风机配套电机功率计算

风机效率计算增加效率损耗

备注
பைடு நூலகம்
；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85
，则功率为30*1.15/0.9=38KW，电机取37KW就可以啦。
P=Qp/3600×1020×η 0×η 1（不增加1.1的储备功率） Q风量(m³/h) P风压（pa) N风机功率（KW) 风机的内效率 4000 130 0.55 0.85 6000 280 1.1 0.85 10000 490 3 0.85 20000 620 7.5 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 机械效率 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 风机效率值 0.309095712 0.499308458 0.533982656 0.540521219 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Q风量(m³/h) 4000 6000 10000 20000
P风压（pa) N风机功率（KW) 130 0.55 280 1.1 490 3 620 5.5
风机效率值备注 0.309095712 0.424242424 0.453703704 0.626262626 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η 0* η 1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η 0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值 η 1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取根据楼主上述的参数，风机所需功率计算为30KW左右，η 0取0.75、η 1取0.95 当然电机的功率还要考虑储备系数，一般取1.15，考虑电机效率取0.9，则功率为30*1.15/0.

风机配套电机功率计算

风机功率计算
序号参数名称 1 风机轴功率 2 风量 3 全压 4 风机效率公式 N=QH/(3600×1000η ) Q H η 数值 714.29 400000 4500 0.7 单位 kW m3/h Pa
选取范围
备注
配套电机功率计算
序号 1 2 参数名称电动机功率传动装置效率公式 P=KN/η tη η
10kV（6kV）
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
备注选取数值
1 0.98 0.94-0.98 0.95-0.96 0.75-0.85 0.85-0.94
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
d
数值 931.3 0.98
单位 kW
备注选取方式
直接连接联轴器传动齿轮减速箱传动三角皮带传动
t
3 4
电动机效率功率储备系数
η K
d
0.9 1.15
中小型电动机大型电动机
红色方框内为需要填写或需要选取项目红色字体为参数计算结果数值
电动机功率规格
备注
380V
序号
1 0.4-5 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 200
电机功率电机功率序号 kW kW 25 220 3550 26 250 4000 27 280 4500 28 315 5000 29 355 5600 30 400 6300 31 450 7100 32 500 8000 33 560 9000 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150

风机各功率定义和功率计算方法

功率计算方法一、定义1、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。

改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。

注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。

2、风机轴功率传递给风机轴的输入端的功率，只包括由于风机或电机轴承，风机轴封摩擦所消耗的功率，不包括驱动元件所消耗的功率。

改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。

它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。

注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。

3、风机输入功率驱动风机和驱动系统中任何元件所消耗的功率。

改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。

扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。

注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。

4、风机所需功率配电机所需要的功率，其中包括了为风机运行出现的超负荷情况预留的功率。

改为：是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。

注：a.张总会议上达成的共识；b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”，否则会烧电机的。

5、轴承的功率损失轴承摩擦所消耗的功率。

改为：轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。

注：a.张总会上定义的，由三部分组成；b. 名词中把“的”字去掉。

6、驱动元件的功率损失不同的驱动方式，驱动系统中所有元件所消耗的功率。

改为：风机正常运行中，联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。

7、轴封的功率损失轴封摩擦所消耗的功率。

注：没有必要单独列项定义，5中已定义。

8、功率储备系数风机运行可能出现的超负荷情况，为了安全所预留超出风机输入功率的部分，此部分在风机配电机时以系数形式参与计算。

泵、风机功率计算

泵的功率常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，共又称轴功率，用P标示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe标示，它是指单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能因为扬程时泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重力加速的的乘积，效能量---泵的有效功率。 Pe= HQmg =ρgQH (w) 或Pe= ρgQH/1000 (KW) 其中 ρ---泵送液体的密度（kg/m3） g ---重力加速度（g/s2） Q ---泵的流量（m3/s） H----泵的扬程（m）泵的轴功率计算如下 P=Pe/η
铜导线电压降铝导线电压降
47.17714286
77.62285714
方案一方案二
介质密度流量
扬程
泵效率功率因数常数
常数
轴功率电机功率
0.98
340
955
900
50
0.83
0.85
50
75
102 231.5143 254.6657
36
102 156.0458 171.6503
75
955
171.6503268
风机轴功率：N=QH/(3600×1020η）= kW Q:风量M3/h H:全压pa η:风机效率，一般选取0.7～0.85（功率小的选取值小，功率大的选取值大。）
风量M3/h 84000
全压pa 300
风机效率η 0.7
常数风机轴功率kW 3672000 9.803921569
公式一：N=Q(L/s)*H(m)/102/(0.6~0.85)/0.85 *(0.5-1.2) 公式二：泵轴功率＝流量×扬程×介质密度÷36÷102÷泵效率
(0.5-1.2) 介质密度

风机常用计算公式

风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

通风机效率

倾斜压差计算： h= h读×r×sinθ h：水柱真真读数，毫米水柱； h读：水柱计刻度读数，毫米； r：水柱计用液体比重； θ：水柱计倾斜角度；等积孔、风阻、风量、风压计算: A=0.38× R= h=R×Q2 Q：风量，米3/秒； h：负压，mmH2O（1Pa=0.0999mmH2O） R：风阻，缪； A：等积孔，米2；风流速压计算 h速=×r h速：速压，毫米水柱； V：风流速度，米/秒； r：空气重率，公斤/米3； g：重力加速度，9.81米/秒2；相对瓦斯涌出量计算： Q相= Q相：相对瓦斯涌出量，米3/吨； Q绝：矿井绝对斯涌出量，米3/日； T：矿井日产煤量，吨/日；按相对瓦斯涌出量计算风量： Q= Q:风量，米3/分； q：相对瓦斯涌出量，米3/吨； T：产量，吨/日；预测深部瓦斯涌出量计算： QH= +Q0
通风机效率公式: 风机效率= 电机功率= 风机功率= 扇风机轴功率计算： N= N：扇风机轴功率，千瓦； h：扇风机全压，毫米水柱； Q：通全年电费计算： C=365×24×D×N N：电动机轴功率，千瓦；
D：每度电的单价，元/度；
三心拱巷道 S=HB+0.26B2 P=2H+2.326B S:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米; 半圆拱巷道: S=HB－0.108B2 P=2H+1.57B S:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米; 圆形巷道： S= ×d2 P=πd S:面积,米2; P:周长,米; d：巷道直径，米2; 掘进巷道压入式通风风量计算: Q= Q:风管出口处的风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分; A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3；掘进巷道抽出式通风风量计算: Q= Q:风管入口处的吸入风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分; A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3；

风机常用计算公式

风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

风机功率计算

表-2 电机容量贮备系数K
1.压效率不是一回事，主引、耐热、环冷鼓风机一般在0.8-0.85 2.K在小风机时较大，在大风机小。有进气箱的消耗功率。 3.海拔高度的影响：要求质量流量不变，体积流量与大气压的（海拔越高，大气越低）的乘积一定。大气压越低，体积流量越高。
风机
公式 Q P η
η1
K N1 N 实际选形
N1=PQ/（1000*η*3600*η1）流量（m3/h) 全压（Pa) 全压效率机械效率，按表-1 选择电机容量贮备系数按表-2选择轴功率性能表中所需功率 N=KN1
耐热主抽风
275000 5000 0.821
750000 5000 0.821
0.98
0.98
1.3
1.2
474.7128 1294.67134
617.1267 1553.605608
630
1600
表-1 传动方式电动机直联传动（A式）联轴器直联（D、F式）
三角皮带传动（B、C、 E式）
机械效率η1 1
0.98
0.95
轴功率＜0.5 ＞0.5～1 ＞1～2 ＞2～5 ＞5

风机水泵轴功率与配置电机功率

一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介电机额定功率即电动机的轴输出功率，也是负载计算时所采用的数据。

当一台三相交流电机的输入额定电压为380V，输入额定电流为le时：电机额定功率：Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率；电动机额定电流：Ie=Pe/（1.732*380*额定功率因数*电动机效率）；电动机的输入功率：P1=Pe/电动机效率。

P1在负载计算中作用不大，一般不再进行换算。

例如一台小型电机的铭牌数据：额定功率250W，额定电压380V，额定电流0.85A，功率因数0.68。

如果不算效率时，额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A，跟0.85A不符；如果算效率，额定电流=0.85=250/（1.732*380*0.68*效率）；由上式计算效率为：电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。

水泵所需功率与电动机额定功率的计算假设水泵的扬程为H（m），流量为Q（L/s），那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为：P3=H*Q*g（g=9.8，常数）（W）因为水泵本身也存在效率，因此需要提供给水泵的实际功率：P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等，因此就选择一个大于P2（接近于）的电机功率Pe。

比如P3=10KW，水泵效率为0.7，电机效率为0.9，那么P2=P3/0.7=14.3kw，可选择Pe=15KW的配套电机，电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。

泵轴功率是原动机（拖动电机）传给泵的功率，在实际工作时其工况点会变化，另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。

因此，原动机传给泵的功率应有一定余量，经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。

轴功率余量见下表，并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。

轴功率余量根据API 610标准电动机的额定功率，至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。

风机选型及计算

风机选型及计算风机是输送⽓体的机械总称。

风机是⼀种通⽤⼯业设备产品，⽤途⾮常⼴泛，公共的、商业的民⽤建筑和⼏乎所有的⼯业⼚房和⽣产线上都离不开风机的应⽤。

同时，风机作为除尘设备的动⼒装置，其选型对除尘效果起到相当重要的作⽤。

风机分类：按流动⽅向分类：离⼼式：⽓流轴向进⼊叶轮后主要沿径向流动。

轴流式：⽓流轴向进⼊风机叶轮后近似地在圆柱型表⾯上沿轴线⽅向流动。

混流式：在风机的叶轮中⽓流的⽅向处于轴流式与离⼼式之间，近似沿锥⾯流动。

横流式：横流式通风机有⼀个筒形的多叶叶轮转⼦，⽓流沿着与转⼦轴线垂直的⽅向，从转⼦⼀侧的叶栅进⼊叶轮，然后穿过叶轮转⼦内部，通过转⼦的另⼀侧的叶栅，将⽓流排出。

按⽤途分类：按通风机的⽤途分类，可分为引风机，纺织风机，消防排烟风机。

通风机的分类⼀般以汉语拼⾳字头代表。

风机⽤途及分类风机分类：按⽐转速分类：⽐转速是指达到单位流量和压⼒所需转速。

1.低⽐转速（n=11～30）该类风机进⼝直径⼩，⼯作轮宽度不⼤，蜗壳的宽度和张开度⼩。

通风机的⽐转速越⼩，叶⽚形状对⽓动特性曲线的影响越⼩。

2.中⽐转速（n=30～60）该类风机各⾃具有不同的⼏何参数和⽓动参数。

压⼒系数⼤的和压⼒系数⼩的中⽐转速通风机，它们的直径⼏乎相差⼀倍。

3.⾼⽐转速（n=60～81）该类风机具有宽⼯作轮和后向叶⽚，叶⽚数较少，压⼒系数和最⼤效率值较⾼。

离⼼风机的表⽰：风机⾏业对风机型号的表述已作明确的规定。

离⼼通风机的型号由名称、型号、机号、传动⽅式、旋转⽅向和出风⼝位置六部分内容组成，其排列序号如图所⽰。

1⽤途代号按相关规定（⼀般按⽤途名称拼⾳的第1个⼤写字母）。

2压⼒系数的5倍化整后采⽤⼀位数。

个别前向叶轮的压⼒系数的5倍化整后⼤于10时，也可⽤⼆位数表⽰。

3⽐转速采⽤两位整数。

若⽤⼆叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则⽤2乘⽐转速表⽰。

4若产品的型式有重复代号或派⽣型时，则在⽐转速后加注序号，采⽤罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表⽰。

鼓风机功率配置计算

鼓风机配置风机计算
项目数值备注
临界流化速度（m/s）
0.21
初始流化风速
u
d 2 ( p ) g 1650
物料颗粒的最大粒径（mm）颗粒的实密度空气的运动粘度（Pa•s）空气的密度（kg/m³）造粒机底部布风板面积（㎡）实际的操作流速造粒机流化需要的操作风量（m³/h）考虑10%漏风余量造粒机流化需要的操作风量（m³/h）鼓风机最大额定风量（m³）
11.38 0.91 96097.90 0.70 0.95 1.40 321.77 0.80 611.10
由右侧4-2内Re与Ar的关系取值计算即为造粒机膨胀区内允许的最大气流速度，高过此值粒径小于0.05mm的颗粒会被抽风带走。风机风量高过此值，仓内气流速度过快将带走更大粒径的粉末加重布袋的负荷。风机最好的工作效率曲线时为0.7-0.8，取低值电机与风机直连效率为0.95-0.9泵，取低值 1.2-1.4，此处保险起见取值1.4倍的保险系数 W=Q/3600*P/η1/η0*K*1000 实际配置电机功率为355KW 一般取值为0.8 W＝√3×380（三相电压）×I（电流）×cosφ 三相电电流与功率关系
目前的造粒机鼓风机运行情况为变频开度44.4HZ，电流625A左右，实际输出风量尚未达到风机的额定参数。
注：目前系统运行阻力较大，反推计算阻力后，计算风机电机选型，风机风量选择可以.通过计算电机选型（放大保险系数）为321KW（322KW电机额定电流为611A）。按照计算目前的电机配风机参数刚好符合需要322KW实配355KW，因此电机与风机的配置是合适的，但是风机风量与风压正好能满足造粒干燥要求，如果考虑10%的漏风余量则略显不足，同时如果室温空气的温度如果超过45°则风量也将不足。风机功率与风压风量的关系：W=Q/3600*P/η1/η0*K*1000 式中Q——为风量，m³/h； P——为风压（全压），Pa； η0——为风机的内效率，0.7-0.8之间。 η1——为机械效率。实际选型电机功率考虑安全容量系数1.2-1.4；由风机电流与功率的关系推导其与风压风量的关系： W＝√3×380（三相电压）×I（电流）×cosφ 式中cosφ——为功率因数，一般大电机为0.8； V——为电压，V；从公式二可以看出电机的电压V恒定，电机的功率因数C恒定，η0，η1可能随风机的使用有所下降但变化不大。因此电流较高根本上还是Q与P的变化引起。目前风机的变频开度为41.9HZ,由风机风量与转速的直接关系，实际输出风量也是不足的，因此可以判断风机电机电流的上升主要是风机实际输出全压P引起的，分析全压P升高的主要原因有： 1、造粒机改造过程中布风板由筛网更换为鱼鳞板，实际布风截面积减小，风穿过布风板到达物料前的静压能大幅度升高引起的，风机的风压为静压+动压，动压为实际作用在物料底部将空气动能转化为物料动能的推动力，因此要保证充足的沸腾效果需要足够的风动能，风机实际输出的风压肯定要高出风机额定风压较多。 2、随着风机的使用，风机的内效率和机械效率都有所下降。 3、冲孔板与鱼鳞板安装时两层板的开孔位置重叠部分少。造粒机目前风压的初步估算：翅片换热器风阻约计400pa；管道阻力约计造粒机布风板面积为1.1m*6.592m=14.85㎡；通过测量的鱼鳞布风板开孔计算我们布风板的开孔率为： 8.07%；设冲孔板与布风板的开孔搭接率为50%。通过布风板的总开孔面积为14.85*8.07%*50%=0.599㎡，折合管道直径为0.874m，风道主管径为1.5米，因此在通过布风板时压力损失较筛网大较多，暂时无法计算。正常静止料位高度1.1米的压力P=ρgh=0.65*9.8*1.1=7.07Kpa，布袋及出风管道阻力约计2Kpa，系统总阻力（不含布风板阻力）约计为9.5Kpa；目前抽风机+鼓风压力为15750Pa能满足使用要求。综合来看，目前电机电流较高的原因为造粒机经改造后因系统阻力增大风机实际输出的压头高造成的。有以下2种改造方案。

风机电机功率计算方法

选用的电机功率：N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)， K为电机容量系数,参见下表。

1、离心风机2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值，大功率取小值。

选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值。

η1—机械效率：1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85。

如何计算电机的电流：I=（电机功率/电压）*c功率单位为KW电压单位：KVC：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）解释一下风机轴功率计算公式：N=QP/1000*3600*0.8*0.98Q是流量，单位为m3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m2)。

注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。

QP的单位为N.m/h=W*3600。

风机轴功率一般用kW表示。

1000是将W换算为kW。

3600将小时换算为秒。

上述计算获取的是风机本身的输出功率，风机轴功率是指风机的输入功率，也等于电机的输出功率。

风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。

0.8是风机内效率估计值。

0.98是机械效率估计值。

风机电动机功率的计算

一般0.9
2.0kw以下1.15；大于2.0的1.10
电机功率系列
kw
表1、250以下
第一系列
0.0004
0.025
0.75
18.5
132
0.0006
0.04
1.1
22
150
第二系列
1.8
33
3
40
0.001
0.06
1.5
30
160
4
50
0.0016
0.09
2.2
37
185
0.0025
0.12
3.7
10000
670
1000
2240
5000
710
1120
2500
56000
750
1250
2800
6300
800
1400
3150
7100
850
1600
3550
8000
900
1800
4000
9000
45
200
0.004
0.18
5.5
55
220
0.006
0.25
7.5
75
250
0.01
0.37
11
90
0.016
0.55
15
110
6.3
63
10
80
13
100
17
125
20
25
表2、2பைடு நூலகம்0以上
280
425
300
450
315
475
335
500
355

风机常用计算公式

风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

功率：驱动风机所需要的功率。

离心风机电机选型计算

风机功率动力功率匹配计算一．粉尘风量计算;1. 先给定设计需要的收尘管参数材料,直径2. 管道不同状况下的风速水泥厂热风管道设计及计算热风管内的风速视输送介质的不同而异;当风速>25m/s 阻力大,不经济；<5m/s 时,灰尘易沉降堵塞管道;通常按下表选取：通常选用范围为18-23m/s风管风速表13. 根据常用设备风量,含尘浓度及气体温度表,选定风速;Q=F.v=πr ².vQ:收尘口风量m ³/h;F ：管道截面积m ²V ：管道内风速速度m/s4. 海拔不同风量计算;对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下：（1）一般地区 υ*2826t Q D = 风量： V D Q T *2826*2=（2）高海拔地区 VQ D ls 8.18= V D Q ls *)8.18(2= D-----管径,m ；Q t ------般地区工况风量,m 3/h ；Q Lg ----高海拔地区工况风量,m 3/h ；υ------管道风速,m/s;5. 管道和除尘设备漏风系数一般为0.3举例一：1.风量已知管径为0.2m,根据表查的风速为20m/s,根据一般地区风量计算;)2826(*2V D Q T -==2260.8m ³/h根据漏风系数为们选用3000M ³/h2．风压根据雷洛数计算已知橡胶管管径0.2m,竖直2m,横向25m,90°弯头一个,根据数据键入管道压降计算器里面;得出管道压损P=12KPa二.风机功率：P=QP/3600100010*ηηQ:风量M ³/hP:风机全压Pa0η:风机内效率,一般取0.75-0.85小风机取小值,大风机取大值1η：机械效率：1.风机与电机直联取1；2.连接器连接取0.95-0.98；3.用三角带连接取0.9-0.95；4.平带传动0.85例：P=QP/3600100010*ηη=300012000/360010000.750.9=15KW三．电机功率计算1. 电机功率计算公式：N=Q /3600P/1000ηKQ ：风量M ³/hP:风机全压PaN ：风机功率Kη：风机全压效率全压效率不低于0.7,实际估算效率可取小些,也可取0.6,小风机取小值,大风机取大值;K:电机容量系数：下表1离心风机2轴流风机1.05-1.1,小功率取低值,大功率取高值;例：N=Q/3600P/1000ηK=3000/360012000/10000.71.5=21KW参考文献：由黄英凯和陈大工提供1.管道通风手册2.水泥管道手册3.风机使用手册4.电机使用手册5.管道压降计算器6.网上收集的资料。

风机电机功率与风量计算

风机电机功率与风量计算1. 引言1.1 研究背景风机电机功率与风量计算是风力发电领域的重要研究内容，对于风力发电系统的设计、运行和优化起着至关重要的作用。

风力发电作为清洁能源的重要代表，具有环保、可再生等优势，受到了广泛的关注和应用。

风机电机功率的计算是指在给定的风速和扇叶叶片的形状参数下，通过数学模型计算出风机电机输出的功率。

这对于风力发电系统的设计和优化至关重要。

风量的计算则是指在给定条件下，计算风机每秒输送的空气体积。

研究风机电机功率与风量的关系，有助于深入理解风机的工作原理和性能特点，为进一步优化风力发电系统提供重要参考。

影响风机电机功率和风量的因素包括风速、扇叶叶片的数量和形状、风机的设计参数等。

风机电机功率与风量的计算方法包括理论计算、实验测量和数值模拟等多种手段。

综合运用这些方法，可以更加准确地预测风机的性能和输出功率，为风力发电系统的运行和管理提供支持。

在风力发电领域，研究风机电机功率与风量的计算具有重要的理论意义和实际价值。

通过不断深入研究，可以进一步提高风力发电系统的效率和稳定性，为推动清洁能源的发展做出贡献。

1.2 研究目的研究目的是为了探究风机电机功率与风量之间的关系，进一步了解风机电机在风力发电系统中的作用和影响。

通过对风机电机功率和风量的计算和分析，可以有效地提高风力发电系统的效率和性能，为风力发电行业的发展提供更多的参考和支持。

研究目的还在于发现影响风机电机功率和风量的因素，探讨如何优化风机电机的设计和运行，以最大限度地提高风力发电系统的产能和经济效益。

通过深入研究风机电机功率与风量计算方法，可以为风力发电行业的技术提升和发展提供更加有力的支持和指导。

本研究的目的是为了进一步推动风力发电技术的发展，促进风力发电产业的繁荣和可持续发展。

2. 正文2.1 风机电机功率的计算风机电机功率的计算是风能转换系统设计与运行中的重要内容。

风机电机功率计算的基本原理是根据风机叶片受力来确定电机需要输出的功率。

风机常用计算公式

风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

风机常用公式

风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。

常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

功率：驱动风机所需要的功率。

常以N来表示、其单位用Kw。

常用风机用途代号代号代号代号代号代号汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写通用防爆排尘烧结化气TBCSJHQ 防腐高温煤粉动力油气 FWMDLYQ 矿井冷却热风高炉天然气KLRGLTQ 锅引锅炉粉末转炉冷冻YGFMZLLD 纺织隧道凉风煤气空调FZSDLFMQKT传动方式及机械效率：传动方式机械效率电动机直联传动 (A型)联轴器联接转动(D、F型)皮带传动(B、C、E型) 1.000.980.95A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动C型皮带传动E型皮带传动电动机容量贮备系数：轴功率 (KW) 电动机容量贮备系数(K) <0.5>0.5～1>1～2>2～5>5 1.51.41.31.21.15一般风机高压风机(>7500Pa直接启动的)引风机凡采用软启动(偶合器、水电组、变频器等) 1.151.21.31.1风机常用参数、技术要求：一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。

风机功率与电流计算复习过程

学习资料
风机功率与电流计算
选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率
可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)，K 为电机容量系数,参见下表。

1、离心风机
功率KW 一般用灰尘高温
小于0.5 1.5 1.2 1.3
0.5-1 1.4 1-2
1.3 2-5 1.2
大于5 1.1-1.15
2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值,大功率取小值
选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K
风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）
Q—风量，m3/h；
p—风机的全风压，Pa；
η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值
η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85
如何计算电机的电流：
I=（电机功率/电压）*c
功率单位为KW
电压单位：KV
C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）
仅供学习与参考。