生活垃圾焚烧发电工艺技术概要(马丁炉)
垃圾焚烧处理工艺.课件
02
垃圾焚烧处理工艺流程
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
垃圾的收集与运
垃圾的收集
采用垃圾桶、垃圾车等工具，将生活 垃圾、工业垃圾等收集起来。
垃圾的运输
将收集起来的垃圾运输到垃圾处理厂 ，可以采用车辆运输或管道运输等方 式。
噪声来源及控制
垃圾焚烧厂的噪声主要来自设备运 转和风机等。控制措施包括合理布 局设备、采用低噪声设备、设置消 音器等。
05
垃圾焚烧处理的管理与监督
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
垃圾焚烧厂的运营管理
垃圾接收与储存
合理安排垃圾接收时间，确保 垃圾储存区域整洁、有序，防
环境监测与信息公开
监测计划
制定详细的环境监测计划，对垃 圾焚烧厂周边的大气、水体、土
壤等环境要素进行定期监测。
数据公开
及时向公众公开监测数据和运行 数据，增强透明度，便于公众了
解和监督。
信息反馈
对公众的意见和建议进行及时回 应和处理，不断改进和优化垃圾
焚烧处理工艺和管理水平。
06
案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
垃圾焚烧处理工艺课件
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• 垃圾焚烧处理工艺简介 • 垃圾焚烧处理工艺流程 • 垃圾焚烧处理设备与设施 • 垃圾焚烧处理的环境影响及控制措施 • 垃圾焚烧处理的管理与监督 • 案例分析
目录
CONTENTS
垃圾焚烧发电技术流程ppt课件
一、垃圾处理处置技术
二、垃圾焚烧发展史
1874年：英国，间歇式固定床垃圾焚烧炉 1885年：美国，间歇式固定床垃圾焚烧炉 1896年：德国，城市生活垃圾焚烧炉 1898年：法国，城市生活垃圾焚烧炉 1904年：瑞士，城市生活垃圾焚烧炉 …… 中国：20世纪中期，列为国家八五科技攻关
减量化→资源化→无害化
三、垃圾焚烧发电工艺流程
三、垃圾焚烧发电工艺流程
三、垃圾焚烧发电工艺流程
三、垃圾焚烧发电工艺流程
上网
发电机
水
生活 称重
垃圾
汽轮机 制浆机
石灰 活性炭
垃圾坑 焚烧炉 锅炉 SDA 布袋
残渣
细灰 细灰 细灰
引风机
烟 烟囱 气
筛选机 出渣机
灰渣
动炉排、固定炉排) 流化床(要求垃圾大小均匀，燃料补给均匀) 固定炉床炉(卧式、立式,耐火泥、水冷壁) 小型六角炉(圆形) 热解炉(连续热解、轮流热解AB炉) 回转窑 RTO蓄热焚烧炉 RCO蓄热催化焚烧炉 CAO炉(生化分解后焚烧有机物)
TSI-Turbine Supervisory Instrumentation ETS-Engine Temperature Switch
六、二次污染
无机有害气体
CO
HCl
HF
SOx NOX
PVC塑料、漂白纸 张
特氟龙 Teflon 聚氟薄膜
碳的不完全燃烧产生。 垃圾与空气混合良好 时，维持炉体内适当 的燃烧温度、可降低 或减少其产生
四、垃圾焚烧炉
四、垃圾焚烧炉
四、垃圾焚烧炉
五、主要控制系统
五、主要控制系统
闭环控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS) (SOE) 顺序控制系统 (SCS) 锅炉安全保护(FSSS) 汽机联锁保护系统(ETS)
德国马丁炉排电力焚烧设备在垃圾焚烧炉中的使用情况
德国马丁炉排电力焚烧设备在垃圾焚烧炉中的使用情况发表时间：2017-11-20T09:38:23.313Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：简雄生[导读] 摘要：随着我国城市化建设发展水平的不断提升，人们每天都要产生大量的垃圾，如何对这些垃圾更好地处理和回收利用，成为了困扰社会发展的一大难题。
（南宁市三峰能源有限公司广西南宁 530000）摘要：随着我国城市化建设发展水平的不断提升，人们每天都要产生大量的垃圾，如何对这些垃圾更好地处理和回收利用，成为了困扰社会发展的一大难题。
本文将针对德国马丁炉排电力焚烧设备在垃圾焚烧炉中的应用情况展开讨论，深入探索自动燃烧控制系统是怎样在垃圾焚烧过程中对蒸汽流量，炉排动作速度以及送风风量进行调节和控制的。
关键词：德国马丁炉排；电力焚烧设备；垃圾焚烧炉前言对于城市中的垃圾处理厂来说，每年需要处理的垃圾数目是非常庞大的，所以需要对垃圾焚烧的效果格外重视，本文选择研究的德国马丁炉排处理技术，该技术可以实现垃圾焚烧的全自动化过程管理，大大提高了电力焚烧设备的使用安全性。
一、德国马丁炉排概述德国马丁炉排技术是全球使用范围最广，效果最好的垃圾焚烧炉技术，尤其是在垃圾排放量比较高的国家，可以说是得到了非常广泛的应用，如图1所示，为德国马丁炉排的使用效果示意图。
德国马丁炉排的长度比较固定，而宽度则是会随着炉床的面积进行调整，可以是由许多个炉床进行横向组合而成，具体的每个炉床会包含13个固定式和可动式阶梯炉条，固定炉条和可动炉条之间是横向交错配置的，炉床是倾斜角为26°的倾斜床面[1]。
一般焚烧垃圾的干燥和燃烧都可以在马丁炉排炉床中进行，空气会从炉床的底部通过炉条的空气槽再从炉条的两侧吹进炉内。
其中，可动炉条是由连杆和横梁组成的，再由液压传动装置进行驱动，它的移动速度可以调整，还能够配合各种各样的燃烧条件，通过垃圾搅拌的方式带动可动炉条进行逆向移动，这样可以让垃圾由于重力的原因滑落，然后燃烧的灰烬会通过灰渣滚轮移送的方式传至排灰槽[2]。
生活垃圾焚烧技术工艺
生活垃圾焚烧技术工艺第一章垃圾焚烧厂工艺第一节 1.2.3.1焚烧工艺概述生活垃圾焚烧厂的系统构成在不一致的国家、研究机构有不一致的划分方法，或者者由于垃圾焚烧厂的规模不一致而具有不一致的系统构成。
但现代化生活垃圾焚烧厂的基本内容大体相同，其通常的工艺流程框图可参见图垃圾焚烧厂的工艺流程可描述为：前处理系统中的垃圾与助燃空气系统所提供的一次与二次助燃空气在垃圾焚烧炉中混合燃烧，燃烧所产生的热能被余热锅炉加以回收利用，通过降温后的烟气送入烟气处理系统处理后，经烟囱排人大气；垃圾焚烧产生的炉渣经炉渣处理系统处理后送往填埋厂或者作为其他用途，烟气处理系统所收集的飞灰做专门处理；各系统产生的废水送往废水处理系统，处理后的废水可排入河流等公共水域或者加以再利用；现代化的垃圾焚烧厂的整个处理过程都可由自动操纵系统加以操纵。
1.2.3.2常见焚烧处置工艺及相应的工艺流程图目前垃圾焚烧厂使用的垃圾焚烧炉要紧为回转窑、流化床、机械炉排三种。
关于不一致型式的垃圾焚烧炉，垃圾焚烧厂各系统也必定具有不一致的工艺流程，由于篇幅所限，不能对三种情况一一介绍。
根据各国垃圾焚烧炉的使用情况，机械炉排焚烧炉应用最广且技术比较成，是国内外生活垃熟，其单台日处理量的范围也最大（50-700t/d）圾焚烧厂的主流炉型。
因而，本节对垃圾焚烧炉的讨论对象也限于机械炉排焚烧炉。
对各系统而言，其工艺流程也不尽相同，比如，有些垃圾焚烧厂的前处理系统中不设垃圾贮坑，而将垃圾直接送入进料斗。
为此，对各系统工艺流程的讨论也仅限于普遍情况。
图2-1-2为某一垃圾焚烧厂主厂房的工艺布置纵剖视图。
1、前处理系统垃圾焚烧厂前处理系统也可称之垃圾接收与贮存系统，其通常的工艺流程如下。
生活垃圾由垃圾运输车运入垃圾焚烧厂，通过地衡称重后进入垃圾卸料平台（也可称之倾卸平台），按操纵系统指定的卸料门将垃圾倒入垃圾贮坑。
在此系统中，假如设有大件垃圾破碎机，可用吊车将大件垃圾抓入破碎机中进行处理，处理后的大件垃圾重新倒入垃圾贮坑。
垃圾焚烧发电技术分析
垃圾焚烧发电技术分析垃圾是一种常见的废弃物，处理垃圾的方式之一是通过焚烧将其转化为能量。
垃圾焚烧发电技术就是利用垃圾燃烧产生的高温高压热气，通过发电机转化为电能，进而供应给社会和工业。
本文将对垃圾焚烧发电技术进行分析。
一、垃圾焚烧发电技术的原理与工艺流程垃圾焚烧发电技术的原理是将垃圾进行高温燃烧，产生高温高压的热气，再由发电机将热能转化为电能。
具体的工艺流程包括垃圾的投放、垃圾的预处理、燃烧炉燃烧、锅炉蒸汽生成、蒸汽驱动发电机产生电能等环节。
整个过程需要保证垃圾的充分燃烧，同时对废气进行处理，以保证环境的安全和清洁。
二、垃圾焚烧发电技术的优势1. 能源回收利用：垃圾焚烧发电技术可以将垃圾转化为电能，实现能源的回收利用，降低对传统能源资源的依赖，对可持续发展具有积极意义。
2. 减少垃圾对环境的影响：通过焚烧垃圾，可以有效减少垃圾的体积，降低垃圾填埋对环境的污染，减少土地资源的浪费。
3. 发电效率高：焚烧垃圾产生的高温高压热气可以更充分地转化为电能，相较于传统燃煤发电等方式，垃圾焚烧发电技术具有更高的发电效率。
4. 减少温室气体排放：对于生物性垃圾，垃圾焚烧发电技术还可以减少甲烷等温室气体的排放，对缓解气候变化具有积极作用。
三、垃圾焚烧发电技术的挑战与考虑1. 民众的接受度：垃圾焚烧发电场通常会产生烟尘与味道，这对附近居民的生活环境会产生一定的影响，因此在选择建设垃圾焚烧发电厂的位置时需要谨慎考虑，确保与周围居民的合理距离。
2. 废气处理：焚烧垃圾会产生废气，其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和重金属等物质，对环境和人体健康造成潜在危害。
因此，在垃圾焚烧发电工艺中应加入废气处理系统，对废气进行脱硫、脱氮和除尘等处理，以确保废气排放达到国家标准。
3. 残留物处理：垃圾燃烧后会留下一定的废渣，包括焦渣和废灰等。
如何处理这些残留物，防止对环境造成二次污染，也是垃圾焚烧发电技术面临的挑战之一。
目前常见的处理方式是对废渣进行无害化处理、回收利用或填埋处置。
垃圾焚烧厂工艺流程
垃圾焚烧厂工艺流程垃圾焚烧厂工艺流程垃圾焚烧厂是一种垃圾处理技术，通过高温氧化的方式将垃圾转化为能源或减少体积的过程。
下面将介绍一下垃圾焚烧厂的工艺流程。
首先，垃圾需要经过清理、分拣和预处理等环节。
这些步骤的目的是去除可回收物、危险物和特殊垃圾等，以确保进入焚烧炉的垃圾能够得到有效处理。
其次，垃圾被送入焚烧炉。
在焚烧炉中，垃圾将通过燃烧达到高温。
焚烧炉主要由炉膛、燃烧室和余热锅炉组成。
炉膛的作用是使垃圾达到高温，并生成燃烧所需的热量。
燃烧室则用于控制焚烧过程，确保燃烧的充分和稳定。
余热锅炉则用于回收燃烧生成的余热。
在焚烧过程中，垃圾中的有机物会发生燃烧反应，产生热量。
此外，垃圾中的无机物也会因为高温而发生氧化反应，形成二氧化碳、水蒸气和其他气体。
这些气体经过净化和处理后，可以用于发电或直接释放。
除了产生热量和气体外，焚烧还会产生废渣。
废渣主要是由燃烧后的灰、焚烧残渣和过滤物所组成。
废渣中可能包含一些有毒物质，因此需要进行处理。
常见的处理方式包括固体废弃物填埋、资源化利用或回收。
在垃圾焚烧过程中，还需要处理废气。
废气通常会经过净化设备进行处理，以去除其中的污染物。
常见的废气处理方式包括干法脱硫、湿法脱硫、除尘和废气脱硝等。
通过这些处理，可以将排放到大气中的有害物质降到最低限度。
最后，焚烧厂还可以回收焚烧过程中产生的能源。
焚烧炉中产生的热量可以用于加热水蒸气，产生蒸汽来驱动发电机发电。
能源的回收和利用可以降低垃圾处理的成本，并减少对传统能源的依赖。
总的来说，垃圾焚烧厂的工艺流程包括垃圾预处理、焚烧、废渣处理、废气处理和能源回收等步骤。
通过这些步骤，垃圾可以得到有效处理，产生能源或减少体积。
垃圾焚烧厂因其高效、环保等特点在垃圾处理领域得到了广泛应用。
梅州三峰垃圾发电厂工艺流程
梅州三峰垃圾发电厂工艺流程
三峰环境于2000年引进德国马丁SITY2000全套技术，包括焚烧炉锅炉、烟气净化系统和相应的控制系统。
经过二十余年的消化吸收和再创新，现已实现全套设备国产化,能有效处理发展中国家低热:值、含水率较高的城市居民生活垃圾。
截至目前，我们已可以提供垃圾焚烧发电项目投资、EPC总承包、成套设备供货及运营管理全产业链服务。
2018年，三峰环境INCONEL制造中心建成投用，旨在为全球政企客户提供增值服务。
通过在锅炉水冷壁上焊接耐腐蚀、抗高温的INCONEL材料,可以有效提高锅炉的使用寿命。
生活垃圾焚烧工艺
生活垃圾焚烧工艺一、焚烧厂总体布局焚烧设施厂区分为主要生产区、辅助生产区及行政管理区。
（1）主要生产区由焚烧主厂房、烟囱、上料坡道等组成。
（2）辅助生产区由水工设施、油库、油泵房、垃圾称量设施等组成。
其中水工设施包括综合水泵房和河水净化工房、冷却塔、循环水泵房、生产消防水池、清水池等。
（3）行政管理区主要由辅助生产用房组成。
垃圾焚烧厂的全厂总图设计，应根据厂址所在地区的自然条件，结合生产、运输、环境保护、职业卫生与劳动安全、职工生活，以及电力、通信、热力、给水、排水、污水处理、防洪、排涝等设施，特别是垃圾热能利用的设施，经多方案综合比较后确定。
垃圾焚烧厂的人流和物流的出、入口设置，应符合城市交通的有关要求，人流、物流应分开，并应方便垃圾运输车的进出。
垃圾焚烧厂的附属生产设施、生活服务设施等辅助设施，应根据社会化服务原则统筹考虑，避免重复建设。
垃圾焚烧厂应以垃圾焚烧厂房为主体进行布置，其他各项设施应按垃圾处理流程合理安排。
Ⅲ类、Ⅳ类垃圾焚烧厂的办公、生活服务设施宜与垃圾焚烧厂房合并建设。
使用燃料油点火或助燃的垃圾焚烧厂，油库、油泵房的设置应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156—2012）中的有关规定。
使用城镇燃气点火或助燃的垃圾焚烧厂，采用的燃气系统应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》（GB 50028—2006）中的有关规定。
地磅房应设在垃圾焚烧厂出入口处，并应有良好的通视条件，与厂界的距离应大于最长车的长度且宜为直通式。
垃圾焚烧厂的洗车设施，宜位于焚烧厂出口附近。
二、焚烧理论基础（一）焚烧原理概述生活垃圾的焚烧过程实际上是一个燃烧过程，通常由热分解、熔融、蒸发和化学反应等传热、传质过程组成。
从燃烧方式来看，生活垃圾的焚烧过程是蒸发燃烧、分解燃烧和表面燃烧的综合过程。
因此，根据固体废物在焚烧炉的实际焚烧过程，将固体废物的焚烧依次分为干燥、热分解和燃烧三个过程。
1.干燥生活垃圾的干燥阶段是利用燃烧室的热能使垃圾的附着水和固有水汽化，生成水蒸气的过程。
国内垃圾焚烧发电项目焚烧炉大体情况简述及建议
国内垃圾焚烧发电项目焚烧炉(不含循环流化床)大体情况简述及建议自1985年深圳清水河垃圾焚烧发电厂建设以来,经过二十余年的发展,国内垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉主要集中在德国Martin公司和比利时SEGHERS公司垃圾焚烧炉。
目前日本田熊、日立造船等公司的焚烧炉炉型已经开始进入中国大陆市场，同时自主发展的三驱动型炉型和基于热解气化原理的炉型也在逐步发展。
各炉型的发展和演变情况简述如下：
个人建议：
1、与杭州新世纪环保能源工程有限公司合作，大力拓展马丁炉排炉型市场(新项目开发和设备成套及备件加工)；其市场竞争对象为浙江温州伟明集团公司和重庆三峰环保产业有限公司。
2、引进比利时西格斯炉排炉全套技术，拓展以此炉型的市场(新项目开发和设备成套及备件加工)；其市场竞争
对象为浙江温州伟明集团公司和新加坡吉宝公司与光大环保公司。
3、与日本JFE公司合作，引进丹麦lound技术，发展750t/d以下炉排技术市场(新项目开发和设备成套及备件加工)，其市场竞争对象为广州广日集团公司(该公司以发展精品为目标。
根据广州市的情况和目前该公司的机制状况，十年内该公司都不会走出广州向外发展)。
4、与日本荏原公司合作或引进瑞士vonrone技术（日立造船），其市场风险均需要予以评估。
5、在热解气化炉方面可以发展单炉100t/d及以下项目，用来供热。
至于余热利用发电项目等待浙江丽水项目建成投产后再做决断,该炉型有市场,但依然风险较大。
闵泽清
2006．6．4。
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。
它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。
为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。
本文将简单介绍几种炉排的特点。
1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。
垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。
同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。
机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。
目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。
2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。
该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。
二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。
2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。
VONROLL 技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。
垃圾焚烧发电工艺流程
垃圾焚烧发电工艺流程垃圾焚烧发电工艺流程图工艺流程简述：1、垃圾接收、贮存及运输系统垃圾接收、储存及输送系统是指垃圾进厂到垃圾焚烧炉给料斗入口之间的所有工艺和设备。
系统流程：满载垃圾运输车进厂“时经检视、称重，按指定路线和信号灯指示驶向垃圾倾卸平台卸料。
运输车倒行至指定的垃圾卸料门前，从开启的卸料门处，在重力作用下将垃圾卸入垃圾储坑。
垃圾经过垃圾起重机搅拌、充分混合、脱除一定的渗滤液之后，送入垃圾焚烧炉给料斗。
系统主要包括以下设施：电子汽车衡、垃圾卸料大厅(垃圾卸料平台)、垃圾卸料门、垃圾贮坑、垃圾起重机。
（1）垃圾接收车辆入厂称重前，由厂内专职人员根据《垃圾供应与运输协议》要求进行车辆检查，车辆需符合要求才能引导称重。
经称量后的垃圾运输车按指定路线和信号灯指示通过栈桥驶入卸料大厅，运输栈桥起于厂外，顶部采用弧形顶棚，由于栈桥为卸料大厅及垃圾坑补风入口，栈桥可自然维持负压。
垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出，以及车辆的临时抢修。
垃圾卸料大厅为密闭式布置，卸料区为室内布置了气幕机，以防止卸料区臭气外逸以及苍蝇飞虫进入。
为了保障安全，在垃圾卸料口设置阻位拦坎，以防垃圾车翻入垃圾池。
卸车平台在宽度方向有1%坡度，坡向垃圾仓侧，垃圾运输车洒落的渗沥液，流至垃圾仓门前的地漏，汇集到管道中，导入渗沥液收集池。
垃圾卸料平台设垃圾卸料门，卸料门前装有红绿灯的操作信号，指示垃圾车卸料，为保证卸料门开启与垃圾抓斗作业相协调，卸料门]的开启信号传至垃圾抓斗操作室。
卸料门可防止有害噪音、臭气及粉尘从垃圾池扩散至大气。
在卸料平台的相应部位设置供水栓，以利于清洗卸料时污染的地面，卸料平台设计有一定的坡度使之易于排出清洗污水；在卸料大厅进、出口处设置空气幕，以防臭气外逸。
在停炉检修时，设置除臭风机抽取垃圾贮坑臭气，经活性炭除臭装置处理达标后经排气简排入大气。
（2）垃圾贮存垃圾贮存设施主要是垃圾贮坑，为半地下结构，它不仅能贮存垃圾，而且能够对垃圾进行搅拌、混合和脱水等处理。
一文了解垃圾焚烧发电技术原理及处理工艺
一文了解垃圾焚烧发电技术原理及处理工艺垃圾焚烧发电技术原理：垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。
其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（彻底消灭病源性生物和腐蚀性有机要物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。
二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷（沼气），再经燃烧把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
垃圾由运输车运至焚烧厂，经地磅称重后，开至卸料门，卸到垃圾池。
垃圾吊车将垃圾送入给料斗，并送入炉内，在焚烧炉内燃烧。
送风机的入口与垃圾池连通，可将垃圾的臭味送入燃烧温度约850-1100℃的焚烧炉内进行热分解，变为无臭气体。
垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，垃圾在850-1100℃的高温下充分燃烧。
通过DCS自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的燃烧工况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。
燃烧的火焰及垃圾焚烧产生的高温烟气，经自然循环锅炉，产生高温蒸汽，为汽轮发电机组提供汽源。
垃圾焚烧发电处理工艺垃圾焚烧发电主体装置主要技术包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉、CAO式焚烧炉、脉冲抛式焚烧炉等五类技术。
具体介绍如下：1机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。
燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合，高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点：炉排炉生活垃圾焚烧技术运行稳定，对垃圾的彻底处理能力强，适于连续运行，经优化的烟气处理技术后排放达标。
但是炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
生活垃圾焚烧发电锅炉建设项目技术管理要点
生活垃圾焚烧发电锅炉建设项目技术管理要点生活垃圾违规处置造成的污染，已经影响到生态环境和人们的正常生活.。
通过建设生活垃圾集中焚烧发电锅炉项目，对生活垃圾进行减量化、无害化、资源化處理，是当前国内处理生活垃圾的有效途径.。
由于生活垃圾组分复杂、含水率高，处理设施系统也较复杂，因而对相关技术管理人员的要求也高.。
本文以生活垃圾焚烧发电锅炉建设项目技术管理工作为研究对象，就建设单位的技术管理要点进行介绍，供相关技术人员在具体工作中参考.。
关键词：生活垃圾焚烧锅炉；技术管理要点；项目建设目前，生活垃圾集中焚烧发电，是我国处理生活垃圾的主要方式，也是实现生活垃圾减量化、无害化、资源化的重要手段.。
相比煤炭、生物质（如秸秆、稻壳等）、沼气等燃料，生活垃圾成分多样（如包含废纸、塑料、玻璃、金属件等），且含水率高，决定了生活垃圾处理设施工艺复杂，环保达标排放要求高，因而对生活垃圾焚烧锅炉项目建设技术管理要求也高.。
因此，寻求有效的项目建设技术管理方法，提升项目建设技术管理水平，具有重要的现实意义.。
一、生活垃圾焚烧处理工艺简介在生活垃圾焚烧发电厂中，主要设施包括垃圾储存及输送系统、焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统、汽轮发电机组、热工控制系统、电气系统、水处理系统、附属系统等.。
垃圾焚烧主要工艺流程为：生活垃圾专用车辆将收集站或中转站收集的生活垃圾送入垃圾焚烧电厂，通过厂内地磅称重计量后，倾倒入电厂垃圾库内的垃圾池中.。
生活垃圾在垃圾池内经过5至7天的初步沥水、发酵、干燥等过程后，垃圾吊车抓斗将垃圾抓入炉前给料斗，由推料器将生活垃圾送入焚烧炉内焚烧.。
由于垃圾焚烧锅炉运行过程中会产生废烟气、渗沥液、飞灰等污染物，为防止二次污染，在项目建设过程中需配套建设烟气净化车间、渗沥液处理站、飞灰稳定化车间，与主体设施同时投运，并实现达标排放.。
随着人们生活水平的提高，城市人口的增长，产生的生活垃圾量也不断增加，因而处理生活垃圾的设施规模也在增大，对焚烧炉的技术要求越来越高.。
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焚烧炉模型
SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推式 机械炉排的炉排面由 一排固定炉排和一排 活动炉排交替安装而 成，炉排运动方向与 垃圾运动方向相反， 其运动速度可以任意 调节，以便根据垃圾 性质及燃烧工况调整 垃圾在炉排上的停留 时间。
SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推机械炉排炉的主要特点： 较低的炉排机械负荷。为了使垃圾在炉内得到充分干燥， 同时避免运行时垃圾床层太厚，在设计时增大了炉排面积， 整个炉排分为干燥段、燃烧段、燃烬及冷却段三个区域， 采用较低的炉排机械负荷，以保证炉渣的热灼减率不大于 3%；
SITY2000逆推机械炉
独特的一次风进风方式。炉排面下部分段设有一次风室，以供 应垃圾燃烧所需空气并且对炉排片的进行冷却，一次风从炉排片 前端角锥上的孔吹入，风压适当，连续分布均匀，同时还能有效 避免堵塞；
合适的一次风温度和二次风温度。为了对垃圾起到良好的干燥 及助燃效果，一次风空气先通过蒸汽式空气预热器加热到220℃， 然后从炉排下部分段送风。同时，为了提高燃烧效果及保持燃烧 室的温度，在焚烧炉的前后拱喷入加热后的二次风（166℃）， 以加强烟气的扰动，延长烟气的燃烧行程，使空气与烟气的充分 混合，保证垃圾燃烧更彻底；
五、垃圾坑 垃圾坑有效容量按照5~7天垃圾处理量设置，长度、宽度和深
度综合考虑焚烧炉中心间距、垃圾堆存安息角、地质条件以及是 否有利于渗滤液排出进行确定。垃圾坑除起到储存、调节垃圾数 量的作用外，便于对垃圾进行搅拌、混合和脱水，起到对垃圾品 质的调节作用。 六、垃圾起重机
垃圾抓斗起重机，用于垃圾的给料、堆垛、移料和混料，采 用半自动或全自动控制，安装于垃圾坑上部。抓斗起重机的单台 处理能力和数量依据项目日处理规模确定。
生活垃圾焚烧发电工艺 技术概要
垃圾焚烧发电厂组成
生活垃圾焚烧发电厂包括主体工艺系统、辅助系统和配 套设施三大部分。 一、主体工艺系统 垃圾接收、储存及输送系统 垃圾焚烧系统 余热利用系统 烟气净化系统 灰渣处理系统 电力系统 低压供配电及电气传动 自动化仪表及计算机系统
垃圾焚烧发电厂组成
二、辅助系统 辅助燃料系统 压缩空气系统 循环水系统 给排水系统 除盐水制备系统 渗滤液处理系统 通风及空调系统 调度、通讯系统 三、配套设施 消防、环境保护、劳动安全防护与办公生活服务设施。
保持燃烧室及第一烟道足够高的温度。焚烧炉采用耐火绝热材 料，不对燃烧室进行冷却，使热量逗留在燃烧室内，以减少散热 损失，同时尽量减少第一烟道的换热，使垃圾得到良好的干燥和 燃烧，有助于保证烟气在第一烟道大于850℃的停留时间不少于2 秒；
SITY2000逆推机械炉
炉膛负荷及燃烧自动控制程度高。为了保证燃烧稳定，同 时保证蒸汽产量在离设定值很近的范围内，通过对含氧量的 变化、给料速度、炉排运动周期、一、二次风配比的自动控 制从而完成ACC系统的功能。 垃圾热值适应范围广。通过对炉排尺寸、前后拱倾角及几 何尺寸、喉部尺寸、炉膛高度等的科学搭配，SITY2000逆 推式机械炉排对垃圾热值的适应范围非常广。
垃圾焚烧系统
垃圾焚烧系统包括焚烧炉及配套设备、燃烧空气系统、 启动与助燃燃烧器系统。
一、德国马丁SITY2000逆来自型机械炉排炉 适合中国垃圾水分含量高、不可燃物含量高和热值低
的特点，热值适应范围为4500～10000kJ/kg，能按照不 同的城市垃圾特性和垃圾量设计相应的焚烧炉，技术成熟 可靠。业绩遍布全球28个国家，共约370个业绩工厂， 700多条焚烧线。
垃圾卸料大厅系运输车卸料周转平台，设行使路线标识和信号 灯。卸料大厅长度依据垃圾坑长度与垃圾抓斗检修区域宽度确定， 大厅宽度依据城市最大型的运输车总长与转弯半径确定，以保证 垃圾运输车能正常卸料和交通畅通。 三、垃圾卸料门
根据项目处理规模和入厂垃圾运输车集中度确定，并
垃圾接收、储存及输送系统
满足《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》。可采用电动或液压提 升式卸料门。卸料门的开启与垃圾起重机联锁或由垃圾吊操作员 控制，通过信号灯指示开闭状态，以调度垃圾车进行卸料，卸料 完毕后立即关闭，防止垃圾坑内臭气向外泄露。
燃烧图
启动、助燃燃烧器
二、启动与助燃燃烧器 启动燃烧器布置于炉膛的两侧墙，每台焚烧炉配置两台，
用于焚烧炉启动升温或停炉降温。 助燃燃烧器布置于炉膛的后墙，每列炉排对应布置一台。
①焚烧炉启动后，启动燃烧器投入运行，炉膛达到一定温度 后推入垃圾，用于垃圾的点火；②当垃圾热值过低，助燃燃 烧器可根据燃烧室的温度情况投运，以保证焚烧炉炉膛烟气 温度高于850℃停留时间不少于2s。
焚烧炉可以天然气、煤气或轻柴油作为辅助燃料。 单台燃烧器热负荷根据炉膛设计额定热负荷和炉排列数 确定。
余热回收系统
余热回收系统包括余热锅炉、凝汽式汽轮发电机组，以及辅 助配套设备系统。
垃圾接收、储存及输送系统
该系统主要包括：垃圾称重设施---汽车衡、卸料大厅、卸料门、 垃圾储坑、抓斗起重机。 一、汽车衡
汽车衡采用SCS系列浅基坑全自动电子汽车衡，主要由称重秤 体、称重传感器、称重显示器、计算机系统等组成。量程根据城 市最大型的运输车辆总重确定，称重精度20kg。 二、垃圾卸料大厅
逆流式炉型及逆推机械炉排。采取逆流式炉型，特殊而 科学的炉排设计，特别适合中国高水分、低热值的垃圾理 化特性。炉排面向下与水平面成24°倾角，炉排上的垃圾 通过活动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚 动，使低位发热值较低的生活垃圾更易着火和燃烧完全；
SITY2000逆推机械炉
炉排片特殊设计。炉排片前端设计为角锥状，可避免熔融 灰渣附着，同时在炉排逆向运动时，更有利于垃圾的蓬松、 着火和燃烧；炉排片背面的加强筋设计成迷宫式通道，一次 风通过炉排背面送风时，也对炉排起到了很好的冷却效果； 炉排片侧面和正面是经过精加工的，漏灰量较少，炉排片之 间通过螺栓连接，避免了炉排片之间的磨损和被抬起的可能 性；炉排片和分隔的铸件采用含Cr、Ni等合金元素的耐热、 耐蚀、耐磨铸件，炉排的整体使用寿命超过10年。