车间操作规程

车间操作规程

水槽铣机操作规程

1.作业前检查

1.1操作者严格按照规定劳保着装，袖口扎紧，女工长发盘起；1.2空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间；

1.3根据产品类型，检查铣刀的安装是否正确到位，是否进行铣刀的安装、换位调试；

1.4操作人员只能对空气压力，气缸速度调试和铣刀安装，其余由专职人员调试。

2.作业中的注意事项

2.1总电源开启后，必须等数秒后再操作；

2.2先对设备进行空机运行数次，检查运转和铣刀的可靠性；

2.3严禁在设备运转过程中打开机器安全罩和门，以防止造成机械伤害；

2.4操作人员只能对空气压力，气缸速度调试和铣刀安装；

2.5操作中，手禁止放在气缸正下方，以防压伤；

2.6设备出现故障应立即停机找维修工处理好以后方可进行。

3.作业结束

3.1铣刀换下后，必须平行放置，妥善保管，严禁乱丢乱放，与硬物碰撞；

3.2关闭总电源和空气总阀；

3.3清扫机器及地面卫生和设备保养。

塑料焊机安全操作规程

1.作业前检查

1.1正确佩戴防护手套；

1.2操作前先检查空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间；

1.3总电源开启后，现查看温度是否在240℃-270℃之间；

2.作业中的注意事项

2.1加热温度达到设定温度后，方可操作。电源关闭后，如重新开启，必须等待30秒以上方可进行操作；

2.2严格按工艺调整加热时间、焊接时间、靠模、压力、温度、速度、其它不得随意调整；

2.3机身轨道严禁存放金属物件和其它物品，以防设备损坏；

2.4严谨将手放在压钳正下方，以防压伤；

2.5更换焊布时，注意力集中，以防烫伤；

2.6操作中出新紧急情况，立即启动“急停开关”。

3.作业结束

3.1停止工作后，必须关闭电源开关和空气总阀；

3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。

V口锯安全操作规程

1.作业前检查

1.1正确佩戴防护眼睛、防护口罩等劳动保护用品；

1.2开启空气总阀，接通电源，观察压力是否在（0.3mpa

-0.6mpa)之间。

2.作业中的注意事项

2.1调整好v口尺寸和v口深度；

2.2须现空机运转一次，查看锯片运转方向是否正确，根据加工产品的需求调查紧到速度；

2.3严谨将手放在气缸正下方，以防压伤；

2.4出现故障时，应立即停机找维修工处理后方可进行操作。

3.作业结束

3.1关闭停止电机开关，以防电机空转；

3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。

双脚锯床操作规程

1.作业前检查

1.1正确佩戴防护眼睛、防护口罩等劳动保护用品；

1.2开启空气总阀，电源开关，观察压力表指针是否在0.3mpa-0.6mpa范围内；

2.作业中的注意事项

2.1打开电机开关后，使电机充分运转后，才能打开其它开关、按钮；

2.2每次使用前，必须空机运转一次，查看锯片运转是否正常；

2.3投料、装夹、切割操作一人独立完成，严禁两人共同操作，以防配合不当造成机械伤害；

2.4只能对切割刀速度、两锯距离、料架高度、空气压力进行调试，其它部位不等调试；

2.5设备出现故障，应立即停机找维修工处理后方可进行操作

3.作业结束

3.1关闭总电源和空气总阀；

3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。

压条锯安全操作规程

1.作业前检查

1.1正确佩戴防护眼睛；

1.2操作前检查空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间；

1.3开机前根据产品型号装好压条模具；

1.4利用肥料货尺子调整切割角度要达到工艺要求。

2.作业中的注意事项

2.1新进行空载运转数次检查和进刀速度；

2.2严禁在设备运转过程中打开机盖和防护罩，以防止造成机械伤害；

2.3刀杆和模具不得乱丢乱放、不得碰撞、不用时垂直放置以防变形；

2.4设备出现故障后应立即停机，维修好后方可运行。

3.作业结束

3.1设备停止工作，必须关闭总电源，下班时关闭空气总阀；

3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。