气体充装站操作规程
2024年氧气充装台操作规程
2024年氧气充装台操作规程第一章总则第一条为了规范氧气充装台的操作流程，确保操作安全及氧气充装质量，根据相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2024年氧气充装台的操作人员，包括氧气充装台操作员、质量检验员等。
第三条氧气充装台操作人员应具备相关专业知识和操作技能，具备年满18周岁以上的身体健康者。
第四条氧气充装台操作人员应遵守相关法律法规和标准，严禁违规操作，保障操作安全和氧气充装质量。
第五条氧气充装台操作人员应自觉接受培训，提高自身素质，不断完善操作技巧和知识储备。
第二章操作流程第六条氧气充装台操作前，操作人员应检查以下事项：1. 确认操作区域环境安全，无明火和易燃物；2. 确认氧气充装设备完好，无损坏和故障；3. 确认操作人员身体健康，无醉酒、疾病等影响操作的状况。
第七条氧气充装台操作流程包括以下步骤：1. 打开氧气充装设备总阀门，使设备处于工作状态；2. 打开氧气罐管道阀门，排除管道内部空气，并确保无泄漏；3. 将氧气罐与氧气充装架固定，确保安全稳定；4. 打开氧气充装架上的氧气充装阀门，使氧气进入氧气罐；5. 观察氧气罐内压力指示器，当达到充装要求时，关闭氧气充装阀门，停止充装；6. 关闭氧气罐管道阀门，排除管道内部残余氧气；7. 检查充装好的氧气罐密封是否完好，无泄漏；8. 关闭氧气充装设备总阀门，结束充装操作。
第三章安全措施第八条操作人员在操作氧气充装台时应保持警惕，注意操作安全。
第九条氧气充装台操作期间，操作人员应做到以下要求：1. 禁止吸烟、使用明火等火源；2. 避免氧气充装设备受到冲击和挤压，保持设备完好；3. 使用防静电背心和工作手套，防止静电引起火灾事故；4. 保持操作区域清洁整洁，防止杂物堆积引发火灾；5. 定期检查氧气充装设备的维护和保养情况，确保设备安全可靠。
第十条操作人员应具备正确的急救知识和技能，能够在突发事故中有效进行急救处理。
第十一条氧气罐充装前应进行检查，确保罐体完好，无明显损伤和泄漏。
二氧化碳充装操作规程范本
二氧化碳充装操作规程范本第一章总则第一条为了规范二氧化碳充装作业，保障作业安全，确保充填质量，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内二氧化碳储罐的充装作业。
第三条充装作业应严格按照本规程的要求进行，不得擅自改变充装方法和操作流程。
第四条充装操作人员必须经过专业培训，取得相应证书后方可上岗。
第五条充装作业必须由专人监管，确保充装操作符合规程要求。
第六条充装作业应按照安排的时间进行，不得私自延长或提前充装。
第七条充装地点应具备良好通风条件，禁止吸烟和明火。
第八条充装操作人员必须佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防静电服等。
第二章充装设备及工具第九条充装设备必须定期检验，确保安全可靠。
第十条充装设备应与电源独立，防止电气故障对充装作业的影响。
第十一条充装设备应设置防爆装置，并保持其正常工作状态。
第十二条充装设备应设置安全阀，保护储罐免受过压的影响。
第十三条充装设备应配备满足充装要求的流量计、压力计等，确保充装过程可控。
第十四条充装设备应定期维护，确保充装过程无漏气现象。
第十五条充装工具应使用经过检验合格的产品，包括接头、管道等。
第三章充装作业流程第十六条充装作业前，必须仔细检查储罐、管道、阀门等设备，确保无泄漏现象。
第十七条充装作业前，必须确认充装质量，并准备好相应文件。
第十八条充装作业前，必须核实充装设备和工具的完好性，确保正常使用。
第十九条充装作业前，必须检查气瓶，并清理气瓶表面的杂物。
第二十条充装作业时，必须确保充装设备和工具的连接牢固，不得漏气。
第二十一条充装作业时，必须严格控制充装流量和充装压力，避免过度充填。
第二十二条充装作业完成后，必须清理工作现场，整理充装设备和工具。
第二十三条充装作业完成后，必须更换滤芯和润滑油，保养充装设备。
第四章作业安全措施第二十四条充装作业时，禁止在充装现场吸烟和明火。
第二十五条充装作业时，必须确保作业场所通风良好，防止二氧化碳积聚造成危险。
二氧化碳充装工艺安全操作规程
二氧化碳充装工艺安全操作规程二氧化碳是一种常见的工业气体，在一些行业（如钢铁、航天等）中有着广泛的应用。
在二氧化碳的使用中，充装过程是最为关键的一步，需要注意安全操作规程。
下面是二氧化碳充装工艺安全操作规程，共计。
一、前期准备1.确认充装站点是否满足安全要求，将充装的储罐、管路和设备进行检查和维修，确保设备状态良好。
2. 确认充装工作人员已经进行过必要的安全培训，具备相应的技术和操作能力。
3. 确认充装站点是否拥有必要的防护措施，包括安全标识、照明、通风、抢救设备等。
4. 确认充装站点是否满足作业环境要求，如温度、湿度、气压等。
5. 确认充装站点是否有足够的消防设备，以保证一旦发生火灾或爆炸事故能够及时处置。
二、准备工作1. 充装前，必须先了解储罐的种类和性质。
如物理和化学特性、流量和压力范围等。
2. 确认充装站点是否拥有全部必要的充装设备。
如传动机构、泵浦、输送管线等。
3. 检查充装设备及其附件是否正常工作并处于良好状态。
如气化器、压力容器、仪表仪表阀门等。
4. 进行仪器仪表的校准和检测，如压力表、温度计、流量计等。
严禁使用未经校准的仪器仪表。
5. 根据二氧化碳的特性和应用，选择合适的充装方法。
如液态充装、气态充装等。
三、充装操作1. 在进行二氧化碳充装前，必须先清理充装设备及其管路，确认其完全干净并无异物。
2. 开始充装前，首先通过预充和排空来排除管路中氧气和杂质，并将管路充满二氧化碳。
3. 在充装过程中，严格控制压力，以防充装过程中过量充装以及充装速度过快引起的压力波动。
4. 设计合理的充装方案。
如确定充装压力、充装流量、充装时间等。
5. 在充装过程中，严格遵循充装工艺要求，不能有随意操作、变更的情况发生。
如有不明确的操作，必须向上级领导或技术人员咨询。
6. 确保充装设备运行平稳，严禁发生漏气现象。
如发现漏气，应立即停止充装，并排除漏气原因。
7. 充装过程中，应严格控制充装区域的防火等级，不得使用明火或易燃物品在充装区域工作。
液化石油气充装作业安全操作规程范文（二篇）
液化石油气充装作业安全操作规程范文一、工作前准备1. 各操作人员必须参加《液化石油气充装作业安全操作规程》培训，熟悉作业流程和安全操作要求。
2. 作业现场必须保持整洁，安全通道畅通无阻。
3. 检查充装设备是否正常，如有异常情况，应立即汇报相关负责人。
4. 将充装设备放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。
5. 核查阀门、压力表等仪表是否完好，如有破损或异常情况，应进行修理或更换。
二、操作规范1. 在进行液化石油气充装作业前，应先检查充装设备的密封环、阀门等是否完好无损。
2. 操作人员必须穿戴防静电服、防护手套、防化眼镜等个人防护用品，并正确佩戴安全帽。
3. 禁止将有裂纹、漏气或其他异常情况的瓶体用于充装作业。
4. 充装操作人员必须予以正确识别，并按照操作台上的标识要求进行操作。
5. 操作人员在充装作业期间，严禁吸烟、使用明火或静电产生物品。
6. 充装作业时，应将压力调整在工作范围内，并确保充装设备的正常运行。
7. 气瓶充装过程中，必须有专人进行监控，不得离开现场。
三、应急措施1. 发生泄漏、溢出或其他异常情况时，操作人员应立即关闭阀门，并采取紧急处置措施。
2. 发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
若无法控制火势，请立即撤离现场，并报警求助。
3. 发生人员意外伤害时，应立即进行紧急救护，并及时送医治疗。
4. 发生其他安全事故时，操作人员应采取相应的应急措施，并及时报告相关负责人。
四、后续工作1. 充装作业结束后，操作人员应及时关闭阀门，并将充装设备、工具和材料进行清理和归位。
2. 清理过程中，操作人员仍需戴上个人防护用品，以防止残存的液化石油气对人员造成伤害。
3. 检查充装设备是否正常运转，并对设备进行维护保养。
4. 完成作业后，操作人员还需做好相关记录，并将其上报给相关负责人。
五、个人注意事项1. 操作人员应始终保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取措施。
2. 充装作业是一项高风险作业，操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自变动作业流程。
XX气体充装站操作规程资料
XX气体充装站操作规程资料1.引言2.充装站基本情况- 充装站位于XX地区，占地面积xxx平方米，主要用于充装氧气、氮气等气体产品。
-充装站设备齐全，包括空分设备、充填设备、压缩设备等。
-充装站设有专业操作人员，具备丰富的操作经验和技术能力。
3.操作人员要求-操作人员必须持有相关资格证书，并接受相应的培训。
-操作人员必须严格执行操作规程，遵守相关安全规定，确保充装作业安全。
-操作人员要定期接受技术培训，提升自身操作技能。
4.操作流程4.1接收订单-操作人员接到客户订单后，要核对订单信息，确保订单准确无误。
-确认订单后，安排相应的充装作业。
4.2准备工作-检查充装设备是否完好，如有异常情况要及时处理。
-检查储存容器，确保容器无渗漏、损坏等问题。
4.3充装作业-操作人员根据订单要求设定充装时间、压力等参数。
-开启充装设备，进行气体充装作业。
-根据产品特性和安全要求，控制充装速度，确保充装作业安全稳定。
4.4充装检验-充装完成后，进行充装质量检验，确保充装气体产品符合要求。
-对充装容器进行检查，确认容器密封性、完整性等。
-对充装设备进行清洁和消毒，保持设备卫生。
4.5充装记录-每次充装作业完成后，要及时记录充装信息，包括充装时间、充装数量、操作人员等。
-对充装作业中出现的问题和异常情况，要进行记录和处理。
5.安全管理-充装作业中，操作人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
-严格执行充装站的安全操作规程，遵守相关安全规定，确保充装作业安全。
-定期对充装设备和容器进行安全检查，确保设备完好无损。
6.应急处理-在充装作业中出现故障、泄漏等紧急情况时，操作人员要及时采取应急措施，保障人员和设备安全。
-紧急情况发生时，要及时报告上级主管，并配合应急处理工作。
7.总结本操作规程旨在规范充装站的运行，提高工作效率，保障产品质量。
操作人员要严格执行规程要求，确保充装作业安全、顺畅进行。
希望全体员工共同努力，将XX气体充装站打造成为一流的充装服务中心。
气体充装站操作规程
工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训，考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。
2。
充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装。
2。
2操作者发现有下列情况之一者，禁止充装:2。
2.1钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的;2。
2.2附件损坏、不全或不符合规定的；2。
2.3瓶内无剩余压力；2。
2.4超过检验期限的；2.2。
5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；2。
2.6首次充装或定期检验后的首次充装,未经置换和真空干燥处理的。
3、氧气充装前的检查3。
1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。
3。
2充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作，以免发生危险。
3。
3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。
3。
4在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现异常应及时妥善处理。
3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进入瓶内.气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过40℃，否则立即停车检查。
3.6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理.3.7严禁瓶内存水，钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0。
5MPa。
混合气的充装压力为13±1MPa.3。
8氧气瓶充装操作规程3。
8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
3.8。
2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。
3。
8。
3、检查充装回气阀是否关闭。
3。
8。
4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
3。
8。
5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀.3.8。
6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：3。
8。
6。
1检查充气的支管阀是否完全打开。
3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。
3.8.6。
3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
3。
8。
6。
二氧化碳气体充装操作规程
二氧化碳气体充装操作规程1.前言1.1本操作规程适用于二氧化碳气体的充装操作，旨在保障操作人员的安全，确保充装过程的顺利进行。
1.2充装操作人员应具备相关资质和培训，了解充装设备和操作要求，熟悉安全措施和应急处理方法。
2.安全措施2.1充装操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.2充装操作区域应明确标识，并配备合适的安全警示牌，避免非操作人员进入。
2.3充装设备应经过定期检查和维护，确保设备安全可靠，并且具备防护措施，例如压力传感器、泄漏报警装置等。
2.4充装操作人员应对充装设备进行预操作检查，确保设备工作正常，未发现异常情况。
2.5充装操作人员应检查充装作业场所的通风情况，确保通风良好，并避免火源和静电积聚。
2.6充装操作人员应使用绝缘的工具和设备，确保电气设备安全可靠。
3.充装操作流程3.1充装前准备工作3.1.1检查充装气瓶的标识和容器检查证，确认充装气瓶合格，并且符合充装标准。
3.1.2准备充装设备和工具，包括压力表、充装管路、扳手等。
3.1.3检查充装设备的阀门和管路，确保无泄漏。
3.1.4检查充装设备的压力表，确保读数正常。
3.2充装操作步骤3.2.1将充装气瓶与充装设备连接，确保连接紧固。
3.2.2打开充装设备和充装气瓶的阀门，确保气体流通。
3.2.3检测充装管路的泄漏情况，如发现泄漏应立即停止操作，并进行修复。
3.2.4观察充装过程中的压力变化，确保充装过程的稳定。
3.2.5当充装压力达到设定值时，关闭充装气瓶的阀门，停止充装。
3.2.6检查充装管路的压力，确保无残余气体存在，如有残余气体应进行排放。
3.2.7拆卸充装设备和充装气瓶的连接，确保拆卸安全。
3.3充装后处理3.3.1将已充装的气瓶进行标识，包括充装日期、充装压力等信息。
3.3.2清理充装设备和工具，保持充装设备的清洁和完好。
3.3.3对充装作业场所进行清理，保持整洁。
3.3.4对充装前使用过的气瓶进行检查和保养，确保气瓶的安全可靠。
CNG加气站充装操作规程
CNG加气站充装操作规程一、概述CNG（压缩天然气）是一种新型燃料，具有环保、经济、安全等优点，因此在世界范围内得到普遍应用。
CNG加气站是CNG燃料供应的重要设施，为确保加气站运行的安全和优质，必须制定一套严格的充装操作规程，以保证人民群众的生命财产安全。
二、充装规程1.检查设备•在开始对车辆充气前，必须检查CNG加气站的设备是否处于正常状态，包括压力表、过滤器、橡胶软管及其其他附属设备，确保其完好无损。
•若发现设备存在任何异常状况，必须立即停止充气，并由维护人员进行排除故障，确保设备安全运行。
2.确认车辆状态•车辆内部设备必须符合CNG燃料使用标准，如储气罐、气路系统、泄漏报警器等。
•在进行充气前，必须检查车辆的气瓶是否正常，并且停车位置必须平稳且牢固。
3.充气过程•操作人员必须佩戴防静电服，遵守安全规范，并严格按照CNG加气站的充装规程进行操作。
•预先确认车辆内部设备系统的安全性，打开阀门使系统增压，在达到设计压力时，车辆系统应完全关闭，在此状态下，可将气枪接入车辆充气口，打开气枪的旋钮开始充气。
•当压力表达到预设标准时，停止充气，关闭气枪旋钮。
•必须验证每一个车辆的充气压力，确保其符合规定标准（在可接受的压力范围内）。
•充装结束后，将CNG加气站设备处于关闭状态、停放好充气枪，检查坪面是否有外泄天然气，确认安全后，将车辆取走。
三、注意事项•充装人员必须接受培训，了解CNG加气站充装操作规程、熟悉设备技术规格和维护方法。
•在充装车辆过程中，加气站应实时检测CNG气体的质量和流量，确保充填气体的安全。
•充装车辆时，必须保证车辆停放位置平稳，并保持充装区域无明火、无静电等一切易燃、易爆物质，确保人员、车辆和CNG加气站设备的安全。
•发现车辆充气过程中有任何异常情况（如气味、气体流量异常等），必须立即停止充气并排除故障，确保充装人员、车辆和设施的安全。
•CNG加气站必须按照相关规定进行定期的设备检查和维护，确保设备的正常运行，充装车辆时严格维护操作规程，确保充装工作的安全和规范。
2023年气瓶充装安全操作规程
2023年气瓶充装安全操作规程第一章总则第一条为了确保气瓶充装操作的安全性，保护操作人员的健康和生命安全，减少事故的发生和对环境的影响，制定本规程。
第二条本规程适用于气体充装站、气瓶充装车辆及其他进行气瓶充装操作的单位和个人。
第三条气瓶充装操作应严格遵守国家有关法律、法规和标准的规定，特别是气瓶安全技术规范的要求。
第四条气瓶充装操作人员应持有国家相关证书，并定期进行安全培训和考核。
第二章气瓶充装操作要求第五条气瓶充装操作人员应按照以下要求进行操作：（一）操作人员应熟悉气瓶充装工艺和操作规程，了解气瓶的性质、用途及安全要求。
（二）操作人员应穿戴统一的工作服装和劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（三）操作人员应对充装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
（四）操作人员应定期检测和校准充装设备，确保其准确度和精度。
（五）操作人员应对气瓶进行检查，包括外观、标志、阀门、安全装置等，确保其完好无损。
（六）操作人员应按照充装工艺要求，选择合适的气源、充装压力和充装流量，确保气瓶充装的质量和安全性。
（七）操作人员应对充装过程中的异常情况及时处理，如发生泄漏、爆破等情况，应立即采取措施进行应急处理。
第三章气瓶充装安全管理第六条气瓶充装单位和个人应建立健全气瓶充装安全管理制度，明确责任和权限。
第七条气瓶充装单位应按照法律、法规和标准的要求，配置完善的充装设备和安全设施。
第八条气瓶充装单位应定期对充装设备进行检测和维护，确保其正常运行。
第九条气瓶充装单位应定期开展安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
第十条气瓶充装单位应建立健全事故报告和处理制度，确保事故的及时报告、调查和处理。
第四章监督检查与处罚第十一条监督部门应加强对气瓶充装单位和个人的监督检查，发现问题及时进行整改。
第十二条对违反本规程的单位和个人，监督部门有权采取警告、罚款、暂停充装等处罚措施，并将其列入诚信黑名单。
第十三条对造成严重后果的事故和违法行为，将依法追究刑事责任，并承担相应的民事赔偿责任。
永久气体充装操作规程范文
永久气体充装操作规程范文一、引言永久气体是指在常温、常压下，无法液化的气体，具有稳定性较高的特点。
其充装作业涉及到气体的安全性和操作的规范性，为了确保操作人员的安全以及充装作业的顺利进行，制定本《永久气体充装操作规程》。
二、适用范围本规程适用于各类永久气体充装操作，包括但不限于工业气体、医疗气体、特殊气体等。
三、操作前的准备工作1. 确认充装设备的完好性：检查充装设备的各项部件是否完好，包括压力表、阀门、管道等，确保设备没有泄漏或损坏。
2. 工作环境准备：确保充装区域通风良好，避免火源和易燃物附近的充装作业。
3. 人员安全装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，确保操作人员在充装作业过程中的安全。
四、充装操作流程1. 根据充装的永久气体种类，选择合适的充装设备和充装方法。
2. 将充装气瓶连接到充装设备上，确保连接部分紧固牢固，无泄漏。
3. 打开充装设备的阀门和气瓶阀门，逐渐增大压力，开始进行充装。
4. 在充装过程中，要密切观察充装设备的压力表，并根据压力表的显示，适时调整充装压力，避免压力过高或过低。
5. 当气瓶压力达到规定充装压力时，关闭充装设备的阀门和气瓶阀门。
6. 卸下充装设备与气瓶的连接，并用防护帽或盖子密封气瓶阀口。
五、操作注意事项1. 永久气体的充装操作必须由经过专业培训和持有相应证书的人员进行。
2. 充装过程中，严禁将充装设备开到最大压力，以免气瓶爆炸。
3. 在充装作业过程中，严禁临时离开充装设备和气瓶，必要时应指派专人守护。
4. 永久气体充装作业应遵循“先开气瓶阀，后开充装设备阀；先关充装设备阀，后关气瓶阀”的原则。
5. 操作人员应密切观察充装设备的压力表，并定期检查充装设备和气瓶的状态，确保其正常运行和安全使用。
6. 充装作业完成后，充装区域应保持干净整洁，气瓶应妥善存放，避免与其他物品发生碰撞或摔落。
六、应急处理及故障排除在永久气体充装过程中，可能会遇到各种突发情况和故障，操作人员应当具备相应的应急处理和故障排除能力。
氧气充装站安全技术操作规程
氧气充装站安全技术操作规程第一篇：氧气充装站安全技术操作规程气瓶充装安全技术操作规程1、充装前的检查气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。
①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。
②气瓶改装是否符合要求。
③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。
气瓶的铅印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。
④气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。
⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。
气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶内乙炔气的压力(溶解乙炔)。
⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。
⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。
⑧气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。
⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。
⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。
2、气瓶的充装量气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。
各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。
其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。
气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶内达到的最高压力。
我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的 0．8倍。
加气站充装操作规程
加气站充装操作规程1.引言加气站是乙炔、氧气等常用气体的制造和储存场所，具有较高的安全风险。
为确保加气站充装操作的安全和高效，特制定本操作规程。
2.安全准备工作2.1加气站充装操作前，应对占用场地进行检查，确保充装站周围没有易燃易爆物品，并保持通风良好。
2.2充装操作人员应穿戴防静电工作服，佩戴防眩光眼镜、耐酸手套和防滑鞋。
2.3加气站应配备足够的消防设备和应急救援用品，并保持消防通道通畅。
2.4充装设备应进行定期检验和维护，确保其正常工作，排除潜在隐患。
3.充装操作流程3.1操作人员在进行充装操作前，应先检查气瓶是否有损坏，如有损坏应立即报告，并予以更换。
3.2先将乙炔气瓶放置在充装设备上，将瓶阀和设备连接紧密，确保密封。
3.3打开气瓶操作阀，排空气瓶内残余气体。
操作过程中，应避免与乙炔气体接触，以防止产生电火花。
3.4关闭气瓶操作阀，将充装设备上的出气阀打开，排出设备内部的残余气体。
3.6打开充装设备上的乙炔气体阀门，开始充装操作。
充装过程中，应密切观察充装压力，避免超过气瓶的允许压力。
3.7当气瓶内压力达到所需压力后，及时关闭充装设备上的气体阀门，并关闭加气站主气源阀门。
3.8移除充装设备与气瓶之间的连接，将已充装的乙炔气瓶储存到安全区域，并进行标识。
4.安全注意事项4.1进行充装操作前，应将加气站内的火源、电源等切断，确保操作场所无火花和静电。
4.2充装操作必须由熟悉充装规程和操作流程的人员执行，严禁未经培训的人员进行操作。
4.3充装过程中，严禁吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾的活动。
4.4加气站应定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
4.5如发现气瓶漏气或其他异常情况，应立即关闭所有阀门，并报告上级或安全管理部门。
不得擅自处理。
5.紧急处理措施5.1如发生气瓶燃烧、爆炸等紧急情况，应立即采取以下措施：5.1.1立即切断加气站主气源。
5.1.2启动消防设备，进行初期火灾扑救，并迅速疏散人员。
工业气瓶充装站上墙操作规程
气瓶充装站上墙操作规程编制：maszhc审核：批准：________________南京X X大鹏工业气体供应站2024年8月9日制定1、国产气瓶是否由具有“气瓶制造许可证"的单位生产的。
2、气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符。
3、气瓶瓶阀的出口螺纹形式是否与所装气体的规定相符。
即可燃气体用的瓶阀，出口螺纹应是逆时针转动的；非可燃性气体用的瓶阀，出口螺纹应是顺时针转动的。
4、气瓶内有无剩余压力。
5、气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺损。
6、气瓶是否在规定的检验期限内。
7、气瓶是否超出使用年限。
8、气瓶的护罩和底圈是否符合安全规定。
9、气瓶是否是经过抽真空或氮气置换合格的气瓶。
10、气瓶应为自有气瓶或托管气瓶。
1、充装后的气瓶要进行重量复核，二氧化碳气瓶由复验员使用另一台衡器进行充装重量校核。
40L钢瓶充装按照充装系数0.6Kg/L为最大充装量24Kg o凡超过这一标准的一律不准出站。
氧气和氧气气瓶充装后压力为最大充装压力15MPa,不得超压。
2、超重的气瓶退回充装岗位进行回收处理。
3、对气瓶瓶阀进行泄漏性检查。
如发现泄漏的，应退回充装岗位回收处理。
4、瓶阀与瓶口连接是否良好。
5、充装后，是否出现鼓包变形等严重缺陷。
6、温度是否发生异常。
7、气瓶附件是否齐全。
8、检查合格的气瓶进行标签的粘贴，没有警示标签和充装标签不准出站。
9、充装合格气瓶按规定做好充装记录：充装前的检查记录、充装操作记录、充装后检查记录应完整，内容包括：气瓶编号、气瓶容积、下次检验日期、余气情况、气瓶标记重量、实际充装量、复秤重量、发现的异常情况、检查者、充装和复称者姓名或代号、充装日期。
如扫码上传的以上相关信息，需要做到对充装合格的气瓶进行扫码上传相关信息至特种设备监管平台。
氧气、氧气气瓶充装安全操作规程1、充装人员上岗前必须经过有关知识培训，取得相应操作证，持证上岗作业。
2、充装人员必须遵守国家有关规定，确保不错装，不混装，不超装和充装质量的可追踪检查。
永久气体充装操作规程
永久气体充装操作规程一、目的与范围永久气体充装是指将永久气体充注入气体容器中的操作过程。
本规程制定的目的是为了确保永久气体充装操作的安全和准确性，保护工作人员和设备的安全，防止环境污染和财产损失。
适用于永久气体充装的各个环节和责任岗位。
二、术语与定义1. 永久气体：指永久性存在于大气中，无法被生物或自然环境分解的气体，如氧气、氮气、二氧化碳等。
2. 充装站：指专门负责永久气体充装的设施，包括气体储藏区、充装区和充装设备等。
3. 充装操作员：指负责永久气体充装操作的工作人员，需具备相关操作证书和经验。
4. 充装容器：指储装永久气体的容器，如气瓶、气体储罐等。
5. 充装压力：指永久气体充装时容器内的气体压力。
三、充装前准备1. 检查充装容器的外观和标识，确保完好无损，并满足充装要求。
2. 验证充装容器的相关证件（检验合格证、充装证等），确保合法性和有效性。
3. 准备好永久气体，保证其质量和纯度符合标准要求。
4. 检查充装设备的工作状态和安全性能，确保正常运行和可靠性。
四、充装操作步骤1. 将充装容器连接到充装设备上，确保连接牢固、密封可靠。
2. 打开充装设备的进气阀门，检查进气口是否正常，排除异常情况。
3. 打开充装设备的排气阀门，确保排气通畅，无异味或异常情况。
4. 打开充装设备的调压阀门，根据充装容器的压力要求，调整充装压力。
5. 打开永久气体供应阀门，让气体进入充装设备，并调整气体流量。
6. 监测充装压力和容器的体积变化，确保充装过程的控制和准确性。
7. 当充装压力达到设定值时，关闭永久气体供应阀门，并关闭进气阀门。
8. 等待充装容器的压力稳定并恢复正常，确认充装完成。
9. 关闭充装设备的调压阀门和排气阀门，断开充装容器和充装设备的连接。
10. 检查充装容器的气密性和阀门的关闭情况，确保无气泄漏。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗，熟悉充装操作规程和安全操作规范。
2. 充装操作必须在通风良好的地方进行，避免气体泄漏造成爆炸和中毒。
二氧化碳充装操作规程（4篇）
二氧化碳充装操作规程第一章总则第一条为规范二氧化碳充装作业，保证充装过程的安全及质量，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于二氧化碳充装作业过程中的各项操作及管理工作。
第三条二氧化碳充装作业应遵循安全第一的原则，严格执行相关法规、标准和操作规程，保障人身安全。
第四条充装操作人员须具备从事二氧化碳充装作业的资质，持有相关证书，并接受系统的培训。
第五条充装设备必须有完整的安全防护装置，并进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第六条充装现场必须保持整洁、无杂物，安全通道畅通，并配备合适的消防设备。
第七条充装作业应遵循“先空气后二氧化碳”的原则，确保充装容器内无氧气，并坚决杜绝充装错误。
第八条充装操作过程中应遵循先进先出的原则，杜绝对容器进行过度充装。
第九条充装作业应建立相应的记录，记录充装容器的编号、容积、充装数量等信息。
第十条充装作业结束后，应做好充装容器的封存工作，并按操作规程妥善保管。
第二章充装第十一条充装操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋等。
第十二条充装前应对充装设备进行外观检查，确保设备无损坏，连接无泄漏。
第十三条充装作业开始前，应检查充装容器的标识、编号及充装量的一致性。
第十四条充装作业应由两人以上操作，其中一人负责控制充装设备，另一人负责监测及记录。
第十五条充装作业中，控制充装设备的操作人员应熟悉设备的使用方法，非专业人士不得擅自操作。
第十六条充装作业中，监测及记录人员应及时记录充装容器的充装量及其他相关信息，并密切关注设备运行情况。
第十七条充装操作过程中应保持容器及设备的清洁，避免污染。
第十八条充装时应严格控制充装速度，防止充装过程中产生静电及高温等危险。
第十九条充装过程中发现设备异常、泄漏等情况应立即停止充装，并报告相关负责人。
第二十条充装作业结束后，应关闭相关设备，清理现场，并核对充装记录的准确性。
第三章安全措施第二十一条充装作业中必须严格遵守相关的安全操作规程，并严禁抽烟、使用明火。
充装员正确操作规程
充装员正确操作规程前言气体充装是工业生产中非常重要的环节，充装员在充装时必须严格按照正确的操作规程操作，以确保人身安全和设备安全。
本文档旨在对气体充装中充装员的一些基本操作规范进行描述和说明，希望能对相关人员提供参考和借鉴。
工作条件1.充装工作应在通风良好的室内或者户外进行，使用的场地应干燥、无明火、无电气设备等危险物质。
2.工作人员必须持有经过培训的充装员证书，并且经过现场实操考核合格。
3.充装员必须穿着符合安全标准的防护服、安全鞋、手套等劳保用品，并且保持清洁卫生，避免因身体异味、灰尘等污染气体。
充装前准备1.对气瓶和充装设备进行检查。
充装前必须仔细检查气瓶及配件是否完整、无损、无锈蚀、无水印、气瓶阀口是否清洁且阀芯正常。
2.检查充装设备的润滑情况。
如有需要，必须添加适当的润滑油。
3.工艺流程等需要确定好。
在开始操作之前，充装员需要明确工艺流程，并且如实记录相关数据，以便后续追溯和管理。
操作步骤步骤一：安装气瓶1.按照相应的操作标准，将气瓶垂直地放置在充装台上，使其与阀口同轴线。
2.插入充装枪，确保充装枪和气瓶之间间隙合适。
3.如果需要，使用扭力扳手拧紧充装枪和气瓶的连接螺纹，以确保它们紧密连接。
步骤二：预充1.打开充装机的主电源，并按照说明书正确设置气瓶充装的压力值。
2.打开气瓶阀门，进行预充操作。
在预充时，需要将充装机输出的压力保持在一定范围内，并且尽量达到气瓶的额定压力值。
3.按照标准时间进行预充时间，确保气体充满。
步骤三：正式充装1.按照要求设置气瓶充装的充装压力和充装时间，确保充装过程中的各项指标符合标准要求。
2.开启充装机，让气体进入气瓶中。
3.按照工艺流程如实记录重要的工艺参数。
4.当气瓶压力达到设定值后，关闭自动充装阀，手动打开气瓶阀，使气瓶内的压力与大气压力相近。
5.打开气瓶阀后，捏紧充装枪上的捏断器，使充装枪上的压力逐渐降低以防止压差剧烈变化造成危险。
6.缓缓取出气瓶，拔出充装枪。
永久气体充装岗位操作规程范文
永久气体充装岗位操作规程范文1. 安全意识和紧急应变措施- 操作人员必须具备基本的安全意识和对于永久气体充装岗位的紧急应变措施的了解。
- 在作业前，必须穿戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。
- 当发生事故或紧急情况时，操作人员应当立即采取安全措施避免事故发生或将事故的影响降到最低。
2. 检查充装器材和容器- 在充装之前，必须仔细检查充装器材和永久气体容器的完整性和可用性。
- 确保充装器材没有任何损坏或泄漏现象。
- 检查永久气体容器的标识和保质期，确保容器内的气体是合格和合法的。
3. 准备充装区域- 充装区域必须保持干燥、清洁和通风良好。
- 确保充装区域没有明火或易燃物品。
- 随时保持充装区域的整洁，以防止容器破损或破裂。
4. 充装操作流程- 将永久气体容器放置在稳定的支架上，并使用正确的工具固定。
- 将充装器材与永久气体容器连接，并确保连接口处没有泄漏。
- 打开永久气体容器的阀门，逐渐将气体充入容器中，同时观察压力表的变化。
- 当压力表显示充装到预定压力时，立即关闭永久气体容器的阀门。
- 断开充装器材和永久气体容器的连接，确保连接处无泄漏。
- 将充装好的永久气体容器妥善存放在指定的区域，并确保容器的标识清晰可见。
5. 检查充装作业的质量- 对充装作业进行质量检查，包括检查永久气体容器的外观和连接口是否完好。
- 确保充装好的永久气体容器经过标识，并记录充装的日期和数量等相关信息。
- 确保充装记录的准确性和完整性，便于追溯和管理。
6. 维护和保养充装设备- 定期对充装设备进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换损坏的部件等。
- 定期进行漏气检测和安全检查，确保充装设备的可靠性和安全性。
- 及时处理充装设备的故障和问题，以防止影响充装作业的正常进行。
7. 废弃永久气体容器的处理- 废弃永久气体容器必须按照规定的程序进行处理，包括清洁和安全处理。
- 废弃永久气体容器不能随意丢弃，必须遵守环境保护和安全管理的规定。
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工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训，考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。
2.充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装。
2.2操作者发现有下列情况之一者，禁止充装：2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的；2.2.3瓶内无剩余压力；2.2.4超过检验期限的；2.2.5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换和真空干燥处理的。
3、氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。
3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢，人不得正对阀门操作，以免发生危险。
3.3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。
3.4在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现异常应及时妥善处理。
3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度，检查气体是否进入瓶内。
气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过40℃，否则立即停车检查。
3.6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理。
3.7严禁瓶内存水，钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。
混合气的充装压力为13±1MPa。
3.8氧气瓶充装操作规程3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
3.8.2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。
3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。
3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。
3.8.6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：3.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。
3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。
3.8.6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时，应分别检查一次瓶体的温度状况。
3.8.6.5当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。
在关闭该排总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀。
3.8.6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气阀。
3.8.6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶贮存间。
4、氧气充装注意事项4.1、当充装台压力达到充装压力的10%时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。
4.2、气瓶的充气速度不得大于8米3/小时，且充装时间不少于30分钟。
4.3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。
但当压力达到充装压力的10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结束后，取下处理。
4.4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。
4.5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。
5、充装后的检查操作规程及充装记录5.1混合气配制完毕后，进行摇匀处理，以保证混合气处于均匀状态。
5.2混匀后由化验员按照规定抽样化验，各项指标合格后方可入库。
（包括瓶内气体压力检测）5.3贴质量合格证在气瓶嘴的下方300mm处贴混合气体合格证。
5.4充装记录应由代班长或操纵者负责填写,格式内容见<<气体充装记录表>>。
5.5妥善保管气瓶充装记录，保存时间不少于1年。
1．灌充灌充分初次灌充和正常灌充，灌充前应先打开液位计（方法见液位计使用说明书）压力表阀，打开放空阀V-15和测满阀V-1，灌充过程中要严密注意观察压力表、测满阀和液位计，严防超装、超压。
⑴初次灌充贮槽用被充灌介质进行吹除置换，直到所要求纯度。
a）将输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。
b）小量开启上注液阀V-8及供液槽车出液阀。
c）从取样口取样检测气体纯度，当达到所要求纯度后，开大上注液阀V-8及槽车出液阀。
（不得同时打开上、下注液阀）。
d）当测满口喷出液体时立即停止灌充，关闭上注液阀和槽车出液阀。
同时立即打开吹除阀V-5，排尽输液管中残液和余气后，卸下输液软管。
e）关闭测满阀和放空阀。
⑵正常灌充a）把输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。
b）打开吹除阀V-5及微开供液槽车出液阀，排出软管中不纯气体后，关闭吹除阀V-5，缓慢开大上注液阀V-8及供液槽车出液阀。
c）其余步骤同初次灌充d)、e)。
2．送液贮槽排放输送液体时要注意观察罐内液位变化。
（1）把输液软管连接于贮槽上下注液口与槽车进液口。
（2）关闭贮槽放空阀，打开V-7前置阀、V-9增压阀，增压汽化器工作，保持贮槽内压力高于槽车约02Mpa即可（注槽车应事先放空）。
（3）缓慢打开V-6下注液阀和槽车进液阀，开始送液。
（4）当送液快结束时，关闭V-9增压阀，用余压输送，送液结束关闭V-6下注液阀及V-7前置阀。
（5）打开吹除阀V-5，放尽输液软管中残液余气，卸下输液软管。
3.维护和检查⑴维护a）低温阀应缓慢打开和关闭，阀内密封面为软硬配合。
阀门关闭时不得用力过大，更不得使用扳手或其它助力工具。
若阀门冻结可用70-80℃的空气或温水解冻不允许敲打硬开。
b）贮槽内液体排空后必须及时关闭对外的阀门以免大气中的潮湿空气进入造成结冰堵塞现象。
c）安全阀起跳后应复位，若无法复位和有泄露现象应检修。
注意：不可在带压状态下拆卸阀门和仪表。
⑵检查贮槽是三类低温压力容器，应按《压力容器安全技术监察规程》作定期正常检查。
a)正常检查ⅰ阀门应处于正常工作状态。
ⅱ压力表、液位计应正常工作。
ⅲ配管接头和阀门应不泄露、无堵塞。
b）定期检查ⅰ安全阀每年至少检验一次。
ⅱ压力表按规定作定期检修。
ⅲ液位计按要求作定期复验和检修。
4．安全注意事项⑴本设备的运行、使用必须遵照《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定，接受当地劳动部门的检察。
⑵设备操作人员应熟悉本设备的工艺流程及操作方法，熟悉了解各阀门、仪表、安全阀等的功能、作用。
⑶安全阀、爆破膜及抽真空阀座不得随意拧动，以免造成事故。
⑷贮槽周围必须有良好的通风条件,并设立避雷装置。
贮槽应设合格的接地装置。
氧气充装台安全操作规程一、总则1、从事气瓶充装人员必须经过市技术监督局专业培训，并取得安全操作合格证，否则严禁单独上岗。
2、充装人员必须严格执行气体充装有关规章制度。
3、充装人员必须穿戴好护具，严禁戴油护具进行操作。
4、气瓶库或充装间内严禁烟火。
二、气瓶充装规定1、气瓶充装前必须检查以下内容:1.1 准备充装的气瓶是否是站内自有气瓶或托管气瓶。
1.2 气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符。
1.2 气瓶瓶阀出口螺纹是否是右旋。
1.4 气瓶内有无剩余压力。
1.5 气瓶外表有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷。
1.6 气瓶是否在检验期内。
1.7 气瓶的安全附件是否齐全、符合安全要求。
1.8气瓶瓶体、瓶阀等是否沾有油脂。
2、属于下列情况之一气瓶，应先进行处理，否则禁止充装2.1 钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。
2.2 附件损坏、不全或不符合规定的。
2.3 超过检验期限的。
2.4 瓶内无剩余压力的。
2.5 经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。
2.6气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的。
三、气瓶充装操作程序1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。
3、检查充装回气阀是否关闭。
4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。
6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：6.1检查充气的支管阀是否完全打开。
6.2管路各连接处有无泄漏。
6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时，应分别检查一次瓶体的温度状况。
6.5当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。
在关闭该排总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀。
6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气阀。
6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶贮存间。
四、充装注意事项1、当充装台压力达到充装压力的10%时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。
2、气瓶的充气速度不得大于8米3/小时，且充装时间不少于30分钟。
3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。
但当压力达到充装压力的10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结束后，取下处理。
4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。
5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。
氧气管道送停氧气操作规程一、管道送氧操作1、检查工作场地周围是否有油脂及其它易燃物品。
2、检查液氧罐液位计、压力指示是否正确，送氧管道压力表指针是否在零位。
3、全开增压截止阀、产品截止阀、增压入口阀。
4、打开需送氧单位的管道截止阀。
5、观察汽化器减压器后的压力指示是否达到0.8MPa。
二、停止管道送氧操作1、关闭增压入口阀。
2、关闭产品截止阀。
3、关闭管道各支管送氧阀。
液氧泵安全操作规程1、开机前的检查1.1检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头的密封情况是否符合要求。
1.2旋转方向：可以双向旋转（为了保证十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命），可定期变更旋转方向（约2000小时）。
2、启动2.1全开液氧罐上的气体回流阀、液体吸入阀，使液氧泵的吸入压力必须大于0.02MPa，使泵充分冷却。
2.2当泵冷却时间约5分钟，微开液氧泵回气管路放空阀，当有液体出现时，证明冷却完毕，此时可开泵运行。
这时气体回流阀、液体吸入阀处于全开状态。
2.3液氧泵正常启动后会有以下正常现象：2.3.1泵的排出管路开始结霜；2.3.2可听到轻微的振动声；2.3.3排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
3、液氧泵流量的调节3.1本泵流量可按照充瓶需要在规定范围内进行调整，调整的方式是通过旋转调速电机速度调节旋钮来调整充瓶流量，与额定流量匹配的电机转速范围是400r.p.m—900r.p.m，最高不超过900 r.p.m。
4、停泵操作4.1充瓶完毕后，先关泵的进液阀和泵的回流阀。
4.2切断泵的电机电源。
4.3打开泵回气管路放空阀排掉残液。
5、紧急停泵操作5.1液氧泵在运行中出现下列故障，立即切断泵电源，待故障排除后，再重新启动。
5.1.1没有排压；5.1.2流量不足；5.1.3密封器泄露；5.1.4泵声音异常；5.1.5汽化器最后一排翘片结霜或汽化器充灌排的管路结霜。
安全技术操作规程瓶内残气处理操作规程1、对盛装的无毒不燃气体，在保证安全，卫生和不污染环境的条件下，可直接将瓶内剩余气体排放到空气中。
2、对盛装的无毒可燃气体，在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时，应事先将气瓶置在消除静电措施（接地）的金属上，以防止由于静电而引起的火灾事故。