主体结构常见问题及防治

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(三)现浇结构及构件尺寸偏差的缺陷
结构尺寸偏差缺陷主要是构件水平位置的轴线、 垂直位置的标高、构件断面尺寸、平面、立面的形状 及表面平整等。构件位置不准,传力受到影响,改变 结构受力状态;结构平面尺寸及主体空间,使设备安 装及使用功能受到影响;构件断面尺寸偏差,使装饰 装修的工程量增大,结构自重增加,使用面积减少等。 这些问题的防治重点是从模板上控制。
三、主体结构质量控制技术措施 细化落实
目前主体结构绝大多数是钢筋混凝土结构,以其 为例说明落实规范,细化规范的技术措施,保证工程 质量及解决常见质量问题。
(一)模板质量技术措施的细化落实
(1)设计要具有足够的承载力、刚度及整体稳定 性;并对模板变形,支架轴向压缩、侧向挠度进行验 算。检查专门设计文件质量; (2)施工专项方案,要保证施工的程序和混凝土 的各项质量指标,选择各种不同的模板形式,保证结 构各部位的形状、尺寸和位置准确。如滑模、爬模、 大模板及铝合金模板等新型模板及支架工程。
(6)用于高大模板支架时,支架立杆强度,纵、 横间的剪刀撑间距,符合设计要求,立杆、水平杆、 剪刀撑联结应牢固,保证支架的整体稳定性; (7)采用扣件式、门式脚手架钢管做支架时,应 符合相应规范的规定,保证支架安全; (8)支架的竖向斜撑、水平撑应与支架同步架设, 竖向斜撑、水平斜撑的搭设应联结牢固,已有混凝土 结构时支架及斜撑应与其拉结。没有时,支架应形成 一个稳定的整体结构; (9)对跨度不小于4m的梁、板、模板应起拱,起 拱高度符合设计要求;
(3)装饰清水墙的模板表面的图案及隔离剂等, 要能保证花式、花纹完整及色泽的效果;普通清水墙 的模板表面要平整,不光保证墙面坚硬,阴、阳角顺 直,不出现腻子,涂料起壳;抹灰墙面模板要平整粗 糙,保证提灰层能粘结牢固等。 (4)模板的安装、隔离剂选择、涂刷均匀到位、 湿润到位、拆模规范操作不野蛮作业,保证构件不缺 棱掉角及硬损伤。 (5)模板支架整体性牢固可靠;关系到结构安全。
(5)柱、墙垂直构件模板安装前,应测量放线, 构件中心线,边线,并有可供检验的控制线,保证柱、 墙轴线的正确位置。还应根据混凝土一次浇筑高度和 浇筑速度,有保证模板不位移、不倾覆、不起浮的固 定措施。梁等水平构件模板及支架,其相互间水平支 撑、剪刀撑拉结、支撑措施应完善,保证模板的相互 位置及整体稳定性;
二、主体结构常见质量问题
(一)主体结构强度的质量问题
1.混凝土结构混凝土强度的不完善 混凝土强度是工程结构质量管理的重点,目前28d标 养试块强度重视多,但对试块的代表性和结构构件 的实际强度重视不够。 这要细化混凝土施工的技术管理。
2.混凝土结构钢筋质量的问题 目前有的单位重混凝土多,重钢筋少。钢筋也是 重截面面积,钢筋质量、钢筋的代换、安装等多。 重视不够的点: (1)钢筋加工形状、尺寸的质量管理; (2)落实柱梁、梁梁交叉节点钢筋的处理; (3)处理端部钢筋的锚固及构件整体性; (4)注重箍筋、钢筋骨架尺寸、形状的管理。 这些应细化钢筋的技术管理。
3.制作安装 要保证尺寸准确,拼缝严密,表面质量符合要求。 (1)模板应按图加工,通用性强的可制作成定型 模板,尺寸、平整度符合要求; (2)模板背楞截面高度统一,便于放置、加固。 制作、安装时拼缝严密,构件截面尺寸留有控制余量。 安装应保证构件各部分的形状、尺寸和相应位置,并 防止漏浆;
(3)支架应按图加工,可加工成配匹的专用支架、 或选用定型产品。支架顶端托座应可调节高度,其上 的主梁高度一致,可有木质、木工字梁或型钢制作。 保证梁、板构件的标高位置和平整度; (4)支架立柱,竖向模板安放在土层上时,土应 夯实平整,并有足够面积和强度的垫板。最好选择不 少于200mm×50mm的长板做垫板,保证施工中不下 降;
1.工程质量现状 工程质量总体受控,稳中有升,质量水平持续提 高。倒塌事故逐年减少,逐步根除,常见质量问题得 到较好克服,住宅工程的性能明显改善,投诉减少, 用户满意度提高。 (1)在设计上工程可靠性得到保证,重视考虑有 针对的使用要求,使使用功能、方便生活进一步得到 体现;
(2)主体结构质量进一步得到重视,符合标准率, 逐年提高,工程的安全性进一步得到保证; (3)对主体结构材料进场管理进一步加强; (4)施工过程对混凝土强度、钢筋安装、模板工 程,钢结构构件加工及验收、构件吊装、现场焊接及 高强度螺栓质量管理,砌体的整体质量,以及与框架 的联结等环节进一步加强管理。
2.主要存在问题 (1)设计深度有的不够。结构构造不完善的问题 还不同程度存在; (2)主体结构强度、稳定性达不到标准规定的问 题还时有发生,混凝土结构的裂缝、露筋、孔洞、胀 模问题,以及浇筑、养护工作时常有不到位的情况; (3)具体常见质量问题,可从结构强度、混凝土 结构外观质量、结构构件尺寸偏差、表面的外形质量 及混凝土裂缝来分别加以处理。
3.重强度多,重刚度、稳定性较少。特别是在施 工过程,由于施工措施不完善,在混凝土浇筑过程, 砌体砌筑过程、构件起吊、安装、固定过程中发生了 不少坍塌、倾覆、塌落的事故。建议制订施工方案时, 能重视这方面的技术措施。
(二)现浇结构外观质量缺陷的问题
GB 50204规范第8.1.1条归纳了露筋、蜂窝、孔洞、 夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形缺陷、外表缺陷 等9个方面的外观质量,并分为一般和严重二个层次。 这些缺陷轻则影响观感,重则影响到使用功能、结构 性能及工程的使用寿命。必须进行有效治理。 主要应从模板制作安装、模板清理、浇水湿润、 混凝土拌和物性能、浇筑方法、.振捣技术等多方采取 措施。
(四)混凝土构件表面质量及外形质量的缺 陷
混凝土构件表面质量缺棱掉角、棱角不直、不平、 表面麻面、掉皮、起砂、沾污等,对装饰清水墙、不 抹灰的清水墙及抹灰的墙面都有影响。 这些是由模板决定的,模板要有针对性的措施。
(五)混凝土结构裂缝的问题
1.混凝土结构裂缝产生的原因很多,且近年来越 来越多,归纳起来主要有: (1)由于混凝土材料本身的温度、收缩产生的裂 缝; (2)大体积混凝土温差导致的裂缝; (3)施工方法不当、外部荷载作用及人员、荷载 过早上去引起的裂缝; (4)结构设计不周引起的,如短梁、大、长构件 等。 2.根据裂缝产生的原因,采取有针对性的措施来 治理。 裂缝是混凝土施工全过程应注意的事,主要从原 材料、融合比、混凝土浇筑、振捣、养护及成品保护 来提出治理措施。
主体结构是建筑工程的骨架,是保证工程安全, 保证设计使用年限实现的根本,是代表建筑工程特性 的,是体现建筑工程“百年大计、质量第一”的载体。 也是体现建筑工程使用功能、安装工程及装饰装修工 程基础。主体结构不仅为工程提供了工程的耐久性, 也创造了生产、生活使用的主体空间,为建筑设备的 安装创造了条件,为装饰装修创造了条件,所以,搞 好建筑工程质量首先应搞好主体结构质量。
工程质量验收规范规定和设计文件要求都是来保 证达到上述要求的。 同时,要做好设计、材料、施工、维护四个阶段 的工作,才能保证上述四项内容的实现。 按《建设工程质量管理条例》规定的工程质量责 任主体建设单位、勘察、设计、施工和监理单位,以 及检测机构的质量行为到位,是做好工程质量的根本 保证。
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(二)主体结构质量的作用及重要性
(3)弯钩弯折后平直段长度 ①箍筋弯折90°平直长度5d,有抗震要求135°, 平直长度10d和75mm较大者; ②单肢箍,拉结筋用135°弯钩,平直长度同上; 拉筋用于剪力墙、楼板等,可一端135°,一端90°, 平直长度5d; ③焊接箍筋的采用应符合有关规定,新的工艺有 连续箍筋,可优先选用。 (4)钢筋机械锚固措施,符合JGJ 256的规定。
4.拆除 (1)模板拆除,应按拆除方案进行,在混凝土达 到一定强度后拆除。通常应达到75%强度,构件>8m 时应100%; (2)模板拆除,通常是先支的后拆,先拆非承重 模板,后拆承重模板,由上而下拆除; (3)拆除时,不得损伤混凝土构件的棱角及表面; (4)拆下的模板应进行清理,并维护整修到合格, 以备下次使用。
建筑工程主体结构常见 质量问题及防治
一、主体结构质量的重要性及现状 二、主体结构常见质量问题 三、主体结构质量控制技术措施细化落 实
一、主体结构质量的重要性及现状
(一)主体结构质量的基本要求 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068规定: 在设计使用年限内主体结构质量应满足的基本要求: (1)在正常施工和正常使用时,能承受可能出现 的各种作用; (2)在正常使用时具有良好的工作性能; (3)在正常维护下具有足够的耐久性能; (4)在设计规定的偶然事件发生时及发生后,仍 能保持必须的整体稳定性。
2.模板材料选择 (1)模板选择轻质、高强、耐用材料及标准定型 产品; (2)支架、连接件选用可微调控制高度的定型支 架,或定型成套模板产品; (3)接触混凝土的模板表面,按装饰清水墙,普 通刮腻刷涂料的墙面及抹灰墙面的要求选择,保证其 装饰效果,涂料、抹灰不脱落等; (4)脱模剂保证混凝土表面质量,不沾结、不污 染等。
2.钢筋代换。代换应设计认可。 (1)同牌号等断面代换; (2)等强度代换; (3)考虑开裂、保护层、配筋率、匀质性及钢筋 握裹力等; (4)产业政策提倡用高强钢筋和“成型”钢筋。
3.钢筋加工 (1)钢筋除锈调直,优先选用非伸长机械调直, 冷拉时,4%、1%控制; (2)弯折钩弧度 ①光圆钢筋2.5d; ②335、400,4d; ③500,直径28mm以下,6d;28mm及以上,7d; ④框架顶端梁、柱外侧弯折,d为28mm以下12d, d为28mm及以上16d; ⑤箍筋弯折尚不应小于纵向筋直径,钢筋搭接处 还应调整弯折弧度。
(5)进场检验、划批、抽样,检验参数 ①划批:通常60t为一批。认证产品及连续三次抽 检合格,及GB 50300规定,可扩大一倍划批; ②抽样:抽5个重量试件,试件500mm长,先重量; 再取4个做拉伸及弯曲; ③检验参数:强度、伸长率、冷弯及重量偏差, 必要时可做化学试验及专门试验; ④钢筋离场调直后再次检验,强度、伸长率、重 量。30t为一批,3个试件重量检验,取2个时效处理 后力学试验(没冷拉可不做)。
(二)钢筋质量技术措施细化落实
1.原材料控制 (1)钢筋力学性,公称直径截面积、理论重量; (2)抗震设防一、二、三级抗震等级的框架斜构 件力学性能:强屈比1.25,超强比1.3,均匀伸长率9% 及带E钢筋。带E钢标志,热轧3E、4E、5E,细晶C3E、 C4E、C5E,余热K4E; (3)防止钢筋混淆、锈蚀、损伤等; (4)发现脆断、焊接性能或力学性能异常,停止 使用,并进行化学成分及专项检验;
(10)模板安装应与钢筋安装配合进行。模板安 装完检查合格,再安放钢筋;柱、梁模板、钢筋交叉 安装;要互相对成品保护; (11)高层、多层混凝土结构,上下楼层的模板 支架的立杆宜对准架设,上、下层模板的轴线、位置 应上下对应相一致。竖向标高、楼层平面标高应相一 致; (12)模板与混凝土接触面的处理应按清水装饰 墙面,普通直接刷涂料清水墙面及抹灰墙面的要求进 行处理到位,涂刷脱模剂,保证墙面的功能要求,并 不污染钢筋和混凝土。
建设部提出常见质量问题治理的计划,由各地区, 根据自己的实际来解决的方法,是发动全行业来搞好 工程质量的一种好的做法。常见质量问题的治理,就 是不断改进和提高工程质量的基本方法。是不断提高 质量认识制订质量控制措施,不断克服常见质量问题, 不断提高和优化工程质量管理的过程。
(三)主体结构质量现状
5.模板质量验收 在按正规验收的基础上,重点验收细化指标效果。 (1)竖向、横向构件的轴线尺寸验收;梁、板标 高尺寸的验收;构件模板尺寸及空间形状验收;构件 平整度、表面质量验收;关系到轴线、标高、构件尺 寸、构件及空间形状、表面质量等; (2)各模板的拼缝严密,不漏浆;关系到局部露 筋、蜂窝、孔洞、疏松等;
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