填料塔课程设计要点
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目录
1.前言 (4)
2.设计任务 (6)
3.设计方案说明 (6)
4.基础物性数据 (6)
5.物料衡算 (6)
6.填料塔的工艺尺寸计算 (8)
7.附属设备的选型及设备 (14)
8.参考文献 (19)
9.后记及其他 (20)
1.前言
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备,它是化工类企业中最常用的气液传质设备之一。而塔填料塔内件及工艺流程又是填料塔技术发展的关键。聚丙烯材质填料作为塔填料的重要一类,在化工上应用较为广泛,与其他材质的填料相比,聚丙烯填料具有质轻、价廉、耐蚀、不易破碎及加工方便等优点,但其明显的缺点是表面润湿性能。
1.1填料塔技术
填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
1.2 填料的类型
填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。
散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
规整填料是按一定的几何构形排列,整齐堆砌的填料。规整填料种类很多,根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。
根据设计的费用和分离要求来考虑,本设计采用散装填料。
1.3填料的几何特性
填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等,是评价填料性能的基本参数。
1.4填料的性能评价
填料性能的优劣通常根据效率、通量及压降三要素衡量。在相同的操作条件下,填料的比表面积越大,气液分布越均匀,表面的润湿性能越好,则传质效率越高;填料的空隙率越大,结构越开敞,则通量越大,压降亦越低
填料塔的流体力学性能
1.5填料塔的流体力学性能
主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛、填料表面的润湿及返混等。
1.6填料的选择
填料的选择包括填料种类的选择、填料规格的选择(散装填料规格的选择、规整填料规格的选择)、填料材质的选择等,所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用最低。在填料的选择中,我选用D N50填料。因为设计任务的年产量比较小,塔径为800mm,不适合用尺寸大的填料。而在同类填料中,尺寸越小的,分离效率越高,但它的阻力将增加,通量减小,填料费用也增加很多。而D N50填料正处于两者之间。是理想的填料类型。
1.7填料塔的内件
填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。
2. 设计任务
• 原料气组成: 丙酮-空气双组分混合气体 丙酮含量 14.0%(体积%)
• 处理量: 1.3×107 ~ 4.1Χ107 Nm 3 /a (标准体积流量)
年吸收能力1.2×107m 3,年开工3600小时
• 操作条件: 连续常压操作 ( t = 20~30 ℃ )
• 尾气要求: 出塔气体中丙酮含量不大于原料气中丙酮含量的0.5%. • 吸收剂: 清 水
3.设计方案的说明
用水吸收丙酮溶解的吸收过程,为提高传质效率,选用逆流吸收流程,因用水作为吸收剂,且丙酮不作为产品,故采用纯溶剂。
对于水吸收的丙酮过程,操作温度及操作压力较低,故此用塑料阶梯环D N 50填料。
4.基础物性数据
4.1液相物性数据
20ºC 时水的有关物性数据如下: 密度为 3/2.998m kg =ρ
粘度为 )./(6.3.001.0h m kg s Pa ==μ
表面张力为 2
/940896/6.72h kg cm dyn L ==σ
丙酮在水中的扩散系数为 h m s m D L /1068.4/103.12
629--⨯=⨯=
4.2气相物性数据
混合气体的平均摩尔质量为
kmol kg Mi y M i Vm /0712.332986.008.5814.0=⨯+⨯=∑=
混合气体的平均密度为
3
/3756.1)293314.8/()908.31325.101(/m kg RT PMV m Vm =⨯⨯==ρ
混合气体的粘度可近似取空气的粘度,查手册的20 ℃空气的粘度为
)./(065.0.1081.15h m kg s Pa V =⨯=-μ
丙酮在空气中的扩散系数为 h m s m D V /037.0/1003.12
25=⨯=-
4.3气相中平衡数据 常压下20 ℃ 时, )./(3428.03m kPa kmol EM H s
L
==
ρ 在水中的享利系数为E=161.6KPa; 相平衡常数为m=E/P=1.5949
5.物料衡算
进塔气相摩尔比为
1628.014
.0114
.01111=-=-=
y y Y
出塔气相摩尔比为:
0228.0)1(12=-=A Y Y ϕ
进塔惰性气相流量为 (1.2×107)/3600=3333.3
该吸收过程属低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算,即:
对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为
取操作液气比为:
1
24.119)14.01(20
273273
4.223.3333-⋅=-⨯+⨯=
h kmol V 2121min
X m Y Y Y V L --=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛0
2=X 3715.105949.1/1628.00228.01628.0min
=--=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛V L min
5.1⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛V L V L 63.24524.1190
6.206.23715.15.11
⋅=⨯==⨯=⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛-h kmol L V L