现场管理看板设计图
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6S现场管理看板-办公室1
安全操作规程要上墙。
备注
1、6S 每周考核总分为 100 分（整理、整顿、清扫、清洁、素养各项 15 分，安全 25 分）2、红旗：80－100 分， 为良好；3、 绿旗：70－80 分，为合格；4 黄旗： 60 分以下，为不合格
宁夏青龙塑料管材有限公司塑管车间“6S”管理看板
日 期
部标 门示
A 工段
一月份 二月份 三月份 四月份 五月份 六月份 七月份 八月份 九月份 十月份 十一月份 十二月份
第 第 第 第 第 第第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 一 二 三 四 一 二三 四 一 二 三 四 一 二 三 四 一 二 三 四 一 二 三 四 一 二 三 四 一 二 三 四 一 二 三四 一 二 三 四 一 二 三 四 一 二 三 四 周 周 周 周 周 周周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周
B 工段
C 工段N 工段W 工段 NhomakorabeaZ 工段
办公室
实验室
整理 1、工作场所内禁止堆放不需要的杂物；2、各种设备附件，工具等别类放置，不可混放；
整顿
1、桌面文件与物品摆放整齐，办公桌放置要美观；2、设备、警示标示牌必须状态正确，完好清洁；3、原辅材 料、废料、成品、半成品、油料、备品备件等必须明确标识；4、模具、附件、工具、计量器具、卫生洁具等必 须定位放置，摆放整齐、合理安全；
容
成绩单放置处
1、 养成遵守规章制度的习惯的作风，按设备安全操作规程操作；2、上班时间不吃零食；3、将整理、整顿、清
车间管理看板设计(共3张PPT)
现重大问题的优秀员工相片进行张贴，以示表扬激励。
2021年公司 规划
将公司组织架构、岗位职责、年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴
公布，达到可视化管理的目的。
公司文化 张贴公司各种宣传资料，以达到宣传公司各种文化、团结人心的目的。
通知通报 张贴公司对各种问题的处理通报、公司的各项通知。
各专栏内容设计提要
今日考勤 生产车间人员按组织架构排列，到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 考勤目的。
精益生产
将生产上月计划产量、实际生产产量、剩余产量、完成进度等各项指标张贴公布，达
到目标管理目的
品质专栏
将车间生产时各班组质量问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行
张贴，对于质量保持好的班组进行公布、悬挂，可考虑将在质量上提出良好见意或发
政策方案 对公司5S管理方案、质量提升方案、绩效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 安排进行张贴公布。
员工风采 对公司各种活动剪影、相片进行张贴，对一些优秀员工的相片公布，并做好简评。
Байду номын сангаас习园地
将公司规章制度、操作流程，及一些5S宣传资料进行张贴、公布。
实生行产精 车细间管人理员按组织架构排打列造，卓到越岗品位质人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 将张公贴司 公组司织各架种构宣、传岗资位料职，责以、达年到度宣规传划公、司月各计种划文及化各、项团目结（人任心务的）目计的划。进度，进行张贴 将现车场间 管生理产检时查各结班果组曝质光量栏问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行 张公贴布公 ，司达对到各可种视问化题管的理处的理目通的报。、公司的各项通知。 实将行公精 司细组管织理架构、岗位职责打、造年卓度越规品划质、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 张对贴公， 司对5S于管质理量方保案持、好质的量班提组升进方行案公、布绩、效悬方挂案，、可方考针虑等将各在种质方量案上以提及出车良间好的见一意些或规发划及 生张产贴车 公间司人对员各按种组问织题架的构处排理列通，报到、岗公位司人的员各将项考通勤知卡。挂自己位置，达到可视化管理 现对重公大 司问5S题管的理优方秀案员、工质相量片提进升行方张案贴、，绩以效示方表案扬、激方励针。等各种方案以及车间的一些规划及 生公产布车 ，间达人到员可按视组化织管架理构的排目列的，。到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 生对产公车 司间各人种员活按动组剪织影架、构相排片列进，行到张岗贴位，人对员一将些考优勤秀卡员挂工自的己相位片置公，布达，到并可做视好化简管评理。 现实重行大 精问细题管的理优秀员工相片打进造行卓张越贴品，质以示表扬激励。 对实公行司 精5细S管管理理方案、质量提打升造方卓案越、品绩质效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 公将布公， 司达组到织可架视构化、管岗理位的职目责的、。年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 对生公产司 车5间S人管员理按方组案织、架质构量排提列升，方到案岗、位绩人效员方将案考、勤方卡针挂等自各己种位方置案，以达及到车可间视的化一管些理规划及 张生贴产公 车司间各人种员宣按传组资织料架，构以排达列到，宣到传岗公位司人各员种将文考化勤、卡团挂结自人己心位的置目，的达。到可视化管理
2021年公司 规划
将公司组织架构、岗位职责、年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴
公布，达到可视化管理的目的。
公司文化 张贴公司各种宣传资料，以达到宣传公司各种文化、团结人心的目的。
通知通报 张贴公司对各种问题的处理通报、公司的各项通知。
各专栏内容设计提要
今日考勤 生产车间人员按组织架构排列，到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 考勤目的。
精益生产
将生产上月计划产量、实际生产产量、剩余产量、完成进度等各项指标张贴公布，达
到目标管理目的
品质专栏
将车间生产时各班组质量问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行
张贴，对于质量保持好的班组进行公布、悬挂，可考虑将在质量上提出良好见意或发
政策方案 对公司5S管理方案、质量提升方案、绩效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 安排进行张贴公布。
员工风采 对公司各种活动剪影、相片进行张贴，对一些优秀员工的相片公布，并做好简评。
Байду номын сангаас习园地
将公司规章制度、操作流程，及一些5S宣传资料进行张贴、公布。
实生行产精 车细间管人理员按组织架构排打列造，卓到越岗品位质人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 将张公贴司 公组司织各架种构宣、传岗资位料职，责以、达年到度宣规传划公、司月各计种划文及化各、项团目结（人任心务的）目计的划。进度，进行张贴 将现车场间 管生理产检时查各结班果组曝质光量栏问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行 张公贴布公 ，司达对到各可种视问化题管的理处的理目通的报。、公司的各项通知。 实将行公精 司细组管织理架构、岗位职责打、造年卓度越规品划质、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 张对贴公， 司对5S于管质理量方保案持、好质的量班提组升进方行案公、布绩、效悬方挂案，、可方考针虑等将各在种质方量案上以提及出车良间好的见一意些或规发划及 生张产贴车 公间司人对员各按种组问织题架的构处排理列通，报到、岗公位司人的员各将项考通勤知卡。挂自己位置，达到可视化管理 现对重公大 司问5S题管的理优方秀案员、工质相量片提进升行方张案贴、，绩以效示方表案扬、激方励针。等各种方案以及车间的一些规划及 生公产布车 ，间达人到员可按视组化织管架理构的排目列的，。到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 生对产公车 司间各人种员活按动组剪织影架、构相排片列进，行到张岗贴位，人对员一将些考优勤秀卡员挂工自的己相位片置公，布达，到并可做视好化简管评理。 现实重行大 精问细题管的理优秀员工相片打进造行卓张越贴品，质以示表扬激励。 对实公行司 精5细S管管理理方案、质量提打升造方卓案越、品绩质效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 公将布公， 司达组到织可架视构化、管岗理位的职目责的、。年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 对生公产司 车5间S人管员理按方组案织、架质构量排提列升，方到案岗、位绩人效员方将案考、勤方卡针挂等自各己种位方置案，以达及到车可间视的化一管些理规划及 张生贴产公 车司间各人种员宣按传组资织料架，构以排达列到，宣到传岗公位司人各员种将文考化勤、卡团挂结自人己心位的置目，的达。到可视化管理
安全目视化管理看板(各类样板)
更新时间：
XXX公司/车间/街道 风险点告知信息板
LOGO
负责人：
风险点平面布局图
将风险点所在区域用颜色标识出来，以供外来人员清晰了解风险所在区域及等级高低。用平面图展示从视觉效果比较直观风险点内的各种风险/危害用警示图标表示可以有效利用空间，可视化效果更好
因地而异/因企而异
应急联系方式
关键风险管控措施信息
安全培训与实践/知识分享
1.安全规章/守则/规定2.各种专项知识分享3.技能培训现场照片/信息4.安全方针/理念5.培训计划与实施6.安全会议沟通信息
各种知识随时更新
应急宣传栏
1.应急组织/电话2.应急预案/应急卡告知3.应急演练信息/现场图片4.应急知识宣传
安全之星
1.提出安全建议之星2.行为观察之星3.无安全事故之星4.未遂事件报告之星
安全应急处置程序
消防安全四个能力
①检查消除火灾隐患能力
②扑救初起火灾能力
③组织疏散逃生能力
④消防宣传教育能力
叉车安全操作
安全搬运操作
为了保证搬运人员自身安全，防止意外发生，请注意以下操作事项：
消防工具使用方法
安全生产八安八检
以遵章守纪为安，以违章蛮干为险； 以谦虚谨慎为安，以逞强好胜为险； 以精力集中为安，以心神不定为险；以劳保齐全为安，以麻痹大意为险； 以防微杜渐为安，以心存侥幸为险； 以现场整洁为安，以器具杂乱为险；以事前预防为安，以事后抢救为险； 以严格要求为安，以松松垮垮为险。
安全管理看板
LOGO
企业主要负责人安全生产职责
1、公司主要负责人是本公司安全生产的第-责任人:对本公司安全生产全面负责。2、建立、健全本单位安全生产责任制:3、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实;4、确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人;5、依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人员;6.定期研究安全生产工作，向职工代表大会、取工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督;7、保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定;8、组织建立安全生产风险管控机制，督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;9、组织开展安全生产教育培训工作;10、依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作;11、组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康;12、组织制定并实施事故应急救援预案;13、及时，如实报告事故，组织事故抢救;14、法律、法规、规章规定的其他职责。
XXX公司/车间/街道 风险点告知信息板
LOGO
负责人：
风险点平面布局图
将风险点所在区域用颜色标识出来，以供外来人员清晰了解风险所在区域及等级高低。用平面图展示从视觉效果比较直观风险点内的各种风险/危害用警示图标表示可以有效利用空间，可视化效果更好
因地而异/因企而异
应急联系方式
关键风险管控措施信息
安全培训与实践/知识分享
1.安全规章/守则/规定2.各种专项知识分享3.技能培训现场照片/信息4.安全方针/理念5.培训计划与实施6.安全会议沟通信息
各种知识随时更新
应急宣传栏
1.应急组织/电话2.应急预案/应急卡告知3.应急演练信息/现场图片4.应急知识宣传
安全之星
1.提出安全建议之星2.行为观察之星3.无安全事故之星4.未遂事件报告之星
安全应急处置程序
消防安全四个能力
①检查消除火灾隐患能力
②扑救初起火灾能力
③组织疏散逃生能力
④消防宣传教育能力
叉车安全操作
安全搬运操作
为了保证搬运人员自身安全，防止意外发生，请注意以下操作事项：
消防工具使用方法
安全生产八安八检
以遵章守纪为安，以违章蛮干为险； 以谦虚谨慎为安，以逞强好胜为险； 以精力集中为安，以心神不定为险；以劳保齐全为安，以麻痹大意为险； 以防微杜渐为安，以心存侥幸为险； 以现场整洁为安，以器具杂乱为险；以事前预防为安，以事后抢救为险； 以严格要求为安，以松松垮垮为险。
安全管理看板
LOGO
企业主要负责人安全生产职责
1、公司主要负责人是本公司安全生产的第-责任人:对本公司安全生产全面负责。2、建立、健全本单位安全生产责任制:3、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实;4、确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人;5、依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人员;6.定期研究安全生产工作，向职工代表大会、取工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督;7、保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定;8、组织建立安全生产风险管控机制，督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;9、组织开展安全生产教育培训工作;10、依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作;11、组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康;12、组织制定并实施事故应急救援预案;13、及时，如实报告事故，组织事故抢救;14、法律、法规、规章规定的其他职责。
5S管理看板PPT参考课件
4 员工不做作业标准以外的事、无违反作业标准
现场确认 现场确认 现场确认
1
0.5
集配料盒内有垃圾
1
达成项目数/ 确认项目数
达成度计算
该水平达成度（％）
诊断合计得分
注1 注2
在各分项目中, 1 - - - 5 各水平面所指为各项目完成5 S 整体管理要求中所达成的状态深度； 根据实际符合状况，每项得分相应为0 、0 . 2 5 、0 . 5 、0 . 7 5 、1 ；
1 通道无油污、飞散的零件及材料等
6
清洁
2 设备无漏油、漏气、漏水现象
现场确认 现场确认 现场确认 现场确认 现场确认 现场确认 现场确认
0 . 7 5集配区控制面板投放过多
0
新加装三联机 未进行标定
1
1
1
1
1
1 按要求穿戴劳保用品、工作服
现场确认
1
2 吸烟在制定场所，不得在作业区吸烟
7
素养
3 无随地吐痰、乱丢垃圾现象
编制
会签
批准
2016.03.15
2016年6月30日
1. 看板版面：
6S组织架构 A4
员工自检表 A4
6S管理流程 A4
车间巡检表 A4
6S管理标准 A4
问题整改 A4
5S组织架构
制造部 照片
现场管理人员 照片
仓储管理 照片
质量管理 照片
5S管理流程
责任部门
制造部 总经理 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部
确认图表记录 确认图表记录
5
班组对5 S 执行情况有进行考核，对表现优秀者给予 加分
确认图表记录
4M变化点管理看板
・备用品、先行品流动的情况
・工序变更
･非常時工序变更
・条件变更
･仕掛变更
方 ・工法变更
･循环时间变更
・节拍时间变更
法 ・生产线工程 ･生产线变更(移设)
・试行 ･测试 ･量试
・健康状态的变化
人
・模具、刀具的磨耗、形状变化 ・消耗品的磨耗
机
料
法
・异常处置 ・反追点检、追溯点检
・作业迟滞时的跟进
・作业中断时的跟进
４ Ｍ
变化点
管理项目
管理事项
确认
Yse No
处理（应对）方法 确认 确定者
XXXX 有 限 公 司
Ｍ 变化点
管理项目
制造管现理场事项4M变化点管理看板确认 No 处理（应对）方法 确认 确定者
①标准类的变更 作业手顺的变更、
･试做、指导结束后、必须将必要的标准类进行变更。有问题 时马上进行纠正。
追加
・作业错误的跟进
・
仕挂错误的跟进
・其它 ・地震、台风 ・火灾、事故 ・停电、供气停止
・人为错误 ・极少见的变化 比如，在相同的动作下电压的突然 降低等
6、做业前的点检4M方法：
XXXX 有 限 公 司
制造现场4M变化点管理看板
４M
管 项
理 目
管理项目
管理事项
确认
Yse No
处理（应对）方法 确认 确定者
任何工作日内循环稳定的生产作业条件始能满足产品品质的稳 定；
反之如果过程循环作业条件因素（4M）发生变化时，过程不稳 定，则品质易不稳定,易发生不良；
所以对变化点进行管理是有效控制不良发生的方法； 4、 变化点的种类别：
４M有意图进行变更的情况
・工序变更
･非常時工序变更
・条件变更
･仕掛变更
方 ・工法变更
･循环时间变更
・节拍时间变更
法 ・生产线工程 ･生产线变更(移设)
・试行 ･测试 ･量试
・健康状态的变化
人
・模具、刀具的磨耗、形状变化 ・消耗品的磨耗
机
料
法
・异常处置 ・反追点检、追溯点检
・作业迟滞时的跟进
・作业中断时的跟进
４ Ｍ
变化点
管理项目
管理事项
确认
Yse No
处理（应对）方法 确认 确定者
XXXX 有 限 公 司
Ｍ 变化点
管理项目
制造管现理场事项4M变化点管理看板确认 No 处理（应对）方法 确认 确定者
①标准类的变更 作业手顺的变更、
･试做、指导结束后、必须将必要的标准类进行变更。有问题 时马上进行纠正。
追加
・作业错误的跟进
・
仕挂错误的跟进
・其它 ・地震、台风 ・火灾、事故 ・停电、供气停止
・人为错误 ・极少见的变化 比如，在相同的动作下电压的突然 降低等
6、做业前的点检4M方法：
XXXX 有 限 公 司
制造现场4M变化点管理看板
４M
管 项
理 目
管理项目
管理事项
确认
Yse No
处理（应对）方法 确认 确定者
任何工作日内循环稳定的生产作业条件始能满足产品品质的稳 定；
反之如果过程循环作业条件因素（4M）发生变化时，过程不稳 定，则品质易不稳定,易发生不良；
所以对变化点进行管理是有效控制不良发生的方法； 4、 变化点的种类别：
４M有意图进行变更的情况
企业现场管理看板TPM目视化看板
现场目视化管理看板布局
设备点检卡
A4
现场目视化看板模版
冲压二车间TPM目视化看板
设备点检卡
A4
设备点检卡
员工岗位技能图 点检标准优化意见书
A4
4A
A4
清扫检查表
A4
清扫检查表
A4
清扫检查表 厂长、主任评价表 车间TPM评价
A4
A4
A4
FOLLOW UP 跟踪表 点检、保养指导卡
设备操作指导书
发生原、困难点记录表
记录 每月设备总效率趋势
１１. 改善对策
１２.士气
对每日影响生产问题 进行整改与跟踪
满意度调查表和精益行 为调查表 满意度调查 和精益行为调查结果的 改善
TPM各项工作的开展，其中最根本的目的就是要提高降低设备 的故障率，提高设备的综合效率，经过半年来的目视创新管 理，车间设备的故障率逐月下降，取得显著效果。
0.80%
0.70%
0.60%
0.50%
实0.40%际0.30%0.20%
0.10%
0.00%
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
A3
A3
A3
A3
看板管理的作用
①传递信息，统一认识：
每个人都有自己的看法和见解，公司可以通过看板来引 导大家统一认识，向共同目标前进。
②帮助管理，防微渐进：
●看板上的数据，计划揭示便于管理者判定、决策或跟进； ●便于新人能更快的熟悉业务； ●一经揭示，可强化相关人员额定责任心；
③使绩效考核更公正、公开、透明以促进公平竞争：
●两成绩效的揭示，使之一目了然，具有激励先进、促进 后进的作用；
设备点检卡
A4
现场目视化看板模版
冲压二车间TPM目视化看板
设备点检卡
A4
设备点检卡
员工岗位技能图 点检标准优化意见书
A4
4A
A4
清扫检查表
A4
清扫检查表
A4
清扫检查表 厂长、主任评价表 车间TPM评价
A4
A4
A4
FOLLOW UP 跟踪表 点检、保养指导卡
设备操作指导书
发生原、困难点记录表
记录 每月设备总效率趋势
１１. 改善对策
１２.士气
对每日影响生产问题 进行整改与跟踪
满意度调查表和精益行 为调查表 满意度调查 和精益行为调查结果的 改善
TPM各项工作的开展，其中最根本的目的就是要提高降低设备 的故障率，提高设备的综合效率，经过半年来的目视创新管 理，车间设备的故障率逐月下降，取得显著效果。
0.80%
0.70%
0.60%
0.50%
实0.40%际0.30%0.20%
0.10%
0.00%
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
A3
A3
A3
A3
看板管理的作用
①传递信息，统一认识：
每个人都有自己的看法和见解，公司可以通过看板来引 导大家统一认识，向共同目标前进。
②帮助管理，防微渐进：
●看板上的数据，计划揭示便于管理者判定、决策或跟进； ●便于新人能更快的熟悉业务； ●一经揭示，可强化相关人员额定责任心；
③使绩效考核更公正、公开、透明以促进公平竞争：
●两成绩效的揭示，使之一目了然，具有激励先进、促进 后进的作用；
现场看板管理 PPT
现场KPI管理目视化
方针管理目视化
班组管理板
车间绩效管理板 改善成果展示板
日常工作管理板 生产状况管理目视化
生产现场管理看板的设计
A线组织结构
三课A线现场管理目视板
人员技能统计
生产计划
设备故障推移图
安全生产日历
改善目标
作业管理 标准作业票
时间别产量管理
不合格率推移图
使用原有表格
QC活动
改善案例
．现状及问题点（图、数据） ．分析产生的原因 ．提出解决的方案 ．改善实施后的对比（图、数据） ．标准化
企业管理者来说是一种管理上的大解放
现场管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的 状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、 特别是情报进行的透明化管理活动
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里 或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现 状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施
看板管理的意义和要点 看板管理应用案例
现场管理看板的意义和要点
人类经由以下几点收集信息: - 83% 眼睛 - 11% 耳朵 - 3.5% 嗅觉 - 1.5% 触感 - 1% 味觉
现场管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤 其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
为现场管理者提供管理依据和改善方向 现场管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用它对于
所以，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，
是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感 营造竞争的氛围 营造现场活力的强有力手段 明确管理状况，营造有形及无形的压力，
2019年现场看板设计培训课件
特点
视觉化—— 大家都看得 见
迅速快捷地 传递信息
公开化—— 自主管理， 控制
作用
普通化——
员工、领导、同事 相互交流
形象直观地 暴露问题
客观公正透 明化，便于 管理
促进企业文 化得形成和 建立
班组看板 要素诠释
- 暴露问题 改善管理
标准类
计划类
现况类
问题类
改善类
生产信息 P
质量信息
成本信息
供应信息
PART NUMBER PART NAME
W/O # R9530
113N1302-1 SUPPORT
RAMAC #
MISSING VALUE
U/O NUMBER
MBU ____E__M__F______ SHOP # ___A__3_9_0__0___ AREA __2_1___ PROCESS CODE _1_7__ FUNCTION CODE _2_7__ DEFECT CODE ____15
现场看板的作用和目的？
意 义:
就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道 异常情形的所在.
目 的：
创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌 生的角度都可以判断出正常与否，使问题表面化。只有这 样，我们的管理才可以得到落实、改善和提高。
概要
定义
现场人员借助于看板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表 格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地 发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。
MISSING ENTRY
U/O NUMBER
MBU _____E_M___F_____ SHOP # ___A__3_9__0_0___ AREA __2__1__ PROCESS CODE _1__7_ FUNCTION CODE ___2_7DEFECT CODE ____15
视觉化—— 大家都看得 见
迅速快捷地 传递信息
公开化—— 自主管理， 控制
作用
普通化——
员工、领导、同事 相互交流
形象直观地 暴露问题
客观公正透 明化，便于 管理
促进企业文 化得形成和 建立
班组看板 要素诠释
- 暴露问题 改善管理
标准类
计划类
现况类
问题类
改善类
生产信息 P
质量信息
成本信息
供应信息
PART NUMBER PART NAME
W/O # R9530
113N1302-1 SUPPORT
RAMAC #
MISSING VALUE
U/O NUMBER
MBU ____E__M__F______ SHOP # ___A__3_9_0__0___ AREA __2_1___ PROCESS CODE _1_7__ FUNCTION CODE _2_7__ DEFECT CODE ____15
现场看板的作用和目的？
意 义:
就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道 异常情形的所在.
目 的：
创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌 生的角度都可以判断出正常与否，使问题表面化。只有这 样，我们的管理才可以得到落实、改善和提高。
概要
定义
现场人员借助于看板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表 格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地 发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。
MISSING ENTRY
U/O NUMBER
MBU _____E_M___F_____ SHOP # ___A__3_9__0_0___ AREA __2__1__ PROCESS CODE _1__7_ FUNCTION CODE ___2_7DEFECT CODE ____15
公司门口6S管理看板(1)
有安全奖金。
6.2.1 各级安全责任人、负责人、现场巡查检验、调机员在上班期间不按规定佩戴安全臂章的；
6.2.2 在作业时单元内成员未按公司规定正确佩戴劳动防护用品的（包括但不限于以下内容）；
序号 项目
规定
1、上班期间公司全体员工必须统一穿着工作服，因特殊原因可以不穿工作服，例如：因
1
工服 公出差、接待客人、怀孕、总监以上高层管理人员。
6.2.11 单元内设施设备存在漏油、漏气、漏水，无人处理，每月发现一次（含）以上现象。
6.2.12 单元或区域 5S 评比分最后一名；
7、年度 6S 管理先进班组奖
7.1 每年 2 月前 TPM 安全工作委员会根据各部门推荐（自荐）单元区域的名单，加上 TPM 组提供的统计资料，交
TPM 安全工作委员评比、确认，总经理批准。
分
有无遵守作业标准
（五） 素养 15 分
工衣整洁，厂牌端正，不穿拖鞋/短裤 工作主动积极，不大声喧哗，不嘻笑打闹，不擅离工作岗位 要及时关灯、风扇、水龙头、机器电源、，做到节约能源/节约用水
不随地乱扔垃圾，不随地吐痰
配分 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5
佩戴好耳塞。
6
口罩 涂装喷漆、打磨，后处理班，铬化浸渗工，机加毛刺工必须正确佩戴好口罩。
1、 厨房不能用毛线手套或不符合卫生要求手套接触食品；
2、 炒菜或打菜（接触熟食品）时必须正确戴好厨房专用口罩、帽子（头发要放在帽子内）、
一次性手套；
3、 餐盘用具和直接接触食品厨具没有清洗有明显污垢；
厨房
7
4、 厨房用具或熟饭菜放在地面；
看板管理培训课件(PPT74页).pptx
✓ a栏：标记检查顺序的代号； ✓查时b栏的：部标位记。每日检查时的检查时间； 每周检查时的检查星期；每月检 ✓ c栏：标记检查部位。 ✓4. 底色区分: ✓A. 每日检查：红色；B. 每周检查：黄色；C. 每月检查：绿色。
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
因此，看板管理是发现问题、解决问题的非常 有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的 工具之一。
同时，管理看板也是给顾客信心及在企业内部 营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。
管理看板是一种管理工具，用“眼睛来管理、 用3 数据和事实来说话”。
三.管理看板的目的、意义和影响
1.目的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的
21
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
22
设备检查要点的标示
✓制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 ✓ 规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。 ✓ 标签记录内容及方法：
60
主要指标管理看板
1. 制作管理看板，内容包括：P、Q、C、D、S、M等管理指标，如图 所示，以月别推移的形式展示。
2. 规格：长2000mm×1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙
47
7.铁皮柜：
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
因此，看板管理是发现问题、解决问题的非常 有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的 工具之一。
同时，管理看板也是给顾客信心及在企业内部 营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。
管理看板是一种管理工具，用“眼睛来管理、 用3 数据和事实来说话”。
三.管理看板的目的、意义和影响
1.目的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的
21
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
22
设备检查要点的标示
✓制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 ✓ 规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。 ✓ 标签记录内容及方法：
60
主要指标管理看板
1. 制作管理看板，内容包括：P、Q、C、D、S、M等管理指标，如图 所示，以月别推移的形式展示。
2. 规格：长2000mm×1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙
47
7.铁皮柜：
生产现场4M变更管理看板
.模具更换
.定期点检、保全
.周转箱、台车交换、清扫
.防呆装置的变更移设
.架子、输送带的变更
・设变，工变
・素材变更、材料变更、粗形材变更
・油类变更
・精度修正、调整
・副资材变更 ・长期连休前后的对应
・备用品、先行品流动的情况
・设变、工变
.工序变更 .条件变更 .工法变更
･非常時工序变更 ･循环时间变更
4M变更管理看板
・异常处置 ・反追点检、追溯点检 ・作业迟滞时的跟进 ・作业中断时的跟进
6.异常的先兆确认管理法：
（1）、公司要求各级管理人员：
必须持有：有没有跟平时不同的地方，有没有产生 变化点的疑问---真的稳定吗？
（2） 、管 现场 管理
4M
点检项目
实况记录
（3） 、必 针对：针
①、确认不良品：↓ ↓不良品箱内不良品确认
任何工作日内循环稳定的生产作业条件始能满足产品品质的稳定； 物
反之,如果过程循环作业条件因素（4M）发生变化时，过程不稳定， 则品质易不稳定,易发生不良；
所以对变化点进行管理是有效控制不良发生的方法；
方法
方法
4、 变化点的种类别：
４M有意图进行变更的情况 ４M有计划的变更 ４M没有计划的变更
４M没有意图进行变更的情况
1 为什么要进行变化点管理？
5、
目的：在不良发生前,将萌芽的异常去除 杜绝异常发生＝防患于未然
分类
人
2 变化点是指：（4M)
设备和治具的交换、作业者的交替、换模变更等日常作业中的「４ M变化」。
Man（人）
Machine（机械）
机
４M４M变化时Mater源自al（物）Method（方法）
48.现场目视化及班组看板设计(PPT64页)
智慧引领成功
丰田提出的7种浪费：
1. 制造过多（早）的浪费 2. 等待的浪费 3. 搬运的浪费 4. 加工的浪费 5. 库存的浪费 6. 动作的浪费 7. 制造不良品的浪费
消除
精益从心开始 改善从我做起
智慧引领成功
❖ 提出准时生产的思想。
❖ 还创造性地摸索出一套独特且富有成效的管理 工具——看板。
固定管理看板 看板
動態管理看板
車間名稱 人員信息 設備名稱 物品名稱 作業標准 環境整理
生產管理 質量管理 交期管理 安全管理 宣傳管理
精益从心开始 改善从我做起
智慧引领成功
固定看板
智慧引领成功
精益从心开始 改善从我做起
固定看板
智慧引领成功
精益从心开始 改善从我做起
固定看板
智慧引领成功
精益从心开始 改善从我做起
精益从心开始 改善从我做起
1.为何要推行目视化管理
我为什么会选择目视化管理研讨？
智慧引领成功
精益从心开始 改善从我做起
1.为何要推行目视化管理
智慧引领成功
最直观、 各種管理资料与网络课程让我了解到，目视化管理是现场管理中 最有效的管理工具，与大家分享，共同改善 、进步、提升！
企业要想在竞争中取胜： 重要的是能够：灵活、迅速、准确地应对环境的变化。
我们的工作命令是通过口头还是看板传达，那个更有效？
精益从心开始 改善从我做起
智慧引领成功
市场对成本的苛求，促使企业一定要在管理上下苦功
售价 = 成本 + 利潤
不賺錢的 企業不道
德
成本 = 售价 - 利潤 利潤 = 售价 - 成本
学习榜样: 管理
精益从心开始 改善从我做起
工厂目视化管理(含大量图片参考)课件
工厂目视化管理(含大量图片参考)
物品目视管理
• 明确物品的名称及用途 • 决定物品的放置场所，容易判断。 • 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 • 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且
要防止断货。
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
理 ★优秀员工看板
之 ★公告栏看板
管 理 看 板
★学习园地看板 ★办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备”
简单明了地表ห้องสมุดไป่ตู้出来
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
班组长培训
目IE视七大化手管法理
现场管理
工厂目视化管理(含大量图片参考)
演讲者：
「目视管理」
何为「目视管理」？
基本定义：一目了然的管理。 延伸定义：借助眼睛观察（目视）而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态，塑造一目了然的场所。
利用“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等，这类工具完全取决于视觉，使人一目 了然，以便迅速而容易的采取对策，藉此防止错误的发生。
案例1：目视管理
150 100 50
水准Ⅰ：现状状况明了
工厂目视化管理(含大量图片参考)
案例1(续)：目视管理
上限
物品目视管理
• 明确物品的名称及用途 • 决定物品的放置场所，容易判断。 • 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 • 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且
要防止断货。
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
理 ★优秀员工看板
之 ★公告栏看板
管 理 看 板
★学习园地看板 ★办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备”
简单明了地表ห้องสมุดไป่ตู้出来
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
班组长培训
目IE视七大化手管法理
现场管理
工厂目视化管理(含大量图片参考)
演讲者：
「目视管理」
何为「目视管理」？
基本定义：一目了然的管理。 延伸定义：借助眼睛观察（目视）而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态，塑造一目了然的场所。
利用“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等，这类工具完全取决于视觉，使人一目 了然，以便迅速而容易的采取对策，藉此防止错误的发生。
案例1：目视管理
150 100 50
水准Ⅰ：现状状况明了
工厂目视化管理(含大量图片参考)
案例1(续)：目视管理
上限