电缆保护管敷设技术要求
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2.8金属软管吸收往复运动：
（a）吸收垂直运动；(b) 吸收水平运动；(c) 吸收水平运动的水平安装；
(d) 吸收垂直运动；(e) 吸收水平垂直两个方向运动
2.9金属软管吸收振动：
(a) 吸收一个方向振动；(b) 两根软管吸收两个方向震动；
(c)一根软管吸收两个方向振动
2.10吸ห้องสมุดไป่ตู้热位移
(a)吸收横向位移; (b) 90°弯曲吸收热膨胀; (c) 90°弯曲吸收热膨胀;(d) 90°弯曲吸两个方向收热膨胀; (e) 90°弯曲吸两个方向收热膨胀;(f) 180°弯曲吸一个方向收热膨胀; (g) 180°弯曲吸两个方向收热膨胀
【电缆保护管安装】
1、镀锌钢管安装
1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：
深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，
也可根据现场情况作适当调整。
1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.19电缆管接地牢固，导通良好。
1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。
2 蛇皮软管(防爆软管)安装
2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。
2.11金属软管补偿安装偏差
金属软管补偿安装偏差
2.12金属软管吸收角位移
金属软管吸收角位移
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2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。
2.3镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为200mm。
2.4蛇皮管(防爆软管)安装长度不大1000mm。
2.5蛇皮管(防爆软管)和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。
2.6不得使用蛇皮管金属作为接地线。
2.7软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。
1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。
1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。
1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。
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1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）
1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆≥12ø、非铠装电缆≥ø）
1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。
1.10保护管口应光滑、无毛刺。
1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。
1.12单电缆管安装应横平、竖直。
1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。
1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。
（a）吸收垂直运动；(b) 吸收水平运动；(c) 吸收水平运动的水平安装；
(d) 吸收垂直运动；(e) 吸收水平垂直两个方向运动
2.9金属软管吸收振动：
(a) 吸收一个方向振动；(b) 两根软管吸收两个方向震动；
(c)一根软管吸收两个方向振动
2.10吸ห้องสมุดไป่ตู้热位移
(a)吸收横向位移; (b) 90°弯曲吸收热膨胀; (c) 90°弯曲吸收热膨胀;(d) 90°弯曲吸两个方向收热膨胀; (e) 90°弯曲吸两个方向收热膨胀;(f) 180°弯曲吸一个方向收热膨胀; (g) 180°弯曲吸两个方向收热膨胀
【电缆保护管安装】
1、镀锌钢管安装
1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：
深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，
也可根据现场情况作适当调整。
1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.19电缆管接地牢固，导通良好。
1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。
2 蛇皮软管(防爆软管)安装
2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。
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金属软管补偿安装偏差
2.12金属软管吸收角位移
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2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。
2.3镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为200mm。
2.4蛇皮管(防爆软管)安装长度不大1000mm。
2.5蛇皮管(防爆软管)和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。
2.6不得使用蛇皮管金属作为接地线。
2.7软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。
1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。
1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。
1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。
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1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）
1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆≥12ø、非铠装电缆≥ø）
1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。
1.10保护管口应光滑、无毛刺。
1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。
1.12单电缆管安装应横平、竖直。
1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。
1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。