点胶机安全操作规程
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备，通常应用于电子、汽车、医疗等行业。
正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。
二、操作规程1. 开机前检查在开机前，操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。
检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。
2. 安全操作在进行操作时，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保工作区域干净整洁，避免发生意外伤害。
3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求，操作人员需在控制系统中设置相应的参数，包括胶水流量、速度、压力等。
4. 材料准备在使用前，操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料，确保存储条件良好，避免影响涂布效果。
5. 测试运行在正式生产前，操作人员需要进行测试运行，确保设备工作正常，涂布效果良好。
6. 操作流程根据产品要求，操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作，确保每个工序的涂布效果一致。
7. 异常处理在操作过程中，如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况，操作人员需及时停机，并寻找原因进行处理。
8. 关机在结束工作后，操作人员需要将设备进行停机，并进行设备和工作区域的清洁工作。
三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求，避免使用过期或不适合的胶水。
2. 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 如遇到设备故障无法处理时，需及时联系维修人员进行处理，避免造成不必要的损失。
通过严格执行《自动点胶机操作规程》，能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量，同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。
光纤跳线点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述光纤跳线点胶机是一种用于自动点胶的设备，广泛应用于光纤通信、网络设备等领域。
为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备是否完好，电源线、气源线等连接是否牢固。
2. 确保操作环境整洁，无尘、无水、无油污。
3. 检查胶水是否在保质期内，胶筒、胶嘴等配件是否完好。
4. 了解设备的基本功能、操作步骤及注意事项。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动设备。
2. 调整气压：根据胶水粘稠度，将气压调节在0.2-0.4MPa范围内。
3. 设置点胶参数：根据产品要求，设置点胶量、点胶速度、点胶位置等参数。
4. 放置光纤跳线：将光纤跳线放置在工位上，确保位置准确。
5. 启动点胶程序：按下启动按钮，设备开始自动点胶。
6. 观察点胶过程：确保胶水点胶均匀，无漏胶、溢胶现象。
7. 完成点胶后，关闭设备。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶部位，以防胶水污染。
2. 操作时，严禁随意调整设备参数，如需调整，请咨询专业人员。
3. 点胶过程中，如发现异常情况，立即停止操作，检查原因并处理。
4. 操作完毕后，清理设备，确保无胶水残留。
5. 非专业人员不得擅自拆卸、维修设备。
五、安全注意事项1. 操作过程中，注意安全，防止发生意外伤害。
2. 严禁操作人员穿易燃、易爆物品。
3. 操作人员需佩戴手套、眼镜等防护用品。
4. 操作区域禁止堆放杂物，确保操作空间充足。
5. 设备周围禁止放置易燃、易爆物品。
六、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 清洁设备，保持设备整洁。
3. 定期更换胶嘴、胶筒等易损件。
4. 定期检查胶水质量，确保胶水性能。
5. 如发现设备故障，及时报修。
本规程适用于光纤跳线点胶机操作人员，请严格遵守，以确保生产安全和设备正常运行。
第2篇一、概述光纤跳线点胶机是一种自动化设备，主要用于光纤跳线的生产过程中对光纤接头进行点胶操作。
以下是光纤跳线点胶机的操作规程，请严格按照以下步骤进行操作。
宏贯智能点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保宏贯智能点胶机在使用过程中的安全性和稳定性，提高生产效率，特制定本操作规程。
本规程适用于所有宏贯智能点胶机的操作人员，请严格遵守。
二、操作前的准备工作1. 检查点胶机外观是否完好，无损坏，确认电源、气源、液源连接正常。
2. 检查胶管、胶嘴、针头等配件是否完好，如有损坏，请及时更换。
3. 检查点胶机周围环境，确保无易燃、易爆物品，地面干燥。
4. 熟悉点胶机各部件的名称、位置和功能。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动点胶机。
2. 设置点胶参数：a. 根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、点胶时间等参数；b. 设置胶水粘度、胶枪位置、气压等参数；c. 设置Z轴提高高度相对值。
3. 编程：a. 根据产品点胶图形，编制程序；b. 设置点胶路径、点胶顺序、点胶点数等。
4. 气压设定：a. 根据胶水粘稠度，设置对应使用气压；b. 调整气压至合适范围。
5. 放置产品：a. 将产品放置在点胶机固定架上；b. 确保产品位置准确。
6. 开始点胶：a. 按下Start键，开始点胶；b. 每换一个产品，重复步骤6。
7. 点胶完成：a. 点胶完成后，按下Stop键停止点胶；b. 检查点胶效果，如需调整，重新设置点胶参数。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶机高温部件，以防烫伤。
2. 操作过程中，严禁将手或工具伸入点胶机内部，以防夹伤。
3. 操作过程中，严禁将胶水滴落在点胶机周围，以免腐蚀设备。
4. 操作过程中，严禁随意调整点胶机内部结构，以免影响设备性能。
5. 操作完成后，及时关闭电源、气源，清理点胶机。
五、保养与维护1. 定期检查点胶机各部件，确保其正常工作。
2. 定期清洗胶嘴、针头、胶管等配件，保持其清洁。
3. 定期检查气压、胶水粘度等参数，确保其符合要求。
4. 定期对点胶机进行保养和维护，延长设备使用寿命。
六、结论本操作规程旨在确保宏贯智能点胶机在使用过程中的安全性和稳定性，提高生产效率。
小型自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。
操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。
2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。
3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。
4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。
三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。
2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。
3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。
4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。
5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。
每换一只产品，需重新按下Start键。
6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。
7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。
四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。
4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。
五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。
2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。
3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。
4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。
自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动点胶机是一种高精度、自动化程度高的设备，广泛应用于电子、医疗、玩具等行业。
为确保操作安全、提高点胶效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无异常。
2. 确认电源、气源正常，电源电压与设备要求相符。
3. 检查胶水、胶管、针头等配件是否齐全，并确保其质量符合要求。
4. 检查设备是否处于水平状态，调整至水平位置。
5. 打开气源，调整气压至设备要求范围。
三、操作步骤1. 启动设备：按下电源开关，设备进入待机状态。
2. 编程：根据产品点胶图形，使用编程软件设置点胶参数，包括点胶量、点胶速度、点胶时间等。
3. 调整针头位置：根据产品特点，调整针头高度，确保针头与产品表面距离适中。
4. 设置胶水流量：根据胶水粘稠度，调整胶水流量，确保点胶均匀。
5. 开始点胶：按下启动按钮，设备开始按照预设程序进行点胶。
6. 监控点胶过程：观察点胶效果，如发现异常，及时调整参数。
7. 点胶完毕：按下停止按钮，设备停止点胶。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。
3. 操作人员需穿戴合适的工作服、手套，防止胶水沾染。
4. 操作过程中，严禁将手或物品伸入设备内部，以免发生意外。
5. 点胶结束后，及时清理设备，保持设备清洁。
6. 定期检查设备各部件，发现异常及时报修。
五、安全操作1. 操作人员需遵守国家相关安全规定，确保自身安全。
2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作设备。
3. 设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
4. 发生紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施。
六、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 按照设备说明书进行日常保养，保持设备清洁。
3. 更换易损件时，确保选用合格产品。
4. 定期对设备进行润滑，减少磨损。
5. 设备长期停用时，做好防尘、防潮措施。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
点胶机操作规程正式版
点胶机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范点胶机操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有点胶机操作人员。
第三条点胶机操作人员应具备必要的安全意识和操作技能，严格按照本规程进行操作。
第四条点胶机操作人员应定期参加相关培训，掌握操作技能和安全知识。
第五条严禁未经授权人员操作点胶机，未经许可擅自修改或调整点胶机参数。
第六条点胶机操作人员应遵守相关的操作规程和安全管理制度。
第二章点胶机操作第七条点胶机操作人员在操作前应进行设备检查，确保设备正常运行。
第八条点胶机操作人员应正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第九条点胶机操作人员应熟悉点胶机的操作界面和各个功能键的作用。
第十条点胶机操作人员应确认点胶机已经预热到需要的温度。
第十一条点胶机操作人员应正确调整点胶机的速度、压力和胶水流量等参数。
第十二条点胶机操作人员应确保点胶机的液位恒定，避免胶水不足或溢出。
第十三条点胶机操作人员应注意点胶机的工作环境，避免胶水对周围环境造成污染。
第十四条点胶机操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心或走神。
第十五条点胶机操作人员应按照程序进行点胶，避免漏点或重复点胶。
第十六条点胶机操作人员应定期清洁点胶机，保持设备的清洁和正常运行。
第三章安全防护第十七条点胶机操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第十八条点胶机操作人员应定期接受安全培训和演练，提高应急处理能力。
第十九条点胶机操作人员在操作过程中应保持房间通风良好，避免胶水气味对身体造成伤害。
第二十条点胶机操作人员应随时关注设备的运行情况，及时发现并报告异常情况。
第二十一条在设备故障或异常情况下，点胶机操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。
第四章处罚及奖励第二十二条对违反操作规程的点胶机操作人员，将按照公司相关规定进行处罚。
第二十三条对遵守操作规程并有出色表现的点胶机操作人员，将给予奖励和表彰。
点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程1. 引言点胶机是一种常见的工业自动化设备，用于精确地控制胶水的流量和位置。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，使用点胶机时需要遵守一定的安全操作规程。
本文档将详细介绍点胶机的安全操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用点胶机。
2. 环境准备在使用点胶机之前，确保操作环境符合以下要求：•通风良好的工作区域，以保证胶水挥发物不会对操作人员造成危害。
•干净整洁的工作平台，以便放置和固定点胶机设备。
•充足的照明设备，以确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
3. 基本操作准则以下是使用点胶机时需要遵守的基本操作准则：•操作人员应经过培训并熟悉点胶机的操作流程和安全规程。
•操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和工作服。
•在使用点胶机之前，确保设备的电源已关闭，并拔掉电源插头。
•在操作点胶机时，保持注意力集中，不要分心或倦怠。
4. 点胶机的安全操作步骤步骤1：设备准备1.将点胶机放置在稳固的工作平台上，并确保设备四周没有任何杂物。
2.检查点胶机的电源线和控制线是否完好无损，并确认与电源和控制系统的连接正确无误。
3.启动点胶机的电源，但在操作前先等待设备完成自检程序。
步骤2：胶水准备1.确认使用的胶水与点胶机相匹配，避免因胶水不适配而导致设备故障。
2.使用合适的工具打开胶水容器，避免直接用手接触胶水，以防止皮肤过敏或污染胶水。
3.根据胶水的使用要求，加入适量的颜色剂或稀释剂，并进行均匀搅拌。
步骤3：点胶操作1.按照点胶图案的要求，选择合适的点胶头和点胶针嘴，并进行正确安装。
2.将胶水注入点胶机的胶水仓中，避免溢出或漏出。
3.启动点胶机，并在控制面板上设置合适的参数，如速度、压力、胶水流量等。
4.将需要点胶的工件放置在工作平台上，并确保工件固定稳定。
5.使用点胶机进行点胶操作时，注意保持点胶头与工件之间的适当距离并保持稳定的运动速度。
6.在点胶过程中，观察点胶效果并密切注意胶水的流量和位置，及时调整点胶机的参数以获得理想的结果。
(8)点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程1．适用范围本规程适用于点胶机的操作和维护。
2．设备主要危险有害因素3．劳动防护用品佩戴要求操作人员应该佩戴防毒口罩、防护手套、工作鞋、工作服进行操作。
4．安全作业程序4.1启动前准备和检查4.1.1检查所有插接头是否接牢，防止有漏电现象。
4.2启动及运行4.2.1开机前须按以下程序操作，以免损坏点胶机：插入程序卡→接通气源→接通电源→打开电源开关→开始指示灯闪烁→按下开绐按钮→工作台回到坐标原点→开始指示灯闪烁→按工艺要求设置应用程序分类→设置工作程序→确认工作点→进入工作状态。
4.2.2在任何时候，当系统处于回位原点对原点进行默认时，不可碰触胶瓶及工作台等活动部件，保证其在无任何外界影响状态下进行对原点的默认工作，以免出现偏差。
4.2.3在更换硅胶时必须将胶筒盖拧紧，避免在点胶过程中出现安全隐患。
4.2.4点胶机使用完后要及时关闭电源开关，拔出电源插头并切断气源。
4.2.5断开电源后，将工作台轻轻推入机身，不允许在机器通电时，强行推动工作台及机器各活动部位。
4.2.6使用时必须保持工件的清洁，活动部位要经常加润滑液以助其活动流畅，每半年给X、Y、Z、R 轴上油一次，使用完后清洁好工作区。
4.2.7当操作有异常时应立即按“紧急开关”停机检查。
4.3运转中注意事项4.3.1加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
5．应急管理要求5.1发生机械伤害事故时，立即向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜，发生人员伤亡应开展现场人员救援工作。
5.2发生夹伤、刺伤事故时，保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院前来救治。
5.3发生触电事故时，其他员工立即断开设备电源，再向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜。
6．维护保养和检查6.1日常检查6.1.1设备所有传动配件(导轨等)涂抹润滑油，防止生锈。
6.2月度检查6.2.1定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常。
点胶机安全操作及保养规程
点胶机安全操作及保养规程点胶机在工业生产中有着广泛的应用，但是由于其具有高温、高压、高速等危险性，所以在使用时必须要遵守一定的安全操作规程。
本文将就点胶机的安全操作及保养规程进行详细的介绍。
点胶机安全操作规程1. 人员安全1.1. 点胶机的操作只允许由具有操作经验和技术资格的人员进行。
1.2. 在机器运行时，不允许擅自拆卸或改动其结构。
1.3. 在点胶机工作过程中，机器正处于运动状态，人员禁止伸手到运动区域，并在开机前离开。
1.4. 在清洁和维护机器时，必须将机器断电，并拔下电源插头。
1.5. 确保操作人员在进行点胶作业时，穿戴适当的劳保用品（手套、眼镜、防护服等），避免意外伤害。
2. 安全保障2.1. 点胶机操作前应该保证其工作环境安全顺畅，防火、防爆、防污染。
2.2. 安装点胶机时，应该保证所在的场所有良好的排气条件，以免产生有害气体。
2.3. 点胶机操作中应该保持机器的安全状态。
特别是在紧急停止或主电源故障时，应该保持机器的系统数据，以便在操作中断后重新启动。
2.4. 定期对机器进行安全检查，电源系统及电气系统接地良好，防止漏电现象。
3. 操作规程3.1. 在正式使用点胶机之前，必须对其进行调试，并按照机器规定的参数进行作业。
3.2. 在操作时必须根据产品的具体要求进行调整并预测作业过程中可能会出现的问题。
3.3. 操作时必须保证点胶机的光学装置和反射装置干净，并定期对其进行清洁。
3.4. 如果机器运行时出现故障，必须立即停止点胶机并开机检查。
3.5. 在维护点胶机时，必须检查润滑油、机器内部和外部面板的清洁并及时进行维护。
点胶机保养规程1. 润滑维护1.1. 在机器未启动的情况下，检查点胶机各部件的润滑情况，并根据需要加油或换油。
1.2. 定期更换致密元件，清洁和维护机器内部结构。
1.3. 定期清洗涂银棒和泡棉，防止堵塞泄压孔和防止水浸入机器内部。
2. 清洁维护2.1. 定期对点胶机进行清洁和维护，清洁运动链条和导轨，清洗机器外部，保持机器的整洁。
轴心自控点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轴心自控点胶机是一种自动化点胶设备，适用于各类产品的胶水填充、封口、粘接等工艺。
为确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备是否完好，包括电源线、气源、胶水输送系统等。
2. 确认设备安装牢固，无松动现象。
3. 检查胶水储存容器，确保胶水质量合格。
4. 检查胶嘴、针头等易损件是否完好，如有损坏，及时更换。
5. 确认操作人员熟悉设备操作流程。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动设备。
2. 根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、点胶路径等参数。
3. 打开气源，调节气压至设备要求值。
4. 将胶水倒入储存容器，确保胶水充满输送管道。
5. 将产品放置在工位上，调整胶嘴位置，确保点胶准确。
6. 按下启动按钮，设备开始自动点胶。
7. 点胶过程中，观察胶水流动情况，确保点胶均匀。
8. 点胶完成后，关闭气源，关闭电源。
9. 检查产品是否满足要求，如有异常，及时调整参数或更换胶嘴。
四、注意事项1. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
2. 严禁操作人员触摸高温、高压部件，以免发生安全事故。
3. 严禁将水、油等液体溅入设备内部，以免损坏设备。
4. 严禁操作人员将身体部位伸入设备工作区域。
5. 非专业人员不得擅自调整设备参数。
6. 操作完毕后，清理设备，确保设备整洁。
五、保养与维护1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期更换胶嘴、针头等易损件。
3. 定期清理设备内部污垢，保持设备清洁。
4. 定期检查胶水储存容器，确保胶水质量。
5. 按照设备使用说明书进行定期保养。
六、操作人员培训1. 新员工在上岗前，需接受设备操作培训，熟练掌握设备操作流程。
2. 操作人员需定期参加设备操作考核，确保操作技能。
3. 操作人员应了解设备安全操作规程，提高安全意识。
本规程适用于所有轴心自控点胶机操作人员，请务必遵守。
如遇特殊情况，请及时联系设备维修人员处理。
热熔胶点胶操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保热熔胶点胶操作的安全、高效与准确，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用热熔胶点胶设备进行胶水点涂的操作人员。
二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，检查热熔胶点胶机各部件是否完好，电源线是否完好，喷枪是否清洁，喷嘴是否畅通。
2. 胶水准备：根据产品要求，选择合适型号的热熔胶，将胶水倒入储胶桶内，确保胶水充足。
3. 安全防护：穿戴好安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温液态的热熔胶烫伤，或被高温的元件表面烫伤。
4. 调节参数：根据产品要求，调整喷枪的压力、流量、温度等参数，确保点胶效果。
三、操作步骤1. 开机：启动热熔胶点胶机，预热胶水至设定温度。
2. 点胶：将喷枪对准待涂胶位置，调整喷嘴距离，以获得最佳点胶效果。
3. 调整速度：根据产品要求，调整点胶速度，确保点胶均匀。
4. 跟踪调整：在点胶过程中，实时观察胶线，根据需要进行跟踪调整。
5. 完成点胶：点胶完成后，关闭喷枪，确保胶线成型良好。
6. 检查：检查点胶效果，确保胶线均匀、饱满，无气泡、溢胶等现象。
四、操作后的注意事项1. 关机：点胶完成后，关闭热熔胶点胶机，切断电源。
2. 清洁：清洁喷枪、喷嘴及胶水管道，防止胶水凝固。
3. 保养：定期对热熔胶点胶机进行保养，确保设备正常运行。
4. 废胶处理：将剩余胶水倒入指定的容器内，不得随意丢弃。
五、安全注意事项1. 操作过程中，严禁触碰高温元件和液态胶水。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修或调整。
3. 严禁在操作区域内吸烟、使用明火。
4. 操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。
六、附则1. 本规程由生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
注：以上操作规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
第2篇一、操作前准备1. 确认设备运行正常，电源开关、气压、温度等参数设置正确。
2. 检查热熔胶点胶机各部件是否完好，喷嘴、胶管、胶桶等部件是否清洁。
3. 根据产品需求，选择合适的热熔胶型号，并确保胶量充足。
点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程
《点胶机安全操作规程》
一、设备检查
1. 在使用点胶机前，必须对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。
2. 检查设备的所有开关、按钮和控制面板，确保它们没有损坏或松动。
3. 检查点胶机的电源线和连接线，确保它们没有外露或损坏。
4. 检查点胶机的液压系统和气动系统，确保它们没有泄漏或异常。
5. 检查点胶机的保险丝和断路器，确保它们没有损坏或触发。
二、操作规程
1. 在操作点胶机时，必须穿戴适合的防护设备，比如手套、护目镜和工作服。
2. 在点胶机运行时，禁止将手或其他物体伸入点胶机的工作区域内。
3. 点胶机在运行时，禁止离开岗位，必须全程监控设备运行情况。
4. 在更换点胶机的胶水或填充胶水时，必须先关闭点胶机的电源，等待设备完全停止运行后再进行操作。
5. 在清洁点胶机时，必须先关闭点胶机的电源，等待设备完全停止运行后再进行操作。
三、紧急情况处理
1. 在点胶机发生意外或紧急情况时，必须立即关闭设备的电源。
2. 在点胶机发生泄漏或漏水时，必须及时清理并修复问题，确保设备正常运行。
3. 在点胶机发生故障或异常时，必须立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修。
四、设备维护
1. 定期对点胶机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查点胶机的润滑系统，确保设备的各部件都能顺畅运行。
3. 定期对点胶机的电气系统进行检查，确保设备的安全运行。
以上就是关于点胶机安全操作规程的相关内容，希望大家能够严格遵守规程，确保设备和人员的安全。
盖板点胶机操作规程流胶(3篇)
第1篇一、前言盖板点胶机是一种自动化机械设备，广泛应用于电子、汽车、家具等行业。
其主要功能是将胶水精确地涂抹到盖板等产品的指定位置，确保产品的密封性和美观性。
为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查设备是否完好，包括电源、气源、机械臂、胶管、点胶头等。
（2）检查胶水质量，确保无杂质、无沉淀。
（3）确认胶水粘度符合要求。
（4）打开气源，调整气压至0.2-0.4MPa范围内。
2. 设置参数（1）根据产品规格和胶水特性，设置点胶量、点胶速度、点胶压力等参数。
（2）调整机械臂的位置，确保点胶头与盖板表面保持适当距离。
（3）设置胶水输送速度和流量。
3. 启动设备（1）打开电源开关，启动设备。
（2）按下点胶启动按钮，开始点胶。
4. 操作要点（1）操作人员需熟悉设备操作流程，确保操作规范。
（2）监控点胶过程，发现异常情况及时调整。
（3）确保点胶头与盖板表面接触良好，避免漏胶或溢胶。
（4）根据产品需求，调整点胶路径和点胶点数。
5. 结束操作（1）完成点胶后，关闭点胶启动按钮。
（2）关闭电源开关，停止设备运行。
（3）关闭气源。
6. 清洁保养（1）清理点胶头、胶管、胶筒等部件。
（2）检查设备各部件，确保无损坏。
（3）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
三、流胶处理1. 原因分析（1）胶水粘度过低，导致胶水流动性过大。
（2）点胶压力过高，使胶水从点胶头流出。
（3）点胶头与盖板表面距离过近，导致胶水溢出。
（4）设备故障，如点胶头堵塞、胶管泄漏等。
2. 处理方法（1）调整胶水粘度，使其符合要求。
（2）降低点胶压力，确保胶水从点胶头流出。
（3）调整点胶头与盖板表面距离，避免胶水溢出。
（4）检查设备故障，并进行维修。
（5）定期清洁点胶头、胶管等部件，避免堵塞。
四、安全注意事项1. 操作人员需穿戴防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作过程中，注意保持设备周围环境整洁。
3. 避免操作人员直接接触胶水，防止皮肤过敏。
安达点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、安全注意事项1. 操作前，请确保了解并熟悉点胶机的操作规程，以及相关的安全知识。
2. 操作前，请检查点胶机是否处于正常状态，如电源、气源、液压系统等。
3. 操作时，请佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品，确保自身安全。
4. 操作过程中，请勿将身体部位伸入点胶机内部，以免发生意外。
5. 请勿在设备运行时进行维修、调整或更换部件，确保设备正常运行。
6. 操作完毕后，请关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。
二、操作步骤1. 开机准备（1）打开电源开关，确保设备电源正常。
（2）打开气源，检查气压是否在规定范围内（0.2-0.4MPa）。
（3）接通液压系统，检查液压油位是否在正常范围内。
2. 设备调整（1）调整胶嘴高度，确保胶嘴与工件表面保持适当距离。
（2）调整点胶量，根据实际需求调整点胶量大小。
（3）调整点胶速度，确保点胶过程稳定、均匀。
3. 设备运行（1）将工件放置在工装上，确保工件与胶嘴位置正确。
（2）按下启动按钮，设备开始运行。
（3）观察点胶过程，确保点胶效果符合要求。
4. 设备停止（1）按下停止按钮，设备停止运行。
（2）将工件从工装上取下。
（3）检查点胶效果，如有问题，及时调整。
5. 设备维护（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
（2）定期清理胶嘴、胶管等部件，防止堵塞。
（3）定期更换液压油，确保液压系统正常工作。
（4）定期检查电源、气源等，确保设备安全运行。
三、故障处理1. 设备不启动：检查电源、气源是否正常，检查保险丝是否烧断。
2. 点胶量不稳定：检查胶嘴是否堵塞，调整点胶量。
3. 点胶速度不稳定：检查胶嘴与工件距离，调整点胶速度。
4. 液压系统故障：检查液压油位，检查液压系统是否泄漏。
5. 设备运行异常：立即停止设备运行，检查设备各部件，排除故障。
四、操作人员培训1. 操作人员需接受专业培训，了解点胶机的操作规程和安全知识。
2. 操作人员需熟悉设备各部件的功能和作用。
3. 操作人员需掌握故障处理方法，确保设备正常运行。
脚踏点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、前言脚踏点胶机是一种自动化点胶设备，广泛应用于电子、电器、玩具、汽车等行业。
为保障操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 开机前准备（1）检查脚踏点胶机外观是否完好，各部件连接是否牢固。
（2）检查胶瓶是否密封，胶水是否在保质期内。
（3）检查电源线、气源线是否完好，并确保接通电源和气源。
2. 操作步骤（1）调整胶枪位置：根据产品需求，将胶枪调整至合适位置，确保胶点位置准确。
（2）调整点胶量：根据产品需求，调整点胶量，确保胶点大小适中。
（3）调整气压：根据胶水粘稠度，调整气压，确保点胶效果。
（4）开启气源：打开气源开关，使气源畅通。
（5）开启电源：按下电源开关，启动脚踏点胶机。
（6）脚踏操作：站在脚踏板上，通过踏动进行点胶操作。
（7）停止操作：完成点胶后，松开脚踏板，关闭电源和气源。
3. 注意事项（1）操作过程中，严禁触摸点胶头和胶管，以防烫伤。
（2）操作过程中，注意观察点胶效果，如发现异常，立即停止操作，检查原因。
（3）操作完毕后，及时清理点胶机，保持设备清洁。
（4）非专业人员不得擅自调整设备参数。
（5）设备使用过程中，如发现故障，请及时通知维修人员。
三、保养与维护1. 定期检查设备各部件，确保连接牢固，无松动现象。
2. 定期清洁胶枪、胶管，防止堵塞。
3. 定期检查气源、电源线路，确保线路完好。
4. 定期更换胶瓶，确保胶水质量。
四、安全操作1. 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作正确。
3. 操作过程中，注意保持安全距离，防止误伤。
4. 操作完毕后，确保设备处于安全状态，切断电源和气源。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
第2篇一、前言脚踏点胶机是一种广泛应用于电子、玩具、工艺品等行业的自动化点胶设备。
为确保操作人员的安全及点胶质量，特制定本操作规程。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查脚踏点胶机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、脚踏开关等。
点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程在使用点胶机时，请务必遵守以下安全操作规程，以确保您和他人的安全：1. 在使用点胶机之前，必须进行必要的培训并了解设备的操作手册。
只有经过合格的培训和获得相应的操作资质后，才能操作点胶机。
2. 在点胶机运行时，请务必戴上适当的个人防护设备，包括护目镜、手套和工作服。
3. 在进行点胶作业时，应该确保工作区域通风良好，以防止有毒气体对人体造成伤害。
4. 在操作点胶机时，请确保设备周围没有杂物或障碍物，并保持清洁整齐。
5. 不得在点胶机运行时进行维修、清洁或调整操作。
必须在设备关机并且断电后再进行相关操作。
6. 点胶机工作时，操作人员应该始终保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他活动。
7. 在点胶机故障或异常情况下，应当立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
8. 禁止擅自更改点胶机的工作参数和设定值，必须按照标准程序进行操作。
9. 点胶机操作人员应该随时关注设备运行情况，及时发现异常情况并进行处理。
10. 任何未经授权的人员禁止接近点胶机，以防止意外伤害发生。
以上是点胶机的安全操作规程，请严格遵守，确保设备的使用安全。
点胶机在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它能够快速、精准地进行点胶作业，提高生产效率和产品质量。
然而，在使用点胶机时，操作人员必须时刻以安全为首要考虑，以确保自身和他人的安全。
以下将进一步介绍点胶机的安全操作规程。
11. 点胶机操作人员需要具备相关的技术知识和操作技能。
在操作点胶机之前，必须通过相关的培训，了解设备的结构、原理、操作方法以及常见故障处理方法。
只有经过这些培训并获得操作资质后，方可进行点胶机的操作。
12. 在进行点胶作业时，操作人员应该规范穿戴个人防护设备。
例如，戴上防护眼镜能够有效地保护眼睛不受胶水溅射的伤害。
同时，戴上手套和工作服可以保护手部和身体不受到化学物质的侵害。
13. 点胶机作业时，工作区域的通风情况也至关重要。
由于点胶作业会释放出一定量的化学气体，为了避免这些有害气体对人体造成危害，必须确保工作区域通风良好。
点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程点胶机是一种常用的工业设备，用于在各种产品上进行点胶、涂胶等操作。
在操作点胶机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作人员的安全和设备的正常运转。
下面是一份点胶机安全操作规程，供参考：一、前期准备工作1.初次使用点胶机前，必须对工作环境进行评估，确保其满足操作要求，如有危险因素应进行相应的安全改造。
2.仔细阅读并理解点胶机的操作手册，掌握设备的结构、性能、使用方法和操作规则。
3.进行设备的检查和维护，确保各部件的正常运转和安全性，如有故障应及时修理或更换。
二、个人安全防护1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并戴好必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2.长发的工作人员必须将头发束起，以防其被卷入机器内或与机器接触时发生意外。
3.禁止穿着松散的衣物、手套、项链等容易被卷入机器内的物件。
4.在操作过程中，应保持清醒状态，不得在操作机器时饮酒、咀嚼口香糖或吸烟。
三、设备操作规程1.开机前，必须确保点胶机所需的介质（如胶水、溶剂等）已准备好，并且符合使用要求。
严禁在机器工作时进行液体的添加或更换。
2.开机前，认真检查工作台面、传送带、胶水管路等是否干净，避免杂物进入设备内部或影响操作。
3.严禁用手或其他物体接触机器运动部件，如旋转刀具、传送带等。
必要时，应停止机器运转并将电源切断后进行操作。
4.在调试点胶机时，必须确保设备停止运转，电源已切断。
在操作面板上进行操作调试时，应站在设备外侧，并确保双手干燥，以免触电。
5.当设备异常运转或出现故障时，应立即停止机器运转，并向专业人员报告或进行相应维修。
6.操作人员必须熟悉机器的紧急停机按钮所在位置和使用方法，遇到危险情况时，应立即停止机器，并寻求帮助。
四、后期清理工作1.在操作结束后，必须及时清理机器和工作区域，将胶水、溶剂等清理干净，避免残留物长时间存放引起环境污染或设备损害。
2.对于机器内的残留胶水等物质，必须按照规定的方法进行处理，避免造成污染或环境危害。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程自动点胶机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
2. 确保自动点胶机工作区域干净整洁，并移除工作区的杂物。
3. 严禁在点胶机工作期间进食、吸烟或进行其他不相关的活动。
4. 在操作点胶机之前，必须对其进行检查，确保所有操作和安全装置都处于正常工作状态。
5. 使用点胶机时，必须按照说明书上的要求设置好适当的参数，确保操作的准确性和安全性。
6. 禁止随意改变点胶机的工作参数，所有参数变更必须在停机状态下进行。
7. 当点胶机出现异常或故障时，必须立即停机，并寻求维修人员的帮助。
二、操作流程1. 打开点胶机主电源，确保电源电压稳定。
2. 按照生产要求，选择适当的点胶工艺和点胶头。
3. 启动点胶机，并根据需要设置点胶模式、速度和时间等参数。
4. 将待点胶的物品放置在点胶机的工作平台上，并固定好。
5. 使用点胶机的操作面板或操纵杆进行对点胶头的运动控制，完成点胶任务。
6. 在点胶机运行过程中，如果发现点胶不良，应立即停机检查和处理。
7. 在点胶任务完成后，关闭点胶机，并清理点胶头和工作平台，将点胶机归位。
8. 对已完成的点胶产品进行质量检验，确保每个点胶产品的质量要求的达标。
三、维护保养1. 定期对点胶机进行日常保养，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 检查点胶机的电气连接是否松动或有异常现象，如有必要，及时修复和更换。
3. 定期检查点胶机的传动部件和传感器，确保其正常工作。
4. 保持点胶机的工作环境干燥、清洁，尽量避免进入灰尘和杂物。
5. 定期检查点胶机的安全装置，确保其可靠性。
四、事故应急处理1. 在点胶机操作过程中，如果发生火灾或爆炸等危险事故，请立即拉响警报器并迅速撤离现场。
2. 在点胶机操作过程中，如果发生人员伤害事故，请立即停止点胶机，进行急救和报警。
3. 在点胶机操作过程中，如果发现点胶机异常运行或存在故障，请立即停机，并寻求维修人员的帮助。
手动点胶机安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保手动点胶机操作人员的人身安全及设备的安全运行，特制定本安全操作规程。
所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。
二、适用范围本规程适用于所有使用手动点胶机的操作人员。
三、操作前的准备1. 检查设备：操作前，仔细检查点胶机是否完好，包括胶嘴、胶筒、气源、电源等，确保无异常情况。
2. 环境检查：确保操作区域通风良好，无易燃、易爆物品，地面干燥。
3. 个人防护：操作人员应穿戴合适的防护用品，如工作服、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开电源：将点胶机的电源开关打开，指示灯亮起，确保设备处于正常工作状态。
2. 调整参数：根据实际需求，调整点胶量、胶枪位置、气压、真空控制及途径参数等。
3. 点胶操作：a. 将工件放置在工装上，确保工件位置准确。
b. 手持点胶枪，轻轻按下胶嘴，使胶液均匀滴出。
c. 根据工件形状和胶液需求，调整点胶枪的压力和移动速度。
4. 工作过程中，密切关注点胶效果，若发现点胶不均匀、断续或点胶位置不准确，应及时调整点胶枪的压力和移动速度。
5. 完成点胶后，将工件取下，清理点胶枪，确保无残留胶液。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸胶嘴，以免污染胶液或受伤。
2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入点胶机工作区域，以免发生意外。
3. 点胶机运行时，严禁调整设备参数，以免影响设备正常运行。
4. 工作结束后，关闭电源和气源，清理设备，确保无残留胶液。
5. 定期检查点胶机，发现问题及时报修。
六、事故处理1. 若发生意外事故，立即停止操作，切断电源和气源。
2. 检查事故原因，采取相应措施进行处理。
3. 如事故造成人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院。
4. 事故处理后，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
七、培训与考核1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握手动点胶机的操作技能。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其具备安全操作技能。
3. 对违反本规程的行为，进行严肃处理。
点胶机操作规程汇编(3篇范文)
点胶机操作规程汇编（3篇范文）第1篇点胶机操作规程1.操作步骤：（1）打开电源开关、指示灯（110伏电源）。
（2）打开空压机气压不低于5千克a、b胶气压表在2-3千克之间）。
（3）ab胶缸每次装胶大约七成满a、b胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。
（4）出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。
（5）按气缸开关、马达开关、出胶开关。
（6）脚踏板每踩一次点胶一次。
2.架模方式及步骤：（1）把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。
3.保养步骤及保养周期：（1）点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。
4.故障排除（点胶机不动作时）（1）检查保险丝有无烧断（2）气源开关有无打开。
（3）胶管、针头，有无堵塞。
（4）各电源开关有无损坏。
第2篇点胶机安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项：1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
第3篇点胶机:安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项:1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
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点胶机安全操作规程
1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；
2.打开电源开关、接通气路；
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；
注意事项：
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。