耙矸机司机操作规程
扒矸机司机操作规程
扒矸机司机操作规程1、扒矸机司机必须经过专门培训，熟悉扒矸机的性能、构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能，考试合格后，方可持证上岗。
2、接班后检查顶板是否坚实;支护是否牢固；司机操作侧安全保护拦是否可靠牢固；卡轨器、固定机身楔子及钢丝绳是否牢固安全；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度是否符合作业规程要求；各零部件和机械部位是否齐全、完好；各需润滑油处是否缺油；开关、操作按钮有无失爆；电缆有无破损；钢丝绳磨损情况、钢丝绳接头是否牢固。
3、及时更换严重断裂的钢丝绳，及时调整或更换制动闸带及辅助刹车，每月对各绳和轴承加注黄油一次，每季度对减速器加润滑油一次。
4、开机前发出信号，通知其他人撤到安全地点，然后空机运转检查按钮、操作手把是否灵活；机器响声是否正常；制动闸带是否完整可靠，确认无误后方可进行正常作业。
5、操作扒矸机时，扒斗主、副绳牵引速度要均匀、协调、以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
6、装矸时，严禁将两个手把同时拉紧，以防扒斗飞起。
在扒斗往返行程中，严禁有人站立或进行其它工作。
7、扒矸中，如扒斗受阻或过载太大，不可强行牵引，应把扒斗返回一、二米，然后再把扒斗扒回，防止断绳或烧毁电机。
8、当扒斗出绳方向或扒装角度过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防扒斗蹿出伤人。
9、在拐弯巷道进行装矸作业时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。
10、在装矸过程中，司机应时刻注意机器各部位运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，立即停车，进行检查或处理。
11、检修或处理扒矸机故障时，必须切断电源，将开关闭锁。
12、装矸结束后，立即切断电源。
扒矸机停止不用时，将扒斗拉出工作面一定距离，打开离合器，切断电源并将手把闭锁。
工作面放炮前，应将扒斗拉到溜槽上，用木板挡好电缆、开关、操作按钮等。
河南煤炭建设集团宝雨山项目部。
耙斗机司机岗位安全操作规程范文（二篇）
耙斗机司机岗位安全操作规程范文一、引言耙斗机作为一种大型机械设备，广泛应用于土地整理、挖掘、运输等工作中。
为保障工程施工作业的高效进行，保证工作人员的生命安全和财产安全，特制定本安全操作规程。
本规程旨在明确耙斗机司机的工作职责、操作规范和安全注意事项，提高耙斗机司机的安全意识和操作技能，确保作业过程中能够有效防范各类事故的发生。
二、工作职责1. 坚守工作岗位，遵守公司和部门的各项规章制度。
2. 熟悉耙斗机的结构、使用方法和操作技巧，确保正确操作。
3. 定期检查耙斗机的工作状态和安全装置，及时发现和排除隐患。
4. 配合其他工作人员的配合，确保施工作业的顺利进行。
5. 提供相关工作记录和报告，协助上级进行安全管理和评估。
三、操作规范1. 穿戴完备的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐磨手套等。
2. 在上岗前认真检查耙斗机的制动、转向、润滑、照明等设备，确保正常工作。
3. 严禁在驾驶过程中携带手机或进行与工作无关的其他活动。
4. 严禁将耙斗机超载使用，务必按照额定负载操作。
5. 在起升前必须确认周围没有人员和障碍物，以免发生不必要的事故。
6. 在转弯和倾斜地面时，必须放慢车速，稳定耙斗机，以防侧翻或滑落。
7. 在操作时要保持稳定的姿势，不得在驾驶座上来回晃动或做出其他危险动作。
8. 在疲劳或不适时，应及时停工休息，绝不勉强操作。
四、安全注意事项1. 严禁未经培训和授权的人员擅自操作耙斗机，以免造成事故。
2. 遇到恶劣天气或工作环境，应及时停工，并报告上级决定是否继续工作。
3. 在施工现场应设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
4. 在操作过程中，严禁随意改变设备的工作模式和配置。
5. 在维护、保养和修理过程中，必须切断电源并标识警示，以免发生电击事故。
6. 定期检查耙斗机的维修情况，保证设备的正常使用。
五、紧急处理措施1. 遇到事故、故障或突发情况时，要立即停止工作，采取紧急措施，确保人员安全。
2. 紧急情况下要立即报告相关负责人，并按照应急预案进行处置。
耙斗机司机安全技术操作规程范文
耙斗机司机安全技术操作规程范文一、前言耙斗机是一种常用于土地整理和建筑工程的机械设备，司机在操作过程中需要具备一系列的安全技术操作知识和规范。
本文将详细介绍耙斗机司机在作业中应注意的安全事项以及相应的操作规程。
二、安全技术操作规程1. 执行检查和维护1.1 每日工作开始前，司机必须对耙斗机进行全面的检查，确保设备的各项部分正常运行。
这包括检查刹车系统、发动机、电气系统、油水压力等。
1.2 司机必须熟悉耙斗机的维护手册，并按时对设备进行维护和保养。
如更换液压油、机油、燃油等。
2. 安全装备使用2.1 在使用耙斗机之前，司机必须正确佩戴相关的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
这些装备可以有效地保护司机的安全。
2.2 司机在驾驶耙斗机时必须系好安全带，确保安全带稳固可靠。
3. 地面准备和固定3.1 在开始作业之前，司机必须对工作地点进行清理，确保地面平整，无杂物。
同时，必须保持干燥的工作环境。
3.2 耙斗机必须牢固地固定在地面上，以防在操作中出现意外移动。
4. 正确操作控制器4.1 司机必须熟悉耙斗机的控制器操作方法，确保在作业过程中能灵活控制设备。
4.2 司机在操作耙斗机时必须保持集中注意力，不得分神或干扰，以免发生不必要的事故。
5. 合理作业方法5.1 司机必须严格按照耙斗机的操作规程进行作业，不得擅自调整设备的工作参数。
5.2 在操作耙斗机时，司机必须确保设备的前方和周围没有人员，以免造成伤害。
6. 紧急情况应对6.1 司机在操作过程中如发现任何异常或紧急情况，应立即停机并采取相应的应对措施。
6.2 司机必须熟悉急停装置的使用方法，并在必要时紧急停机。
7. 结束操作7.1 在作业结束后，司机必须将耙斗机停放在安全的区域，并将发动机熄火。
7.2 司机必须通过清理和检查操作区域，确保设备和周围环境的整洁与安全。
8. 安全意识培养8.1 司机应定期参加相关的安全技术培训，提高自身的安全意识和技能。
耙矸机操作规程
第一节一般规定1.耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2.耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3.耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4.本规程适用于各类大小耙斗机。
第二节开车前的检查和准备1.进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2.检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3.检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4.检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5.检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6.检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7.检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8.检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9.开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
第三节操作方法和注意事项一、平巷操作1.先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2.操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口.入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
返回时，松开松开工作闸把.闸紧空回程手把，使耙斗进入碛头耙矸，重复上述动作。
耙斗机司机岗位安全操作规程正式版
耙斗机司机岗位安全操作规程正式版第一章：总则第一条：为保障耙斗机司机的人身安全和机械设备的安全运行，确保作业质量和作业效率，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事耙斗机操作的司机，必须严格遵守规程内容，做到安全操作，防患于未然。
第二章：岗位职责第三条：耙斗机司机是耙斗机操作的主要责任人，负责机械设备的操作、维护和日常保养等工作。
第四条：耙斗机司机必须熟悉并掌握耙斗机的结构、机能和操作方法，具备安全操作的技能，并严格执行作业规章制度。
第三章：操作要求第五条：耙斗机司机在操作过程中必须戴好安全帽，并系好安全带，不得随意离开座位。
第六条：耙斗机司机需合理安排作业路线，避免施工现场堆放过多杂物，以确保机械设备的安全运行。
第七条：操作过程中，耙斗机司机必须严格按照操作流程进行操作，不得携带其他工具或杂物进入工作范围，以免干扰操作。
第八条：耙斗机司机在操作前必须仔细检查机械设备的安全装置是否完好，发现问题及时报修或更换，确保安全操作。
第九条：耙斗机司机在操作过程中必须注意周围环境的变化，特别是遇到行人或其他车辆时，需及时停车或减速通过，确保作业安全。
第十条：耙斗机司机应熟悉施工现场的平面图，掌握各种设备和设施的位置，以免误操作或造成意外。
第四章：安全防护第十一条：耙斗机司机在进入施工现场前必须佩戴好个人防护用品，如防护手套、耳塞等，以免因操作噪音和机械设备的振动带来伤害。
第十二条：耙斗机司机需定期检查工作场所的安全状况，及时清理工作区域的杂物和碎石，防止因杂物所引起的事故。
第十三条：耙斗机司机操作过程中应保持机械设备的稳定，避免突然变速或急刹车，以防物料倾倒或机械设备失稳。
第十四条：耙斗机司机在操作过程中需根据工况选择合适的操作方式，如使用不同力度的操作杆，以保证作业质量和效率。
第十五条：耙斗机司机必须定期检查机械部分的润滑情况，确保设备的正常运转，及时将问题反馈给维修人员处理。
第十六条：耙斗机司机操作完毕后，必须仔细关闭机械设备的各项开关，并检查周围环境是否整洁，并做好设备的日常保养工作。
耙矸机司机技术操作规程
耙矸机司机技术操作规程耙矸机司机技术操作规程是用于指导耙矸机司机安全、高效地进行作业的标准化操作规程。
本规程的制定是为了保障耙矸机司机的安全以及提高生产作业效率，对耙矸机具有一定的技术操作和维护保养基础知识。
一、耙矸机的构成与性能1.耙矸机的构成耙矸机一般由以下部件组成：•驱动部分•装载部分•传动部分•转向部分2.耙矸机的性能耙矸机有以下性能特点：•能够适应各种地形环境，并具有卓越的灵活性和通透性，能够适应各种场地的作业需求。
•具有较大的承载能力，能够承载一定的重量，具有较好的装载能力。
•具有自动控制和远程监控功能，能够实现精确的操作控制和作业记录。
二、操作前的准备工作1.耙矸机的安全检查耙矸机在进行作业前必须进行安全检查，主要内容包括：•检查发动机、刹车、转向机构等关键部件的性能是否正常；•检查车身、打铁钩等是否完整，并注意发现裂缝、松动、损坏等情况；•检查电器系统，确保电路质量良好，绝缘性能合格；•检查油路、水路等流体管路，确保通畅、无泄漏。
2.作业场地的检查在进行作业前，需要对作业场地进行检查，了解地形环境的特点以及具体作业要求，保证能够有效地开展作业。
三、操作过程中的注意事项和规范动作1.操作过程中的注意事项•操作过程中应该保持清醒的头脑和冷静的心态，从而更好地完成各项操作任务；•操作人员应该密切关注耙矸机的相关动态，及时采取应对措施，避免发生意外事故。
•操作人员必须驾驶耙矸机按照规定的路线行驶，严禁闯红灯、逆行、超载等违规行为。
•操作人员应该定期对耙矸机进行维护保养，确保车辆的性能稳定，安全可靠。
2.规范操作流程•启动耙矸机时，应先打开空气滤清器，然后启动发动机；•操作人员应该在开始作业前进行检查，确保各项操作准备充分；•耙矸机进入作业区域后，应先观察地面情况，避免漏操作或者操作不及时的情况发生；•采用正常速度行驶，避免恶劣路况导致的意外事故；•耙矸操作时，应采用小幅度震动，避免对耙矸产生冲击，保护耙矸机结构的完整性；•操作人员应经常检查装载物量是否过多，避免影响耙矸机正常操作或发生危险；•在作业结束后，必须清理耙矸机内装载物，并对耙矸机进行清洗和维护保养。
耙矸机操作规程范文
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。
2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。
4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。
5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。
七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。
耙矸机司机安全操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
耙矸机司机安全操作规程
一、一般规定
第1条耙矸机司机必须通过培训考试合格，持证上岗。
第2条清理工作环境杂物，敲帮问顶，检查工作地点及工作面支护情况，安设好固定楔，挂好尾轮；检查导向轮、尾轮悬挂是否牢固，钢丝绳磨损是否超过规定，闸带松紧是否适当、卡轨器是否紧固可靠。
二、正常操作
第3条发出开机信号，将人员撤到安全地点后，打开闭锁，开空车试运行。
第4条把空矿车推入耙矸机卸矸槽下。
第5条司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆。
第6条在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，发现异常情况，必须立即停车，切断电源进行处理。
第7条耙装工作结束后，将耙斗开至耙矸机前，摘下尾轮挂在耙矸机上，操作手把放在松闸位置，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。
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耙斗机司机操作规程3篇
耙斗机司机操作规程3篇第1篇耙斗机司机操作规程第2篇耙斗机司机平安技术操作规程第3篇耙斗机司机岗位平安操作规程【第1篇】耙斗机司机岗位平安操作规程一、本机司机必需经培训合格方可持证上岗。
二、操作前检查：1、耙斗机道卡子是否齐全、牢靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用两套护栏。
4、钢丝绳不准有结节、扭绕、断股等现象。
5、电器设备不准失爆、操纵按钮敏捷、牢靠。
6、闸把子是否齐全、正规。
三、操作时留意事项：1、操作时应集中精力，听清信号。
2、开车前必需将全部人员、工具撤出工作面，平行作业时必需经有关部门批准制定牢靠平安措施。
3、操作时，不得同时拉紧两个闸把，防止耙斗飞起伤人和拉断钢丝绳。
必需使用标准闸把子开车。
4、严禁明火开车。
5、开车时，司机操作必需留意自身平安和四周的环境，设备应运行平稳。
6、装岩完毕，将两个手把放在松闸位置，并取下置于台车上，停车时必需切断电源。
7、放炮后，应对防滑装置，慒子、电缆、大绳等检查方可开车。
四、保养和维护：1、常常检查各连接部件是否松动或脱落。
2、定期检查减速箱齿轮啮合状况。
3、常常擦试设备，清扫浮尘，杂物。
4、各连接部，转动部应定期注油。
【第2篇】耙斗机司机操作规程(一)、一般规定1、耙斗机司机必需经过特地技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的状况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。
4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护状况,进行敲帮问顶。
空顶距离超过作业规程规定在时,应准时支护,否则不得作业。
防止片帮冒顶伤人。
5、耙斗机装载过程中发觉瞎炮时要马上停止作业,按有关规定处理。
发觉未爆雷管炸药要准时停机拣出,并交有关人员。
6、装岩(煤)前必需洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
7、装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必需人工破裂。
耙渣机司机操作规程
耙渣机司机操作规程1.一般规定：1.1.扒渣机应放在距工作面6~15m处。
1.2.每班必需先检查耙渣机的电气机械设备是否完好，钢丝绳、卡子、耙斗、楔子、导向轮、是否完好，如有破损，必需先进行处理或更换。
确保完好之后才能使用。
1.2.操作挨次和留意事项：1.3.在工作面打好楔眼，装好固定楔，并确定坚固后再挂好尾轮。
1.4.在悬挂或取下尾轮时，应先将绞车滚筒边缘的帮助刹车弹簧松开，使钢丝绳松弛，便于悬挂尾轮。
尾轮挂好后，再将弹簧复位或重新调整到合适压力。
1.5.工作前试运转：调整离合闸的松紧;检查耙斗连接螺栓、钢丝绳是否坚固完整;检查电缆有无破损，电气设备是否完好。
1.6.耙岩时，主绳手柄应先松后紧，动作快速，尾绳不要太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或略微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙，不要硬拉。
对超过500mm的大岩块，要预先敲碎。
1.7.回斗时，主绳手把略微闸紧，使耙斗腾空而过。
防止空斗带矸和下溜槽时翻斗;防止耙斗跳动摇摆;防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
1.8.抛斗挖渣，尾绳猛拉。
在斗耙靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再快速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗座以自身及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙的深、耙的多的效果。
2.一般问题及其处理方式：2.1.耙斗拉翻时的处理方法：2.1.1拉到溜槽斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟头，再拉尾绳转弯找正;2.1.2拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻斗;2.1.3主、尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。
2.1.4正常装岩时，不行同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起或拔出固定楔，拉断钢丝绳。
2.1.5空斗回程时，应避开碰撞工作面尾轮;升斗卸矸时，应避开速度过快，发生过卷、碰撞卸料槽上的导轮绳。
2.1.6放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳;将照明灯回转180度、背向工作面，然后用防护罩罩好。
耙矸机的操作
耙矸机的操作第一篇：耙矸机的操作耙斗机司机操作教程第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关，并检查以下内容：1、顶板坚实，支护牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。
2、机器各部位清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距巷帮700mm以上。
7、通讯、信号灵敏、可靠。
8、各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮，如有，必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。
二、操作1、操作前，应先进行试车；试车前必须必出信号，起动耙矸机，耙斗机司机操作教程（2）、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋（3）、操纵手把放在松闸位置，关闭耙斗机，切断电源，把开关打到零位锁好。
三、耙装注意事项（1）、机器必须由两人操作，一人操纵，一人瞭望。
（2）、操作使用中机器前方不得有人停留或通过，不得与其它工作平行作业。
（3）、司机作业场所必须扫清浮货，不得站在浮矸上操作。
（4）、司机工作位置机器与巷道帮的距离不得小于０.９米。
（5）、耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆或幅度过大，或被滑轮卡住、挤住。
（6）、耙矸阻力较大时，应将耙头前后移动几次，不准扒不动硬扒，以免造成断绳或烧电机。
（7）、遇大块岩石影响耙装时，应将矸石打碎方可进行扒装。
（8）、当耙头的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
（9）、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
耙斗机司机安全技术操作规程（三篇）
耙斗机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障耙斗机司机的安全，避免操作中发生事故，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事耙斗机操作的司机，必须严格按照规程操作。
第三条任何单位和个人不得违反规程，否则将承担相应的法律责任。
第四条耙斗机司机在操作前应进行相关安全教育和培训，掌握操作技能，并通过考试合格，获得相关证书后方可上岗。
第五条耙斗机操作过程中，司机必须牢记安全第一的原则，不得因急功近利而忽视安全。
第二章耙斗机的基本操作规程第六条耙斗机的操作要点包括启动前准备、启动、正式作业和停止四个过程。
第七条启动前准备包括清理工作场地，检查耙斗机的各项设备是否正常，工作空间是否安全等。
第八条启动时要先检查各个操作组件是否处于正常状态，确认无异常后才能启动。
第九条正式作业时要注意操作的稳定性，避免过度调节挖掘深度，也不能过快操作。
第十条停止操作时，应先将所有操作组件归位，并将耙斗机停止运转。
第三章耙斗机的安全操作技巧第十一条耙斗机司机在操作中要时刻保持冷静，不能因为外界因素而分心，尽量避免疲劳操作。
第十二条在操作过程中，要注意观察周围环境，特别注意工作场地的变化，防止发生意外碰撞。
第十三条在操作过程中，要遵守车辆的操作规程，合理使用操作杆和控制机构，确保操作的稳定性。
第十四条当操作过程中出现异常情况时，应及时停止操作并报告相关人员，不得私自修理，以免造成更大损失。
第十五条在操作过程中，要遵循耙斗机的额定工况和操作规程，防止因负荷过大而导致事故。
第四章耙斗机的日常维护和保养第十六条耙斗机司机要定期对耙斗机进行日常维护和保养，确保设备的正常运转和安全操作。
第十七条日常维护和保养包括清洁耙斗机外部污物，检查润滑油和液压油的量是否充足，以及各个部件的紧固情况等。
第十八条司机要经常检查耙斗机的设备和管道是否有磨损、漏油等情况，及时进行维修和更换。
第十九条司机在发现任何设备故障或异常情况时，应立即停止作业，并向相关人员汇报，及时进行维修。
耙矸机操作规程
耙矸机操作规程1、耙矸机司机必须经培训合格，持证上岗。
2、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，禁止使用机械装煤(岩)。
3、耙矸机电缆必须悬挂好，保护好。
耙矸机作业时必须有照明。
4、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
5、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，以免钢丝绳弹起伤人。
6、耙矸机司机在工作时应集中精力，谨慎操作，操作前要仔细检查耙矸机的各种安全设施，挡绳杆、卡轨器、操作把、戗柱及车轮固定楔是否牢固齐全，发现问题及时处理，处理好后，方可开动耙矸机，否则严禁开启。
7、在耙矸机使用过程中，若遇耙斗受阻时不可强行牵引，应将耙斗退回再耙。
8、当耙斗的出绳方向与耙斗的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
9、开车前应发出开车信号，耙斗运行范围内严禁有人，以免伤人；严禁用手扶或碰撞运行中的钢丝绳或牵引链。
10、不能同时拉起两个操作把，否则耙斗会跳起来，甚至拉断钢丝绳。
11、机器在使用过程中发生故障，必须停车断电，卸下操作把处理，工作完毕后要清扫干净，保持设备整洁。
12、耙矸机司机在开机前，班队长必须认真检查机械各部件，发现下列情形之一者不得开车，在确认完好的情况下才能正常使用。
（1）设备安全装置和各部件不齐全、不灵活、不可靠者。
（2）主、副绳磨损严重和缠绕情况不符合作业要求者。
（3）回头轮、霸王桩和耙矸机固定不牢固者。
（4）顶板不好无支护和周围通路受阻者。
13、耙矸机运行时，耙矸机后尾槽5m范围内严禁有人，以防飞矸伤人。
14、进入迎头或迎头外出人员时，必须先与耙矸机司机联系好，确认耙矸机停机，经司机允许后，方可进出。
耙矸机操作规程
耙矸机操作规程一、引言耙矸机是一种常用于农田和园林等地的机械设备，主要用于去除农田或园林中的残花落叶、矸石和杂草等杂物。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的耙矸机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍耙矸机的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用设备。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备：在操作耙矸机之前，操作人员必须穿戴合适的工作服、耐磨手套、防撞鞋等个人防护装备，以确保在操作过程中能够有效地保护自己。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应仔细检查耙矸机的各项性能和部件是否完好。
确保相关部件没有松动或破损，并检查机器是否有异常噪音或振动。
3. 燃油检查：检查耙矸机的燃油是否充足，并确保燃油质量良好。
若需要加油，应按照操作手册上的要求正确加注燃油，避免燃油泄漏或过量。
三、操作步骤1. 明确操作要求：在操作耙矸机之前，操作人员应清楚了解操作要求。
根据具体的工作场地和作业要求，制定明确的操作方案，以确保高效完成工作。
2. 启动耙矸机：根据设备操作手册上的步骤，正确启动耙矸机。
操作人员应确保设备处于平稳地面上，避免设备晃动或滑动。
3. 调整工作高度和速度：根据需要，调整耙矸机的工作高度和作业速度。
注意，当耙矸机工作时，操作人员应保持稳定姿势，避免不必要的运动。
4. 调整作业角度：根据作业要求，调整耙矸机的作业角度。
确保耙矸机能够充分清除杂物，同时避免将土地面层与根系损坏。
5. 巡视作业区域：在操作过程中，操作人员应保持警觉，巡视作业区域，避免可能的障碍物，确保作业安全。
6. 发现故障及时停机检查：一旦发现设备异常噪音、振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障。
不得在故障状态下继续操作，以免进一步损坏设备。
7. 关闭耙矸机：在作业完成后，按照设备操作手册上的步骤正确关闭耙矸机，并将设备归位。
四、安全注意事项1. 严禁喝酒、吸烟：在操作耙矸机期间，操作人员不得喝酒或吸烟。
酒后和吸烟会影响操作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
耙斗机司机操作规程(3篇)
耙斗机司机操作规程一、操作准备1. 检查耙斗机是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气系统和液压系统。
2. 确保耙斗机周围没有人员或障碍物，保证安全操作。
二、起动操作1. 按照耙斗机的起动程序进行操作，包括打开电源开关、启动发动机等。
2. 检查仪表盘上的各项指示灯是否正常，如异常请立即进行排除。
三、驾驶操作1. 使用驾驶座正确调整座椅和安全带。
2. 使用方向盘控制耙斗机的行驶方向，注意时刻观察周围环境。
3. 在操作时保持缓慢平稳的速度，以免产生颠簸和损坏设备。
4. 遇到道路变窄或障碍物时，及时采取相应操作，确保安全通过。
5. 驾驶时保持注意力集中，不得分心或使用手机等干扰性物品。
6. 遇到陡坡时，使用驻车制动器并掌握好刹车，确保耙斗机不会滑动或失控。
四、装料操作1. 确保耙斗机的装料设备完好无损，并调整合适的装料位置。
2. 在装料时，确保斗的前沿与装料点接触紧密，以确保装料效果。
3. 尽量保持装料平稳，避免抖动或重心不稳导致的装料不均匀。
4. 在装料时，注意避免装料过量或过少，以免影响后续的工作。
五、卸料操作1. 选择合适的卸料地点，并保证其坚固平稳，以确保安全卸料。
2. 抬升耙斗时，注意观察卸料点，确保耙斗位置正确。
3. 卸料时，逐渐放松卸料斗的控制杆，确保卸料平稳进行。
4. 卸料完毕后，确认卸料斗已完全放下并锁定，以防止意外滑动或掉落。
六、日常维护1. 每次操作结束后，对耙斗机进行基本的清洁，确保机器的整洁和通风。
2. 定期对耙斗机进行保养和维修，包括更换润滑油、检查传动系统等。
3. 定期检查液压油的情况，确保液位和质量符合要求。
4. 清理耙斗机并检查其设备的工作状态，包括液压管道和电气系统。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须迅速采取应急措施，确保人员和设备的安全。
2. 紧急情况包括机器故障、卸料过程中的事故或发生意外。
八、其他注意事项1. 维护好耙斗机的防护装置，确保操作人员的安全。
耙斗机司机岗位安全操作规程模版
耙斗机司机岗位安全操作规程模版一、工作前准备1. 准确了解作业区域的地形、环境以及作业任务的要求。
2. 检查耙斗机的机械系统、液压系统、电气系统等设备是否正常运转。
3. 检查耙斗机的液压油、燃油、冷却水、润滑油等是否充足。
4. 发动机运转前进行预热，确保其正常工作温度。
二、操作准则1. 操作时要保持集中注意力，不得分心或马虎大意。
2. 操作前应事先做好适当的安全标志，警示周围人员保持安全距离。
3. 在切换操作模式时，必须先停止耙斗机的所有运动，确保安全。
4. 在操作过程中，严禁随手抛洒物品、吐痰或其他危及安全的行为。
三、安全操作指南1. 根据作业区域的实际情况，选择适合的工作速度，避免过快或过慢引起的意外。
2. 在操作耙斗时，要始终保持清晰的视线，确保工作安全和准确性。
3. 耙斗机离开工作地点前，必须将耙斗提升至最高点，以防止与地面或物体发生碰撞。
4. 在移动耙斗机时，必须确保周围没有人员或障碍物，以免引发意外事故。
5. 加装或更换配件时，必须按照操作规程和设备维护手册进行，确保正确可靠。
6. 在修理或维护耙斗机时，必须停止发动机，并等待设备完全停止后方可进行。
7. 在操作中发现设备异常或故障时，应立即停止作业，并及时上报相关部门进行维修。
四、应急措施1. 在作业过程中，如发现有人员受伤、设备起火等紧急情况，应立即停止工作，迅速采取适当措施，保障人员安全和设备完整性。
2. 在作业过程中，若出现突发意外或设备故障，应立即向上级报告，并按照事先制定的应急预案进行处理。
五、作业结束1. 在作业结束后，应及时将耙斗提升至最高点，并进行相关设备的清洁和维护工作。
2. 关闭发动机前，必须将所有操作杆、开关设置归零并锁定，以防止误操作。
3. 将所有工作设备归位并进行整理，确保工作区域的整洁和安全。
六、安全教育与培训1. 定期组织耙斗机司机进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 每位司机上岗前必须通过相关考试和培训，确保其具备合格的操作能力和知识水平。
耙斗机司机岗位安全操作规程
耙斗机司机岗位安全操作规程第一章总则第一条根据相关法律法规和安全生产要求制定本规程，旨在规范耙斗机司机在工作中的安全操作，确保人员和设备安全。
第二章工作前准备第二条耙斗机司机在上岗前应接受相关安全培训，并取得相关操作证件。
第三条耙斗机司机在工作前应查看设备的运行状况，确保设备的正常工作，并进行必要的维护和保养。
第四条耙斗机司机应穿戴符合要求的工作服，佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护服、安全带等。
第三章设备操作第五条耙斗机司机在操作设备前，应确认工作区域的情况，了解地面情况、存在的障碍物以及周围环境等。
第六条耙斗机司机应熟悉设备的操作方法和功能，并按照说明书要求进行操作。
第七条耙斗机司机应注意设备的运行状况，如发现异常情况应及时停机检修，并向相关人员报告。
第八条耙斗机司机操作设备时应保证身体稳定，避免身体倾斜或过度疲劳的情况下操作。
第四章作业安全第九条耙斗机司机在作业时应保持注意力集中，不得与他人进行无关谈话或玩手机等分散注意力的行为。
第十条耙斗机司机在作业时应保持一定的安全距离，避免与其他设备或人员产生碰撞。
第十一条耙斗机司机在作业时应遵循安全交通规则，遵守现场指挥员的指挥，确保安全顺序。
第十二条耙斗机司机在作业中应注重设备的稳定性，避免设备倾覆。
第五章突发事件处理第十三条耙斗机司机在发生突发事件时应保持冷静，及时报告现场指挥员，并按照应急预案进行处置。
第十四条耙斗机司机在紧急情况下要及时切断设备的电源，并采取适当的紧急措施，保护自身和周围人员的安全。
第六章维护保养第十五条耙斗机司机在工作结束后应及时对设备进行清洁和检查，发现问题应及时报告并及时维修。
第十六条耙斗机司机应定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和安全。
第七章处罚与奖励第十七条对违反本规程的耙斗机司机，可以根据违章的轻重程度给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
第十八条对严重违反本规程的耙斗机司机，可以给予解雇处罚。
第十九条对遵守本规程的耙斗机司机，可以给予奖励，包括嘉奖、加薪等。
耙装机司机操作规程
耙装机司机操作规程一、一般要求1.司机必须经过培训, 熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”, 做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2.司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、操作前的准备1.检查顶板是否坚实, 支护是否符合作业规范的规定。
2、检查固定钢丝绳滑轮的锚杆孔深度是否合适、固定是否牢固, 固定楔固定牢靠后, 挂上返绳滑轮, 并查看滑轮转动是否灵活。
3、查看安全保护栏, 确保可靠牢固。
4.检查耙斗运行范围内有无行人或进行其他作业。
5.检查耙装机机身是否牢靠。
6.检查照明是否充足、信号是否灵敏可靠。
7、检查钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐、断丝、磨损、及绳头紧固情况。
8、检查制动闸带及辅助刹车是否灵活可靠。
9、检查卡轨器固定是否牢固。
10、检查机器各部位连接是否可靠, 连接件是否齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。
11.检查司机操作侧防掉矸保护装置是否安全可靠。
12.检查各润滑部位、油量油质及是否符合要求, 有无渗漏油现象。
13.检查供电系统是否正常, 电缆悬挂是否整齐, 转弯过渡要平缓, 不得交叉, 电缆不得受拉力。
14.放炮后应对槽子、电缆、防滑装置、钢丝绳等进行检查, 确保正常后方可开车。
15、检查设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度是否完善齐全, 是否集中规范悬挂。
16、空载状态下试运转, 检查各机构是否灵活可靠。
三、操作程序1.发出信号: 警示耙装机两侧及绳道内的人员离开。
装岩时在耙斗往返行程范围内, 严禁有人站立或进行其它工作。
2.启动: 检查无误后即可送电启动电机, 进行耙矸操作。
3、耙装: 松开回程滚筒操纵杆, 拉紧工作滚筒操纵杆, 使主绳牵引耙斗耙取物料, 沿耙装机槽到卸料口, 将物料卸入车内。
4、回斗：松开工作滚筒操纵杆, 拉紧回程滚筒操纵杆, 使副绳牵引耙斗回到物料堆。
5、停机：将空耙斗停放在进料口前1m左右的位置, 按停止按钮停机, 同时取下操纵杆, 闭锁控制开关。
耙矸机操作规程
耙岩机司机交接班制度当班耙矸机司机在交接班之前应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。
司机交接班别，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚。
耙矸机司机交接班，要闭锁开关，并检查以下情况：1、顶板是否坚实，支护是否符台作业规程规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固．滑轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固，禁止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。
2、机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时．应设顶棚妥善遮盖。
3、甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方．且避开耙装机绳和耙斗。
4、钢丝绳应在滚筒上排列整齐．其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装量必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
5、在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内有人。
6、信号灵敏、耙装机照明良好。
7、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
耙岩机操作规程一、开车前的准备：1、清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。
2、详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。
3、检查装岩机固定装置是否牢固。
4、装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。
5、检查装岩机附近顶板是否良好。
二、开车时应注意事项1、司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。
2、随时注意钢丝摆动和缠绕情况。
如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。
工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。
3、耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。
4、装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过二十五米，最近不小于六米。
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耙矸机司机操作规程1、清理工作环境杂物，敲帮问顶，检查工作地点及工作面支护情况，安设好固定楔，挂好尾轮；2、检查导向轮、尾轮悬挂是否牢固，钢丝绳磨损是否超过规定，闸带松紧是否适当、卡轨器是否紧固可靠；3、发出开机信号，将人员撤到安全地点后，打开闭锁，开空车试运行；4、把空矿车推入耙矸机卸矸槽下；5、司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆；6、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，发现异常情况，必须立即停车，切断电源进行处理；7、耙装工作结束后，将耙斗开至耙矸机前，摘下尾轮挂在耙矸机上，操作手把放在松闸位置，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。
喷浆机操作规程一、准备工作1、检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好情况；2、对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净；3、全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五道喷浆边线；4、人工搅拌的混合料必须均匀，配比正确，两次过筛。
二、喷射混凝土1、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料；停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风；2、喷头操作：先开水后开风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0.4-0.45，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m左右距离；喷射顺序应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200～300mm，一圈压一圈，严格按照所挂边线施工，先顶后帮；3、喷后喷射砼的表面应平整、湿润，发现砼的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷；4、终凝2小时后应喷水养护；5、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。
岗位责任制1、必须熟悉喷浆机的性能及构造原理，做到会操作、会维修和保养，经培训考试合格，持证上岗。
2、熟悉设备的主要性能、工作原理，积极搞好设备的维护保养工作。
会判断故障，能处理一般故障。
3、1、严格执行操作规程，服从领导，喷浆机所在位置巷道支护牢固可靠，顶帮无活矸确保安4、现场交接班、交接班时应详细交待机器运转情况和注意事项。
3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，时刻注意机器的运行状况。
4、掌握设备运转情况，坚持巡回检查制度，检查各部件和保护系统是否完好，灵敏可靠，使设备始终处于完好状态。
4、熟悉喷浆机的结构和性能，负责所用设备的使用、维护工作，如操作和维护不善，造成设备损坏时应负直接责任。
5、料要有足够的储存，保证给料的连续性，石子的最大直径不得超过规定。
水泥、石子、砂、水的比例要适当。
6、及时掌握设备的运料及出料情况，与喷射手密切配合，做好喷浆的各项工作。
7、经常对设备各部位进行检查，发现问题及时处理或向有关部门汇报，严禁设备带病运转。
8、及时清理设备上的砂浆等污物，保持设备干净。
喷浆工安全生产岗位责任制1、坚持“安全生产、人人有责”，牢固树立“安全第一、预防为主”的方针，增强安全意识，严格遵章守纪，杜绝“三违”现象发生。
2、掌握本工种安全操作规程，并严格按照安全规程正确操作，加强自我防范意识，严禁违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
3、正确佩戴个人劳动防护用品，戴好安全帽和防尘口罩，防止粉尘对人体的侵害。
4、每班坚持自检制，对照明、顶板、降尘、设备等环节部位进行检查，发现问题及时处理。
5、作业中必须经常检查输料管和出料弯管等处有无磨损击穿现象，发现问题及时处理。
6、喷浆完毕，清理作业现场，各类工具安置归位。
7、对各级检查出的隐患问题，必须及时整改。
8、发生设备事故或隐形事故，立即向领导汇报。
参加事故分析，吸取事故教训，提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议。
信号把钩工岗位责任制严格执行交接班制度，并做到持证上岗。
接班后首先对提升钢丝绳及其联接装置、罐门、信号、防坠实施等进行检查确认，无问题后方可进行正常提升工作。
熟悉本岗位的信号装置、通风装置上下井口装备，安全装置和有关实施的操作办法，严格按操作规程进行操作。
严禁采用口喊、敲打声方法发送信号。
三、坚守工作岗位，不擅离职守，不玩忽职守。
上班时要思想集中，精力充沛，不做与岗位无关的事，不准与他人闲谈，不准打闹。
四、不违章操作，拒绝执行任何人的违章指挥。
五、每次挂钩完毕后，必须首先对列车组列、装载、连接装置、保险绳进行详细检查，确认无误后，方可发出开车信号，开车后要目送车辆运行，并正常使用安全设施。
六、保持作业范围内的清洁卫生，做到工作地点无杂物，行人畅通，存放物件要整齐。
七、不准超员和超重提升。
确认信号后方可提升，上下人要监督好司机。
信号把钩工安全生产责任制1、信号把钩工对当班信号把钩工作的全过程负全面责任。
2、信号把钩工必须经过正规培训，持证上岗。
3、严格执行“三大规程”中关于“提升运输”和“信号把钩工”的各项规定，坚持正规操作。
）4、熟知所属范围内的各种设备的结构、性能和原理，熟练操作和维修。
5、严格执行“采区上下山封闭区段管理”制度，严格执行采掘运输“行车不行人，行人不行车”的规定。
对提升运输区段内的安全负责。
6、必须掌握所属提升运输线路范围内的基本情况。
7、按物料运送要求对车辆进行严格检查，不合格不准提升。
8、所属工作范围内达到并保持文明生产标准。
9、对所属设备当班的使用情况和存在问题，必须向下一班当面交代清楚，不留隐患。
10、遵章守纪，做到本人不违章，并拒绝执行“违章指挥”。
11、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。
12、保质保量的完成领导交办的各项工作任务。
操作规程1、必须经过培训，考试合格后持有效证件上岗。
2、必须熟悉熟练掌握信号装置的结构、原理、和操作方法，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
2、必须了解提升设备、设施的结构、性能、工作原理和完好标准。
严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
3、施工前检查待吊运车辆的连接装置、保险装置、捆绑情况。
钢丝绳勾头以及钩头20米以内的钢丝绳否完好、可靠。
4、对信号装置及“一坡三档”进行检查试验，确认灵敏可靠后方可进行作业。
5、要检查斜巷内有无障碍和人员作业，确认无误后，方可作业。
6、待吊运车辆过变坡点呈悬挂状态时打开挡车器，发出快车信号，待车辆通过挡车器后立即关闭挡车器。
7、车辆运行时，要严密注视车辆，做到目接目送，发现异常情况，应立即发出紧急停车信号，待故障排除后方可继续吊运。
8、收到信号不明确时，不得发出信号，必须查明原因，重新发送。
9、严禁车辆未停稳就进行摘挂钩，严禁蹬绳操作。
10、施工完毕后，与绞车司机联系，把勾头存放在规定地点。
信号转换绿灯。
11、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆，都必须按专项措施执行。
12、清理施工现场，达到标准。
7、所发出的信号必须清晰、准确可靠，精力集中、细心操作，当收到信号不明确时，不得发送开车信号，同时可用电话回点等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。
注浆机司机岗位责任制1、严格执行操作规程，服从领导，注浆机所在位置巷道支护牢固可靠，顶帮无活矸确保安全作业。
2、遵守劳动纪律，坚守岗位，持证上岗，工作前必须检查各机械部件是否齐全，安全设施是否牢固，并先行试机，发现问题立即停电处理并汇报。
3、工作结束或间断时，切断电源，打开离合器，严格按操作规程进行开机、停机。
4、熟悉注浆机的结构和性能，负责所用设备的使用、维护和保养工作，如操作和维护不善，造成设备损坏时应负直接责任。
5、注浆过程中负责监看注浆压力表的读数，发现异常立即停机处理。
6、坚持现场交接班、交接班时应详细交待机器运转情况和注意事项。
1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机；2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。
一、注浆前试机：为保证工作顺利，工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足，如液面过低应及时添加；2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作；二、正式作业：1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。
三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并作好场地清洁工作。
1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。
在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
耙矸机司机安全生产责任制1、严格执行操作规程，服从领导，听从指挥，按时完成当班任务，确保安全作业。
2、遵守劳动纪律，坚守岗位，持证上岗，工作前必须检查各机械部件是否齐全，安全设施是否牢固，并先行试车，发现问题及时维修和汇报。
3、尾绳轮必须生根牢固，操作灵活钢丝绳缠绕正常，耙矸前，用水冲洗顶帮，实行湿式作业。
4、耙矸机所在位置巷道支护牢固可靠，顶帮无活矸，工作时耙斗行程内严禁站人，否则耙矸机司机应负主要责任。
5、工作结束或间断时，切断电源，打开离合器。
6、斜巷使用耙矸机必须有防滑装置，上山倾角大于20度时，司机前方需打护身柱或设挡板。
移动时下坡严禁有人，并有安全措施。
7、过大的矸石必须先破碎，不得硬扒，防止断绳伤人。
8、搞好设备维护和保养，放炮前必须把耙矸机主要部件及电气设备保护好。
9、坚持现场交接班、交接班时应详细交待机器运转情况和注意事项。
耙矸机司机岗位责任制1、必须持证上岗，严格执行操作规程。
2、负责耙矸机的使用和保护。
开工前，要认真检查耙矸机卡道器、霸王桩、操作把、护身点柱、护身栏、留绳等设施是否齐全、灵敏、安全、可靠，要检查大绳、滚筒内的盘绳以及尾绳轮等情况，发现问题及时汇报、处理。
3、要检查固定契的紧固及回头滑完好情况，耙矸前要运行耙斗进行试验。
4、斜巷施工，要负责耙矸机后手动保险挡的管理和使用。
5、及时清理耙矸机两帮及尾部向后5米范围内的浮矸浮煤，负责耙矸机周围的文明生产环境卫生管理。
6、耙、装车时必须喷雾、洒水灭尘。
7、耙矸机电缆必须套胶皮管进行保护，电缆、设备要吊挂、放置整齐。
8、放炮后对电缆、设备重新整理，并对耙矸机的机械、电器部分以及电缆、防滑装置认真检查。