔者的建议下，所有需要用到PLC 控制的地方全部选用西门子PLC 。

2013年公司池窑拉丝生产线顺利投产，由于公司前期已经培养了一批西门子PLC 维护工程师，并且有一些实践经验，很多维护工作都能顺利接手，减少了很大一笔培训费用及维护费用。

3结语作为公司设备管理工程师，要根据企业的发展，对公司在设备设计、购买中，对关键控制部件，要进行性能及故障数据进行统计分析，在此基础上就关键部件的系列化进行总体规划，以便于后期后期维护工作的进行。

减少维护后续费用，便于工程技术人员有针对性的学习，快速掌握维护技能。

参考文献：[1]谢贤林.现代企业设备管理模式及其发展方向探析[J].机电信息,2016(12):69-70.[2]单军.项目管理工程师在工程建设中的作用[J].有色矿冶,2012,28(01):57-61.往复式氢气压缩机密封改进及效果初探刘永生（青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司，青海西宁810007）摘要：往复式氢气压缩机是近几年来我国制作氢气及其相关气体过程中所使用到的一种常见的机械设备，为了能够进一步提高其使用时的安全性和高效性，技术人员对该类型压缩机的密封性进行了相应的改进，希望能够对相关领域中的技术人员有所裨益。

2MCL457富气压缩机的轴端密封改造

2MCL457富气压缩机的轴端密封改造摘要：富气压缩机是石油催化裂化工艺中的关键机组，而其轴端密封又是保证机组正常运行的关键部件，本文通过2MCL457富气压缩机的轴端密封改造工作，分析了原浮环密封失效的原因，论述了干气密封的基本原理和结构，以及将原浮环密封改造为双端面干气密封的具体步骤和效果。

关键词：富气压缩机；轴端密封；浮环密封；双端面干气密封1前言2MCL457富气压缩机为沈阳鼓风机厂生产的离心式压缩机，主要功用是将分馏塔顶的油气经冷却和分离后的催化富气吸入，使之增压后以便进入吸收解吸塔来吸收重组分、气提轻组分。

催化富气是一种组分复杂且脏的介质，极易污染密封。

原轴端密封采用浮环密封，自投料生产以来，就因密封系统的故障而停机抢修影响生产。

原机组轴承油和密封油分别用两个油箱，更换受污染油费用很高，脱气槽放空处的污染也大且原浮环密封的系统投资较高，日常维护费用大，检修周期短，不能适应节能降耗要求。

随着密封技术的进步和新密封形式的不断推广应用，公司决定将原浮环密封改造为双端面干气密封，改造后一次开车成功，干气密封运行效果良好，经济效益显著。

2 压缩机原轴封简介及存在的问题改造前该机组有独自的密封油系统。

轴端密封采用浮环密封，它主要由外浮环和内浮环组成（图1）。

靠介质气侧浮环为内浮环，靠大气侧浮环为外浮环。

因浮环外圆装有防止其转动的销子，使得浮环只能在轴上浮动。

这种浮动能够补偿转子相对压缩机壳体径向的不同心和振动。

浮环密封中内、外浮环的各一个端面用弹簧压紧在浮环座的侧面上，以防止密封油由此面漏出。

在内外浮环之间引入压力高于参考气压力0.05±0.01MPa的密封油，在轴与内浮环间形成压力油膜，防止气体外漏。

同时，密封油在径向间隙流动中会产生静压动力作用力，从而使浮环相对于轴起到自定心的作用。

浮环密封的内外浮环通过小间隙节流分别限制内、外泄漏量，是一种液体节流式的非接触密封。

由于内侧回油与介质气相接触，易被污染，故内浮环间隙比外浮环小些，以减小内回油量。

富气压缩机干气密封的改造及其应用

轴封改造，富气压缩机的封油浮环密封改为干将
气密封，运行良好。相对原浮环密封而言。干气密
封运行稳定可靠，助系统少，辅易操作，而减少从
了操作人员的维护工作量，消耗的密封介质只是少量的Ｎ。即节能又环保。，
ห้องสมุดไป่ตู้
求，装置难以长周期的运行，因此决定将该机组改
为干气密封。
２干气密封的国产化改造
２１密封结构型式及参数的确定．
针对催化裂化装置富气压缩机的介质压力低（口压力约１３ａ，介质中允许带有少量出．ＭＰ）且氮气的特点，干气密封选用双列对置式的结构，如
Ｄ５ —２机组是沈阳鼓风机厂１８Ａ２０７９５年生产
的，转子结构为单段７级压缩，体为水平剖其壳
分。由于该机组封油浮环密封无法达到设计要
图１干气密封结构图
１轴；，静环；动环；保护环；，… 弹簧２５３４６７
密封技术
Ｐ化设ｃ技，０２４・ｇｙ石ｒｏ—工ｍｉａｌＥｑｕｉ０ｎｔ３）５・油Ｃｈｅ备术２ｅ，（ｎｏｌ２Ｔｅｃｈｏ３ｅｔｐｍ
富气压缩机干气密封的改造及其应用
黄文斌刘文涛，
（．镇海炼化股份有限公司炼油厂，江宁波３５０；．北京燕山石化有限公司炼油厂，京１浙１２７２北０２０）１５３

富气压缩机密封改造

ｌ
内回油孔
ｌ
外回油孔
油泄漏。轴与浮环之间有微小间隙（，了使密封部件得到Ａ、为充分冷却，间隙曰比间隙Ａ要大些，以加大外漏量。由于注入的
密封油比密封气压力高０４．６ａ当密封油从中间进入间隙．加０ＭＰ，ｏＡ、分别向轴两端泄漏时，轴高速旋转作用下，Ｂ并在形成具有一４ — ４，润滑点温度基本控制在３ — ６０４℃ 各２３ ℃。
（）用好每台轧机的回油管报警器（３，时获得有关３利图）及信息。６控制油箱油位．油箱油位应保持在适当偏高的位置，通常控制在油箱容积的１～／处。这样，增加油液在油箱中的停留时间，利于／２３２可有润滑油中水和颗粒物的沉淀，可防止油泵吸入空气。保证润还为
作者通联：唐山钢铁股份有限公司第二钢轧厂河北唐山
市０６００３０Ｅ－ｍａｌｚｈｙｏｐ＠１．ｏｉ：ｈｚｌ２６ｃｒｎ
— —
［辑编
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富气压缩机密封改造
韩流
摘要
关键词
２Ｃ一０压缩机浮环密封失效原因，用双端面干气密封的理由。千气密封结构、理和特性及其在富气压缩机上ＭＬ４６型改原

呼和浩特石化公司催化富气压缩机密封改造

维普资讯
第２７卷
内蒙古石油化工
２ｌ８
呼和浩特石化公司催化富气压缩机密封改造
郭海董英武
（和浩特石化公司）呼
韩玉堂
（蒙古伊利集团）内
摘要对催化富气压缩机的轴端密封的两种形式作了简单比较说明，出了干气密封突的先进性。关键词离心压缩机浮环密封干气密封
２以氮气、氧化碳等 “中性 ” 体为介质的压缩二气
１ｌ蕞ｌ皇坪｝峦封环ｉ一ｆ｛｝于２一鼹｛ｆ３一转
图１
从理论上讲，环密封是压缩危险性工艺气浮
机，于介质价值高，以采用气膜螺旋槽密封，由可
漏和外泄漏。浮环压差小，常间隙也较外浮环内通小些，内泄漏远较外泄漏为小，般为２０～故一００
造，原机配套轴封为浮环密封。十年来的实际运在
行中，果不尽如人意。要问题表现在不能长周效主期运行，封油和氮气浪费严重，转轴本身也有密对
要优点：属于非接触式密封， ① 寿命长，可靠性高： ② 适应于高速和各种压力等级，况范围广。工正是
这两点使浮环密封成为危险性工艺气体压缩机轴

干气密封在富气压缩机上的应用

干气密封在300万/年重催富气压缩机上的应用摘要: 本文介绍了干气密封的结构和原理、干气密封的作用机理和干气密封的主要特点及控制系统。

关键词干气密封；富气压缩机；特点一、概述在科学技术日益发展的今天，应用压缩机来输送各种气体在石化行业比较普遍，为了防止或限制这些气体从压缩机轴端部泄漏，我们必须采用轴端密封装置，以便保证压缩机的正常运行，降低物料和能源的浪费，防止环境污染。

对于输送危险性工艺气体的压缩机则必须采用密封性能良好的密封形式。

科技发展到今天，干气密封是目前为止最为先进的轴端密封技术。

干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。

因此，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。

干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。

目前，干气密封主要用在离心式压缩机上，也还用在轴流式压缩机、齿轮传动压缩机和透平膨胀机上。

干气密封已经成为压缩机正常运转和操作可靠的重要元件，随着压缩机技术的发展，干气密封正逐步取代浮环密封、迷宫密封和油润滑密封。

二、干气密封的特点：干气密封是指干燥的、洁净的气体密封，一种新型的非接触式密封，由它来密封旋转机器中的气体介质。

与其它密封相比，干气密封的最大区别在于：干气密封在密封端面上开设了流体动压槽，可以实现密封端面的非接触运行，从而极大的提高了密封的使用寿命和可靠性；三、双端面干气密封的结构和原理干气密封主要有动环，静环，弹簧，腔体，定位套，O形圈和压紧套等组成。

干气密封环（可以是动环，也可以是静环）如上图所示，环密封面经过研磨、抛光，并在其上面加工有流体动压槽。

干气密封端面上开有微米级螺旋形状的流体动压槽。

当动、静环作相对旋转运动时，密封气体被吸入动压槽内，槽内压力从外径向内径增加，由于密封坝（螺旋槽根部以外的一段无槽区）的节流作用，进入密封面的气体被压缩，气体压力升高。

在该压力作用下，密封面被推开，流动的气体在两个密封面间形成一层很薄的气膜，此气膜厚度一般在3微米左右。

应用干气密封解决炼油厂富气压缩机密封泄漏的研究

莫才颂林荣雄。
（．１茂名学院，广东茂名５５０；２茂名西南石化工程建设有限责任公司，２００．广东茂名５５０）２００
摘
要：针对炼油厂重油催化富气压缩机组油膜机械密封存在的泄漏问题，从工艺参数到设备和密封本身对气压机组
密封进行了分析研究，出了机械密封泄漏的原因，找根据实际应用情况提出改造方案。采用干气密封替换原油膜密封
Ｍ０ｉｓｎ，ＮｎｇｘｏｇＣａ —ｏｇＬＩＲｏ — ｉｎ
（．ＣｌｇｆｃｉｅｎｎｉｅｉｇＭａｍｎｎｖｒｔ，ａｍｎ２００Ｃｉａ１ｏｅｅｈｎｒａｄＥｇｅｒ，ｏｉｇＵｉｓｙＭｏｉｇ５５０，ｈｎ；ｌｏＭｅｙｎｎｅｉ２．Ｍａｍｎｅｒｈｍｃｌｎｉｅｒｇａｍｉ２００ＣｉａｏｉｇＰｔｌｅｉｇｎｅｎ，Ｍｏｎ５５０，ｈｎ）ｏＣａＥｉｇ
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