筒体设计说明书样本
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目录
绪论 (3)
第一章设计参数的选择 (5)
1.1设计题目 (5)
1.2设计数据 (5)
1.3设计压力 (6)
1.4设计温度 (6)
1.5主要元件材料的选择 (6)
第二章设备的结构设计 (7)
2.1圆筒厚度的设计 (7)
2.2封头厚度的设计 (7)
2.3筒体和封头的结构设计 (8)
2.4鞍座选型和结构设计 (9)
2.5接管、法兰的选择 (12)
第三章开孔补强设计 (14)
3.1补强设计方法判别 (14)
3.2有效补强范围 (15)
3.3有效补强面积 (16)
3.4补强面积 (16)
第四章液氩储罐的焊接 (17)
4.1破口加工 (17)
4.2焊接顺序 (17)
4.3筒体纵焊缝 (17)
4.4筒体环焊缝 (18)
4.5接管与筒体焊接 (19)
4.6人口及补偿圈焊接 (19)
4.7接管与法兰处焊接( 排空口、液位计、温度计、压力表) (19)
4.8接管与法兰焊接处( 安全阀、进料口、出料口、排污口) (20)
采用焊条电弧焊, 焊条型号为E347-16 (20)
4.9鞍座底板与肋板和腹板的焊接 (20)
4.9焊缝破口尺寸 (21)
第五章备料加工工艺 (24)
5.1原材料的储备 (24)
5.2板材的预处理 (24)
5.4装配的焊接次序 (27)
5.5 焊后热处理 (28)
第六章焊缝的无损检验与耐压气密性检验 (29)
参考文献.......................................... 错误!未定义书签。
绪论
随着中国化学工业的蓬勃发展, 各地建立了大量的液化气储配站。对于储存量小于5003m或单罐容积小于1503m时。一般选用卧式圆筒形储罐。液化气储罐是储存易燃易爆介质.直接关系到人民生命财产安全的重要设备。因此属于设计、制造要求高、检验要求严的三类压力容器。本次设
计的为1003m液化石油气储罐设计即为此种情况。
工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备, 称压力容器。设计温度为-20℃以下的压力容器被称为低温压力容器, 对于低温压力容器首先要选用合适的材料, 材料在使用温度下应具有良好的韧性。经细化晶粒处理的低合金钢可用到-45℃, 2.5%镍钢可用到-60℃, 3.5%镍钢可用到-104℃,9%镍钢可用到-196℃。低于-196℃时可选用奥氏体不锈钢等。
因此鉴于本次课题低温液氩储罐为单层绝热储罐。内胆材质采用奥氏体不锈钢( 0Cr18Ni10Ti) , 外层保冷材料为泡沫玻璃。同时采用了双组分快速固化液体涂料。由筒体、封头、法兰和密封元件、开孔和接管、支座、绝热保冷层六大部组成。
筒体是圆筒形压力容器的主要承压元件, 它构成了完成化学反应或储存物所需的最大空间。筒体一般是由钢板卷制或压制成型后组装焊接而成。当筒体直径较小是, 可采用无缝钢管制作。对于即轴向尺寸较大的筒体, 采用环焊缝将几个筒节拼焊制成。根据筒体的承载要求和钢板厚度, 其纵焊缝和环向焊缝可采用开坡口或不坡口的对接接头。对于承受高压的厚壁容器筒体, 除了采用单层厚钢板制作外, 也能够采用层板包扎、热套、绕带或绕板等工艺制作多层筒体结构。封头即是容器的端盖。根据形状的不同, 分为球形封头、椭圆形封头、蝶形封头和平板封头等结构形式。
为了避免在低温压力容器上产生过高的局部应力, 在设计容器时应避免有过高的应力集中和附加应力; 在制造容器时严格检验, 以防止容器中
存在危险的缺陷。对于因焊接而引起的过大残余应力, 在焊后应进行消除焊接残余应力处理。
为保证压力容器的安全使用, 在制造严格按照有关标准、规范, 对压力容器的原材料和加工制造过程进行严格的质量检验, 因此, 对投入运行的压力容器也需要进行定期检验。压力容器的检验内容主要有: 对材料的化学成分和力学性能的常规理化检验; 对焊接接头的各种性能检验; 对压力容器各部分存在的各类缺陷的无损检测; 用高于操作压力的液体对容器进行耐压试验等。质量检验在压力容器制造过程中占重要的地位。在有些反应堆压力容器的生产周期中, 有一半的时间都是用于质量检验。
第一章设计参数的选择
1.1设计题目
液氩储罐结构设计(12 m3)
1.2设计数据
如下表1: 表1: 设计数据
1.3设计压力
设计压力取最大工作压力的1.1倍, 即Pc=1.1×1.2=1.32
1.4设计温度
设计温度为室温, 即20℃。
1.5主要元件材料的选择
1.筒体材料的选择:
根据GB150-1998表4-1, 选用筒体材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti( 钢材标准为GB13296)
MPa t 137][=σ。 2.鞍座材料的选择:
根据JB/T4731,鞍座选用材料为1Cr18Ni9Ti, 其许用应力MPa t 137][=σ。
3.地脚螺栓的材料选择:
由于工作温度为超低温, 地脚螺栓选用1Cr18Ni8Ti, 其许用应力
MPa t 137][=σ。