纸与纸板环压强度测定实验
纸和纸板环压强度测定方法
a.两板间平行度偏差不大于1：2000；
b.两板的横向晃动量不超过0.05mm。
试验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5+2.5mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。
4.3.2弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。仪器测力准确度为示值的1%。
GB/T451.3-89纸和纸板厚度的测定法
GB/T10739-89纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3术语
3.1环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示.
3.2环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4仪器
4.1切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
6试验步骤
6.1试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。
6.2把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值，精确到1N，弯梁式仪器读取弹簧板的最大变形量，精确至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力，精确至1N。
6.3纵横向每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
7结果计算
7.1分别计算纵横向力的平均值F（N）。
7.2环压强度
纸板边压环压强度测试仪测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。
纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。
要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。
边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。
在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。
在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。
影响后续的测试。
产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。
该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。
测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
纸和纸板物理性能的检测
（三）试样处理的步骤
1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差，要在温湿处理前， 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前，可先在温度低于40℃，湿度不大于35%的环 境中处理。（相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h）。
如果试样水分含量很低，可以省去预处理。
（二）测定步骤
1. 单层厚度的测定 （1）按标准规定取样，将试样在标准温湿度条件下进行处理，并 在同样的大气条件下进行后续操作。 （2）将试样切成200 mm×250 mm的长方形（200 mm为纸的纵向） 或100 mm×100 mm的正方形。 （3）把厚度仪放在无振动的水平面上，旋转表盘调好零点，把试 样平整地放在已张开的测量面间，慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上，注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量，测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定
紧度：单位体积纸和纸板的质量，以g/cm3或kg/m3表示，又称表 观密度（纸页内部有空隙，空气填充），对纸的物理性能和光学 性能（光的散射）产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况，与抗张强度密切相关。
纸和纸板的种类繁多，并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸：适应抄造、印刷和阅读的需要，对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸：强度指标和施胶度。 书写纸：裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。
物理特性分类
包装测试实验报告
实验一纸与纸板的环压强度实验指导书Ring Crush Test一、实验目的1．了解环压强度测试的目的及纸与纸板环压强度对相关包装制品性能的影响；2. 了解和掌握纸与纸板环形压缩试验的原理及过程。
3. 学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、厚度测定仪等仪器设备的使用方法。
4. 了解测试设备的结构及测试系统的组成；5. 掌握测试数据的处理二、实验设备及实验材料设备：电子式压缩试验仪(YQ－Z－40B)、环压专用取样器、环压中心盘、纸张定量测定标准试样取样器(YQ－Z－45)、天平(TG328B)、厚度测定仪（YQ－Z－10）或游标卡尺、千分尺。
材料：不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸或其它替代性纸张。
三、实验原理将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。
电子式压缩试验仪(YQ－Z－40B)是由机械传动和电子测控系统共同组成的机电一体化的试验装置。
由于机械系统的传动与变速作用，使仪器上压板获得稳定的匀速下降运动，从而对置于下压板上的试样施加逐渐增大的压力。
下压板的底部安装一个力传感器，当试样受力后，传感器也同样受到大小相等的力的作用，传感器内部应变体上的力敏元件可将变形力转换为电压信号并输出，从而实现试样所受压力值的测量。
工作原理图如下所示：四、实验步骤1．准备材料(不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸)。
2．定量试验(GB/T 451.2-2002)。
从整幅纸上沿横向均匀切取5片100×100mm的试样(或定量取样器规定的取样面积(圆形))恒温恒湿处理后，用1/1000天平秤其每片重量（或将5片秤重再除以5）。
注意定量幅间差(W max—W min)的大小。
定量换算为g/m2。
3．环压试验（1）沿箱纸板、瓦楞原纸的纵横向各取152.4×12.7mm纸条各10片(作好纵横向标记)并测纸板厚度。
纸及纸板边压强度测定法的分析比较
0 31mm 时, RCT 能可靠 地表 示材料 的边
压强度 ECT 。T appi 标准 T 818 和 ISO 草案 初稿中 对 RCT 适用 范 围的 下限 规 定为
0 28mm, 与 上述推 导是相 近的。由 Beloit
的试验结 果 ( 图 1) 亦可 证实 这一下 限位 置。图 1 中, 在 100~ 450g/ m2 ( 相当厚度
SCT 高紧度样
SCT 低紧度样
对应于定量的 SCT 和 RCT 边压强度指数
( 1) 加荷速度对测定结果有显著影响。 较电子仪器约偏低 10% 。
采用机械弹簧板式的仪器或电子式仪器, 虽
( 2) 试样座内环形槽的槽底与槽边必须
然上压板的下降速度都是 12 5mm/ m in, 但 为直角, 一些国产仪器因加工不符合要求可
< 30 时则为塑性变形。
SCT 试样的自由矩 L 仅 为 0 7mm, 对
不同厚度的试样其细长比 在 2~ 25 之间,
试样受压后完全为塑性变形, 因此可真实地
表示其边压强度。而 RCT 试样伸出试样座
的高度即自由矩高达 6 35mm, 对不同厚度
的试样其细长比在 30~ 100 范围内, 处于假
收稿日期: 1999- 05- 06 12
天津造纸 1999 年第 2 期
于 70 年代实现仪器国产化, 并于 80 年代制
订出该方法的国家标准。该方法存在压缩时
试样弯曲变形、受压边缘破损及弯成环形产
生应力等问题使其适用范围很窄, 情况分析
如下:
按照 Eulerian 受压变形模式, 控制纸条
弹性受压变形的参数如下: = 应力
z 纸箱参数 ( 2 长度+ 2 宽度)
环压强度测试方法
环压强度测试方法
环压强度测试方法是“纸板环压强度测定法”。
具体测试步骤包括以下几点。
a.试样采集与处理。
按GB450取样，沿纸幅的纵、横向用专用冲裁刀切取宽12.7mm、长152mm的试样各10片，试样两边的不平行度小于0.015mm。
按GB10739的要求对试样进行温湿度预处理。
b.将试样分别按纵、横向插人试样座内，然后将试样座置于下压板的中央位置，试样开口朝前，插人试样时一半正面向里，一半反面向里，注意试样两端接口的朝向应统一对着操作者。
调整指针于零点。
c.开动压缩试验仪，使上压板均匀下降压缩试样，直至试样边缘压溃，指针不再移动后抬起上压板，记录弹簧板的最大弯曲变形量（即千分表读数)，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的最大压力，精确到1N。
对于传感器式压缩试验仪，试样被压溃后，停止仪器，然后反转电机使上压板返回原位，记录显示器读数，即环压强度。
原纸环压强度的测定以及环压指数的计算方法
原纸环压强度的测定以及环压指数的计算方法隧道炉瓦楞原纸的环压强度是一个很重要的物理性能指标。
原纸的环压强度是指规定尺寸的环形试样（152×12.7mm）边缘受到垂直的压力直至压溃时所能承受的最大压缩力，单位以kN/m表示。
而环压强度指数是指平均环压强度除以定量，单位以N·m/g表示。
这两个基本指标是有特定的换算和计算方法的。
纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座（内托盘）内形成圆环形，在环压仪的上下压板之间进行施压，试样被压溃前所能承受的最大力。
环压强度表示纸板边缘承受压力的性能，是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。
纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度又将对纸箱的整体抗压强度产生重要影响。
对于环压试样的取样要求为：长（纵向）152mm±0.2mm，宽12.7mm±0.1mm，并且要求取10片进行检测，其中的5片要正面朝外进行检测，另外的5片要反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，然后，将10片检测的结果统一求出一个平均值供作换算用。
为了提高检测的精确度，首先应注意采用定量取样器和电子天平组合起来检测出原纸的定量指标。
因为定量检测的数值大小，与环压指数换算后的结果有着直接的影响。
所以，定量的检测试样应有一定的代表性，最好从成卷的纸筒横向不同部位取10个试样用于检测，求其平均值，这样检测相对较准确一点。
反之，如果10个试样都取纸筒某一纵向部位，检测数值缺乏代表性，因为纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。
此外，试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。
因为试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。
所以，厚度检测同样应采用测试不同部位的几个点，求其平均值，作为最后检验结果。
厚度指标检测的准确，试样卷入托盘中的间隙比较合适，可较好地保证环压强度检测的准确性。
这就要求必须严格按照试样的厚度，选择相应的内托盘规格（直径）。
实验七纸与纸板环压强度的测定
实验七纸与纸板环压强度的测定一、实验目的1、掌握纸与纸板环压强度的的测定（GB/T 2679.8—1995）。
2、掌握电子压缩试验仪的原理与使用方法；3、分析影响纸与纸板环压强度的因素；4、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理。
二、实验原理环压强度是指在一定速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加至使试样压溃时压力，单位为KN/m；常用于纸板的测量。
本仪器将标准试样置于上下压板中间，上压板是由电控系统控制传动机构以一定的恒速驱使上压板下降，使试样受匀速增加的负荷，当负荷达到一定值时，试样被压溃，此时的值为试样的抗压强度，试样所受的力通过高精度传感器经电控系统“单片机”处理后，由液晶屏直接将其压力值显示，其压溃峰值自动“记忆”储存，可供打印随时打印出试验数据。
试样被压溃的同时电控系统立即指令电机自动返转，使其上压板返回至初始位置后自动停机待下次进行测试。
本仪器是机电相结合的高科技产品，其机械结构是由机座、传动机构、上下压板及高精度压力传感器，电控箱及触摸式面板等组成，电控系统是以高档16位单片机800196为核心，组成智能化检测系统。
三、试样及仪器仪器：电子式压缩试验仪、环压取样器、环压座四、实验步骤1、仪器校准：测量环压强度时，采用环压取样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm。
试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用；2、试样准备：a. 按GB 450进行纸与纸板的试样采集：沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm、长为152mm的试样各10片，测量出厚度，并置标准温、湿度条件下处理至平衡。
b．将试样分别插入所需一定厚度的试样座内。
3、选择测试项目：仪器设定四种试验项目，通过操作面板上的的“试验选择”键进行选择，有“环压试验”、“边压试验”、”粘合试验”、“其它”。
仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择’键，可在环压试验、粘合试验、边压试验和其它试验之间进行切换．在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理和进行强度计算．4、设置环压试验状态下试样定量：a.按“定量设置”键，进入置数状态．b.按”键，置入被测试样定量．c.按“定量设置”键确认并退出。
纸和纸板环压强度测试标准
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纸和纸板环压强度测试标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度
0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.
2 引用标准
GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取
GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法
GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法
GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
3.1 环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示.
3.2 环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器
4.1 切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
4.2 试样座
内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。
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瓦楞纸板边压强度实验报告
实验报告学年学期：2011 ——2012 学年第 1 学期课程名称：包装产品制造工艺指导老师：学院（部）：包装与材料工程学院班级：学号：姓名：实验报告第15 周实验名称瓦楞纸板边压强度的测试实验性质（必修、选修）必修实验类型（验证、设计、创新、综合）验证实验课时 2 实验日期、时间2011.12.6实验消耗器材瓦楞纸板实验仪器设备（实验软硬件要求）电子式压缩试验仪、边压取样器、边压导块实验目的1、熟悉仪器的原理及使用方法2、掌握瓦楞纸板的边压强度测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理3、了解和分析试验误差实验内容（实验原理、运用的理论知识、算法、程序、步骤和方法）一实验原理：瓦楞纸板边压强度是指将瓦楞纸板垂直于瓦楞方向的最大抗压能力。
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
二实验步骤：1、仪器操作步骤1.仪器校准：同纸与纸板环压强度实验的仪器校准。
2.实验步骤：1)按GB450进行纸与纸板的试样采集；2)按GB/T6546《瓦楞纸板边压强度的测定》要求裁下试样；切取瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为（25±0.5）mm×(100±0.5)mm,至少切取10个试样；3)按GB10739进行纸与纸板的预处理；4)去掉调整定位板，按试样要求切出一个基准端面（注意瓦楞槽纹方向与刀口垂直）；5)将调整定位板按试样要求固定在底板上，将切好的基准面与之靠实，切下试样；6)将切好的试样用边压导块夹好对齐，放在电子压缩试验仪的上下压板之间；7)调整试验仪零点，开启电机，调整上压板至适当位置，然后按“复位”键，以记录上压板的起始位置并清除以前的试验数据。
8)按“测试”键，使上压板均匀下降压缩试样，直至试样被压溃，记录读数，上压板自动回到起始位置。
9)更换试样，重复步骤7）和8）进行试验。
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。
因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。
实验名称：纸张与纸板平压强度的测试.
实验名称：纸张与纸板平压强度的测试一、实验目的测试不同类型瓦楞纸张的平压强度，比较不同类型瓦楞纸张楞芯的抗压强度，熟练掌握测试的方法及操作步骤，掌握仪器的使用。
二、实验原理PN-CT300传感器感应式压缩强度仪在测定时，将规定大小的试样形成环形后接受上压板给试样施加压力，下压板下面的压力传感器将压力信号传给电子线路，经变换放大后显示在压力值显示器上。
三、实验器材与材料简述1、PN-FCC32/64平压专用取样器；2、PN-CT300压缩强度仪。
四、实验步骤与操作方法1、按标准规定取样，将裁切好的瓦楞纸板平放入到平压专用取样器下（专用取样器分为两种规格：32cm²或64cm²），由三个倒三角在瓦楞纸板上固定好位置，使其不移动后顺时针旋转刀头，从而进行取样。
同样规格的试样取样10个；2、检测瓦楞纸板试样各点的厚度值是否均匀，数值的标准差是否足够小，然后检查下瓦楞纸板里纸、面纸、芯纸是否完整无损坏；3、将测量后符合测试标准的瓦楞纸板试样放入到压缩强度仪器下压板中间，设置相应参数，然后开动传感器感应式压缩强度仪，试样被压溃后并且一起归位后停止仪器。
记录显示器的读数，打印输出即可。
五、实验数据与分析环压强度打印统计报告单F01——测试试样1的压溃力，以此类推，NF(A——压溃试样力的平均值，NRd——多个试样平均值的平压强度指数，Nm/gR——多个试样平均值的平压强度，kN/mg——定量，g/m²max——最大值min——最小值c——变异系数s——标准差_____（规格）试样正面向上_____（规格）试样反向向上F（A）RdRgmaxmincs测试样条粘贴处：六、测试方法简介与结果分析。
纸与纸板环压强度测定实验
纸与纸板环压强度测定实验一、实验目的1. 进一步学习纸与纸板环压强度的相关知识，了解纸板性能测试的基本原理。
2. 掌握纸板环压强度的测定方法。
3. 了解DYSY—1压缩试验仪的基本构成与工作原理，熟悉试验仪器的基本操作。
二、实验设备DYSY—1压缩试验仪1．主要用途：进行纸板环压强度试验（RCT）。
2．主要规格及技术指标（1）测量范围压力60~3000N（2）试验速度12.5 2.5mm/min（3）分辨力1N（4）打印机Epson M—150Ⅱ微型打印机（5）电源AC220V 50Hz 1A（6）环境条件温度0—40℃，相对湿度＜85%3．结构特点图1 压缩试验仪外观图1.键盘2. 液晶显示窗3. 打印机4. 下压板5. 上压板6. 传感器7. 限位开关位置紧固螺钉8. 上限位开关图2压缩试验仪背面图1. 电源开关2. 电源插座3.保险丝座4.电机5. 手动上下旋钮三、实验原理纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内，形成圆形环，在两测量板之间进行压缩，在压溃前所能承受的最大的力，即为环压强度。
将试样插入所需一定厚度的试样座内，放试样座在下压板的中心位置上，试样开口朝前，上压板以12.5±2.5mm/min的速度均匀向试样加压，直至试样边缘压溃，压溃试样所需的力为环压强度。
用该力除以定量，即为环压指数。
在每一包装单位中取不同试样，切取纵横向试样各10条测试。
向试样座插入试样时，一半正面向里，一半反面向里。
以纵横向所有测定值的算术平均值表示测定结果。
四、仪器的使用及注意事项1．实验仪器安置仪器应安放在坚固平稳的平台上，最好在仪器背部没有其他物品，以备需要时用（手动调节下压板位置）。
2．操作面板说明图 3 操作面板（1）“校准”键：用于力值准确度校验。
（2）“试验选择”键：用于选择要试验的项目。
（3）“定量置入”键：用于在环压试验状态下置入试验定量，并据此计算环压指数。
（4）“”键：调数0—9。
纸板边压强度测试方法
纸板边压强度测试方法引言纸板边压强度测试是评估纸板的边缘强度以及其在运输和包装过程中的性能的一种方法。
纸板是一种常用的包装材料，对于保护产品的完整性至关重要。
在运输过程中，纸板容易受到压力和挤压，因此了解纸板的边压强度非常重要。
本文将全面、详细、完整地探讨纸板边压强度测试方法。
二级标题1：纸板边压强度测试的目的纸板边压强度测试的目的是评估纸板在边缘受到压力时的强度和稳定性。
通过此测试，我们可以确定纸板的承载能力，以便在设计和选择包装材料时作出准确的决策。
此外，纸板边压强度测试还可以帮助我们了解纸板在不同环境和条件下的性能表现，从而优化包装设计和运输流程，以保护产品的完整性。
二级标题2：纸板边压强度测试方法纸板边压强度测试方法有多种，下面将介绍其中三种常用的方法。
三级标题1：箱体试验法箱体试验法是一种常见的纸板边压强度测试方法。
该方法通常需要一个箱体模型，该模型模拟实际包装箱的结构。
将纸板样品装入箱体模型中，然后施加垂直向下的力，直到纸板边缘出现破裂或变形。
记录被施加的力以及纸板的变形情况，可以通过图表或数值数据表示测试结果。
三级标题2：平面试验法平面试验法是另一种常用的纸板边压强度测试方法。
该方法不需要额外的设备，只需将纸板样品置于平面上。
然后，使用一个平面压力装置施加垂直向下的压力，直到纸板边缘出现破裂或变形。
记录压力值以及纸板的变形情况，可以得到测试结果。
三级标题3：剪切试验法剪切试验法是一种有关纸板边缘强度的测试方法。
该方法需要一个剪切装置，将纸板样品夹住并施加一个剪切力，以模拟纸板边缘受到的应力。
通过测量剪切力和纸板样品的破裂或变形情况，可以评估纸板的边压强度。
二级标题3：纸板边压强度测试的注意事项在进行纸板边压强度测试时，需要注意以下几个方面：三级标题1：样品选择样品选择是纸板边压强度测试中的关键步骤。
应根据实际需要选择代表性的纸板样品。
样品的大小和形状应与实际包装使用的纸板相似，以保证测试结果的准确性和可靠性。
纸和纸板 内结合强度的测定
纸和纸板内结合强度的测定
纸和纸板的内结合强度是指纸张或纸板内部纤维之间的结合强度，它是一个重要的物理指标，影响着纸张或纸板的质量和性能。
内结合强度的测定通常采用抗拉强度测试仪进行。
在测定过程中，
首先需要将样品切割成标准尺寸的试样，然后将试样夹持在测试仪上，逐渐施加拉力直至试样破裂。
测定结果通常以牛顿/克或牛顿/
毫米为单位。
从纸张内部结构的角度来看，纸张的内结合强度受到纤维长度、纤维形状、纤维间的结合情况等多种因素的影响。
较长的纤维通常
会导致更强的内结合强度，而纤维之间的结合情况则取决于纤维的
表面形态和纤维之间的化学结合。
因此，生产过程中的纤维选择、
造纸工艺以及添加剂的使用都会对纸张的内结合强度产生影响。
另外，内结合强度也与纸张的湿强度有一定的关联。
湿强度是
指纸张在潮湿状态下的强度表现，而内结合强度的高低直接影响着
纸张在潮湿环境下的性能表现。
因此，提高纸张的内结合强度有助
于提升其湿强度，从而扩大纸张的适用范围。
总的来说，内结合强度是纸张质量的重要指标，其测定涉及到
纸张的内部结构、纤维特性以及生产工艺等多个方面。
通过合理的控制和改进，可以有效提高纸张的内结合强度，从而提升纸张的整体质量和性能。
环压边压试验仪对纸张的测试方法
环压边压试验仪对纸张的测试方法环压边压试验仪是一款多功能式的检测设备。
纸张生产公司为了保证质量，提高生产效率。
同时也能扩大自己的公司在市场上的影响力。
在纸张出厂之前都会用环压边压试验仪来测试它们能承受多大的重量以及纸张的质量如何，那么环压边压试验仪对纸张怎样进行测试呢?环压边压试验仪对纸张的测试方法1、将尺寸的试样插入圆形托盘内形成圆环形，再放入压板上举行电动匀速压缩，试样压溃时所表现的数值为环压强度。
2、该尺度试样规格应为：长(纵向)152mm0.2mm，宽12.7mm0.1mm，取10片举行检测，此中5片正面朝外举行检测，别的5片反面朝外装入环形托盘中分别举行检测，之后，将这10片检测的效果，求出一个均匀值供作换算用。
3、为了准确度应认真检测好定量指标，由于定量检测数值的巨细，与环压指数换算后的效果有直接的影响。
4、以定量的检测试样应有肯定的代表性，最好从纸筒横向差别部位取10个试样用于检测，求其均匀值，如许检测相对较正确一点。
5、要是10个试样都取纸筒某一纵向部位，检测数值缺乏代表性，由于纸筒的横向厚薄偏差比纵向偏差相对要大些。
6、试样的厚度差别，检测环压强度所接纳的托盘芯直径也差别。
厚度检测同样应接纳测试差别部位的几个点，求其均匀值，作为末了查验效果。
7、厚度指标检测得正确，试样放进托盘中的间隙比力符合，可较好地包管环压强度检测的正确性。
8、严酷根据试样的厚度，选择相应的托盘规格(直径)。
环压强度好的纸，其环压指数相应也就高;只有先测出环压强度值，才气求出环压指数值，以下是环压强度和环压指数的换算公式：①环压强度：R=F/152。
式中：R表现环压强度，单元kN/m;F是试样压溃时读取的力值，单元N;152是试样的长度，单元mm。
②环压指数：Rd=1000R/W。
式中：Rd表现环压指数，单元Nm/g;R表现环压强度，单元KN/m：W是试样的定量，单元g/m2。
以上是昆山海达仪器环压边压试验仪的一个大概步骤，如您对以上使用方法还有其他疑惑各想咨询我们的环压边压试验仪，欢迎大家来电了解。
纸和纸板 内结合强度的测定
纸和纸板内结合强度的测定全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纸和纸板是人们生活中常见的材料，用途广泛，应用范围广泛。
在实际生产和生活中，很多时候需要对纸和纸板的内结合强度进行测定，以保证产品的质量和使用性能。
本文将从纸和纸板的相关知识入手，介绍内结合强度的意义、测定方法和影响因素，希望对大家有所帮助。
纸和纸板是由纤维素等天然纤维材料制成的，具有轻便、柔软、吸水、透气等特点，因此在包装、印刷、书写等领域得到广泛应用。
纸和纸板还可以通过不同的加工方法变得更加坚固和耐用，比如涂覆各种树脂、添加填料等。
为了确保其最终的使用性能，必须了解和控制它的物理性能，其中内结合强度就是一个重要的指标。
内结合强度是指纸和纸板内部的结合程度和牢固程度。
纸和纸板的内部结合主要是依靠纤维之间的物理连接，包括纤维自身的粘合力、纤维与纤维之间的连接力等。
内结合强度的好坏直接影响了纸和纸板的强度、耐磨性和耐受性等性能，对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。
测定内结合强度的方法有很多种，常见的有循环折叠法、莫朗法、内部粘合强度法等。
循环折叠法是通过反复折叠纸样来测试其内部结合强度；莫朗法是通过纤维片之间的撕裂来测试其内结合强度；内部粘合强度法是通过在纸和纸板内表面涂覆胶水或其他粘合剂的方法来检测内部结合强度。
在测定内结合强度时，还需要注意一些影响因素。
首先是纸和纸板的厚度和成分，这会影响纸和纸板的内结合强度。
其次是纤维的长度和形态，一般来说，纤维越长、越细，内结合强度越好。
还有湿度和温度、压力和时间等因素都会对内结合强度产生一定的影响。
第二篇示例：纸和纸板是我们日常生活中常见的材料，它们在包装、印刷、书写等方面发挥着重要的作用。
对于纸和纸板来说，内结合强度是一个重要的物理性能指标，它直接影响着纸和纸板的使用性能和耐久性。
本文将重点介绍纸和纸板内结合强度的测定方法和意义。
一、纸和纸板内结合强度的定义内结合强度是指纸张内部纤维层间的结合强度，也称为纸张的Z 向强度。
纸张环压测量方法-2014-1-17
纸张环压测量方法
一、适用范围
本方法适用于我司所彩购的瓦楞原纸、箱板纸、白板纸等纸张的测试
二、仪器
1、环压取样刀
2、电子式压缩试验仪
3、试样底座
三、取样与处理
按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739 的规定进行处理并在该条件下进行试验。
从处理后的纸样上严格按纵向和横向用环压取样刀各切取长152.0+0.2mm，宽12.70+0.1mm 的试样，至少各切10片，切片边缘不许有毛边或影响结果的其他缺陷。
试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。
如下图示；
试样
环压取样刀
四、测量步骤
1、根据试样的厚度取合适的试样底座，将试样小心的插入试样底座中，并且保证试样插到底部。
试样底座
试样插入底座中
2、将电子压缩试验仪功能切换到环压测试，把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。
然后开动仪器，使试样受压直至压溃。
仪器显示面板显示的数值即为测试值，重复1和2得到多组数据，然后按打印键，设备自动打印所有测试值，并得出样张的环压数值。
电子压缩试验仪底座放入压板中间
编制：王正真
审核：尉良根
批准：兰心乐
日期：2014-1-15。
纸与纸板环压强度测定实验
纸与纸板环压强度测定实验一、实验目的1. 进一步学习纸与纸板环压强度的相关知识，了解纸板性能测试的基本原理。
2. 掌握纸板环压强度的测定方法。
3. 了解DYSY—1压缩试验仪的基本构成与工作原理，熟悉试验仪器的基本操作。
二、实验设备DYSY—1压缩试验仪1．主要用途：进行纸板环压强度试验（RCT）。
2．主要规格及技术指标（1）测量范围压力60~3000N（2）试验速度12.5 2.5mm/min（3）分辨力1N（4）打印机Epson M—150Ⅱ微型打印机（5）电源AC220V 50Hz 1A（6）环境条件温度0—40℃，相对湿度＜85%3．结构特点图1 压缩试验仪外观图1.键盘2. 液晶显示窗3. 打印机4. 下压板5. 上压板6. 传感器7. 限位开关位置紧固螺钉8. 上限位开关图2压缩试验仪背面图1. 电源开关2. 电源插座3.保险丝座4.电机5. 手动上下旋钮三、实验原理纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内，形成圆形环，在两测量板之间进行压缩，在压溃前所能承受的最大的力，即为环压强度。
将试样插入所需一定厚度的试样座内，放试样座在下压板的中心位置上，试样开口朝前，上压板以12.5±2.5mm/min的速度均匀向试样加压，直至试样边缘压溃，压溃试样所需的力为环压强度。
用该力除以定量，即为环压指数。
在每一包装单位中取不同试样，切取纵横向试样各10条测试。
向试样座插入试样时，一半正面向里，一半反面向里。
以纵横向所有测定值的算术平均值表示测定结果。
四、仪器的使用及注意事项1．实验仪器安置仪器应安放在坚固平稳的平台上，最好在仪器背部没有其他物品，以备需要时用（手动调节下压板位置）。
2．操作面板说明图 3 操作面板（1）“校准”键：用于力值准确度校验。
（2）“试验选择”键：用于选择要试验的项目。
（3）“定量置入”键：用于在环压试验状态下置入试验定量，并据此计算环压指数。
（4）“”键：调数0—9。
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纸与纸板环压强度测定实验
一、实验目的
1. 进一步学习纸与纸板环压强度的相关知识，了解纸板性能测试的基本原理。
2. 掌握纸板环压强度的测定方法。
3. 了解DYSY—1压缩试验仪的基本构成与工作原理，熟悉试验仪器的基本操作。
二、实验设备
DYSY—1压缩试验仪
1．主要用途：
进行纸板环压强度试验（RCT）。
2．主要规格及技术指标
（1）测量范围
压力60~3000N
（2）试验速度
12.5 2.5mm/min
（3）分辨力1N
（4）打印机Epson M—150Ⅱ微型打印机
（5）电源AC220V 50Hz 1A
（6）环境条件温度0—40℃，相对湿度＜85%
3．结构特点
图1 压缩试验仪外观图
1.键盘
2. 液晶显示窗
3. 打印机
4. 下压板
5. 上压板
6. 传感器
7. 限位开关位置紧固螺钉
8. 上限位开关
图2压缩试验仪背面图
1. 电源开关
2. 电源插座
3.保险丝座
4.电机
5. 手动上下旋钮
三、实验原理
纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内，形成圆形环，在两测量板之间进行压缩，在压溃前所能承受的最大的力，即为环压强度。
将试样插入所需一定厚度的试样座内，放试样座在下压板的中心位置上，试样开口朝前，上压板以12.5±2.5mm/min的速度均匀向试样加压，直至试样边缘压溃，压溃试样所需的力为环压强度。
用该力除以定量，即为环压指数。
在每一包装单位中取不同试样，切取纵横向试样各10条测试。
向试样座插入试样时，一半正面向里，一半反面向里。
以纵横向所有测定值的算术平均值表示测定结果。
四、仪器的使用及注意事项
1．实验仪器安置
仪器应安放在坚固平稳的平台上，最好在仪器背部没有其他物品，以备需要时用（手动调节下压板位置）。
2．操作面板说明
图 3 操作面板
（1）“校准”键：用于力值准确度校验。
（2）“试验选择”键：用于选择要试验的项目。
（3）“定量置入”键：用于在环压试验状态下置入试验定量，并据此计算环压指数。
（4）“”键：调数0—9。
（5）“”键：数字位移位。
（6）“测试”键：用于自动测试。
（7）“上”、“下”、“停”键：用于手动控制下压板的动作。
（8）“提取”键：用于显示各项测试数据。
（9）“删除”键：用于删除本次测定数据。
（10）“统计”键：用于显示各参数的统计结果值。
（11）“走纸”键：用于引出打印纸。
（12）“打印”键：用于打印数据。
（13）“电源开关”键：通断仪器供电（图2）。
五、实验步骤
1. 试样的采取和预处理
参照GB 450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行试样的选取与预处理。
2. 试样的置备
切取试样尺寸为：12.7±0.1mm⨯152.0±0.2mm，纵横向各10条。
3. 接通电源开关，仪器显示“压力0 N”，进行测试。
3.1设定参数
（1）选择试验项目
按“试验选择”键，显示当前的试验项目，按“△”键，显示不同测试试验名称，再按“试验选择”键，选定试验项目。
（2）置入定量
在环压试验状态下，置入试样的定量（试验前需确定试样的定量）。
方法：按“定量置入”键，进入置数状态，按“△”键递加和“”键移位修改显示置，再按“定量置入”键，置入定量并退出置数状态。
3.2调整保护上限位开关的位置
（1）将试样用相应的辅助工具安放在下压板的中部。
边压强度试验时，将试样置于下压板的正中，使试样的短边垂直于两平板，再用导块支持试样，使之端面与两压板交界处是直的，彼此平行，并且垂直于瓦楞纸板的表面。
环压强度试验时，根据试样的厚度选择不同内盘直径的试样座，规格见附表1。
然后将试样插入环形试样座中，形成圆环形，试样座放在下压板的中心位置。
向试样座插入试样时，一半正面向里，一半反面向里。
（2）按“上”键，至试样与上压板接触时按“停”键。
（3）松开限位开关位置紧固螺钉，使之下移至距下压板（1~2）mm，旋紧紧固螺钉。
（在测试时，保准限位开关作用之前试样即被压溃，否则应调整限位开关的位置。
）
3.3测试
（1）自动测试
a.按“上”或“下”键，调整上下压板距离适当时按“停”键。
b.根据所选的试验项目，用相应的辅助工具将试样安放在下压板的中部。
c.按“测试”键，记录试样所能承受的最大压力。
d.更换试样，进行下一次测试。
（2）手动测试
当试样的强度较低，仪器不能自动判别峰值（下压板不能自动返回）时，可采用手动方法进行测试。
方法如下：
a.做自动测试的a，b。
b.按“测试”键，观察显示屏示值，至显示值不再变化（峰值出现）时，按“停”键，按“下”键，到适当位置，按“停”键，完成一次测试。
c. 更换试样，进行下一次测试。
4．测试数据的提取、删除及统计
（1）提取
按“提取”键，显示当前试验项目的当前试验的各项参数。
（2）统计
按“统计”键，显示一组测试数据的各项参数。
（注：按“统计”键后，下次测试的编号从1号开始，以前的测试结果全部清除）
5．测试结果的打印输出
（1）单次打印
按“提取”键后，再按“打印”键，输出单次打印结果。
（2）统计打印
按“统计”键后，再按“打印”键，输出统计打印结果。
六、实验操作注意事项
当仪器由于误操作，力值显示不正常时，可用以下方法解决：
a)按“下”键，直到电机自动停止。
b)按“△”键，显示“再按△恢复数据！”，再按“△”键，处理完成。
七、实验报告要求
实验报告的格式不作统一要求，但要求包括以下几项：
1．实验目的、设备、原理。
2．试验样品的种类、规格。
3．实验选用的国家标准。
4．实验场所的温湿度。
5．实验的操作步骤，数据结果列表。
（打印出一组试样的统计数值）6．实验结论。
八、思考题
1. 纸板环压强度试验中，纸板的定量指的是什么？如何测定纸板的定量？。